Llc Evolutioner Metal Hemming Machine Hr-2 usato in vendita (114.170)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Orlatrice per metalli HR-2 L'orlatrice per metalli HR-2 è il modello successivo della linea di produzione dopo il modello HR-1. Invece della macchina HR-1, che può formare un orlo di 5-8 mm, l'orlatrice HR-2 può realizzare un orlo di 6-14 mm. Pertanto, il cliente può ottenere una migliore gamma di prodotti a seconda delle esigenze, grazie ai sette supporti di formazione della macchina. L'orlatrice HR-2 è in grado di semplificare le comuni operazioni di lavorazione della lamiera, con una qualità migliore e la stessa ripetibilità. In modo standard, tale operazione può essere eseguita con una piegatrice manuale per lamiere, per cui due operai devono eseguire le piegature passo dopo passo per ottenere il prodotto necessario. La macchina orlatrice HR-2 può rendere questa operazione molto più efficiente. È possibile laminare entrambi i lati contemporaneamente o ciascun lato passo dopo passo. L'esecuzione graduale può essere una buona idea quando si ha una grande varietà di elementi da produrre con larghezze diverse, per cui non c'è motivo di regolare la larghezza della macchina per ogni operazione. Utilizziamo acciaio speciale per realizzare i rulli della macchina, in modo da garantire un lungo periodo di vita. L'orlatrice HR-2 può produrre pannelli di lunghezza illimitata e facilitare il lavoro del cliente. Djdpfxorklxvs Albocl Pertanto, con la nostra orlatrice HR-2 è possibile risparmiare molto tempo e rendere il processo produttivo molto più efficiente.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina da taglio laser a fibra per lamiere – diverse dimensioni e potenze laser Descrizione Macchina industriale da taglio laser a fibra CNC per il taglio ad alta velocità e di precisione di lamiere. Adatta per la lavorazione generale dei metalli, nonché per la produzione di componenti per impianti HVAC, parti di ventilazione, quadri elettrici, involucri per macchinari, staffe, elementi per coperture e facciate e altri prodotti in lamiera. La macchina può essere configurata individualmente in base all'area di lavoro richiesta dal cliente, al tipo di materiale e allo spessore di taglio. Materiali adatti: Acciaio al carbonio/acciaio dolce Acciaio inossidabile Acciaio zincato Alluminio Ottone Rame Esempio di configurazione standard Area di lavoro: 1500 × 3000 mm Potenza laser: 1500 W Spessore di taglio: circa 0,5–10 mm, a seconda del materiale e delle condizioni di taglio Precisione di posizionamento: fino a ±0,01 mm Velocità massima a vuoto: 80–110 m/min Accelerazione: fino a 1G Raffreddamento: raffreddamento ad acqua Gas di taglio: ossigeno / azoto / aria compressa Alimentazione: 380 V, 3 fasi, 50/60 Hz Formati di file: DXF, PLT, AI, NC e altri Disponibili altre aree di lavoro e potenze laser A seconda del compito di produzione, le macchine possono essere fornite con diverse aree di lavoro, tra cui: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Le potenze laser disponibili includono approssimativamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, a seconda della configurazione della macchina. Il catalogo include sistemi di grandi dimensioni fino a 2500 × 14000 mm e sorgenti laser fino a 60 kW. Una maggiore potenza laser consente la lavorazione di materiali più spessi e/o aumenta significativamente la velocità di taglio su lamiere più sottili. La potenza laser richiesta viene selezionata in base al tipo di acciaio, allo spessore massimo, alla velocità di taglio richiesta e al gas di taglio. Configurazioni disponibili Tavolo di lavoro singolo aperto Tavolo a scambio Macchina completamente chiusa Macchina da taglio di grandi dimensioni Dodpfx Aleztx Epobjcl Caricamento/scaricamento automatico Aspirazione di polvere e fumi Lubrificazione automatica Diverse potenze laser e dimensioni del tavolo Applicazioni Ideale per la lavorazione di lamiere, la produzione di componenti per impianti HVAC e sistemi di ventilazione, la fabbricazione di acciaio, la produzione di macchinari, la produzione di quadri elettrici, componenti per l'edilizia, mobili in metallo, la produzione di coperture e facciate. La macchina può essere integrata con piegatrici, cesoie, macchine per la profilatura e altre attrezzature per la lavorazione di lamiere. Parole chiave SEO macchina da taglio laser a fibra, tagliatrice laser CNC, macchina da taglio laser per lamiere, tagliatrice laser per metalli, macchina da taglio laser per acciaio, laser a fibra 1500 W, tagliatrice laser 3000 W, laser a fibra 6000 W, macchina da taglio laser 12000 W, laser a fibra ad alta potenza, macchina da taglio laser di grandi dimensioni, macchina da taglio per lamiere, macchina da taglio CNC per metalli, tagliatrice laser industriale, taglio laser di acciaio zincato, tagliatrice laser per acciaio inossidabile, macchina da taglio laser per HVAC, attrezzature per la fabbricazione di metalli, tagliatrice laser 1500x3000, macchina laser 2000x6000, tagliatrice laser 2500x12000.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Profilatrice per rivestimenti metallici tipo “doppio pannello facciata” SPM-2 La profilatrice per rivestimenti metallici “doppio pannello facciata” modello SPM-2 è un nuovo prodotto progettato dalla nostra azienda per la formatura di pannelli metallici per facciate e pareti, secondo le configurazioni richieste. Questi pannelli doppia facciata sono molto apprezzati nel settore dell’edilizia per il rivestimento di edifici residenziali e strutture industriali, nonché per la realizzazione di recinzioni di varie tipologie, gazebo, elementi di copertura ecc. La linea di produzione SPM-2 per rivestimenti metallici è completamente automatica e composta dalla sezione di profilatura, da un sistema di automazione e da una cesoia a ghigliottina posta all’uscita della macchina. La linea può essere integrata con uno svolgitore manuale oppure automatico per le bobine di metallo, a seconda delle esigenze del cliente. Nella versione standard, questa profilatrice per pannelli metallici doppia facciata SPM-2 produce un profilo pannello piatto, ma con equipaggiamenti opzionali è possibile realizzare pannelli con profilo a microonde oppure nervato. Per iniziare la profilatura, è necessario posizionare la bobina metallica sullo svolgitore e inserire l’estremità della bandella tra i primi rulli trainanti della macchina, dopodiché alimentare progressivamente il metallo nei rulli successivi, effettuando eventuali regolazioni. Quando il metallo raggiunge il dispositivo di taglio, occorre alimentarlo fra i coltelli e effettuare un taglio di "zero" per la messa a punto. Dopo questa fase è possibile passare alla modalità di funzionamento automatica. Dal pannello di controllo macchina è possibile impostare il numero di commesse e la lunghezza dei prodotti, lavorare con singola commessa o in modalità multitasking. Una volta configurati i parametri richiesti, la macchina provvederà automaticamente a profilare e tagliare i pannelli per rivestimento parete alle misure desiderate, consentendo così al cliente di ricevere il prodotto finito nel minor tempo possibile e con la massima qualità. La velocità di profilatura è regolabile fino a 10-15 metri al minuto. La linea di produzione SPM-2 per pannelli metallici da rivestimento parete dispone di strumenti dedicati per la punzonatura dei fori di fissaggio lungo il lato del pannello. Questo consente di offrire al cliente soluzioni personalizzate e un assortimento di prodotti più ampio per l’utente finale. La sezione di profilatura della macchina dispone di 18 coppie di rulli di formatura, che garantiscono un’elevata qualità del prodotto finale. La macchina può essere fornita con o senza carenatura protettiva, a seconda delle preferenze del cliente. Specifiche tecniche Larghezza materiale (mm): 416 Djdexghngopfx Albecl Spessore materiale (mm): 0,4-0,5 Potenza motore (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina