Makor Negozio Di Verniciatura usato in vendita (8.776)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008047, Posizione 1: Macchina spazzolatrice SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 2: Macchina verniciatrice SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 3: Trasferimento SCM-BRAVOROBOT P1 Hodjw Idbyepfx Abuonk Posizione 4: Essiccatore ad aria compressa SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 5: Essiccazione vernice SCM-BRAVOROBOT P1

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007928, Posizione 1: Macchina spazzolatrice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posizione 2: Macchina verniciatrice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posizione 3: Essiccatoio per vernice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Hnsdpfewu Ackjx Abujk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, altezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 4.900 mm, larghezza totale: 2.400 mm, portata volumetrica: 3,6 m³/h, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 1,1 kW (1,50 CV), Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura a umido in cabina con filtro di aspirazione e alimentazione, illuminazione. Hnjdpfxervi Rio Abuek

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di verniciatura completo. Componenti: (1) convogliatore aereo, (2) area di spruzzatura/muro di pennelli, lunghezza: 4000 mm, larghezza: 1500 mm, altezza: 4800 mm, con bruciatore Maxon, tubo di aspirazione, cassetti per lo smaltimento della vernice secca, sei tappeti filtranti, vari filtri, (3) area di evaporazione, (4) cabina di essiccazione, lunghezza: 6500 mm, larghezza: 5200 mm, altezza: 3150 mm, con bruciatore a gas Weishaupt WG10N/1-D ZM-LN. Dimensioni complessive del sistema: 24.000mm/10.000mm, potenza massima: 45kW. È disponibile la documentazione. Hodjup Ehiepfx Abuenk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Cabina di verniciatura/asciugatura a umido Interno L8000 x W4000x H3000mm 30.000m³/hblow-in/ 30.000m³/hblow-out Temperatura di verniciatura 20°C regolabile manualmente, temperatura di asciugatura max. 70°C Bruciatore a gas indiretto circa 300KW (-10°C - +20°C) Controllo nel quadro elettrico esistente Hnedpfx Aehzbq Tebusk Soffitto dell'aria di alimentazione con filtro G4/EU4 e NF600PA, estrazione a livello del pavimento tramite griglia, PS50 in fibra di vetro Lampada (4x18W) a parete LED, 750LUX Punto di carico della griglia max750kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Marchio: Makor Tipo: Robospray Twin Anno: 2015 Hnedpfx Ajiu Hbnobuek Dimensione interna L: 670 cm Dimensione interna L: 330 cm Dimensione interna H: 213 cm Sistema di scarico: Sì Collegamento elettrico: 400 V Dimensione L: 11000 mm Dimensione B: 4600 mm Dimensione H: 4500 mm Contiene - 2 unità di svolgimento del film elettrico; - 1x trasportatore a rulli mobile Beerepoot

