Cronosstech Chk 100 usato in vendita (25.606)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 360 mm, altezza di taglio (max): 100 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 100 mm, velocità della lama della sega: 160 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 75 mm, diametro di taglio: 100 mm, velocità di rotazione (min.): 160 giri/min, velocità di rotazione (max): 160 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Troncatrice circolare completamente automatica a taglio rapido – CHK-100 Le troncatrici circolari sono macchine industriali progettate per il taglio preciso, rapido e seriale di tubi, profili e materiali pieni in metallo. Vengono applicate principalmente nelle linee di produzione in serie per ottenere tagli rapidi, ripetibili e con finitura pulita. Le troncatrici circolari a taglio rapido completamente automatiche della Serie CHK di CRONOSSTECH garantiscono un'elevata produttività grazie alla robusta struttura meccanica e al sistema di automazione avanzato. Grazie all'automazione controllata da PLC e al pannello operatore touch, i parametri di taglio sono facilmente regolabili e le operazioni seriali di taglio possono essere gestite con elevata precisione. Il corpo macchina in ghisa sferoidale, il potente sistema di trasmissione e la tecnologia di avanzamento servo-assistito assicurano un funzionamento privo di vibrazioni e una lunga durata dell'utensile. Le macchine della Serie CHK sono sviluppate per il taglio rapido e preciso di tubi, profili e materiali pieni. Vantaggi principali • Operazione di taglio completamente automatica • Tecnologia di taglio circolare ad alta velocità • Sistema di avanzamento servo-assistito • Sistema di automazione controllato da PLC • Alta precisione e stabilità del taglio • Robusta struttura meccanica per uso industriale Settori di applicazione • Centri servizio acciaio • Officine di lavorazione metalli • Produttori di tubi e profili • Industria della costruzione di macchine • Industria automobilistica e subfornitura Caratteristiche standard • Taglio preciso e alta qualità superficiale • Design speciale della trasmissione • Sistema di lubrificazione automatica • Sistema di lubrificazione centralizzata • Sistema di regolazione della pressione della morsa • Sistema di avanzamento servo-assistito • Sistema di carico automatico • Sistema trasportatore a tappeto • Sistema frenante elettromagnetico • Sistema di separazione degli scarti Isdpfxeyq N Iwe Afqeif • Sistema di controllo diametro • Spazzola di pulizia trucioli azionata da idromotore • Sistema di controllo pressione aria • Utilizzo semplice tramite unità di controllo PLC • Sistema di controllo coppia per prolungamento vita lama • Regolazione facile della pressione della morsa in base al tipo di materiale Dati tecnici – CHK-100 Capacità di taglio (tondo): Ø25 – 100 mm Capacità di taglio (quadrato): max 75 × 75 mm Capacità di taglio (rettangolare): max 90 × 70 mm Potenza motore principale: 11 kW Potenza motore idraulico: 3 kW Potenza motore avanzamento materiale: 2,2 kW Dimensione disco circolare: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Gamma velocità lama: 40 – 160 giri/min Lunghezza avanzamento singolo: 630 mm Lunghezza avanzamento pacco materiale: 3000 mm Scarto minimo: 60 – 70 mm Peso macchina: 3800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, forza di retrazione: 40 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 100/40 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 100/40 ton four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a rigid four-column body, engineered for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52-grade steel frame undergoes stress-relief by vibration to ensure long-term retention of high parallelism and squareness tolerances. Ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled system architecture, this press delivers high efficiency, reliability, and a long service life. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance requirements. This model is an ideal solution for medium-scale serial production, die testing, and precision forming processes. Key Advantages - Rigid four-column press body - Independent stroke and tonnage setting for ram and cushion - Full control via touchscreen interface - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die testing and prototyping - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column BODY MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction-hardened chromed shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 100 Tons CAPACITY (CUSHION): 40 Tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DIE HEIGHT: 100 mm MAX. DIE HEIGHT: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method Iodpsx N Ulyefx Afqjif WELDING EXECUTION: WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) certified by TÜRK-AK MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 15 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DOWN SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE FORMING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 145 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. PRESS HEIGHT: 3500 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (screen-adjustable) RAM / CUSHION STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Screen-adjustable SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Accessible via display DIE DATA MEMORY: Adjustable via display LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” ELECTRICAL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 7.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 100 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 300 / 100 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 300 / 100 ton four-column hydraulic deep drawing press is a high-rigidity hydraulic press solution developed for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52 grade steel welded body undergoes a stress-relief process by vibration. Thanks to this, parallelism and perpendicularity tolerances are maintained consistently throughout the full stroke length during pressing operations. Ram and cushion systems operate independently, with both stroke and tonnage precisely controllable via a touchscreen panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC-controlled operation, the system ensures maximum efficiency and dependable performance. Automatic lubrication and electronic filter contamination alerts minimize maintenance requirements. With its 300 / 100 ton capacity, this model provides an ideal industrial press solution for medium and high-tonnage metal forming, deep drawing, and die applications. Key Advantages - High rigidity four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High precision and repeatability - Durable design with low maintenance cost Areas of Use - Metal deep drawing applications - Deep drawing operations - Die try-out and production lines - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column BODY MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs Induction hardened, chrome-plated shaft SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 300 Ton CAPACITY (CUSHION): 100 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 900 mm WELD STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 30 kW – IE3 Iiedpfxox N Unzs Afqsf MAIN PUMP: 45 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/s DEEP DRAWING SPEED: 12 mm/s RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 390 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm FRONT