Gai Monoblocco Di Riempimento Usato Gai 2405 1500 Bph usato in vendita (24.168)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M272, Monoblocco di Riempimento Usato GAI 2405 1500 bph Soluzione specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo Questo monoblocco offre una soluzione altamente specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, rispondendo alle esigenze di precisione tecnica e continuità produttiva degli operatori del settore. Prodotta da GAI nel 2005, questa macchina raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all’ora, garantendo così un’elevata efficienza per linee di produzione a media capacità. Caratteristiche del sistema di riempimento Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405 assicura un’elevata precisione nella gestione del prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a leggera depressione, prevenendo efficacemente la formazione di turbolenze o alterazioni del vino fermo durante il processo. Le valvole di riempimento restano fisse in posizione, riducendo così il rischio di contaminazioni o perdite. Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph comprende 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Questo processo avviene in un’unica fase, eliminando eventuali particelle residue all’interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità del prodotto. Caratteristiche della tappatura La sezione di tappatura di questo modello supporta tappi in sughero raso ed è dotata di una testa dedicata all’inserimento del tappo. Questa configurazione consente l’imbottigliamento di vino fermo in formati da 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. L’uso di tappi in sughero assicura il rispetto delle caratteristiche tradizionali del prodotto finale, soddisfacendo così le specifiche richieste del mercato. Design e struttura Il monoblocco è progettato per garantire una lunga durata operativa e una manutenzione semplice. Gli operatori possono accedere facilmente a ogni componente per le operazioni di pulizia e ispezione, garantendo così una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l’integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità riduce l’ingombro della macchina, ottimizzando lo spazio all’interno dello stabilimento. Hodpfxovgvcve Af Esnk Ciclo produttivo del monoblocco di riempimento usato GAI Questo monoblocco mantiene un ciclo produttivo stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all’interno delle bottiglie grazie a un controllo ottimizzato delle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph sincronizza ogni fase del processo, riducendo i tempi di attesa e massimizzando l’efficienza. Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph è perfettamente compatibile con il riempimento di bottiglie in vetro in diversi formati, con capacità comprese tra 0,75 L e 1,5 L. Questa versatilità lo rende ideale per linee di imbottigliamento di media capacità, ottimizzando il processo produttivo e mantenendo elevati standard qualitativi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M302, Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec 8000 bph – Panoramica Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec Varifill32/8 (anno 2006), completo di tappatore a corona AROL. Questa unità usata è progettata per la produzione di bevande sia gassate che piatte, con una velocità nominale di 8.000 bottiglie all’ora. Con 32 valvole di riempimento meccaniche originali e un tappatore a corona in alluminio a 8 teste da 26 mm, è una soluzione robusta per una linea di imbottigliamento usata all’interno dei moderni ambienti di imballaggio industriale. Senso di rotazione: orario. Codice Prodotto: M302. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Dati principali Produttore / Modello: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Riempitrice rotante isobarica con valvole meccaniche Anno di costruzione: 2006 Condizione: In produzione (usato / usato) Velocità nominale: 8.000 bph Prodotti: Bevande gassate e non gassate Formati elaborati: 5 formati Gamma di diametri della bottiglia: 60-80 mm Senso di rotazione: Senso orario Esecuzione asettica: No (isobarica standard) PLC: SIEMENS S7 – 300 Gruppi di riempimento e tappatura Hnjdpfoyhcgnjx Af Eok Riempitore: 32 valvole di riempimento meccaniche originali Tipo di cappuccio: tappo a corona in alluminio da 26 mm Blocchi inclusi: Riempitrice + tappatore (senza sciacquatrice) Specifiche elettriche Alimentazione principale: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati) Ausiliari: 24 VDC Tensioni strumentazione: 24 VAC – 230 VAC Grado di protezione: IP54 (macchina e motori) Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco adotta un’architettura di controllo industriale basata su ausiliari a 24 VDC e circuiti di alimentazione/strumento separati per un funzionamento stabile. Gli involucri e i motori con grado di protezione IP54 supportano prestazioni affidabili negli ambienti di produzione di bevande. Le protezioni interbloccate e i circuiti di sicurezza standard facilitano il funzionamento conforme all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Vantaggi del controllo di processo Riempimento isobarico per una qualità costante del prodotto su bevande gassate Valvole di riempimento meccaniche progettate per una precisione volumetrica ripetibile Sincronizzazione della torretta di tappatura AROL con il riempitivo per un’applicazione sicura del tappo a corona da 26 mm Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco è pronto per essere integrato in sistemi di imballaggio industriale esistenti di seconda mano o nuovi. Connettività e interfacce Compatibilità a monte: nastri di alimentazione, sciacquatrici indipendenti o soffianti (non incluse) Compatibilità a valle: trasportatori per etichettatrici, ispettori, confezionatrici e pallettizzatrici Gestione dei formati: stelle e guide dimensionate per bottiglie di diametro 60-80 mm in 5 formati Utenze: alimentazione singola 400 V 50 Hz con ausiliari 24 VDC come da specifiche Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Stato operativo: In produzion...