Rijkaart Linea Per La Lavorazione Della Pasta Per Crostate usato in vendita (79.244)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, altezza totale: 4.500 mm, lunghezza totale: 8.000 mm, larghezza totale: 6.000 mm, peso complessivo: 50.000 kg, Numero macchina: 11720001123 Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 HSCI (controllo a 3D) Corsa degli assi: X: 1.850 mm Y: 2.100 mm Z: 1.250 mm Asse B: testa fresante universale orientabile controllata Asse C: tavola rotante a controllo numerico Ø 1.700 mm Lavorazione simultanea a 5 assi Lrjdpfszv A Akox Afqjr Mandrino: Mandrino motorizzato SK50 Velocità: 20–12.000 min⁻¹ Potenza: 44 kW (40 % ED) / 32 kW (100 % ED) Coppia: 288 / 187 Nm Alloggiamento utensile: SK50 secondo DIN 69871 Cambio utensili: Magazzino a catena da 60 posizioni Doppio braccio di presa Equipaggiamento: IKZ 40 bar Convogliatore di trucioli Sistema di misurazione utensile Blum Laser NT Hybrid Tastatore a infrarossi Heidenhain TS 640 Volante elettronico Lubrificazione a minima quantità (MMS) Separatore di nebbia olio/emulsione Sistema di raffreddamento a getto attraverso il mandrino Serbatoio del refrigerante da 980 l Finestra di osservazione rotante 3D quickSET Controllo di protezione macchina (MPC) Controllo adattivo dell'avanzamento (AFC) ATC (ciclo di ottimizzazione delle applicazioni) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Documentazione e schema elettrico (in tedesco) Corsa asse X: 1850 mm Dimensioni (LxLxH) circa: 8000 x 6000 x 4500 mm Corsa asse Y: 2100 mm Peso circa: 50.000 kg Corsa asse Z: 1250 mm Anno di costruzione: 2012 Condizioni: funzionante Condizioni di pagamento: 100% anticipo prima del ritiro Condizioni di consegna: EXW a partire dalla fabbrica Sotto tensione: Sì

