Wagner+Grimm Trasformatore usato in vendita (777)

Condizione: come nuova (usata), Affettatrice URSCHEL TRANSLICER 2510 – Acciaio Inossidabile Affettatrice industriale URSCHEL TRANSLICER 2510, progettata per il taglio continuo e di alta precisione di prodotti alimentari a fette, offrendo uno spessore uniforme e un'elevata capacità di produzione. Prodotta da URSCHEL, leader nel settore delle macchine industriali per il taglio, la Translicer 2510 è concepita per la lavorazione continua dei prodotti e per ottenere tagli regolari ad alta velocità. A seconda della testata e del gruppo di lame installato, consente di adattare le caratteristiche del taglio alle specifiche esigenze di produzione. La sua costruzione principalmente in acciaio inossidabile, il sistema automatico di alimentazione e il robusto gruppo di taglio la rendono particolarmente adatta per le linee industriali di frutta, verdura e altri prodotti alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: URSCHEL -Modello: TRANSLICER 2510 -Tipo: Affettatrice industriale -Applicazione: taglio continuo di prodotti alimentari -Produzione di fette uniformi -Lavorazione automatica e continua -Sistema di alimentazione integrato -Taglio ad alta velocità -Spessore del taglio determinato dalla configurazione installata -Testata / sistema di lame intercambiabile -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Azionamento tramite motore elettrico -Pannello di controllo integrato -Zona di taglio protetta -Struttura su ruote per facilitare il posizionamento -Design igienico per l'industria alimentare Nwjdpfx Ajzxlv Ssfken -Integrabile in linee automatiche di lavorazione PROCESSO DI TAGLIO Il prodotto viene introdotto in modo continuo nell'URSCHEL TRANSLICER 2510 e viene condotto in modo controllato verso il sistema di taglio. Il gruppo di lame esegue tagli successivi ad alta velocità, ottenendo fette di spessore uniforme e ripetibile. Il prodotto tagliato viene scaricato in modo continuo e può passare direttamente alla fase successiva del processo. A seconda del prodotto e degli utensili installati, può essere utilizzata per: Taglio a fette Taglio sottile Taglio di spessore uniforme Preparazione per la cottura o la frittura Preparazione per il congelamento IQF Preparazione per la disidratazione Preparazione per il confezionamento APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i trasformatori di frutta e verdura, i produttori di prodotti surgelati, le aziende di conserve, i produttori di snack e gli impianti di alimenti pronti. A seconda della configurazione di taglio installata, può lavorare un'ampia varietà di verdure, frutta e altri prodotti alimentari, fornendo un taglio continuo e omogeneo. La combinazione della tecnologia URSCHEL, del modello TRANSLICER 2510 e del sistema di taglio continuo ad alta velocità fornisce una soluzione professionale per le linee industriali in cui la regolarità delle fette è un fattore chiave. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere fornite informazioni tecniche aggiuntive, dimensioni, configurazione delle lame, ulteriori fotografie o video.

Condizione: eccellente (usata), Vibratore a Doppio Canale Posizionatore/Alimentatore – Lunghezza 3,40 m – Acciaio Inossidabile Vibratore a doppio canale, progettato come posizionatore e alimentatore industriale, per l'alimentazione, la distribuzione, l'orientamento e il trasferimento controllato dei prodotti alla fase successiva di una linea automatica di lavorazione o confezionamento. Il sistema è dotato di due canali vibratori indipendenti, ciascuno azionato da un proprio sistema di vibrazione, consentendo di distribuire il prodotto in modo progressivo e uniforme. Questo principio è particolarmente utile per evitare accumuli e garantire un'alimentazione più omogenea alle apparecchiature successive. Con una lunghezza approssimativa di 3,40 m, l'apparecchiatura presenta una struttura industriale robusta, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, adatta a linee professionali del settore alimentare. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Tipo: Vibratore a doppio canale posizionatore/alimentatore -Lunghezza approssimativa: 3,40 m -Configurazione: doppio canale vibratorio -Due sistemi di alimentazione indipendenti -Azionamento tramite vibratori elettrici -Distribuzione controllata del prodotto -Avanzamento tramite vibrazione -Alimentazione continua e uniforme -Funzione di posizionamento/orientamento in base al prodotto -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Canali aperti per un facile accesso -Struttura di supporto robusta -Progettato per un funzionamento industriale continuo -Adatto per l'integrazione in linee automatizzate -Possibilità di utilizzo come tampone tra diverse fasi PROCESSO Il prodotto viene ricevuto nei canali di alimentazione e, grazie all'azione dei motori vibratori, avanza progressivamente lungo l'apparecchiatura. La vibrazione consente di distribuire e separare il prodotto, garantendo un'alimentazione più regolare alla macchina posizionata successivamente. La configurazione a doppio canale permette di dividere il flusso in due vie indipendenti, risultando particolarmente interessante quando è necessario alimentare simultaneamente due ingressi, distribuire una produzione o migliorare la distribuzione del prodotto prima di un'operazione successiva. Può essere integrato con: Elevatori Tramogge di ricezione Sistemi di selezione e classificazione Nwedpfx Afszxmf Ujkjn Taglierine Bilance Dosatori Riempitrici Confezionatrici Trasportatori Linee complete di lavorazione APPLICAZIONI Particolarmente indicato per l'industria alimentare, trasformatori di frutta e verdura, prodotti surgelati e linee di confezionamento che necessitano di regolare, distribuire o posizionare il prodotto prima di una macchina successiva. A seconda della configurazione e delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzato con diversi prodotti solidi o particellari compatibili con l'alimentazione tramite vibrazione. La combinazione di doppio canale, 3,40 m di lunghezza e azionamento vibratorio indipendente fornisce una soluzione pratica per ottenere un'alimentazione continua e organizzata all'interno delle linee industriali. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 73.