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.000 h, numero macchina/veicolo: M312, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo monoblocco usato è prodotto da Omar e integra funzioni di asciugatura, applicazione di capsula e etichettatura autoadesiva in un compatto sistema rotativo progettato per la produzione professionale di bevande. La macchina è dotata di un applicatore a doppia capsula con testine rotanti per un’applicazione precisa di capsule e tre unità autoadesive di etichettatura per le etichette anteriori, posteriori e del collo. È ideale per presentare vini di alta qualità e può essere integrato in una linea di imbottigliamento usata o come modulo autonomo in un ambiente di confezionamento industriale. Produttore: Omar Modello: Simphony Anno: 2010 Configurazione: Modulo di asciugatura + unità di doppia capsula con testine rotanti + 3 stazioni autoadesive di etichettatura (fronte/retro/collarino) Formati di bottiglia: compatibili con bottiglie Bordeaux e Borgogna Applicazione dell’etichetta: Sensibile alla pressione (autoadesivo) per anteriore, dietro e collo Tipo di contenitore: Bottiglie di vetro Esempi di formato: capacità di riferimento 0,5 L Applicazione: Adatto all’integrazione nelle linee di produzione di bevande e nel riempimento industriale Sistemi Avanzati di Automazione e Controllo Il monoblocco è progettato per il funzionamento sincronizzato delle unità di essiccazione, capsulatura e etichettatura. Le stazioni autoadesive garantiscono un’applicazione precisa con regolazioni precise per le etichette anteriori, posteriori e al collo. Le stazioni di capsulatrice doppia con testine rotanti garantiscono una qualità di finitura costante sulle unità di capsulatura per vino. Rapide regolazioni meccaniche supportano il passaggio dalle bottiglie di Bordeaux a quelle di Borgogna, migliorando la flessibilità produttiva nelle linee di imbottigliamento esistenti. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per il funzionamento in linea, l’unità interagisce a monte con i riempitrici e le macchine di tappatatura/chiusura e a valle con le apparecchiature di ispezione e imballaggio. Si adatta alla logistica standard dei trasportatori, consentendo un trasferimento fluido delle bottiglie di vetro. Sono supportate modifiche di formato tra geometrie compatibili delle bottiglie di vino, rendendo la macchina adatta alla produzione di bevande multi-SKU. Condizioni della macchina e storia della manutenzione La macchina ha subito un restauro approfondito, che ha incluso acquisto, trasporto e rimessa in servizio, ottenendo un bene di seconda mano completamente funzionale e affidabile. È pronto per l’uso in un contesto produttivo, adatto a un’integrazione rapida in una linea di imbottigliamento esistente. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per bottiglie di vetro da vino, il monoblocco combina asciugatura, applicazione precisa di capsule con testine rotanti e etichettatura autoadesiva a tre stazioni. Questa configurazione supporta standard di packaging premium ed è adatta a cantine e produttori di bevande che cercano una qualità di presentazione costante in un ambiente industriale. Hnsdpjygh I Uofx Af Esk Requisiti di installazione e preparazione del sito L...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di Riempimento Usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo monoblocco lavora in modo efficiente liquidi fermi, come acqua e vino. In particolare, FIMER ha prodotto questa macchina nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all’ora (BPH) per l’imbottigliamento di contenitori di vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità rimane attualmente in magazzino, pronta per l’uso immediato. Struttura e rotazione monoblocco Questa macchina funziona con una rotazione in senso orario, che le consente di spostare i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo design rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, il che aiuta a massimizzare la produttività e ridurre al minimo le interruzioni dell’imbottigliamento. Di conseguenza, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente durante tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a un’alimentazione a 380 V e funziona con 6,5 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche corrispondono alla maggior parte delle reti industriali, fornendo un’ampia potenza per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un solo risciacquo per prepararla al riempimento. Data questa configurazione, il Monoblocco è in grado di risciacquare i contenitori in modo rapido ed efficace, rimuovendo eventuali residui e preparandoli così per la fase di riempimento. Hjdpfsvgvd Hsx Af Esnk Stazione di Rifornimento nel Monoblocco di Riempimento Usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o a vuoto leggero, garantendo il riempimento uniforme di ogni bottiglia. Inoltre, questo design mantiene la velocità e la precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento si adatta a prodotti piatti come l’acqua e il vino, preservandone le proprietà e, altrettanto importante, prevenendo le turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi di sughero dritti. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, tra cui tappi da 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità garantisce una tenuta ermetica e protettiva sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati, che proteggono sia gli operatori che i contenitori durante l’utilizzo. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza forniscono un’ulteriore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Hnodpsymdqfsfx Af Eek