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, peso del pezzo (max.): 35.000 kg, lunghezza totale: 15.600 mm, altezza totale: 6.000 mm, larghezza totale: 6.000 mm, peso complessivo: 155.000 kg, La Pittler WMZ PV4000 / 1-2 è un pesante tornio verticale a CNC con struttura a portale, dotata di un mandrino portapezzo e due supporti utensili indipendenti. La macchina consente operazioni di tornitura, foratura, fresatura e alesatura. Il supporto utensili destro è realizzato come testa multifunzione orientabile con asse B e utensili motorizzati. Due magazzini a catena separati offrono un totale di 94 posizioni utensili. Dati tecnici Numero macchina: ZV029 Concept macchina: macchina a portale con un mandrino portapezzo e due supporti utensili Processi di lavorazione: tornitura, foratura, fresatura e alesatura Diametro massimo di tornitura: 3800 mm Diametro massimo del pezzo: 3800 mm Velocità massima di rotazione del pezzo: 100 min-1 Velocità nominale di rotazione: 36,7 min-1 Serraggio del pezzo: manuale Mandrino: Röhm Attacco utensile: Capto C8 Magazzini utensili: 2 magazzini a catena Posizioni utensili: 2 x 47 Numero totale di posizioni utensili: 94 Diametro massimo utensile: 120 mm, secondo il manuale d'uso Diametro massimo utensile: 150 mm, secondo la conferma d'ordine in caso di disposizione appropriata del magazzino Lunghezza massima utensile: 400 mm Peso massimo utensile: 20 kg Corse Asse X1, supporto utensili destro: 3200 mm Asse X2, supporto utensili sinistro: 2800 mm Asse Z1, supporto utensili destro: 1000 mm Asse Z2, supporto utensili sinistro: 1000 mm Avanzamento rapido assi X: fino a 32 m/min Avanzamento rapido assi Z: fino a 20 m/min Mandrino portapezzo Rapporto di trasmissione: 1:30 Velocità massima: 100 min-1 Velocità nominale: 36,7 min-1 Potenza nominale: 67,4 kW Potenza totale a breve termine: 202,2 kW Coppia nominale: 52,65 kNm Coppia massima: 71,55 kNm Coppia, secondo la conferma d'ordine: 67000 Nm con un ciclo di lavoro del 40% Potenza del mandrino, secondo la conferma d'ordine: 200 kW con un ciclo di lavoro del 100% Carico massimo del mandrino, inclusi mandrino, ganasce e pezzo: 35000 kg Diametro flangia mandrino: 1900 mm Ljdpfozu S U Hsx Afqorr Diametro cuscinetto radiale: 1400 mm Il mandrino portapezzo è realizzato come mandrino motorizzato raffreddato ad acqua con cuscinetti a sfere radiali ad alta precisione. Supporti utensili e testa multifunzione Il supporto utensili destro è dotato di una testa multifunzione orientabile con due alloggiamenti Capto-C8 per utensili di tornitura, nonché utensili di foratura e fresatura. Asse B per il posizionamento continuo Campo di oscillazione: 180 gradi Velocità degli utensili motorizzati: fino a 6000 min-1 Coppia del mandrino utensili: circa 120 Nm con un ciclo di lavoro del 100% Serraggio idraulico Sistema di misurazione diretta Sistema di raffreddamento diretto Sistema di raffreddamento ad alta pressione: fino a 70 bar Magazzini utensili Due magazzini a catena con 47 posizioni utensili ciascuno Attacco utensile: Capto C8 Diametro massimo utensile: 120 mm Fino a 150 mm in caso di disposizione appropriata del magazzino Lunghezza massima utensile: 400 mm Peso massimo utensile: 20 kg Pulizia utensili con aria soffiata Riempimento manuale del magazzino Smaltimento refrigerante e trucioli Due trasportatori di trucioli Knoll, tipo 600 S-2/120 Filtro a nastro Knoll, tipo KF400-2300 Ulteriori dotazioni Mandrino Röhm Sistema di raffreddamento mandrino Hydac FLKS-4S Unità idraulica Hydac TBM20 Dati elettrici Tensione di esercizio: 3 x 400 VAC Grado di protezione: IP55 Potenza massima assorbita: 280 kVA Peso massimo componente: 35.000 kg Peso approssimativo: 155.000 kg Altezza massima di tornitura: 2.100

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 700 mm, corsa asse Z: 740 mm, avanzamento rapido asse X: 48 m/min, avanzamento rapido asse Y: 48 m/min, avanzamento rapido asse Z: 36 m/min, avanzamento asse X: 20 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20 m/min, avanzamento asse Z: 20 m/min, potenza nominale (apparente): 40 kVA, coppia: 154 Nm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: 640, carico del tavolo: 1.500 kg, diametro della tavola rotante: 700 mm, velocità di rotazione (max): 800 giri/min, peso complessivo: 12.000 kg, velocità del mandrino (max): 17.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 40 barra, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, MILLING-TURNING CENTER, HSK 63T, Heidenhain, 90 tools Milling Swivel Head: - with torque motor and hydraulic clamping - swiveling range +30°/-120°, stepless - 17,000 rpm - 154 Nm torque - Drive power 29 kW - Separate spindle cooling for consistent temperature - Tool interface HSK-T63 with air blast function Integrated Rotary Table: - with torque motor and hydraulic clamping - Speed 800 rpm Lsdpfxeylnq Ts Afqjrr - Ø 700 mm - Extended clamping surface 1,600 x 700 mm General: - Heidenhain glass scales on all 5 axes - 90-position tool magazine with double-arm gripper - Coolant and compressed air gun - Chip conveyor - Coolant unit - Electronic handwheel - Work area light - Ergonomic control console