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7.130 kW (9.694,09 CV), frequenza di uscita: 50 Hz, potenza nominale: 7.130 kW (9.694,09 CV), potenza continua: 7.130 kW (9.694,09 CV), velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, costruttore di motori: M+M Turbinen-Technik, Pressione di evaporazione: 21 bar Nwedpfx Afjz E Nh Nekon Pressione del vapore: 4,3 bar Temperatura: ingresso 365 °C / uscita 165 °C Generatore: 8300 kWel Ore di funzionamento (annuali): 8760 h/anno Trasformatori inclusi: Siemens, tipo 4GU6043-9HY Ore di funzionamento totali: 73.000 h Le turbine M+M sono tipicamente turbine a vapore industriali costruite su misura, utilizzate per la cogenerazione (CHP) o per il recupero di energia dal vapore di processo. Grazie alla pressione di ingresso moderata e alla pressione di uscita relativamente elevata, si tratta di una turbina a vapore a controcorrente. È stata progettata per sistemi a vapore di processo, al fine di garantire un efficiente recupero di energia e l'alimentazione di calore. La turbina è stata installata in una cartiera per aumentare l'efficienza. Con una potenza di 7,2 MW, questa turbina rientra nella categoria degli impianti di medie dimensioni nell'ambito delle applicazioni industriali. Grazie alle condizioni di pressione e all'utilizzo del vapore di scarico della turbina, si verificano minime perdite di energia. La portata di vapore stimata è compresa tra 30 e 40 t/h. Questo ha permesso alla cartiera di raggiungere un'efficienza dal 60% al 75%. L'efficienza nel funzionamento a cogenerazione è stata di circa il 75% - 85%. La turbina è stata progettata per un funzionamento di 8.760 ore (anno a pieno carico) con una portata massima di vapore di 114 t/h. L'unità turbina-generatore alimenta la macchina per la produzione della carta con energia elettrica a 6 kV. Il vapore di processo necessario per la produzione viene fornito a due livelli di pressione. Durante il passaggio attraverso la turbina, la pressione del vapore viene ridotta da 20 bar a 4,2 bar. Qualora la turbina dovesse essere spenta per qualsiasi motivo, l'alimentazione del vapore di processo avviene tramite quattro stazioni di riduzione della pressione collegate in parallelo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 17.822 h, corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 300 mm, carico del tavolo: 250 kg, velocità del mandrino (max): 16.000 giri/min, potenza motore mandrino: 4.900 W, numero di assi: 4, Questa Brother Speedio S700 X1 a 4 assi è stata prodotta nel 2018. Presenta una corsa sull’asse X di 700 mm, una corsa sull’asse Y di 400 mm e una corsa sull’asse Z di 300 mm. La macchina è dotata di un piano di lavoro di dimensioni 1150 x 400 mm e ha una portata massima di 250 kg. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale Brother Speedio S700 X1 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Nwjdpez Hmn Nefx Afkjn • Dimensioni del piano: 1150 x 400 mm • Conicità mandrino: 7/24 n. 30 (Big-Plus) a doppio contatto / BT30 • Attacco utensile: MAS-BT / BBT30 • Manopola di fissaggio: MAS-P30T-2 (30°) • Cambio utensili: carosello a 21 posti, capacità di carico totale 35 kg • Tempo di cambio utensile (da utensile a utensile): 0,8 s • Limite di bilanciamento utensile: 50 g • Velocità di avanzamento rapido: X 50 m/min, Y 50 m/min, Z 56 m/min • Controllo CNC: CNC-C00 • Valori indicati dal sistema di controllo della macchina (registrati il : Tempo di funzionamento totale 17.822 h; Tempo di accensione 33.212 h • Apparecchiature escluse: Unità idraulica esterna Attrezzature aggiuntive • Tavola di fissaggio idraulica • Rilevatore di utensili rotti Renishaw • Trasformatore / alimentatore • Trasportatore trucioli HAKUSAN • Separatore di nebbia di emulsione SARA UC 1 SD

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Rif.: 11147. Tagliatrice Horizon HT-80 a tre lame, modello 2020 Tagliatrice automatica a tre lame, progettata per tirature brevi e medie e per la produzione di libri singoli o in piccole serie. Può operare in modalità offline o in linea con le macchine di brossura Horizon, con una capacità fino a 1.000 cicli/ora, spessore del libro di 51 mm, impostazione automatica e funzionalità per la produzione di libri singoli. Caratteristiche: Impostazione automatica delle dimensioni tramite touchscreen a colori: inserire le dimensioni del libro non tagliato e del libro finito e la macchina posizionerà automaticamente le sezioni corrispondenti. Il sistema di allineamento e bloccaggio a controllo servo garantisce una registrazione precisa, mentre il meccanismo di taglio a lama oscillante è progettato per realizzare un taglio netto su tre lati. È inoltre in grado di realizzare libri singoli. È possibile elaborare consecutivamente libri con le stesse dimensioni finali ma spessori diversi. Può essere utilizzata in linea con i sistemi Horizon BQ-470, SB-07 e SB-09S, nonché in modalità offline. Specifiche: Dimensioni del libro non tagliato: max. 330 × 330 mm Dimensioni del libro non tagliato: min. 145 × 105 mm Dimensioni del libro finito: max. 300 × 300 mm Dimensioni del libro finito: min. 139 × 99 mm Spessore del libro / del taglio: 1–51 mm Taglio massimo a testa e a piede: 30 mm ciascuno Taglio massimo sul bordo anteriore: 30 mm Velocità di produzione: 400–1.000 cicli/ora Pressione di bloccaggio: 4–8 kN, fino a 10 kN a seconda delle condizioni Sistema di azionamento del blocco: servomotore Nwsdpfx Afjz Akmkekjn Formati standard: A4, A5, 8,5 × 11", 5,5 × 8,5" Memoria lavori: 200 lavori Dimensioni: 1.610 × 2.610 × 1.515 mm (L × P × A) Alimentazione: trifase, 200–230 V, 50/60 Hz; versioni 380/400/415 V tramite trasformatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, con sistema di trasporto a nastro di carta e a nastro di trasmissione, con pulizia del nastro. Impianto composto da: 1. Nastro di trasporto per pezzi 2.000 mm 2. Macchina per verniciatura a spruzzo 3.630 mm 3. Trasportatore a rulli di raccolta 2.000 mm - Lunghezza totale: 7.630 mm - Lato di utilizzo: sinistra Pos. 1 Nastro di trasporto per pezzi: - Produttore: Venjakob - Tipo: Trasporto a nastro di trasmissione AL - Anno di fabbricazione: 2014 - Avanzamento: circa 2,5 - 5 m/min. - Carico massimo: 15 kg/m - Lunghezza: 2.000 mm - Potenza motore: 0,5 kW - Controllo tramite inverter Pos. 2 Macchina per verniciatura a spruzzo: Può essere utilizzata in alternativa con un sistema di trasporto a nastro di trasmissione o con un sistema di trasporto a nastro di carta! - Produttore Venjakob - Tipo VENSPRAY Smart - Anno di fabbricazione 2014 - Larghezza di lavoro 1.300 mm - Altezza di lavoro 920 mm + - 20 mm - Lato di utilizzo sinistro - Adatta per vernici a solvente e vernici ad acqua - Prezzo per macchina revisionata - Stato attuale, macchina non revisionata - Sistema di azionamento delle pistole in versione duo - Aspirazione a secco - Diametro del raccordo di aspirazione 400 mm - Portata dell'aria di scarico 7.000 m³/h - Velocità di avanzamento regolabile in modo continuo ~ 2,5 - 5 m/min Nwedpfozv Tfvox Afkon - Barriera ottica, sistema di rilevamento pezzi Tipo LS 25 - Controllo tramite touch screen - Sistema di trasporto a nastro di carta - Raschietto e sistema di pulizia del nastro di trasmissione Tipo R1 - Circuiti di colore installati 2 unità - Numero di dispositivi di verniciatura a spruzzo installati 4 unità - Sistema di cambio rapido per dispositivi di verniciatura a spruzzo - Dispositivi di verniciatura a spruzzo Tipo Kremlin Airmix AVX - Sistema di verniciatura a spruzzo Airmix - Numero di pompe per vernici 1 unità - Produttore pompa Wagner Cobra 40/25 - Lunghezza: 3.630 mm - Larghezza: 3.450+990 mm - Potenza totale 16 kW - Ubicazione, non in magazzino - Variazioni di tensione max. +/- 5% Pos. 3 Trasportatore a rulli di raccolta: - Produttore: Venjakob - Tipo: Trasportatore a rulli - Anno di fabbricazione: 2014 - Avanzamento: circa 2,5 - 5 m/min. - Carico massimo: 15 kg/m - Lunghezza: 2.000 mm - Distanza tra i rulli: 150 m - Controllo tramite inverter *Le immagini sono solo esempi, non sono originali*