CHARGING VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCHSCREEN PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 18 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), forza di pressatura: 100 t, corsa: 260 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 200 mm/s, profondità della gola: 410 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B100-3100 – 100 Ton x 3100 mm CNC Pressa Piegatrice Idraulica La HPB B100-3100 CNC Pressa Piegatrice Idraulica, prodotta in Turchia da CRONOSSTECH, è progettata per eseguire lavorazioni di piegatura lamiere precise e ripetibili, offrendo una forza di piegatura di 100 tonnellate e una lunghezza di piegatura di 3100 mm. Grazie all’unità di controllo CNC ESA S830, al sistema di registro posteriore servo motorizzato, alla struttura del telaio ad alta rigidità e agli utensili professionali, garantisce elevate prestazioni in officine di lavorazione dei metalli e impianti di produzione industriale. Caratteristiche Standard - Corsa: 260 mm - Distanza tra mascelle superiore e inferiore: 465 mm - Profondità gola: 410 mm - Lunghezza di piegatura: 3100 mm - Unità di controllo CNC ESA S830 (3-4 assi) - Schermo grafico 2D touch da 10” - Calcolo manuale ordine di piega e collisioni - Calcolo correzione angolo (bombatura) - Misura e correzione angolo - Supporto disegno 2D - 2 ingressi USB - Software di programmazione offline - Sistema registro posteriore CRONOSS X-R asse servo motorizzato - Corsa asse X: 750 mm - Velocità asse X: 250 mm/s - Precisione: ±0,05 mm - Corsa asse R: 250 mm - Struttura del telaio in acciaio robusto - Vite a ricircolo di sfere temprata - Sistema di guide lineari - Estensione asse X fino a 1000 mm (opzionale) Dita registro posteriore - Quantità: 2 - Tipo dritto - 3 posizioni (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Movimento manuale asse Z Porta-punzone superiore Promecam E7 a bloccaggio rapido tipo europeo - Cambio utensile rapido - Utilizzo sicuro - Struttura pratica ed ergonomica Piano speciale inferiore CRONOSS - 70 mm o 90 mm in base alla tonnellata della macchina - Canalina a T su richiesta Matrice superiore standard ES1260 - Altezza: 67 mm - Angolo: 85° - Raggio: 0,8 mm - Materiale: C45 - Capacità max: 100 Ton/metri Matrice inferiore standard ES2067 - V a 4 canali (16-22-35-50 mm) - Angolo: 85° - Altezza: 60 mm - Materiale: C45 - Capacità max: 80 Ton/metri Isdozbrb Ispfx Afqjif Cabina aperta serie B - Cabina premium CRONOSS - Pannelli di protezione in plexiglass nero - Ampia visuale - Design ergonomico Sistema a pedale singolo (P2) - Righello lineare GIVI - Illuminazione LED - Quadro elettrico VDE - Componenti elettrici Schneider o Siemens - Blocco idraulico Hoerbiger (HAWE) - Pompa idraulica Eckerle - Azionamento Siemens - Funzione standby per risparmio energetico - 2 supporti anteriori standard scorrevoli - Altezza regolabile - Sistema di misurazione con righello - Sistema di supporto per l’operatore Optional - Sistema registro posteriore X+R servo motorizzato CT-BEND - Movimento completamente automatico sugli assi X e R - Movimento manuale su assi Z1, Z2 - Estensione asse X fino a 1000 mm - Sistema di bombatura motorizzato CNC - Sistema con cunei CRONOSS - Configurazione motorizzata G.E.C. - Calcolo tramite CNC - Piega più precisa e omogenea - Nessun intervento operatore richiesto - Sistema di sicurezza laser anteriore AKAS FPSC + barriera luminosa posteriore - Conforme CE - Funzione protezione dita - Distanza di lavoro max: 4,3 metri Caratteristiche Tecniche - Forza di piegatura: 100 Ton - Lunghezza di piegatura: 3100 mm - Distanza tra montanti: 2600 mm - Corsa: 260 mm - Luce (Daylight): 465 mm - Profondità gola: 410 mm - Altezza tavola: 905 mm - Lunghezza macchina: 4670 mm - Larghezza macchina: 2230 mm - Altezza macchina: 2950 mm - Velocità di avvicinamento: 200 mm/s - Velocità di ritorno: 135 mm/s - Veloci

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), forza di pressatura: 100 t, corsa: 260 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 135 mm/s, profondità della gola: 410 mm, lunghezza della piastra di spinta: 2.600 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B100-2600 – 100 Ton x 2600 mm CNC Hydraulic Press Brake Standard Features Stroke: 260 mm Open Height (Daylight): 465 mm Throat Depth: 410 mm Bending Length: 2600 mm Distance Between Uprights: 2150 mm ESA S830 CNC Control Unit (3-4 Axis) 10” 2D touchscreen graphical display Manual bend sequence and collision calculation Angle correction calculation (Crowning) Angle measurement and correction 2D drawing support 2 USB ports Offline programming software CT-BEND Servo Motorised X Axis Backgauge System X axis travel: 750 mm Speed: 250 mm/sec Accuracy: ±0.05 mm Manual R axis travel: 250 mm Heavy-duty steel frame construction Hardened ball screw Hardened linear guide system X axis optional up to 1000 mm Backgauge Fingers 2 pcs Flat type 3-step (10 mm / 20 mm / 30 mm) Manual Z axis travel Sheet sag prevention structure European Type Quick Tool Clamping System (Promecam E7) Fast tool changes Safe operation Practical and time-saving design CRONOSSTECH Special Narrow Bottom Table 70 mm or 90 mm lower beam T-slot can be applied depending on tools used Standard ES1260 Upper Tool Tool height: 67 mm Tool angle: 85° Radius: 0.8 mm Material: C45 Max capacity: 100 ton/meter Compatible with Amada Standard ES2067 Lower Die 4-groove V opening (16-22-35-50 mm) Tool height: 60 mm Tool angle: 85° Material: C45 Max capacity: 80 ton/meter Iisdpfx Afszbyt Sjqsf Compatible with Amada B Series Open Frame Design Black plexiglass safety panels Wide field of view Professional appearance Ergonomic design Additional Equipment Single pedal system (P2) GIVI linear encoders Upper beam LED lighting Electrical cabinet to VDE standards Schneider or Siemens electrical components Hoerbiger (HAWE) hydraulic block Eckerle hydraulic pump Siemens inverter Energy-saving standby function Front Support Arms 2 standard sliding front support arms Height adjustable Ruler measuring system Provides operator support Optional Features CT-BEND Servo Motorised X + R Axis Backgauge System Servo-motorised X and R axis movement X axis travel: 750 mm Accuracy: ±0.05 mm X axis extendable up to 1000 mm CNC-controlled Motorised Crowning System MVD wedge and G.E.C. motor system Automatic calculation by CNC Faster setup times Higher bending accuracy Longer machine life AKAS (FPSC) Front Safety Laser System + Rear Safety Light Curtain Laser-based finger protection system Enhances operator safety Fast detection and response time CE compliance Maximum working distance: 4.3 meters Technical Specifications Bending Force: 100 Ton Bending Length: 2600 mm Distance Between Uprights: 2150 mm Stroke: 260 mm Open Height (Daylight): 465 mm Throat Depth: 410 mm Table Height: 885 mm Machine Length: 4220 mm Machine Width: 2230 mm Machine Height: 2950 mm Approach Speed: 200 mm/sec Pressing Speed: 10 mm/sec Return Speed: 135 mm/sec Hydraulic Tank Capacity: 170 L Machine Weight: 6430 kg Main Motor Power: 7.5 kW Backgauge X Axis Speed: 300 mm/sec Backgauge R Axis Speed: 250 mm/sec This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. 🇹🇷

