Macchina per cellofanatura riviste e li

SITMA spa cellofanatrice per riviste e libri 1005

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1997, Arburg 270 M-350-90 U Chiusura 35 TO Laodpfx Alsg S I S Aoiea anno 1997 Scrow 25 mm distanza tra i tiranti 27x27

Anno di produzione: 1996, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Costruito nel 1996 Misura max 480 x 320 mm Dimensioni senza rifilatura max 480 x 320 mm min: 153 x 108 mm Dimensioni profilato max 475 x 300 mm min 148 x 105 mm Spessore del prodotto max 13 mm Velocità max: 13,000 c/h Raccolta di attrezzature catena & alimentatore • 5 stazione raduno pista & catena • 4 alimentatori 370 Lsdpfxjd Eg Tus Alieaa • 1 alimentatore della cartella copertina 1528 unità di cucitura • cuciture unità 390 • filo rilassatevi dispositivo • controllo dello spessore / plus / minus • 2 teste di cucitura Trilaterale automatico • tre trimmer coltello 360 coltelli • 2 set di coltelli

Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Lasdpfjyhbpzjx Alija Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: eccellente (usata), Condizioni eccellenti, attualmente parte di una linea in produzione con macchina robotizzata a caricamento dall'alto che preleva le barrette di cereali che vengono poi caricate in questa macchina. I video della linea sono disponibili su richiesta. Può essere vista in funzione fino alla fine di agosto 2023. Ljdponmv Rajfx Alisaa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, con sportello a sinistra e a destra, dimensioni: circa 1.660 x 1.250 mm Laedpjg Du H Hofx Aliea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di taglio (max): 800 mm, profondità di inserimento: 800 mm, altezza di inserimento: 150 mm, lunghezza di taglio (max): 800 mm, peso complessivo: 500 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 160 mm, lunghezza totale: 200 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, The cutter MOHR 80 is designed for one-shift operation. The precise and gentle swing cut is carried out hydraulically. Thus, the time of the knife spent in the lower dead end can be adapted to the material. The ultra-smooth stainless table surface equipped with air jets allows an easy handling of the material. Within a wide setting range the clamping pressure can be adjusted infinitely to each cutting material by means of a turning knob with scale. Bright LEDs mark the cutting line clearly visible for the operator. The operation of the machine is done via an ergonomically positioned 18.5’’ touch-screen display. Recurring cutting sequences can be memorized (memory capacity 1,998 programs) and adapted at any time. Integrated in the digital workflow the cutting data is taken over directly from pre-press into Compucut® as ppf- or jdf-file. Then Compucut® generates automatically the cutting program. To start the cutting program automatically the machine is equipped with a barcode reader. Hence, the set-up time can be reduced to nearly zero. With the process visualization the handling of the material is displayed graphically and so the risk of errors significantly downsized. To optimize the cutting quality the pre-clamping time can be adjusted according to the material. Barcode reader for automatic cutting program creation and loading of the assigned program via Compucut® Process visualization for the graphical display of the material handling to minimize the risk of errors Machine frame with optimized stability for optimum absorption of cutting forces and greatest cutting accuracy Minimal maintenance requirements due to the use of novel materials Lasdpfjxwnxgjx Alija Cutting width 800 mm | 31.49 in Feeding depth 800 mm | 31.49 in Feeding height max. 100 mm | 3.93 in Clamp pressure min. 180 daN | 397 Ibs Clamp pressure max. 2,700 daN | 5,953 Ibs Backgauge speed on return way (0 - ...) 130 mm/sec 5.12 in/sec Smallest cut, automatically, without false plate 15 mm 0.60 in Smallest cut, automatically, with false plate 50 mm 1.96 in Dimensions (w × d × h) 1,430 × 1,970 × 1,500 mm 56.29 × 77.55 × 59.05 in

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Falzmaschine / Piegatrice Heidelberg TD66/6-4-2 Anno 1998 Alimentatore di pile rotonde  Tipo di piegatura 6 - 4 - 2 fibbie Consegna della macchina da stampa Laodpfx Aljuhiqqsiea Ispezione video online via Skype-Video Saremo molto lieti della vostra visita - altre macchine in stock Disponibile immediatamente - Può essere ispezionato A magazzino Emskirchen / Norimberga - Può essere testato

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Linea cucitura filo refe Meccanotecnica Multiplex SA Anno di costruzione: 2007 Raccoglitrice: Raccoglitrice MX - Numero stazioni di raccolta: 18 - Riconoscimento ottico dei fogli - Pompa/e - Unità di distribuzione Lodpfjt Sz T Hjx Alijaa - Stazione di trasferimento per la distribuzione dopo 2 macchine di cucitura filo refe Macchina cucitrice filo refe (1) Meccanotecnica Aster 2000 Anno di costruzione: 2007 - Monitor a colori - Prefeed - Riconoscimento ottico dei fogli - 4 + 4 possibilità di apertura - Separatore blocchi libro - Impilatore blocchi libro: Plus stacker Macchina cucitrice filo refe (2) Meccanotecnica Aster 2000 Anno di costruzione: 2005 - Prefeed - Riconoscimento ottico dei fogli (BAK) - 4 + 4 possibilità di apertura - Separatore blocchi libro - Impilatore blocchi libro: Plus stacker

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, N. macchina: Y201095 Anno di produzione: 2017 Formato: DL-C4 mm Velocità: 10.000 c/h Equipaggiamento - 6 stazioni base - 5 alimentatori di tamburi - 1 stazione di inserimento - 1 cancello di scarto - 1 alimentatore di buste - 1 consegna Accessori opzionali: -- non inclusi nella fornitura -- - Alimentatore a tamburo supplementare - Alimentatore scorrevole - Sistema di consegna Laodpfol Dxq Uox Alisa

Condizione: eccellente (usata), Volt: 220-240VAC // Ampere. 1,8 // Hz: 50/60 // Ph: 1 // Kw: 0,4 CON NASTRO DI CONSEGNA Nastri di alimentazione: Per le buste di formato 10,5 cm x 14,8 cm e per il formato verticale, i nastri di trasferimento devono essere spinti verso il nastro trasportatore centrale. Regola: per le buste grandi, premere i nastri di trasferimento verso l'esterno, per le buste piccole premere i nastri di trasferimento (22) verso l'interno. COLLEGAMENTO ALLA MACCHINA DA STAMPA Lo STENZ-FEEDER non necessita di sincronizzazione. L'alimentatore viene inserito nella macchina da stampa dalla Lsdpfx Aloh Eibajisaa la macchina da stampa e regolare l'altezza desiderata con la manovella. Importante: solo dopo aver impostato l'altezza di stampa, fissare i rulli posteriori e verificarne la stabilità. la stabilità. Accendere la macchina e avviare la stampa. Per le macchine alimentatrici di fogli singoli (GTO) inclinazione regolabile. La stampa di buste senza problemi può iniziare. Progettata per un uso intensivo alla massima velocità di stampa. Compatibile con tutte le macchine da stampa 36 x 52, indipendentemente dal sistema di alimentazione (alimentazione a fogli sovrapposti o tagliati). - Non richiede modifiche meccaniche alla pressa. - Non sono necessarie regolazioni di sincronizzazione in base alla tecnologia laser. - Il tempo di preparazione molto breve consente un utilizzo economico a partire da 1000 copertine - Facile da usare - Il design dell'alimentatore consente una sovrapposizione forzata. Il rendimento dell'alimentatore Stenz non è quindi limitato - Un numero minimo di parti soggette a usura per una durata estremamente lunga - Già utilizzato in migliaia di presse diverse. [...]