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: M245, Monoblocco di riempimento usato Galdi fino a 6000 BPH Introduzione alla tecnologia avanzata di imbottigliamento Inizialmente, il Galdi RG260A, un monoblocco di riempimento ad alte prestazioni del 2010, si pone come una pietra angolare delle moderne operazioni di imbottigliamento. Avendo recentemente subito un restauro, dimostra un’efficienza e una affidabilità senza pari. Di conseguenza, raggiungendo velocità fino a 6.000 bottiglie all’ora, questa macchina stabilisce un punto di riferimento nell’industria. È progettato specificamente per contenitori Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Inoltre, utilizza tappi Elocap da 36 mm, dimostrando la sua versatilità e adattabilità a varie esigenze di imballaggio. Garanzia della sicurezza del prodotto senza compromessi del monoblocco di riempimento Galdi Uno degli aspetti critici del Galdi RG260A è il suo tasso di disinfezione. Con fino a LOG5, garantisce i più alti livelli di sicurezza del prodotto. Questa capacità è particolarmente cruciale sul mercato odierno, dove la salute e la sicurezza dei consumatori sono fondamentali. Pertanto, il design della macchina e i suoi protocolli operativi sono conformi a rigorosi standard di igiene, offrendo tranquillità ai produttori. Adattabilità a una vasta gamma di prodotti Inoltre, la flessibilità della macchina è evidenziata dalla sua capacità di gestire molteplici sezioni trasversali di imballaggio. Da 500 ml a 1000 ml, può ospitare vari volumi di prodotti. Questa adattabilità si estende alla capacità della macchina di processare una vasta gamma di prodotti. Che si tratti di latticini, succhi, alimenti liquidi o sostanze ad alta viscosità, il Galdi RG260A è pronto. Inoltre, il suo design supporta prodotti contenenti particelle e fibre, garantendo un funzionamento fluido senza compromettere la qualità. Personalizzazione ed efficienza nella distribuzione refrigerata Inoltre, progettata per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti, la macchina è dotata di un applicatore di tappi XE da 36 mm. Include anche un sistema di alimentazione dei tappi, migliorando l’efficienza operativa. L’inclusione di una pompa di ritorno CIP sottolinea l’impegno della macchina verso l’igiene e la facilità di manutenzione. Utilizzando un riempimento a gravità o a depressione leggera, garantisce una manipolazione precisa e delicata dei prodotti. Eccellenza tecnologica per prestazioni ottimali Inoltre, il Galdi RG260A è dotato di componenti tecnologici avanzati. Questi includono un magazzino a doppia indicizzazione e un sistema di sterilizzazione con un tasso di sterminio LOG5. Filtri d’aria sterili e un applicatore di tappi trasversale azionato da servomotore contribuiscono alle sue prestazioni superiori. Il riempitore a doppia membrana asettica, con valvole di aspirazione e scarico specializzate, garantisce una tenuta ermetica dagli ambienti esterni. Innovative soluzioni di riempimento del monoblocco di riempimento Galdi Inoltre, la macchina utilizza ... Hodpfx Afovgt N He Esnk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc di seconda mano composto da una riempitrice isobarica rotativa a valvole fisse e da una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili su formati PET di grandi dimensioni garantendo una precisa gestione del collo. Specifiche tecniche e dati di prestazione Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquo) Tecnologia di riempimento: Isobarico, valvole fisse a contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Ponte tra valvole (passo): 126 mm Tappatrice: tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi filettati in plastica Materiali bottiglia: PET Capacità nominali: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: senso orario Hjdoyhcgbopfx Af Esnk Dimensioni complessive: L 3,8 m, P 3,2 m, H 2,65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello di riempimento: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; idoneo anche per bevande non gassate con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi filettati in plastica PCO 1881; applicazione della coppia e gestione del collo costanti per contenitori PET. Sistemi avanzati di automazione e controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzazione con apparecchiature a monte/a valle su una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e mantenimento della CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o ampliare una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatori esterni o macchine di soffiaggio (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e palletizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo in PET per trasferimenti stabili tra riempitrice e tappatrice. Condizioni macchina e storico manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Operativa dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con tempi standard di consegna. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supporta un riempimento a bassa schiuma...