Construction &Delolition Waste Recycling Frantumatore/Riciclaggio Rifiuti Edili usato in vendita (21.886)
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Zheng Zhou Shi
8.277 km
Frantumatore/riciclaggio rifiuti edili
Construction &Delolition Waste RecyclingBuilding waste recycling mobile crusher
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Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 210 kW (285,52 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: argento, peso complessivo: 27.000 kg, peso a vuoto: 27.000 kg, peso operativo: 36.000 kg, peso massimo di carico: 50.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: MYM-J57C90, Equipaggiamento: basso rumore, cingoli in gomma, idraulica, Trituratore Mobile: Soluzione Intelligente per il Riciclo dei Rifiuti C&D
Trasforma le Macerie di Demolizione in Profitto
I rifiuti da costruzione e demolizione rappresentano il 30-40% dei rifiuti globali. La nostra soluzione mobile di frantumazione tratta i rifiuti C&D direttamente in cantiere, trasformando materiali di scarto costosi in aggregati riciclati di valore.
Specifiche Tecniche
Frantoio a Mascelle Mobile 900×1060
Unità frantumatrice:
Apertura delle mascelle: 900mm × 1060mm
Alimentazione max: 750mm
Dimensione in uscita: 75-200mm (regolabile)
Capacità: 80-180 t/h
Potenza: 90-110 kW
Vaglio Vibrante:
Configurazione a 2 o 3 piani
Superficie vagliante: 3,6-4,8 m²
Potenza motore: 15 kW
Produzione simultanea di 3-4 pezzature
Kjdpsq Nf Tvsfx Aa Uodt
Alimentatore:
Larghezza nastro: 1000mm
Velocità variabile: 0-25 m/min
Potenza: 7,5 kW
Capienza tramoggia: 5-8 m³
Dimensioni d’insieme:
Dimensioni: 12-14m (L) × 2,8-3,2m (Larg.) × 3,8-4,2m (Alt.)
Peso: 38-45 tonnellate
Potenza totale: 120-150 kW
Consumo carburante: 25-35 L/ora (opzione diesel)
Materiali Trattati
✓ Calcestruzzo (armato/non armato)
✓ Asfalto
✓ Mattoni e muratura
✓ Piastrelle e ceramica
✓ Macerie miste da demolizione
✓ Rifiuti da lavori stradali
Processo di Riciclaggio Completo
1. Alimentazione
Tramoggia di grandi dimensioni (5-8 m³) per rifiuti misti C&D fino a 750mm
2. Frantumazione Primaria
Frantoio a mascelle 900×1060: riduzione materiale a 75-200mm, rapporto di riduzione 4-6:1
3. Separazione Magnetica
Eliminazione automatica del ferro d’armatura (tasso di recupero >95%)
4. Vagliatura
Vaglio multideck per varie pezzature:
0-5mm (sabbia)
5-10mm
10-20mm
20-40mm
5. Abbattimento Polveri
Sistema integrato di nebulizzazione (8-12 ugelli), abbattimento polveri >90%
Caratteristiche Principali
Mobilità:
Cingolato: Autopropulso, velocità 0,8-1,2 km/h
Gommato: Trasportabile su strada
Tempo di predisposizione: 30-60 minuti
Raggio operativo 360°
Automazione:
Sistema di controllo PLC
Telecomando (portata 50m)
Monitoraggio in tempo reale
Protezione automatica da sovraccarichi
Prestazioni:
Calcestruzzo: 120-150 t/h
Asfalto: 100-130 t/h
Misti: 80-120 t/h
Efficienza di vagliatura: >95%
Prodotti in Uscita
Aggregati Riciclati:
0-5mm: Calcestruzzo, malte (15-20%)
5-10mm: Conglomerati bituminosi, drenaggi (20-25%)
10-20mm: Calcestruzzo, fondi stradali (25-30%)
20-40mm: Sottofondi, riempimenti (25-30%)
Applicazioni
Demolizioni edilizie
Rifacimenti stradali
Demolizione di ponti
Recupero piste aeroportuali
Gestione macerie post-calamità
Progetti di riqualificazione urbana
Servizio Incluso
Collaudo in fabbrica
Supervisione all’installazione
Formazione operatori (3-5 giorni)
Garanzia 12 mesi
Assistenza tecnica a vita
Ricambi sempre disponibili
Inizia Subito
Trasforma i rifiuti C&D da costo a profitto. Il nostro frantoio mobile 900×1060 offre prestazioni comprovate, ROI eccellente e sostenibilità ambientale.
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Configurazioni personalizzate
Sopralluoghi
Demo attrezzature
Preventivo competitivo
Sfrutta i rifiuti a tuo vantaggio. Scegli la tecnologia mobile per la frantumazione e il riciclo C&D sostenibile.
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Zheng Zhou Shi
8.277 km
Linea di riciclaggio di detriti/rifiuti edili
jaw cone crusher plant 30-300 tphConstruction & Demolition Recycling Line
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Frantoio a mascelle per la frantumazione di pietre e minerali in cave e miniere
Modello: PE600X900
Dimensione massima in ingresso: 500 mm
Capacità: 80-135 t/h
Motore: 75KW
Peso: 15T
Ksdpfx Aoq H Shcsa Usdt
Oltre a questi modelli, abbiamo anche gli altri modelli come PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, ecc, e abbiamo anche frantoio a urto, frantoio a cono, frantoio a martelli, frantoio vsi, più importante possiamo anche fornire impianto completo di frantumazione di pietra di screening con capacità 30-1000 t/h, benvenuto a contattarci per ulteriori dettagli se si desidera un modello diverso o l'altro tipo di macchina di frantumazione.