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.500 mm, lunghezza totale: 7.050 mm, larghezza totale: 4.100 mm, portata volumetrica: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), Equipaggiamento: cabina, illuminazione, Cabina di verniciatura ed essiccazione È il cuore dell’intero impianto di verniciatura: la cabina combinata di verniciatura ed essiccazione. (Su richiesta disponibile anche come cabina di verniciatura separata con essiccatore indipendente). Utilizziamo filtri a soffitto a copertura totale e, a scelta, un sistema di aspirazione totale dal pavimento con griglie carrabili oppure un’aspirazione a parete posizionata secondo le vostre esigenze. Se desiderate aumentare ulteriormente l’efficienza dell’impianto oltre al recupero di calore e la regolazione continua tramite inverter di frequenza, offriamo volentieri un sistema di sezionamento che consente di attivare solo la sezione in cui si trovano i componenti da verniciare, ad esempio durante interventi di riparazione o nel caso si vogliano verniciare solo alcune parti. In questo modo è possibile lavorare con una quantità d’aria ridotta, senza rinunciare alla qualità, risparmiando energia e di conseguenza denaro. Non esitate a contattarci: saremo lieti di illustrarvi tutte le possibili soluzioni. Hnjdpjxa H Ewsfx Abuok Avete domande o suggerimenti? Siamo a vostra disposizione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Hjdpewzmcbjfx Abujnk Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.600 mm, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 5.100 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, altezza interna: 4.970 mm, lunghezza interna: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, larghezza interna: 5.000 mm, fabbisogno d'aria: 52.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 250 kW (339,91 CV), potenza: 45 kW (61,18 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), frequenza di ingresso: 50 Hz, consumo energetico: 45 kWh, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 250 kW (339,91 CV), spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Equipaggiamento: illuminazione, * Unità di trattamento dell'aria: L’unità di trattamento dell’aria è un sistema di ricircolo che fornisce alla cabina aria fresca filtrata ed espelle l’aria esausta durante il ciclo di verniciatura. Riscalda l’aria fino a 60°C, miscela l’aria esausta con il 10% di aria fresca tramite un sistema automatico a serrande multiple e la riscalda nuovamente prima di reimmetterla nella cabina. Il riscaldamento avviene tramite un bruciatore e uno scambiatore di calore, entrambi in acciaio inox 304 di alta qualità integrati nell’unità dell’aria primaria. Durante la verniciatura, l’aria viene filtrata due volte (tramite i filtri frontali e del soffitto) prima di entrare nella cabina. Anche l’aria contaminata viene filtrata due volte (tramite filtri d’ingresso e di uscita) prima di essere evacuata. Le unità di trattamento dell’aria sono isolate come le pareti laterali per ridurre al minimo la dispersione termica e protette da vibrazioni e rumori grazie alle guarnizioni in gomma sui coperchi. Il flusso di scarico è regolato da una serranda nel canale di uscita dell’aria, che contribuisce al controllo della pressione interna della cabina. * PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA: I processi della cabina vengono gestiti tramite un pannello di controllo che amministra le seguenti fasi: * PROCESSO DI VERNICIATURA: Durante la verniciatura viene aspirata il 100% di aria fresca dall’esterno, che attraversa i filtri frontali e arriva nel plenum di distribuzione alla temperatura esterna, per poi essere evacuata dall’unità di estrazione. I filtri a pavimento (ferma vernice) trattengono le particelle di vernice e l’aria attraversa i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata. Hnedpfxswzl Hxs Abuok * PROCESSO DI ESPULSIONE FUMI: Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per espellere i residui di solventi e diluenti. In questa fase circola aria fresca dall'esterno nella cabina. * PROCESSO DI ESSICCAZIONE: In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e reimmessa nella cabina tramite il distributore. Poiché durante l’essiccazione il 20% dei solventi viene rilasciato, questi vengono espulsi con l’aria esausta. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata dal pannello di controllo se necessario. * PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO: Al termine della fase di essiccazione (30 minuti), la serpentina di riscaldamento viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e il sistema di estrazione si riavvia. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti) circola aria fresca dall’esterno nella cabina, dopo di che il sistema si arresta automaticamente. ATTREZZATURA ELETTRICA ED ELETTRONICA: Questi quadri elettrici controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle attrezzature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in robusta lamiera zincata e profili in acciaio ed è completamente chiuso per proteggere da polvere e umidità. Componenti elettrici e quadri di comando: • Il quadro contiene componenti essenziali quali interruttori magnetotermici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori e relativi elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore vengono utilizzati per i collegamenti di comando e controllo tra il quadro elettrico, i motori o altre apparecchiature elettriche. • Il cablaggio è progettato per consentire la ricollocazione della cabina, se necessario. • I dispositivi di potenza funzionano

