Macchina per la produzione di blocchi in calcestruzzo / Pressa per bricchetti

Constmach Concrete Block Machines Concrete Block Making Machine BS-25

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2025, Equipaggiamento: cabina, idraulica, La macchina per la produzione di blocchi in calcestruzzo BS-25 rappresenta una soluzione eccellente per gli impianti dediti alla realizzazione di blocchi in calcestruzzo, mattoni, autobloccanti e bims, garantendo un’elevata efficienza e flessibilità produttiva. Sviluppata secondo i più moderni concetti di produzione, questa macchina consente di realizzare con facilità diversi prodotti (quali autobloccanti, cordoli e blocchi forati) tramite stampi intercambiabili grazie alla sua struttura monostrato. Grazie alla struttura modulare dell’impianto, gli investitori possono ampliare rapidamente ed economicamente la propria capacità produttiva in base alle esigenze. Il sistema di controllo completamente automatico PLC della BS-25 permette all’operatore di gestire l’intero processo produttivo. Il pannello di controllo touch LCD consente il monitoraggio in tempo reale e la stampa dei dati di produzione tramite un’interfaccia intuitiva e un sistema avanzato di reportistica. Tramite la funzione di accesso remoto, il sistema può essere controllato via LAN o connessione Internet, facilitando la diagnosi delle anomalie e gli aggiornamenti software da remoto. Questa soluzione di automazione intelligente garantisce una qualità costante e la massima produttività su ogni turno di lavoro. BS-25 – Dati tecnici macchina per blocchi in calcestruzzo Capacità produttiva: 110–120 pallet/ora Formato pallet: 1.200 x 980 x 230 mm Controllo: sistema di automazione PLC (Schneider) Capacità tramoggia: 1,5 m³ Capacità olio idraulico: 500 litri Vibrazione superiore: 3 kW x 2 Vibrazione inferiore: 4 kW x 4 Fabbisogno elettrico totale: 150 kW Ppsdpfx Asxp Uureaqol Potenza totale della vibrazione: 30.000 Capacità produttiva in 8 ore: 10.000 blocchi in calcestruzzo / 25.000 autobloccanti Perché scegliere la macchina BS-25 per blocchi in calcestruzzo? CONSTMACH si distingue nella produzione di macchine per blocchi, mattoni e autobloccanti grazie all’affidabilità, alla qualità ingegneristica e al servizio post-vendita. Il modello BS-25 riduce i costi produttivi aumentando la capacità grazie a un design energeticamente efficiente, componenti di lunga durata e un sistema di controllo intelligente. Ogni macchina viene consegnata dopo severi test di qualità ed è personalizzabile su richiesta. Per gli investitori che cercano durabilità elevata, manutenzione ridotta e prestazioni produttive di livello mondiale, la BS-25 è simbolo di affidabilità e redditività a lungo termine. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è tra i principali costruttori di macchinari per il settore edilizio e minerario, offrendo una gamma completa di prodotti. Il portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti per asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, alla produzione innovativa e all’orientamento al cliente, Constmach è riconosciuto come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. La nostra clientela professionale continua a scegliere i nostri prodotti per la loro durevolezza, efficienza e affidabilità nel tempo.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, La macchina ZIM T 1210 è stata progettata per aumentare l'efficienza nella produzione di chiusini, conici e anelli. La sua capacità produttiva è molto elevata se confrontata con le macchine ordinarie. Ha specifiche uniche per aumentare la capacità produttiva, la durata e la qualità dei prodotti. Questa macchina può produrre tubi di diametro compreso tra 300 e 1200 mm e altezza di 1000 mm. Le macchine possono essere progettate semi o completamente automatiche in base alle esigenze. Per le macchine automatiche utilizziamo microprocessori PLC di marca SIEMENS. Le macchine sono dotate di un bunker per la malta e di un carrello per il riempimento della malta. Utilizziamo un sistema di riempimento interno per il carrello di riempimento della malta, che consente un riempimento uniforme e rapido degli stampi. La produzione avviene su pallet di produzione, che devono attendere l'asciugatura dei prodotti, che richiede circa 24 ore se non c'è un sistema di indurimento. Il sistema di vibrazione della macchina è controllato dal sistema di controllo del driver di frequenza. Non sono necessarie impostazioni meccaniche. Può essere facilmente regolato dal pannello operatore. Il sistema di vibrazione appositamente progettato dal nostro team di ricerca e sviluppo viene utilizzato nelle nostre macchine. Il raffreddamento dei vibratori avviene tramite un sistema a ciclo d'olio. Esiste un'unità speciale per questo processo di ciclo. Il flusso d'olio è controllato da speciali sensori. Grazie a questa tecnologia, le nostre macchine, che lavorano da molti anni senza problemi, si distinguono per i loro bassi costi operativi. Podpfxeirtdpj Aaqjpl Lo speciale telaio robusto della macchina consente una produzione di lunga durata senza errori. I materiali prodotti possono essere trasportati nell'area di essiccazione con carrelli o muletti. I prodotti possono essere trasportati nell'area di essiccazione con carrelli o muletti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Pedpfx Aaovgu D Seqjpl Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Psdpfju Nwd Dex Aaqopl Assorbimento di corrente: 350 A Fabbisogno totale di potenza: 17,5 kVA Peso della macchina ca.: 64 kg Dimensioni macchina: 0,65 x 0,32 x 0,5 m Raddrizzatore/inverter di saldatura MIG/MAG: 40A / 14V fino a 350A / 31,5 V TIG: 10A / 10V fino a 350 A Saldatura ad elettrodo: 15A / 20,5V fino a 350A / 34V Tensione U1: 380 - 415V Tipo di raffreddamento: F (raffreddato ad acqua) Grado di protezione: IP 23 senza torcia senza cavo di massa

