Profilatrice mobile
LLC Evolutioner Frameless Steel Arch Buildings machine

Name: LLC Evolutioner Frameless Steel Arch Buildings machine
Brand: LLC Evolutioner
Price: 38500 USD
Availability: InStock

EXW Prezzo fisso più IVA

38.500 USD

Anno di produzione

2026

Condizione

Nuovo (perfettamente funzionante)

Ubicazione

Дніпро

Profilatrice mobile LLC Evolutioner Frameless Steel Arch Buildings machine

LLC Evolutioner Frameless Steel Arch Buildings machine

Dati essenziali

Descrizione macchina:: Profilatrice mobile

Produttore:: LLC Evolutioner

Modello:: Frameless Steel Arch Buildings machine

Anno di produzione:: 2026

Condizione:: nuovo

Funzionalità:: perfettamente funzionante

Prezzo e posizione

EXW Prezzo fisso più IVA

38.500 USD

Ubicazione:: Filosofskaja str., 84, 49021 Dnepr, Ukraine

Chiamata

Dettagli tecnici

Dimensioni e peso

Peso complessivo:

9.000 kg

Lunghezza totale:

9.000 mm

Larghezza totale:

2.300 mm

Altezza totale:

2.300 mm

Dettagli dell'offerta

ID dell'annuncio:: A22530687

Aggiornamento:: ultimo aggiornamento il 11.08.2026

Descrizione

Macchina mobile per la profilatura a rulli per edifici ad arco in acciaio senza telaio
Linea di produzione automatica per hangar e coperture ad arco in acciaio autoportanti

La macchina mobile per la profilatura a rulli è progettata per la produzione in loco di pannelli curvi in acciaio autoportanti, utilizzati per la costruzione di edifici in acciaio senza telaio, hangar ad arco e coperture metalliche autoportanti.

Questa tecnologia consente di realizzare edifici in acciaio a grande luce senza la necessità di una struttura interna in acciaio tradizionale.

La bobina di acciaio viene trasformata in un profilo strutturale, tagliata alla lunghezza desiderata e quindi curvata in base al raggio richiesto per l'edificio. Diversi pannelli curvi vengono collegati tra loro utilizzando una speciale macchina per la giunzione, per formare una struttura ad arco robusta, continua e autoportante.

L'attrezzatura può essere utilizzata per la costruzione di:

hangar in acciaio senza telaio
hangar per aeromobili
edifici agricoli
magazzini per cereali e macchinari
magazzini
edifici industriali
officine
garage
edifici per l'allevamento
impianti sportivi
Prodpeztwx Uofx Amzob
coperture in acciaio autoportanti
edifici temporanei
magazzini militari e logistici
Produzione mobile direttamente in cantiere

Uno dei principali vantaggi di questa tecnologia è la possibilità di produrre i pannelli strutturali completi direttamente in cantiere.

Le principali attrezzature per la profilatura e la curvatura sono installate su un telaio mobile rimorchiabile.

La macchina può quindi essere trasportata in cantiere, dove le bobine di acciaio vengono trasformate in pannelli ad arco strutturali finiti.

Questo è particolarmente importante per i pannelli di grandi dimensioni, che altrimenti sarebbero difficili o costosi da trasportare.

La macchina fornita è dotata di due assi e otto pneumatici, progettati per il movimento all'interno del cantiere.

Processo di produzione

Il processo di produzione completo è costituito da diverse fasi:

Bobina di acciaio → Srotolamento → Profilatura a sezione retta → Taglio a lunghezza → Curvatura → Giunzione dei pannelli → Sollevamento → Installazione

Il manuale tecnico fornito descrive la macchina come una combinazione di una sezione di profilatura a rulli e una sezione di curvatura ad arco, con profilatura e curvatura azionate elettricamente e taglio idraulico.