automatica per la profilatura del metallo Dura fence MPF-1 auto La profilatrice automatica Dura fence MPF-1 auto può essere una soluzione efficace per le aziende che decidono di aumentare o avviare la produzione di picchetti metallici. Una recinzione a picchetti metallici è un tipo di profilo che si ottiene facendo rotolare il metallo piatto attraverso i rulli di laminazione di una macchina con un ulteriore utilizzo nel processo di produzione e installazione di recinzioni metalliche. Una recinzione dura (recinzione a picchetto in euro) ha un aspetto attraente e può essere parte perfetta di qualsiasi design senza ingombrarlo o caricarlo di elementi non necessari. Una recinzione dura sarà una soluzione eccellente per la costruzione di case, cottage o qualsiasi altro edificio. Dcedpfetp H Ersx Albol La linea di formatura dei rotoli di metallo Dura fence MPF-1 è completamente automatica e può procedere al processo di produzione delle doghe di recinzione metallica in modalità completamente automatica. La linea è composta dalle seguenti parti L'aspo svolgitore automatico può lavorare con rotoli di peso fino a 1,5 tonnellate e larghezza della bobina fino a 350 mm. Il decoiler aiuta ad alimentare il metallo in una macchina formatrice di rotoli, per cui è necessario installare il rotolo sull'albero dello svolgitore, regolare il diametro interno del rotolo e mettere il metallo sotto il meccanismo di compensazione della macchina. Successivamente, il metallo deve essere portato alla macchina formatrice di rotoli. Come opzione, possiamo anche realizzare una linea e dotarla di uno svolgitore manuale di metallo o installare una linea senza alcuno svolgitore. La parte della macchina dedicata alla profilatura, composta da rulli di vari diametri e configurazioni per arrotolare il metallo e formare il profilo desiderato. Cesoia a ghigliottina per il taglio dei prodotti finali della macchina. La ghigliottina lavora in modalità automatica, dando la possibilità di tagliare recinzioni della lunghezza e della quantità necessarie. Il sistema di automazione della linea è composto da un pannello di controllo manuale, un pannello di controllo automatico e un supporto con display. Il pannello di controllo manuale consente di impostare la macchina in modalità manuale e di controllarla prima del funzionamento automatico. Il pannello di controllo automatico viene utilizzato quando la linea funziona in modalità automatica e consente di impostare la quantità e la lunghezza dei prodotti da formare e di programmarne il taglio con la linea. In questo modo, utilizzando la linea MPF-1 auto di Dura Fence Metal, è possibile ottenere una soluzione completamente automatica per la produzione di un profilo di recinzione metallica, riducendo al minimo gli sforzi di produzione e ricevendo prodotti di alta qualità con le dimensioni e i numeri richiesti. Specifiche: Spessore massimo del materiale (mm) 0,55 Potenza del motore (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocità di laminazione (m/min) 10-15

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, peso complessivo: 97 kg, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Y: 200 mm, corsa asse Z: 200 mm, numero di assi: 3, Questo DESKTOP METAL Metal Studio 2 a 3 assi è stato prodotto nel 2021. Utilizza la tecnologia Bound Metal Deposition e ha un volume di costruzione di 300 x 200 x 200 mm. La macchina supporta diversi materiali, tra cui l'acciaio per utensili 316L e H13, e funziona con un sistema a doppio estrusore. Se desiderate ottenere capacità di stampa 3D in metallo di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DESKTOP METAL Metal Studio 2 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tecnologia: Deposizione di metalli legati (BMD) • Processo: 2 fasi (stampa e sinterizzazione - non è necessario il debinder) • Volume di costruzione: 300 x 200 x 200 mm • Altezza dello strato: da 50 µm a 250 µm • Piastra di costruzione: Riscaldata fino a 120°C (aderente sotto vuoto) Dedpfx Asyuyz Njlbocl • Estrusori: Doppio (supporto in metallo e ceramica) • Interfaccia di supporto: Strato di rilascio in ceramica (distacco manuale) • Materiali: 316L, 17-4 PH, 4140, acciaio per utensili H13, rame • Software: Fabricate (profili di scalatura e sinterizzazione automatizzati) • Connettività: WiFi / Ethernet Attrezzatura aggiuntiva • Forno: temperatura massima 1400°C; atmosfera: pressione parziale Synthogas (Ar/H2); ciclo di sinterizzazione: 16-24 ore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La macchina per tetti metallici SLP-1 auto con opzione di punzonatura laterale è l'ultimo progetto della nostra azienda nella direzione delle attrezzature per la produzione di tetti metallici. La macchina SLP-1 auto è in grado di produrre pannelli a incastro con fori di fissaggio e di punzonare le parti laterali dei pannelli, rendendo possibile la piegatura del bordo del pannello e la successiva unione agli elementi del tetto. La nostra macchina è dotata di un sistema di automazione e produce in modo completamente automatico. Il processo avviene nel modo seguente: l'operatore della macchina inserisce l'estremità del rotolo di metallo nei rulli di trazione della macchina, che lo spostano verso la parte di laminazione dell'apparecchiatura. All'inizio del processo di laminazione, due punzonatrici pneumatiche da ciascun lato della macchina effettuano i tagli laterali dei pannelli. Dopo il taglio, il processo di laminazione passa ai rulli di laminazione successivi. Questi ultimi formano gradualmente il profilo del pannello di copertura e ritagliano i fori di fissaggio con speciali rulli di taglio. Dopo la laminazione, una speciale cesoia automatica all'estremità della macchina taglia il pannello in lunghezza con le dimensioni necessarie. Come la macchina taglia le parti laterali dei pannelli all'inizio del processo di produzione, così taglia solo la parte piatta del pannello alla fine della produzione. In questo modo la qualità del pannello è migliore e non si verificano deformazioni come nel caso del taglio dei profili, quando la cesoia a ghigliottina deve tagliare non solo la parte piatta ma anche la parte chiusa del pannello. Specifiche tecniche: Dimensioni (mm): laminatoio 3000x1400x900 cesoia a ghigliottina 400x1120x1130 Peso (kg): laminatoio 643 cesoie a ghigliottina: 110 Potenza di azionamento: macchina di laminazione: 1,5 kW, 220V (o 380V su richiesta) cesoie a ghigliottina: 1,1 kW Spessore massimo della lamiera (mm): 0,6-0,7 mm Larghezza del pezzo (mm): 250-700 Velocità di laminazione (m/min): fino a 10 La macchina per pannelli metallici per tetti SLP-1 auto è dotata di un sistema di automazione che contribuisce a ridurre al minimo il lavoro dell'operatore, il quale si limita a impostare sul computer il numero di pannelli da produrre e la loro lunghezza, mentre la macchina li arrotola e li taglia automaticamente. In questo modo, riducendo l'influenza del fattore umano, gli errori di produzione sono minimi e i pannelli sono tutti delle stesse dimensioni e pronti per la successiva installazione. La macchina di profilatura SLP-1 è dotata di un facile sistema di regolazione della larghezza, per cui per passare da una larghezza di pannello all'altra, l'operatore deve solo girare la rotella di regolazione, per cui la regolazione richiede un tempo molto breve per questa operazione. Come opzioni aggiuntive, la macchina per la formazione di pannelli per tetti in metallo SLP-1 auto può avere: Coltello di taglio per tagliare il metallo dalla bobina alla fine del processo di laminazione del metallo per ridurre la quantità di possibile materiale di scarto; Rulli per pannelli nervati, per arrotolare nervature strette o larghe al centro del pannello di copertura a scatto; Modulo per pannelli a microonde - dispositivo per formare piccole curve lungo l'intera larghezza del pannello di copertura, rendendo l'aspetto del tetto più interessante e accattivante. Svolgitore di metallo (può essere a pavimento, console