Metec Controllo Completo Della Cassa usato in vendita (49.766)

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Unità di ispezione per verificare che le cassette di bevande siano complete. Le cassette non conformi vengono scartate. Macchina (opzionale): controllo di completezza per cassette di bevande contenenti prodotti sfusi. Formati: bottiglie da 0,5 l del tipo NRW, in cassette da 20 e 9 bottiglie. Materiale: struttura in acciaio inossidabile. Posizione: in una struttura verticale con piedini. Kjdpozizx Rsfx Aa Usdt Dotazione: sistema di trasporto delle cassette; struttura; sistema di scarto; quadro elettrico con pannello di controllo digitale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Controllo casse piene Produttore: Metec Modello: Prom 1000 VKK Programmi: 18, 20 o 24 bottiglie Anno di costruzione: 2001 Macchina (aggiunta): controllo merce piena Capacità: 1500 casse/ora Lunghezza: 2100 mm Larghezza: 2000 mm Kdjdow Tmiwepfx Aa Uot Altezza: 1600 mm Formati: 20 bottiglie, 24 bottiglie, 18 bottiglie Posizione: montata sulle rulliere Struttura di base: tubolari quadri imbullonati Dotazione: box elettronico, strumenti di misura, sistema di espulsione contenitori difettosi con rulliera di accumulo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto di ispezione casse piene per cassette PETCYCLE, per 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l e 6 x 1,5 l bottiglie. Macchina (aggiuntivo): impianto di ispezione casse piene. Capacità: 4000 casse/ora. Formati: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l e 6 x 1,5 l bottiglie PET. Materiale: struttura in acciaio inox. Posizione: autoportante. Costruzione di base: cassa su gambe tubolari. Dotazione: nastro trasportatore, 1 alloggiamento con elettronica di misura, 1 alloggiamento con elettronica/comando touch. Kdodpox T Axpsfx Aa Uot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: 2010-1042, Controllo completo dei contenitori – Unicept VKK Impianto di controllo completo dei contenitori_P1010017. Unicept VKK rappresenta un concetto universale di sistema base per il controllo sicuro dei contenitori nel vostro impianto di imbottigliamento. L'impianto, controllato da microprocessore, verifica la completezza del contenuto di casse/cartoni su una o più linee di trasporto adiacenti. Kdodpfx Asz Aizaoa Uet Un ponte di misurazione con sensori di rilevamento determina il numero di bottiglie o lattine all'interno delle file di contenitori durante il passaggio. Grazie a questo sistema di controllo, è garantito che nessuna cassa o cartone imballato in modo incompleto lasci l'impianto di imbottigliamento. Dettagli Varianti di rilevamento Rilevamento ottico con sensori a luce Rilevamento ottico per compiti di rilevamento complessi con videocamera Rilevamento acustico con ultrasuoni Rilevamento induttivo con sensori di prossimità metallici Rilevamento del peso con bilancia Dotazione Struttura meccanica robusta con elettronica compatta Esecuzione dell'impianto in acciaio inossidabile con grado di protezione IP 65 Ponte di misurazione per l'alloggiamento dei sistemi di rilevamento con regolazione in altezza Cambio formato tramite selezione del programma Moderna centralina a microprocessore per applicazioni industriali Acquisizione integrata dei dati di produzione e istruzioni operative tramite display testuale Contatti a potenziale zero per lo scambio di segnali, dispositivi di segnalazione esterni o arresto del nastro Possibilità di collegamento BDE Possibilità di collegamento diretto ai sistemi di smistamento SYSCONA: ProfiPush (un sistema con cilindro pneumatico) ProfiGuide (sistema di smistamento o distribuzione per casse e cartoni) Modifiche su richiesta del cliente Funzioni speciali Compensazione della misurazione per le variazioni di asse delle bottiglie nella cassa Funzioni "teach-in" Dati tecnici Principio di misurazione: specifico per il progetto Capacità produttiva: 4.000 contenitori/ora Assorbimento di potenza elettrica: 500 VA Tensione di rete: 230 V / 50 Hz Tensione di controllo: 24 V / CC Contatti relè: 3 Dimensioni elettronica L / L / A in mm: 255 / 250 / 170 Peso: 30 kg Prestazioni per ora: 4000