Principali specifiche tecniche
Parametro Specificazione
Tipo di macchina Linea mobile di profilatura a rulli per archi
Applicazione Edifici in acciaio senza telaio / autoportanti
Larghezza di alimentazione 1000 mm
Larghezza effettiva del profilo Circa 610 mm
Spessore del materiale 0,8–1,5 mm
Stazioni di profilatura 13 + 1
Velocità di profilatura del pannello a sezione retta Fino a 15 m/min
Velocità di profilatura / curvatura del pannello ad arco Fino a 13 m/min
Velocità di giunzione Circa 6 m/min
Motore di profilatura 7,5 kW
Motore di curvatura / piegatura 5,5 kW
Motore di taglio 4,0 kW
Motore aggiuntivo 3,0 kW
Potenza totale del motore installato Circa 20 kW
Sistema di taglio Idraulico
Materiale dell'utensile di taglio Cr12MoV, trattato termicamente
Materiale dei rulli Acciaio 45#, cromato e temprato
Durezza dei rulli HRC 58–62
Sistema di controllo PLC
Dimensioni della macchina Circa 9000 × 2230 × 2200 mm
Peso della macchina Circa 9000 kg
Telaio 2 assi / 8 pneumatici

Disponibili diverse dimensioni di profilo

La macchina può anche essere realizzata per diverse dimensioni di profilo strutturale, in

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Venditore

Registrato da: 2020

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Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: 3roll 3500x140 mm prepinch, tipo di controllo: manuale, grado di automazione: manuale, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: MG, modello di controller: MG, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 880 mm, diametro rullo (superiore): 950 mm, diametro rullo laterale: 880 mm, lunghezza del rullo: 3.550 mm, larghezza di lavoro: 3.500 mm, altezza di lavoro: 3.950 mm, spessore lamiera (max.): 140 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 175 mm, peso complessivo: 200.000 kg, lunghezza totale: 8.800 mm, larghezza totale: 5.100 mm, altezza totale: 5.775 mm, potenza: 200 kW (271,92 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 2, Equipaggiamento: arresto di emergenza, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, Calandra idraulica a 3 rulli, tipo planetario piramidale con pre-piegatura. Modello MG35140V, capacità di calandratura: 3500 x 140 mm. La macchina è stata revisionata nel 2024. Capacità: Pjdpsyzim Aefx Amzorb - Larghezza utile: 3.500 mm - Spessore massimo lamiera: 140 mm - Tabella di capacità allegata Dati tecnici: - 3 rulli motorizzati, ciascuno azionato da motore idraulico con riduttore assiale indipendente - Rotazione idraulica sincronizzata dei 3 rulli, velocità variabile - Configurazione planetaria con pre-piegatura totalmente idraulica - Calandratura di coni con pattino di contrasto temprato - Lettura digitale posizione dei rulli di calandratura - Rulli montati su cuscinetti a doppia corona, dimensionati per carichi pesanti - Protezione idraulica contro sovraccarichi su tutti i 3 rulli - Centralina idraulica ad alta pressione con pompe multiple - Quadro di comando centralizzato su ruote, dotato di joystick direzionali e letture digitali - Pulsante di emergenza e sistema di sicurezza perimetrale nell’area di lavoro della macchina Dimensioni rulli: - Lunghezza utile rulli: 3.550 mm - Diametro rullo superiore: 950 mm - Diametro rulli laterali: 880 mm Potenza installata gruppo idraulico: 2 x 100 Hp Tensione di alimentazione: 380 Vac / 50 Hz Configurazioni e accessori presenti sulla macchina: - Superficie dei 3 rulli temprata - Accessorio per calandratura conica, rulli inclinabili tipo rullo di contrasto - Quadro operatore centralizzato con joystick elettrici - Visualizzazione digitale della posizione dei rulli di piegatura - Sistemi di sicurezza e arresto d’emergenza certificati CE - Manuali d’uso e istruzioni in inglese - Per dimensioni vedere disegno di layout allegato