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 307 mm, diametro di tornitura: 250 mm, foro mandrino: 51 mm, corsa asse X: 185 mm, corsa asse Z: 370 mm, Dati principali in sintesi: Diametro massimo di tornitura: 250 mm, Distanza massima tra le punte: 420 mm, Lunghezza massima di tornitura: 307 mm, Diametro del mandrino: 51 mm, Velocità massima del mandrino: 4000 giri/min, Motore principale: 5,5/7,5 kW, Torretta con 8 posizioni, Corsa dell'asse X: 185 mm, corsa dell'asse Z: 370 mm. Njdpfx Aszr Ir Ajfkjwn Anno di fabbricazione: 2004. Sistema di controllo: Fanuc Serie 21i-TB. La targhetta della macchina indica un'alimentazione a 220 V, trifase, 50/60 Hz, 42 A e una potenza massima di 16,1 kVA, con tensioni di controllo di 100 V CA e 24 V CC. Gli acquirenti che utilizzano una rete a 400 V devono prevedere l'installazione di un trasformatore adeguato. Le dimensioni approssimative sono 1600 x 1280 x 1890 mm, con un peso di circa 2800 kg.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 4.256 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 570 mm, diametro di tornitura: 176 mm, corsa asse X: 245 mm, corsa asse Z: 570 mm, modello di controller: MSG-805 V, CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro di tornitura: 176 mm Lunghezza di tornitura: 570 mm Diametro esterno: 510 mm Njdpfxjzul Tve Afkswn Diametro di lavorazione: 420 mm Corsa asse X: 245 mm Corsa asse Z: 570 mm Avanzamento rapido asse X/Z: 24 m/min Foro mandrino: 43 mm Velocità del mandrino: 60–6.000 giri/min Diametro del cono: 85 mm Corsa del cono: 120 mm DATI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: MSG-805 V Potenza totale assorbita: 5,5 kW Dimensioni e peso Ingombro: circa 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Peso della macchina: circa 3.400 kg Ore di funzionamento: 4.256 ore ACCESSORI Sistema di controllo CNC integrato Guide piatte ad induzione temprate per il carro longitudinale e trasversale Motore principale a corrente alternata con controllo continuo della velocità Programmazione della velocità di taglio costante Lampada a luce fredda integrata Misuratore di potenza per il motore principale Dispositivi di comando per il funzionamento automatico e manuale Pannello di programmazione e controllo CNC Contropunta con cono MK 4 azionato idraulicamente Pressione del cono regolabile in modo continuo Azionamento programmabile del cono della contropunta tramite interruttori a pressione e funzione M Servomotori trifase ad alta dinamica per gli assi X e Z Trasmissioni a vite senza gioco, precaricate e di precisione per gli assi X e Z Lubrificazione automatica centralizzata con monitoraggio elettrico Impianto di refrigerazione con serbatoio, pompa, tubazioni e ugello Torretta a 12 posizioni elettrica, sistema MORI SEIKI Logica automatica di direzione sulla torretta Alimentazione diretta del refrigerante attraverso il disco della torretta Unità idraulica montata in modo fisso per il mandrino a serraggio idraulico Incapsulamento completo dell'area di lavoro Porta scorrevole anteriore con ampia finestra di visualizzazione Predisposizione elettrica per trasportatore di trucioli Impianto elettrico conforme a VDE 0113 Interfaccia dati V.24 / RS-232-C Quadro elettrico montato Trasformatore indipendente: 400 V / 200 V

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 27.267 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 180 mm, diametro di tornitura: 100 mm, foro mandrino: 43 mm, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, corsa asse X: 125 mm, corsa asse Z: 195 mm, DATI TECNICI Diametro di tornitura: 190 mm Lunghezza di tornitura: 180 mm Diametro massimo di tornitura: 100 mm Corsa asse X: 125 mm Corsa asse Z: 195 mm Velocità di traslazione asse X: 15 m/min Velocità di traslazione asse Z: 20 m/min Foro mandrino: 43 mm Diametro cuscinetto mandrino: 80 mm Gamma di velocità: 60–6.000 giri/min Diametro contropunta: 40 mm Cono contropunta: MK 3 Corsa contropunta: 45 mm Numero di posizioni del revolver: 10 DATI DELLA MACCHINA Trasformatore: 400 V / 200 V Interfaccia dati: V.24 / RS-232-C Ore di funzionamento: 27.267 ore DOTAZIONI Caricatore a barre Controllo CNC integrato Design compatto salvaspazio Guide piane temprate a induzione per banco e slitta Motore principale a corrente alternata a controllo continuo Programmazione della velocità di taglio costante Illuminazione a luce fredda integrata Amperometro per il motore principale Pannello di controllo centrale girevole Elementi di comando per funzionamento automatico, manuale e con programmazione CNC Servomotori trifase per gli assi X e Z Trasmissioni a vite a ricircolo di sfere di precisione, precaricate e senza gioco, per gli assi X e Z Lubrificazione centrale automatica con monitoraggio elettrico Impianto di refrigerazione con serbatoio, pompa, tubazioni e ugello Sistema revolver a 10 posizioni elettrico MORI SEIKI Logica automatica di direzione del revolver Alimentazione diretta del refrigerante attraverso il disco del revolver Unità idraulica fissa per mandrino di serraggio Porta scorrevole anteriore con ampia finestra di visuale Collegamento elettrico predisposto per trasportatore di trucioli Equipaggiamento elettrico conforme a VDE 0113 Quadro elettrico montato Trasformatore a sé stante Nwsdpfx Aezul T Nsfken

Condizione: usata, Dati tecnici Area di lavoro - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Dimensioni del pezzo - Lunghezza X: 200 - 3200 mm - Altezza Y: 35 - 1250 mm - Spessore Z: 8 - 60 mm - Peso massimo del pezzo: 50 kg Sistema di riferimento del pezzo Il preposizionamento del pezzo in direzione longitudinale (direzione X) avviene nell'area di carico sul lato sinistro della macchina tramite un blocco di riferimento, posizionato in una posizione fissa sul piano di lavoro. Unità di posizionamento del pezzo Nwjdezutraepfx Afkjn Il sistema di posizionamento del pezzo in direzione X è costituito da due morsetti, che mantengono il pezzo fermo durante la fase di lavorazione. Il movimento è garantito da due servomotori indipendenti. Superficie di appoggio del pezzo La superficie di appoggio del pezzo, dove si trovano le unità di lavorazione, è costituita da una serie di rulli rivestiti in gomma, che costituiscono il riferimento del pezzo in direzione Z. Sul lato opposto dell'unità di lavorazione è installato un sistema di controspinta, che mantiene il pezzo in posizione ottimale all'interno della macchina. Trasformatore e connessione di alimentazione per tensioni da 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Climatizzatore per il quadro elettrico Sistema di controllo bSoilid Kit HP per il movimento rapido dei morsetti del pezzo Il sistema combinato, con servomotore e cambio planetario di precisione, consente velocità di movimento fino a 110 m/min con rampe di accelerazione rapide. Pedale di consenso per aprire/chiudere il morsetto Testa di foratura BH28 con mandrini selezionabili individualmente - 17 mandrini verticali (7 in direzione X, 10 in direzione Y) - 5 mandrini orizzontali (3 in direzione X, 2 in direzione Y) - 1 unità di troncatrice con direzione di lavoro fissa in X Elettrospindolo da 11 kW con adattatore HSK-F e asse "C" Torque - 11 kW, 24000 giri/min in funzionamento S1 - 6000 - 24000 giri/min programmabili tramite NC Gruppo troncatrice angolare HSK F63 per lama - Velocità massima 8.400 giri/min Gruppo di foratura e fresatura per bordo superiore e inferiore / gruppo di foratura e fresatura per faccia frontale - Velocità massima 9.000 giri/min - Alloggiamento utensili con morsetto ER20 Magazzino utensili a 8 posizioni - cambio utensili a disco Kit accessori "Superfici delicate" per il trasporto dei pezzi Dispositivo laser per la lettura manuale di codici QR SOPHIA - Connessione IoT Spina Ø8x40 mm e unità di iniezione colla Barcode2Hops con variabili Aggiornamento MultiPost Splitter di elementi POST NC-Hops 7.0

