Flämrich Screening Machine For Fine Materials usato in vendita (78.423)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Flämrich Credpfx Apsywndfjyjc * Modello: Vaglio per materiali fini * Superficie: 1600 x 600 mm – 1 piano * Azionamento: motore elettrico da 4 kW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Eirich * Modello: vagliatrice per materiali fini. * Superficie: 3000 x 1600 mm – 1 piano * Azionamento: motore elettrico da 4 kW Csdsywmuvspfx Apyorc * Disponibilità: 2 pezzi in stock.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Metso / CFBK * Modello: macchina di vagliatura per vagliatura a umido Cedpsyymydofx Apysrc * Disponibilità: 2 pezzi * 1x Tipo: 20/60-3 * Superficie: 6000 x 2000 mm - 3 piani. * incluse: molle e motore elettrico da 22 kW. * 1x Tipo: 17/50-3 * Superficie: 5000 x 1700 mm - 3 piani. * incluse: molle e motore elettrico da 15 kW.

Condizione: eccellente (usata), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine macchina universale di prova Z010 TN – 10 kN Tipo: BT1-FB010TN.D30 In vendita una macchina di prova materiali Zwick/Roell Z010 TN ProLine (BT1FB010TN.D30) di alta qualità, completa di ampia dotazione. Il sistema è ideale per prove di trazione, compressione, flessione e test su componenti ed è fornito con software originale Zwick, accessori e schermo di protezione. Sistema completo Incluso schermo di protezione (conforme CE, con blocco elettrico) Accessori e software completi inclusi Dati tecnici della macchina di prova: Modello: Z010 TN ProLine, forza nominale 10 kN Crjdpfx Aow Uifdspyoc Spazio di lavoro (L x A): 440 x 1050 mm Velocità di prova: 0,001 – 1000 mm/min, costante fino alla forza nominale Guida ad alta precisione, livelli di rumorosità molto bassi Motore DC ad alta risoluzione esente da manutenzione Collegamento elettrico regolabile su 6 gamme di tensione Inclusa scheda di collegamento per cella di carico (slot aggiuntivo per espansioni disponibile) Espandibile con opzioni e moduli Sicurezza – Schermo di protezione (compreso nell’offerta): Compatibile con ProLine Z005TN, Z010TN, Z020TN Con blocco elettrico e ulteriore blocco manuale Schermo in Makrolon spessore 6 mm, girevole (perno sinistro) Conforme CE Obbligatorio per applicazioni con rischio di lesioni per l’operatore Cella di carico: Cella di carico Xforce HP, forza nominale 10 kN Classe di accuratezza: 1 da 20 N, 0,5 da 100 N (secondo ISO 7500-1) Linearità estremamente elevata (