manuale, console automatica). Dodpfx Aeuzv Tzolbscl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.300 mm, lunghezza totale: 9.000 mm, altezza totale: 2.300 mm, peso complessivo: 9.000 kg, Macchina mobile per la profilatura a rulli per edifici ad arco in acciaio senza telaio Linea di produzione automatica per hangar e coperture ad arco in acciaio autoportanti La macchina mobile per la profilatura a rulli è progettata per la produzione in loco di pannelli curvi in acciaio autoportanti, utilizzati per la costruzione di edifici in acciaio senza telaio, hangar ad arco e coperture metalliche autoportanti. Questa tecnologia consente di realizzare edifici in acciaio a grande luce senza la necessità di una struttura interna in acciaio tradizionale. La bobina di acciaio viene trasformata in un profilo strutturale, tagliata alla lunghezza desiderata e quindi curvata in base al raggio richiesto per l'edificio. Diversi pannelli curvi vengono collegati tra loro utilizzando una speciale macchina per la giunzione, per formare una struttura ad arco robusta, continua e autoportante. L'attrezzatura può essere utilizzata per la costruzione di: hangar in acciaio senza telaio hangar per aeromobili edifici agricoli magazzini per cereali e macchinari magazzini edifici industriali officine garage edifici per l'allevamento impianti sportivi coperture in acciaio autoportanti edifici temporanei magazzini militari e logistici Produzione mobile direttamente in cantiere Uno dei principali vantaggi di questa tecnologia è la possibilità di produrre i pannelli strutturali completi direttamente in cantiere. Le principali attrezzature per la profilatura e la curvatura sono installate su un telaio mobile rimorchiabile. La macchina può quindi essere trasportata in cantiere, dove le bobine di acciaio vengono trasformate in pannelli ad arco strutturali finiti. Questo è particolarmente importante per i pannelli di grandi dimensioni, che altrimenti sarebbero difficili o costosi da trasportare. La macchina fornita è dotata di due assi e otto pneumatici, progettati per il movimento all'interno del cantiere. Processo di produzione Il processo di produzione completo è costituito da diverse fasi: Bobina di acciaio → Srotolamento → Profilatura a sezione retta → Taglio a lunghezza → Curvatura → Giunzione dei pannelli → Sollevamento → Installazione Il manuale tecnico fornito descrive la macchina come una combinazione di una sezione di profilatura a rulli e una sezione di curvatura ad arco, con profilatura e curvatura azionate elettricamente e taglio idraulico. Principali specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea mobile di profilatura a rulli per archi Applicazione Edifici in acciaio senza telaio / autoportanti Larghezza di alimentazione 1000 mm Larghezza effettiva del profilo Circa 610 mm Spessore del materiale 0,8–1,5 mm Stazioni di profilatura 13 + 1 Velocità di profilatura del pannello a sezione retta Fino a 15 m/min Velocità di profilatura / curvatura del pannello ad arco Fino a 13 m/min Velocità di giunzione Circa 6 m/min Motore di profilatura 7,5 kW Motore di curvatura / piegatura 5,5 kW Motore di taglio 4,0 kW Motore aggiuntivo 3,0 kW Potenza totale del motore installato Circa 20 kW Sistema di taglio Idraulico Materiale dell'utensile di taglio Cr12MoV, trattato termicamente Materiale dei rulli Acciaio 45#, cromato e temprato Durezza dei rulli HRC 58–62 Sistema di controllo PLC Dimensioni della macchina Circa 9000 × 2230 × 2200 mm Peso della macchina Circa 9000 kg Telaio 2 assi / 8 pneumatici Dcodpfxsztwx Ue Albsl Disponibili diverse dimensioni di profilo La macchina può anche essere realizzata per diverse dimensioni di profilo strutturale, in

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La piegatrice manuale a stampo SM 1270x2 mm è una macchina progettata per piegare diversi elementi ricavati da lamiere metalliche, con una lunghezza massima di 1270 mm e uno spessore massimo di 2 mm. Generalmente, le piegatrici sono utilizzate per la produzione di elementi per coperture, elementi per sistemi di ventilazione, elementi per sistemi di drenaggio, ecc. Tuttavia, la piegatrice manuale a stampo SM 1270, grazie alle speciali barre segmentate, può piegare scatole e pannelli per facciate, oltre agli elementi di piegatura standard. La barra segmentata è costituita da segmenti di diverse lunghezze, il che consente di regolarla in base alla lunghezza necessaria per piegare scatole e pannelli su tutti e quattro i lati. Dcsdpfx Asf Eywwjlbsl Di seguito sono elencati i modelli di piegatrici manuali a stampo che produciamo: Piegatrice manuale a stampo SM-1270 x 2 mm Piegatrice manuale a stampo SM-1550 x 1,8 mm Piegatrice manuale a stampo SM-2020 x 1,2 mm Queste piegatrici manuali a stampo sono fornite in configurazione standard con due barre segmentate: la barra superiore e la barra di rotazione. La barra superiore ha un angolo di 135 gradi, il che consente di piegare elementi con un angolo di piegatura massimo di 135 gradi. La configurazione standard della piegatrice manuale a stampo SM include: - Piegatrice manuale a stampo - Dispositivo di misurazione dell'angolo - Limitatore di angolo a quattro posizioni - Due segmenti con tagli laterali per piegare pannelli con pieghe interne. Come opzione aggiuntiva, è possibile richiedere: - Terza barra segmentata - Opzione di tempra dei segmenti (nella configurazione standard, i segmenti della piegatrice a stampo non sono temprati, ma se si lavora con lamiere di spessore superiore a 1 mm, si consiglia di temperarli, in modo da aumentarne la rigidità e prolungarne la durata); - Modifica dell'altezza dei segmenti superiori (da 30 a 45 mm), che consente di piegare pannelli con un'altezza fino a 45 mm anziché 30 mm. - Lama per taglio trasversale, progettata per tagliare le lamiere metalliche prima di piegarle con la piegatrice. Lo spessore massimo della lamiera metallica per il taglio è di 0,8 mm; - Tavolo di supporto multifunzionale per regolare diversi limitatori di lunghezza nelle diverse parti della piegatrice. In questo modo, si risparmia tempo durante la produzione di pannelli o elementi di dimensioni identiche. Dimensioni: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Peso: 350,00 kg

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo qui una stampante 3D ad alta produttività per la produzione industriale in serie. L'impianto è stato utilizzato per l'ultima volta con polvere di alluminio AISi10MG. La stampante 3D è già stata smontata dal produttore. Sono disponibili i registri di smontaggio e i registri di funzionamento, che dimostrano che la macchina era in funzione prima dello smontaggio. Tutti gli assi sono fissati in modo appropriato. La macchina può essere trasportata su un normale autocarro standard. TruPrint 5000 G4 Numero di serie S0731C0008 Anno di costruzione 08/2018 Tempo di funzionamento del laser: Laser 1, tempo di attivazione: 5165 ore Laser 2, tempo di attivazione: 5096 ore Laser 3, tempo di attivazione: 5023 ore Trumpf TruPrint 5000 con le opzioni di monitoraggio del letto di polvere e monitoraggio del bagno fuso, inclusi. Sistema di filtraggio. Accessori: 2 cilindri di costruzione 3 cilindri di dosaggio 1 serbatoio di overflow usato 1 serbatoio di overflow NUOVO Manuali 4 scambiatori di calore NUOVI 2 filtri Easy Filter NUOVI 3 analizzatori di ossigeno NTRON SIL02 + sensore NUOVI 1 sensore di ossigeno NUOVO e molto altro, come guarnizioni, ecc. Il carrello elevatore Armanni CAR.Elev. per lo scambio dei serbatoi è anch'esso disponibile in magazzino e può essere offerto in opzione. Dcodezpvdzspfx Albsl Più velocemente verso componenti 3D di alta qualità. L'efficiente sistema di stampa 3D TruPrint 5000, parzialmente automatizzato, vi prepara per la produzione industriale in serie. Con funzionalità come un preriscaldamento opzionale a 500 °C e l'attrezzatura multilaser completa con tre laser a fibra TRUMPF da 500 Watt, siete perfettamente equipaggiati per le