Linea Di Saldatura A Maglia Fine usato in vendita (75.772)

Anno di produzione: 1978, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: - Produttore: DRAWEBA - Modello: DDANS 17 l - Anno di fabbricazione: 1978 Lhodpfelf Iqnox Alyjn - Diametro del filo: 1,4 - 1,6 mm - Dimensione dell'apertura della maglia: 10 x 10 mm min. - Larghezza della maglia: 1600 mm

Anno di produzione: 1990, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: – Anno di fabbricazione: 1990/2012 – Modello: 8/SR12 – Velocità: max. 70 cicli/min. – Intervallo delle dimensioni delle maglie: 25×25 – 100×100 mm – Intervallo del diametro del filo: 1,5 – 5 mm – Numero di trasformatori: 4 x 100 kW – Larghezza della maglia: max. 1200 mm Lhsdpjd Sfgbefx Alyjn – Lunghezza della maglia: 1000 – 3000 mm Nel 2012, durante la revisione, è stato installato un nuovo pannello di controllo e nuovi trasformatori.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03250551610001, raggio del braccio: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 5 kg, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di protezione (codice IP): IP54, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, modello di controller: MC-05 Controller, Diametro filo (max.): 1,8 mm, corrente di ingresso: 32 A, gamma di rotazione: 360 °, durata della garanzia: 24 mesi, corrente di saldatura (max.): 500 A, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ISOLA DI SALDATURA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO PER FIERA) Isola di saldatura collaborativa "chiavi in mano". Impianto dimostrativo (2025), sole 12 ore di lavoro. Condizioni estetiche e meccaniche pari al nuovo. Soluzione Plug&Play ideale per l'automazione flessibile di piccoli/medi lotti. Lhsdezw Nvmopfx Alyon Garantisce massima precisione e facile programmazione senza patentini specifici. VENDUTA CON SCONTO DEL 40% SUL PREZZO DI LISTINO. SPECIFICHE COBOT (BRACCIO ROBOTICO) -Modello: Metalself CI-05 Sbraccio / Portata: 900 mm / 5 kg -Gradi di libertà: 6 assi (escursione ±180° per giunto) -Ripetibilità: ±0.02 mm -Protezione / Peso: IP54 (uso industriale) / 21,4 kg -Base Magnetica mobile -Carrello di trasporto integrato CONTROLLER & INTERFACCIA -Modello: IIMT05-220/100 (Alimentazione 220V, Monofase) -Programmazione: Teach Pendant touchscreen a colori (IIMT-TP) -Connettività: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO GENERATORE AOTAI AMIG-500PSR PlusInverter top di gamma con doppio processore ARM 32-bit. -Processi: MIG/MAG, MIG Pulsato ad altissima efficienza. -Potenza: 500A al 100% (Duty Cycle a 40°C) per uso intensivo. -Alimentazione: Trifase 380V. -Trainafilo: Doppio anello chiuso, motore a magneti permanenti. SOFTWARE & FUNZIONI AVANZATE INCLUSE -Drag-to-Teach: Programmazione rapida guidando il braccio manualmente. -Tessitura (Weaving/Swing): Oscillazione per saldature verticali/riempimenti con sosta programmabile. -Multi-layer & Array: Ripetizione passate e saldatura a matrice (griglia). -Traiettorie: Supporto per percorsi lineari, circolari, spline e tubi (a sella). SICUREZZA -Rilevamento collisioni integrato e sensibilità regolabile. -Freni di stazionamento su tutti i giunti attivi in assenza di corrente. -Conformità CE (EN ISO 13849-1 PL d). VENDITA E SPEDIZIONE -Stato macchina: Pronta consegna, visibile e testabile presso la nostra sede di Settimo Torinese (Italia). -Garanzia: 24 Mesi. -Documentazione: Dichiarazione CE, manuale cobot, manuale pacchetto saldatura, in ogni lingua. -Spedizione: Resa EXW (Franco Fabbrica). Spese di imballaggio e trasporto a carico dell'acquirente (quotabili separatamente su richiesta).