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, forza di serraggio: 500 kN, diametro della vite: 27 mm, distanza tra le colonne: 360 mm, altezza stampo (min.): 210 mm, corsa dell’espulsore: 70 mm, corsa di apertura: 600 mm, larghezza della piastra: 500 mm, altezza della piastra: 470 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si vende una pressa a iniezione FANUC ROBOSHOT Alpha S50iA usata, anno di fabbricazione 2018. La compatta pressa a iniezione viene offerta sulla base della descrizione tecnica attualmente disponibile e delle fotografie della macchina allegate. Dati tecnici: - Anno di fabbricazione: 2018 - Forza di chiusura: 500/650 kN - Diametro vite: 27 mm - Volume cilindro teorico: 50 cm³ - Distanza tra colonne orizzontale/verticale: 360 x 320 mm - Piastre di bloccaggio: 500 x 470 mm - Altezza stampo: da 210 a 460 mm - Apertura massima: 600 mm - Corsa massima espulsore: 70 mm - Diametro del cerchio di centraggio: 125 mm - Nuclei idraulici: 0 - Circuiti pneumatici: 2 - Potenza di connessione: 30 kW Dotazioni e opzioni: - Trasformatore di potenza da AC 400 V a AC 200 V - Espulsore ad aria, 3 circuiti - Rilevamento parti difettose - Euromap 67 - Interfaccia USB - Movimento parallelo degli utensili / Dosaggio - Movimento parallelo degli utensili / Espulsore - Funzione di pre-iniezione - Funzione di dosaggio di precisione - Misurazione del flusso di ritorno sulla valvola di non ritorno della vite - Ugello di chiusura, software - Controllo valvola canalizzazione calda, 8 circuiti (software) - Comunicazione con dispositivi di termoregolazione (software) - Protezione intelligente degli utensili - Protezione intelligente dell'espulsore - Set di utensili - Set di fusibili - 21 ingressi/uscite programmabili - 2 Ingressi analogici 0-10 V DC - Colonna di allarme con segnale acustico - Manuale operativo in lingua ceca Nedpfx Aszwhdiefkjwn Servizi opzionali su richiesta: I seguenti servizi possono essere offerti su richiesta e non fanno parte della fornitura della macchina: - Formazione operativa di 1 giorno presso la sede del cliente - Messa in servizio - Correzione automatica della forza di chiusura durante il funzionamento Non sono specificate le ore di funzionamento, il tipo di controllo, la forza di espulsione, la velocità di iniezione, la pressione di iniezione, la tipologia di vite/cilindro e l'interfaccia del robot. La macchina viene venduta usata e nelle condizioni in cui si trova. Le specifiche tecniche e l'ambito della fornitura devono essere confermati prima della conclusione del contratto. Fa fede l'ambito della fornitura confermato per iscritto. Ispezione e ulteriori informazioni su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Gruppo di 3 Cottori Industriali a Vuoto – Acciaio Inossidabile Gruppo composto da 3 cottori industriali a vuoto in acciaio inossidabile, progettati per la cottura, il riscaldamento e la lavorazione di prodotti alimentari in condizioni controllate di vuoto. Il sistema è costituito da tre recipienti di processo installati su una struttura comune con una piattaforma di lavoro rialzata, offrendo una soluzione robusta per la produzione industriale a lotti. La lavorazione sotto vuoto consente di eseguire operazioni di cottura e concentrazione a pressione ridotta, permettendo di operare a temperature inferiori rispetto a quelle utilizzate nei processi atmosferici convenzionali, a seconda del prodotto e della ricetta. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Quantità: 3 cottori a vuoto - Tipo: sistema industriale di cottura/processo a vuoto - Applicazione: cottura, riscaldamento e lavorazione di alimenti - Struttura robusta in acciaio inossidabile - 3 recipienti di processo indipendenti - Configurazione per la produzione a lotti - Sistema integrato di tubazioni e valvole - Lavorazione sotto vuoto - Scarico inferiore del prodotto - Sistemi di azionamento individuali - Bocchette di ispezione/accesso - Piattaforma di lavoro in acciaio inossidabile - Ringhiere e sistema di accesso - Progettato per ambienti professionali di lavorazione alimentare - Integrabile in linee di produzione complete APPLICAZIONE Il sistema è progettato per la lavorazione di prodotti alimentari in recipienti chiusi in condizioni di vuoto. Il lavoro a pressione ridotta consente di adattare le condizioni di cottura e il trattamento termico alle caratteristiche di ciascun prodotto. La configurazione con tre recipienti offre inoltre un'elevata flessibilità per gestire diversi lotti o fasi di produzione all'interno di un'unica installazione. A seconda del prodotto, può essere utilizzato per: - Cottura sotto vuoto - Riscaldamento e trattamento termico - Concentrazione - Miscelazione e omogeneizzazione Nodpozwv Ipofx Afkswn - Riduzione di prodotti liquidi - Preparazione di salse - Lavorazione di frutta e verdura - Preparazione di ripieni e prodotti formulati APPLICAZIONI Particolarmente indicato per produttori di alimenti, produttori di salse e condimenti, trasformatori di frutta e verdura, produttori di piatti pronti e cucine industriali. A seconda della configurazione, può essere utilizzato per la produzione di salse, marmellate, conserve, preparati di frutta, prodotti vegetali, ripieni, concentrati e piatti pronti. La configurazione con 3 cottori industriali a vuoto offre una soluzione particolarmente interessante per gli impianti che necessitano di flessibilità nella produzione e nella lavorazione simultanea di diversi lotti. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: come nuova (usata), Serbatoio verticale FMC FoodTech da 2.000 L – Acciaio inossidabile e fondo piatto Serbatoio verticale FMC FoodTech da 2.000 litri in acciaio inossidabile, progettato per lo stoccaggio, l’accumulo e la gestione di liquidi nei processi industriali di produzione alimentare e di bevande. Realizzato in acciaio inossidabile, presenta una configurazione cilindrica verticale con fondo piatto e struttura di supporto, offrendo una soluzione robusta e igienica per lo stoccaggio di acqua, ingredienti liquidi e altri prodotti utilizzati nei processi alimentari. Prodotto da FMC FoodTech, questo serbatoio risulta particolarmente interessante per la sua integrazione in impianti di lavorazione di alimenti, bevande, succhi, frutta e agrumi. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: FMC FoodTech - Capacità: 2.000 litri - Tipo: Serbatoio verticale di stoccaggio/processo - Configurazione: cilindrica verticale - Fondo: piatto - Costruzione in acciaio inossidabile - Montato su piedini in acciaio inossidabile - Connessione di uscita inferiore - Costruzione igienica - Progettato per applicazioni industriali alimentari - Integrabile in impianti di processo esistenti - Costruzione robusta per uso industriale APPLICAZIONE Il serbatoio FMC FoodTech da 2.000 L fornisce una soluzione industriale per lo stoccaggio, l’accumulo e la conservazione intermedia di liquidi all’interno dei processi di produzione alimentare e di bevande. Può essere installato come serbatoio indipendente o integrato in una linea completa come serbatoio di accumulo o intermedio tra diverse fasi del processo. A seconda delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzato per: Stoccaggio di acqua Succhi e bevande Prodotti alimentari liquidi Ingredienti liquidi Acqua di processo Accumulo intermedio di prodotto Lavorazione di frutta e agrumi Serbatoio di accumulo tra le fasi di produzione APPLICAZIONI Una soluzione particolarmente indicata per le industrie alimentari, i produttori di bevande, i produttori di succhi e i trasformatori di frutta e verdura che necessitano di un serbatoio in acciaio inossidabile per lo stoccaggio o l’accumulo intermedio. La sua capacità di 2.000 litri consente di integrarlo sia come apparecchiatura indipendente sia all’interno di linee industriali complete. La costruzione in acciaio inossidabile ne facilita l’utilizzo in applicazioni in cui è richiesta igiene, facilità di pulizia e resistenza alla corrosione. Nwjdpfjzwv Ngjx Afkon Macchina disponibile per l’ispezione. Su richiesta, possono essere fornite ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: come nuova (usata), Imballatrice automatica HERMASA TUNIPACK-500 Imballatrice automatica HERMASA TUNIPACK-500, progettata per il posizionamento e l'imballaggio automatico del prodotto in confezioni all'interno di linee industriali per la lavorazione e la conservazione degli alimenti. Prodotta da HERMASA, specialista in macchinari per l'industria alimentare, la TUNIPACK-500 è concepita per automatizzare la fase di introduzione e distribuzione del prodotto nella confezione, riducendo la manipolazione manuale e garantendo un processo continuo e uniforme. La sua struttura industriale in acciaio inossidabile, insieme al sistema automatico di alimentazione e controllo, ne consente l'integrazione in linee di produzione ad alta automazione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: HERMASA - Modello: TUNIPACK-500 - Tipo: Imballatrice automatica - Sistema automatico di alimentazione e imballaggio - Manipolazione controllata del prodotto - Funzionamento industriale continuo - Struttura robusta in acciaio inossidabile - Sistema di trasporto integrato - Pannello di controllo con display HMI - Protezioni e sistemi di sicurezza - Progettata per ridurre la manipolazione manuale - Integrabile in linee di produzione esistenti Nedpezw A Shofx Afkjwn - Struttura igienica per l'industria alimentare APPLICAZIONE La HERMASA TUNIPACK-500 è progettata per automatizzare l'operazione di imballaggio all'interno di una linea industriale alimentare. Il prodotto viene alimentato alla macchina e gestito automaticamente durante il processo di imballaggio, facilitandone la corretta introduzione e disposizione nelle confezioni prima di procedere alle successive fasi di produzione. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione del prodotto Trasportatori di confezioni Attrezzature per la preparazione del prodotto Dosatori Sigillatrici per lattine Sistemi di ispezione Lavatrici per confezioni Autoclavi e sistemi di sterilizzazione Etichettatrici Linee di produzione alimentari automatiche complete APPLICAZIONI Particolarmente adatta per le industrie alimentari e i trasformatori di pesce che desiderano automatizzare il processo di imballaggio e ridurre le operazioni manuali nella linea di produzione. La HERMASA TUNIPACK-500 fornisce una soluzione industriale per ottenere un flusso continuo di prodotto e facilitarne la successiva chiusura e lavorazione. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), Tritacarne Industriale WOLFKING – Acciaio Inossidabile Tritacarne industriale WOLFKING, progettata per la triturazione e la riduzione continua delle dimensioni di carne e prodotti a base di carne in linee industriali ad alta capacità. L’apparecchiatura è dotata di un ampio imbuto di alimentazione che consente di ricevere il prodotto sfuso e di convogliarlo in modo controllato al sistema di triturazione. La sua costruzione robusta e il potente sistema di azionamento sono progettati per operare ininterrottamente in impianti professionali di lavorazione della carne. La configurazione industriale di questo tipo di tritatrice consente di preparare la materia prima con una granulometria adeguata prima delle successive operazioni di miscelazione, emulsificazione, formatura, cottura o confezionamento. Nwsdjzxwwhepfx Afkjn CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: WOLFKING - Tipo: Tritacarne industriale - Applicazione: carne e prodotti a base di carne - Triturazione/triturazione continua - Ampio imbuto di alimentazione - Alimentazione automatica del prodotto al sistema di triturazione - Sistema di coclea di alimentazione - Gruppo di taglio industriale - Azionamento tramite motore elettrico ad alta potenza - Velocità/funzionamento controllabile - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Struttura robusta per un utilizzo intensivo - Pannello di controllo integrato - Protezioni sugli elementi mobili - Progettata per la produzione industriale continua - Integrabile in linee complete di lavorazione della carne PROCESSO La carne viene introdotta nell'imbuto di alimentazione, da dove viene convogliata al meccanismo di triturazione. Il sistema di alimentazione spinge in modo controllato il prodotto verso il gruppo di taglio, dove avviene la riduzione delle dimensioni prima dello scarico nella fase successiva del processo. Le dimensioni finali del prodotto dipenderanno dalla piastra, dalle lame e dalla configurazione di taglio installate. Può essere integrata con: - Elevatori di carrelli/contenitori - Trasportatori di alimentazione - Miscelatori - Tritatrici industriali - Emulsionatori - Miscelatori sottovuoto - Formatori - Insaccatrici - Sistemi di dosaggio - Linee di preparazione di prodotti a base di carne APPLICAZIONI Particolarmente adatta per macelli, sale di disosso, produttori di prodotti a base di carne, trasformatori di carne e impianti di alimenti pronti che necessitano di una soluzione ad alta capacità per la riduzione delle dimensioni. A seconda del sistema di taglio installato e delle caratteristiche della materia prima, può essere utilizzata per carne bovina, suina, pollame e diverse preparazioni a base di carne. La combinazione della tecnologia WOLFKING, dell'alimentazione tramite un ampio imbuto e della costruzione industriale offre una soluzione robusta per processi continui di triturazione e preparazione della carne. Macchina disponibile per l’ispezione. Su richiesta, possono essere fornite informazioni tecniche aggiuntive, dimensioni, configurazione di taglio, ulteriori fotografie o video.