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili una Rehm Invertig Pro 350 AC/DC e una Rehm Invertig Pro 450 DC, entrambe usate e in buone condizioni. 1) Invertig Pro 350 AC/DC Normative: IEC 60 974-1, IEC 60 974-2 Campo di corrente di saldatura (TIG): 3-350A Tensione d’uscita U₂ (alla corrente massima): ca. 24V Tensione a vuoto U₀: ca. 91V Ciclo di lavoro (ED): 100% (TIG a 350A) Tensione di rete/ingresso: trifase, 400V, 50Hz Grado di protezione: IP 23S Classe di protezione: S Intervallo di regolazione: 3-350A in modalità TIG per questa versione AC/DC Ciclo di lavoro: 100% a 40°C, 350A in TIG, 100% ED Protezione ingresso: 32A a 3x400V per la versione 350 AC/DC Dimensioni: Lunghezza 520mm, Larghezza 360mm, Altezza 460mm Peso: 29,5kg per la versione AC/DC Ppodpfxexddamj Aaqol 2) Invertig Pro 450 DC Normativa: IEC 60 974-1 Campo di corrente di saldatura (TIG): 3-450A Tensione d’uscita U₂ alla corrente massima: ca. 28V Tensione a vuoto U₀: ca. 91V Ciclo di lavoro (ED): 100% a 450A TIG, per la saldatura a elettrodo inferiore (ca. 60%) Alimentazione/rete: 3x400V, 50Hz Grado di protezione: IP 23S Ciclo di lavoro al 100% ED: 450A (TIG) a 40°C Corrente per saldatura a elettrodo: ca. 360A a 100% ED per elettrodo nella versione 450 DC Protezione ingresso: 32A a 400V (trifase) per le versioni 450 Dimensioni: Lunghezza 520mm, Larghezza 360mm, Altezza 460mm Peso: ca. 28kg È possibile visionare i macchinari in loco.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Caratteristiche tecniche CORSA DELL'ASSE ASSE X (longitudinale) (mm) 4300 ASSE Y (trasversale) (mm) 270 ASSE Z (verticale) (mm) 300 ELETTRO-MANDRINO Potenza massima (S1) (kW) 5,5 Potenza massima Velocità massima (giri/min) 20000 Attacco utensile HSK 63F MAGAZZINO UTENSILI AUTOMATICO Numero massimo di utensili nel magazzino utensili 4 standard Numero massimo di teste di lavorazione angolari caricabili nel magazzino utensili 2 Diametro massimo della lama caricabile nel magazzino utensili (mm) Ø 180 FUNZIONI Operazione in più pezzi FACCE MACCHINABILI Con utensile diritto (faccia superiore) 1 Con testa di lavorazione angolare (facce laterali ed estremità) 2 + 2 Con utensile a lama (facce laterali ed estremità) 2 + 2 CAPACITÀ DI NASTRO (con rubinetto su alluminio e foro passante) Con mandrino di compensazione M8 Rigido Fissaggio delle morse Numero standard di morse 4 Numero massimo di morse 6 Pedpfxoundg Ue Aaqjpl Alimentazione e motori Alimentazione: Trifase Dimensioni d'ingombro Lunghezza: 5000 mm Larghezza: 1300 mm Peso: 2000 Kg

