153 Mm Milk Powder Can Line usato in vendita (91.097)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine di latte in polvere da 153 mm. È possibile quotare facoltativamente anche altre dimensioni di lattine oppure impostare la dimensione per lattine per alimenti da 153 mm. - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic SBW150 - Laccatura esterna gratuita - Forno di polimerizzazione a gas per utensili di precisione Blsdpfxsvy Txzj Ac Aeg - Flangiatrice Blema KEBS 160 - Perlinatrice Klinghammer SIA 180 - Cucitrice Angelus 50p

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine da 73 mm o 99 mm. Sono disponibili diverse composizioni di macchine. Composto da: - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic FBB400 - Sistema di verniciatura a polvere interna Soudronic - Sistema di laccatura esterna - Forno di polimerizzazione libero - Flanger rotante Metalbox 65d Bjdevy Tyxjpfx Ac Aslg - FMI A304 bordatrice - Cucitrice FMC 652

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice Lubeca LW792 e aggraffatrice LW303 Gamma di diametri: 50 - 160 mm Altezza: 65 - 300 mm Blodpfx Acotqmwgs Ajg Capacità produttiva: fino a 70 c.p.m. Utensili per circa: 160 x 90 mm Insaccatrice Lubeca LW792 Cucitrice per barattoli Lubeca LW303

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, lunghezza totale: 75.000 mm, larghezza totale: 17.000 mm, Dettagli tecnici: Linea di verniciatura/finissaggio Cefla con rullatrici per la finitura di pannelli *Larghezza massima di lavoro: 1650 mm *Sistema di carico automatico con robot integrato *Dimensioni linea: 75 x 17 m *Configurazione linea: *3 x macchine spazzolatrici Cefla Smartclean 32-B *3 x rullatrici/verniciatrici Cefla Smartcoater MF Evo Bsdpfx Acoyv Hzgs Aslg *1 x macchina di finitura Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampada UV ciascuno) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampade UV) *1 x tunnel di polimerizzazione UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampade UV) *Linea trasportatrice motorizzata Cefla TR500 *Girapannelli automatico Cefla *Levigatrice superiore Costa con 1 rullo e 1 pad di finitura *Sistema di carico automatico con 2 robot ABB

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 36.700 mm, larghezza totale: 2.300 mm, altezza totale: 3.300 mm, altezza di lavoro: 520 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea Lisec IG 4000 x 2500 mm (2001/2007), sinistra/destra, per elementi tripli, modelli secondo il catalogo modelli Lisec e elementi a gradino su 4 lati: - RTVN-32/25WE, sezione di carico lavatrice (lunghezza 3,2 m), anno 2007 (!) - RTL-25VN, lavatrice con 6 spazzole per vetro Low-E, inclusi 1 serbatoio acqua calda, 1 filtro a sabbia e 1 soffiante, anno 2007 (!) - RTVN-16/25ST, sezione di scarico lavatrice (lunghezza 1,6 m), anno 2007 (!) – RSVN-38/25A, zona per il posizionamento del telaio, anno 2001 – RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa di riempimento gas, anno 2001 – RTVN-11/25ST, nastro di carico per pressa di riempimento gas (o prolunga per zona di misurazione), anno 2001 – FPS-36/25U2T, pressa di riempimento gas per argon, anno 2001 – RTVN-16/25ST, uscita 1 della pressa di riempimento gas, anno 2001 – RTVN-16/25ST, uscita 2 della pressa di riempimento gas, anno 2001 Bodpfx Ajy Ivb Hsc Aolg – APKV-25/2, applicatore di sughero a 2 corsie, anno 2001 – RTVN-15/25VFE, alimentazione equipaggiata con dispositivo di misurazione vetro e telaio nonché lettore di codici a barre per chiusura sagome, anno 2001 – VFL-1DS/25, robot sigillante, incluse opzioni per unità triple (2 cicli di sigillatura), elementi a gradino su 4 lati (inferiore 0–50 mm, anteriore, posteriore e superiore 0–140 mm) nonché formati speciali secondo il catalogo Lisec per sagome speciali, PC Beckhoff, servomotori e driver Lenze, anno 2001 – DOS-1PUD + SID, dosatore per materiale PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno 2001 Tutte le macchine erano pienamente operative fino allo smontaggio e sono ora disponibili da magazzino a Hofkirchen (Austria) nonché da magazzino a Oroshaza (Ungheria)

Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Bjdpfoyhbpzex Ac Aolg Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Bljdpfeydc Ttsx Ac Ajg Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: usata, Sistema di commissionamento completo Dematic 84180 mm con casse vuote Rulliera di accumulo con flow rack RA1968 Sistema completo composto da: Picking con scaffalature e magazzino vivo corridoio Emissione merci imballaggio spedizione Raccolta ordini: Lunghezza: 84180 mm Larghezza del telaio: 500 mm Larghezza rulli: 440 mm Rulliera non alimentata su entrambi i lati Due rulliere di accumulo per casse vuote e piene Le rulliere sono dotate di piastre per la spinta sulle casse Scaffalatura per pallet con inserti di flusso e flusso di pallet Scaffalature a flusso con larghezza regolabile Passaggio: Costituito da trasportatori verticali, nastri ascendenti e discendenti Spedizione: Anelli per imballaggi e casse vuote Anello da 33 m per casse piene Anello da 20 m per casse vuote Spingitoio e passaggio per collegare i cappi tra loro Trasporto in avanti con trasportatore ascendente fino alla barella Diverse barelle all'uscita della merce Basta mettersi in contatto con noi per ottenere una soluzione personalizzata. Contattateci per telefono, e-mail o visitate il nostro sito web. Saremo lieti di aiutarvi nella pianificazione e nella realizzazione dei vostri progetti. Saremo lieti di ascoltarvi. Cordiali saluti Il vostro team di Dr Sonntag GmbH & Co. KG Il vostro specialista e contatto per l'intralogistica Bodpfxek Abnvs Ac Aslg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Opzionalmente composto dai seguenti componenti: - Pretrattamento in camera con sistema a osmosi inversa - forno di essiccazione - Forno a polvere - Sistema di alimentazione tipo manuale - Sistema di controllo (Siemens S7) Bedoizw Hnopfx Ac Aolg Possibilità di selezionare molti extra. Assemblaggio master o assemblaggio completo. Contattateci per i dettagli!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Controllo centrale Cabina di verniciatura a polvere automatica WAGNER (pezzi pretrattati), incl. unità di alimentazione polvere WAGNER SuperCenter (2013) Impianto manuale di verniciatura a polvere (piccole serie, colori misti) con pistole Separatore a ciclone Bljdpfxeyhbdfj Ac Asg Forno di essiccazione acqua a blocchi riscaldato a gas. forno di essiccazione e cottura (incl. caldaia) I pezzi verniciati a polvere vengono cotti in un forno di polimerizzazione a polvere riscaldato a gas naturale Raffreddamento dopo essiccazione ad acqua Raffreddamento dopo la cottura a polvere Sistema di movimentazione Capacità trattamento acque reflue automatico: max.: ~1 m³/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Compressore Aerzen GM25S Bedoyhcivjpfx Ac Aolg Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo potente impianto di riempimento lattine è stato costruito da KHS nel 2013 ed è progettato per la produzione industriale di bevande, in particolare birra in lattine di alluminio. Con una capacità fino a 48.000 lattine all’ora (500 ml), l’impianto rappresenta una soluzione moderna ad alta velocità che comprende depallettizzazione, riempimento, chiusura, pastorizzazione, controllo, confezionamento e pallettizzazione. Il cuore dell’impianto è un riempitore volumetrico KHS Innofill DVD 92, abbinato ad una chiuditrice ad alte prestazioni Ferrum F708G, che garantiscono riempimento preciso e chiusura affidabile al massimo delle performance produttive. L’impianto è stato mantenuto con cura, è rimasto in funzione fino a febbraio 2026 e sarà disponibile dal primo trimestre del 2026. L’intero sistema si distingue per la disposizione compatta e altamente integrata con avanzata tecnologia di trasporto e processo, tipica delle linee lattine KHS di ultima generazione. Dati tecnici: Capacità: 48.000 lattine/ora (500 ml), 41.000 lattine/ora (568 ml) Tipo contenitore: lattine in alluminio Formati: 500 ml, 568 ml Dimensioni lattina: diametro 66,30 mm, altezza 168 mm Specifiche coperchio: materiale alluminio, diametro 59,44 mm, altezza 2,07 mm Prodotto: birra Tecnologia di riempimento: riempimento volumetrico a pressione con misuratori di portata magnetico-induttivi (MID) Chiusura: chiudilattine rotativo multistazione ad alta velocità Pastorizzazione: pastorizzatore flash (sistema KZE) Dotazione: - Depallettizzatore | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depallettizzatore a strati con sollevamento pallet; fino a 450 strati/h | 2013 - Monoblocco di riempimento | KHS | INNOFIL DVD 92 | Riempitrice volumetrica a pressione con tecnologia MID; fino a 48.000 lattine/h | 2013 - Chiusura lattine | Ferrum | F708G | Chiudilattine ad alta velocità a 8 teste; fino a 60.000 lattine/h | 2013 - Alimentazione coperchi | NSM Magnettechnik | – | Sistema automatico di alimentazione e distribuzione coperchi | 2013 - Pastorizzatore flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pastorizzazione flash continua con serbatoio tampone | 2013 - CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP a più serbatoi (1.000–3.000 l) | 2013 - Controllo livello | KHS | Innocheck CUB | Sistema di controllo livello e chiusura | 2013 - Marcatore | Leibinger | JET3up | Stampante inkjet continua per la codifica | 2013 - Selezionatrice ponderale | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinamico di controllo peso | 2013 - Confezionatrice termoretraibile | KHS | INNOPACK SP A-M | Termoretraibile per film; funzione pad e film | 2013 - Nastri trasportatori per confezioni | KHS | INNOLINE GTR | Linea trasporto pacchi | 2013 - Nastri trasportatori lattine | KHS | INNOLINE BTR | Linea trasporto lattine | 2013 - Trasportatore pallet | KHS | INNOLINE PTR | Sistema trasporto pallet | 2013 - Magazzino pallet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Magazzino e buffer pallet | 2013 Bsdpoyyviuefx Ac Aslg - Palettizzatore | KHS | INNOPAL PB1N1 | Palettizzatore automatico | 2013 - Avvolgitore pallet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Avvolgitore automatico ad anello; fino a 95 pallet/h | 2020

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto compatto per il riempimento di lattine e bottiglie è composto da attrezzature Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore ed è stato progettato specificamente per la produzione di bevande artigianali con formati di lotto flessibili. L’impianto combina tecnologie di riempimento isobarico e atmosferico e comprende macchinari semi-automatici e manuali per il riempimento, la chiusura, l’etichettatura e la filtrazione dei prodotti. Il cuore del sistema è una riempitrice Wildgoose WG1-CE (2021), in grado di lavorare sia lattine che bottiglie e dotata di funzione di chiusura integrata. Grazie alla struttura modulare, l’impianto è ideale per piccoli e medi produttori che necessitano di una produzione pilota o per bevande speciali come birra artigianale, kombucha, sidro o soft drink. Dati tecnici Capacità produttiva: Fino a 24 unità/minuto (atmosferico – Wildgoose) Fino a 16 unità/minuto (isobarico – Wildgoose) Capacità di riempimento aggiuntiva manuale/semi-automatica in base alla configurazione Formati: 20 cl – 1,5 l (a seconda della macchina) Tipi di contenitori: lattine e bottiglie in vetro Applicazioni: Birra Bevande artigianali Kombucha Sidro Soft drink Tecnologie di riempimento: Riempimento isobarico (prodotti gassati) Riempimento atmosferico Riempimento manuale Filtrazione: Sistema di microfiltrazione a 3 stadi (Millipore) Configurazione: Impianto modulare/semi-automatico Stato: usato, in buone condizioni Fornitura inclusa Riempitrice per lattine/bottiglie | Wildgoose | WG1-CE | Riempimento isobarico e atmosferico con chiusura integrata; 16 lattine/min. (isobarico) / 24 bottiglie/min. (atmosferico); formati 33 cl / 50 cl | 2021 Riempitrice