Eirich Screening Machine For Fine Materials usato in vendita (80.464)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Eirich * Modello: vagliatrice per materiali fini. * Superficie: 3000 x 1600 mm – 1 piano * Azionamento: motore elettrico da 4 kW Pgjdpfjywmuvex Accon * Disponibilità: 2 pezzi in stock.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Flämrich * Modello: Vaglio per materiali fini * Superficie: 1600 x 600 mm – 1 piano Pjdpfx Acjywndfocegn * Azionamento: motore elettrico da 4 kW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Metso / CFBK * Modello: macchina di vagliatura per vagliatura a umido * Disponibilità: 2 pezzi * 1x Tipo: 20/60-3 * Superficie: 6000 x 2000 mm - 3 piani. * incluse: molle e motore elettrico da 22 kW. * 1x Tipo: 17/50-3 * Superficie: 5000 x 1700 mm - 3 piani. Pgedpfx Acjyymydecon * incluse: molle e motore elettrico da 15 kW.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: dbr Fördertechnik Psdpfx Aoy R Rvwoccsgn * Superficie: 5000 x 2000 mm – 1 piano. * Azionamento: motore elettrico da 15 kW * Incluso: molle e supporti per molle. * Disponibilità: 1 pezzo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: dbr Fördertechnik Pgsdpeywmw Refx Accon * Tipo: Ellisse orizzontale * Superficie: 5000 x 1600 mm – 2,5 piani * Azionamento: motore elettrico da 18,5 kW.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: dbr Fördertechnik * Tipo: Ellisse orizzontale * Superficie: 6000 x 1800 mm – 2 piani * Azionamento: Motore elettrico da 18,5 kW. Podpfxjywmw Ds Accegn

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa potente macchina è progettata per soddisfare le esigenze di aziende del settore legno di grandi dimensioni, garantendo risultati eccezionali di affilatura. Dotata di contatore elettronico dei denti e sistema di raffreddamento autonomo. La ZM150 garantisce affilature precise mantenendo condizioni operative ottimali. Con due motori elettrici, inclusa una mola CBN profilata da 150 mm per l'affilatura e un motoriduttore per il movimento preciso della lama, questo affilatore offre prestazioni eccellenti. Tensione di alimentazione - 380-400V Frequenza - 50Hz Pgsdpfx Aexiv Ugeccen Potenza - 0,20 kVA Capacità - 65 denti/min Larghezza lama - 20–100 mm Passo dente - 6–25 mm Disco di affilatura - Profilato CBN 150 mm Peso - 115 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La ZM101 è un prodotto d’avanguardia nella nostra gamma, progettato per affilare lame da sega con larghezza fino a 100 mm ad un ritmo eccezionale di 65 denti al minuto. Questa efficienza consente di servire contemporaneamente 3-4 macchine per segatronchi/segherie a nastro. Dotata di una mola abrasiva ceramica, la ZM101 può affilare con precisione tutti i denti con profilo. La sua costruzione robusta garantisce prestazioni affidabili anche nelle condizioni più gravose, rendendola una delle preferite dai nostri clienti. Inoltre, il design semplice ne assicura la facilità d’uso e costi di manutenzione contenuti, aumentando ulteriormente il suo valore. Caratteristiche tecniche: Lunghezza massima della lama: 6000 (8000) mm Larghezza minima della lama: 20 mm Larghezza massima della lama: 100 mm Altezza massima del dente: 12 mm Angolo frontale del dente: 0÷25° Passo del dente: Profilo N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profilo WM: 22, 25 mm Capacità operativa: 65 denti/min Dimensioni della mola abrasiva: Affilatura a tuffo, profilo N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affilatura a profilo, profilo WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensione: 380 V Potenza dei motori elettrici: 0,09 e 0,37 kW Psdpfx Acjxlfwpjcjgn Dimensioni: Senza supporto per sega a nastro (L x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Con supporto per sega a nastro (L x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La ZM101 è un prodotto d’avanguardia nella nostra gamma, progettato per affilare lame da sega con larghezza fino a 100 mm ad un ritmo eccezionale di 65 denti al minuto. Questa efficienza consente di servire contemporaneamente 3-4 macchine per segatronchi/segherie a nastro. Dotata di una mola abrasiva ceramica, la ZM101 può affilare con precisione tutti i denti con profilo. La sua costruzione robusta garantisce prestazioni affidabili anche nelle condizioni più gravose, rendendola una delle preferite dai nostri clienti. Inoltre, il design semplice ne assicura la facilità d’uso e costi di manutenzione contenuti, aumentando ulteriormente il suo valore. Caratteristiche tecniche: Lunghezza massima della lama: 6000 (8000) mm Larghezza minima della lama: 20 mm Larghezza massima della lama: 100 mm Altezza massima del dente: 12 mm Angolo frontale del dente: 0÷25° Passo del dente: Profilo N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profilo WM: 22, 25 mm Capacità operativa: 65 denti/min Dimensioni della mola abrasiva: Affilatura a tuffo, profilo N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affilatura a profilo, profilo WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Pjdpfx Acsxligujcogn Tensione: 380 V Potenza dei motori elettrici: 0,09 e 0,37 kW Dimensioni: Senza supporto per sega a nastro (L x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Con supporto per sega a nastro (L x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, corsa asse X: 50.000 mm, corsa asse Y: 4.000 mm, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, GS-50040LB (taglio smussato) Macchina per taglio laser di grandissimo formato Taglio smussato da 40 kW + taglio dritto da 60 kW Doppio raggio, doppia testa, doppio ultra Area di taglio ultra-ampia: 50 m × 4 m Doppie teste di taglio ad alta potenza: taglio dritto da 60 kW e taglio smussato da 40 kW Taglio di precisione per piastre ultra spesse Pgedpfxjv Ng E Tj Accjn Prestazioni di taglio smussato: ✔ Y-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 20 mm | 1,4 m/min ✔ K-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 30 mm | 0,35 m/min ✔ V-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 50 mm | 0,2 m/min ✔ Taglio dritto: 60 kW | Acciaio al carbonio da 150 mm | 0,3 m/min Applicazioni: Aerospaziale | Costruzione navale | Ponti | Macchinari pesanti