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: M301, Monoblocco di Riempimento Olio CFT Usato – Comaco 6000 bph – Panoramica Questo CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 di seconda mano è un monoblocco di riempimento volumetrico a pistone e tappatura a pressione progettato per olio alimentare. Costruito nel 2008 e attualmente in produzione, è una risorsa collaudata per gli ambienti di confezionamento industriale che desiderano espandere o aggiornare una linea di imbottigliamento usata. Possiamo venderlo così com’è (visto e piaciuto) oppure con interventi di revamping e manutenzione preventiva per preparare il monoblocco alla produzione. Attività di Revamping e Manutenzione Preventiva Se necessario, è possibile effettuare le seguenti attività di revamping per garantire affidabilità e prontezza alla produzione: Montaggio di parti di macchine presso l’officina KBB Pulizia generale della macchina Lubrificazione generale (ingrassaggio, controllo del livello dell’olio ed eventuale sostituzione) Ispezione delle parti in gomma (cinghie e guarnizioni) con sostituzione se necessario Avviamento macchina: verifica dell’integrità del circuito e del corretto funzionamento in modalità manuale/automatica Verifica della disponibilità e dell’integrità delle apparecchiature di cambio formato Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Riempitrice – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrica) Prodotto: Olio alimentare (temperatura di riempimento 10–30 °C) Sistema di riempimento: 6 gruppi di dosaggio volumetrici (cilindri e pistoni, valvole a maschio), riempimento fuori collo; dose massima 10.500 cc Ugelli: 6 + 6 + 6 ugelli brevettati dedicati agli oli alimentari Precisione: 1σ = 0,6 g Dati meccanici: passo di riempimento 377 mm; diametro del cerchio primitivo 720 mm; diagonale massima del contenitore 220 mm; Altezza massima 460 mm Costruzione: base in acciaio verniciato completamente rivestita in acciaio inox AISI 304; Tramoggia prodotto in AISI 304 con fondo bombato e controllo di livello a galleggiante Tappatore – TA/3 (a pressione) 3 teste di tappatura con teste a pressione PP320 e presa positiva (assistita da vuoto) Capacità nominale: fino a 6000 cph per tappi a pressione in PET Diametro del cerchio primitivo 360 mm; passo macchina 377 mm Pick & Place cap transfer; Camma in acciaio temprato per pistoni di testa Regolazione elettrica automatica dell’altezza della torretta; Lubrificazione centralizzata condivisa con il riempitore Due elevatori per tappi, ciascuno con tramoggia coperta da 300 L, cinghie tacchetti e controllo a basso livello; telai mobili in acciaio inox su ruote Formati, chiusure e velocità indicative ANIMALE DOMESTICO: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Banda stagnata: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallone/5 l (Ø32) Tappi a pressione: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3-5-10 L PET); beccuccio flessibile comune a tutti i formati di banda stagnata Portate di riempimento: fino a 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L banda stagnata Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L banda stagnata Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Sistemi avanzati di automazione e controllo PLC Siemens: SIEM... Hedpfx Aoyhbtgsf Eonk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: M305, Riempitrice-Tappatrice Rotativa Monoblocco 24/8 usata per bottiglie in PET e HDPE – Panoramica Questo monoblocco rotativo di seconda mano combina una riempitrice volumetrica a pistone a 24 teste con un tappatore a mandrino pick-and-place a 8 teste, progettato per bottiglie in PET e HDPE fino a 1 L. Progettato per ambienti di imballaggio industriale, è un componente robusto per una linea di imbottigliamento usata che movimenta prodotti non pressurizzati come detergenti e sapone liquido. La macchina è dotata di un telaio in ferro verniciato, pannelli in acciaio inossidabile e una cappa di protezione completamente chiusa con dispositivi di sicurezza, che offrono prestazioni affidabili nelle operazioni ad alta produttività. La marcatura CE e la documentazione completa supportano l’integrazione all’interno della produzione di bevande e delle linee per la cura della casa e della persona, dove è richiesto un riempimento non isobarico e non asettico. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monoblocco riempitrice-tappatore rotativa (24/8) Materiali del contenitore: PET, HDPE Tipi di prodotto: Detergenti liquidi, sapone liquido (adatto per applicazioni non gassate, non asettiche) Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pistone No. Numero di valvole di riempimento: 24 Tipo di ugello: Ugelli mobili Volume massimo di riempimento: fino a 1 L Tappatore: tappatore pneumatico a mandrino pick-and-place a 8 teste Tipo di tappo: tappi a vite in plastica (una dimensione del tappo attualmente lavorata) Rotazione della macchina: in senso orario Velocità nominale: fino a 5.000 bottiglie/ora (a seconda del prodotto, della bottiglia e della chiusura) Isobarico: No (riempimento non pressurizzato) Asettico: No Sciacquatrice integrata: Non inclusa Sezione di riempimento Coclea di alimentazione della bottiglia Serbatoio centrale del prodotto con interruttori a galleggiante magnetico 24 cilindri pneumatici, piastre superiori, piastre inferiori Piastre interne con guarnizione in acciaio inox/Viton Hsdjyhb R Sspfx Af Eonk Valvole di apertura/chiusura per stazione Sezione di tappatura 8 teste di tappatura pneumatiche con sistema di avvitamento del mandrino Trasferimento del tappo pick-and-place Ciotola con tappo vibrante (una misura di tappo) Tazza del tappo e scivolo del tappo (misura unica del tappo) Elevatore automatico di tappi Meccanico e strutturale Struttura: Ferro verniciato Pannelli esterni: Acciaio inox Cappuccio di protezione: Chiuso con porte e dispositivi di sicurezza Sistemi avanzati di automazione e controllo Pannello di controllo pneumatico per l’azionamento della riempitrice e del tappatore Quadro elettrico con componenti a norma CE Schema elettrico incluso per una messa in servizio semplificata Controllo magnetico del livello nel serbatoio del prodotto per un riempimento stabile Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate di seconda mano per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande di liquidi ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M268, Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 brick/ora Hnjdpfx Afevgvgue Eok Specifiche Tecniche