manuale | SCH | SCHPK6 | Riempitrice manuale a 6 becchi; circa 250 bottiglie/ora; formati 20 cl – 1,5 l | 2016 Riempitrice | Slowbeer | RI4 | Riempitrice a 4 becchi; circa 350 bottiglie/ora; formati 22 cl – 1,5 l | 2012 Etichettatrice | Enos Euro | Base | Etichettatrice semi-automatica; circa 28–30 unità/min.; formati 22 cl – 1,5 l | 2017 Tappatrice a corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Tappatrici pneumatiche a corona; diametro tappi 26 / 29 mm | 2012 Sistema di microfiltrazione | Millipore | 3 stadi | struttura in acciaio inox; sistema di filtrazione a 3 stadi | 2016 Ulteriori informazioni L’unità di chiusura è integrata nella riempitrice Wildgoose WG1-CE L’impianto permette un cambio rapido tra riempimento di lattine e bottiglie Ideale per produzioni artigianali con frequenti cambi di prodotto o formato Ingombro compatto e struttura modulare Blodpfx Aeyxr Anjc Ajg

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di taglio a misura flessibili per esigenze di produzione standard e di fascia media, disponibili con capacità e larghezze personalizzabili. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali performanti e su misura in tutto il mondo. Le nostre linee di taglio a misura standard e di fascia media sono progettate per la produzione precisa di lamiere da coil, garantendo prestazioni affidabili, funzionamento stabile e configurazioni flessibili. Questi sistemi sono ideali per produttori che cercano soluzioni efficienti per la lavorazione di lamiere di medio spessore. Disponibili in diverse capacità e range operativi, le linee possono essere personalizzate in base agli obiettivi produttivi del cliente, alle specifiche dei materiali e ai requisiti di layout dello stabilimento. Per nuovi investimenti o aggiornamenti produttivi, Bosporas offre soluzioni complete chiavi in mano di linee di taglio a misura con esperienza su progetti internazionali. ⚙️ CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 2 mm | 1300 mm | Linea di taglio a misura da 4 tonnellate 3 mm | 1500 mm | Linea di taglio a misura da 15 tonnellate Sono disponibili su richiesta capacità, larghezze e range di spessore personalizzati. 📊 GAMMA TECNICA Spessore materiale: 2 – 3 mm Larghezza coil: 1300 – 1500 mm Peso coil: 4 – 15 tonnellate Taglio ad alta precisione della lunghezza delle lamiere Produzione continua e prestazioni stabili 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA In base ai requisiti di progetto, la linea può includere: Decoiler idraulico o meccanico Unità raddrizzatrice/livellatrice Sistema di alimentazione servo controllato Cesoia (ghigliottina, rotativa, idraulica, meccanica eccentrica) Sistemi di trasporto Sistema di impilaggio automatico Tavolo di uscita Sistema di controllo PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Elevata precisione e ripetibilità di taglio Prestazioni di planarità del foglio costanti Struttura macchina heavy-duty Sistemi di alimentazione servo controllati Interfaccia di automazione intuitiva Design modulare per futuri upgrade Progettato per funzionamento continuo industriale ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Produzione flessibile per diversi formati di lamiera Bljdpfx Acey Dug He Ajg Qualità di taglio costante Riduzione di manodopera e tempi di movimentazione Lavorazione efficiente del materiale Soluzioni chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Distributori di lamiere Produzione di materiali per l'edilizia Produttori HVAC Settore elettrodomestici (white goods) Aziende di carpenteria e lavorazione metalli generica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio a misura simili, prodotte e avviate con successo in diversi paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità di ingegneria e l’esperienza su progetti internazionali. Altri riferimenti, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale pesante per materiali spessi con alta precisione, produzione stabile e prestazioni industriali. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione di coil, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Questa linea di taglio longitudinale heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa di materiali di grosso spessore in applicazioni industriali impegnative. Progettata per un funzionamento stabile, un taglio preciso e una produzione continua, è ideale per aziende che richiedono prestazioni affidabili con gestione di coil di grande capacità. La linea offre una soluzione completa chiavi in mano, dal carico e svolgimento del coil, al taglio, riavvolgimento e scarico del coil finito. ⚙️ GAMMA TECNICA Spessore materiale: 3 o 4 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 15 tonnellate Prestazioni di taglio ad alta precisione Capacità di funzionamento continuo heavy-duty 🔧 COMPONENTI PRINCIPALI DELLA LINEA Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico (15 ton) Raddrizzatrice di ingresso / Rullo di traino Gruppo di taglio con regolazione fine dei coltelli Avvolgitore sfrido Unità di tensionamento e separazione Riavvolgitore idraulico Carro idraulico di scarico coil Sistema di automazione PLC & HMI ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Robusta struttura macchina heavy-duty Gruppo di taglio con regolazione fine delle lame Sistema di alimentazione stabile con controllo della tensione Prestazioni affidabili nel riavvolgimento Sistemi di automazione supportati da servo-motori Interfaccia operatore intuitiva Progettata per la produzione industriale a lungo termine ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Ideale per materiali spessi e pesanti Alta efficienza produttiva Qualità del taglio stabile e ripetibile Riduzione dei fermi macchina e della manutenzione Soluzione progetto chiavi in mano Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Lavorazione lamiere pesanti Produttori di materiali da costruzione Fornitori del settore automotive Produzione di componenti industriali in acciaio 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Bodpfx Aey Dtxnsc Aslg Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee di taglio simili prodotte e messe in funzione con successo in diversi Paesi. Questi riferimenti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze, disegni di layout e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Blsdpfx Aeyzbm Uoc Ajg - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine per bevande è stato prodotto nel 2017 dal costruttore tedesco KHS. L’impianto è progettato per la produzione di bevande con una capacità fino a 40.000 b/h e si trova in buone condizioni. Bljdjyb R Srepfx Ac Aeg Dati tecnici Capacità: 40.000 flaconi/ora Prodotto riempito: bevande analcoliche gassate e birra Formati delle lattine: 500 ml 211/202 Formati dei tappi: 211/202 Formati di confezionamento: vassoio con film termoretratto Applicazione: KEG + birra Stato: buono stato tecnico, smontato Dotazione Depallettizzatore lattine | LINKER | DPG-500 | 2012 Ispezione lattine | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Trasportatore lattine | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Risciacquatrice | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pastorizzatore flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Riempitrice | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Aggraffatrice | Ferrum | F08 | 2012 Alimentazione tappi | NSM | Lidserver A30 | 2017 Trasportatore | KHS | Innoline BTR | 2012 Controllo livello di riempimento | KHS | Innocheck CUB | 2012 Soffiatura | Europool | - Confezionatrice | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Trasportatore per confezioni | KHS | Innoline GTR | 2012 Applicatore manici | KHS | CSM 050-2 | 2012 Confezionatrice | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettizzatore | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Fasciapallet | SIAT | MFP | 2017 Trasportatore pallet | KHS | Innoline PTR