Condizione: eccellente (usata), Macchina impanatrice / infarinatrice industriale – Acciaio inossidabile Macchina impanatrice / infarinatrice industriale automatica, progettata per l’applicazione continua e uniforme di farina, pangrattato o altri rivestimenti secchi su prodotti alimentari prima delle successive fasi di frittura, cottura o congelamento. Nwsdezxwycjpfx Afkon L’apparecchiatura integra un sistema di trasporto continuo che conduce il prodotto attraverso la zona di rivestimento, dove l’ingrediente secco viene distribuito sulla sua superficie. Questo tipo di macchina consente di rivestire sia la parte superiore che inferiore del prodotto, a seconda della configurazione e del materiale utilizzato. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Macchina impanatrice / infarinatrice industriale - Applicazione automatica di rivestimenti secchi - Funzionamento continuo - Sistema di trasporto del prodotto - Tramoggia / serbatoio per farina o materiale da impanatura - Distribuzione controllata del rivestimento - Rivestimento della superficie del prodotto - Sistema di recupero e ricircolo del materiale in eccesso, a seconda della configurazione - Regolazione del flusso del prodotto e della copertura - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Design aperto per facilitare la pulizia e l’ispezione - Struttura mobile su ruote - Pannello elettrico di controllo - Protezioni sugli elementi mobili - Progettata per l’integrazione in linee industriali di preparazione alimentare PROCESSO Il prodotto entra in modo continuo tramite il nastro trasportatore e attraversa la zona di applicazione del rivestimento secco. La farina, il pangrattato o la miscela da impanatura vengono distribuiti attorno al prodotto per ottenere una copertura il più omogenea possibile. L’eccesso di materiale può essere separato dal prodotto e reintrodotto nel circuito di rivestimento, a seconda della configurazione installata. Una volta infarinato o impanato, il prodotto continua automaticamente verso la fase successiva. Può essere integrata con: Formatrici Pre-impaduratrici / pre-infarinatrici Applicatrici di impasto Impanatrici Sistemi di rimozione dell’eccesso di rivestimento Fritrici continue Forni Tunnel di congelamento IQF Raffreddatori Linee di confezionamento APPLICAZIONI Particolarmente indicata per industrie di carne, trasformatori di pesce, produttori di prodotti impanati, precotti e piatti pronti. A seconda della configurazione, può essere utilizzata per: Nuggets Hamburger e prodotti formati Cotolette di pollo Prodotti a base di carne Pesce e frutti di mare Crocchette Prodotti vegetali Altri alimenti impanati o infarinati La macchina consente di automatizzare l’applicazione del rivestimento secco, migliorarne l’uniformità e mantenere un flusso continuo del prodotto verso le fasi successive di lavorazione. La macchina è disponibile per l’ispezione. Su richiesta, possono essere fornite ulteriori informazioni tecniche, larghezza di lavoro, capacità di produzione, dimensioni, ulteriori fotografie o video.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, portata: 20 kg, raggio del braccio: 3.000 mm, numero di assi: 6, Questo braccio robotico OTC Daihen FD19-V25L a 6 assi è stato prodotto nel 2024. È progettato per garantire versatilità e precisione in diverse applicazioni. Se state cercando soluzioni di automazione di alta qualità, prendete in considerazione il braccio robotico OTC Daihen FD19-V25L che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Modello del robot: MEGAWELD-V25L • Modulo robot: modulo robot MEGAWELD-V25L • Controller del robot: incluso • Pannello di programmazione: incluso; cavo da 15 m Attrezzatura aggiuntiva • Asse esterno: kit a 1 asse, 4,5 kW • Servomotore per asse esterno: servomotore CA, 2,0 kW • Cavo per asse esterno: 20 m • Monitoraggio del robot: Unità di monitoraggio del robot • Bus di campo: scheda PROFINET • Software multiasse: Multi Synchromotion (fino a 4 meccanismi) Nsdpjz I S I Dofx Afkswn • Sensore laser: ricerca laser HD19-QF • Testa del sensore: HD19-QF • Controllore del sensore: HD19-QF, 10 m • Sensore di urto: incluso • Sistema di saldatura: WPS, tipo P403 • Raffreddamento: Unità di raffreddamento ad acqua • Torcia di saldatura: 500 A, 45°, raffreddata ad acqua, Fe/SUS • Alimentatore filo: alimentatore 4R • Stazione di pulizia pneumatica: WRS-SC22XA SE • Trasformatore: 7 kVA • Tensione/sistema di controllo: kit CE / involucro del trasformatore e filtro antirumoreIl robot e l'attrezzatura di saldatura sono nuovi di zecca. Appena installati. Abbiamo 3 unità identiche in vendita.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 7.500 h, potenza motore mandrino: 18.500 W, velocità del mandrino (max): 3.500 giri/min, corsa asse Y: 120 mm, peso complessivo: 5.800 kg, numero di assi: 4, Questa DMG Mori Seiki SL 2500 Y a 4 assi è stata prodotta nel 2005. Presenta un diametro massimo di rotazione di 755 mm e un diametro di lavorazione di 390 mm, con una lunghezza massima di lavorazione di 655 mm. La macchina è dotata di una torretta a 12 posizioni e di una contropunta idraulica programmabile. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione il centro di tornitura-fresatura DMG Mori Seiki SL 2500 Y che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Capacità e area di lavoro: • Diametro massimo di rotazione: 755 mm • Diametro massimo di lavorazione: 390 mm • Lunghezza massima di lavorazione: 655 mm • Capacità barre: 75 mm • Avanzamento rapido: 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Guide: guide a scatola su tutti gli assi • Mandrino principale e testa portamandrino: • Coppia del mandrino: 640 Nm • Punta del mandrino: A2-8 • Mandrino: Kitagawa B-210 da 250 mm (metrico) • Raffreddamento: refrigeratore dell’olio per mandrino Daikin • Torrella e utensili motorizzati: • Torrella a 12 posizioni (tutte le posizioni motorizzate) • Tempo di indicizzazione della torretta: 0,2 s • Velocità degli utensili motorizzati: 4.000 giri/min • Motore degli utensili motorizzati: 5,5 kW • Sistema di utensili: sistema di cambio rapido Sandvik Capto (del valore di 22.000–24.000 €) • Contropunta e assi: • Configurazione assi: 4 assi (X, Z, Y, C) • Contropunta: Contropunta idraulica programmabile • Cono della contropunta: cono Morse MT5 • Controllo, software e misurazione: • Simulazione grafica 3D tramite software CAM proprietario • Verifica del tempo di ciclo • Controllo automatico del carico e monitoraggio dell'usura degli utensili • Misurazione utensili: braccio di presetting automatico Renishaw • Connettività: USB, PCMCIA, RS-232 