del Monoblocco Usato GALDI Il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora offre elevate prestazioni e affidabilità per la produzione di prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi di frutta. Di conseguenza, è in grado di gestire fino a 3000 cartoni all'ora, rendendolo ideale per impianti di produzione di medie dimensioni che richiedono una produzione rapida e costante. Pertanto, questa macchina si distingue sia per velocità che per efficienza.Capacità di Produzione e Specifiche dei CartoniGaldi ha sviluppato il modello RG50 per lavorare fino a 3000 cartoni all'ora. Inoltre, la macchina supporta capacità da 0,25, 0,50 e 1 litro, con cartoni di dimensioni 70 x 70 mm in formato B. Queste specifiche garantiscono che il Monoblocco riempie efficacemente vari formati mantenendo un'elevata efficienza operativa. Di conseguenza, offre versatilità per diverse esigenze di confezionamento.Alimentazione e Consumo EnergeticoQuesto Monoblocco consuma 20 kW di potenza e funziona a una tensione di 380V con frequenza di 50Hz. Inoltre, questi requisiti energetici sono standard per macchine industriali di questa classe. Di conseguenza, gli impianti di produzione devono garantire che la loro infrastruttura elettrica possa soddisfare tali esigenze per evitare problemi di compatibilità o interruzioni operative. Inoltre, una pianificazione accurata aiuterà a evitare ritardi non necessari nella produzione.Anno di Produzione e Condizioni di FunzionamentoGaldi ha costruito il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora nel 2005. Sebbene la macchina abbia registrato 22,506 ore di produzione, dopo un servizio completo nel 2019 rimane pienamente operativa. Pertanto, la macchina è attualmente in magazzino ed è disponibile per la vendita nello stato in cui si trova. Inoltre, la manutenzione recente ne garantisce un funzionamento regolare, aumentando il suo valore.Dimensioni e PesoLa macchina misura 4,70 metri di lunghezza, 2,45 metri di larghezza e 2,85 metri di altezza, con un peso totale di 2500 kg. Di conseguenza, queste dimensioni compatte consentono una facile integrazione nei layout produttivi esistenti. Pertanto, i team di produzione devono assicurarsi che ci sia spazio sufficiente per l'installazione e per l'accesso alla manutenzione futura. In definitiva, una corretta pianificazione dello spazio di lavoro garantisce un'installazione senza intoppi.Prodotti CompatibiliIl Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora lavora prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi. La sua tecnologia, pertanto, mantiene la qualità dei prodotti sensibili, preservandone le proprietà organolettiche durante l'intero processo di confezionamento. Di conseguenza, gli operatori devono assicurarsi che i prodotti rispettino le specifiche della macchina per evitare problemi di qualità o interruzioni della produzione. Inoltre, rispettare tali requisiti contribuisce a mantenere un funzionamento regolare.Conclusione sul Monoblocco Usato GALDIIn sintesi, il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 cartoni/ora offre una soluzione affidabile e versatile per gli impianti che imbottigliano prodotti liquidi freschi. La sua capacità di gestire più formati di cart...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: M221, Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Macchina adatta al trattamento di birra rifermentata in bottiglia. Macchina adatta al trattamento di bottiglie Steinie Flasche 0.33 I Altezza 174mm — diametro 70mmComposizione:• Riempitore della serie Elvira LP con 7 valvole di riempimento Hnedpovgukrsfx Af Eok • Tappatrice a corona a testa singola Mod. "Eagle/C"Produzione massima: 500/1000 bph con bottiglie da 330 cc e prodotto privo di schiuma. La produzione può variare in base al tipo di prodotto da imbottigliare.Alimentazione: 380V trifase * N — 50Hz • Posizione pannello elettrico: a destra • Lingua della targhetta del pannello di controllo: Italiano Piano di lavoro: 1000 + -50 • Ingresso e uscita bottiglia: a destraDimensioni della bottiglia:• Altezza: da 174 a 310 rams. Diametro: 58 a 110mm. • Diametro del collo: da 16 mm (interno) a 30 mm (esterno) Livello di variazione nel collo: da 40 min a 75 mm Altezza del collo: H. livello + 30 minIl riempitore monoblocco Alfatek Easy Compact Usato può essere scaricato solo con un carrello elevatore di capacità adeguata e forche non inferiori a 1.400 mm di lunghezza. Completo di protezioni di sicurezza conformi agli standard CE.ACCESSORI INCLUSI NEL PREZZO:Protezioni di sicurezza certificate CE; Attrezzatura per n. 1 formato di bottiglia cilindrica; Testa trainante, testa di ritorno, tavolo di arrivo delle bottiglie.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: M313, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo monoblocco di riempimento MESAL è una configurazione a tre blocchi che integra risciacquo, riempimento e tappatura su un'unica piattaforma rotante compatta. Progettato per la gestione di bottiglie in PET e per bevande ferme come succhi e tè, garantisce prestazioni affidabili e qualità del prodotto costante per il riempimento industriale e la produzione di bevande. Con funzionamento automatico, riempimento ponderale (gravimetrico) e un robusto design a carosello rotante, questa unità è adatta per scalare una linea di imbottigliamento o per espandere la capacità produttiva di un riempimento di bevande di seconda mano con automazione moderna. Produttore: MESAL Modello: E50-60-15GA1 Anno: 2013 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie/ora Configurazione: tri-blocco Risciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice Valvole di riempimento: 60 Pinze del risciacquatore: 50 Hjdpfxoyhbgas Af Ejnk Teste tappatrici: 15 Tipo di contenitore: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Finitura del