Potete lasciarci un messaggio se avete bisogno di un modello diverso o di un altro tipo di frantoio.
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Zheng Zhou Shi
8.277 km
Costruzione/Riciclaggio detriti edili
Construction & Demolition RecyclingConstruction Waste Recycling Equipment
Chiamata
Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 260 kW (353,50 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, peso complessivo: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, L'industria delle costruzioni si sta allontanando dal ciclo "costruisci-demolisci-smaltisci" verso l'Urban Mining. Al centro di questo cambiamento si trova il frantoio mobile, una macchina potente progettata per trasformare cumuli di calcestruzzo frantumato e mattoni in aggregati riciclati di alta qualità direttamente in cantiere.
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## 1. La logica ingegneristica: dai rifiuti al valore
Nel modello tradizionale, i residui da demolizione vengono trasportati in discarica—un processo costoso, a elevato impatto ambientale e poco sostenibile. Il frantoio mobile ribalta il paradigma: porta la "fabbrica" dove si trova il rifiuto. Lavorando i materiali direttamente in cantiere, l’impresa risparmia sui costi di trasporto e ottiene materiali per sottofondi stradali immediatamente disponibili.
### Componenti chiave di un impianto mobile per C&D (Costruzione e Demolizione):
* Alimentatore vibrante: Utilizza un sistema a barre “Grizzly” per pre-selezionare le frazioni fini (terra/sabbia), consentendo al frantoio di operare solo sui materiali grossolani.
* Unità di frantumazione: Solitamente un frantoio a mascelle (per una frantumazione primaria a compressione) o un frantoio ad urto (per una migliore cubicità e rapporti di riduzione più elevati).
* Separatore magnetico: Il vero "valore aggiunto" nel riciclo C&D: estrae armature metalliche (tondini) e rottami che contaminerebbero l’aggregato riciclato.
* Nastro di scarico: Trasporta il materiale riciclato finito verso la pila di stoccaggio.
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## 2. Specifiche tecniche e prestazioni
Kdsdpfx Asq I Nvija Uot
Quando si valutano queste macchine, la "portata" (TPH, tonnellate/ora) è il dato fondamentale. Nel riciclo C&D, la macchina deve gestire materiale di ingresso variabile per dimensione e durezza.
### Tabella tipica delle specifiche tecniche
| Caratteristica | Intervallo | Perché è importante |
| --- | --- | --- |
| Portata | 100 – 500 t/h | Incide sulla tempistica e sulla produttività del progetto |
| Pezzatura massima d’alimentazione | 500 – 1.100 mm | Determina se occorre un rompitori idraulico preliminare |
| Tipo di alimentazione | Diesel-elettrico o idraulico | Il doppio sistema (elettrico) è preferibile in ambito urbano per rumore ed emissioni |
| Tipo di frantoio | Mascelle o ad urto | Gli urti forniscono un prodotto finale più "cuboide" |
| Mobilità | Cingolato | Essenziale per spostarsi su cumuli irregolari di materiale |
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## 3. La specializzazione C&D
Il riciclaggio dei rifiuti edilizi non consiste solo nel “rompere sassi”. L’obiettivo è ottenere materiali puliti. I moderni frantoi mobili integrano:
1. Magneti sopracintura: Estraggono tondini e acciaio di rinforzo dal flusso di calcestruzzo frantumato.
2. Abbattimento polveri: Sistemi di nebulizzazione ad alta pressione fondamentali per la tutela della salute sul lavoro e per contenere disturbi in ambienti urbani densi.
3. Pre-vaglio attivo: Elimina terra e asfalto appiccicosi prima che entrino in camera di frantumazione, prevenendo blocchi e rallentamenti.
> Da sapere: L’adozione di frantoi mobili può ridurre l’impronta di carbonio di un progetto fino al 40%, semplicemente eliminando la logistica “trasporto in-out” dell’aggregato.
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## 4. Mantenimento e durata
Poiché i rifiuti C&D sono molto abrasivi (e contenenti spesso materiali imprevisti come legno e materie plastiche), la manutenzione è imprescindibile.
* Piastre a mascelle: Da capovolgere o sostituire regolarmente per mantenere il “Closed Side Setting” (CSS), che determina la pezza

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Zheng Zhou Shi
8.277 km
Unità di frantumazione
Construction waste recycling machineConstruction&demolition management
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico:
1. Macchina per la produzione di sabbia portatile:
- Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione.
- Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore.
2. Apparecchiatura di vagliatura:
- Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata.
- Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare.
3. Sistemi di trasporto:
- Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili.
- Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione.
4. Tramoggia e alimentatore:
- Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione.
- Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale.
5. Fonte di alimentazione:
Kdedpfx Aajq N Ud Ij Uot
- Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica.
6. Telaio e mobilità:
- Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità.
- Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera.
7. Sistema di controllo:
- Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente.
- Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale.
8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali:
- Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro.
- Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità.
9. Design modulare:
- Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo.
10. Apparecchiature usate:
- Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione.
Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p
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Geseke
1.131 km
Impianto di granulazione cavi per riciclaggio cavi
MG RecyclingCompact 220t
Chiamata
Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, Impianto completo per il riciclo di cavi in vendita – comprensivo di MG Recycling Compact 220T (in ottime condizioni)
È in vendita un impianto completo per il riciclo di cavi (processo a secco) per il recupero efficiente del rame dai cavi.