Condizione: nuovo, Impianti di verniciatura a polvere Da anni, la verniciatura a polvere si sviluppa costantemente come alternativa alla verniciatura a liquido e, soprattutto di recente, sta acquisendo sempre maggiore importanza grazie al minore impatto ambientale dovuto all'assenza di solventi o fanghi di vernice. In particolare, grazie alla possibilità di recupero della polvere, si ottiene un livello di efficienza particolarmente elevato. Per l'utente finale, la verniciatura a polvere offre il vantaggio di creare una superficie estremamente resistente e protetta dalla corrosione, molto più resistente agli urti rispetto a una verniciatura tradizionale. Inoltre, lavorazioni successive come la levigatura o la foratura delle parti verniciate a polvere sono possibili senza problemi, senza che il rivestimento si stacchi. Gli impianti di verniciatura a polvere Pony Luxury Coating offrono quindi vantaggi concreti: sono efficienti, ecologici e, naturalmente, estremamente flessibili come sempre. Questo risultato è ottenuto grazie a diverse tipologie di impianti. Impianti manuali di verniciatura a polvere Gli impianti in cui la verniciatura è manuale rappresentano la soluzione ideale per pezzi complessi ed esigenti. Grazie a operatori qualificati, si può facilmente adattare il processo a nuove condizioni e a dimensioni sempre variabili dei prodotti. La flessibilità è al primo posto e, inoltre, l'accesso al mondo della verniciatura a polvere è particolarmente conveniente. Cabine di spruzzatura polvere di grande volume Non importa quanto siano grandi o complessi i vostri pezzi — il nostro impianto è più grande! Nel settore dei veicoli industriali e commerciali, dove le sollecitazioni sono elevate, la verniciatura a polvere si è affermata come soluzione ideale. Per soddisfare la crescente dimensione dei componenti, offriamo cabine di grande volume per la verniciatura a polvere, che, in combinazione con un sistema di trasporto, permettono una lavorazione senza limiti di dimensione dei pezzi anche in modalità manuale. Impianti automatici di verniciatura a polvere Se invece il vostro focus è su grandi volumi e processi rapidi, un impianto automatico di verniciatura a polvere rappresenta la soluzione ideale per il futuro. In abbinamento a un sistema di trasporto, il rilevamento laser consente la misurazione precisa e quindi il dosaggio esatto della quantità di polvere per garantire la massima efficienza. Naturalmente è possibile dotare l’impianto anche di stazioni di sollevamento e robot, in grado di gestire anche i componenti più complessi. Hsdpfxjxa Hzxo Abuonk Forni di polimerizzazione e asciugatori per acqua di adesione Il perfetto completamento del processo di verniciatura a polvere: il forno di polimerizzazione. Dotati della massima classe di isolamento, questi forni assicurano un’efficienza costante ai massimi livelli. Il controllo dettagliato della temperatura permette anche l’utilizzo come asciugatore per acqua di adesione, per l’essiccazione dei materiali trattati dopo la pretrattazione. Inoltre, sono possibili temperature fino a 250 gradi Celsius, il che consente un ulteriore utilizzo come forno di tempra, ad esempio per materiali zincati a caldo. Naturalmente, l’impiego come forno di polimerizzazione è estremamente semplice. Grazie a un’ottima distribuzione dell’aria e a un pannello di controllo visivo, si evitano surriscaldamenti e si rende possibile una polimerizzazione uniforme anche di tonalità cromatiche diverse in un unico ciclo. Avete domande o suggerimenti? Siamo a

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura stazionaria compatta Dixi █████ Rivestimento perfetto ed uniforme di piccoli pezzi. Il sistema di aspirazione garantisce risultati ottimali anche in spazi ristretti. Dotata opzionalmente di piatto rotante o supporto per ruote, oltre a un’aspirazione compatta ma ad alte prestazioni, è ideale per la lavorazione di piccoli componenti e cerchi. Le pareti laterali permettono di limitare efficacemente la dispersione dell’overspray, consentendo così di lavorare anche in ambienti ridotti senza sporcare le aree circostanti. È inoltre possibile integrare un sistema di illuminazione. Grazie al peso ridotto e al numero limitato di collegamenti necessari, può essere rapidamente spostata in una nuova posizione, garantendo la massima flessibilità operativa. Il sistema viene fornito già completamente preassemblato. Vantaggi Grazie al design compatto, alle dimensioni flessibili e agli accessori personalizzabili, è possibile un utilizzo versatile senza difficoltà. Il sofisticato sistema modulare occupa poco spazio, risultando quindi perfettamente adattabile a qualsiasi ambiente di lavoro. I vari media e stadi filtranti permettono un funzionamento estremamente efficiente e consentono la sostituzione dei filtri in pochi minuti. Hnodpjxa Hx Refx Abusk Applicazione e sicurezza È possibile lavorare sia con vernici diluibili in acqua che con prodotti a base solvente, grazie all’impiego di motori antideflagranti certificati ATEX. Opzionalmente, è adatta anche per la spruzzatura di adesivi. L’ampia superficie filtrante assicura un’aspirazione uniforme.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Nella produzione di scale e componenti di falegnameria è stata utilizzata un'unità di verniciatura con scambiatore di calore e asciugatrice. Hnedeuyy A Dopfx Abujk Parete di verniciatura anche con estrazione a pavimento con una lunghezza totale di circa 7 mb dotata di tre ventilatori di estrazione

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008157, Larghezza massima lavorabile: 250 mm Spessore massimo lavorabile: 80 mm Sistema di aspirazione: a secco Hnodjw Sdu Ujpfx Abusk Numero di pistole per verniciatura: 4 Utilizzo: per vernice Numero di cicli di verniciatura: 1