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: - In vendita linea di saldatura automatica per la produzione di reti metalliche PITTINI / EVG - Larghezza della rete: max. 2400 mm - Lunghezza della rete: max. 8000 mm - Diametro del filo longitudinale: max. 10 mm Lhedpfx Aefwm D Tjlysn - Diametro del filo trasversale: max. 10 mm - Numero massimo di fili longitudinali: 24 - Filo longitudinale e trasversale fornito da bobine - Unità di alimentazione del filo trasversale: EVG - Velocità: max. 110 cicli/min. - Potenza installata: 1,5 MW - Unità automatica per l’imballaggio delle reti

Anno di produzione: 2018, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4743, Nuova macchina industriale per la saldatura di cerniere con sistema di piegatura integrato (S-DAI) Sistema industriale per la lavorazione di film prodotto da S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwan, progettato per combinare la gestione e la piegatura del film con l'alimentazione, il posizionamento e la saldatura della cerniera in un'unica macchina integrata. L'attrezzatura è nuova/mai utilizzata. Sono disponibili i disegni originali della macchina, i manuali e la documentazione tecnica di supporto. Sezione di piegatura Svolgitore di materiale azionato da servomotore CA da 2 HP Rullo di tensione Monitoraggio del diametro dello svolgitore Sensore laser Sistema di controllo e piegatura del nastro Sezione di saldatura della cerniera Dispositivo di movimento della tavola a V EPC (sistema di controllo della posizione del bordo) Lhjdpfez Aak Eex Alysn Albero ad aria Centralina di controllo PLC Svolgitore di cerniere azionato da motore Rulli di tensione per cerniera e materiale Dispositivo di saldatura della cerniera con sistema di raffreddamento 2 controllori termici/di temperatura Rullo di alimentazione in gomma con motore da 1/2 HP Rullo di presa con motore da 1/2 HP Controllore elettronico Segnali di avviso per mancanza di materiale e di cerniera Segnali di avvio/arresto della macchina Rapporto di trasmissione dello svolgitore del nastro della cerniera: 10:1 Attrezzatura aggiuntiva per lo svolgimento/controllo della tensione Svolgitore supplementare ad aria Sistema di svolgimento a bassa tensione Motore di alimentazione da 1/2 HP e inverter Rullo di alimentazione Monitoraggio del diametro ultrasonico SICK Rullo di tensione 2 set di rulli guida Laser di controllo della distanza Programma di controllo associato Condizioni: NUOVO / MAI UTILIZZATO Documentazione: sono disponibili i disegni originali, i manuali e la documentazione tecnica di supporto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) Ledpex Hr S Sefx Alyjhn - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. Lhodjq Nf Uwjpfx Alysn 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Lsdpfx Aloq Nf U Ejyehn Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di pulizia per saldature URBAN, composta da AKS 6410/4 - 35-30, dimensione massima di saldatura = 3.500 x 3.000 mm da destra a sinistra, pressore per guarnizioni, limitazione di 0,2 mm per profili colorati, controllo WINDOWS, con tavolo di raffreddamento TBA, macchina per la preparazione delle superfici URBAN SV 530 con 4 assi, dotazione di utensili molto buona, stazione di inversione, pulitrice CNC anch'essa con controllo WINDOWS, linea completamente revisionata e in perfette condizioni tecniche. Lhedpoz Rqglofx Alyon

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 150.494 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di saldatura e pulizia GRAF SYNERGY / FIMTEC, anno 2013. Direzione di lavoro da sinistra a destra. Saldatrice a quattro teste SL4U, dimensione max. 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, cordone 0,2 mm. Pulitrice WP CNC 2 TR. Stazione di raffreddamento. Coltelli per la pulizia di superfici piane con scanalatura e superfici lisce. Ha eseguito solo 150494 cicli – condizioni tecniche molto buone. Lodpfx Aloyyxvweyjhn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, linea di produzione completa di SCM Lhodjz D R S Tepfx Alyon Dettagli tecnici: Lunghezza del pezzo 250-3.100 mm Produttività 180 pezzi/turno Avanzamento variabile fino a un massimo di 20 m/min Lubrificazione centralizzata automatica Marcatura di conformità CE 2 mandrini per scanalature con attacchi HSK85 2 mandrini per profilatura a destra con attacchi HSK85 2 mandrini per profilatura a sinistra con attacchi HSK85 3 mandrini orizzontali 8 cambi utensili, 96 posizioni Ingombro approssimativo 30.000x15.000 mm Dotazione dell'impianto: 1- Trasportatore trasversale SCM per l'alimentazione della piallatrice automatica 2- Piallatrice automatica Superset NT 31 3- Trasportatore trasversale SCM per la profilatrice a doppia estremità 4- Profilatrice a doppia estremità SCM Multiten D 5- Trasportatore trasversale SCM per la foratrice automatica 6- Foratrice automatica SCM Fleximat 7- Sistema di trasferimento a doppio angolo con tampone trasversale SCM TA 1/1 8- Foratrice automatica SCM Fleximat 9- Sistema di trasferimento a doppio angolo con tampone trasversale SCM 10- Nastri trasportatori longitudinali 11- Profilatrice automatica SCM Winprof R 12- Trasportatore trasversale SCM 13- Profilatrice automatica SCM Winprof L 14- Trasportatore trasversale in uscita SCM