Condizione: come nuova (usata), Macchina inserisci beccucci Thom tipo SI per l’inserimento dei beccucci in buste prefabbricate. Modello - Thom SI‐900 Macchina semiautomatica Ideale per produzione di campioni e piccole serie Capacità: fino a 10 buste / min. Le macchine di riempimento e confezionamento Thom sono richieste ovunque sia necessario riempire confezioni flessibili (buste/ricariche): nell’industria alimentare, cosmetica, dei detergenti o nell’imbottigliamento di bevande. Psdpfx Asx Utd Eoccegn

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Pgedpfx Asq Nf U Esccjn Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Pgjdpfxoq Ngafe Accon Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: buona (usata), Macchina termografica Adana Mo. 318 per stampa a rilievo Larghezza di lavoro 32 cm. Pgsdpfswundajx Accon Condizioni molto buone, macchina pronta all'uso. Descrizione: Macchina manuale di facile utilizzo: il materiale per la termografia viene cosparso di polvere. Successivamente il materiale viene posizionato su un nastro trasportatore che passa sotto il forno per ottenere l'effetto termografico desiderato. La velocità del nastro è regolabile in modo continuo e può essere impostata con precisione tramite potenziometro. L'unità di riscaldamento può essere sollevata, abbassata o spostata in avanti in base alle esigenze della termografia. La velocità regolabile del nastro trasportatore permette la termografia a diverse velocità con controllo della temperatura. Alimentazione 220 V monofase.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura. Pjdpfx Aeq Nf Uwsccegn

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. Pedpfxjq Nd U Hs Accjgn 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 1,4 kW (1,90 CV), peso complessivo: 880 kg, lunghezza totale: 2.600 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 1.760 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, Il FlexScreen consente una separazione, classificazione e selezione efficiente di materiali sfusi in settori quali l’industria mineraria, il riciclaggio, l’edilizia e gli aggregati. I clienti beneficiano di una selezione precisa, funzionamento continuo e una struttura a bassa manutenzione che riduce i tempi di fermo macchina e i costi operativi. Caratteristiche principali: • Telaio robusto e stabilizzato per vibrazioni controllate e flusso preciso del materiale • Design modulare con inserti di vagli intercambiabili per configurazioni flessibili • Struttura durevole e a bassa manutenzione con facile accesso alle parti soggette a usura • Sistema di azionamento affidabile per prestazioni costanti e qualità del prodotto uniforme Pedpfx Acsxdwdxecjgn Caratteristiche tecniche: L 2,6 m · L 1,25 m · H 1,76 m · Qmax 10 m³/h · Larghezza massima benna 0,8 m · Potenza 2 × 0,7 kW · Superficie vaglio 0,9 m² · Peso 880 kg · Tensione 400 V

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, numero macchina/veicolo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Pedpfx Aezcf I Rjccogn