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Calandra a 4 rulli HAEUSLER VRM-HY
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Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, tipo di controllo: Controllo NC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 540 mm, diametro rullo (superiore): 560 mm, diametro rullo laterale: 420 mm, diametro rullo: 440 mm, lunghezza del rullo: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 60 mm, peso complessivo: 45.000 kg, lunghezza totale: 8.700 mm, larghezza totale: 2.900 mm, altezza totale: 3.075 mm, potenza: 81 kW (110,13 CV), Equipaggiamento: dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, Diametro minima di piegatura: 640 mm Pjdpfx Ajzbqquemzerb Forza di pressione contro il rullo superiore: 5800 kN Dispositivo di piegatura conica Sistema di lubrificazione centralizzata Dotato per il cambio dei rulli (sistema di cambio rapido) 570 / 500 / 430 mm Larghezza dei rulli: 3100 mm Spessore della lamiera con 3 rulli superiori Ø: 50 mm Spessore della lamiera con 5 rulli superiori Ø: 60 mm Spessore della lamiera durante la piegatura iniziale: 40 mm Diametro rullo superiore: 560+440 mm Diametro rullo inferiore: 540 mm Diametro rullo laterale: 420 mm Numero di rulli: 4 Velocità di piegatura: 0-6 Regolazione del rullo inferiore: 0 - 200 mm/min. Regolazione del rullo laterale: 0 - 500 mm/min. Numero di rulli motorizzati: 2 Potenza: 81 kW Lunghezza: 8700 mm Larghezza: 2900 mm Altezza: 3075 mm Peso: 45000 kg Si prega di notare: le informazioni contenute in questa pagina sono state fornite al meglio delle nostre conoscenze e, ove possibile, sono state ottenute dal produttore. Le informazioni sono fornite in buona fede, ma non è possibile garantire la loro esattezza. Di conseguenza, non costituiscono una dichiarazione o una condizione contrattuale. Si raccomanda di verificare tutti i dettagli importanti.

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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Rif.-Nr.: 10461 Produttore: IGREK Modello: DT 4000 Anno di costruzione: 2025 Tipo di controllo: CNC Sistema di controllo: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Ubicazione: Istanbul Paese d’origine: Türkiye Velocità mandrino: 4000 giri/min Altezza tornitura: 2000 mm Diametro tavola: 4000 mm Potenza mandrino: 37 kW Carico massimo tavola: 40 t Velocità di rotazione tavola: 60 giri/min Diametro massimo di tornitura: 5000 mm Altezza max. di tornitura sopra piastra frontale: 2000 mm Coppia massima mandrino: 1200 Nm Attacco mandrino: ISO 50 Lunghezza macchina: 7500 mm Larghezza macchina: 12000 mm Altezza macchina: 9500 mm Peso macchina ca.: 125 t Informazioni aggiuntive: Corsa slitta RAM: 2100 mm Sezione RAM: 350 x 350 mm Corsa verticale traversa mobile: 2000 mm Sistema di azionamento tavola: motori diretti segmentati Coppia tavola: 8200 Nm – 14400 Nm max. Sistema di guida tavola: supporti e guide idrostatiche IGREK DT 4000 – La soluzione per la lavorazione di grandi carichi con massima precisione L’IGREK DT 4000 è un moderno tornio verticale CNC progettato specificamente per la lavorazione precisa di grandi componenti. Dotato di una tavola rotante idrostatica da 4.000 mm e di una traversa mobile, consente una lavorazione efficiente di pezzi con un diametro di tornitura massimo di 5.000 mm e un’altezza fino a 2.000 mm. Caratteristiche principali: Tavola girevole idrostatica: la tavola da 4.000 mm con supporto idrostatico assicura massima precisione e regolarità di funzionamento durante la lavorazione di pezzi pesanti. Traversa mobile: la traversa movimentabile verticalmente con una corsa di 2.000 mm offre massima flessibilità e può essere adattata a diverse altezze dei pezzi. Mandrino potente: con una velocità di rotazione fino a 4.000 giri/min e una potenza di 37 kW, la macchina è ideale per i processi di asportazione più impegnativi. Prjdpfoxmd Sujx Amzob Elevata capacità di carico: la tavola rotante può supportare pezzi fino a 40 tonnellate, permettendo la lavorazione di componenti di grandi dimensioni e peso. Lavorazione multifunzionale: grazie al mandrino motorizzato e alla precisa posizionatura dell’asse C, oltre alla tornitura sono possibili anche operazioni di fresatura e foratura, aumentando così la versatilità dell’impianto. L’IGREK DT 4000 combina tecnologie avanzate con elevate prestazioni e flessibilità, rispondendo alle esigenze dei moderni processi produttivi. Grazie alla sua struttura robusta e alle numerose opzioni di lavorazione, è la soluzione ideale per la lavorazione di grandi componenti con la massima precisione nei diversi settori industriali.