⭐ Componente principale dell'impianto:
MG Recycling Compact 220T (anno di fabbricazione 2009)
* Impianto compatto industriale per la separazione di rame, alluminio e plastica
* Capacità: fino a 400 kg/h
* Potenza assorbita: circa 37 kW
* Granulazione e separazione di alta qualità
* Costruzione molto robusta (peso della macchina di circa 3,2 t)
➡️ Sistema collaudato per il riciclo di cavi con elevata purezza e funzionamento affidabile a lungo termine.
⸻
⚙️ Ulteriori componenti dell'impianto:
Kdedpozgx H Hjfx Aa Uet
* Grande sistema di vagliatura (TST – tecnologia di separazione e classificazione)
* Tavolo di separazione aggiuntivo per la separazione successiva
* Vari nastri trasportatori e coclee
* Grande trituratore a due alberi per la pre-riduzione
* Macchina per la rimozione dell'isolamento dei cavi
I componenti di TST sono appositamente progettati per i processi industriali di separazione e vagliatura e consentono una classificazione e una pulizia dei materiali molto precise.
⸻
Dati di prestazione dell'impianto completo:
* Portata: circa 200–300 kg di cavi all'ora (valore realistico in funzionamento)
* Recupero: fino al 99% di rame
* Processo: completamente a secco (senza acqua, senza fanghi)
* Ideale per:
* Cavi di rame
* Rifiuti elettronici
* lotti di cavi misti
➡️ Lavorazione successiva molto efficiente grazie a ulteriori tavoli di vagliatura e separazione → resa massima!
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Caratteristiche:
* Linea di produzione completamente coordinata – pronta all'uso
* Espandibile / progettata in modo modulare
* Perfetta per aziende di riciclo e rivenditori di cavi
* Tecnologia di separazione ad alta efficienza energetica, senza produzione di acque reflue
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Condizioni e vendita:
* L'impianto è in buone condizioni ed è attualmente in funzione
* Vendita a causa di una riorganizzazione aziendale
* Possibilità di sopralluogo su appuntamento
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Prezzo:
Trattabile – sono benvenute offerte realistiche.
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Stary Sącz
1.059 km
Mulino per il riciclaggio di materie plastiche e rifiuti
ALPINE AUGSBURGRO 63/50 kW
Chiamata
Condizione: da restaurare (usata), Mulino per il riciclaggio di rifiuti e materie plastiche.
Produttore: ALPINE AUGSBURG
Tipo: RO 63/50
Potenza motore: 50 kW
Dimensioni tramoggia di carico: 400 x 500 mm
Inclusi: 16 setacci intercambiabili con misure da 1 a 50 mm
Kjdow E Nw Njpfx Aa Ujdt
Dimensioni della macchina: 3000 x 2000 mm
Altezza con nastro trasportatore: 4200 mm
Peso: 7000 kg
Condizioni tecniche: macchina usata, priva di impianto elettrico.
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Zheng Zhou Shi
8.277 km
Attrezzature per la frantumazione
Construction waste recycling plant100-200 t/h sand gravel production plant
Chiamata
Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), peso complessivo: 65.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: V9638J96, Equipaggiamento: computer di bordo, idraulica, trazione integrale, Impianto di Produzione di Sabbia e Ghiaia | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment
Un impianto di produzione di sabbia e ghiaia è un sistema integrato progettato per la produzione di aggregati da costruzione di alta qualità, inclusi sabbia, ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale. MINGYUAN offre soluzioni complete per la frantumazione e la vagliatura degli aggregati destinate a cave, miniere, edilizia e progetti infrastrutturali, garantendo processi di lavorazione dei materiali efficienti e una produzione costante.
Introduzione generale
La linea di produzione di sabbia e ghiaia MINGYUAN combina tecnologie avanzate di frantumazione, vagliatura, lavaggio e trasporto per trattare materiali grezzi quali calcare, granito, basalto, pietra di fiume e quarzo, trasformandoli in diverse pezzature di aggregati per l’edilizia. L’impianto comprende tipicamente frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a cono, vagli vibranti, impianti di lavaggio sabbia, nastri trasportatori e filtri antipolvere, formando un sistema produttivo completo e automatizzato. È ampiamente utilizzato nella costruzione stradale, impianti di betonaggio, materiali da costruzione e progetti idroelettrici.
Gamma di capacità: 30–1000 tonnellate/ora (personalizzabile)
Dimensione max alimentazione: ≤800 mm in base al tipo di frantoio
Pezzature in uscita: 0–5 mm (sabbia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (ghiaia)
Principali macchinari: Frantoio a mascelle (serie PE/PEX), frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI per sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, macchina lavatrice sabbia, nastro trasportatore, sistema di controllo
Alimentazione: Elettrica o con motore diesel a richiesta
Automazione: Controllo PLC con monitoraggio in tempo reale e possibilità di regolare le proporzioni di produzione
MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. propone soluzioni complete per la produzione di sabbia e ghiaia con prestazioni affidabili, prezzi competitivi e un’assistenza post-vendita professionale per clienti di tutto il mondo nei settori minerario, edilizio e cementiero.
2. Frantumazione e vagliatura:
- I materiali estratti necessitano spesso di processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e suddividerli per granulometria.
- I frantoi riducono i massi in pezzi più piccoli, mentre i vagli separano le particelle secondo la loro dimensione.
3. Lavaggio:
- Il lavaggio è un processo essenziale per eliminare impurità come argilla, limo e polveri dai materiali grezzi. Questo aspetto è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia destinate all’edilizia.