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 720 mm, corsa asse Y: 610 mm, corsa asse Z: 520 mm, avanzamento rapido asse X: 48 m/min, avanzamento rapido asse Y: 48 m/min, avanzamento rapido asse Z: 48 m/min, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC 7, peso del pezzo (max.): 300 kg, velocità di rotazione (max): 100 giri/min, peso complessivo: 11.000 kg, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 40 barra, nasello mandrino: SK40, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, diametro di montaggio: 80 mm, lunghezza utensile: 300 mm, peso dell'utensile: 6.000 g, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Top macchina a 5 assi con azionamenti torque sugli assi B e C, su richiesta con laser BLUM, misurazione utensili, raffreddamento interno fino a 60 bar, filtro a nastro, ulteriori opzioni su richiesta, automazione possibile. Lredpfx Afeyucq Hoqjr

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.700 mm, larghezza totale: 1.350 mm, altezza totale: 1.350 mm, durata della garanzia: 12 mesi, potenza: 15 kW (20,39 CV), frequenza di ingresso: 50 Hz, Tipo di modello: WW 130 Ledpfx Afjzunaxjqsrr Dimensioni esterne: 1350 mm × 1350 mm × 1700 mm. 400 V, 50 Hz.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Impianto di insaccamento sottovuoto HANDTMANN VF 80 – prodotto in Germania. La macchina può essere utilizzata per il dosaggio, il riempimento a peso e la chiusura. Completamente revisionato e rimodernato in fabbrica da MM SERVICE. Lrodpfx Afezumlteqjr Garanzia di 1 anno con consegna e installazione inclusi nel prezzo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il Trituratore LAKIDIS MLG200L è una macchina ideale per i professionisti dell’industria alimentare che ricercano allo stesso tempo potenza, regolarità e igiene nella trasformazione delle carni. Grazie al suo sistema di macinazione ad alte prestazioni, permette di trattare materie prime fresche o semicongelate senza perdita di consistenza né di qualità. Per questo motivo, è particolarmente adatto a laboratori di sezionamento, macellerie industriali o produttori di piatti pronti. Questo trituratore si distingue in particolare per la sua capacità di produrre risultati costanti anche su grandi volumi. La tramoggia di ampie dimensioni, combinata con una coclea di alimentazione robusta, garantisce un flusso di produzione continuo. Di conseguenza, si riducono i tempi morti e la produttività aumenta senza sforzi aggiuntivi. Lsdpfxewxadye Afqjrr Inoltre, il MLG200L rispetta pienamente tutte le normative igieniche vigenti. Completamente realizzato in acciaio inox, si pulisce facilmente limitando il rischio di contaminazioni crociate. Il design ergonomico assicura anche una gestione rapida e sicura. La macchina si integra facilmente in linee di produzione già esistenti. È adatta a diversi formati di carne, sia disossata, tritata o leggermente congelata. Si tratta quindi di una scelta strategica per migliorare la qualità dei tuoi prodotti ottimizzando i processi. In sintesi, il Trituratore LAKIDIS MLG200L offre un’eccellente combinazione di robustezza, efficienza e facilità d’uso. Caratteristiche tecniche: - Capacità di lavorazione: fino a 3.500 kg/ora - Potenza motore: 15 kW trifase - Tramoggia: 200 litri, con coperchio di sicurezza - Struttura: acciaio inox alimentare 304, anticorrosione - Dimensioni: circa 1.250 x 700 x 1.350 mm

Condizione: buona (usata), Linea di taglio completa con 2 frese RS 134 e un deflettore d'angolo EM 130 tra le due frese. Per la rifilatura su 3 lati di un flusso di tegole. Regolazione manuale del formato. Velocità: fino a 100.000 ex/h / 80 m/min (a seconda del prodotto) larghezza minima del prodotto: ~122 mm larghezza massima del prodotto: ~530 mm Lunghezza minima del prodotto: ~122 mm numero massimo di lati del prodotto: 4-96S (a seconda del prodotto) spessore massimo delle tegole: fino a 13 mm distanza tra le tegole: ~25-100 mm larghezza minima di taglio: ~5 mm larghezza massima di taglio: ~65 mm larghezza minima del prodotto dopo la rifilatura: ~118 mm Altezza di ingresso/uscita: ~800 mm Linea di taglio con 1° taglierino - angolo destro - 2° taglierino Linea di taglio - 1° coltello di taglio a sinistra Linea di taglio - coltelli della 2a fresa a sinistra e a destra Per l'utilizzo di coltelli a segmento Lunghezza su tutta la macchina/linea: ~1675 mm Larghezza su tutta la macchina/linea: ~1530 mm Altezza su tutta la macchina/linea: ~1160 mm Potenza: 7,5 kW Tensione: 400 V, 3 Ph, N, PE Lrjdpfx Afsl Dn N Soqer Consumo d'aria: quasi nullo Capacità di aspirazione per ugello di aspirazione: 900 m3/h, velocità dell'aria 31m/s Peso: ~1100 kg per fresa Opzioni: secondo angolo EM 130