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), forza di pressatura: 100 t, corsa: 210 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 135 mm/s, profondità della gola: 40 mm, lunghezza della piastra di spinta: 2.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B100-2100 – 100 Ton x 2100 mm CNC Hydraulic Press Brake Standard Features - Stroke: 260 mm - Daylight (Open Height): 465 mm - Throat Depth: 410 mm - Bending Length: 2100 mm - Distance Between Uprights: 1600 mm - ESA S630 CNC Control Unit (3-4 Axis) Iodpfx Afjzbrf Tsqsif - 10" 2D touchscreen graphic display - Manual bend sequence and collision check calculation - Angle correction calculation (Crowning) - Angle measurement and correction - 2D drawing support - 2 USB ports - Offline programming software - CT-BEND Servo Motorized X-Axis Backgauge System --- X-axis travel: 750 mm --- Speed: 250 mm/sec --- Accuracy: ±0.05 mm --- Manual R-axis movement: 250 mm - Heavy-duty welded steel frame construction - Hardened ball screw - Hardened linear guide system - Optional 1000 mm X-axis Backgauge Fingers - 2 pcs - Straight type - 3-position (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Manual Z-axis movement - Sheet sag prevention structure European Type Quick-Release Die Clamping System (Promecam E7) - Fast tool change - Safe operation - Practical and time-saving structure CRONOSSTECH Special Narrow Lower Beam - 70 mm or 90 mm lower beam - T-slot applicable depending on tooling Standard Upper Tool ES1260 --- Tool height: 67 mm --- Tool angle: 85° --- Radius: 0.8 mm --- Material: C45 --- Max capacity: 100 Ton/meter --- Amada compatible Standard Lower Die ES2067 --- 4-groove V-opening (16-22-35-50 mm) --- Die height: 60 mm --- Die angle: 85° --- Material: C45 --- Max capacity: 80 Ton/meter --- Amada compatible B-Series Open Frame Design - Black plexi safety guards - Wide field of view - Professional appearance - Ergonomic design Additional Equipment - Single pedal system (P2) - GIVI linear scales - LED lighting on upper beam - Electrical cabinet to VDE standards - Schneider or Siemens electrical components - Hoerbiger (HAWE) hydraulic block - Eckerle hydraulic pump - Siemens drive - Energy-saving standby function Front Support Arms - 2 standard sliding front support arms - Height adjustable - Rule/measuring system - Operator support Optional Features - CT-BEND Servo Motorized X + R Axis Backgauge System --- Servo driven X and R-axis movement --- X-axis travel: 750 mm --- Accuracy: ±0.05 mm --- X-axis extendable up to 1000 mm - AKAS II Front Safety Laser System + Rear Light Barriers --- Finger guard system --- Laser-based safety system --- Enhances operator safety --- CE compliant --- Max operating range: 4.3 meters - Delem DA66T CNC Control Unit (17” Touch Screen) --- 17” 2D touchscreen graphic display --- 2D drawing/3D visualization & product simulation --- User-friendly interface --- 1 GB hard drive --- Automatic bend sequence and collision check calculation --- Angle correction calculation (Crowning) --- Angle measurement and correction --- Windows-based OS --- 2 USB ports --- Data backup --- Offline Profile-TL programming capability Technical Specifications - Bending Force: 100 Ton - Bending Length: 2100 mm - Distance Between Uprights: 1600 mm - Stroke: 210 mm - Daylight: 465 mm - Throat Depth: 410 mm - Table Height: 870 mm - Machine Length: 3660 mm - Machine Width: 2175 mm - Machine Height: 2820 mm - Approach Speed: 160 mm/sec - Return Speed: 135 mm/sec - Bending Speed: 10 mm/sec - Oil Tank Capacity: 170 L - Machine Weight: 5000 kg - Main Motor Power: 5.5 kW - Backgauge X-Axis Speed: 300 mm/sec - Backgauge R-Axis Speed: 250 mm/sec This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. 🇹🇷

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), forza di pressatura: 60 t, corsa: 160 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 90 mm/s, profondità della gola: 320 mm, lunghezza della piastra di spinta: 2.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Dotazione standard Corsa: 160 mm Apertura tra ganasce superiore e inferiore (spazio di lavoro): 380 mm Profondità della gola: 320 mm Lunghezza di piegatura: 2100 mm Distanza tra le colonne: 1700 mm Caratteristiche della macchina Sistema di piegatura a trave superiore a doppio cilindro Struttura in acciaio e trave superiore che garantiscono elevata rigidità statica e dinamica Movimento della trave superiore supportato da guide scorrevoli in fibra Albero di bilanciamento ad alta resistenza e sistema di cuscinetti eccentrici per garantire la planarità Regolazione dell'angolo controllata dal motore tramite sistema meccanico di corsa all'interno del cilindro Ampia apertura di lavoro adatta all'utilizzo di diversi stampi Ijdpfx Ajzcmbfjfqoif Regolazione del tonnellaggio e arresto al punto morto inferiore tramite unità di controllo NC Sistema di sicurezza idraulico contro la sovrapressione Sistema di funzionamento a doppia velocità composto da discesa libera, piegatura e ritorno rapido Pedale multifunzione a norma CE e sistema di arresto di emergenza Unità di potenza idraulica compatta con componenti HAWE o Rexroth Supporto di assistenza remota con apparecchiature elettriche Siemens, Pizzato e Balluff Sistema di sicurezza LEUZE e modalità di apprendimento Unità di controllo NC con 500 programmi e 200 righe di memoria per programma Caricamento e scaricamento facili dei programmi tramite USB Set di stampi superiore e inferiore standard Supporto posteriore a X motorizzato controllato da NC (600 mm) Sistema di supporto posteriore programmabile con guide lineari Precisione di posizionamento di 0,2 mm Regolazione dell'angolo dell'asse Y controllata dal motore Pannello di controllo mobile Bracci di supporto anteriore con guide lineari Bulloni di centraggio e fissaggio dello stampo inferiore Funzione di retrazione programmabile del supporto posteriore Dotazione opzionale Asse R motorizzato Stampi di piegatura speciali Sistema di pedali speciali controllato da due mani e due piedi Sistemi di sicurezza DSP o FIESSLER Distanza prolungata del supporto posteriore Dita di supporto posteriori aggiuntive Braccio di supporto anteriore aggiuntivo Sistema di bombatura manuale Sistema di bombatura motorizzato Specifiche tecniche Forza di piegatura: 60 tonnellate Capacità di piegatura massima: 4 mm Lunghezza di piegatura: 2100 mm Distanza tra le colonne: 1700 mm Corsa: 160 mm Velocità di piegatura: 10 mm/s Velocità di discesa a vuoto: 90 mm/s Profondità della gola: 320 mm Apertura tra ganasce superiore e inferiore: 380 mm Larghezza del piano: 100 mm Altezza del piano: 845 mm Potenza del motore principale: 7,5 kW Motore dell'asse X: 0,75 kW Motore dell'asse Y: 0,37 kW Motore dell'asse R opzionale: 0,25 kW Distanza del supporto posteriore: 600 mm Capacità del serbatoio dell'olio: 120 L Lunghezza della macchina: 2450 mm Larghezza della macchina: 1600 mm Altezza della macchina: 2235 mm Peso della macchina: 4340 kg Paese di origine: Turchia Produttore: CRONOSSTECH Makina