applicazioni industriali più esigenti. La macchina produce rapidamente e in modo affidabile componenti di alta qualità realizzati con diversi materiali metallici, soddisfacendo al contempo gli elevati requisiti di qualità nella costruzione di utensili e stampi, anche tramite la stampa 3D su semilavorati, nell'industria aerospaziale e nella tecnologia medica. Opzionalmente, l'intera catena di processo può svolgersi in atmosfera di gas protettivo: setacciatura, stampa, raffreddamento, rimozione della polvere. In combinazione con la gestione esterna dei componenti e della polvere e le soluzioni di monitoraggio di TRUMPF, è ideale per la produzione additiva industriale in serie. Grazie all'opzione "Preform", la TruPrint 5000 supporta la produzione ibrida di componenti. Le strutture dei componenti da realizzare in modo additivo vengono applicate su un semilavorato. Questa innovativa opzione è particolarmente adatta per una facile manipolazione nella costruzione di utensili e stampi. TruPrint 5000 Volume di costruzione (cilindro) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (Riduzione se il preriscaldamento è >200 °C) Materiali lavorabili[1]: Metalli saldabili in forma di polvere, come ad esempio: acciai inossidabili, acciai per utensili, alluminio, leghe a base di nichel o titanio Velocità di costruzione[2] cm³/h 5 - 180 Spessore dello strato[3] μm 30 - 150 Potenza laser massima sul pezzo (laser a fibra TRUMPF) W 3 x 500 Diametro del raggio[3] μm 100 - 500 Minimo contenuto di ossigeno misurabile ppm Fino a

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: STA00197, XYZ CT52, tornio CNC a 2 assi con guide a coda di rondine Sistema di controllo CNC Siemens 828D Diametro massimo di tornitura sul banco: 400 mm Diametro massimo di lavorazione: 200 mm Corsa asse X: 115 mm Corsa asse Z: 290 mm Velocità del mandrino: 5000 giri/min Diametro del foro del mandrino: 61 mm Diametro massimo della barra: 52 mm Torretta a 12 posizioni VD130 Corsa del contropuntone: 90 mm Velocità di posizionamento rapido: 20 m/min sugli assi X e Z Velocità di avanzamento per la lavorazione: 10 m/min sugli assi X e Z Peso della macchina: 2500 kg Dimensioni della macchina: 1700 x 1240 mm Anno di fabbricazione: 2017 La macchina è fornita con: Mandrino a 3 griffe, autostringente Sonda di impostazione utensili Raccolta pezzi Convogliatore di trucioli Sistema di lubrificazione automatica Lampada ad alta intensità per l'illuminazione della macchina Djdpfezkbirex Albecl Cassetta per gli utensili In vendita presso Jet Machinery Ltd Numero di magazzino Jet Machinery: 79248 Numero di serie della macchina: STA00197 £ 29.950,00 + IVA Pur avendo fatto ogni sforzo per garantire l'accuratezza delle informazioni sopra riportate, non ne garantiamo la veridicità. Si consiglia ai potenziali acquirenti di verificare tutti i dettagli importanti. Legge sulla salute e sicurezza sul lavoro del 1974: non è ragionevolmente possibile per noi, in qualità di fornitori, garantire che, per la vostra specifica applicazione, i prodotti siano conformi ai requisiti della legge in merito alle protezioni, ecc. Si consiglia ai potenziali acquirenti di incaricare un esperto in sistemi di protezione di ispezionare i prodotti prima del loro utilizzo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 40.000 W, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, cambiatore di ugelli, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Tipo: tavolo di scambio, tavolo di scambio completamente protetto, potenza ultra-elevata, doppia piattaforma Potenza laser: 12KW, 15KW, 20KW, 30KW, 40KW, 3KW, 6KW Hardware standard: cassetto scarti, mattone refrattario, ingrassaggio completamente automatico, banco di lavoro a doppio controllo, posizionamento sito adattivo multi-angolo, porta posteriore alzabile oscurante, telecamera posteriore, telecamera interna, display di monitoraggio, vetro schermato contro le radiazioni, barriera fotoelettrica sulla trave del coperchio superiore, aspirazione polveri a compartimenti Hardware opzionale: striscia di gomma oscurante, valvola proporzionale ad alta pressione (standard oltre 6KW), serratura di sicurezza per porta, armadio laser indipendente, barriera fotoelettrica tavolo di scambio posteriore, ventilatore sul coperchio superiore Funzioni opzionali: configurazione FDA, configurazione CSA, configurazione TUV, configurazione CE convenzionale Dcodpfjwxam Iex Albol

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di profilatura per la produzione di strutture in acciaio leggero Questa linea automatica di profilatura è progettata per la produzione di profili strutturali in acciaio leggero (LGS) e acciaio format a freddo (CFS), utilizzati per case con struttura in acciaio, edifici modulari, edifici commerciali e sistemi di costruzione prefabbricati. La linea di produzione esegue automaticamente le operazioni di alimentazione, livellamento, punzonatura, profilatura, marcatura del profilo e taglio idraulico, in base ai dati di produzione digitali. È la soluzione ideale per i produttori di: Strutture in acciaio leggero Case con struttura in acciaio Edifici prefabbricati Edifici modulari Dcodpfxozrt Ivo Albel Case di piccole dimensioni Strutture commerciali in acciaio Strutture residenziali in acciaio Sistemi di costruzione in acciaio format a freddo Configurazione flessibile della macchina La linea di profilatura può essere fornita in due configurazioni diverse, a seconda delle esigenze di produzione. Macchina per profili fissi Progettata per i produttori che producono un unico tipo di profilo, massimizzando la produttività e semplificando la configurazione della macchina. Macchina di profilatura per più profili Un sistema di profilatura regolabile in grado di produrre diverse larghezze di profilo su una singola macchina modificando la configurazione della profilatura. Questa soluzione offre una maggiore flessibilità di produzione, riducendo al contempo i costi di investimento rispetto all'acquisto di più linee di produzione dedicate. Processo di produzione completamente automatico La macchina esegue automaticamente le seguenti operazioni: Alimentazione della bobina Livellamento della striscia Punzonatura servoassistita Punzonatura di fori Punzonatura di fessure Punzonatura di fori di servizio Profilatura Marcatura di identificazione del profilo Taglio idraulico a misura Scarico del profilo finito La linea di produzione è progettata per funzionare con software di progettazione professionale per strutture in acciaio. L'operatore importa i dati di produzione generati da un progetto edilizio nel sistema di controllo della macchina. Sulla base di queste informazioni, la macchina produce automaticamente ogni elemento strutturale, tra cui: montanti delle pareti guide travetti del pavimento travi del tetto listelli travi rinforzi strutturali Ogni componente viene prodotto con la lunghezza corretta, il modello di punzonatura e la marcatura di identificazione necessari per l'assemblaggio finale. Marcatura automatica del profilo Ogni profilo può essere marcato automaticamente durante la produzione. Le tipiche informazioni di marcatura includono: Numero del profilo Identificazione della parete Posizione dell'elemento Riferimento di assemblaggio Identificazione del progetto La marcatura automatica semplifica notevolmente la selezione dei profili e accelera l'assemblaggio in loco. Invece di identificare manualmente ogni componente, gli installatori ricevono un kit di produzione completo con ogni profilo chiaramente identificato. Sistema di punzonatura automatico Tutte le operazioni di punzonatura sono sincronizzate con il processo di profilatura per garantire elevata precisione e ripetibilità. Vantaggi principali Produzione completamente automatica Produzione controllata da computer Marcatura automatica del profilo Sistema di punzonatura servoassistita Taglio idraulico Elevata precisione dimensionale Riduzione degli scarti di materiale Produ