Anno di produzione: 2012, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: System Ceramics S.p.A. Tipologia macchina: apparecchiatura per il controllo dimensionale delle mattonelle. Condizione: usata – completamente revisionata Stato: in buone condizioni di funzionamento Sistema automatico progettato per la verifica della qualita' dimensionale di piastrelle ceramiche, adatto per l’integrazione in linee di produzione ceramica. Informazioni tecniche: * Marca: System Ceramics * Categoria: macchine per selezione / imballaggio piastrelle ceramiche * Condizione: revisionata e testata * Funzionalità: completamente operativa * Formato max 60x90 * Documentazione tecnica completa * Disponibilità: immediata La macchina è stata revisionata professionalmente e sottoposta a manutenzione, garantendo affidabilità e riduzione dei tempi di fermo. Servizi opzionali: * Ispezione macchina * Smontaggio e carico * Spedizione in tutto il mondo Prezzo: su richiesta Ksdpfx Aajzzz Sne Uodt Ubicazione: Italia Contattaci per ulteriori dettagli, foto, video e specifiche tecniche.

Anno di produzione: 1996, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Controllo CNC FANUC, modello 15TF. Sistema di controllo completo con regolatori per gli assi X e Z, Kodpfx Aogqucpea Uodt per torni CNC.

Condizione: eccellente (usata), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descrizione: Impianto di lavaggio automatico a ciclo completo RWR 80 L KST, controllato da PLC Gli impianti RWR di Bio-Circle rappresentano la soluzione ottimale per la pulizia di sistemi di circuiti interni, senza necessità di smontaggio. Il dispositivo è compatto, silenzioso e molto facile da usare. Grazie al sistema completamente chiuso, non si verificano fastidiose emissioni di odori dovute al detergente o all'acqua sporca. Dimensioni esterne: circa 1200 x 800 x 1050 mm Alimentazione elettrica: 400 V 50 Hz, spina 16A CEE 5p 6h Scarico: 1 1/4“ Specifiche tecniche: Ksdpszgclmsfx Aa Uodt Tipo di contaminazione: calcare, ruggine (minerale), olio, grasso Quantità di componenti: pezzi singoli, piccole serie, basso numero di pezzi Geometria del componente: componenti interi (senza smontaggio) Certificazioni di qualità: acciaio inossidabile, disponibile pacchetto di assistenza Capacità massima: 80 L Materiale serbatoio: acciaio inossidabile V2A Connessione elettrica: 400V / 50 Hz Riscaldamento: 4,5 kW Portata: 25 l/min Temperatura (impostazione predefinita): 60 °C Peso totale dell'impianto di lavaggio senza riempimento del serbatoio: 180 kg Campo di applicazione: L'impianto automatico a ciclo completo RWR 80 L KST è stato sviluppato per il settore dello stampaggio di materie plastiche e può essere utilizzato ovunque sia necessario pulire i canali di raffreddamento (sistemi di circuiti, tubazioni). Utilizzo: Riempire l'impianto automatico a ciclo completo RWR 80 L KST con il detergente Power Cleaner KST 2.0. Non appena viene raggiunto il livello di riempimento minimo e l'impianto viene acceso, inizia il riscaldamento. Durante il periodo di riscaldamento, l'impianto può essere collegato agli utensili tramite i due tubi. Il programma di pulizia a 5 fasi e l'inversione della direzione del flusso si svolgono automaticamente, dopo che le istruzioni visualizzate sul display sono state confermate. Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, le informazioni sono soggette a revisione!