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2024, Linea di saldatura testa a quattro angoli e pulizia angoli CNC STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. L'intera linea funziona correttamente e bene. L'attrezzatura era operativa fino al momento della disinstallazione. Ljdpfov Uzr Esx Alyohn

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino per cemento e mulino a macinazione ultrafine 🏗️ Introduzione al mulino per cemento e al mulino a macinazione ultrafine Nel mondo dell'edilizia e della lavorazione dei materiali, ottenere la giusta dimensione delle particelle è essenziale. Ecco il mulino per cemento e il mulino a macinazione ultrafine, due macchine fondamentali progettate per offrire prestazioni di macinazione superiori per la produzione di cemento e materiali ultrafini. Immergiamoci nelle loro caratteristiche e applicazioni! 💼 🔥 Cos'è un mulino per cemento? Un mulino per cemento è un'attrezzatura fondamentale nella produzione di cemento. Macina clinker, gesso e altri additivi per produrre polvere di cemento fine. Questa macchina garantisce la dimensione ottimale delle particelle per cemento di alta qualità, essenziale per costruire strutture robuste. 🚀 🔧 Cos'è un mulino a macinazione ultrafine? Un mulino a macinazione ultrafine è progettato per produrre polveri estremamente fini da varie materie prime, come minerali, sostanze chimiche e rifiuti industriali. Funziona ad alta efficienza, fornendo materiali ultrafini per applicazioni avanzate come rivestimenti, materie plastiche e ceramiche. 🌟 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un mulino per cemento e di un mulino per macinazione ultrafine 1. Alta efficienza: entrambi i mulini sono progettati per la massima efficienza, garantendo tempi di lavorazione rapidi e consumi energetici ridotti. 🌿💡 2. Prestazioni di macinazione superiori: ottieni un output costante e di alta qualità con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle. 🏭 3. Versatilità: adatti a un'ampia gamma di materiali, il che li rende essenziali per varie applicazioni industriali. 🌳 4. Durata e affidabilità: realizzati con materiali robusti, questi mulini offrono prestazioni durature in ambienti industriali esigenti. 💪 📈 Applicazioni nell'industria Applicazioni del mulino per cemento: 1. Produzione di cemento: essenziale per la produzione di cemento di alta qualità per progetti di costruzione. 2. Sviluppo delle infrastrutture: utilizzato per creare calcestruzzo per strade, ponti ed edifici. Applicazioni del mulino per macinazione ultrafine: 1. Lavorazione dei minerali: produzione di polveri ultrafini per applicazioni di materiali avanzati. Ljdpfsq Nyydox Alyohn 2. Produzione chimica: utilizzato nella creazione di prodotti chimici fini per vari processi industriali. 3. Applicazioni ambientali: macinazione di rifiuti industriali per il riciclaggio e il riutilizzo. ♻️ 🌟 Conclusione Che tu lavori nel settore edile, nella lavorazione dei materiali o nella produzione avanzata, il mulino per cemento e il mulino per macinazione ultrafine sono strumenti indispensabili. La loro efficienza, versatilità e prestazioni superiori li rendono un'aggiunta preziosa a qualsiasi linea di produzione. Contattaci oggi stesso per saperne di più su queste macchine innovative e su come possono rivoluzionare le tue operazioni! 📞