4. Classificazione e selezione:
- Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a operazioni di classificazione e selezione per ottenere frazioni di diversa granulometria e qualità.
5. Stoccaggio e accatastamento:
- I materiali lavorati vengono solitamente stoccati in cumuli per l’uso successivo. È necessario disporre di adeguate strutture di stoccaggio per gestire le diverse classi di materiale.
6. Trasporto e movimentazione:
- Sistemi di nastri trasportatori vengono impiegati per il trasferimento dei materiali tra le varie fasi del ciclo produttivo. Il trasporto verso i punti di distribuzione avviene mediante camion o nastri trasportatori.
Parole chiave
Linea di produzione sabbia, impianto di produzione ghiaia, impianto di frantumazione aggregati, frantoio pietra, macchina per sabbia, lavatrice sabbia, vaglio vibrante, frantoio a mascelle, frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI, a
Kdjdpfx Aajq Nia Is Ust
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Hessisch Lichtenau
1.061 km
Pressa per balle ad alte prestazioni, pressa idraulica per rifiuti di imballaggio, pressa per pioggi
MACFAB - BEMA650A
Chiamata
Condizione: usata, Pressa per balle ad alte prestazioni MACFAB - BEMA tipo 650A
Pressa idraulica per rifiuti di imballaggio, materie prime rinnovabili riciclabili, materie prime seconde
Costruisci il n. MF J0162 nel 2021
Forza di pressatura 50 ton.
Corsa piatto pressa ca
Tempo di ciclo per corsa circa 40 secondi.
Superficie della sala stampa 1500 x 1100 mm
Altezza sala di pressatura 1650 mm
Apertura di riempimento 1500 x 870 mm
Altezza di riempimento ca
Formato balla 1500 x 1100 mm
Ksdpfxsvq Rtke Aa Usdt
Altezza balla massima 1100 mm
Pressione idraulica di esercizio 200 bar
Potenza motore 5,5 kW
Collegamento alla rete 400 volt, 50 Hz, 12 amp.
- con due cilindri idraulici
- Chiusura porta tramite asta filettata con volantino
- Operazione di stampa solo quando la porta della sala stampa è chiusa
- Comando a 2 mani per lo scarico idraulico della balla finita
- Spazi per la reggiatura manuale
- Vengono create balle industriali standard da 1500 x 1100 x 1100 mm
- la balla altamente compressa viene ribaltata automaticamente su un pallet
- solo 62 ore di funzionamento
Requisiti di spazio L x P x A 2120 x 1350 x 3220 mm
Altezza totale per il trasporto con cilindri idraulici abbassati ca
Peso 1,8 tonnellate.
La macchina è in ottime condizioni, come nuova.
La stampa ha un nuovo prezzo di 22.200 euro netti presso BEMA
L'azienda BEMA acquista anche i rifiuti di imballaggio che con questa pressa pressa in balle.
Riuscito
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Roma
12 km
PRESSA CESOIA ECOTECNICA MOD. 2535
Ecotecnica2535
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 01113, larghezza totale: 2.180 mm, lunghezza totale: 12.200 mm, lunghezza della balla: 500 mm, altezza della balla: 400 mm, forza di pressatura: 350 t, peso complessivo: 34.000 kg, Pressa cesoia Ecotecnica mod. 2535, anno 2013, con circa 5.000 ore di lavoro, in buone condizioni operative e completa di documentazione.
Macchina adatta alla pressatura e cesoiatura di rottami ferrosi, inclusi profilati, lamiere e rottame misto.
Dati tecnici
Forza di taglio: 350 ton
Ore di lavoro: 5.000
Lunghezza cassa di compressione: 5.0 mt
Larghezza cassa con ali aperte: 1.70 mt
Dimensione pacco: 500 x 400 mm
Lunghezza totale: 12.20 mt
Larghezza: 2.18 mt
Peso: 34.000 kg
Dotazioni
Kodpfx Ajy Ibw Tsa Uodt
Motore diesel Iveco da 172 HP
Radiocomando
Documentazione completa
Macchina funzionante e pronta all’uso.
Possibilità di visione e prova.
Riuscito
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Stary Sącz
1.059 km
Mulino frantumatore ad albero singolo per riciclaggio
CARBOMAPURSAN RK 2000 160 kW
Chiamata
Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, Trituratore monoalbero CARBOMA
Dispositivo utilizzato per la triturazione finale di plastica, rifiuti urbani misti, cavi elettrici, componenti elettronici, gomma, vetro, ceramica, carta, cartone, legno, ecc.
Produttore: CARBOMA (attualmente ICT S.A. Wyry)
Modello: PURSAN RK2000
Anno di produzione: 2016
Potenza massima: 160 kW
Peso totale: 15.000 kg
Diametro del rotore: 600 mm
Lunghezza del rotore: 2000 mm
Velocità dell'albero di lavoro: 80-200 giri/min
Numero di coltelli: 156 pezzi
Spessore del setaccio: 12 mm
Kodpfx Aaewny Rfe Uodt
Diametro dei fori del setaccio: 30 mm
Capacità: fino a 12 tonnellate (a seconda del tipo di materiale da frantumare)
Condizioni tecniche: usato, funzionante
Riuscito
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Grosseto
159 km
Bio QZ900 / Trituratore universale
MeWa Recycling AnlagenBio QZ900
Chiamata
Anno di produzione: 2014, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina è ferma inutilizzata già da qualche anno, pertanto necessita di una manutenzione prima della messa in servizio, che dovrà essere a cura dell'acquirente.