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Linea di produzione per la tranciatura di bobine e il taglio a misura di lamiere La linea automatica di tranciatura e taglio a misura è progettata per la tranciatura longitudinale e il taglio trasversale di bobine di lamiere, producendo strisce e lamiere piatte con lunghezze programmabili. La linea di produzione combina diverse operazioni in un unico sistema compatto: Alimentazione delle bobine Tranciatura Raddrizzatura di precisione Misurazione della lunghezza con servomotore Taglio a misura Trasporto delle lamiere finite Impilamento automatico La macchina è adatta per la lavorazione di acciaio zincato, acciaio preverniciato e altri materiali in lamiere rivestite utilizzati nella produzione di impianti HVAC, coperture, sistemi di facciata, profilatura a freddo e lavorazione generale di lamiere. Caratteristiche principali: Combinazione di tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Funzionamento completamente automatico Sistema di taglio idraulico Raddrizzatura di precisione delle lamiere Misurazione della lunghezza controllata da servomotore Produzione controllata tramite PLC Interfaccia operatore touchscreen Elevata precisione di produzione Layout compatto della macchina Costruzione industriale affidabile Lavorazione dei materiali I materiali adatti includono: Acciaio zincato (GI) Acciaio zincato preverniciato (PPGI) Lamiere di acciaio rivestite La sezione di tranciatura è dotata di utensili temprati progettati per una produzione accurata di strisce. Il sistema di tranciatura fornisce larghezze di strisce precise con una qualità di taglio stabile durante la produzione continua. La linea di produzione è dotata di un sistema automatico di taglio idraulico a misura. Tolleranza di taglio tipica: ±2,5 mm per lunghezze di lamiere fino a 5000 mm ±3,0 mm per lunghezze di lamiere tra 5000 e 10000 mm Sistema di trasmissione Il sistema di profilatura e alimentazione è alimentato da: Motore principale: 4 kW Unità di potenza idraulica: 3 kW Trasmissione della potenza: trasmissione a catena Riduttore industriale Trasmissione meccanica pesante Sistema di controllo Specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Materiale GI / PPGI Larghezza massima della bobina 1000-1250 mm Spessore del materiale 0,25–0,1 mm Larghezza minima di tranciatura 60 mm Diametro dell’albero pesante: 120 mm Numero massimo di lame di tranciatura 5 Velocità di produzione 10–15 m/min Motore principale 4 kW Potenza idraulica 3 kW Precisione di taglio ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo di taglio Taglio idraulico a misura Trasmissione Trasmissione a catena Struttura della macchina Telaio a piastra a parete + struttura di taglio a colonna Dimensioni della macchina Circa 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentazione elettrica 380 V / 50 Hz / 3 fasi La linea di produzione è adatta per la fabbricazione di: Elementi grezzi per condotti HVAC Componenti di ventilazione Lamiere per coperture Pannelli di rivestimento per pareti Elementi grezzi per profilatura Parti in lamiera Elementi grezzi per taglio laser Elementi grezzi per pressatura Pannelli per quadri elettrici Prodotti in lamiera per uso industriale Vantaggi: Tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Dcsdpfx Aozrwhmslbol Ingombro ridotto della macchina Elevata precisione di lavorazione Bassi requisiti di manutenzione Rapido cambio di produzione Impilamento automatico delle lamier

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, larghezza totale: 750 mm, lunghezza totale: 2.900 mm, altezza totale: 1.160 mm, durata della garanzia: 12 mesi, peso complessivo: 400 kg, Macchinario compatto per la profilatura a rulli per la produzione di tubi di scarico metallici per acque piovane Questa macchina portatile per la profilatura a rulli è progettata per la produzione di tubi di scarico rettangolari metallici per acque piovane, realizzati con lamiere di acciaio preverniciate o rivestite. La macchina trasforma progressivamente una striscia metallica piatta in un profilo rettangolare finito, adatto per sistemi di drenaggio delle acque piovane residenziali, commerciali e industriali. Le dimensioni e la geometria del tubo di scarico finito possono essere realizzate in base ai requisiti tecnici del cliente. Gli utensili di profilatura a rulli sono progettati per un profilo rettangolare specifico, tenendo conto della larghezza, dell'altezza, della forma degli angoli, del motivo superficiale, dello spessore del materiale e del tipo di collegamento richiesti. La macchina è adatta per i produttori di: tubi di scarico metallici rettangolari; Dedpfx Aljzrnxcobscl tubi di scarico per acque piovane; sistemi di drenaggio per tetti; componenti per grondaie e tubi di scarico; accessori per tetti; prodotti in lamiera e facciate; profili metallici rettangolari prodotti su misura. Le sue dimensioni compatte e il peso relativamente basso la rendono adatta per piccole officine, imprese edili e siti di produzione in cui non è richiesta una grande linea di profilatura a rulli fissa. Dimensioni del profilo su misura Il profilo finito viene prodotto in base al disegno, al campione o alle specifiche tecniche fornite dal cliente. La macchina viene quindi fornita come una profilatrice a rulli per tubi di scarico rettangolari personalizzata, configurata per il prodotto finito richiesto. Il processo di produzione di base è: Svolgitore → Sistema di profilatura a rulli → Taglio manuale con sega Vantaggi principali Struttura compatta e portatile Utensili personalizzati per le dimensioni del tubo di scarico richiesto Produzione direttamente da lamiere di acciaio rivestite Adatta per materiali preverniciati e zincati Profilatura graduale con deformazione controllata del materiale Bassa potenza del motore installato Funzionamento e manutenzione semplici Adatta per produzioni in piccole serie e regolari I prodotti finiti possono essere tagliati alla lunghezza desiderata Ridotta dipendenza dall'acquisto di tubi di scarico prefabbricati Adatta per officine con spazio di produzione limitato Materiale La configurazione standard è progettata per lamiere di acciaio rivestite con uno spessore di circa 0,4–0,5 mm. A seconda della configurazione concordata, la macchina può lavorare: acciaio preverniciato; acciaio zincato; lamiere di acciaio rivestite con polimeri; altri materiali sottili in lamiera, previa approvazione tecnica. La qualità esatta del materiale, la resistenza a trazione, lo spessore e il rivestimento devono essere specificati prima della progettazione degli utensili di profilatura a rulli. Specifiche tecniche: Tipo di macchina Macchina portatile per la profilatura a rulli Prodotto finito Tubo di scarico metallico rettangolare Dimensioni del profilo Secondo le specifiche del cliente Materiale Lamiera di acciaio rivestita Spessore del materiale Circa 0,4–0,5 mm Velocità di profilatura Circa 3–8 m/min Potenza del motore principale 3 kW Trasmissione Sistema di ingranaggi e pignoni Elementi ausiliari di profilatura Ruote in poliuretano Sistema di taglio Sega circolare manuale Dimensioni della macchina Circa 2860 × 730 × 1160 mm Peso della macch