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo modello specifico risale al 2012, ma è stato utilizzato esclusivamente come modello espositivo. Di conseguenza, è in condizioni assolutamente perfette, come nuovo, e non è mai stato utilizzato in una produzione su larga scala. Questo modello (serie CA) è una macchina avvolgitrice progettata su misura per l'imballaggio di prodotti posizionati su vassoi di cartone, basi di cartone o supporti di cartone sottostanti. La macchina è dotata di un sistema integrato di trasporto a catena (sistema a spintore) che alimenta i vassoi attraverso l'anello di termoretrazione, garantendo un imballaggio stabile e protettivo. Applicazioni tipiche: Prodotti su vassoi o supporti di cartone: ideale quando è necessario fissare gli articoli a una base di cartone sottostante prima del trasporto. Ledey N Uqvspfx Alyohn Raggruppamento e fissaggio: efficace per mantenere uniti e proteggere unità o pannelli più piccoli montati su supporti di cartone. Protezione dagli agenti esterni: fornisce una protezione flessibile e aderente contro umidità, polvere, sporco e danni durante il trasporto. La macchina è disponibile per la consegna immediata. Sono previsti costi di spedizione.

Condizione: usata, TE 30 S Automatic Mesh Welding Line manufactured by EUROLLS Model: TE 30 S Maximum stacking height: 500 mm Wire diameter - Upper wire (ds – smooth or ribbed): 4 to 12 mm - Lower wire (di – smooth or ribbed): 4 to 12 mm - Diagonal wire (dg – smooth or ribbed): 3 to 8 mm Diagonal pitch (P): 200 mm Beam pitch: 400 mm Maximum speed with hot-rolled or cold-drawn wire: up to 30 m/min Lsdpfxsvtqacs Alyshn Maximum feed coil weight: 3000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, in vendita Tipi di macchinari + quantità: - 1 unità: sistema di trasporto lineare per 14 stazioni, tipo: LT-14-270 (originale del modello SP280) - 1 unità: stazione di carico automatica - 1 unità: nuova stazione di alimentazione - 1 unità: impastatrice a spirale doppia + gruppo di alimentazione, tipo: W240A, n.: 7402-978 - 1 unità: stazione di reintroduzione dell'impasto - 1 unità: sistema di sollevamento e inclinazione, tipo: HK1200 - 2 unità: 2 recipienti, tipo: W240A - i telai e le piattaforme per questa linea Ledpjnnz Hwjfx Alyjhn - 1 unità: 1 silos di pesatura - 1 unità: 1 sistema di dosaggio a coclea - gruppo di alimentazione - le piccole parti necessarie per la linea È possibile visionare la linea presso la sede. In caso di domande o commenti, non esitate a contattarci. Il venditore caricherà con cura tutte le merci nel container/camion. L'acquirente dovrà organizzare il trasporto. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, larghezza del pezzo (max): 2.500 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, peso complessivo: 3.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendo una linea completa, funzionante e utilizzata per la produzione, composta da una saldatrice e una macchina per la pulizia, marca Rotox, anno di fabbricazione 10/2007. La linea è stata utilizzata presso l'azienda EUROCOLOR per la produzione di finestre e porte in PVC (profili Schüco e Rehau). Direzione di lavoro: da destra a sinistra (la trave di destra, dal lato della saldatrice, è una trave fissa). La linea è composta da: ● Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 (a quattro assi, CNC) con stazione rotante WT 427 ● Stazione di raffreddamento FIMTEC Foto e documenti disponibili al seguente link: 1. Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina: 506 8026 ● Lato fisso della macchina: destro (direzione di lavoro da destra a sinistra) ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso Lsdpfxozp Nz To Alyjhn ● Tolleranza per la sovrapposizione: 6 mm ● Limitazione del fuoriuscita: 0,2–2,0 mm, lame regolabili automaticamente dall'alto e dal basso (impostazione utilizzata di circa 0,2 mm) ● Dimensione massima di saldatura: 2500 x 2500 mm (in pratica, venivano saldate cornici fino a circa 2650 x 2650 mm) ● Dimensione minima di saldatura: 320 x 420 mm, con trasporto automatico ● Saldatura delle cornici: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Saldatura di profili a forma di U e T e cornici di porte (saldatura di tipo C) ● Lame riscaldate per limitare la saldatura ● Rapida sostituzione della pellicola in teflon ● Recinzione di protezione della macchina ● Sistema di acquisizione dati dalla saldatrice ● Contatore di lavoro: circa 385.000 cicli di saldatura ● Parametri secondo il produttore: potenza assorbita max. 10 kW, tensione 400 V, corrente 20 A, 50 Hz, pressione dell'aria 6–7 bar, consumo di aria circa 150 NL/saldatura, altezza del profilo 45–160 mm, larghezza massima del profilo 140 mm, peso circa 3000 kg. Materiale lavorato: profili in PVC 2. Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 + stazione rotante WT 427 ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina della macchina per la pulizia: 479 6312 ● Stazione rotante WT 427 collegata alla EPA 479: numero macchina 7028, dimensioni 5700 x 2500 mm, direzione di trasporto a destra ● Lato fisso della macchina: destro ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso ● Dimensioni massime delle cornici lavorabili: 2500 x 2500 mm ● Unità per la foratura di fori per le cerniere del telaio Siegenia e Roto – unità con testa a sei mandrini, azionamento pneumatico ● Foratura di fori per le cerniere: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (secondo il disegno tecnico) ● Dotazioni: 2 unità di taglio per la superficie visibile, 2 ulteriori unità di taglio per la superficie visibile, 2 unità CNC per la pulizia sotto la guarnizione (azionamento pneumatico), unità di taglio per la superficie interna verticalmente (fascia del telaio), unità di taglio per la superficie inclinata fino a 23° con smusso/arco aggiuntivo (pulizia a scalpello), unità di taglio per la superficie interna orizzontalmente, utensili per la lavorazione interna, disco profilato 170 mm (destro), lame per la creazione di scanalature S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 pezzi), lame per il taglio a filo senza scanalatura (2 pezzi), prolunga del cavo del pannello di controllo ● Contatore di lavoro: circa 9.863.552 angoli puliti ● Nota: le dimensioni minime precise dei profili e delle