Kodpfx Astu U Eboa Uedt
Riuscito
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Geiselwind
894 km
Trasportatore a catena raschiante con curve
HAAS RecyclingHKF 600 B
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trasportatore a catena raschiante Haas in ottime condizioni.
Dotato di 2 rami. Consultare il file PDF allegato per lo schema.
Kdodpfx Aezn N Udea Uet
Larghezza interna della tramoggia: 600 mm.
Sistema di trasmissione tramite motore a ingranaggi da 4,0 kW.
Riuscito
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Fevziçakmak
1.759 km
PRP - Series
Mizar Recycling Machinery |PRP M - Cable Recycling |Up to 800kg/h
Chiamata
Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 135 kW (183,55 CV), portata: 800 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi
Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza.
SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco)
• Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti.
• Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi.
• Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine.
• Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere.
• Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi.
• Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità.
• Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico.
MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti.
GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto)
• PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m²
• PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m²
• PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m²
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• PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m²
VANTAGGI PRINCIPAUX
• Purezza del rame fino al 99%
• Automazione PLC intelligente con alimentazione continua
• Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni
• Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001
Hai bisogno di una soluzione su misura? Contattaci per un layout personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni.
Mizar Recycling Machinery
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Fevziçakmak
1.759 km
PRP - Series
Mizar Recycling Machinery |PRP S - Cable Recycling |Up to 400kg/h
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Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 80 kW (108,77 CV), portata: 400 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi
Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza.
SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco)
• Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti.
• Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi.
• Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine.
• Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere.
• Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi.
• Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità.
• Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico.
MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti.
GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto)
• PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m²
• PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m²
• PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m²
• PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m²
VANTAGGI PRINCIPAUX
• Purezza del rame fino al 99%
• Automazione PLC intelligente con alimentazione continua
• Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni
• Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001
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Fevziçakmak
1.759 km
PRP - Series
Mizar Recycling Machinery |PRP XL - Cable Recycling|Up to 2000kg/h
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Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), portata: 2.000 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi
Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza.
SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco)
• Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti.
• Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi.
• Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine.
• Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere.
• Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi.
• Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità.
• Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico.
MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti.
GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto)
• PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m²
• PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m²
• PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m²
• PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m²
VANTAGGI PRINCIPAUX
• Purezza del rame fino al 99%
• Automazione PLC intelligente con alimentazione continua
• Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni
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• Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001
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Fevziçakmak
1.759 km
PRP - Series
Mizar Recycling Machinery |PRP L - Cable Recycling |Up to 1300kg/h
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Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 200 kW (271,92 CV), portata: 1.300 kg, Serie MIZAR PRP - Granulatore per fili di rame e impianto di riciclaggio cavi
Kdodoyy Rk Hspfx Aa Ust
Soluzione chiavi in mano per il massimo recupero di rame (purezza del 99%) La serie MIZAR PRP è una linea di riciclaggio cavi completamente automatica progettata per trattare cavi complessi, misti e contaminati in granuli di rame e plastica ad alta purezza. Costruita per l'uso industriale 24/7, garantisce un rapido ROI, bassi costi operativi e massima efficienza.
SEPARAZIONE DI PRECISIONE IN 7 FASI (Processo 100% a secco)
• Trituratore (SSH): Pre-triturazione per cavi ingombranti.
• Separatore magnetico (OMS): Estrazione di metalli ferrosi.
• Granulatore (FGR): Riduzione delle dimensioni fine.
• Separatore Zigzag (ZZS): Separazione ad aria delle frazioni leggere.
• Mulino Turbo (TRM): Macinazione ultra-fine per cavi complessi.
• Separatore densimetrico (DES): Separazione finale del rame puro basata sulla densità.
• Collettore di polveri (DTF): Funzionamento pulito ed ecologico.
MATERIALI TRATTATI Cavi da installazione (Twin & earth), flessibili, telecomunicazioni (Cat 5/6), cablaggi automobilistici complessi, sotterranei, coassiali e cavi RAEE misti.
GAMMA DI MODELLI E SPECIFICHE TECNICHE (Seleziona la capacità ideale per il tuo impianto)
• PRP S1: Fino a 400 kg/h | Potenza totale: 80 kW | Ingombro: 50 m²
• PRP M1: Fino a 800 kg/h | Potenza totale: 135 kW | Ingombro: 100 m²
• PRP L1: Fino a 1300 kg/h | Potenza totale: 200 kW | Ingombro: 120 m²
• PRP XL1: Fino a 2000 kg/h | Potenza totale: 300 kW | Ingombro: 140 m²
VANTAGGI PRINCIPAUX
• Purezza del rame fino al 99%
• Automazione PLC intelligente con alimentazione continua
• Telaio per impieghi gravosi, ottimizzato per le vibrazioni
• Certificato CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001
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Gardelegen
1.189 km
Sistema di granulazione
THM Recycling SolutionsZM 1000
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Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di granulazione THM Recycling Solutions
Sistema di triturazione, granulazione e lavaggio della plastica, composto da:
Unità di granulazione THM Recycling Solutions, comprendente:
Nastro trasportatore di alimentazione THM FR300/235/215-25-7500 (2024)
Granulatore THM ZM 1000 (2023)
Nastro trasportatore di scarico THM FR300/235/215-25-7500 (2024)
Unità idraulica HAG HA-SNP-P-20-14-0-7.5, 12 bar
Sistema di taglio a ghigliottina Pierret, comprendente:
Macchina da taglio a ghigliottina Pierret G35RI
Macchina da taglio a ghigliottina Pierret G28RI
Kedpfx Aszhudwoa Usdt
2 nastri trasportatori per l’alimentazione e lo scarico
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Zheng Zhou Shi
8.277 km
Attrezzature per la frantumazione e il riciclaggio
coarse jaw crusher & fine jaw crusherbuilding waste recycling, gravel making
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Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia
I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui:
Costruzione di strade e autostrade
Impianti di produzione di calcestruzzo
Produzione di pietrisco ferroviario
Paesaggistica e drenaggio
Sviluppo di infrastrutture
Applicazioni di riciclaggio
Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione.