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pacchetto di automazione Beckhoff – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, I/O EtherCAT e TwinSAFE Descrizione In vendita, un pacchetto di automazione Beckhoff di alta qualità proveniente da un impianto di produzione industriale (anno di costruzione 2016). Tutti i componenti provengono dallo stesso impianto e sono stati utilizzati insieme fino allo smontaggio eseguito correttamente. Il pacchetto è ideale come magazzino di ricambi, per l'ampliamento di impianti Beckhoff esistenti o per la ricostruzione di un sistema di controllo EtherCAT. Contenuto della fornitura (vedere la numerazione nelle foto): N. 1 – PC industriale Beckhoff C5102 Intel Core i7-3610QE 8 GB di RAM DDR3 Disco rigido SATA da 1 TB Windows 7 Embedded Anno di costruzione 2016 N. 2 – Pannello PC/pannello touch Beckhoff CP2712-1002 Schermo touch da 12,1" Intel Celeron 1,46 GHz 4 GB di RAM Windows 7 Embedded Anno di costruzione 2016 N. 3 – Amplificatore servo a 2 assi Beckhoff AX5203-0000-0200 EtherCAT Versione a 2 assi Anno di costruzione 2016 N. 4 – PC embedded Beckhoff CX5020 con stazione I/O EtherCAT e TwinSAFE PC embedded Beckhoff CX5020 Giunzione EtherCAT Beckhoff EK1122 Logica TwinSAFE Beckhoff EL6900 Diversi moduli TwinSAFE (tra cui EL1904) Diversi moduli di ingresso e uscita digitali EtherCAT Beckhoff Stazione I/O EtherCAT completamente assemblata con un totale di 24 moduli Beckhoff Il pacchetto completo viene preferibilmente venduto in blocco. Prezzo totale: 6.490 € (prezzo negoziabile) Kdodpfxjzrgw Ro Aa Uet La vendita di singoli componenti è possibile, previo accordo. Prezzi indicativi per la vendita singola: N. 1 – PC industriale Beckhoff C5102: 1.990 € (prezzo negoziabile) N. 2 – Pannello PC Beckhoff CP2712: 1.490 € (prezzo negoziabile) N. 3 – Amplificatore servo Beckhoff AX5203: 1.490 € (prezzo negoziabile) N. 4 – Stazione EtherCAT/TwinSAFE Beckhoff CX5020: 2.790 € (prezzo negoziabile)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1261, larghezza totale: 8.500 mm, lunghezza totale: 24.000 mm, altezza totale: 3.650 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! Sono in vendita due impianti completi di riempimento/confezionamento, composti come segue: Kdodpfx Ajzzn I Aea Ujt 2 macchine per sacchi a tubo B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia) modello CV 80 DN, anno di fabbricazione 1997 2 impilatori Latz modello LHP 1800 (nuovo sistema di controllo Siemens S7 nel 2025) 1 avvolgitrice a film estensibile Latz Gli impianti includono diversi sistemi di trasporto a rulli. Le macchine saranno smontate nella settimana 38. DATI TECNICI Possibili volumi dei sacchi: 10, 15, 20, 45, 50 o 70 litri DETTAGLI DELLE MACCHINE Potenza di connessione: circa 38 kW Larghezza totale: 8.500 mm Lunghezza totale: 24.000 mm Altezza totale: 3.650 mm ACCESSORI Nastri di controllo qualità Sistemi di trasporto a rulli Avvolgitrice a film estensibile Latz

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Kdjdpewahdqefx Aa Uot Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008697, Area di lavoro asse X: 3200 mm Area di lavoro asse Y: 1250 mm Kdjdpfx Aaozruzqj Uet Potenza mandrino principale: 6,5 kW Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini per foratura: 43 Numero di posizioni utensile: 8

