Lisec Linea Di Taglio Per Vetro Float E Vetro Stratificato Di Sicurezza usato in vendita (92.232)

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea combinata per il taglio automatico di vetro float e vetro stratificato di sicurezza (VSG) prodotta nel 2009. Questa linea combinata LISEC per il taglio di vetro VSG e vetro float presenta una configurazione robusta con moduli di separazione, trasporto e rifilatura. Attualmente è installata e in funzione in produzione attiva, il che consente un’ispezione “chiavi in mano”. Se state cercando soluzioni per la lavorazione del vetro di alta qualità, prendete in considerazione la linea combinata di taglio per vetro flottato e VSG LISEC che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Pjdpfxo Agixyo Aaxjrc - Configurazione dell'impianto: linea combinata per il taglio automatico di vetro float e vetro di sicurezza stratificato (VSG) con moduli di separazione, trasporto e rifilatura- Produttore del sistema: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Anni di produzione (integrazione della linea): 2009 e 2016 (installazione mista)- Stato operativo: attualmente installata e in funzione in produzione attiva (è possibile effettuare un sopralluogo "chiavi in mano")- Tensione di linea standard: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, comando: 24 V CA/CC)- Pressione dell’aria compressa di esercizio: 6,00 – 8,00 bar- Peso totale cumulativo installato: > 28.400 kgCOMPOSIZIONE DEI MODULI E SPECIFICHE SINGOLE:1. Sezione di lavorazione del vetro di sicurezza stratificato (VSG):- Pos. 01: LISEC PTV-60/30RE (Anno di costruzione: 2009) * Tipo: Macchina per il taglio del vetro stratificato (Verbundglasschneidanlage) * Peso: 5.640 kg | Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz- Pos. 02: LISEC VZ Linie 2 (Anno di costruzione: N/A) * Tipo: Unità di assemblaggio / sezione di collegamento della linea- Pos. 03: LISEC LKT-45/45TS (Anno di costruzione: 2009) * Tipo: Tavolo di lavorazione / supporto a cuscino d’aria * Peso: 3.200 kg | Potenza allacciata: 61,28 kVA | Aria: 8,00 bar- Pos. 04: LISEC VB-33 (Anno di costruzione: 2009) * Tipo: Sottogruppo della linea per vetro stratificato * Peso: 2.200 kg | Potenza allacciata: 17,00 kVA | Pressione aria: 6,00 bar- Pos. 05: LISEC FASV-33 (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Tagliatrice/rimuovitrice automatica di pellicola PVB sporgente * Peso: non specificato | Potenza allacciata: 0,83 kVA | Pressione aria: 6,00 bar- Pos. 06: LISEC VB-33 (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Macchina da taglio per vetro stratificato * Peso: 2.200 kg | Potenza allacciata: 18,83 kVA | Pressione aria: 6,00 bar | Carico massimo: 43 kg/m²- Pos. 07: LISEC AL-32/33N (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Sezione di posizionamento e allineamento dei fermavetro * Peso: 1.830 kg | Potenza allacciata: 25,88 kVA | Pressione aria: 6,00 bar- Pos. 08: LISEC BTA-20/26 (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Trasportatore a nastro orizzontale * Peso: 1.020 kg | Potenza allacciata: 6,08 kVA | Pressione aria: 6,00 bar | Carico massimo: 50 kg/m²2. Sezione di lavorazione e trasferimento del vetro float:- Pos. 09: LISEC BTA-20/26 (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Trasportatore a nastro orizzontale * Peso: 1.020 kg | Potenza allacciata: 6,08 kVA | Pressione aria: 6,00 bar- Pos. 10: LISEC BTA-40/26 (Anno di costruzione: N/A) * Tipo: Tavolo di trasporto/supporto orizzontale * Peso: non specificato | Dati elettrici: non specificati- Pos. 11: LISEC BTA-20/26 (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Trasportatore a nastro orizzontale * Peso: 1.020 kg | Potenza allacciata: 9,05 kVA | Pressione aria: 6,00 bar- Pos.