La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre
Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale.
🛠️ Frantoi a mascelle
Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per:
Alti rapporti di riduzione
Costruzione robusta
Facile manutenzione
Applicazioni versatili
🛠️ Frantoi a cono
Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono:
Dimensioni uniformi del prodotto
Cubicità superiore
Alta capacità
Eccellente resistenza all'usura
Kdjdjq Igumepfx Aa Ujt
🛠️ Frantoi a impatto
Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono:
Frantumazione ad alta velocità
Ottimizzazione della forma
Dimensioni di uscita regolabili
Facile mobilità (in alcuni modelli)
🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact)
Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono:
Forma e dimensione della sabbia uniformi
Efficienza energetica
Produzione di fini superiore
Bassi costi operativi
🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto
Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono:
Vaglio vibrante
Nastri trasportatori
Sistemi di lavaggio
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Toruń
1.320 km
Separatore a correnti parassite WPS-1000 + set
Scrappers Recycling Technology
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Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 3 h, Condizione: nuovo, Separatore a correnti parassite WPS-1000 con separatore magnetico e tavolo vibrante
Offriamo un set completo per la separazione di metalli ferrosi e non ferrosi da materiali sfusi, progettato per impianti e linee di riciclaggio professionali.
Ksdpfjzzn Aajx Aa Usdt
Il set è composto da:
separatore a correnti parassite WPS-1000,
tavolo vibrante,
separatore magnetico a nastro con rullo magnetico.
Il sistema consente un'alimentazione uniforme del materiale, la rimozione dei metalli ferrosi e successivamente la separazione dei metalli non ferrosi, come alluminio, rame o ottone.
Separatore a correnti parassite WPS-1000
Il separatore è progettato per la separazione automatica dei metalli non ferrosi dal flusso di materiale trasportato su un nastro.
Un rotore ad alta velocità dotato di magneti NdFeB genera un campo magnetico variabile. Le correnti parassite che si creano nei metalli non ferrosi ne causano il rigetto, deviandoli dalla traiettoria naturale di caduta del materiale rimanente.
Dati tecnici:
lunghezza del rotore magnetico: 1000 mm
magneti: NdFeB
motore del rotore: 7,5 kW
motore del nastro: 1,5 kW
regolazione continua della velocità del rotore
regolazione continua della velocità del nastro
nastro in PVC con paratia di tenuta
paratia di separazione regolabile
struttura chiusa
quadro di controllo con sistema di sicurezza IP55
colore del dispositivo a scelta
Tavolo vibrante + separatore magnetico
Il tavolo vibrante garantisce una distribuzione uniforme del materiale prima della successiva separazione. Successivamente, il materiale viene trasferito su un trasportatore dotato di un potente rullo magnetico, che rimuove i metalli ferrosi prima che il materiale venga alimentato al WPS-1000.
Dati tecnici:
larghezza del tavolo vibrante: circa 1000 mm
azionamento vibrante: 2 × circa 0,8 kW
larghezza del rullo magnetico: circa 1100 mm
potenza magnetica: fino a circa 12.000 Gauss
diametro del rullo magnetico: circa 200 mm
motore del nastro: circa 1,1 kW
nastro in PVC rinforzato
struttura parzialmente realizzata in acciaio inossidabile
Applicazioni
Il set può essere utilizzato, tra l'altro, per la lavorazione di:
rottami misti,
rifiuti elettrici ed elettronici,
materie plastiche con contenuto di metalli,
cavi e conduttori triturati,
frazioni dopo la frantumazione,
altri materiali contenenti metalli ferrosi e non ferrosi.
Processo di separazione:
tavolo vibrante → separazione dei metalli ferrosi → separatore a correnti parassite → separazione dei metalli non ferrosi.
Le apparecchiature possono funzionare come un set completo o essere integrate in una linea tecnologica esistente.
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Mannheim
897 km
Granulatore, trituratore monoalbero
THM Recycling SolutionsZM 600
Chiamata
Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Granulatore THM ZM 600 / MeWa UG 600
Potenza del motore: 55 kW
Lunghezza del rotore: 600 mm
Diametro del rotore: circa 480 mm
Numero di lame: 18 lame del rotore e 3 lame dello statore
Velocità di rotazione del rotore:
Kdsdpfx Aaezhg Eys Ust
La macchina può funzionare, a seconda delle esigenze, con 4 velocità diverse: 257 giri/min / 317 giri/min / 343 giri/min / 422 giri/min.
Peso: circa 5500 kg
Quadro elettrico completamente nuovo (originale THM recycling solutions GmbH)
Dispositivo idraulico di compattazione (HNDE), coperchio di carico.
Disponibile a partire da fine agosto.
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Kolbuszowa
1.172 km
Macchina per la lavorazione della plastica
Koltex Plastic Recycling SystemsERFOR® XR 8
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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEE COMPLETE DI GRANULAZIONE DELLA PLASTICA
Offriamo linee complete di granulazione della plastica tecnologicamente avanzate, progettate per soddisfare le esigenze dei clienti. Koltex PRS è un produttore polacco di macchinari e attrezzature di alta qualità per le varie fasi del riciclaggio dei rifiuti: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE.