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 19,5 kW (26,51 CV), Winkel Wolf K+G WETTER, modello automatico, 130 mm • Completamente ristrutturato in fabbrica, con 1 anno di garanzia incluso nel prezzo Lsdpszum T Refx Afqerr • Include un ampio contenitore di alimentazione con capacità superiore a 200 litri + dispositivo di rimozione di materiali estranei (installato in fabbrica) • Prodotto in Germania • Potenza: 19,5 kW, con 2 velocità per la coclea di alimentazione principale e 2 velocità per la coclea di lavorazione • Dimensioni dell'imboccatura: 130 mm • Dimensioni esterne: 1300 mm x 920 mm x 1650 mm • La macchina è dotata di 3 coclee: di lavorazione, di alimentazione e di miscelazione • Prezzo per il sollevatore automatico opzionale: 4.000 euro, IVA esclusa

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Macchina usata per la formatura di profili a incastro della Sprio (saldatura). Tipo: Lockforming Anno di fabbricazione: 2017 Lsdpfezmynrjx Afqorr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero di assi: 4, modello di controller: POWERCONTROL PC85, larghezza di lavoro: 1.220 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 24.000 giri/min, lunghezza di lavoro: 3.250 mm, DATI TECNICI Area di lavoro asse X: 3.250 mm Area di lavoro asse Y: 1.220 mm Numero di aree di lavoro: 2 Sistema del piano di lavoro: piano a sistemi di posizionamento e guide Numero di supporti a ventosa: 6 Numero di assi controllati: 4 Numero di unità di foratura: 1 Numero di mandrini di fresatura: 1 Numero di unità di scanalatura: 1 Unità di foratura Posizione: superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 4 Mandrini di foratura orizzontali in direzione Y: 2 Numero totale di mandrini di foratura: 18 Mandrino di fresatura Posizione: superiore Assi controllati: 4 Potenza del motore: 12 kW Lrjdpfx Aozmtl Rjfqjr Velocità: 24.000 giri/min Raffreddamento: a liquido Cambio utensile: automatico Unità di scanalatura Posizione: superiore Esecuzione: fissa, per la realizzazione di scanalature in direzione X Diametro massimo dell'utensile: 100 mm Potenza del motore: 2,2 kW Velocità: 7.500 giri/min Numero di posizioni cambio utensile: 16 Magazzino utensili sulla testa di lavorazione: 8 posizioni Magazzino utensili nella parte posteriore della macchina: 8 posizioni DATI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: POWERCONTROL PC85 Software di programmazione: WOODWOP 5 Potenza del mandrino principale: 12 kW Potenza totale assorbita: 22 kW Potenza della pompa a vuoto: 100 m³/h DOTAZIONI Marcatura CE Piano di lavoro a sistemi di posizionamento e guide 6 supporti a ventosa Pompa a vuoto Cambio utensile automatico 2 magazzini utensili con 8 posizioni ciascuno Dispositivo di protezione per i gruppi di lavorazione con sensori di sicurezza Tappetini di sicurezza anteriori Raffreddamento a liquido del mandrino di fresatura La macchina viene venduta e consegnata nello stato di fatto e di diritto in cui si trova ("vista e piaciuta"), sulla base di documentazione fotografica e documenti tecnici/commerciali con carattere descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, la messa in sicurezza e l'utilizzo della macchina nel luogo di destinazione. Riferimento esterno: 7716