Condizione: usata, peso complessivo: 40.000 kg, N. 3282 Linea di taglio per vetro float e vetro stratificato Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Usata, anno di costruzione 2009 / 2016, impianto ancora in funzione, disponibile presumibilmente a partire dal 15.02.2027 Prjdo Af Aqwspfx Aaxoc Secondo il nostro cliente / il precedente proprietario, l'impianto è perfettamente funzionante e può essere ispezionato in loco. Ambito della fornitura: Esclusivamente le aree evidenziate in giallo nel layout. Taglio vetro stratificato Pos. 1 - 8, taglio vetro float Pos. 9 - 22 Numeri di posizione come indicato nelle foto. Dati tecnici principali: Progettato per formato Jumbo 6000 x 3210 mm Taglio vetro float fino a max. 33 kg/m2 di peso del vetro, corrispondente a circa 13 mm di spessore del vetro Taglio vetro stratificato fino a max. 43 kg/m2 di peso del vetro, corrispondente a circa 17 mm di spessore del vetro 2 ponti di taglio per vetro stratificato Lisec VB-33 per una maggiore produttività Tavolo di taglio automatico con unità di smerigliatura per la sbavatura dei bordi (Low-E) Taglio automatico in direzione X e Y Campi di trasporto fino a max. 50 kg/m2 Allacciamento 3/N/PE 400 V / 50 Hz, tensione di controllo 24 V Aria compressa 6 - 8 bar Somma delle potenze di connessione indicate circa 210 kVA Taglio vetro stratificato: Pos. 1: Impianto di taglio per vetro stratificato Lisec PTV-60/30RE, anno di costruzione 2009, circa 5640 kg Pos. 2: Gruppo costruttivo Lisec VZ Line 2 Pos. 3: Tavolo a cuscini d'aria Lisec LKT-45/45TS, anno di costruzione 2009, 61,28 kVA, circa 3200 kg Pos. 4: Ponte di taglio per vetro stratificato Lisec VB-33, anno di costruzione 2009, 17,00 kVA, circa 2200 kg Pos. 5: Dispositivo per la rimozione del bordo del film Lisec FASV-33, anno di costruzione 2016, 0,83 kVA Pos. 6: Ponte di taglio per vetro stratificato Lisec VB-33, anno di costruzione 2016, max. 43 kg/m2, 18,83 kVA, circa 2200 kg Pos. 7: Stazione di bloccaggio e posizionamento Lisec AL-32/33N, anno di costruzione 2016, 25,88 kVA, circa 1830 kg Pos. 8: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-20/26, anno di costruzione 2016, max. 50 kg/m2, 6,08 kVA, circa 1020 kg Taglio vetro float: Pos. 9: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-20/26, anno di costruzione 2016, 6,08 kVA, circa 1020 kg Pos. 10: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-40/26 Pos. 11: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-20/26, anno di costruzione 2016, 9,05 kVA, circa 1020 kg Pos. 12: Tavolo di taglio manuale Lisec BTS-37/33, anno di costruzione 2016, 15,75 kVA, circa 1543 kg Pos. 13: Tavolo a cuscini d'aria Lisec LKT-10/33, anno di costruzione 2016, max. 33 kg/m2, 4,50 kVA, circa 250 kg Pos. 14: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-40/26, anno di costruzione 2009, max. 50 kg/m2, 2,30 kVA, circa 1154 kg Pos. 15: Gruppo di taglio Lisec TBY-26/12, anno di costruzione 2009, circa 255 kg Pos. 16: Campo di trasporto Lisec RWF-33/25, anno di costruzione 2009, 4,59 kVA, circa 975 kg Pos. 17: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-30/33, anno di costruzione 2009, 2,30 kVA, circa 980 kg Pos. 18: Gruppo costruttivo Lisec RBA-25, anno di costruzione 2009, 1,46 kVA, circa 820 kg Pos. 19: Gruppo di taglio Lisec TBX-33/12, anno di costruzione 2009, circa 290 kg Pos. 20: Campo di trasporto a nastro Lisec BTA-60/33, anno di costruzione 2009, 18,22 kVA, circa 1560 kg Pos. 21: Stazione di taglio automatica Lisec ARS-33, anno di costruzione 2009, circa 580 kg Pos. 22: Tavolo di taglio automatico Lisec ESL-60/30RS, anno di costruzione 2009, max. 33 kg/m2, 14,90 kVA, circa 6380 kg Peso totale circa 4000