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la realizzazione di coperture a doppia giunzione verticale, modello F3, viene utilizzata per creare le giunzioni verticali doppie dei pannelli di copertura, che a loro volta vengono impiegati per l’installazione delle coperture a doppia giunzione verticale. Le coperture a doppia giunzione verticale sono ampiamente utilizzate perché, grazie alla particolare forma della giunzione, è impossibile all’acqua infiltrarsi sotto i pannelli di copertura chiusi nei punti di contatto tra di essi. La forma specifica delle giunzioni implica che i pannelli a doppia giunzione verticale si sovrappongono nei punti di contatto e, dopo l'installazione sul tetto, vengono sigillati utilizzando appositi strumenti per la chiusura delle giunzioni verticali doppie (strumento manuale per la chiusura delle giunzioni verticali doppie e macchina elettrica per la chiusura delle giunzioni verticali doppie). Il vantaggio di questa macchina per giunzioni verticali è la possibilità di modificare la larghezza dei pannelli di copertura a giunzione verticale in modo molto semplice. Su un lato della macchina è presente una vite speciale; ruotandola, l'operatore può modificare la larghezza dei pannelli. Pertanto, la regolazione della macchina per coperture a giunzione verticale non richiede molto tempo all'operatore e gli consente di utilizzare il proprio tempo di lavoro in modo più efficiente. Questa macchina per coperture a doppia giunzione verticale è adatta per la produzione di pannelli a doppia giunzione verticale realizzati con diversi tipi di metallo (acciaio zincato, acciaio rivestito di rame, zinco, titanio, ecc.). Questa macchina per coperture a giunzione verticale è dotata di sei paia di rulli che conferiscono la forma ai pannelli di copertura a doppia giunzione verticale. Questa macchina può essere prodotta per l'uso con linee elettriche a 220 V o 380 V. È inoltre possibile acquistare, insieme alla macchina per coperture a giunzione verticale, i seguenti accessori: un paio aggiuntivo di rulli per la realizzazione di nervature sui pannelli di copertura; un paio aggiuntivo di rulli per la realizzazione di pannelli curvati con un raggio di curvatura elevato; un coltello da taglio; una macchina per lo srotolamento di bobine di metallo; uno strumento manuale per la chiusura delle giunzioni; una macchina elettrica per la chiusura delle giunzioni; una macchina per il taglio di lamiere a misura. Djdpfx Aehz Twwslbocl Grazie al peso ridotto e alle dimensioni contenute, è facile utilizzare la nostra macchina per coperture a doppia giunzione verticale direttamente sul luogo di installazione della copertura a doppia giunzione verticale. Questo consente al proprietario della macchina di risparmiare denaro, evitando di dover sostenere costi per l'affitto di spazi aggiuntivi per la produzione dei pannelli a doppia giunzione verticale, il loro stoccaggio e il trasporto sul luogo di installazione. La nostra azienda ha iniziato a produrre questa macchina per coperture a doppia giunzione verticale nel 2005 e, grazie alla nostra vasta esperienza, possiamo offrirvi una soluzione eccellente per la vostra attività. Per ottenere maggiori informazioni sul prezzo di questa macchina per coperture a doppia giunzione verticale e sulle modalità di consegna presso la vostra sede, contattateci. Vi forniremo tutte le informazioni necessarie.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La piegatrice a segmenti SM 2020x1,2mm è una macchina per piegare diversi elementi da lamiere con lunghezza massima 2020 mm e spessore massimo 1,2 mm. Può essere dotata di terza barra segmentata. Di solito le piegatrici vengono utilizzate per produrre elementi di copertura, elementi di ventilazione, elementi di sistemi di drenaggio ecc. Ma la piegatrice a segmenti SM grazie alle speciali barre segmentate offre l'opportunità di piegare scatole e cassette per facciate oltre agli elementi di piegatura standard. La barra segmentata è una barra composta da parti con lunghezze diverse. Quindi puoi regolarla alla lunghezza desiderata e piegare le scatole attorno a questa parte segmentata. Produciamo tre modelli di piegatrice a segmenti SM: Piegatrice a segmenti SM-1270 x 2mm Piegatrice a segmenti SM-1550 x 1,8mm Piegatrice a segmenti SM -2020 x 1,2mm Queste macchine a segmenti hanno due barre segmentate: la barra superiore e la barra di rotazione. La barra superiore ha un angolo di 135 gradi, quindi è possibile piegare elementi con un angolo di piegatura massimo di 135 gradi Il set standard della piegatrice a segmenti SM include: la piegatrice SM, segmenti temprati, dispositivo di misurazione dell'angolo, limitatore di angolo a quattro posizioni, due segmenti con tagli laterali, tavolo di accettazione multifunzionale. Come opzione aggiuntiva puoi ottenere un coltello di taglio trasversale per la piegatrice a segmenti. Lo spessore massimo del metallo che il coltello può tagliare è acciaio da 0,8 mm. I segmenti della piegatrice sono temprati e la loro rigidità è di circa 30 HRC. Quindi consente di piegare il metallo spesso in qualsiasi parte della piegatrice senza alcun danno. Abbiamo iniziato a produrre la piegatrice a segmenti SM dal 2003. Quindi abbiamo una grande esperienza nella produzione di macchine a segmenti e possiamo proporti una soluzione perfetta per la tua attività. Dedpjv Tyr Ijfx Albocl Specifiche Materiale Larghezza del materiale (mm) 2020 Spessore del materiale (mm) 1,2

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La piegatrice SM3-1270x2 è utilizzata per piegare lamiere fino a 1270 mm di lunghezza e 2 mm di spessore. La differenza principale della nostra piegatrice rispetto agli altri modelli è la segmentazione delle tre barre: barra superiore e barra di piegatura segmentate, e anche barra inferiore segmentata. In questo modo è possibile piegare elementi di forma difficile con curve inverse. Questa terza barra segmentata aggiuntiva rende la piegatrice più funzionale e consente all'utente di ampliare la gamma di elementi che può realizzare. I freni Pan & Box sono dotati di un meccanismo a pedale per rendere più comodo il lavoro di un operatore e liberare le mani durante il processo di fissaggio del metallo. Il set standard di freni pan & box SM3-1270x2 è composto da tre barre segmentate. L'altezza dei segmenti superiori è di 30 mm, mentre l'altezza di sollevamento della trave superiore è di 40 mm. Inoltre, la macchina è dotata di un limitatore d'angolo a quattro posizioni per facilitare la produzione di elementi con lo stesso angolo e di segmenti con intaglio laterale per piegare scatole con curve interne. Come opzioni aggiuntive è possibile ottenere: segmenti superiori di 45 mm di altezza invece di 30 mm; tempra dei segmenti (30 punti di durezza invece di 12 punti) coltello da taglio trasversale tavolo di accettazione multifunzionale per facilitare la produzione di elementi delle stesse dimensioni L'angolo massimo di piegatura della macchina è di 135 gradi. La piegatrice a segmenti SM3-1270x2 è dotata di 11 segmenti di diversa lunghezza: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм in modo da poter piegare scatole ed elementi di diverse dimensioni. Pertanto, la pinza SM3-1270x2 con tre barre segmentate è la soluzione perfetta per i clienti che producono elementi diversi come cassette per facciate e cassette con piegatura inversa, per le aziende il cui campo di lavoro è la produzione di elementi di ventilazione e di sistemi di condizionamento dell'aria, per le imprese di costruzione e per tutti coloro che lavorano con lamiere metalliche e producono elementi diversi da esse. Dcodpfxjqxands Albel Per maggiori informazioni sulle piegatrici segmentate da noi prodotte, contattate il nostro ufficio vendite.