Forniamo soluzioni complete e assistenza per la configurazione delle macchine. Le tecnologie innovative dei nostri sistemi di riciclaggio garantiscono il massimo grado di facilità d'uso e di efficienza delle attrezzature. Offriamo tutte le macchine necessarie per configurare una linea completa di riciclaggio della plastica.
La linea di granulazione XR 8 è l'ultimo modello di Koltex Plastic Recycling Systems nel campo della lavorazione dei film LDPE. Oltre alle ben note soluzioni tecnologiche utilizzate negli estrusori standard, sono state apportate numerose modifiche per ottenere elevati tassi di produzione e migliorare la qualità del rigranulato ottenuto.
Il nuovo sistema è caratterizzato da un basso consumo energetico e da un funzionamento notevolmente semplificato grazie al nuovo software SMART.
Le numerose modifiche hanno ridotto l'ingombro della macchina del 30% rispetto al modello precedente, ma hanno anche aumentato la produttività del 45% e ridotto il fabbisogno energetico di circa il 15%.
Un sistema di controllo intelligente della temperatura della plastica nell'agglomeratore e un sistema di dosaggio automatico del materiale garantiscono la stabilità del processo. Grazie all'automazione del processo, il coinvolgimento dell'operatore è stato ridotto al minimo.
Kdjdeuqmavjpfx Aa Ujt
La nostra offerta comprende anche:
Sistemi completi per il riciclaggio della plastica
Mulini
Sistemi di plastificazione, vagli vibranti, centrifughe
Cambiatori di vagli
Attrezzature periferiche
Linee di lavaggio (DWFS®)
Macchine di lavaggio dinamico
Separatori di essiccazione
Linee di granulazione ed estrusione
Assistenza e ricambi
Per saperne di più sulla nostra gamma di prodotti in quest'area, consultate il nostro sito web
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Machineseeker

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Kolbuszowa
1.172 km
Lavatrice dinamica per rifiuti plastici ERFOR®
Koltex Plastic Recycling SystemsDR8
Chiamata
Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, LAVATRICE DINAMICA Modello ERFOR® DR8
Dispositivo componente per linee di lavaggio per il riciclo ♻️ ♻️ ♻️
Le lavatrici dinamiche sono macchine utilizzate per il lavaggio di rifiuti plastici moderatamente sporchi e frammentati, come: imballaggi in PP, PVC, bottiglie in PET, materiali triturati provenienti da big bag come LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, rifiuti chimici domestici e molti altri.
Ksdpfxeuqlmzj Aa Usdt
Le lavatrici offerte da Koltex PRS sono dispositivi semplici da usare e affidabili, che possono essere configurati in un sistema di lavaggio dinamico a cascata più efficiente (tandem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW oppure 2 x 75 kW).
Il dosaggio multipunto dell’acqua sugli schermi di lavaggio (sistema di pulizia) e l’estrazione attiva dello sporco garantiscono un funzionamento più efficiente, mentre il movimento dinamico dell’alimentazione è possibile grazie alle pale rotanti del girante. La sezione allungata dello schermo (1400 mm) migliora notevolmente la qualità del lavaggio e il drenaggio dell’acqua in eccesso è assicurato dall’uso di uno schermo in acciaio inox resistente agli acidi. L’impiego di 2 segmenti di schermo facilita la manutenzione delle lavatrici.
Modello - DR8
Potenza motore [kW] - 30 / 55 / 75 kW
Capacità di asciugatura film [kg/h] - 1000 / 1500 / 2000 kg/h
Capacità di asciugatura macinato [kg/h] - 4500
Nella nostra offerta sono disponibili anche:
Sistemi completi per il riciclo della plastica
Linee di lavaggio DWFS®
Linee di granulazione ed estrusione
Per maggiori informazioni, vi invitiamo a visitare il nostro sito web.
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Utena
1.789 km
Presse per la granulazione
MeWaUG 1000 MS
Chiamata
Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 20.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, MEWA UG1008 MS, granulatore industriale – 160 kW
In vendita un granulatore industriale MEWA UG1008 MS, progettato per la macinazione e la granulazione secondarie di varie materie prime industriali e secondarie, precedentemente tritate.
Si tratta di un macchinario MEWA tedesco, robusto e destinato al funzionamento continuo in ambito industriale. La macchina è dotata di un potente motore elettrico ABB da 160 kW, un sistema di pressatura idraulico, un setaccio perforato e quadri elettrici di controllo.
L'unità può essere utilizzata in diverse linee di riciclaggio di rifiuti e materie prime secondarie, a seconda del setaccio installato e del materiale specifico da riciclare. I granulatori di tipo MEWA UG1008 vengono utilizzati, tra l'altro, per la granulazione di pneumatici precedentemente triturati, combustibili alternativi RDF/SRF e altri materiali.
Dati tecnici principali
Produttore: MEWA
Modello: UG1008 MS
Tipo: granulatore industriale
Motore principale: ABB
Potenza motore: 160 kW
Alimentazione: 400 V / 50 Hz
Diametro del rotore: circa 800 mm
Dimensioni della camera di taglio: circa 1000 × 800 mm
Pale del rotore: 25 pezzi
Pale dello statore: 5 pezzi
Pressatura idraulica
Setaccio perforato sostituibile
Quadri elettrici di controllo
Peso totale dell'unità: circa 18 tonnellate (a seconda della configurazione specifica)
Questi parametri tecnici corrispondono alle specifiche MEWA UG1008/UG1008 MS pubblicamente disponibili.