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 030-062962, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione: 8 barra, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, LiSEC ESL-6030RS-L – Linea automatica per il taglio del vetro Linea LiSEC completa e automatica per il taglio preciso e ad alta velocità di vetro float, vetro a bassa emissività e vetro stratificato. Prodotta nel 2013, la linea è composta da quattro componenti interconnessi che, nel loro insieme, formano un sistema completo per il carico, il trasporto, il taglio e la rottura del vetro. Il tavolo di taglio è dotato di un sistema di trasmissione magnetica e di una testina per la rimozione del rivestimento a bassa emissività, che consente la rimozione del rivestimento e il taglio del vetro nello stesso processo. Componenti della linea: 1. Tavolo di taglio per vetro float e vetro a bassa emissività - Modello: LiSEC ESL-60/30RS-L - Numero di serie: 030-062962 - Anno di produzione: 2013 - Spessore del vetro: 2–19 mm - Taglio di forme dritte e irregolari - Sistema di rimozione del rivestimento a bassa emissività 2. Tavolo di taglio per vetro stratificato - Modello: LiSEC VB-33 - Numero di serie: 040-014769 - Anno di produzione: 2013 - Progettato per il taglio di vetro stratificato - Configurazioni supportate: 33, 44, 55, 66 e 88 3. Tavolo di rottura del vetro Psdpoz Ilriofx Aaxorc - Modello: LiSEC BTS-37/33 - Numero di serie: 054-054715 - Anno di produzione: 2013 - Peso: 1.525 kg - Carico massimo: 55 kg/m² - Alimentazione: 400 V, 50 Hz - Carico collegato: 10,89 kVA - Pressione di esercizio: 8 bar - Grado di protezione: IP32 4. Tavolo basculante e di trasporto - Modello: LiSEC ATH-60/30FD - Tipo: Stazione di carico/scarico del vetro mobile a doppia faccia - Numero di serie: 011-071248 - Anno di produzione: 2013 - Peso: 6.040 kg - Carico massimo: 48 kg/m² - Alimentazione: 400 V, 50 Hz - Carico collegato: 7,80 kVA - Pressione di esercizio: 6 bar - Dotato di nuovi meccanismi e ventose a vuoto per la movimentazione delle lastre di vetro Condizioni: - La linea di produzione completa è in buone condizioni di funzionamento e completamente operativa. - La documentazione e ulteriori informazioni tecniche sono disponibili su richiesta. - È incluso un set di ricambi con la linea di produzione, insieme a una stima del valore dei ricambi. - La linea di produzione sarà disponibile per il ritiro a partire da dicembre 2026. - È possibile effettuare un'ispezione in loco delle macchine previo accordo. Nota: - I supporti per il vetro per lastre di grandi dimensioni non sono inclusi nella vendita (forniamo i disegni per la loro costruzione). - Le guide metalliche nel pavimento per il tavolo basculante e di trasporto non sono incluse nella vendita.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: Prjdpfx Aasx Hr S Sjxec - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45\nLinea di taglio vetro Float (Low-E) e VSG\ncon impianto di caricamento autonomo (caricamento a portale) dotato di telaio a doppia ventosa rotante\nper impilaggio automatico di lastre di grande formato (Jumbo)\ne magazzini a scaffalature a scomparti ad azionamento automatico (LBR).\nAnno di costruzione: 2008\nDimensione massima del vetro: 6000 x 3210 mm\nIn buone condizioni. Visione possibile previo appuntamento.\nDisponibile: IMMEDIATAMENTE Prodpfx Aaey Rulioxec

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. LBS-60/30 (6 pezzi) 2. ESL-60/30 RS-L 3. VB-45 4. ATH-60/30 FD 5. BTA-50/33 Prsdpfx As Afw U Dsaxjc 6. BTS-10/30 7. BTA-20/33 8. BTS-37/33 9. TBX-33/12

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 6.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.210 mm, connessione aria compressa: 6 barra, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, Tavolo di taglio combinato per il taglio di vetro monolitico e vetro stratificato VSG. La linea completa è composta da una gru automatica, un tavolo ribaltabile, un tavolo per la rimozione della pellicola low-e per vetro monolitico e VSG nonché per il taglio del vetro monolitico, il modulo VB-45 che viene utilizzato per il taglio del vetro VSG e un tavolo per la spezzatura del vetro monolitico e per la rimozione dei pezzi finiti. È in vendita senza gru e senza tavolo ribaltabile (Kip Tisch). Prodpfx Aox Tq S Doaxec