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee di lavorazione coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e su misura. Linea di cesoiatura a misura heavy-duty ad alte prestazioni progettata per il taglio preciso di lamiere, con configurazioni avanzate e capacità coil fino a 20 tonnellate. DETTAGLI TECNICI Spessore lamiera: 0,5 – 3 mm / fino a 4 mm (configurazione heavy-duty) Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 tonnellate Tipo di taglio/cesoia: Cesoia ghigliottina a ingranaggi, cesoia eccentrica con frizione pneumatica, cesoia idraulica, cesoia rotativa Velocità di linea: fino a 40 m/min (in base alla configurazione) Sistema di raddrizzatura: Raddrizzatore di precisione multi-rulli, raddrizzatore di precisione Sistema di impilaggio: Impilatore automatico (opzione impilatore singolo o doppio) Tipo di materiale: Acciaio decapato, laminato a caldo, zincato, inox, alluminio, acciaio laminato a caldo e a freddo Questa linea di taglio a misura heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa ed efficiente di coils in acciaio con larghezza fino a 1500 mm e peso fino a 20 tonnellate. Il sistema garantisce alta precisione, funzionamento stabile e affidabilità a lungo termine in ambienti produttivi industriali. La linea si compone di unità integrate tra cui svolgitore idraulico, sistema di carico coils, raddrizzatore, sistema di alimentazione, unità di taglio, sistema di trasporto e impilatore automatico. CONFIGURAZIONE E FLESSIBILITÀ Il sistema può essere configurato in base alle esigenze produttive e alle specifiche dei materiali: Configurazione standard: 0,5 – 3 mm Configurazione heavy-duty: fino a 4 mm Diverse tecnologie di taglio applicabili in funzione di velocità produttiva, precisione e tipologia di materiale: - Cesoia ghigliottina a ingranaggi Bljdpfx Aceyy R Rmo Aeg - Cesoia eccentrica con frizione pneumatica - Cesoia idraulica - Cesoia rotativa La linea può essere progettata anche con sistemi a pozzetto singolo o doppio per ottimizzare la velocità di linea, il flusso del materiale e la disposizione dell’impianto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Progettazione heavy-duty per coils fino a 20 tonnellate - Taglio lamiera ad alta precisione - Sistema di raddrizzatura avanzato per il controllo della planarità - Diverse opzioni di taglio - Sistemi automatici di impilaggio e trasporto - Struttura meccanica robusta per lunga durata PROGETTAZIONE E PRESTAZIONI La macchina è costruita con una struttura meccanica robusta e componenti di alta qualità per garantire funzionamento continuo anche in regime heavy-duty. Il sistema di raddrizzatura di precisione elimina tensioni interne e migliora la planarità, consentendo risultati di taglio precisi e ripetibili. Sistemi avanzati di automazione e controllo assicurano stabilità operativa, minore dipendenza dall’operatore e gestione produttiva efficiente. VANTAGGI OPERATIVI - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei - Elevata efficienza produttiva e funzionamento continuo - Bassi requisiti di manutenzione - Design flessibile e personalizzabile - Prestazioni affidabili anche in condizioni industriali impegnative SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizio acciaio - Produzione componenti auto e metalmeccanici - Settore delle costruzioni e infrastrutture - Lavorazione generale della lamiera OPTIONAL - Sistema impilatore doppio - Sistema di impilaggio con vuoto - Sistemi di movimentazione e trasferimento coils - Soluzioni a

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Bedpfeyy Ru Eex Ac Ajlg Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pressatura per la produzione di fondi e/o coperchi per lattine Composta da: Bledpfjx Ezuysx Ac Ajg - Pressa a doppio stampo Bliss 1831 - Curvatrice doppia Bliss - Liner per compound IMC / Grace - Forno di essiccazione - Capacità produttiva: fino a 600 pezzi al minuto