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: dbr Fördertechnik * Superficie: 5000 x 2000 mm – 1 piano. Cedpfx Apjy R Rvwjysrc * Azionamento: motore elettrico da 15 kW * Incluso: molle e supporti per molle. * Disponibilità: 1 pezzo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: dbr Fördertechnik * Tipo: Ellisse orizzontale * Superficie: 5000 x 1600 mm – 2,5 piani Csdpfxoywmw Rs Apysrc * Azionamento: motore elettrico da 18,5 kW.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: dbr Fördertechnik * Tipo: Ellisse orizzontale * Superficie: 6000 x 1800 mm – 2 piani Csdpfxeywmw De Apyorc * Azionamento: Motore elettrico da 18,5 kW.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, corsa asse X: 50.000 mm, corsa asse Y: 4.000 mm, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, GS-50040LB (taglio smussato) Macchina per taglio laser di grandissimo formato Taglio smussato da 40 kW + taglio dritto da 60 kW Doppio raggio, doppia testa, doppio ultra Area di taglio ultra-ampia: 50 m × 4 m Doppie teste di taglio ad alta potenza: taglio dritto da 60 kW e taglio smussato da 40 kW Taglio di precisione per piastre ultra spesse Prestazioni di taglio smussato: ✔ Y-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 20 mm | 1,4 m/min ✔ K-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 30 mm | 0,35 m/min ✔ V-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 50 mm | 0,2 m/min ✔ Taglio dritto: 60 kW | Acciaio al carbonio da 150 mm | 0,3 m/min Cedpfsv Ng E Tsx Apyorc Applicazioni: Aerospaziale | Costruzione navale | Ponti | Macchinari pesanti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa potente macchina è progettata per soddisfare le esigenze di aziende del settore legno di grandi dimensioni, garantendo risultati eccezionali di affilatura. Dotata di contatore elettronico dei denti e sistema di raffreddamento autonomo. La ZM150 garantisce affilature precise mantenendo condizioni operative ottimali. Con due motori elettrici, inclusa una mola CBN profilata da 150 mm per l'affilatura e un motoriduttore per il movimento preciso della lama, questo affilatore offre prestazioni eccellenti. Tensione di alimentazione - 380-400V Frequenza - 50Hz Crjdoxiv Ugepfx Apysc Potenza - 0,20 kVA Capacità - 65 denti/min Larghezza lama - 20–100 mm Passo dente - 6–25 mm Disco di affilatura - Profilato CBN 150 mm Peso - 115 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La ZM101 è un prodotto d’avanguardia nella nostra gamma, progettato per affilare lame da sega con larghezza fino a 100 mm ad un ritmo eccezionale di 65 denti al minuto. Questa efficienza consente di servire contemporaneamente 3-4 macchine per segatronchi/segherie a nastro. Dotata di una mola abrasiva ceramica, la ZM101 può affilare con precisione tutti i denti con profilo. La sua costruzione robusta garantisce prestazioni affidabili anche nelle condizioni più gravose, rendendola una delle preferite dai nostri clienti. Inoltre, il design semplice ne assicura la facilità d’uso e costi di manutenzione contenuti, aumentando ulteriormente il suo valore. Caratteristiche tecniche: Lunghezza massima della lama: 6000 (8000) mm Larghezza minima della lama: 20 mm Larghezza massima della lama: 100 mm Altezza massima del dente: 12 mm Angolo frontale del dente: 0÷25° Passo del dente: Profilo N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profilo WM: 22, 25 mm Capacità operativa: 65 denti/min Dimensioni della mola abrasiva: Affilatura a tuffo, profilo N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Crsdpfx Asxlfwpopyoc Affilatura a profilo, profilo WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensione: 380 V Potenza dei motori elettrici: 0,09 e 0,37 kW Dimensioni: Senza supporto per sega a nastro (L x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Con supporto per sega a nastro (L x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La ZM101 è un prodotto d’avanguardia nella nostra gamma, progettato per affilare lame da sega con larghezza fino a 100 mm ad un ritmo eccezionale di 65 denti al minuto. Questa efficienza consente di servire contemporaneamente 3-4 macchine per segatronchi/segherie a nastro. Dotata di una mola abrasiva ceramica, la ZM101 può affilare con precisione tutti i denti con profilo. La sua costruzione robusta garantisce prestazioni affidabili anche nelle condizioni più gravose, rendendola una delle preferite dai nostri clienti. Inoltre, il design semplice ne assicura la facilità d’uso e costi di manutenzione contenuti, aumentando ulteriormente il suo valore. Caratteristiche tecniche: Lunghezza massima della lama: 6000 (8000) mm Larghezza minima della lama: 20 mm Larghezza massima della lama: 100 mm Altezza massima del dente: 12 mm Angolo frontale del dente: 0÷25° Passo del dente: Cjdpfx Apsxligujysrc Profilo N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profilo WM: 22, 25 mm Capacità operativa: 65 denti/min Dimensioni della mola abrasiva: Affilatura a tuffo, profilo N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affilatura a profilo, profilo WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensione: 380 V Potenza dei motori elettrici: 0,09 e 0,37 kW Dimensioni: Senza supporto per sega a nastro (L x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Con supporto per sega a nastro (L x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Condizione: come nuova (usata), Macchina inserisci beccucci Thom tipo SI per l’inserimento dei beccucci in buste prefabbricate. Modello - Thom SI‐900 Macchina semiautomatica Ideale per produzione di campioni e piccole serie Capacità: fino a 10 buste / min. Le macchine di riempimento e confezionamento Thom sono richieste ovunque sia necessario riempire confezioni flessibili (buste/ricariche): nell’industria alimentare, cosmetica, dei detergenti o nell’imbottigliamento di bevande. Codjx Utd Espfx Apyerc