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1303, larghezza totale: 4.400 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, altezza totale: 1.700 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa di avanzamento asse X: 3.210 mm, corsa di avanzamento asse Y: 3.300 mm, lunghezza di taglio (max): 3.300 mm, Offriamo questa macchina per il taglio di vetro stratificato Hegla VSG-M 33 MT, in ottime condizioni, anno di fabbricazione 2005. Produttore: Hegla Predpfx Ajz Hl T Rjaxec Modello: VSG-M 33 MT Anno di fabbricazione: 2005 Condizioni: ottime ID categoria: 518 ID tipo di macchina: 898 Tipo: macchina per il taglio di vetro stratificato In caso di ulteriori domande o necessità di maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: 1005/40200317/2010, colore: grigio, macchina perfetta in ogni sua parte, pronta per essere messa in produzione composta da : sfilatore a cassetto / 3 mettifogli dei quali 1 con dischi di lancio 1 sdoppiabile per doppio inserimento inserti, 1 girevole a 90 gradi per inserimento inserti in linea di senso di marcia, incollatore abbinato ad etichettatrice elettronica per inserimento indirizzi da 1 pollice a 4 pollici da 2 a 4 piste oltre anche per conti correnti, confezionatrice predisposta con apparato stirofilm per riduzione del lasco sacchetto, staker di raccolta e conteggio prodotti con espulsioone laterale e nastro meccanico di uscita prodotto. Psdpfeuxmliox Aaxerc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 7.500 mm, lunghezza totale: 35.000 mm, peso complessivo: 32.000 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea combinata Lisec per lastre di grandi dimensioni, dotata di sistema di stoccaggio e tavolo di carico automatici: Psdpfx Aez Abahoaxorc Configurazione: LBR - ATF - GFB RE S - LKT - BHK

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, INTERMAC Genius 61 CT-RED, linea di taglio CNC per vetro, con caricatore MOVETRO Genius 61 LS-BL e 12 scaffali Jumbo (2019) Dati tecnici principali Categoria: macchinari per la lavorazione del vetro / tavolo di taglio CNC per vetro Produttore: INTERMAC (Biesse S.p.A., Italia) Denominazione della linea: linea di macchinari INTERMAC Numero di serie della linea: 1000027954 Anno di costruzione: 2019 Formato del vetro: formato Jumbo Potenza totale installata: 28 kW Consumo d'aria: 800 Nl/min Condizioni: usato, eccellenti / ore di funzionamento molto basse Certificazione: marchio CE Componenti e specifiche del sistema 1. Tavolo di taglio CNC per vetro float: Modello: INTERMAC GENIUS 61 CT-RED Numero di serie: 1000029755 Collegamento elettrico: 400 V / 50 Hz / 3 fasi Corrente a pieno carico: 27,45 A Potenza: 14,7 kW Controllo: console di controllo PC indipendente con schermo e tastiera 2. Caricatore automatico a doppia faccia: Prodpfx Aas Af E Hboxjc Produttore: MOVETRO s.r.l. (Italia) Modello: GENIUS 61 LS-BL Numero di serie: M18137 Anno di produzione: 2019 Potenza: 6,0 kW Pressione di esercizio pneumatica: 7,0 bar Peso totale: 4.600 kg Sistema di aspirazione: ventose integrate per il carico automatizzato da entrambi i lati 3. Sistema di stoccaggio del vetro: 12 scaffali robusti a forma di A, progettati per lo stoccaggio di vetro Jumbo Guide su rotaie per lo spostamento automatizzato del caricatore 4. Tavolo di scarico / servizio e sicurezza: Tavolo di scarico modello: GENIUS 61 BT (Numero di serie: 1000027756) Recinzione di sicurezza perimetrale completa e sistemi di sicurezza con interblocco

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Prjdpfeyhb Ahjx Aaxec Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, BOTTERO CUTTING LINE BOTTERO 545 VSXE-46 - Year 2011 Max Dimensions: 4600 x 3210 mm Predey E I A Ropfx Aaxsc Min. Dimensions 150 x 125 mm Thickness: - Monolithic 3-8 mm - Laminated (2 + 2) – (8 + 8) Low-E + BOTTERO 101 BLC-J – Year 2011 Jumbo Loading Table Tilting