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande. Kdedpsxywglsfx Aa Ujt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC664, Birrificio artigianale completo usato 750LSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento per birra combina macchinari essenziali per il confezionamento destinati alla produzione di bevande su scala artigianale con utenze professionali, per garantire qualità costante e un ridotto assorbimento di ossigeno. Progettata per birrifici di piccole e medie dimensioni, la linea offre prestazioni affidabili in una configurazione compatta e semiautomatica, che consente cambi formato efficienti e un funzionamento semplice.Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (operazione semiautomatica di risciacquo - riempimento - tappatura)Fasi di processo: Risciacquo e sanitizzazione delle bottiglie; preparazione di tipo isobarico (pre-evacuazione sottovuoto e spurgo con CO2); riempimento e tappatura; etichettatura con stampa integrataTipi di contenitore: Progettata per la movimentazione di bottiglie in Vetro e PETFormati: 0.33L - 0.50LTipo di tappo: tappo a corona standardTeste di risciacquo: 6 Teste di riempimento: 6Teste di tappatura: 6 Compatibilità del prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di BirraCarbonatazione: Unità di carbonatazione della birra in linea per dosaggio controllato di CO2Utenze: Compressore d'aria con essiccatore; sistema di refrigerazione/chiller a glicole; sistema di pulizia e sanitizzazione CIPGruppo frigorifero: Serbatoio di glicole 2000 L con unità compressore frigorifero Bitzer e pompa per glicole Wilo a frequenza variabileCostruzione: Materiali idonei al contatto alimentare con componenti a contatto con il prodotto in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloI moduli semiautomatici sono progettati per ottimizzare le operazioni essenziali mantenendo il controllo dell'operatore. La riempitrice e la tappatrice integrano una pre-evacuazione sottovuoto a due stadi, lo spurgo con CO2 e la generazione di schiuma prima della tappatura, per ridurre al minimo l'ossigeno disciolto. L'etichettatrice è dotata di un sistema autoadesivo con stampante integrata per la codifica in linea e l'identificazione dei lotti. Gli interblocchi di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza supportano la protezione dell'operatore durante l'uso.Controllo semiautomatico su ciascun modulo per un funzionamento intuitivoStampante integrata sull'etichettatrice per codifica di data/lottoProcesso di riempimento a basso contenuto di ossigeno: cicli di vuoto, spurgo con CO2, schiuma prima della tappaturaProgettata per una pulizia rapida e la manutenzione ordinariaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata si integra facilmente con le operazioni a monte del birrificio, inclusi serbatoi di birra brillante e sistemi di carbonatazione. Può funzionare come cella di confezionamento indipendente o essere collegata a trasportatori e punti di controllo qualità esistenti. Il design semiautomati... Kedpfx Aajzrgqde Usdt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007468, Campo di lavoro asse X: 3200 mm Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Potenza del mandrino principale: 11 KW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 36 Numero di posizioni utensile: 10 Kdsdpowuz Tusfx Aa Ust