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: 1017, Linea di produzione usata per blocchi di cemento (e argilla espansa). La linea veniva utilizzata per produrre blocchi di cemento utilizzando argilla espansa. Dal 2023-08 la linea non è più in servizio, è stata preservata. Linea di blocchi in ordine: - 2 pezzi. piccoli silos (con vibro, con pneumoflaps). - Trasportatore di alimentazione della materia prima alla tramoggia di pesatura. - Tramoggia di pesatura. - Trasportatore di alimentazione della materia prima dalla tramoggia di pesatura al miscelatore. - Mixer FK Machinery (Polonia, 2022, capacità benna 1200 l, potenza motore 18,5 kW). - Trasportatore per l'alimentazione della miscela dal mescolatore alla vibropressa SIGMA 1000. - Vibropressa SIGMA 1000: Marchio: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 con controllo automatico TELEMECANIQUE Produttore: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Francia N. di serie/anno di fabbricazione/anno di rinnovamento - 1017/1989/2009 Area sul tabellone (tavolozza): 1130 mm x 550 mm (lunghezza x larghezza) Altezza dei prodotti - max 250 mm - Scaffale di produzione. - Dallo scaffale di produzione, la produzione viene trasportata dal caricatore automatico al meccanismo dove la produzione viene ricaricata automaticamente dalle tavole di produzione sui pallet. Produzione Ppjdpfx Asuc Tzvoaqsl le tavole vengono automaticamente restituite alla vibropressa. - Quadro di controllo con programmatore. - Quadro elettrico. Anno di produzione 2022 Stampo 200 x 185 x 490 con il quale lavoriamo da quest'ultimo anno. Ci sono molti altri Stampi usati. Ci sono circa 500 pezzi di tavole di produzione. Non è presente alcun compressore d'aria compressa. Siamo in grado di fornire servizi di smontaggio, montaggio e messa in servizio delle attrezzature.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Miscelatore forzato a 2 alberi Dimensioni di lavoro ca. 900 x 3.500 mm Azionamento elettrico con motore da 132 kW e riduttore Podpotrmvfjfx Aaqjpl su struttura in acciaio semimobile con nuovo quadro elettrico

Condizione: usata, Sistema di stampa : Continuo / Calandra Principali fornitori : Bison / Berstorff Capacità di progetto : 160 m³/giorno Psdsul H Nmepfx Aaqjpl Capacità raggiunta circa : 200 m³/giorno Tempo di lavoro effettivo : 23 h/giorno Spessore di riferimento : 3,2 mm Larghezza massima del pannello lordo : 2500 mm Lunghezza massima del pannello netto : 2440 mm Larghezza massima del pannello netto: illimitata Larghezza minima del pannello netto : 1220 mm (spaccatura) Spessore minimo del pannello : 2,0 mm Spessore massimo del pannello: 10 mm Sistema elettrico : 380 V, 50 Hz Anno di fabbricazione : 1985 Principali aggiornamenti: 2007-2009, 2016 In funzione fino a : maggio 2018

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di saldatura e pulizia URBAN, ancora in uso Anno di costruzione: 2001 - pronto all'uso, venduto direttamente dal cliente - tecnicamente efficiente, pronto a lavorare (direttamente dal cliente) - Intonacatrice CNC SV 494 con stazione di tornitura - Saldatrice AKS 6110 - nastro trasportatore (stazione di raffreddamento) - Limitazione del cordone di saldatura: 0,2 - 2 mm Ppodpfxjtr Duks Aaqsl