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007466, Posizione 1: Trasferimento SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posizione 2: Spazzolatrice SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Hnjdpjwu Aa Nofx Abuok Posizione 3: Robot di spruzzatura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posizione 4: Asciugatura della vernice SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posizione 5: Trasferimento SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posizione 6: Trasferimento SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Produttore: Romaco - Frymakoruma Modello: Dinex Lab Anno: 2009 Tipo: Miscelatore sottovuoto per ricerca e sviluppo o produzione su piccola scala Applicazione: prodotti liquidi e/o viscosi (semiliquidi) = dispersione, omogeneizzazione, emulsione, macinazione e pompaggio del prodotto Hnodjx R D Elspfx Abusk Serbatoio: Pressione: -1 / 0 bar Volume: 18 L Temperatura: 130°C Camicia: Pressione: 6 bar Volume: 2 L Temperatura: 180°C Omogeneizzatore: agitazione ad alta velocità 2 modalità = Pompaggio con scarico / Dispersione con alto taglio Dimensione utensile: 100 mm Rotore: 20 x 4 mm Statore: 30 x 4 mm Motore VEM 7,5 kW / 2890 RPM Agitatore raschiatore: agitazione lenta Motore SEW 0,37 kW Pompa per vuoto ad anello liquido Sterling SIHI LEMA 25 Potenza 1,1 kW - max. 16 m³/h CIP (clean-in-place/lavaggio in loco) 2 tramogge di carico, di cui 1 collegata alla camicia con relativa tubazione Pressione aria: 6 bar Pressione acqua: 6 bar Regolatore di controllo temperatura Tenuta semplice: revisionata da Burgmann Documentazione cartacea Peso: 750 kg

Condizione: nuovo, bobine di carta a stock, imballate singolarmente e pronte al carico, disponibili per la vendita: 39 BOBINE MECCANOGRAFICO marca BURGO grammi 60 larghezza 52cm Hnodpfx Asyuwv Dobuok 8 BOBINE LASER marca BONCART grammi 90 larghezza 48cm 14 BOBINE TERMICA - t7034 marca MITSUBISHI grammi 73 larghezza 46cm 1 BOBINA TERMICA - gtl3000 marca MITSUBISHI grammi 78 larghezza 50cm 7 BOBINE TERMICA - tl3000 marca MITSUBISHI grammi 82 larghezza 50cm 3 BOBINE RSPECTA SATIN marca BURGO grammi 250 larghezza 51cm 2 BOBINE marca GARDA grammi 270 larghezza 51cm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, altezza totale: 2.850 mm, lunghezza totale: 11.900 mm, larghezza totale: 1.800 mm, Peso: 800 kg Prezzo: Su richiesta Hnodpeytfpiefx Abusk - Anno di costruzione: 2013 - Documentazione disponibile: No - Certificato CE presente: No - Numero di serie: 14574 - Numero cabine di verniciatura [pz]: 1 - Pistola a spruzzo inclusa: Sì - Parete di aspirazione inclusa: Sì - Larghezza parete di aspirazione [mm]: 1100 - Altezza parete di aspirazione [mm]: 1800 - Tensione [V]: 400 - Assorbimento di corrente [A]: 7 - Dimensioni di trasporto: 11900mm x 1800mm x 2850mm (L x P x A) - Peso di trasporto [kg]: 800 kg - Colli di trasporto [pz]: 3 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è al netto dell’IVA IVA/regime del margine: IVA detraibile per operatori economici Consegna e permute sempre possibili per tutto il settore industriale.

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Funzionalità: non collaudato, Bordatrice per listelli con metodo hot stamping MAKOR modello DORA 7, anno di produzione 2001 Hodpfx Aboytc E Usujnk

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 500 kg, Macchina per applicazione di stucco MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 Tipo: TF/P Plus Larghezza massima di lavorazione: 150 mm Altezza massima: 120 mm Avanzamento regolabile max: 140 m/min Rulli pressori motorizzati superiori: 6 Regolazione della forza di pressione: pneumatica Rulli motorizzati inferiori: 6 Marchio CE Anno di produzione: 2013 Descrizione del prodotto: - Verniciatura senza sprechi Hodpfx Asytc Rksbujnk - Trasporto solido ed efficiente con 6 unità pressanti motorizzate - Diversi gruppi di applicazione garantiscono risultati anche con prodotti di riempimento e per la riparazione di difetti Progettata per l’uso in ciclo continuo di bolo, gesso e vernice su listelli, cornici per quadri e profili tramite sistema di estrusione, utilizzando una contro-sagoma in acciaio sagomata. Struttura realizzata in lamiera e tubolare d’acciaio. Avanzamento garantito tramite n. 6 rulli metallici inferiori e n. 6 rulli pressori superiori in gomma, con velocità variabile regolata da inverter. I rulli pressori superiori sono montati su cuscinetti liberi per ridurre l’usura anomala. Quadro pneumatico equipaggiato con selettore per l’inserimento dei rulli pressori superiori e relativi regolatori di pressione indipendenti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, peso complessivo: 1.200 kg, Taglierina, troncatrice per listelli MAKOR SAP 30 La macchina è perfettamente adatta al taglio di listelli in legno e in MDF. Anno di produzione: 2006 Hjdpsytc Ivjfx Abuonk