Applicazioni
Il granulatore può essere utilizzato per:
pneumatici precedentemente triturati;
combustibili alternativi RDF/SRF;
rifiuti di plastica;
vari rifiuti industriali;
Ksdpfx Aasz Duuxo Uodt
altre materie prime secondarie che richiedono una macinazione secondaria.
La dimensione finale delle particelle e la capacità dipendono dal tipo di materiale, dalla sua dimensione delle particelle, dall'umidità, dalla densità, dal setaccio installato e dalle condizioni delle lame.
Nelle descrizioni tecniche di riferimento del MEWA UG1008, viene indicata una capacità massima di 2,0-4,5 t/h per pneumatici o combustibili alternativi precedentemente triturati, ma non è garantita la stessa capacità per la vostra macchina specifica; è necessario valutarla in base al materiale effettivo e alla configurazione.
Dotazione
Secondo l'ispezione, la dotazione comprende:
Granulatore MEWA;
Motore elettrico ABB da 160 kW;
Sistema idraulico;
Setaccio perforato;
Quadri elettrici di controllo;
Cavi e altre apparecchiature correlate.
La macchina viene venduta nella configurazione mostrata nelle foto.
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Zheng Zhou Shi
8.277 km
Trituratore per legno, riciclaggio plastica
Double-Shaft Shredder For Recyclingwaste tire, wood,root,metal
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Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Panoramica del prodotto di Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder
I trituratori possono essere generalmente utilizzati per triturare plastica difficile da rompere, gomma, pneumatici di grandi dimensioni, materiali in nylon di grandi dimensioni, grandi pezzi di reti da pesca, fibre, carta, legno, dispositivi elettrici, cavi, bottiglie in PET, cartone, legno, barili di plastica, ecc. Oggetti solidi.
La funzione principale dell'attrezzatura è quella di spremere i materiali sfusi e i materiali metallici a tamburo di grande diametro che non sono adatti al trasporto attraverso la cesoia del trituratore e triturarli in fogli che soddisfano i requisiti.
La struttura principale del trituratore a doppio albero è una tramoggia di alimentazione, un rullo a coltello, un dispositivo di azionamento, un cuscinetto, un sistema idraulico e un sistema di scatola di controllo elettrico.
Principio di funzionamento: tutti i tipi di materiali di scarto entrano nella camera di triturazione attraverso la tramoggia di alimentazione. I rulli a doppia lama effettuano una rotazione relativa per triturare e tagliare i materiali, quindi i materiali vengono scaricati dal trituratore per ottenere la triturazione di grandi pezzi di materiali.
Materiali e campi applicabili
Il trituratore a doppio albero è una delle attrezzature essenziali per il riciclaggio dei rifiuti nei seguenti campi e materiali:
+Rifiuti ingombranti: divano, materasso, sedia, mobili, finestre, ecc.
+Rifiuti industriali: tessuti, pelle, gomme, pelli, rifiuti industriali generici, ecc.
+Rifiuti solidi pericolosi: rifiuti medici, fanghi di vernice, rifiuti radioattivi, fusti di olio di scarto pericolosi, sacchi jumbo, ecc.
+Rifiuti di carta: cartone, cartone, libri, giornali, documenti, opuscoli, carta da imballaggio, ecc.
+Rifiuti da giardino: rami, pallet di legno, tronchi, assi, ecc.
+Rifiuti domestici +Paglia di biomassa: paglia, bambù, mais, paglia di sorgo, paglia di fagioli, gusci di frutta, gusci di palma, ecc.
+Rottami metallici: scocca di auto, fusione di alluminio, elettrodomestici, rottami di metallo leggero, mozzi di automobili, ecc.
+Rifiuti di cartiera: scorie di cartiera, corda di cartiera, Scarti di cartiera, ecc.
+Pallet di legno, mobili di scarto, sedie di scarto, riciclaggio di radici di alberi, ecc.
Kjdpovn D I Njfx Aa Ujdt
Corpo principale del trituratore a doppio albero:
Il corpo principale è saldato con un'eccellente piastra di acciaio per garantire la stabilità dell'attrezzatura sotto carichi pesanti per lungo tempo.
Cuscinetto:
La sede del cuscinetto è divisa e facile da smontare, e la lama mobile, la lama fissa, il cuscinetto e altre parti possono essere rimosse rapidamente, ed è facile da manutenere e sostituire la lama. La struttura di tenuta può evitare il contatto di materiali rotti e grasso, e può anche proteggere cuscinetti e ingranaggi durante la manipolazione di materiali liquidi.
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Roma
12 km
Pressa cesoia Taurus E 556.P – 500 ton
TaurusE556P
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MM1007, lunghezza della balla: 880 mm, altezza della balla: 600 mm, forza di pressatura: 500 t, Pressa cesoia Taurus mod. E 556.P, anno 2015, in ottime condizioni operative e completa di documentazione.
Macchina ideale per la pressatura e cesoiatura di rottami ferrosi di ogni tipo: profilati, lamiere, rottame misto voluminoso e autoveicoli.
Dati tecnici
Forza di taglio: 500 ton
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Larghezza di taglio: circa 950 mm
Altezza di taglio: circa 640 mm
Lunghezza cassa: 5.600 mm
Larghezza cassa aperta: 2.400 mm
Dimensione pacco (chiusa):
Larghezza: 880 mm
Altezza: 600 mm
Dotazioni
Motore diesel insonorizzato da 125 HP
Cabina di comando
Radiocomando
Documentazione completa
Macchina pronta all’uso.
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