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Crjdpsq Nf U Eefx Apyjc Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: Crodpfjq Ngafex Apyjc - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: buona (usata), Macchina termografica Adana Mo. 318 per stampa a rilievo Larghezza di lavoro 32 cm. Condizioni molto buone, macchina pronta all'uso. Crjdpfx Aewundajpyec Descrizione: Macchina manuale di facile utilizzo: il materiale per la termografia viene cosparso di polvere. Successivamente il materiale viene posizionato su un nastro trasportatore che passa sotto il forno per ottenere l'effetto termografico desiderato. La velocità del nastro è regolabile in modo continuo e può essere impostata con precisione tramite potenziometro. L'unità di riscaldamento può essere sollevata, abbassata o spostata in avanti in base alle esigenze della termografia. La velocità regolabile del nastro trasportatore permette la termografia a diverse velocità con controllo della temperatura. Alimentazione 220 V monofase.

Condizione: eccellente (usata), Macchina occhiellatrice per banner pubblicitari L'apparecchio è in perfette condizioni, pronto per il lavoro. Dati tecnici: 1 testa indicatore laser Azionamento a pedale Cedsw Ed U Ajpfx Apysrc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Crjdpfxjq Nf Uwe Apysc Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: Csdpfx Apeq Nd U Heyorc - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.500 kg, lunghezza totale: 2.985 mm, larghezza totale: 3.972 mm, altezza totale: 3.000 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, L’ASCO GS Medi è un potente vaglio grizzly progettato per l’affidabile preselezione di materiali grossolani in contesti esigenti come l’industria mineraria, l’edilizia e il riciclaggio. Grazie alla sua struttura robusta e alle barre di vagliatura resistenti, questo vaglio preliminare è ideale per separare massi di grandi dimensioni, zolle di terra o altri elementi grossolani, ancor prima che il materiale entri nei processi di vagliatura fine o principale. Vagliatura grossolana efficiente per una qualità superiore del materiale Il vaglio grizzly lavora con barre parallele e massicce, disposte a intervalli definiti. In questo modo, il materiale grossolano viene trattenuto con sicurezza, mentre le frazioni più fini possono cadere e proseguire per l’ulteriore lavorazione. Questa separazione efficace riduce notevolmente l’usura delle macchine a valle ed estende la vita operativa dell’intero impianto di vagliatura. Cjdpfx Apew R N Ecoyjrc I vantaggi dell’ASCO GS Medi in sintesi: - Costruzione robusta per uso continuo in condizioni gravose - Selezione efficiente di particelle e blocchi di grandi dimensioni - La preselezione protegge l’impiantistica a valle e riduce le esigenze di manutenzione - Ideale per la lavorazione della pietra, la gestione di materiali da demolizione, il movimento terra e l’estrazione di materie prime - Richiede poca manutenzione e offre una lunga durata grazie alla costruzione solida ASCO GS Medi – La prima linea della lavorazione dei materiali Quando la preselezione affidabile è fondamentale, ASCO GS Medi rappresenta la soluzione perfetta. Che si tratti di un’unità autonoma o integrata in un impianto di vagliatura completo, questo vaglio grizzly garantisce una classificazione efficiente e protegge il vostro investimento nelle macchine successive.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.120 kg, lunghezza totale: 2.850 mm, larghezza totale: 3.170 mm, altezza totale: 2.710 mm, L'ASCO GS COMPACT è una soluzione compatta di vaglio grizzly per applicazioni in ambito minerario, edilizio, demolizione, movimento terra, riciclaggio e paesaggistica. Garantisce una pre-separazione efficiente del materiale grossolano, protegge gli impianti a valle (ad es. frantoi, vagli, sistemi di trasporto), riduce l'usura e i costi di manutenzione e può così prolungare la vita utile dell'impianto complessivo. Grazie alla sua struttura mobile e compatta, è particolarmente indicato per l'impiego in spazi ristretti e aumenta l'efficienza del trattamento dei materiali direttamente in loco. Caratteristiche principali Cedpfx Aswymxgspyerc - Separazione affidabile di pietre, grumi e materiali estranei - Design compatto per utilizzo mobile e operazioni in spazi limitati - Barre vaglianti robuste per elevate durate e lunga vita utile - Richiede poca manutenzione e facilmente integrabile nei processi di lavoro esistenti - Collaudata tecnologia di vaglio grizzly ASCO Dati tecnici principali - Larghezza (B): 3,2 m - Lunghezza (L): 2,85 m - Altezza (H): 2,7 m - Altezza di alimentazione: 2,56 m - Superficie di vagliatura: 4,9 m² - Portata massima (Qmax): 65 t/h - Larghezza massima benna: 2,9 m - Peso: 1.120 kg