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, tavolo automatico per il taglio di vetro stratificato, per dimensioni vetro: 3710 x 2600 mm dimensione massima di taglio del vetro: 3700 mm spessore del vetro stratificato: 33,1 - 88,12 - 1010,4 spessore del vetro float: 3 - 10 mm dimensione minima di squadratura: 110 mm dimensione massima di squadratura: 2750 mm dimensione minima di rottura: 60 mm dimensione minima di separazione: 60 mm altezza del piano di lavoro: 900 mm dimensioni della macchina: 5000 x 3500 mm incluso tavolo di carico BAVELLONI REV 372 R con bracci di carico integrati dimensione massima del vetro caricabile: 3710 x 2600 mm dimensioni della macchina: 3500 x 4250 mm Predjz Nft Dopfx Aaxec dimensioni complessive dello spazio di lavoro dei due tavoli: 7000 x 5000 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 4.015 mm, lunghezza totale: 13.640 mm, altezza totale: 940 mm, peso complessivo: 8.300 kg, corrente di ingresso: 32 A, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, connessione aria compressa: 6 barra, pressione: 6 barra, lunghezza di taglio (max): 3.700 mm, Progetto/Oggetto: Linea di taglio del vetro Hegla usata (anno di fabbricazione 2007) Hegla EcoLam 37 Plus: Impianto di taglio per vetro stratificato di sicurezza (VSG) con bracci di carico integrati. (2007) Hegla LT 2034: Tavolo di trasporto fisso per il proseguimento del vetro all'interno della linea di taglio. (2007) Hegla LKTR 7034: Tavolo di trasporto e ribaltamento combinato, dotato di cuscini d'aria e nastri trasportatori. (2007) 2. SPECIFICHE TECNICHE DEGLI IMPIANTI 2.1 Hegla EcoLam 37 Plus (impianto di taglio VSG) - Dotazione: bracci di carico integrati per il prelievo automatico/manuale del vetro - Dimensioni: Lunghezza: 3.280 mm | Larghezza: 4.780 mm | Larghezza del tavolo: 4.015 mm - Altezza di lavoro: 940 mm - Dimensioni massime del vetro: 6.100 mm x 3.210 mm - Lunghezza massima di taglio: 3.700 mm Prsdez Apcwspfx Aaxsc - Lunghezza del fermo: da 160 mm a 2.000 mm - Precisione di taglio: +/- 0,5 mm - Peso: 4.000 kg - Spessore del vetro (VSG): da 2 x 3 mm a 2 x 8 mm - Spessore della pellicola PVB: da 0,38 mm a 3,8 mm - Valori di connessione: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Potenza: 20 kW - Pressione dell'aria: 6 bar 2.2 Hegla LT 2034 (tavolo di trasporto) - Funzione: Stazione fissa per il trasporto intermedio - Dimensioni: Lunghezza: 2.000 mm | Larghezza: 3.400 mm - Altezza di lavoro: 3.400 mm - Peso: 800 kg - Dimensioni massime del vetro: 3.210 mm x 6.100 mm - Valori di connessione: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Pressione dell'aria: 6 bar 2.3 Hegla LKTR 7034 (tavolo di trasporto e ribaltamento) - Funzione: Tavolo di trasporto con funzione di ribaltamento, nastri trasportatori integrati e sistema a cuscini d'aria - Dimensioni: Lunghezza: 7.000 mm | Larghezza: 3.450 mm - Altezza di lavoro: 940 mm - Peso totale: circa 3.500 kg - Valori di connessione: 400 V, 50 Hz | Potenza: 11 kW (secondo il disegno di layout, max. 17 kW / 45 A) | Pressione dell'aria: da 6 a 8 bar Lunghezza totale della linea principale: 13.640 mm - Area EcoLam: 4.610 mm - Area LT: 2.030 mm - Area LKTR: 7.000 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Prsdpfjy Ef Ttox Aaxoc

Anno di produzione: 1998, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto di taglio vetro CNC Lisec bisognoso di riparazione disponibile. Gamma di spessori vetro: 3 mm-12 mm, dimensioni minime vetro X/Y: 1600 mm/1600 mm, dimensioni massime vetro X/Y: 6000 mm/3210 mm, velocità massima di taglio: 120 m/min, velocità massima di trasporto: 40 m/min, precisione di taglio: +/-0,15 mm, carico massimo tavolo: 35 kg/m², portata massima: 600 kg, peso: ca. 6400 kg. L'asse X della macchina presenta un errore. L'impianto può eseguire tagli inclinati e circolari e smerigliare automaticamente i bordi del vetro. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Pedpfx Ajy Eg A Neaxsrc

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 7.700 mm, lunghezza totale: 19.300 mm, Anno - 2016 Modello - 630 CBM e 353BCS-R Caricatore doppio a 4 stazioni Taglio, molatura, marcatura e rottura Funzione di inclinazione Prsdpjyc Uq Isfx Aaxoc Scanner di forme Recinzione perimetrale per il caricatore Consegna e installazione disponibili.