collo: 38 mm Principio di riempimento: ponderale (gravimetrico) Tipo di funzionamento: Automatico Elettrico: 400 V, 60 Hz Sistema di controllo: PLC/HMI Omron Peso approssimativo: 8.000 kg Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è dotata di un sistema di controllo basato su PLC Omron e di un HMI touch per un funzionamento efficiente, diagnostica e regolazioni formato. La movimentazione automatica delle bottiglie su risciacquatrice, riempitrice e tappatrice garantisce trasferimenti fluidi tra le torrette, con movimento sincronizzato e impostazioni basate su ricette per minimizzare i tempi di cambio formato. Le specifiche elettriche sono configurate per ambienti industriali e interblocchi di sicurezza integrati supportano accessi protetti durante il funzionamento. PLC Omron con I/O modulari e indicatori di stato chiari HMI touchscreen per gestione parametri e allarmi Funzionamento automatico con torrette sincronizzate Progettata per un'accuratezza di riempimento ponderale stabile Alimentazione elettrica: 400 V, 60 Hz Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Alimentazione e scarico sono progettati per nastri trasportatori di bottiglie in PET, con trasferimenti intermedi tra sciacquatrice, riempitrice e tappatrice per mantenere un flusso continuo. La piattaforma è ben adatta per linee di confezionamento industriali che richiedono risciacquo efficiente, riempimento preciso e tappatura affidabile con un ingombro compatto. Integrazione in linea con nastri trasportatori standard per bottiglie Layout tri-blocco Sciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice per ridurre l'ingombro Adatta per bevande ferme: succhi e tè Progettata per bottiglie in PET con collo da 38 mm ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Hsdpfx Afeyr Hvus Eenk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/cappatrice rotativo sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come cappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-SKU nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con cappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di ManutenzioneSi tratta di un monoblocco di riempimento rotativo di seconda mano presentato come apparecchiatura operativa e pronto per l'impiego dopo le proce... Hnedpfeymdpzex Af Eok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: TP109, Tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph garantisce alta efficienza e versatilità per il settore dell’imbottigliamento. In particolare, è adatta a linee di produzione di media e alta velocità, assicurando risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per operazioni precise e uniformi durante ogni ciclo di imbottigliamento. Il design massimizza la velocità di produzione, permettendo di gestire fino a 7000 bottiglie all’ora, supportando così le aziende nel migliorare l’efficienza operativa e mantenere una qualità costante del prodotto. Caratteristiche tecniche e compatibilità Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, con dimensioni 30×60 mm. Questo formato garantisce una chiusura ermetica, preservando l’integrità del prodotto e prolungandone la durata. Produttori nei settori vinicolo e delle bevande scelgono spesso questo tipo di tappo per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Grazie al design compatto, si integra facilmente in ambienti di produzione esistenti, anche in spazi limitati. Sicurezza e manutenzione user-friendly Hnedpjvgvabefx Af Ejk Il tappatore AVE 6T fino a 7000 bph migliora la sicurezza grazie a funzioni protettive avanzate. Ad esempio, i sistemi di protezione riducono i rischi per gli operatori, migliorando la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza permettono un accesso rapido per manutenzione, garantendo conformità agli standard industriali. I manuali tecnici Stelvin Lux offrono istruzioni chiare per installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi, consentendo agli operatori di risolvere rapidamente eventuali guasti, minimizzando i tempi di fermo. Il design modulare della macchina, inoltre, facilita la sostituzione dei componenti, semplificando le operazioni di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Stato attuale e requisiti elettrici La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino e pronta per l’installazione immediata su una nuova linea di produzione. Funziona a 400 V, con un requisito di potenza di 3 kW e una frequenza di 50 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta la riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni. Prestazioni robuste e durata La tappatrice è progettata per resistere a ambienti di produzione impegnativi grazie alla sua costruzione robusta. Le sei teste di tappatura garantiscono una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per raggiungere obiettivi produttivi ambiziosi, preservando al contempo l’integrità dei loro prodotti. La precisione e l’efficienza rendono questa tappatrice un asset prezioso per qualsiasi operazione di imbottigliamento. Conclusione sul tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph rappresenta una soluzione efficace e affidabile per le operazioni di imbottigliamento. In parti...