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 11.600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 107 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, peso complessivo: 10.000 kg, modello di controller: Siemens 810D, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, TECHNICAL DETAILS Maximum swing diameter: 680 mm Swing diameter over X-axis guideways: 565 mm Longitudinal travel: 1,300 mm Cross travel: 315 mm Spindle head: h5 Spindle diameter in front bearing: 150 mm Spindle bore: 107 mm Maximum torque: 600 Nm Spindle speed: 4,000 rpm Chuck diameter: 315 mm Rapid traverse X-axis: 60 m/min Rapid traverse Z-axis: 45 m/min Tool turret for: 12 tools Driven tools: 12 Tool holder: VDI 40 Quill stroke: 120 mm Mount: MK 5 Lodpfx Asz N Aauslyshn MACHINE DETAILS Control: Siemens 810D Dimensions & Weight Machine dimensions with chip conveyor (L x W x H): 5,700 x 2,600 x 2,210 mm Machine weight: approx. 10,000 kg Operating hours Power-on hours: 47,781 h Spindle hours: 11,600 h EQUIPMENT Hydraulic steady rest, clamping range 30–245 mm Chip conveyor Three-jaw chuck KNCS-N 315-91

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile Lhedpfx Ajx R Df Sslysn

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 000000000000001, peso complessivo: 200 kg, portata: 5 kg, raggio del braccio: 900 mm, gamma di rotazione: 360 °, modello di controller: MC-05 Controller, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Diametro filo (max.): 2 mm, tipo di protezione (codice IP): IP54, corrente di saldatura (max.): 500 A, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, CELLE ROBOTIZZATE COLLABORATIVE METALSELF SERIE CI – SALDATURA E AUTOMAZIONE FLESSIBILE ⚠️ PROMOZIONE IN CORSO: Contattaci per scoprire gli sconti eccezionali attualmente attivi su tutta la gamma di cobot Metalself! Proponiamo isole di produzione collaborative "Plug & Play", configurabili su misura con l'intera gamma di cobot Metalself Serie CI. Un investimento intelligente e scalabile che unisce la precisione della robotica alla flessibilità umana, ammortizzabile in tempi record grazie a costi di gestione nettamente inferiori rispetto alla robotica tradizionale. PACCHETTO SALDATURA INTEGRATA Le nostre celle nascono con un'integrazione nativa e ottimizzata per i processi di saldatura (MIG/MAG, TIG, Laser). Fornite complete di software proprietario intuitivo, permettono di sopperire alla carenza di saldatori specializzati. -Drag-to-Teach: Programmazione rapida afferrando il braccio manualmente in modalità "gravità zero". -Funzioni avanzate: Tessitura (Weaving/Swing) per verticali, saldatura multistrato per giunti profondi e funzione Array per saldature a matrice su tavolate di componenti. UN SOLO ROBOT, INFINITE APPLICAZIONI I cobot Metalself non si limitano alla saldatura. Grazie all'architettura aperta (linguaggi LUA, C/C++, Python, ROS) e all'interfaccia I/O integrata, la stessa macchina può essere riprogrammata in pochi minuti per oltre 200 scenari industriali. Acquistare un cobot Metalself significa avere un operatore instancabile per: -Asservimento Macchine (Machine Tending):Carico e scarico automatico e continuo di componenti metallici o plastici su centri di lavoro CNC, torni e presse. -Pallettizzazione e Logistica: Trasferimento di materiali, imballaggio e impilamento scatole a fine linea 24/7 (ideale con i modelli CI-16 e CI-20). -Avvitatura e Assemblaggio: Operazioni di micro-precisione per il settore automotive ed elettronico (3C), interfacciabili con sistemi di visione artificiale. LA GAMMA COMPLETA (Da 3 kg a 20 kg) Configuriamo la tua isola scegliendo il cobot perfetto per i tuoi ingombri: * CI-03: Portata 3 kg / Sbraccio 600 mm * CI-05: Portata 5 kg / Sbraccio 900 mm * CI-10: Portata 10 kg / Sbraccio 1300 mm * CI-16: Portata 16 kg / Sbraccio 1000 mm * CI-20: Portata 20 kg / Sbraccio 1650 mm SICUREZZA Tutti i modelli sono dotati di rilevamento collisioni avanzato e 5 funzioni di sicurezza conformi alla normativa EN ISO 13849-1 (PL d). Lavorano a stretto contatto con il personale senza necessità di costose e ingombranti recinzioni perimetrali, con Certificazione CE completa. TEMPI DI CONSEGNA E PREVENTIVI * Tempi di fornitura: Isole realizzate e consegnate in 40-50 giorni lavorativi. Richiedi un preventivo personalizzato: contattaci spiegando la tua applicazione (saldatura, asservimento, pallettizzazione). I nostri tecnici ti configureranno l'isola su misura abbinando il braccio ideale e gli accessori necessari, applicando lo sconto promozionale in corso. Ljdpfxszxhmye Alyshn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile Ledpfx Asx R Dh Hslyehn