Condizione: usata, Linea di Taglio Lamiera da Coil – CARBONINI SLER 1500 RIG – Anno 2009 Linea industriale CARBONINI per la lavorazione e il taglio di lamiera da coil, progettata per eseguire le operazioni di svolgimento, raddrizzatura, scantonatura e taglio della lamiera. Predjz Nz S Nopfx Aaxjc La linea consente di lavorare lamiere con una larghezza utile massima di 1.500 mm e uno spessore massimo dichiarato di 2 mm. La configurazione comprende diverse unità operative disposte in sequenza, per la preparazione e il taglio della lamiera. Composizione della linea 1. Aspo svolgitore Unità destinata al supporto e allo svolgimento dei coil di lamiera, per l'alimentazione della linea di lavorazione. 2. Raddrizzalamiera Unità di raddrizzatura per la correzione delle deformazioni della lamiera proveniente dal coil, prima delle successive operazioni di lavorazione. 3. Scantonatrice Unità destinata alla realizzazione di scantonature sulla lamiera, in funzione delle esigenze di lavorazione. 4. Cesoia Unità di taglio per la separazione della lamiera secondo le dimensioni di lavorazione impostate. Caratteristiche principali Larghezza massima utile di lavoro: 1.500 mm. Spessore massimo dichiarato: 2 mm. Sistema composto da aspo svolgitore, raddrizzalamiera, scantonatrice e cesoia. Struttura industriale con protezioni delle unità operative. Quadro e postazione di comando visibili nella documentazione fotografica. Dati identificativi Costruttore: CARBONINI Modello: SLER 1500 RIG Anno: 2009 Marcatura CE: presente sulla targhetta identificativa Peso riportato sulla targhetta: 6.200 kg

Condizione: usata, LINEA AUTOMATICA DI TAGLIO LAMIERA DA COIL - CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, anno 2008 Costruttore: CARBONINI S.r.l. – Italia Modello: SIZER 1500 RNTPC Anno di costruzione: 2008 (da targhetta CE) Peso: 5.500 kg (da targhetta) Controllo numerico: MicroVision Tipologia: Linea automatica di taglio trasversale lamiera da coil 1.500 × 1,2 mm – Spessori lavorabili da 0,6 a 1,2 mm. Linea automatica di taglio lamiera da coil CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, progettata per la lavorazione di nastri metallici mediante svolgimento, raddrizzatura, avanzamento automatico e taglio trasversale a misura. Particolarmente indicata per la produzione di canalizzazioni per impianti di condizionamento, ventilazione e trattamento dell'aria (settore HVAC). L'impianto permette la produzione di spezzoni di lamiera a lunghezza programmabile, con gestione elettronica delle dimensioni e delle quantità tramite controllo numerico MicroVision. La linea è costituita da gruppi di lavorazione che consentono di eseguire le diverse fasi produttive partendo direttamente dal coil. Composizione della linea La linea di taglio è costituita dalle seguenti unità operative: Predpfe Ad I D Hsx Aaxoc 1 Aspo svolgitore a cavalletto: destinato al sostegno e allo svolgimento dei coil di lamiera, con alimentazione continua del materiale verso le successive unità di lavorazione. 2 Macchina raddrizzatrice: composta da un sistema di rulli che permette di correggere le deformazioni e le curvature della lamiera derivanti dall'avvolgimento in bobina, favorendo la planarità del materiale prima del taglio. 3 Unità di doppia scantonatura rettangolare: consente di eseguire lavorazioni di scantonatura rettangolare sulla lamiera, in funzione della configurazione installata. 4 Cesoia trasversale: esegue il taglio automatico della lamiera alla lunghezza impostata dall'operatore, ottenendo spezzoni di dimensioni prestabilite. Dati tecnici Larghezza utile di lavoro: 1.500 mm Spessore minimo lamiera: 0,6 mm (6/10) Spessore massimo lamiera: 1,2 mm (12/10) Sistema di comando: Controllo numerico MicroVision Lunghezza d'ingombro: 7.000 mm Larghezza d'ingombro: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcatura: CE