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: A1481630, Completa linea di finitura max. prodotto dim. lenth = 2000mm, Larghezza = 750mm, altezza = 1000mm Bjdpjbqh R Tsfx Ac Ajlg max. peso 50kg (peso più elevato possibile) velocità fino a max. 1m/min (più alta velocità possibile) Si prega di contattarci per ulteriori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: Bledpfx Asx Hr S Soc Aeg - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), 1- 250 ml 500 ml Riempitrice Ektam mega block 40/6 modello 2014 25.000 lattine/ora 2- Premix Ektam 2014 3- Palettizzatore Cosmopack modello 1999 4- Mimpak Shrink modello 2017 5- Pastorizzatore Alfa Tek modello 2013 La linea è in condizioni operative/funzionante Bedpjyxg Irsfx Ac Aslg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, È disponibile un sistema completo di impostazione, conteggio e chiusura delle lattine, comprensivo di etichettatura e confezionamento in cartone. 1) Ordinatore di lattine IMA Swiftpack UN 800S, anno di fabbricazione: 2007, capacità di ordinazione: 60 lattine/min, formati diametro/altezza: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Macchina contatrice Cremer CF 1220, anno di fabbricazione: 2002, capacità di conteggio: 1000 prodotti/min, teste di conteggio: 1, canali: 12, formati: capsule (HGK e WGK) e compresse (rotonde e oblunghe), incluso un cilindro per sportelli di stoccaggio come pezzo di ricambio. 3) 2x giradischi Höflinger & Karg S1, diametro piatto: 1000mm. 4) Macchina chiuditrice di coperchi (avvitatrice) CBV Servo, anno di fabbricazione: 2019, capacità di chiusura: 40 operazioni di chiusura/min, gamma di diametri dei coperchi: 23mm-100mm. 5) Chiuditrice per coperchi (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, anno di costruzione: 2003, capacità di chiusura: 50 lattine/min, diametro lattine: 45mm/60mm, formati coperchi diametro/altezza: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Etichettatrice per lattine e bottiglie IMA Sensitive 350, anno di fabbricazione: 2009, capacità di etichettatura: 350 pezzi/min, diametro lattine e bottiglie: 15mm-78mm, max. altezza prodotto: 220 mm, intervallo lunghezza etichetta: 15 mm-220 mm, intervallo altezza etichetta: 10 mm-140 mm, dotato di timbro a caldo Allen Coding Set S-Compact 50/30 e telecamera Keyence IV 500 CA. 7) Astucciatrice per lattine e bottiglie Uhlmann C100, anno di fabbricazione: 1988, capacità di astucciamento: 70 lattine/min, max. diametro e altezza lattina/bottiglia: 60 mm/120 mm, intervallo di lunghezza scatola pieghevole: 30 mm-113 mm, intervallo di larghezza scatola pieghevole: 15 mm-85 mm, intervallo di altezza scatola pieghevole: 70 mm-130 mm, la macchina è stata convertita per lattine e bottiglie nel 2017 ed è dotata di un sistema di controllo Mitsubishi D700-SC, tra cui una piegatrice GUK Cartonac 91, 3 lettori di codici e controllo della luminescenza. 8) Dispositivo di codifica e ispezione Wipotec TQS-HC-A per serializzazione, antimanomissione e pesatura, anno di fabbricazione: 2017, capacità di ispezione: 300 prodotti/min, inclusi 2 distributori di etichette Herma 400, doppie testine di stampa (2 cartucce), telecamera per ispezione di stampa, cella di carico con nastro di pesatura e scanner portatile. 9) Banderoler (banderoler stretta) Christ FilmTeq 3030, anno di fabbricazione: 2011, capacità di alimentazione: 50-200 scatole pieghevoli/min, capacità di uscita: 7-50 mazzette/min, intervallo di lunghezza delle scatole pieghevoli: 15 mm-400 mm, intervallo di larghezza delle scatole pieghevoli: 15 mm-90 mm, intervallo di altezza delle scatole pieghevoli: 60 mm-150 mm, intervallo di lunghezza delle mazzette: 60 mm-400 mm, intervallo di larghezza delle mazzette: 60 mm-150 mm, intervallo di altezza di fascettatura: 30 mm-230 mm. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Bsdpowa Tixjfx Ac Aolg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Formato: 0,5-1 litro, produzione massima: 5000 cartoni/h, con applicatore di tappi e cartonatrice EURO-LINE, è possibile un'ispezione in loco. Bljdpfx Aorviq Hec Asg