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 0,75 kW (1,02 CV), peso complessivo: 1.240 kg, lunghezza totale: 1.560 mm, larghezza totale: 2.540 mm, altezza totale: 2.490 mm, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, Applicazioni e vantaggi per il cliente: Il vaglio vibrante ASCO VS Medi è ideale per il riciclaggio, l’edilizia, l’agricoltura e il giardinaggio, garantendo una separazione rapida e precisa di materiali diversi. Le aziende beneficiano di una maggiore efficienza, di una minore usura e di una lavorazione economicamente vantaggiosa di grandi volumi di materiale. La macchina mostrata è rifinita in un colore blu personalizzato, scelto in base alle preferenze del cliente. Caratteristiche principali: • Sistema di vagliatura a tre frazioni per una separazione precisa dei materiali • Barre di classificazione per una pre-separazione efficace dei materiali grossolani • Inclinazione del vaglio regolabile per risultati ottimali con diversi tipi di materiali • Piedini regolabili in altezza per garantire la stabilità su terreni irregolari • Design compatto e resistente per un funzionamento continuo Specifiche tecniche: Pgsdpewyt N Sefx Accen L 2,54 m · P 1,56 m · A 2,49 m · Altezza di carico 2,13 m · Portata massima 60 t/h · Potenza 2 x 0,75 kW · Area del vaglio 5,4 m² · Peso 1240 kg

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 0,7 kW (0,95 CV), peso complessivo: 557 kg, lunghezza totale: 1.306 mm, larghezza totale: 1.876 mm, altezza totale: 1.993 mm, tensione di ingresso: 230 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, Applicazioni e vantaggi per il cliente: Il vaglio vibrante ASCO VS Compact One Deck garantisce una separazione efficiente di terra, ghiaia, cippato e rifiuti edili per il riciclaggio, l’edilizia, l’agricoltura e il landscaping. Il suo design flessibile migliora la produttività e semplifica la movimentazione dei materiali in molteplici settori. Caratteristiche principali: • Design semi-mobile e ripiegabile per un facile trasporto e installazione • Inclinazione vaglio regolabile per adattamento preciso ai materiali • Piani vaglianti a cambiamento rapido per diversi tipi di rete • Doppio motore vibrante per elevate prestazioni di selezione • Sistema modulare per rapida espansione e massima flessibilità operativa Dati tecnici: Pgjdpfx Acswyl Efecsn L 1,31 m · H 2 m · P 1,88 m · Qmax 18-23 t/h · Potenza 2 x 0,35 kW · Peso 557 kg · Larghezza benna 1,6 m

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 380 V, lunghezza totale: 5.050 mm, larghezza totale: 5.050 mm, altezza totale: 1.850 mm, connessione aria compressa: 8 barra, tipo di corrente in ingresso: trifase, anno dell'ultima revisione: 2025, peso complessivo: 2.100 kg, potenza: 2,5 kW (3,40 CV), MHM Synchroprint 3000 (2004) – 8/10 – 3 Unità Flash Cure – Condizioni Eccellenti - 6 mesi di garanzia Giostra serigrafica automatica, 8 teste di stampa, 10 stazioni, con capacità di stampa in grande formato: può stampare fino a 70x100 cm (27,5 x 40 in) su ogni stazione. Dopo l’acquisto come nuova, la macchina è rimasta inutilizzata per circa 8 anni, avendo prodotto un totale di soli 500.000 stampe. È stata mantenuta in modo eccellente, regolarmente pulita e lubrificata, utilizzata in un ambiente di lavoro impeccabile. Inoltre, l’anno scorso è stata completamente revisionata e ricondizionata da un tecnico certificato MHM. Sono state sostituite tutte le parti necessarie (tubi aria, componenti elettrici, ecc.) per garantire che la macchina funzioni come una nuova. Dopo la revisione sono state effettuate solo 10.000 stampe. L’indicizzazione, le teste di stampa, i controlli touchscreen e tutti i sistemi funzionano perfettamente. (Video aggiuntivi disponibili su richiesta) • 8 colori / 10 stazioni • Completamente revisionata • Tutte le teste stampa funzionano perfettamente Pgodpfey A Eu Eox Accsn • Inclusi: • 3 unità flash cure • 2 set di piani nido d’ape MHM (50x100 cm, 75x120 cm) • 3 set di racla e spalmi in alluminio (37 cm, 50 cm, 70 cm) • Dimostrazione della macchina in produzione disponibile • Ubicazione: Serbia • Trasporto in tutta l’UE su richiesta (tipicamente €1.000–€1.500 a seconda della destinazione) La macchina è in condizioni eccellenti, perfettamente funzionante e pronta all’uso produttivo immediato — nessun investimento aggiuntivo richiesto. Sempre revisionata e utilizzata esclusivamente in ambiente professionale. All’acquirente verrà fornita una garanzia di 6 mesi sulla funzionalità di tutte le teste, l’indicizzazione, il pannello touchscreen e le unità flash cure. • Meccanicamente ed elettricamente impeccabile • Ispezione possibile in qualsiasi momento • Pronta per l’integrazione immediata nella vostra produzione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.340 mm, larghezza totale: 2.360 mm, altezza totale: 2.925 mm, peso complessivo: 1.500 kg, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, arresto di emergenza, documentazione / manuale, Applicazioni e Vantaggi per il Cliente: Pgsdpewx Iwhofx Accen L'ASCO SD COMPACT è una macchina vagliatrice robusta e semi-mobile, ideale per il riciclaggio, l’edilizia e il trattamento dei materiali. Gestisce in modo efficiente materiali grossolani come terra, ghiaia, cippato e rifiuti, offrendo elevata flessibilità, precisione e produttività. Il design modulare e regolabile consente un rapido adattamento alle condizioni del sito e a diverse esigenze di vagliatura, garantendo affidabilità a lungo termine e facilità d’uso. Caratteristiche principali: • Costruzione modulare con velocità del tamburo e senso di rotazione regolabili • Tamburi vaglianti intercambiabili per fino a quattro frazioni per ciclo • Supporto a vibrazione, spazzola di pulizia e sistema di cambio rapido del tamburo • Estensione opzionale della tramoggia per +50% di capacità d’ingresso • Modalità free-ride, cambio rapido della tramoggia ed estensione del tamburo per la massima flessibilità Dati tecnici: Diametro esterno Ø 1,3 m · Lunghezza tamburo 2,1 m · Qmax 50 t/h · n 5–20 giri/min · P 5,5 kW (opzionale 7,5 kW) · Superficie vagliante utile 7 m² · Dimensione maglia Ø 6–Ø 100 mm · Apertura tramoggia 2,24 × 0,85 m · Altezza di carico 2,55 m · Peso 1.500 kg · Lunghezza 3,34 m · Larghezza 2,36 m · Altezza 1,95 / 2,92 m