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tipo 6-76 | Linea per il taglio (affettatura), il lavaggio e il dosaggio di verdure Produttore: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Modello / Tipo: L-1048 completo di lavatrice a tamburo VEB Tipo 60 Numero di serie: L-10-8-01 (affettatrice) 1204 (lavatrice VEB) Anno di produzione: 2008 (affettatrice Limas) Alimentazione: 380 V, 50 Hz Lavatrice VEB: potenza 1.1 kW, grado di protezione IP44 Composizione della linea: - Affettatrice per patate Limas AB (tipo: 6x76) Numero di serie: L-10-8-01 Anno di produzione: 2008 Nastro in materiale plastico (a rete) Larghezza del nastro 850 mm Altezza dei raschiatori 50 mm Distanza tra i raschiatori 90 mm Larghezza del rullo in materiale plastico 720 mm Sistema di taglio composto da 6 lame Distanza tra le lame 115 mm Dimensioni complessive: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Nastro trasportatore Nastro in plastica Larghezza del nastro 520 mm Dimensioni complessive: 2080 x 800 x 980 mm. - Coclea elevatrice Altezza di sollevamento 1600 mm Dimensioni complessive: 1900 x 750 x 2900 mm. - Lavatrice a tamburo mobile VEB Tipo: 60 Prjdpfx Aaoz Sfg Dexec Numero di serie: 1204 Alimentazione: 380 V, 50 Hz Potenza 1.1 kW Grado di protezione IP44 Larghezza del tamburo 470 mm Diametro delle perforazioni 10 mm Dimensioni complessive: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sistema di dosaggio: - Elevatore a nastro con raschiatori Larghezza del nastro 350 mm / 220 mm Altezza dei raschiatori 50 mm Distanza tra i raschiatori 90 mm Altezza di sollevamento 1700 mm - Bilancia industriale Systec (tipo: IT3). Dimensioni: 770 x 440 x 520 mm. Dimensioni complessive del sistema: 3200 x 1000 x 2130 mm. La linea tecnologica è un sistema completamente automatizzato e sincronizzato, progettato per la preparazione, l'affettatura, il lavaggio intensivo e il dosaggio preciso di verdure di radice, con particolare attenzione alle patate. Il sistema trova ampio impiego negli impianti di trasformazione alimentare, nelle grandi cucine commerciali e negli impianti di trasformazione di verdure di tipo "fresco di mercato". Il processo tecnologico inizia con l'alimentazione della materia prima sul nastro elevatore e sulla precisa affettatrice a dischi e lame Limas, che grazie al sistema a 6 lame garantisce un taglio perfettamente uniforme. Successivamente, il prodotto viene trasportato tramite nastri trasportatori e una coclea elevatrice alla lavatrice a tamburo mobile VEB, dove, all'interno del tamburo con perforazioni da 10 mm, avviene un efficace processo di rimozione delle impurità. L'elemento finale della linea è un sistema di dosaggio integrato, che distribuisce la materia prima direttamente sulla bilancia con controllore Systec IT3, garantendo un controllo completo delle porzioni e la ripetibilità del processo produttivo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC651, Linea di imbottigliamento KRONES usata per Vodka - vetro 6000 BPH - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro, realizzata attorno ad apparecchiature Krones, è ottimizzata per superalcolici fermi in bottiglie di vetro a perdere. Configurata con una sciacquatrice dedicata, un monoblocco di riempimento sottovuoto, un sistema di etichettatura a colla fredda e applicazione del contrassegno fiscale a doppio carosello, e un imballaggio secondario vassoio + film, offre prestazioni costanti per la presentazione di superalcolici premium.Anno: 2001Velocità nominale: 6,000 bph su formato 0.7LContenitori: Bottiglie in vetro a perdere; forme gestite: rotonda, fiaschetta, shtoffFormati supportati: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LSciacquatrice: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 ugelli; a canale singolo; ugelli fissi; acqua pretrattata; drenaggio per gravità; senza soffiaggio d'ariaMonoblocco riempitrice-tappatrice: Krones Vacufill 960-024-124-V; riempimento sottovuoto per superalcolici fermi; 24 valvole di riempimento; tappatrice con 4 testeChiusure: ROPP in alluminio e Guala non ricaricabileEtichettatrice: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; colla fredda; etichette in carta pretagliate; contrassegno fiscale a U 160 x 20 mmConfezionatrice: MEYPACK VP410; vassoio + filmTrasportatori: Trasportatori bottiglie Krones Synco S; trasportatori pacchi KronesControlli: PLC Siemens S7; quadri elettrici inclusiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra un'automazione centralizzata tramite PLC Siemens S7 per una sequenza affidabile di risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura e confezionamento. Sono inclusi quadri elettrici, a supporto degli interblocchi di linea, dei circuiti di sicurezza e del controllo dei dispositivi. Le piattaforme rotative e i sistemi a camme meccaniche della stazione di etichettatura/applicazione del contrassegno fiscale garantiscono una precisione ripetibile alle velocità nominali, mentre le parti di cambio formato specifiche supportano transizioni di formato rapide e precise.PLC/HMI: PLC Siemens S7Architettura di controllo: Controllo centralizzato della linea con interblocchi macchina-macchinaSicurezza: Circuiti di arresto di emergenza e protezioni tipici delle apparecchiature rotative KronesCambio formato: Parti formato per molteplici forme e volumi di bottiglie in vetroCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in linea integrato, questa linea di imbottigliamento usata collega risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura a colla fredda con applicazione del contrassegno fiscale e confezionamento vassoio + film tramite sistemi di trasporto Krones. È ideale per aggiornamenti di imballaggio industriale di seconda mano nella produzione di bevande focalizzata su superalcolici in bottiglie di vetro. L'ampia copertu... Pedpez E Di Usfx Aaxsrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Podpfxozd Ucxj Aaxorc