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Sistema di taglio al plasma/autogeno Eckert Cutting Technology Sapphire 3000 x 6000 mm

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Sistema di taglio al plasma/autogeno
Eckert Cutting TechnologySapphire 3000 x 6000 mm

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Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, La Sapphire è la soluzione ottimale per l’industria pesante, adatta per materiali con spessore fino a 200 mm. È molto apprezzata in diversi stabilimenti produttivi, spesso con turni di lavoro su tre turni, e in tutte le applicazioni in cui la stabilità, l’efficienza e l’affidabilità del processo sono particolarmente importanti. Grazie alla sua dotazione di alta qualità, l’impianto è uno strumento versatile per le esigenze più elevate e un valido aiuto nell’ottimizzazione dei processi. Utilizzata in oltre 400 aziende industriali in tutto il mondo, l’impianto di taglio Sapphire dimostra quotidianamente le sue capacità. Dotazione: Pjdpfx Ajf Ak N Romzsrb - Torcia ossiacetilenica Harris - Torcia al plasma Kjellberg con e-touch - Alimentatore al plasma Kjellberg Q 3000 con console automatica per gas - Puntatore laser a croce per un posizionamento più semplice - CamConcept Finest Cut V 7 - Tavolo di aspirazione 3000 x 6000 mm - Sistema di aspirazione PFC 6, comprensivo di tubi di aspirazione - Fornitura, montaggio e messa in servizio Caratteristiche principali: • Elevata dinamica e precisione nel taglio automatizzato 2D e 3D di lamiere, tubi e profili • Lavorazione di lamiere con spessore fino a 200 mm • Ampio database di dati di taglio per una facile gestione • Progettata per le massime prestazioni in condizioni operative difficili, anche con turni di lavoro su tre turni Dati tecnici generali: Azionamento: servo AC Larghezze di lavoro disponibili: 2.000-7.000 mm Lunghezze di lavoro disponibili: a partire da 1.500 mm Velocità di posizionamento: 25.000 mm/min Spessore di taglio: fino a 200 mm Qualità del taglio: DIN-EN ISO 9013 Precisione del posizionamento: DIN-EN 28206 Modulo di sicurezza: DIN-EN 13850 Precisione di ripetizione: DIN-EN 28206 Altezza del piano di lavoro: 740-760 mm Temperatura ambiente di esercizio: da +5 °C a 45 °C Umidità dell'aria di esercizio: max. 90%