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), forza di pressatura: 60 t, corsa: 210 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 135 mm/s, profondità della gola: 410 mm, lunghezza della piastra di spinta: 2.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B60-2100 – 60 Ton x 2100 mm CNC Pressa Piegatrice Idraulica La pressa piegatrice idraulica CNC HPB B60-2100, prodotta in Turchia da CRONOSSTECH, è progettata per applicazioni di piegatura lamiera di alta precisione, con una forza di piegatura di 60 tonnellate e una lunghezza di piegatura di 2100 mm. Caratteristiche standard Corsa: 260 mm Luce tra piani (Daylight): 465 mm Profondità gola: 410 mm Lunghezza di piegatura: 2100 mm Distanza tra montanti: 1600 mm Controllo CNC ESA S630 (3-4 assi) Schermo grafico touch 2D da 10'' Calcolo manuale sequenza di piegatura e controllo collisioni Compensazione angolo (bombatura) Misurazione e correzione angolo Supporto disegno 2D 2 porte USB Software di programmazione offline Sistema retrocalibro asse X a motore servo CRONOSSTECH Corsa asse X: 750 mm Velocità: 250 mm/s Precisione: ±0,05 mm Movimento manuale asse R: 250 mm Struttura corpo macchina in acciaio Vite a ricircolo di sfere temprata Guide lineari temprate Asse X opzionale fino a 1000 mm Dita retrocalibro 2 pezzi Tipo diritto 3 posizioni (10 mm / 20 mm / 30 mm) Movimento manuale asse Z Struttura anti-flessione lamiera Sistema di bloccaggio rapido utensili europeo (Promecam E7) Cambio utensili rapido Sicurezza operativa Design pratico e risparmio di tempo Tavola inferiore stretta speciale CRONOSSTECH Tavola inferiore da 70 mm o 90 mm Scanalatura a T disponibile in base agli utensili usati Punzone superiore standard ES1260 Altezza punzone: 67 mm Angolo: 85° Raggio: 0,8 mm Materiale: C45 Capacità massima: 100 ton/metro Compatibile Amada Matrice inferiore standard ES2067 Apertura V a 4 vie (16-22-35-50 mm) Altezza matrice: 60 mm Angolo: 85° Materiale: C45 Capacità massima: 80 ton/metro Compatibile Amada Design cabina aperta Serie B Paratie laterali di protezione in plexiglass nero Ampio campo visivo Aspetto professionale Design ergonomico Dotazioni aggiuntive Sistema a pedale singolo (P2) Righelli lineari GIVI Illuminazione LED superiore Quadro elettrico secondo normative VDE Componentistica elettrica Schneider o Siemens Blocco idraulico Hoerbiger (HAWE) Pompa idraulica Eckerle Azionamento Siemens Funzione standby a risparmio energetico Bracci anteriori di supporto 2 bracci anteriori scorrevoli standard Regolabili in altezza Sistema di misurazione con righello Supporto all’operatore Opzioni disponibili Retrocalibro X+R a motore servo Movimento assi X e R motorizzato Corsa asse X: 750 mm Precisione: ±0,05 mm Estensione asse X fino a 1000 mm Sistema di sicurezza anteriore laser AKAS II + barriere fotoelettriche posteriori Sistema di protezione dita Sistema sicurezza laser Maggior protezione per operatore Conformità CE Distanza operativa massima: 4,3 metri Controllo CNC Delem DA53Tx (15'' Touch) Touch screen a colori da 15'' Disegno e simulazione 2D prodotto Calcolo correzione angolo Misurazione e correzione angolo Trasferimento dati USB Backup dati Programmazione profili Offline-TL Accesso remoto e gestione guasti Dati tecnici Forza di piegatura: 60 Ton Lunghezza di piegatura: 2100 mm Distanza tra montanti: 1600 mm Corsa: 260 mm Luce totale (Daylight): 465 mm Profondità gola: 410 mm Altezza tavola: 870 mm Lunghezza macchina: 3660 mm Larghezza macchina: 2175 mm Altezza macchina: 2820 mm Iiedpezbrfaofx Afqof Velocità di avvicinamento: 160 mm/s Velocità di ritorno: 135 mm/s Velocità di piegatura: 10 mm/s Capacità serbatoio olio: 170 L Peso macchina: 4290 kg Potenza motore principale: 5,5 kW Velocità asse X retrocalibro: 300 mm/s Velocità asse R retrocalibro: 250 mm/s

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 22 kW (29,91 CV), forza di pressatura: 270 t, corsa: 260 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 120 mm/s, profondità della gola: 410 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B270-3100 – 270 Ton x 3100 mm CNC Hydraulic Press Brake Manufactured in Turkey by CRONOSSTECH, the HPB B270-3100 CNC Hydraulic Press Brake offers a bending force of 270 tons and a bending length of 3100 mm, making it suitable for heavy industry, steel construction, machinery manufacturing, and precision sheet metal forming applications. Standard Features Stroke: 260 mm Daylight (Open Height): 465 mm Throat Depth: 410 mm Bending Length: 3100 mm ESA S830 CNC Control Unit (3-4 Axis) 10” 2D Touch Graphic Display Manual bending sequence and collision control calculation Automatic angle correction (crowning compensation) Angle measuring and correction 2D drawing support 2 USB ports Offline programming software Servo Motorized X-Axis Backgauge System X-Axis travel: 750 mm Speed: 250 mm/s Accuracy: ±0.05 mm R-Axis travel: 250 mm Heavy-duty welded steel frame construction Hardened ball screw Hardened linear guide system Optional 1000 mm X-Axis Backgauge Fingers 2 units Flat type 3-step adjustment (10 mm / 20 mm / 30 mm) Manual Z-axis movement Deflection-preventing structure European Type Quick Die Clamping System (Promecam Type) Quick tool change Safe locking system Easy operation European Style Narrow Lower Table 70 mm or 90 mm special lower table T-slot adaptable per tooling requirement Standard Upper Tool ES1260 Tool height: 67 mm Tool angle: 85° Radius: 0.8 mm Material: C45 Max. capacity: 100 Ton/Meter Amada compatible Standard Lower Die ES2067 4-channel V-opening (16-22-35-50 mm) Die height: 60 mm Die angle: 85° Material: C45 Max. capacity: 80 Ton/Meter Amada compatible B Series Open Cab Design Black plexiglass safety panels Wide field of view Professional appearance Ergonomic design Additional Equipment Single pedal system (P2) GIVI linear encoders Upper beam LED lighting Electrical panel conforming to VDE standards Schneider or Siemens electrical components High quality hydraulic manifold Eckerle hydraulic pump Siemens main drive Energy-saving standby function Front Support Arms 2 standard sliding front support arms Height adjustable Ruler measuring system Optional Features Servo Motorized X + R Axis Backgauge System Servo controlled X-axis movement X-axis travel: 750 mm Accuracy: ±0.05 mm R-axis travel: 250 mm Hardened linear guides and ball screw system X-axis extendable up to 1000 mm CNC Controlled Motorized Crowning System Motorized wedge system Automatic calculation by CNC Faster adjustment time Higher bending accuracy Extended machine life Front Safety Laser System + Rear Light Curtains Laser-based finger protection system Ijdpfxozbrc Ss Afqjif Enhances operator safety Fast detection and response time Max. working distance: 4.3 meters Technical Specifications Bending Force: 270 Ton Bending Length: 3100 mm Distance Between Uprights: 2600 mm Stroke: 260 mm Daylight: 465 mm Throat Depth: 410 mm Table Height: 960 mm Machine Length: 4840 mm Machine Width: 2500 mm Machine Height: 3040 mm Approach Speed: 150 mm/s Return Speed: 120 mm/s Bending Speed: 10 mm/s Oil Tank Capacity: 290 L Machine Weight: 12,300 kg Main Motor Power: 22 kW Backgauge X-Axis Speed: 300 mm/s Backgauge R-Axis Speed: 250 mm/s This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. 🇹🇷

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), forza di pressatura: 100 t, larghezza tavola: 670 mm, lunghezza del tavolo: 950 mm, forza di punzonatura: 100 t, foro passante nel tavolo: 180 mm, alesaggio del cilindro: 45 mm, regolazione della corsa: 120 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Presse eccentriche: si tratta di presse meccaniche che funzionano grazie a una forza generata tramite un meccanismo a eccentrico, utilizzate per operazioni di deformazione a freddo come foratura, taglio e stampaggio. Grazie all’elevata velocità di produzione e ripetibilità, offrono una soluzione efficiente e affidabile nelle linee di produzione in serie. La pressa eccentrica a C da 100 tonnellate CRONOSSTECH è progettata per garantire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. La struttura del telaio in acciaio rigido, il sistema combinato frizione–freno pneumatico e la piattaforma di sicurezza conforme agli standard CE offrono prestazioni affidabili, ideali per la produzione in serie. Vantaggi principali: - Prestazioni di corsa stabili e alta ripetibilità nella produzione in serie - Progettata per la sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) - Esigenze di manutenzione ridotte