Condizione: come nuova (usata), Controllo Siemens, set molto completo Shop Turn! Il sistema è stato installato su un tornio dimostrativo, che ha funzionato solo per poche ore. Kedpforlku Hsx Aa Usdt Completo come da foto con cavi e 2 motori (assi). Imballaggio e carico non sono un problema.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, TORNIO A CNC PRO RICHYOUNG Modello: RIC-TC1840N Numero di serie: T0123100074 Anno di produzione: 03/2024 Nella seguente configurazione: - Controllo CNC SIEMENS 828D-SL SHOP TURN - Schermo LCD a colori da 10,4" - Pannello di controllo inclinabile di 45° - Torretta portautensili PRAGATI a 8 posizioni VDI30 - Area di lavoro chiusa (CE) con blocco elettrico, involucro completo con finestre di visualizzazione - Carrello per trucioli su ruote, estraibile frontalmente - Lubrificazione centrale automatica delle guide - Vite a ricircolo di sfere sugli assi X e Z - Indicatore di stato a 3 colori - Illuminazione dell'area di lavoro - Impianto di raffreddamento - Scambiatore di calore per il quadro elettrico - Set di utensili - Documentazione tecnica - Versione CE - Colori: * RAL 9016 – Bianco traffico * RAL 9023 – Grigio perla scuro Dati tecnici: Altezza tra le punte: 230 mm Distanza tra le punte: 900 mm Diametro di tornitura sul piano: 460 mm Diametro di tornitura sul supporto: 230 mm Corsa asse Z con torretta a 8 posizioni: 875 mm Larghezza del piano: 300 mm Mandrino: Foro mandrino principale: 58 mm Attacco mandrino: ISO / Nr. / DIN: 702-1 / 6 / 55026 A1-6 Velocità del mandrino: 0 – 4.500 giri/min. Kdedpfx Aaozzcygs Uet Diametro mandrino consigliato: 200 mm Avanzamenti: Avanzamento asse X: 0 – 5.000 mm/min. Avanzamento asse Z: 0 – 7.000 mm/min. Avanzamento rapido asse Z: 5 m/min. Avanzamento rapido asse X: 7 m/min. Precisione di posizionamento (X/Z): +/- 0,005 mm Precisione di ripetizione (X/Z): +/- 0,005 mm Diametro vite a ricircolo di sfere asse X: 25 mm Diametro vite a ricircolo di sfere asse Z: 40 mm Corsa: Asse X: 250 mm Asse Z: 875 mm Contropunta: Diametro cono: 58 mm Corsa del cono: 150 mm Cono Morse nel cono: MK 4 Peso massimo del pezzo: Mandrino e contropunta: 175 kg Mandrino, guida e contropunta: 261 kg Motori: Potenza motore mandrino S1 – 100%: 11 kW Potenza motore mandrino S6 – 40%: 17,5 kW Sistema di raffreddamento: Capacità: 47 litri Pressione pompa del refrigerante: 5 bar Portata a 5 bar: 33 litri/min. Potenza pompa del refrigerante: 1,0 kW Dimensioni: Lunghezza: 2.680 mm Profondità: 1.480 mm Altezza: 1.880 mm Peso circa: 2.400 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 9.000 kg, altezza di taglio (max): 1.200 mm, larghezza di taglio (max): 1.100 mm, diametro del rullo: 1.400 mm, larghezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 2.400 mm, tensione di ingresso: 220 V, lunghezza del nastro della sega: 10.450 mm, larghezza della lama della sega a nastro: 206 mm, potenza: 90 kW (122,37 CV), peso a vuoto: 19.000 kg, velocità di taglio: 40.000 mm/min, Equipaggiamento: cabina, Vendiamo una linea completa di segagione con sega a nastro verticale VTZ 1400 PLUS prodotta da Mebor. L'offerta comprende: - Sega a nastro verticale VTZ 1400 PLUS di Mebor - Trasportatore robusto per tronchi con bracci di carico Kjdpfx Asxq Rgysa Usdt - Squadratrice per tronchi – canter BM900 di Mebor - Cabina per operatore della sega a nastro verticale - Trasportatori a rulli e a catena - Linea di refilatura VR800 S di Mebor con posizionamento ad alta velocità delle lame circolari a controllo servo - Sega circolare multilama a due assi VC 900 D di Mebor - Linea per gestione degli scarti - Trituratore assiale per scarti TH200/500/3 di Rudnick & Enners - Linea di smistamento 47-14 di Holzmatic

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Kedpsvguphjfx Aa Uodt Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Ksdsy Ai Hljpfx Aa Uodt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Kedpoyhbibsfx Aa Usdt Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Kedpfowukuzex Aa Uodt Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: EWD DWK T-4, Alimentazione tronchi Riduttore Scortecciatura Carro blocchi Tavolo di ingresso EWD ZE Misurazione Microtec 3D Spaner FZ3 Banco a rulli EWD EVW Sega circolare flessibile a doppio albero EWD DWK 700 T-6 6 assi sega flessibili Altezza di taglio 60-340 mm 2x200 KW Kjdpfx Asz Ar N Hja Usdt Controllo completo Siemens S7 anno 2014 Impianto idraulico completo/quadri elettrici