Nodpfx Aszuymqofkewn Attrezzature aggiuntive • Interfaccia alimentatore barre (macchina predisposta) • Interfaccia per lunetta idraulica Autoblok (predisposta per l’installazione) • Raccoglitore automatico dei pezzi • Convogliatore laterale dei trucioli a cerniera • Ampio assortimento di portautensili statici e motorizzati • Doppio pedale (azionamento mandrino principale e contropunta) • Trasformatore elettrico • Documentazione completa: elenco dei componenti, schemi elettrici, manuali di programmazione e d'uso Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 917, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Tipo di mandrino: Z80-K530.04 Tipo di trasmissione: SIE / HD Nedpfx Afjztxgmjkjwn CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Potenza: 24,5 kW Tensione: 230 / 400 V Frequenza: 50 Hz Tipo di motore: SERVO ACCESSORI Marchio CE Tastatore di misura Portautensili e supporti (come mostrato nell'immagine)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, peso complessivo: 217 kg, portata: 6 kg, raggio del braccio: 2.011 mm, numero di assi: 6, Questo sistema di saldatura a filo “Super Active Wire” PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 a 6 assi è stato prodotto nel 2021. Presenta una portata massima di 2.011 mm e una capacità di carico utile di 6 kg. Il sistema include una fonte di alimentazione per saldatura da 350 A ed è dotato di processi di saldatura avanzati quali SP-MAG e Pulse MAG. Se siete alla ricerca di capacità di saldatura di alta qualità, prendete in considerazione il braccio robotico PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Generatore di saldatura: 350 A • Processi di saldatura: SP-MAG / Pulse MAG (MIG opzionale; TIG CC opzionale) • Ripetibilità: ±0,10 mm o migliore • Velocità massima di traslazione del robot: fino a 180 m/min • Campi di movimento: base ±170°; braccio superiore da -90° a +165°; avambraccio da -80° a +210°; rotazione del polso ±270° • Velocità massime degli assi: base 195°/s; braccio superiore 197°/s; avambraccio 205°/s; polso fino a 629°/s • Capacità di alimentazione del filo: Super Active Wire • Sistema di sicurezza: conforme alle norme CE Dotazione aggiuntiva • Guida lineare Güdel TMF-1 (corsa di 2.000 mm; ripetibilità ±0,02 mm) con azionamento, servocomando e struttura della guida Nedpfx Afsz Dtn Dokswn • 2 × posizionatori rotanti servocomandati Panasonic + sistema di servocomando dei posizionatori • 2 × telai portapezzo (circa 3.500 × 1.500 mm) con 2 stazioni di saldatura/caricamento • Torcia di saldatura Super Active Wire • Sistema Wire Booster • Supporto bobina filo / cassetta filo • Unità di raffreddamento della torcia • Stazione di pulizia della torcia • Sensore tattile • Sensore d'arco • Trasformatore di alimentazione • Fascio di cavi del robot • Strutture di supporto per robot/posizionatore • 2 × barriere fotoelettriche di sicurezza e protezione completa della cella • Sistema di controllo e integrazione • Controllore del robot / quadro di comando Componenti principali inclusi • Robot di saldatura Panasonic TM-2000WG3 • Generatore di saldatura Panasonic da 350 A • Centralina robot / quadro di comando • Torcia di saldatura Super Active Wire • Sistema Wire Booster • Supporto bobina filo / cassetta filo • Unità di raffreddamento della torcia • Stazione di pulizia della torcia • Sensore tattile • Sensore d'arco • Trasformatore di alimentazione • Fascio di cavi per robot • 2 posizionatori rotanti Panasonic • Sistema di servocomando per posizionatori • 2 × telai per pezzi • Guida lineare Güdel TMF-1, 2 m • Azionamento della guida lineare • Servocomando della guida lineare • Struttura della guida Güdel • 2 × barriere fotoelettriche di sicurezza • Strutture di supporto per robot / posizionatori • Protezione completa della cella • Sistema di sicurezza CE • Sistema di controllo e integrazione

Condizione: come nuova (usata), Chiusatrice automatica per lattine FERRUM F504 – 4 Testate Chiusatrice automatica per lattine FERRUM F504, progettata per la chiusura ermetica di contenitori metallici mediante doppia chiusura in linee di produzione e confezionamento di alimenti. Prodotta da FERRUM, specialista nella tecnologia di chiusura delle lattine, la F504 è dotata di 4 testate di chiusura ed è progettata per funzionare in modo automatico e continuo, fornendo una chiusura uniforme e affidabile tra il corpo del contenitore e il coperchio. Il suo design completamente carenato, la costruzione industriale e i sistemi di sicurezza la rendono particolarmente adatta per linee di produzione di conserve di media e alta capacità. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: FERRUM - Modello: F504 - Tipo: Chiusatrice automatica per lattine - Numero di testate di chiusura: 4 - Sistema di chiusura mediante doppia chiusura - Funzionamento rotativo automatico Nodpfx Afszw D Scekjwn - Alimentazione continua dei contenitori - Posizionamento automatico delle lattine - Chiusura automatica del coperchio e del contenitore - Produzione industriale continua - Costruzione robusta per un utilizzo intensivo - Involucro completo della zona di lavoro - Porte di accesso per ispezione e manutenzione - Protezioni e sistemi di sicurezza - Integrabile in linee automatiche di riempimento e chiusura APPLICAZIONE La FERRUM F504 è progettata per eseguire automaticamente la chiusura ermetica delle lattine mediante la formazione della doppia chiusura tra il corpo del contenitore e il suo coperchio. Le lattine vengono alimentate in modo continuo e trasferite alle stazioni di chiusura. Le 4 testate consentono di eseguire il processo in modo rotativo e continuo prima di scaricare i contenitori nella fase successiva della produzione. Può essere integrata con: Riempitrici per lattine Dosatrici di prodotto Alimentatori di coperchi Trasportatori di contenitori Lavaggi e asciugatrici per lattine Controllori di peso Sistemi di ispezione Pastorizzatori Autoclavi Etichettatrici e attrezzature per la fine della linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per industrie di conserve, trasformatori di pesce e frutti di mare, verdure, prodotti a base di carne, alimenti per animali domestici e produttori di alimenti in scatola che richiedono un sistema di chiusura automatico, affidabile e continuo. La combinazione della tecnologia FERRUM, del modello F504 e della configurazione a 4 testate offre una soluzione particolarmente interessante per linee industriali automatiche di riempimento e chiusura di lattine. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 730 mm, corsa asse Y: 730 mm, corsa asse Z: 850 mm, avanzamento rapido asse X: 50.