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, # Macchina per piegatura ETB 40 – Metal Technics Polska ## Macchina professionale per piegatura per la lavorazione della lamiera La macchina per piegatura ETB 40 è stata progettata per la realizzazione di piegature, bordature, pieghe, nervature di rinforzo e altre operazioni di formatura su lamiere. Grazie alla sua struttura robusta, all'elevata precisione e all'ampia scelta di rulli intercambiabili, è ideale per officine meccaniche, costruzione di sistemi di ventilazione, lavorazione della lamiera e aziende manifatturiere industriali. La macchina consente una produzione rapida e precisa di profili ripetibili, aumentando così la produttività e la qualità della produzione. ## Caratteristiche principali Dcjdpezkubzefx Albel * Spessore massimo della lamiera: 4 mm * Potente motore elettrico da 2,2 kW * Robusta struttura in acciaio * Sbalzo: 300 mm * Guida precisa del materiale * Adatta a numerose operazioni di piegatura, bordatura e formatura * Cambio rapido e semplice dei rulli * Ideale per sistemi di ventilazione, costruzione di contenitori, rivestimenti per macchinari e strutture in acciaio * Lavorazione di alta qualità * Macchina disponibile immediatamente a magazzino ## Dati tecnici * Modello: ETB 40 * Spessore massimo della lamiera: 4 mm * Larghezza dei rulli: 165 mm * Sbalzo: 300 mm * Velocità di rotazione dei rulli: 15,3 giri/min * Potenza del motore: 2,2 kW * Dimensioni (L × L × A): 1550 × 510 × 1180 mm * Peso: 341 kg ## Campi di applicazione La ETB 40 è ideale per la produzione di: * Condotti di ventilazione e componenti sagomati * Componenti per impianti di climatizzazione * Tubi e contenitori * Rivestimenti per macchinari * Elementi decorativi in lamiera * Bordature, piegature e profili di rinforzo * Componenti per l'industria automobilistica e le strutture in acciaio ## Struttura robusta Il telaio della macchina è realizzato con una robusta struttura in acciaio e garantisce la massima rigidità, precisione e affidabilità anche in caso di utilizzo intensivo in ambito industriale. ## Funzionamento semplice Il design ergonomico e l'interfaccia intuitiva consentono un cambio rapido dei rulli e una facile adattabilità a diverse operazioni di formatura. Pertanto, la ETB 40 è adatta sia per la produzione di singoli pezzi che per la produzione in serie. ## Trasporto e assistenza Organizziamo il trasporto delle nostre macchine all'interno dell'Europa e nei paesi al di fuori dell'Unione Europea. I costi di trasporto vengono calcolati individualmente in base alla destinazione. Naturalmente, è possibile anche il ritiro della macchina presso il nostro magazzino a Sokołów Podlaski, in Polonia. Offriamo una consulenza tecnica professionale, garanzia e assistenza clienti, nonché un supporto tecnico a lungo termine da parte dei nostri specialisti. ## Perché Metal Technics Polska? Metal Technics Polska fornisce da molti anni macchine di alta qualità per la lavorazione dei metalli a clienti in tutta Europa. Offriamo un servizio completo: dalla consulenza tecnica al trasporto e alla messa in servizio, fino all'assistenza post-vendita a lungo termine. Per un'offerta personalizzata o per ulteriori informazioni, si prega di contattare il nostro team di vendita. Visitate anche il sito web di Metal Technics Polska, dove potrete trovare la nostra gamma completa di macchine per la lavorazione della lamiera, nonché offerte e novità.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Queste macchine sono commercializzate come macchine per la seconda operazione e sono davvero molto valide, ma noi le consideriamo delle ottime piccole macchine per la prima operazione a pieno titolo. Possibile dimostrazione. Capacità notevole per una macchina così compatta. La macchina dispone di 6 portautensili. Anno: 2016. Controllo: ProtoTrak TMX. Dimensioni tavola: 457 x 381 mm. Corsa asse X: 355 mm. Corsa asse Y: 305 mm. Corsa asse Z: 455 mm. Velocità mandrino: 50 – 6000 giri/min. Attacco mandrino: BT 30. Capacità magazzino utensili: 8 stazioni. Dimensioni (l x p x h): 760 x 1220 x 2585 mm. Peso: 1.100 kg. Dimostrazione disponibile su richiesta. Dcedpfx Asydvzdjlbol

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti verticali sovrapposti, modello F3, dotata di dispositivo di misurazione della lunghezza, è stata progettata dalla nostra azienda per la produzione di pannelli per coperture a giunti verticali sovrapposti, destinati all'installazione di tetti e facciate di diversi edifici e strutture. Le lamiere vengono fatte passare attraverso i rulli sagomatori della macchina, per ottenere la forma desiderata del pannello a giunti verticali sovrapposti. Questo metodo di produzione consente di realizzare pannelli con una velocità di circa 10 metri al minuto, rendendo la macchina adatta a qualsiasi impresa edile specializzata in coperture. Dodpfx Aleh Aw Rnsbecl Bfywfrix La macchina è dotata di un sistema di regolazione della larghezza facile da usare, per cui sono sufficienti pochi minuti per regolarla e passare dalla produzione di pannelli di una larghezza a un'altra. La macchina F3 può lavorare con pannelli da 200 a 700 mm di larghezza. È possibile lavorare con lamiere e bobine in acciaio zincato, rame, zinco, alluminio, acciaio inossidabile, ecc. Spessore massimo della lamiera lavorabile: 0,8 mm. La macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti verticali sovrapposti, modello F3, può essere fornita in una configurazione standard, oppure con accessori aggiuntivi che offrono funzionalità supplementari e semplificano il processo di lavoro. Tra gli accessori opzionali, proponiamo uno svolgitore a pavimento, che può essere utilizzato direttamente sul luogo di lavoro grazie alle sue dimensioni e al suo peso ridotti, consentendo di posizionare la bobina sullo svolgitore e alimentarla alla macchina. Come accessorio opzionale, è possibile acquistare un dispositivo di misurazione della lunghezza per la produzione di pannelli per coperture della stessa lunghezza, in modalità semiautomatica, senza doverli misurare con metro e nastro adesivo. Grazie a questi accessori, è possibile risparmiare tempo e migliorare la precisione del lavoro. Con il dispositivo di misurazione della lunghezza, i nostri clienti spesso acquistano anche una cesoia a ghigliottina per tagliare i pannelli della lunghezza desiderata dalla bobina. Come opzioni aggiuntive, offriamo anche rulli per pannelli ondulati, per realizzare pannelli a giunti verticali sovrapposti con nervature, che conferiscono una maggiore rigidità al sistema di copertura. È possibile utilizzare la macchina con o senza rulli. I rulli aggiuntivi per la produzione di pannelli curvi consentono di realizzare pannelli con un raggio di curvatura elevato, che possono essere utilizzati per diverse strutture, come ad esempio hangar, ecc. Disponiamo di una soluzione completa per la vostra attività, per la produzione di coperture per hangar. Per proteggere la macchina da eventuali danni, proponiamo l'utilizzo di un coperchio superiore, che impedisce l'ingresso di corpi estranei e rende più sicuro il funzionamento della macchina: macchina per la produzione di pannelli per coperture a giunti verticali sovrapposti, modello F3, con coperchio superiore. Per la chiusura del giunto verticale sovrapposto, i nostri clienti possono utilizzare speciali utensili per coperture a giunti verticali sovrapposti. Durante l'installazione dei pannelli per coperture, i posatori utilizzano speciali elementi di fissaggio: clip scorrevoli, per cui offriamo presse per la loro produzione: matrici per clip scorrevoli. Pertanto, utilizzando la macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di picchetti metallici MFP-1 è stata progettata dalla nostra azienda per produrre profili di picchetti metallici di forma semitonda. Questo profilo è ampiamente utilizzato e popolare tra le aziende che si occupano di produzione, installazione e vendita di recinzioni metalliche. Dedpfx Aom Twnlelbocl La produzione del profilo avviene in modo graduale: dapprima si forma l'orlatura sui bordi del metallo piatto, quindi si forma l'altezza del profilo e la forma semicircolare; nell'ultima fase di laminazione si forma la nervatura al centro del profilo. Un tale numero di fasi di formazione consente di garantire un cambio di lamiera fluido durante la laminazione, nonché un'elevata qualità del prodotto finale. Come grezzo, è possibile utilizzare una striscia della larghezza e della lunghezza desiderate, da preparare con pretagli su altre apparecchiature - taglierina per lamiere o cesoia a ghigliottina. Dopo la profilatura, per migliorare l'aspetto del picchetto di recinzione, è possibile utilizzare una speciale pressa da taglio di nostra produzione. Gli strumenti di lavoro di tale pressa hanno una speciale configurazione circolare e sono uguali alla forma semitonda del picchetto metallico per effettuare un taglio appropriato. Questi utensili sono realizzati in acciaio speciale per utensili e vengono sottoposti a un processo di tempra per garantire elevati requisiti agli utensili di taglio dell'apparecchiatura. La nostra azienda può produrre un laminatoio semiautomatico per la produzione di picchetti metallici e una punzonatrice manuale, nonché una linea completamente automatica. Tale linea automatica per recinzioni metalliche può avere i seguenti componenti: console per l'aspotizzazione del metallo, una macchina di laminazione dotata di un sistema di automatizzazione con la possibilità di programmare il numero di picchetti da laminare e la loro lunghezza, una cesoia elettrica automatica per il taglio del metallo all'estremità e una parte dell'impilatore. In questo modo, collaborando con noi, i nostri clienti possono scegliere l'opzione migliore per il loro processo produttivo in base ai volumi di produzione previsti, al budget, ecc. Per maggiori dettagli sulla macchina formatrice di picchetti metallici MFP-1, contattate il nostro ufficio vendite.