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impilatore per carrelli a rulli, prod. Makor, modello ACA 2. Dispositivo automatico per impilare e disimpilare listelli, tavole o pezzi lunghi su carrelli di essiccazione. Dotato di 2 bracci di trasferimento. Lunghezza dei pezzi circa 1600 - 3000 mm (a seconda dello spessore dei pezzi). Larghezza max. dei pezzi circa 170 mm. Lunghezza d’installazione circa 3000 mm. Peso circa 1500 kg. Hnsdpfxjyxyfks Abuok

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Brusa di Garboli TV 65 fresatrice per stili tondi Anno di costruzione: 1998 Diametro di fresatura max: 65 mm Diametro di fresatura min: 15 mm Numero di teste portacoltelli: 1 Lunghezza pezzo minimo: 350 mm Hnsdpfx Asyl Uqmobuok Potenza motore principale: 5,5 kW Avanzamento max: 18,5 m/min Marchio CE presente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Due presse bricchettatrici usate marca Pawert SPM / 3 presse bricchettatrici DI PIÙ Per le presse Pawert, in base all’elenco seguente: - 2 sili in lamiera d’acciaio, cadauno con capacità utile di circa 20 m³, inclusa estrazione del silo - 1 pressa per bricchetti, prod. SPM PAWERT AG, modello 84 / 1 - 90 / 200, matricola 1060, potenza 55 kW - 1 pressa per bricchetti, prod. SPM PAWERT AG, modello 96 / 1 - 90 / 200 SBP, matricola 1140 - Linea di trasporto completa incl. 2 sezioni di raffreddamento, nastri trasportatori, rulliere ecc. - 2 stazioni di taglio trasversale - 1 cabina insonorizzata per le seghe di taglio - 1 alimentatore, prod. KÖRA, modello Packmat, presumibilmente tipo EF-235 - 1 confezionatrice termoretrattile, prod. KALLFASS, modello Super Wrap 650 - De luxe - inline, matricola VD 03.08.445, anno 2000 incl. tunnel di termoretrazione - Accessori: quadri di comando e potenza, controlli PC, inverter di frequenza - Ricambi secondo allegato 1 Limiti dell’impianto: - Ingresso materiale: flangia trasportatore trucioli nel contenitore trucioli davanti alle presse - Alimentazione elettrica: morsetti d’ingresso quadro elettrico Pawert _____ Dati tecnici (per macchina): Modello: Di Più BRIK MB100 Anno: 2009 Diametro bricchetto: ca. 90 – 110 mm Produzione: ca. 1.300 – 2.300 kg/h Pressione di pressatura: ca. 2.000 – 2.500 kg/cm² Motore principale: 75 kW Potenza totale: ca. 98 kW Umidità materiale: ottimale 8 – 12 % Dimensione del granulato: ca. 1 – 12 mm Peso: ca. 7.800 kg per macchina Azionamento: pressa idraulica a pistone ⸻ Dotazione: Tramoggia di alimentazione materiale Coclee di trasporto Impianto idraulico Quadri elettrici Seghe per il taglio a misura dei bricchetti Protezione e sistemi di sicurezza Unità di espulsione ⸻ Fornitura: 3 presse bricchettatrici complete Di Più MB100 Seghe Sistema di trasporto & accessori Ricambi secondo accordo ⸻ Campi di applicazione: Segherie Industria della lavorazione del legno Hedpfx Asyiyhfebusnk Impianti per biomassa Produzione di bricchetti per energia e vendita Ubicazione: 3383 Inning Trasporto: organizzazione su richiesta possibile Prezzo: su richiesta Vendita singola o in lotto possibile

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di verniciatura automatica per porte composta da: depilatore automatico porta a porta, robot di verniciatura automatico con spruzzatura, impilatore di porte su carrelli, dimensioni porte lunghezza da 2000 a 2600 mm, larghezza da 730 a 1030 mm. Hsdjyrr Dkepfx Abuenk

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) Hjdpfowrp Emsx Abusnk - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c