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 50.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 50.000 m/min, potenza nominale (apparente): 22 kVA, produttore di controller: MORI SEIKI, modello di controller: MSX-711 IV, carico del tavolo: 500 kg, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, lunghezza utensile: 500 mm, diametro utensile: 140 mm, peso dell'utensile: 12 g, Centro di Lavoro Orizzontale MORI SEIKI NH-5000 DCG/40 Il MORI SEIKI NH-5000 DCG/40 è un centro di lavoro orizzontale ad alte prestazioni, progettato per garantire elevata precisione, affidabilità e produttività continua, anche nelle lavorazioni più complesse. Caratteristiche principali: Nsdpfxjwxygze Afkjwn Anno di costruzione: 2010 Controllo CNC: Mori Seiki MSX-711 IV Peso macchina: 12.700 kg Ingombo macchina (LxPxH): 4.628 x 4.952 x 3.012 mm Mandrino: Cono mandrino: ISO-40 Velocità massima: 14.000 giri/min Potenza motore mandrino: 18,5 / 22 kW (S1/S6) Capacità di Lavoro (corse assi): Asse X: 730 mm Asse Y: 730 mm Asse Z: 850 mm Distanza centro mandrino – superficie pallet: 100 – 830 mm Distanza naso mandrino – centro pallet: 100 – 950 mm Dimensioni max pezzo lavorabile: Ø800 x 1.000 mm Tavola rotante: Dimensioni: 500 x 500 mm Numero stazioni: 2 (con pallet changer automatico) Capacità di carico per pallet: 500 kg Rotazione continua tavola: 360.000 posizioni Avanzamenti: Avanzamenti rapidi (X/Y/Z): 50.000 mm/min Avanzamenti in lavoro (X/Y/Z): 1 – 50.000 mm/min Cambio utensile: Cono utensile: MAS BT-40 Codolo: Tipo 90° Mori Seiki Capacità magazzino utensili: 60 posizioni Diametro max utensile: Ø140 mm (senza utensili adiacenti: Ø70 mm) Lunghezza max utensile: 500 mm Peso max utensile: 12 kg Dotazioni e accessori: Convogliatore trucioli Vasca di raccolta refrigerante con pompe di lavaggio + vasca esterna con filtro carta Pompa alta pressione per refrigerante attraverso la linea mandrino Condizionatore per testa mandrino e trasformatore Sensore presetting utensile a scomparsa Documentazione tecnica completa (manuali, schemi elettrici, dichiarazione CE) Ideale per officine meccaniche evolute e produzioni intensive, il NH-5000 DCG/40 unisce rigidità strutturale e tecnologia CNC avanzata, assicurando lavorazioni complesse con elevata velocità e precisione.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Dati tecnici generali in mm: Lunghezza di piegatura: 6400 mm Spessore max lamiera (400N/mm2): 1,5 mm Spessore max lamiera (750N/mm2): 1,0 mm Spessore max lamiera (200N/mm2): 2,0 mm Corsa pinze di presa: 10 – 750 mm Zona libera davanti alle ganasce fino a: 300° Tavoli di caricamento estraibili: sì Pinze di presa: sì Programmazione: automatica tramite Bendex Nsdpfsx Hf Tvsx Afkown Dimensioni macchina incl. recinzione di sicurezza ca.: 9400 x 3000 mm Peso 12,5 tonnellate - Dati relativi alla macchina: Azionamento a motore; 400V, 50/60 Hz, 3 fasi Anno di costruzione: 2010 Condizioni: Sarà revisionata completamente - Le immagini sono esemplificative -

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di assi: 8 - Numero di mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Diametro massimo barra: 13 mm - Lunghezza massima lavorabile: 190 mm - Velocità mandrino: 15.000 giri/min - Potenza motore mandrino: 4 kW - Risoluzione minima asse C: 0,001° Njdpfx Afsyacvgskjwn CONTROMANDRINO - Diametro massimo barra: 13 mm - Velocità mandrino: 15.000 giri/min - Potenza motore mandrino: 4 kW - Risoluzione minima asse C: 0,001° PORTABUSSOLA 1 - Numero di posizioni: 8 - Numero di posizioni motorizzate: 3 - Velocità utensili motorizzati: 6.000 giri/min - Potenza utensili motorizzati: 1 kW PORTABUSSOLA 2 - Numero di posizioni: 8 - Numero di posizioni motorizzate: 2 - Velocità utensili motorizzati: 6.000 giri/min - Potenza utensili motorizzati: 1 kW APPARATO FRONTALE - Numero di posizioni: 4 CONTRO-LAVORAZIONE - Numero di posizioni: 8 - Numero di posizioni motorizzate: 4 - Velocità utensili motorizzati: 6.000 giri/min - Potenza utensili motorizzati: 0,75 kW ALIMENTAZIONE ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 400 V - Potenza totale installata: 26 kVA PESO E DIMENSIONI - Ingombro: 2170 x 1140 mm - Altezza macchina: 1890 mm - Peso macchina: 2.800 kg ORE MACCHINA - Ore complessive accensione: 48.352 h - Ore mandrino: 12.855 h ACCESSORI - CNC: Fanuc 31i-B - Lampada di stato a 3 colori - Motorizzazione degli utensili motorizzati su: S11, S21, S51 - Bussola motorizzata - Scarico pezzi - Espulsore pezzi - Trasportatore pezzi - Trasportatore trucioli - Serbatoio refrigerante: KNOLL * con pompa ad alta pressione * con filtro a carta - Caricatore di barre: TORNOS SBF326-3.2M - Impianto antincendio * NB: Funzionalità non garantita. Far verificare da azienda qualificata scelta dall’acquirente. - Trasformatore elettrico

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di assi: 8 - Numero di mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Diametro max barra: 13 mm - Lunghezza max lavorabile: 190 mm - Velocità mandrino: 15.000 giri/min - Potenza motore mandrino: 4 kW - Risoluzione minima asse C: 0,001° CONTROMANDRINO - Diametro max barra: 13 mm - Velocità mandrino: 15.000 giri/min - Potenza motore mandrino: 4 kW - Risoluzione minima asse C: 0,001° PORTABUSSOLA 1 - Numero di posizioni: 8 - Numero di posizioni motorizzate: 3 - Velocità utensili motorizzati: 6.000 giri/min - Potenza utensili motorizzati: 1 kW PORTABUSSOLA 2 - Numero di posizioni: 8 - Numero di posizioni motorizzate: 2 - Velocità utensili motorizzati: 6.000 giri/min - Potenza utensili motorizzati: 1 kW APPARECCHIO ANTERIORE Nwodpfx Aeyacvmjfksn - Numero di posizioni: 4 CONTROLAVORAZIONE - Numero di posizioni: 8 - Numero di posizioni motorizzate: 4 - Velocità utensili motorizzati: 6.000 giri/min - Potenza utensili motorizzati: 0,75 kW ALIMENTAZIONE ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 400 V - Potenza totale installata: 26 kVA PESO E DIMENSIONI - Ingombro: 2170 x 1140 mm - Altezza macchina: 1890 mm - Peso macchina: 2.800 kg ORE MACCHINA - Ore di accensione: 51.458 h - Ore mandrino: 16.839 h ACCESSORI - CNC: Fanuc 31i-B - Lampada di stato a 3 colori - Motorizzazione utensili motorizzati su: S11, S21, S51 - Bussola guida motorizzata - Prelievo pezzi - Espulsore pezzi - Nastro trasportatore pezzi - Trasportatore trucioli - Serbatoio refrigerante: KNOLL * con pompa ad alta pressione * con filtro a carta - Caricatore barre: TORNOS SBF326-3.2M - Impianto antincendio * NB: Il funzionamento non è garantito. Fare verificare da ditta qualificata scelta dall’acquirente. - Trasformatore elettrico