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Assonic macchina compatta per setacciatura a ultrasuoni CSM-500 SPC – inertezzabile - Setacciatura a ultrasuoni combinata con agitazione a bassa frequenza - Pannello di controllo per funzionamento manuale o integrazione nei processi produttivi - Bocchelli di ingresso e uscita: ISO-KF40 - Predisposizione per inertezzazione (setacciatura con residuo di ossigeno < 2% possibile) - Inclusa unità di dosaggio e supporto per bottiglie - Collegamento gas con attacco rapido Pgedpeywhvnofx Accon Dati tecnici (estratto dal sito Assonic) - Ca. 400 kg/h acciaio inox 316L a 63 μm - Ca. 100 kg/h AlSi10Mg a 63 μm - Certificazione ATEX disponibile - Ingombro ridotto - Macchina autonoma - Basso impatto di CO₂ Accessori: - Setaccio laminato 43 µm (nuovo) - Setaccio laminato 20 µm (nuovo) - Setaccio laminato 63 µm (usato, per materiali in lega d’alluminio) Condizioni: - In ottime condizioni, con normali segni d’uso - Pronta per l’uso - Fornitura: come descritto - Prezzo: spese di spedizione escluse - Vendita riservata esclusivamente a operatori professionali - Vendita esclusa qualsiasi garanzia - Nessuna garanzia, nessun reso - Vendita nello stato visto e piaciuto o come descritto - Esclusa la responsabilità per danni consequenziali - Salvo errori e vendita nel frattempo - Tutte le informazioni senza garanzia

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Produttore: Hillerslev Modello: lavatrice per carrelli Vemag Anno: 2020 Condizioni: usato Numero di serie: 3665A-2020 Numero di inventario: 3391 Capacità: 40 carrelli standard all'ora Riscaldamento: vapore diretto Pressione dell'aria: 6-8 bar Potenza: 3 x 400 V, 50 Hz, 14,5 kW Pjdpfx Acjzgdn Njcsgn Dimensioni: 11800 x 1900 x 2650 mm Lavatrice automatica per carrelli standard, dotata di sezione di lavaggio e risciacquo, dosaggio del sapone e sistemi di inclinazione automatica per l'ingresso e l'uscita dei carrelli.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Metso Pgedezd U Hkopfx Accjn * Modello: FS 283, per vagliatura a umido. * Dimensioni: 6000 x 1600 mm - 3 piani di vagliatura. * Fornito con: motore elettrico da 37 kW e tramoggia di scarico. * Disponibilità in magazzino: 3 unità.