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: EWD DWK, Alimentazione tronchi Riduttore Scortecciatura Carro blocchi Kodpjz Ar N Tjfx Aa Uodt Tavolo di ingresso EWD ZE Misurazione Microtec 3D Spaner FZ3 Banco a rulli EWD EVW Sega circolare flessibile a doppio albero EWD DWK 700 T-6 6 assi sega flessibili Altezza di taglio 60-340 mm 2x200 KW Controllo completo Siemens S7 anno 2014 Impianto idraulico completo/quadri elettrici

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Banco di prova e riparazione per Siemens SINUMERIK 840D In vendita un banco di prova e riparazione professionale per il collaudo delle unità e dei moduli NCU Siemens SINUMERIK 840D. Kedpfxjzzl Sro Aa Ujdt Adatto ai seguenti modelli: * 6FC5247… NCU-Box * 6FC5357… Schede NCU Il banco di prova è adatto per il controllo delle funzioni, la diagnostica, la ricerca di guasti e il collaudo dei moduli prima e dopo la riparazione. Ideale per: * Officine di riparazione * Servizi di assistenza CNC * Manutenzione * Elettronica industriale * Revisione e collaudo dei moduli Siemens SINUMERIK 840D In vendita il banco di prova e riparazione completo, come mostrato nelle immagini.

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022/02, Linea di produzione EPS completa / Impianto di produzione di blocchi e pannelli isolanti in EPS – Quasi nuovo Sistema di produzione EPS completo, praticamente nuovo, in vendita – disponibile immediatamente in Ungheria, Unione Europea. Offriamo in vendita un sistema di produzione industriale completo per la fabbricazione di blocchi e pannelli isolanti in EPS. La linea di produzione è stata utilizzata solo in misura limitata ed è in ottime condizioni. Si tratta di un'opportunità per un produttore o investitore consolidato di acquisire un impianto di produzione EPS completo a un costo di investimento significativamente inferiore rispetto a un sistema nuovo equivalente, senza i lunghi tempi di consegna e di messa in servizio associati a un nuovo impianto. Kdodpfx Asz Alpmsa Ujt Due opzioni di acquisto: 1. Impianto di produzione completo, comprensivo di sito industriale Prezzo: 859.000 EUR + IVA L'intero sistema di produzione viene offerto insieme al sito industriale e alle infrastrutture incluse nella vendita. 2. Macchinari e sistema di produzione completi, senza sito e container Prezzo: 769.000 EUR + IVA I macchinari e le attrezzature di produzione completi possono essere acquistati anche separatamente e trasferiti presso l'impianto di produzione del cliente. Condizioni e disponibilità Le attrezzature sono praticamente nuove e sono state utilizzate solo in misura limitata. L'intero impianto di produzione è disponibile immediatamente e può essere ispezionato in Ungheria su appuntamento. La documentazione tecnica e ulteriori informazioni sono disponibili per gli acquirenti potenziali seri. Vantaggi principali Sistema di produzione industriale EPS completo Produzione di blocchi in EPS Produzione di pannelli isolanti in EPS Condizioni praticamente nuove Utilizzo molto limitato Disponibilità immediata Situato in Ungheria, Unione Europea Investimento significativamente inferiore rispetto a un nuovo impianto equivalente Assenza di lunghi tempi di consegna Disponibile con o senza il sito industriale Documentazione tecnica disponibile Possibilità di ispezione su appuntamento Il trasferimento tecnico e l'assistenza possono essere concordati individualmente È possibile concordare separatamente l'assistenza per lo smontaggio, la preparazione per il trasporto, l'installazione e la messa in servizio Confronto degli investimenti Il valore di sostituzione stimato di un sistema di produzione nuovo equivalente è di circa 1,25–1,35 milioni di EUR + IVA, a seconda della configurazione. Prezzo di vendita Impianto di produzione completo, comprensivo di sito industriale: 859.000 EUR + IVA Macchinari e sistema di produzione completi, senza sito e container: 769.000 EUR + IVA Si accettano solo richieste serie. Un elenco dettagliato delle attrezzature, le specifiche tecniche, le fotografie, i video e altra documentazione possono essere forniti agli acquirenti potenziali. L'impianto di produzione può essere ispezionato in Ungheria su appuntamento.