grazie alla lubrificazione centrale automatica - Controllo PLC + comando bimanuale/pedale, pronta all’uso per la produzione Ambiti di utilizzo: - Operazioni di taglio e foratura a freddo - Applicazioni di tranciatura a freddo - Stampaggio di metalli con matrici - Linee di produzione ad alta tiratura ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporto su quattro lati • Biella e supporti ingranaggi in ghisa sferoidale • Albero a gomiti e alberi di trasmissione in acciaio bonificato 4140 • Sistema di lubrificazione centralizzato totalmente automatico a grasso • Combinazione di frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Corsa regolabile manualmente • Sistema di protezione dita–mani con barriera fotoelettrica • Sistema di controllo PLC • Comando bimanuale/pedale • Sistema di sicurezza meccanica • Movimento motore inverso di emergenza • Conforme alle normative di sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Piedini antivibranti • Schermo LCD touch (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Tavola supplementare • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • 1 set di stampi secondo specifica richiesta • Slitta a 8 guide ✅ DATI TECNICI (100 TON) Capacità: 100 ton Profondità gola: 300 mm Distanza tavola–slitta: 400 mm Iiodpfxjvtx Ino Afqof Distanza tra slitta e tavola: 465 mm Distanza tra pareti: 420 mm Regolazione slitta: 85 mm Larghezza pressa circa: 1400 mm Profondità pressa circa: 1900 mm Altezza pressa circa: 2450 mm Dimensioni ancoraggio anteriore: 710 mm Dimensioni ancoraggio laterale: 1135 mm Diametro foro tavola: Ø200 mm Dimensioni tavola: 600×780 mm Diametro sede stampo: Ø50 mm Dimensioni slitta: 405×240 mm Altezza tavola da terra: 775 mm Regolazione corsa: 10–110 mm Cicli al minuto: 50 c/min Potenza motore: 11 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso approssimativo: 4650 kg Nota: Per richieste di modifica alle specifiche tecniche vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta in Turchia da CRONOSSTECH. Le fasi di vendita, messa in servizio e post vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: eccellente (usata), In vendita una pressa pneumatico-idraulica professionale Mäder con forza di compressione massima di 100 kN (circa 10 tonnellate). La macchina è progettata per applicazioni industriali, tra cui imbutitura, assemblaggio, stampaggio, piegatura, raddrizzatura e altre operazioni di officina e produzione. La pressa utilizza aria compressa e un sistema pneumatico-idraulico. È dotata di un controllo a pedale, che ne facilita l'utilizzo durante il lavoro. Dati tecnici: Produttore: Mäder Tipo: pressa pneumatico-idraulica Forza di compressione: 100 kN / circa 10 tonnellate Pressione di esercizio: 6 bar Corsa totale: 50 mm Corsa idraulica: 5 o 10 mm – a seconda del modello Portata del telaio: circa 300 mm Luce libera massima: circa 200–270 mm, regolabile Dimensioni del piano di lavoro: circa 310 × 220 mm Larghezza della scanalatura a T: 16 mm Foro di montaggio nel pistone: Ø20 H7 × 34 mm di profondità Diametro del pistone: Ø40 mm Isdpfx Aozucxcsfqsif Peso della sola pressa: circa 311 kg Fluido di esercizio: aria compressa filtrata Livello di rumore: inferiore a 75 dB Controllo: pedale La macchina viene venduta insieme al piano di lavoro visibile nelle foto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 350 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Stamping) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting (ram + blank holder) system architecture for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and stamping operations. The 8-slide H-frame design provides high rigidity during the pressing process, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances even with large table dimensions. The CHSP 1000/350 model, offering 1000-ton main ram and 350-ton blank holder capacity, is specifically designed for deep drawing processes requiring controlled material flow, particularly in the automotive, white goods, defense, and heavy industry sectors. The vibration-stress-relieved steel frame ensures long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slide H-frame press body • Vibration stress-relieved body structure • Bronze Zr14 slide bearings • WPQR and WPS certified welding, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electrically monitored filter contamination warning • Monitoring of oil temperature and system status of the hydraulic unit on screen • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1000/350 Type: Steel construction, 8-slide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1000 Tons Capacity (Blank Holder): 350 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø500 mm – Ck45 (2 units) Blank Holder Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-Fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 65 Tons Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Iiedpfx Afox N Uiljqsf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 15 kW (20,39 CV), forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 650 mm, lunghezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 300 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, 100 Ton C-Frame Hydraulic Press – CHCP 100 – New / 24 Months Warranty Hydraulic presses are industrial machines that provide high force and precision for metal forming, deep drawing, cutting, and assembly operations. The CHCP 100 C-Frame Hydraulic Press, manufactured by CRONOSSTECH, is designed for heavy-duty production applications, featuring high tonnage capacity, robust construction, and precise operation capability. Key Advantages - Rigid, vibration-free steel frame construction - High precision (≤120 microns/meter) - User-friendly PLC-controlled system - PARKER / REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Long service life and low maintenance costs Isdpfx Afoyzb Dyjqsif Areas of Application - Metal forming - Deep drawing and forming operations - Cutting and punching operations - Assembly and pressing processes - Automotive and sub-industries Standard Features - Stress-relieved steel frame construction by vibration method - PLC control and touchscreen panel - Argon welding applications - EN ISO 15614-1 / 2017 certified welding (WPQR & WPS approved) - Parallelism and squareness tolerances according to ISO & DIN standards (≤ 120 microns/meter) - PARKER or REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical equipment - Automatic central lubrication system - Dual hand control system - Cooling system Technical Specifications – CHCP 100 - Pressing Force: 100 Tons - Stroke: 600 mm - Throat Depth: 300 mm - Table – Ram Distance: 700 mm - Table Size: 650 x 850 mm - Press Depth: 1300 mm - Press Width: 650 mm - Table Height from Floor: 900 mm - Total Height: 2700 mm - Main Cylinder Diameter: Ø220 mm - Motor Power: 15 kW - Weight: 8500 kg General Information - Place of Manufacture: Türkiye - Warranty: 24 Months - Condition: Brand new and unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 150/50 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 150/50 ton four-column hydraulic drawing press is an industrial press solution developed for metal drawing, deep drawing, and precision pressing applications, featuring a rigid four-column frame structure. The St52-grade steel construction frame undergoes a stress-relief process using vibration method, ensuring high parallelism and perpendicularity tolerances even during long-term operation. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touch panel. With REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and a PLC-controlled system, the press delivers high efficiency, reliability, and long service life. Thanks to the automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts, maintenance requirements are minimized. With its 150/50 ton capacity, this model offers an ideal solution for mass production, die testing, and medium to high tonnage deep drawing applications. Key Advantages - Rigid four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touch panel - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal spinning/drawing operations - Deep drawing applications - Die testing and production processes - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. induction-hardened, chrome-plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 150 Ton CAPACITY (CUSHION): 50 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. CLEAR OPENING: 100 mm MAX. CLEAR OPENING: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Stress relieved by vibration WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. WORKING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 18.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 280 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 160 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3800 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm HEIGHT OF LOWER TABLE FROM FLOOR: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 125 Ijdpfex N Ul Tsx Afqsif HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (adjustable via screen) RAM / CUSHION STROKE AND TONNAGE SETTING: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable from screen DIE MEMORY: Configurable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” CONTROL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 9 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 60 t, corsa: 400 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 20 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and drawing applications. The four-column construction ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the pressing process. The frame, made from St52 quality steel, undergoes stress relief by vibration. Both ram and blankholder systems can be controlled independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER branded hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, it offers safe, efficient, and long-lasting operation. Thanks to its PLC-controlled structure, operator errors are minimized. This model is an ideal solution for small and medium-scale drawing, deep drawing, die trial, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press body structure - Independent stroke and tonnage control for ram and blankholder - System can be adjusted via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Low maintenance requirement, long service life Areas of Application - Metal spinning/drawing applications - Deep drawing operations - Die trial and prototype production - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. Induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING HOUSING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Ton CAPACITY (BLANKHOLDER): 20 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 400 mm Iodpfx Aox N Ulgsfqeif STROKE (BLANKHOLDER): 100 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 500 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, accredited according to EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER TRAVELLING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s TRAVELLING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s TRAVELLING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANKHOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 175 mm – Ck45 BLANKHOLDER CYLINDER BORE: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1000 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Adjustable from panel) RAM / BLANKHOLDER STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable from panel SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Displayed on screen DIE MEMORY: Adjustable from panel LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 80 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 30 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 80/30 Ton Column-Type Hydraulic Drawing Press General Description The CRONOSSTECH 80/30 ton column-type hydraulic drawing press is an industrial press solution designed for high-precision metal forming, deep drawing, and die testing applications, featuring a four-column rigid frame structure. The ST52 grade steel body undergoes stress relief through vibration, ensuring high parallelism and perpendicularity tolerances during pressing operations. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the operator panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC control, the press provides long-lasting, safe, and energy-efficient operation. Thanks to the automatic lubrication system and filter contamination alerts, maintenance requirements are minimized. This model is ideal for small and medium-scale serial production, die testing, and precision forming applications. Key Advantages - Four-column rigid press frame structure - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touch panel - High repeatability and precision - Low maintenance cost, long service life Fields of Application - Metal forming applications - Deep drawing operations - Die testing and prototype production - Auxiliary pressing processes Iiedpfxex N Ults Afqsf ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: ST52 – ERDEMİR COLUMN DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 80 Ton CAPACITY (CUSHION): 30 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 500 mm STROKE (CUSHION): 150 mm MIN. CLEARANCE: 100 mm MAX. CLEARANCE: 600 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 11 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE PRESSING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø 125 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3300 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1100 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Configurable via screen) RAM / CUSHION STROKE AND TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable on screen DIE MEMORY: Configurable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5.5 Tons

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 250 / 80 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 250 / 80-ton four-column hydraulic drawing press is a high-rigidity four-column hydraulic press solution designed for metal drawing, deep drawing, and precision pressing applications. Its St52-grade steel frame is stress-relieved via a vibration process, ensuring superior parallelism and squareness tolerances during prolonged operation. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen control panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 efficiency class motor, and PLC-controlled structure, it offers high reliability and operational efficiency. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts help minimize maintenance requirements. With its 250 / 80 ton capacity, this model is an ideal industrial press solution for medium to heavy-duty metal forming, deep drawing, and die applications. Key Advantages - Four-column high-rigidity press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High precision and repeatability - Long service life with low maintenance cost Application Areas Iedpfjx N Um Rox Afqsif - Metal spinning/flow forming applications - Deep drawing operations - Die testing and production lines - Auxiliary pressing processes ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4pcs, induction-hardened and chrome-plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 250 tons CAPACITY (CUSHION): 80 tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. TABLE OPENING: 100 mm MAX. TABLE OPENING: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 360 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE DIAMETER: Ø 200 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm FRONT CHARGE VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” CONTROL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 16 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 70 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 200 / 70 TON COLUMN-TYPE HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS Ijdpfxjx N Umqj Afqjif General Description The CRONOSSTECH 200 / 70 ton column type hydraulic deep drawing press is a high-rigidity, four-column hydraulic press designed for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The ST52 grade steel construction body undergoes stress-relief via vibration. This ensures high parallelism and perpendicularity tolerances are maintained even during prolonged operation. The ram and cushion systems work independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled architecture, the unit delivers high efficiency and reliable operation. The automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance needs. With a capacity of 200 / 70 tons, this model is an ideal industrial press solution for medium- and heavy-duty metal forming, deep drawing, and tool-tryout applications. Key Advantages - Rigid four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Long service life and low maintenance cost Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die tryouts and production lines - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL FEATURES TYPE: Four Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMIR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø90 mm – 4 pcs, induction-hardened chrome plated SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 200 Ton CAPACITY (CUSHION): 70 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DAYLIGHT: 100 mm MAX. DAYLIGHT: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING PROCEDURE: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. WORKING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DEEP DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø320 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø190 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROXIMATE DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm MAIN FILLING VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCHSCREEN PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 14.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1000 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are engineered for sheet metal forming, deep drawing, straightening, and heavy-duty pressing applications requiring high tonnage. The 8-guide H-frame structure ensures maximum rigidity, precision, and long service life by evenly distributing the immense forces generated during pressing. The CHP 1000 model has been developed to provide reliable and stable performance for heavy industry production lines. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy industrial conditions. The frame and main supporting structures are stress relieved through vibration methods. Smooth load distribution and high accuracy along the slide travel are achieved by bronze Zr14 slide bearings. Ijdpfxox N T Rbs Afqjif ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-type press frame - Stress-relieved body via vibration method - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications certified by WPQR & WPS, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1000 - Type: Steel construction, 8-slide H-frame press type - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1000 Tons - Movable Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Dimensions: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Stress Relief: Vibration method - Welding Application: WPQR and WPS certified, accredited by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Rapid Descend Speed: 150 mm/s - Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s - Movable Table Return Speed: 170 mm/s - Main Cylinder Bore Diameter: Ø500 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 6000 mm - Approx. Press Width: 3450 mm - Approx. Press Depth: 2400 mm - Lower Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 55 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, forza di retrazione: 40 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 100/40 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-gibbed H-frame construction provides maximum rigidity throughout the pressing cycle, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances along the stroke. The CHSP 100/40 model, featuring a 100-ton main ram and a 40-ton cushion (pot) capacity, is engineered for precise deep drawing and spinning operations. The frame structure is stress-relieved by vibration methods to guarantee long-term durability and operational reliability. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welds accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen control panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter clogging alert - Real-time display of hydraulic oil temperature and system status on the panel - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 100/40 - Type: Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 100 Tons - Capacity (Cushion): 40 Tons - Moving Table Size: 1000 × 1200 mm - Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 600 mm - Stroke (Cushion): 200 mm - Min. Daylight Opening: 100 mm - Max. Daylight Opening: 700 mm Iijdsx N T Uyjpfx Afqof - Weld Stress Relieving: Vibration stress relief - Welding Application: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK accreditation EN ISO 15614-1:2017 (Supervised by certified welding coordination engineers as per EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 11 kW – IE3 - Main Pump: 22 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Approach Speed: 150 mm/s - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Advance Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Bore: Ø230 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Bore: Ø140 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Height: 3400 mm - Approximate Width: 2950 mm - Approximate Depth: 2000 mm - Lower Table Height from Floor: 1250 mm - Pre-Fill Valve: NG 100 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Ruler: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Control: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 9 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 100 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 300/100 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle to ensure controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. Thanks to the 8-gibbed H frame construction, maximum rigidity is maintained throughout the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances over the long stroke are stably preserved. The CHSP 300/100 model, with a 300-ton main ram and 100-ton cushion (blankholder) capacity, is designed for deep drawing and spinning applications requiring high tonnage. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing conforming to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination warning - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on the display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHSP 300/100 - Type: Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Gib Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 300 tons - Capacity (Cushion): 100 tons - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 microns/m - Perpendicularity Tolerance: 60 microns/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Cushion): 300 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Vibration stress relief - Welding Application: WPQR and WPS approved and accredited by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding applications are supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/s - Moving Table Spinning Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Internal Diameter: Ø390 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Internal Diameter: Ø230 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Height of Press: 4400 mm - Approx. Width of Press: 3250 mm - Approx. Depth of Press: 2200 mm - Bottom Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 21 Tons Iedex N Uhbopfx Afqeif Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 100 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guide Slideways Iiodsx N Tx Sjpfx Afqef General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial presses with a rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-slide H-frame structure, it ensures high stability and repeatable precision during pressing operations. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operating conditions. The frame and carrier components are stress-relieved by vibration. The bronze Zr14 material used for the slide bearings offers long service life and stable operation. Key Advantages - 8-slide H-frame construction - Vibration-stress relieved steel body - Welding applications in compliance with ISO standards - PLC controlled operation with touchscreen interface - Design focused on operator safety and process stability ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration-stress-relieved frame and carrier parts - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS approved welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in accordance with CE standards - PLC controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via display - Cooling system and off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 100 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 100 Tons Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 500 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 600 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR & WPS approved by TÜRK-AK, welding process certificate to EN ISO 15614-1:2017 (inspection by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 11 kW – IE3 Main Pump: 22 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø230 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approx. Press Height: 3,400 mm Approx. Press Width: 2,950 mm Approx. Press Depth: 2,000 mm Bottom Table Height from Floor: 1,250 mm Pre-fill Valve: NG 100 Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 6.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: buona (usata), • Tipo – FMF 100 • Trapano a doppia testa Ijdpfx Asuqma Asfqoif • Diametro min.: 3 mm • Diametro max.: 300 mm • Velocità di rotazione: 110 – 4600 giri/min • Mandrino inferiore con avanzamento automatico, mandrino superiore a guida manuale

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, In vendita: apparecchiatura professionale per il trattamento e la preparazione dell'acqua UWS Heaty Profiline 100 No 2. Dispositivo mobile progettato per applicazioni in impianti di riscaldamento, impianti idrici e servizi HVAC. Ideale per il lavaggio, il riempimento e il trattamento degli impianti. Apparecchiatura in ottime condizioni tecniche, completa e pronta all'uso. ⚙️ Dati tecnici: Produttore: UWS Technologie GmbH Modello: Heaty Profiline 100 No 2 Anno di produzione: 2024 Alimentazione: 230 V / 50–60 Hz Potenza: 0,5 kW Peso: ca. 59 kg Temperatura massima di esercizio: 80°C Pressione massima: 6 bar 🔧 Dotazione: Serbatoio integrato Pompa EBARA (alta qualità) Contalitri Isdpeyz Dhzefx Afqoif Manometri Valvole di regolazione Carrello mobile per il trasporto Documentazione + accessori (come da foto) 🔍 Stato: Dispositivo usato Ottime condizioni tecniche Lievi e normali segni d’uso Completamente completo ⚠️ Note: Uno dei manometri ha la cassa (copertura) danneggiata – visibile nelle foto Il funzionamento di questo manometro non è stato verificato La parte può essere facilmente sostituita se necessario 📦 Applicazioni: Impianti di riscaldamento Impianti idrici Servizio e pulizia d’impianti Sistemi HVAC 🚚 Consegna: Spedizione su pallet disponibile Ritiro in loco possibile

Condizione: usata, Zwick/Roell macchina di prova materiali BTC-FR100SW.A4K con forno ad alta temperatura MAYTEC HTO-09/2 1200°C-SG e cella di carico TC-LC100KN.G02 (100 kN) Il software testXpert III 1.6 funge da software di controllo e analisi per le macchine di prova materiali ZwickRoell. Permette procedure di prova conformi alle normative, registra i dati di misura e supporta la tracciabilità, ecc. Compatibilità Windows 11: Il software di prova ZwickRoell (in particolare testXpert III) supporta le attuali piattaforme Windows, consentendo quindi l’uso previsto anche su Windows 11. Descrizione del prodotto: In vendita c’è un impianto di prova materiali di alta qualità, composto da: - Zwick/Roell macchina di prova materiali BTC-FR100SW.A4K - Forno ad alta temperatura MAYTEC HTO-09/2 1200°C-SG - Cella di carico TC-LC100KN.G02 (100 kN) L’impianto proviene da attività di laboratorio ed è stato utilizzato per prove meccaniche dei materiali sia a temperatura ambiente che a temperature elevate. Tutti i dispositivi sono usati, ben tenuti e perfettamente funzionanti. Caratteristiche tecniche principali – Macchina di prova Zwick/Roell Tipo: BTC-FR100SW.A4K Forza massima di prova: 100 kN Azionamento AC 4 kW, versione stand allargata (W) Alimentazione: 400 V / 50–60 Hz / 3Ph+N+PE, assorbimento 9 A Area di lavoro: altezza 1.765 mm, larghezza 1.030 mm Velocità traversa: 0,0005 – 1000 mm/min Precisione di posizionamento: < 2 µm Livello di rumore: ≤ 70 dB(A) Forza di prova in classe 1: 0,4–100 % / in classe 0,5: 2–100 % secondo ISO 7500/1 Potenza assorbita: 5,0 kVA Altezza telaio: ca. 2,32 m Peso macchina: ca. 1.820 kg Cella di carico: TC-LC100KN.G02 (IP67, GTM, 100 kN, 20 kg) Caratteristiche tecniche principali – Forno ad alta temperatura MAYTEC Temperatura max: 1200 °C 2 zone di riscaldamento regolabili separatamente Iiodjzizlqspfx Afqjf Potenza: 0,66 kW / 22 A per zona Alimentazione: 30 V / 50 Hz per zona Ideale per test ad alta temperatura in combinazione con la macchina Zwick Cella di carico TC-LC100KN.G02 Forza nominale: 100 kN Grado di protezione: IP67 Misurazione precisa della forza secondo ISO 7500/1 Peso: 20 kg, modello GTM Nota importante: "Il tavolo presente nelle foto non fa parte della vendita." Condizione: usato Dotazione: (vedi foto) - Macchina di prova materiali Zwick/Roell BTC-FR100SW.A4K - Forno ad alta temperatura MAYTEC HTO-09/2 1200°C-SG - Cella di carico TC-LC100KN.G02 (100 kN) - Cavi di collegamento e materiale di montaggio (se disponibile) (Le specifiche tecniche possono essere soggette a modifiche ed errori!) Per ulteriori domande siamo a disposizione telefonicamente.