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 344 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di rettifica: 850 mm, larghezza di levigatura: 400 mm, altezza totale: 505 mm, peso complessivo: 3.500 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina di base Tipo Linea Iron 6.3 Predisposizione piastra magnetica con funzione di sicurezza Piastra magnetica 600 x 300 x 70 mm Impianto filtro a nastro di carta con svolgimento manuale della carta Raffreddamento ad aria per l'olio idraulico Supporto per il dressatore a fine tavola, incluso spazio per diamante laterale 2x flange mola con pesi manuali Campo di rettifica della macchina: Lunghezza 850 mm Trasversale 400 mm incluso massimo B (50 mm) mola Ljdpsygap Rsfx Alyshn Altezza distanza tavola-centro mandrino 505 mm Peso 3.500 kg.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, modello di controller: Heidenhain TNC 530, CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro Superficie del tavolo: 2.300 x 1.600 mm Scanalature a T: 22 mm Distanza tra le scanalature a T: 200 mm Peso massimo del pezzo in lavorazione, con distribuzione ottimale: max. 6.000 kg/m² Distanza tra le colonne: 2.700 mm Distanza tra la superficie del tavolo e la punta del mandrino: max. 1.220 mm Corse / Assi Corsa asse X: 2.200 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Velocità di avanzamento assi X/Y: 0 - 60 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 0 - 40 m/min Rotazione asse C: ± 370° Rotazione asse A: ± 105° Coppia asse A: max. 830 N·m Coppia asse C: max. 1.200 N·m Testa di fresatura / Mandrino Testa di fresatura: TOE 29 T, testa di fresatura ortogonale a 5 assi Attacco mandrino: HSK 63 A Potenza del mandrino: 29 / 37 kW Coppia del mandrino: 92 / 115 Nm Velocità del mandrino: max. 20.000 giri/min Range di velocità con coppia costante: 0 - 3.000 giri/min Cambio utensili Cambio utensili: Cambio utensili automatico Portautensili: HSK 63 A-100 Capacità del magazzino: 42 posizioni Lhedpfszhnk Dsx Alyjn Diametro utensile: max. 80 mm Lunghezza utensile: max. 350 mm Peso utensile: max. 8 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Modello del controllo: Heidenhain TNC 530 Raffreddamento / Sistemi di misurazione Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino: 20 bar Portata del refrigerante: 25 l/min Sistema di misurazione assi X/Y/Z: righe di vetro Heidenhain Sistema di misurazione asse C: sistema di misurazione angolare Heidenhain DOTAZIONI Controllo CNC Heidenhain TNC 530 Testa di fresatura ortogonale a 5 assi TOE 29 T Mandrino elettrico HSK 63 A Cambio utensili automatico con 42 posizioni Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino Sistema di preimpostazione laser utensili BLUM Righe di vetro Heidenhain sugli assi X, Y e Z Sistema di misurazione angolare Heidenhain sull'asse C Isolamento termico e stabilizzazione del traverso Lubrificazione centralizzata 2 trasportatori di trucioli Volante manuale portatile Heidenhain HR 520 Monitor a colori TFT da 15" con tasti funzione Rivestimento completo con standard di sicurezza CE Armadio elettrico con climatizzazione Pistola per il lavaggio Tetto scorrevole per il carico e lo scarico Nota: le ore di funzionamento possono essere consultate nell'ultima immagine.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Dimensioni del profilo max. 150 x 50 mm Ø del tubo 50 - 150 mm Spessore parete 1,5 - 5,5 mm Materiale di riferimento (resistenza alla trazione) 600 N/mm² Ø bobina max. 2.100 mm Peso della bobina max. 10 tonnellate Lunghezza del tubo finito max. 9.000 mm Lhodpfxsuc Sw As Alysn Ø del tubo tondo come da elenco Dimensioni del tubo profilato come da elenco Velocità 100 m/min Direzione di lavoro sinistra → destra Composizione del sistema: 1. Sezione di alimentazione: Doppio aspo invertitore Apribobina/guida/raddrizzatrice Cesoie a cuneo Unità di saldatura terminale del nastro Guida del nastro Avvolgitore/guida/alimentatore di nastri Accumulatore di nastri Accumulatore a nastro Rifilatura Torcitore in uscita 2a formatura: Numero di telai orizzontali: 4 Numero di telai verticali: 3 3. saldatura 4. calibrazione 5. taglio a misura 6. smussatura 7. soffiatura 8. impacchettamento 9. idraulica 10. Impianto elettrico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: GC 968003, lunghezza di rettifica: 1.015 mm, larghezza di levigatura: 405 mm, altezza totale: 2.080 mm, lunghezza totale: 4.280 mm, larghezza totale: 1.730 mm, peso complessivo: 3.500 kg, RETTIFICATRICE PER SUPERFICI CHEVALIER FSG-1640 ADII Dimensioni del piano di lavoro: 400 x 1000 mm Lunghezza massima di rettifica: 1015 mm Larghezza massima di rettifica: 405 mm Distanza massima tra la superficie del piano di lavoro e il mandrino: 620 mm Morsa magnetica: 400 x 1000 mm Movimento longitudinale del piano di lavoro Corsa idraulica: 1050 mm Corsa massima (manuale): 1100 mm Velocità: 5 – 25 m/min Velocità: 2,9 m/min Corsa automatica: 405 mm Movimento trasversale: 460 mm Velocità di rotazione del mandrino: 1450 giri/min Lhjdpfez Syqcsx Alyon Potenza del mandrino: 5 CV / 4 poli Diametro del mandrino: 355 mm Larghezza della mola: 50 mm Diametro interno della mola: 127 mm Dimensioni della macchina (L x L x A): 4280 x 1730 x 2080 mm Peso della macchina: 3500 kg