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 Prodpey S E H Hsfx Aaxec - Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 - Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 - Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° - 90° - 135° - Scarico automatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC678, Linea di imbottigliamento OLMOS compact eco2 usata, PET e vetroSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniOlmos COMPACT 800 2 è una macchina in linea per l'etichettatura e la tappatura, progettata per la movimentazione di bottiglie in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. La configurazione di ingresso a doppia posizione supporta l'integrazione continua in una linea di imbottigliamento, combinando le operazioni di etichettatura e tappatura in un'unica macchina.Costruttore: OlmosModello: COMPACT 800 2Anno di costruzione: 2012Formati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.5L a 5.0LMateriali dei contenitori: PET e vetroFunzioni: etichettatura e tappatura in lineaTensione di rete: 380V ACSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è configurata per il funzionamento in linea, consentendo l'integrazione delle fasi di etichettatura e tappatura in un processo coordinato di movimentazione delle bottiglie. L'ingresso a doppia posizione è progettato per supportare un ingresso controllato delle bottiglie e un trasferimento affidabile attraverso le stazioni operative. L'alimentazione elettrica è specificata come 380V AC.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto componente usato di linea di imbottigliamento è adatto all'integrazione con attrezzature a monte per riempimento, risciacquo o trasporto bottiglie e con sistemi a valle di ispezione, confezionamento secondario o pallettizzazione. La macchina gestisce bottiglie in PET e vetro da 0.5L a 5.0L, offrendo flessibilità di formato per la produzione di bevande e altri prodotti imbottigliati. La configurazione combinata di etichettatura e tappatura può contribuire a semplificare il layout della linea riunendo due operazioni chiave di confezionamento in un'unica unità in linea.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoEtichettatriceOlmos COMPACT 800 22012TappatriceOlmos COMPACT 800 22012Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è descritta come in perfette condizioni di funzionamento. Questa condizione operativa la rende rilevante per progetti di attrezzature di imbottigliamento usate in cui è richiesta una soluzione combinata di etichettatura e tappatura per formati di bottiglie in PET o vetro.Prestazioni operative e versatilitàLa COMPACT 800 2 combina etichettatura e tappatura in linea per bottiglie che vanno dai piccoli formati da 0.5L fino a contenitori da 5.0L. Questa versatilità supporta linee di produzione che richiedono diverse capacità delle bottiglie mantenendo un flusso integrato di confezionamento industriale. La compatibilit... Psdpfs Ady Dfjx Aaxerc