BIESSE Brema EKO 2.2 Centro di lavoro CNC verticale (2022)BIESSE
Brema EKO 2.2
BIESSE Brema EKO 2.2 Centro di lavoro CNC verticale (2022)
BIESSE
Brema EKO 2.2
Condizione
Usato
Ubicazione
Barntrup 

Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- BIESSE Brema EKO 2.2 Centro di lavoro CNC verticale (2022)
- Produttore:
- BIESSE
- Modello:
- Brema EKO 2.2
- Condizione:
- usata
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- Dieselstr. 1, 32683 Barntrup, Deutschland

Chiamata
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A22560192
- numero di riferimento:
- WEHRMANN-0402030
- Aggiornamento:
- ultimo aggiornamento il 28.08.2026
Descrizione
Dati tecnici
Area di lavoro
- X = 3200 mm
- Y = 1250 mm
Dimensioni del pezzo
- Lunghezza X: 200 - 3200 mm
- Altezza Y: 35 - 1250 mm
- Spessore Z: 8 - 60 mm
- Peso massimo del pezzo: 50 kg
Sistema di riferimento del pezzo
Il preposizionamento del pezzo in direzione longitudinale (direzione X) avviene nell'area di carico sul lato sinistro della macchina tramite un blocco di riferimento, posizionato in una posizione fissa sul piano di lavoro.
Unità di posizionamento del pezzo
Bsdpfx Aszutraef Uswt
Il sistema di posizionamento del pezzo in direzione X è costituito da due morsetti, che mantengono il pezzo fermo durante la fase di lavorazione. Il movimento è garantito da due servomotori indipendenti.
Superficie di appoggio del pezzo
La superficie di appoggio del pezzo, dove si trovano le unità di lavorazione, è costituita da una serie di rulli rivestiti in gomma, che costituiscono il riferimento del pezzo in direzione Z. Sul lato opposto dell'unità di lavorazione è installato un sistema di controspinta, che mantiene il pezzo in posizione ottimale all'interno della macchina.
Trasformatore e connessione di alimentazione per tensioni da 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz
Climatizzatore per il quadro elettrico
Sistema di controllo bSoilid
Kit HP per il movimento rapido dei morsetti del pezzo
Il sistema combinato, con servomotore e cambio planetario di precisione, consente velocità di movimento fino a 110 m/min con rampe di accelerazione rapide.
Pedale di consenso per aprire/chiudere il morsetto
Testa di foratura BH28 con mandrini selezionabili individualmente
- 17 mandrini verticali (7 in direzione X, 10 in direzione Y)
- 5 mandrini orizzontali (3 in direzione X, 2 in direzione Y)
- 1 unità di troncatrice con direzione di lavoro fissa in X
Elettrospindolo da 11 kW con adattatore HSK-F e asse "C" Torque
- 11 kW, 24000 giri/min in funzionamento S1
- 6000 - 24000 giri/min programmabili tramite NC
Gruppo troncatrice angolare HSK F63 per lama
- Velocità massima 8.400 giri/min
Gruppo di foratura e fresatura per bordo superiore e inferiore / gruppo di foratura e fresatura per faccia frontale
- Velocità massima 9.000 giri/min
- Alloggiamento utensili con morsetto ER20
Magazzino utensili a 8 posizioni - cambio utensili a disco
Kit accessori "Superfici delicate" per il trasporto dei pezzi
Dispositivo laser per la lettura manuale di codici QR
SOPHIA - Connessione IoT
Spina Ø8x40 mm e unità di iniezione colla
Barcode2Hops con variabili
Aggiornamento MultiPost
Splitter di elementi POST
NC-Hops 7.0
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Area di lavoro
- X = 3200 mm
- Y = 1250 mm
Dimensioni del pezzo
- Lunghezza X: 200 - 3200 mm
- Altezza Y: 35 - 1250 mm
- Spessore Z: 8 - 60 mm
- Peso massimo del pezzo: 50 kg
Sistema di riferimento del pezzo
Il preposizionamento del pezzo in direzione longitudinale (direzione X) avviene nell'area di carico sul lato sinistro della macchina tramite un blocco di riferimento, posizionato in una posizione fissa sul piano di lavoro.
Unità di posizionamento del pezzo
Bsdpfx Aszutraef Uswt
Il sistema di posizionamento del pezzo in direzione X è costituito da due morsetti, che mantengono il pezzo fermo durante la fase di lavorazione. Il movimento è garantito da due servomotori indipendenti.
Superficie di appoggio del pezzo
La superficie di appoggio del pezzo, dove si trovano le unità di lavorazione, è costituita da una serie di rulli rivestiti in gomma, che costituiscono il riferimento del pezzo in direzione Z. Sul lato opposto dell'unità di lavorazione è installato un sistema di controspinta, che mantiene il pezzo in posizione ottimale all'interno della macchina.
Trasformatore e connessione di alimentazione per tensioni da 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz
Climatizzatore per il quadro elettrico
Sistema di controllo bSoilid
Kit HP per il movimento rapido dei morsetti del pezzo
Il sistema combinato, con servomotore e cambio planetario di precisione, consente velocità di movimento fino a 110 m/min con rampe di accelerazione rapide.
Pedale di consenso per aprire/chiudere il morsetto
Testa di foratura BH28 con mandrini selezionabili individualmente
- 17 mandrini verticali (7 in direzione X, 10 in direzione Y)
- 5 mandrini orizzontali (3 in direzione X, 2 in direzione Y)
- 1 unità di troncatrice con direzione di lavoro fissa in X
Elettrospindolo da 11 kW con adattatore HSK-F e asse "C" Torque
- 11 kW, 24000 giri/min in funzionamento S1
- 6000 - 24000 giri/min programmabili tramite NC
Gruppo troncatrice angolare HSK F63 per lama
- Velocità massima 8.400 giri/min
Gruppo di foratura e fresatura per bordo superiore e inferiore / gruppo di foratura e fresatura per faccia frontale
- Velocità massima 9.000 giri/min
- Alloggiamento utensili con morsetto ER20
Magazzino utensili a 8 posizioni - cambio utensili a disco
Kit accessori "Superfici delicate" per il trasporto dei pezzi
Dispositivo laser per la lettura manuale di codici QR
SOPHIA - Connessione IoT
Spina Ø8x40 mm e unità di iniezione colla
Barcode2Hops con variabili
Aggiornamento MultiPost
Splitter di elementi POST
NC-Hops 7.0
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