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta a prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo critico nel mantenere condizioni asettiche dal riempimento fino all'imballaggio finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al cuore della linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), costruita nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema integrato di sterilizzazione, barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, è in grado di processare prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e mantenerli integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. In aggiunta, garantisce dosaggi di prodotto costanti ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono fare affidamento su questo impianto per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 Hodpfxjwkux No Af Eenk La linea comprende anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano la tenuta ermetica in un ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione post-riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo, Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando la piena conformità agli standard del settore. Cartonatrice TCBP70 in questa linea di riempimento asettica usata Tetra Pak La cartonnatrice Tetra Pak TCBP70, costruita nel 2007, gestisce l'imballaggio secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Analogamente, opera con comandi completamente elettronici che consentono la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane sia efficiente sia sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione Hjdpfx Afoydpa Tj Esnk La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LA14, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioniLa Lava/asciuga 5008 è un'unità di essiccazione a carosello rotante progettata per una gestione affidabile delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione di asciugatura autonoma. Prodotta da Cimec, questa macchina usata offre prestazioni costanti per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale dove è richiesta una rimozione efficiente dell'umidità prima di operazioni a valle come etichettatura, applicazione capsule o confezionamento in casse.Modello: 5008Anno di fabbricazione: 2002Velocità di produzione: fino a 3.500 bottiglie all'oraFormati di bottiglia (volumetrici): Compatibile con formati da 0,5 L e 0,75 LGeometria delle bottiglie: Contenitori cilindriciIntervallo di diametri delle bottiglie: 60 mm - 115 mmTecnologia di essiccazione: Carosello rotante (aria calda) con funzioni anti-condensaPLC installato: NoDocumentazione: Manuali cartacei e schemi elettrici disponibiliAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl 5008 enfatizza un design meccanico robusto con controlli operatore semplici, ideale per impianti che privilegiano la semplicità e la facilità di manutenzione. Pur non avendo un PLC installato, il sistema di essiccazione ad aria calda integra la gestione anti-condensa per migliorare l'efficacia di asciugatura e ridurre l'umidità residua sulla superficie della bottiglia. Le protezioni di sicurezza e gli interblocchi fanno tipicamente parte di questa categoria di attrezzature, garantendo operazioni sicure in ambiente produttivo. Regolazioni meccaniche rapide facilitano i cambi formato nell'intervallo di diametro indicato, contribuendo a minimizzare i tempi di fermo tra le produzioni.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto essiccatore rotante per bottiglie può operare come stazione dedicata o essere integrato in linea con macchine di risciacquo, riempimento, applicazione capsule ed etichettatura. È adatto per linee di produzione di bevande che lavorano sia bottiglie in PET sia in vetro in formati cilindrici. Il layout compatto basato su carosello supporta un regolare ingresso e scarico con sistemi di nastro trasportatore standard. I cambi formato nell'intervallo 60–115 mm consentono flessibilità tra le dimensioni di bottiglia più comuni, rendendolo una soluzione pratica per linee che gestiscono i formati da 0,5 L e 0,75 L.Stato della macchina e storia di manutenzioneLa macchina ha subito una revisione parziale nel 2025 ed è stata fermata per circa un mese. Attualmente è imballata e coperta, disponibile per ispezione. La presenza di manuali cartacei e documentazione elettrica agevola la rimessa in servizio e la messa a punto. Complessivamente, l'unità si presenta come un componente usato ben tenuto, adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come retrofit mirato in un impianto di produzione di bevande esistente.Prestazioni operative e versatilitàIl concetto di essiccazione ad aria calda con controllo anti-condensa migliora la secchezza superficiale prima delle operazioni a valle quali l'applicazione di ... Hsdpfx Ajyhbdlsf Ejnk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 16.538 h, numero macchina/veicolo: R82, Macchina usata per riempimento asettico per cartoni Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + applicatore di cannuccia TSA21 YOM 2007 – Panoramica Questa macchina di riempimento asettica Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usata è progettata per il confezionamento ad alta efficienza di alimenti liquidi nel formato Slim da 200 ml. Con una capacità fino a 9.000 unità all’ora, offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande e le operazioni di confezionamento industriale che cercano attrezzature di seconda mano di qualità comprovata. Prodotto da Tetra Pak, un nome leader nel settore delle macchine per imballaggio, questo riempitivo supporta la lavorazione asettica per prodotti sensibili come latte e succhi, rendendolo una scelta solida per le moderne applicazioni di imbottigliamento Usedbottling e confezionamento in cartone. Progettato per prestazioni avanzate di riempimento asettico, l’A3 Compact Flex 300V combina controllo di processo, sicurezza operativa e produzione costante. La macchina è stata mantenuta in linea con gli standard contemporanei, garantendo tempi di funzionamento affidabili, integrità del prodotto e transizioni efficienti in ambienti di produzione di bevande impegnativi. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Tetra Pak Modello/Versione: A3 Compact Flex 300V Anno di produzione: 2016 Velocità di produzione: fino a 9.000 unità/ora Formato principale: 200 ml Slim Tecnologia di riempimento (riemptione): Riempimento asetttico per scatole Orari di apertura registrati: 10.538 h (circa) Sistema applicatore a cannuccia TSA21 Esempi di prodotti: Latte, succhi Tipo di contenitore: Confezioni in cartone Sistemi avanzati di automazione e controllo Il sistema dispone di un pannello di controllo integrato e di HMI per il monitoraggio dei processi, la gestione delle ricette e la diagnostica di produzione. Le sequenze automatizzate supportano l’avvio asettico, il funzionamento in regime stazionario e lo spegnimento controllato. La piattaforma incorpora interblocchi di sicurezza e protezione per proteggere gli operatori, consentendo al contempo un accesso rapido per la pulizia e il servizio di routine. L’ingegneria Tetra Pak garantisce un controllo coordinato delle fasi di formazione, riempimento e sigillatura per prestazioni stabili e ripetibili. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo riempitivo si integra perfettamente nelle linee complete di produzione di bevande e nel packaging industriale. È adatto per l’elaborazione a monte di UHT/ESL e per l’imballaggio di casse, i nastri trasportatori e la palletizzazione. Il formato Slim da 200 ml si allinea con le soluzioni standard di imballaggio secondario, supportando una logistica efficiente. La macchina può operare come elemento centrale in una linea di imbottigliamento usata di seconda mano configurata per cartoni asettici. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizioni riportate come perfette, con la manutenzione che allinea l’unità agli standard moderni per il controllo dei processi, le prestazioni e la sicurezza operativa. La m... Hodpoxvpfrofx Af Ejnk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Hedpfoydc Ttsx Af Ejnk Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento completa Krones CSD PET usata – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea di imbottigliamento in PET Krones CSD di seconda mano e ultra-pulita è una soluzione completa e ad alta efficienza per la produzione di bevande e il confezionamento industriale di bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi di frutta miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22.000 bottiglie all’ora (0,5 L) e 18.000 bph (1,5 L), combinando uno stampatore di soffiaggio Contiform S12M direttamente accoppiato a un blocco riempitrice-tappatore isobarico ultra-pulito. Si tratta di una linea di imbottigliamento usata pronta per il mercato, progettata per garantire affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Krones e GEA Anno di costruzione: 2010 Orario di lavoro: ca. 47,000 Capacità nominale: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 l) Prodotti trattati: bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale, succhi di frutta con CO2 Tecnologia di riempimento: Riempimento in PET ultra-pulito, isobarico, volumetrico Prodotto attuale: Succo di mela con acqua e CO2 Finiture del manico: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 collo corto Controlli: piattaforma PLC Siemens Simatic S7 Ambito dell’attrezzatura principale CIP: Sistema CIP completamente automatico Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Impianto GEA TDS con pastorizzatore flash, miscelatore, gasatore, degasatore e serbatoi di processo Preforme: Ribaltatore/aringhe e nastri di alimentazione; Sistema di alimentazione delle preforme Krones Contifeed RS; Prejet Unità di pulizia lineare delle preforme Tappi: Alimentazione tappi Cassner con risciacquo e sterilizzazione tappi Soffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (senza convogliatore d’aria) Blocco di riempimento/tappatore: Krones volumetrico VODM-PET 2.160-66-103 con tappatore integrato; Pulizia del blocco di riempimento Krones Vario Dos Codifica e ispezione: codificatore laser Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L ispettore del livello di riempimento; Ispettore di etichette Krones Checkmat 731 EM Trasporto e collaudo: trasportatori di bottiglie SYNCO; Tester di tenuta per bottiglie Krones Flowliner Etichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, etichette avvolgenti a doppio rotolo con colla a caldo Imballaggio secondario: confezionatrice per vaschette termoretraibili Krones VarioPro FS; Trasportatori di pacchetti Krones Multico S; Applicatore di maniglie Twin Pack Codifica del pacchetto: codificatore di inchiostro Leisinger Jet 3 Pallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemi avanzati di automazione e controllo Hsdpfeyhbmtsx Af Eonk Controllo di linea e PLC PLC Siemens Simatic serie S7 per il controllo coordinato della linea, gli interblocchi e la diagnostica Pulizia integrata del blocco di riempimento tramite Krones Vario Dos per cicli ultra-clean convalidati Gestione di ricette e parametri che supporta il passaggio rapido tra i formati PET Garanzia di qualità e tracciabilità Codifica laser della data (Do...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Hnsdpfxsx H Tc Eo Af Eek

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Hnodpfx Aevxz Axef Ejk Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.800 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 1.700 mm, peso complessivo: 800 kg, Macchina parametrica: Modello: ZS-AFC34; Potenza: ca. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Dimensione tappo: personalizzabile; Dimensione bottiglia: personalizzabile; Capacità di riempimento: 200–300 ml; Pompa di riempimento: riempimento a pistone servo a doppia testa; Precisione di riempimento: ±2 %; Cadenza produttiva: 30 bottiglie al minuto (variabile in base al volume e al prodotto); Pressione d’aria di esercizio: 0,6–0,8 MPa; Hnjdjyx Uvdspfx Af Eek Dimensioni macchina: ca. 2300 × 1500 × 1700 mm; Peso macchina: ca. 800 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Compressore Aerzen GM25S Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Hnodpfxoyhcivo Af Esk Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...