Condizione: ristrutturata (usata), Vaglio oscillante S&F | macchina di vagliatura tipo ASM-100 ricondizionato | rinnovato Con cassone di vagliatura nuovo, nuovi supporti (cuscinetti a flangia) e nuovi elementi vibranti (ammortizzatori in gomma) Produttore: S&F GmbH Tipo: ASM-100 Anno di produzione: 2022 Capacità di vagliatura: circa 10 - 12 m³/h (per trucioli di legno, a seconda del materiale) Frazioni: 3 Superficie di vagliatura: 1,0 m² per dimensione della maglia dello schermo Piani di vagliatura: 2 pezzi Dimensione della maglia dello schermo: - 1° piano di vagliatura: schermo in lamiera forata, D = 40 mm o su richiesta - 2° piano di vagliatura: schermo in lamiera forata, D = 8 mm o su richiesta Potenza motrice: 1,1 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x P x A: 2.500 x 1.600 x 1.250 mm Design: ECO Line Codpfxezbvy Ue Apyerc Peso macchina: circa 650 kg Colore della macchina: RAL 7040 Grigio finestra // Carenatura di protezione: RAL 3020 Rosso traffico Inserti del vaglio a scelta Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno - carbone di legna - Legno di scarto - Corteccia Vaglio per trucioli di legno | Vaglio vibrante | Vaglio piano | Vaglio oscillante | Vaglio per trucioli di legno

Condizione: ristrutturata (usata), Vaglio oscillante S&F | macchina di vagliatura tipo ASM-200 ricondizionato | rinnovato Con cassone di vagliatura nuovo, nuovi supporti (cuscinetti a flangia) e nuovi elementi vibranti (ammortizzatori in gomma) Produttore: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Anno di produzione: 2004 Capacità di vagliatura: circa 25 m³/h (per trucioli di legno, a seconda del materiale) Frazioni: 3 Superficie di vagliatura: 2,0 m² per dimensione della maglia dello schermo Piani di vagliatura: 2 pezzi Dimensione della maglia dello schermo: - 1° piano di vagliatura: schermo in lamiera forata, D = 40 mm o su richiesta - 2° piano di vagliatura: schermo in lamiera forata, D = 8 mm o su richiesta Potenza motrice: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x P x A: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Design: ECO Line Peso macchina: circa 1.300 kg Colore della macchina: RAL 7040 Grigio finestra // Carenatura di protezione: RAL 3020 Rosso traffico Inserti del vaglio a scelta Adatto per la vagliatura dei seguenti materiali sfusi, tra gli altri: - Trucioli di legno - segatura e segatura - biomassa - pellet di legno - carbone di legna - Legno di scarto - Corteccia Csdpfx Apjzbvy Ijyorc Vaglio per trucioli di legno | Vaglio vibrante | Vaglio piano | Vaglio oscillante | Vaglio per trucioli di legno