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Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1984, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 630 mm, foro mandrino: 320 mm, diametro di tornitura: 1.200 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 930 mm, lunghezza di tornitura: 3.000 mm, Tornio in ottime condizioni tecniche, ha lavorato pochissimo e non è mai stato utilizzato per la lavorazione di tubi. Il tornio Poręba TPL 90/3m (conosciuto anche come variante della serie TPK 90) rappresenta un esempio perfetto di tornio per tubi petroliferi e del gas (Oil Country Lathe / Hollow Spindle Lathe). Questo modello soddisfa tutti i criteri specifici delle macchine destinate al settore Oil & Gas: • Grande foro del mandrino (Big Bore): le macchine in questa versione hanno un passaggio mandrino di ben 320 mm (circa 12,5 pollici), consentendo l’inserimento agevole di tubi di perforazione e rivestimento a parete spessa. • Sistema di doppio serraggio: la struttura della testa consente il montaggio di due mandrini indipendenti (anteriore e posteriore, solitamente da 28 pollici cadauno) che bloccano e stabilizzano il tubo su entrambe le estremità del mandrino. • Dimensioni operative ottimali: la dicitura 3m definisce la lunghezza di tornitura tra le punte (3000 mm); unita al diametro massimo tornibile sul banco di 930 mm (da cui il 90 nella sigla) permette la lavorazione di elementi tubolari massicci. • Rigidità estrema: i prodotti FUM POREBA sono noti per i banchi monolitici, molto larghi e pesanti in ghisa, che smorzano efficacemente le forti vibrazioni generate durante il taglio di filettature coniche. Nei cataloghi internazionali di macchinari usati, questo modello Poręba è classificato direttamente nella categoria Oil Field Lathes. DATI TECNICI: Parametri geometrici e campo di lavorazione • Diametro tornibile sul banco: 930 mm / 36,6" • Diametro tornibile su carro: 630 mm / 24,8" • Diametro tornibile in svasatura: 1200 mm / 47,2" • Lunghezza massima di tornitura tra le punte: 3000 mm / 120" • Larghezza banco: 585 mm / 23,0" Mandrino principale • Diametro passaggio barra mandrino (Hollow Spindle): 320 mm / 12,6" (convenzionalmente indicato in USA come 12,5") Podjy Sf Azspfx Amzjrb • Gamma velocità mandrino: 5 – 250 rpm o versioni modificate fino a 710 rpm • Numero di gamme di velocità: 18 Avanzamenti e filettature • Gamma avanzamenti longitudinali: 0,1 – 12,8 mm/giro / 0,004 – 0,504 in/giro • Gamma avanzamenti trasversali: 0,05 – 6,4 mm/giro / 0,002 – 0,252 in/giro • Tipi di filettature supportate: metriche, Whitworth, moduli, Diametral Pitch (DP) Contropunta • Diametro canotto contropunta: 130 mm / 5,1" • Corsa canotto: 300 mm / 11,8" • Cono interno: Morse n.6 (MT6) Motore e dimensioni complessive • Potenza motore principale: 22 kW / 29,5 HP • Lunghezza totale macchina: circa 5500 mm / 216,5" • Larghezza totale: circa 1750 mm / 68,9" • Altezza totale: circa 1500 mm / 59,0" • Peso totale: circa 8000 kg / 17.630 lbs

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Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, lunghezza di tornitura: 12.000 mm, potenza motore mandrino: 60.000 W, altezza totale: 3.800 mm, lunghezza totale: 23.000 mm, larghezza totale: 7.600 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 1.520 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 1.140 mm, peso del pezzo (max.): 20.000 kg, peso complessivo: 58.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Tornio CNC Giuseppe Giana - GGH 1100/760 x 12.000 CNC MACH-ID 9439 Produttore: Giuseppe Giana Tipo: GGH 1100/760 x 12.000 CNC Controllo: Siemens 840 D-SL Prodpfx Ameyl Uh Sezsb Anno di costruzione: 2008 Esecuzione a 3 banchi Larghezza banco: 1.100 mm 3 × lunette C-type sul banco inferiore con avanzamento 2 × lunette fisse 300–800 mm con capacità di carico di 5 tonnellate 2 × trasportatori di trucioli Mandrino a 4 griffe Ø 1.000 mm Torretta revolver Baruffaldi a 4 posizioni Diametro di tornitura sul banco: Ø 1520 mm Diametro di tornitura sul carrello: 1140 mm Lunghezza tornibile: 12000 mm Foro mandrino: 155 mm Potenza del mandrino: 60 kW Larghezza banco: 1100 mm Contropunta: Ø 310 mm Corsa contropunta: 300 mm Attacco mandrino: cono 1:4 Mk Peso pezzo: 20.000 kg Potenza: 80A Velocità di rotazione: 0-800 giri/min Avanzamento asse X: 0-8000 mm/min Avanzamento asse Z: 0-8000 mm/min Lunghezza: 23.000 mm Larghezza: 7.600 mm Altezza: 3.800 mm Peso: 58.000 kg

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