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, lunghezza totale: 3.940 mm, larghezza totale: 1.980 mm, altezza totale: 2.010 mm, Peso a vuoto: 7.000 kg Larghezza di lavoro: 950 mm Altezza di lavoro: 0,5-120 mm - Anno di costruzione: 2005 - Documentazione disponibile: No - Marcatura CE presente: Sì - Certificato CE presente: No - Numero di serie: - Controllo: CNC - Numero delle stazioni [pz.]: 3 - Tipo stazione 1: Nastro abrasivo - Tipo stazione 2: Spazzola rotante - Tipo stazione 3: Spazzola rotante Dcedpfexwnbujx Albsl - Potenza [kW]: 39 - Spessore minimo lamiera [mm]: 0,5 - Spessore massimo lamiera [mm]: 120 - Larghezza massima di lavoro [mm]: 950 - Dimensioni di trasporto: 3940 mm x 1980 mm x 2010 mm (L x P x A) - Peso di trasporto [kg]: 7000 kg - Colli di trasporto [pz.]: 4 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è al netto dell’IVA IVA/fatturazione differenziale: IVA detraibile per aziende Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutte le apparecchiature industriali Lukas van Rossum

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, La macchina elettrica per la curvatura di tubi è il meccanismo utilizzato per realizzare curve su tubi tondi e rettangolari di diversi diametri. La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus è una versione migliorata della macchina EEM-200. È dotata di un quarto utensile di pressatura inferiore aggiuntivo, che permette di pressare i tubi su tutti e quattro i lati durante la curvatura, garantendo una qualità superiore della curva. È possibile utilizzare la nostra macchina per lavorare sia con tubi tondi che con tubi rettangolari. La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus consente di lavorare con tubi con diametri compresi tra 80 e 200 mm. Attenzione: il diametro interno del tubo utilizzato per la curvatura deve essere di 1 mm superiore al diametro della matrice di curvatura della macchina! Il giunto del tubo deve essere chiuso o saldato per evitare che si apra durante la curvatura! Dcodpfx Ajf Epznelbel La macchina per la curvatura di tubi EEM-200 è elettrica, quindi non richiede alcun sistema pneumatico o idraulico per funzionare. Il consumo energetico è di 1,5 kW/ora per questa macchina per la curvatura di tubi. La tensione richiesta è di 380 V. Può essere utilizzata in ambienti con temperature comprese tra -5 e +45 gradi Celsius. La macchina per la curvatura di tubi è adatta per curvare tubi con uno spessore massimo di 0,8 mm. La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus realizza le curve grazie a speciali utensili di pressatura. È disponibile un set di utensili per curvare un determinato diametro di tubo. Pertanto, per curvare tubi con diametri diversi, è necessario acquistare utensili di pressatura aggiuntivi. La macchina viene fornita con quattro set di utensili di pressatura, che consentono di curvare tubi con quattro diametri diversi, compresi tra 80 e 200 mm (diametri che è possibile scegliere in base alle proprie esigenze).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Piegatrice manuale MB-3150 La differenza principale che rende la nostra piegatrice manuale molto più funzionale rispetto alle piegatrici di altre aziende è la barra superiore rimovibile. Quindi ti dà la possibilità di sostituire la sottile barra superiore con una barra con un'altra configurazione (barra segmentata o barra per la produzione di fogli ondulati). Ti aiuta a risparmiare denaro per l'acquisto di macchine aggiuntive e a salvare il posto di lavoro. La nostra piegatrice manuale ha una struttura rigida e robusta, quindi ti consente di piegare lamiere senza deformazioni indesiderate. Puoi acquistare la piegatrice manuale MB-3150 mm in un set standard (piegatrice manuale, cesoia a rulli, tavolo posteriore, alidada, limitatore d'angolo, maniglie laterali). Oppure puoi ottenere attrezzature aggiuntive per la piegatrice manuale MB-3150 mm: pedali, barra segmentata, barra per la produzione di cartone ondulato, assorbitore, limitatori anteriori) Esistono quattro tipi di piegatrici manuali MB che produciamo: Dodpfx Alov T Uvzobjcl Piegatrice manuale 1400x1,2 mm Piegatrice manuale 2150x1 mm Piegatrice manuale 2650x0,8 mm Piegatrice manuale 3150x0,7 mm Questa piegatrice manuale piega lamiere con spessore massimo di 0,7 mm La nostra azienda ha iniziato a produrre questo tipo di piegatrici manuali dal 2003, quindi abbiamo una grande esperienza nel fare il nostro lavoro e possiamo proporre la soluzione migliore per la tua attività. Per ottenere informazioni sul prezzo di questa piegatrice e sul modo in cui potrebbe essere consegnata alla tua posizione, contattaci. Ti forniremo tutte le informazioni di cui hai bisogno. Specifiche Larghezza massima del materiale (mm) 3150 Spessore massimo del materiale (mm) 0,7

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la profilatura di giunti LFM è quella più richiesta dai nostri clienti. Dodpfxsf Epzcs Albjcl Viene utilizzata per la profilatura di giunti di ventilazione, come il giunto Pittsburgh, il giunto a doppia piega, il giunto a semplice piega, il giunto a doppia piega, il giunto con perno di bloccaggio e l’elemento di raccordo a gomito. Questi giunti sono ampiamente utilizzati nella costruzione di diversi edifici industriali e civili. Il vantaggio della nostra macchina per la profilatura di giunti rispetto ad altre è la possibilità di profilare giunti tubolari, il che la rende adatta alla produzione di tubi rotondi. In questo modo, i nostri clienti possono risparmiare sull’acquisto di attrezzature aggiuntive e sul noleggio di ulteriori spazi di produzione. La macchina LFM è dotata di 7 paia di rulli di profilatura per realizzare diversi tipi di giunti di ventilazione. I rulli di profilatura sono temprati per garantire una lunga durata. Il processo di produzione degli elementi di ventilazione inizia con la profilatura del giunto Pittsburgh e la profilatura del giunto a semplice piega, utilizzando la macchina per la profilatura di giunti LFM. Una volta completata la profilatura dei giunti, è necessario inserire il giunto a semplice piega nel giunto Pittsburgh e chiuderlo con un martello o con una macchina specifica per la chiusura dei giunti Pittsburgh. Dopo queste operazioni, l’elemento di ventilazione è pronto. È molto facile lavorare con la nostra macchina per la profilatura di giunti di ventilazione LFM, perché è dotata di guide che facilitano il posizionamento del metallo nella posizione corretta per la profilatura. La macchina per la profilatura di giunti LFM può essere alimentata a 380 V (motore da 1,5 kW) o a 220 V (motore da 1,1-1,5 kW), a seconda delle preferenze del cliente. La macchina è adatta per lavorare con lamiere metalliche verniciate o in acciaio inossidabile. Produciamo macchine per la profilatura di giunti di ventilazione dal 2008. Pertanto, abbiamo soluzioni pronte per aiutarvi a essere i primi sul mercato. Dimensioni: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Peso: 300,00 kg Spessore massimo del metallo: 1,2 mm