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, tensione di ingresso: 220 V, connessione aria compressa: 6 barra, corrente di ingresso: 18 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza: 3,25 kW (4,42 CV), Offriamo questa macchina serigrafica usata Thieme 60301, anno di costruzione 1998. Tipo: 60301 Numero di serie: 1330018512 Anno di costruzione: 1998 Peso: kg Tensione di collegamento: 220 V Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V Potenza assorbita: 3,25 kW Assorbimento di corrente: 18,2 A Pressione aria compressa: 6 bar Consumo aria compressa: Nl/ciclo Attualmente proponiamo un impianto completo di serigrafia in vendita, composto da una macchina serigrafica Thieme e da un essiccatore a nastro abbinato. La macchina serigrafica ha un formato di stampa di 1000 x 1400 mm ed è dotata di commutazione pneumatica della racla, 4 racle e 2 spalmatrici. L’azionamento della racla è stato sostituito ed è ora gestito tramite inverter con potenziometro. Le velocità di stampa e di spalmatrici sono regolabili. L’offerta comprende anche un essiccatore a nastro con larghezza di 80 cm, lunghezza di riscaldamento di 3 m e zone di ingresso e uscita extra-lunghe. Il dispositivo è montato su ruote e verniciato in blu reflex RAL 5002. Il prezzo totale è di € 15.000 trattabili. In caso di vendita separata si applicano i seguenti prezzi: Macchina serigrafica: € 10.000 Codpfxszaufge Apyorc Essiccatore a nastro: € 5.000 Manuale operativo, targhetta di identificazione e fattura d’acquisto sono disponibili. È possibile visionare l’impianto su appuntamento. Il ritiro può avvenire in autonomia; è possibile anche la spedizione a pagamento. In caso d’interesse attendiamo un vostro riscontro.

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 15 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 0,35 kW (0,48 CV), peso complessivo: 621 kg, lunghezza totale: 1.306 mm, larghezza totale: 1.876 mm, altezza totale: 2.112 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, La ASCO® VS COMPACT è un impianto di vagliatura robusto, semi-mobile, dotato di una struttura pieghevole e di un design modulare espandibile. È ideale per la vagliatura di terra, ghiaia, trucioli di legno, rifiuti, fasci di trucioli e molti altri materiali nei settori del riciclaggio e dei materiali da costruzione. Grazie alle sue dimensioni compatte e alle semplici possibilità di espansione, offre un impiego particolarmente salvaspazio e flessibile, garantendo una tecnologia di vagliatura ad alte prestazioni di livello professionale. Ambiti di applicazione - Industria del riciclaggio - Sistemazione e manutenzione del verde - Cantieri edili - Recupero biomasse e legno Codpfx Apow Ryzusyorc - Separazione di terre e detriti da costruzione Caratteristiche principali della VS COMPACT ✔ Elevata capacità di vagliatura - Due potenti motori a vibrazione - Separazione ottimale dei materiali con alta efficienza ✔ Flessibile e modulare - Utilizzo con 1 o 2 piani di vagliatura - Separazione fino a 3 frazioni - Espandibile tramite nastri trasportatori modulari ✔ Tecnologia di vagliatura regolabile - Angolazione variabile del vaglio per un adattamento ottimale al materiale - Compatibile con collegamenti elettrici a 230V o 400V (solamente per la VS COMPACT) ✔ Teli di vagliatura versatili - Medie di vagliatura a cambio rapido - Compatibile con lamiere forate, reti di vagliatura o barre vibranti - Espandibile con tramoggia in lamiera Unica nella sua categoria La ASCO® VS COMPACT combina struttura compatta, elevata capacità di vagliatura e facilità d'uso in un'unità mobile – unica nel suo segmento di mercato. La struttura modulare permette un adattamento individuale alle diverse esigenze del cantiere o dell'operatività industriale.

Anno di produzione: 1983, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 setaccio vibrante per trucioli Crjdpfoyx Di Tex Apysc Henri Petit Jean B 222 Anno di costruzione: 1983 con tramoggia di carico ventilatore Accessori: 8 setacci diversi 1 carrello per trucioli La macchina può essere visionata in funzione.