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2006, GLASS VAS 40 ID.NO. 2853 Macchina di processo GLASS VAS 40 per miscelazione ed emulsioni. Anno mod 2006 generatore di vapore incorporato per poter elaborare i prodotti sotto calore e pressione. Macchina molto bella che in precedenza è stata in una scuola di salumeria. Dimensioni 260 x 160 cm Altezza 215 cm. Lredpfx Afsu Ivaujqer

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Offro in vendita una riempitrice HANDTMANN VF608 PLUS. Lsdpjznvhqjfx Afqorr Se siete interessati, fatemelo sapere.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Lrsdpfxjy Icpqo Afqsr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Lrsdpfx Afsy Icp Djqor

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Lrsdpozvprrofx Afqjr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Lodpfsy Szcwsx Afqorr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Lrjdpfezfzh Rjx Afqjr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Lredpfx Ajzg In Tjfqjr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC Ledpfx Aewuclrefqerr

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, peso complessivo: 50.000 kg, lunghezza totale: 9.500 mm, larghezza totale: 8.000 mm, altezza totale: 5.200 mm, Area di lavoro Corsa sull'asse X 3.900 mm Corsa sull'asse Y 2.940 mm Corsa sull'asse Z 1.100 mm Asse B (testa girevole): interpolazione libera a 90° Tavola rotante CNC Ø 2.800 mm Peso massimo del pezzo 15.000 kg Mandrino Attacco utensile SK 50 Potenza del mandrino 63 kW Coppia massima 200 Nm Velocità massima 6.000 min⁻¹ Avanzamento Avanzamento rapido X/Y/Z 30 / 30 / 25 m/min Forza di avanzamento 9.000 N Magazzino utensili Posti utensili 20 Diametro massimo utensile 110 mm Con spazi liberi adiacenti 180 mm Lunghezza massima utensile 400 mm Tavola rotante Superficie di fissaggio Ø 2.800 mm Carico massimo di trasporto 15.000 kg Coppia tangenziale 40.000 Nm Coppia di ribaltamento 90.000 Nm Valori di connessione elettrica 3 × 400 V / 50 Hz Dotazione HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Tavola rotante CNC Ø 2.800 mm testa girevole con interpolazione libera struttura a portale involucro completo lubrificazione automatica centralizzata Lrsdpfozwa Rnex Afqjr impianto di raffreddamento trasportatore di trucioli pannello di controllo su braccio girevole Controllo: HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Corsa asse X: 3900 - mm Dimensioni (LxLxA) circa: 9500 x 8000 x 5200 mm Lavorazione a 5 assi: Sì Corsa asse Y: 2940 - mm Movimento asse B: 90 - ° Tavola rotante CNC: Sì Corsa asse Z: 1100 - mm Peso circa: 50.000 kg Anno di costruzione: 2011 Condizioni: funzionante Condizioni di pagamento: 100% anticipo prima del ritiro Condizioni di consegna: EXW franco fabbrica Sotto tensione: Sì

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, peso complessivo: 10.000 kg, lunghezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, altezza totale: 2.400 mm, BUDERUS CNC 235 – Impianto CNC per rettifica e lavorazione Lavorazione / Mandrino 2 aree / canali di lavorazione Lunghezza massima di lavorazione: 150 mm Diametro massimo di oscillazione: Ø 310 mm Velocità del mandrino portapezzo: 0–3.000 giri/min Passaggio del mandrino: Ø 45 mm Posizionamento del mandrino portapezzo tramite asse C Velocità del tavolo X/Z: 0–30 m/min Mandrino motore WMZ / DVS Tipo: GS 205-045/17 Anno di costruzione: 2014 Automazione Alimentazione automatica del pezzo / Sistema di trasporto Impianto di refrigerante / filtro LIQUI-Filter GmbH Sistema: UR1060 / MW260 / Gamma 13 Capacità del serbatoio: 2.400 l Anno di costruzione: 2015 Impianto di raffreddamento HYFRA gamma 13-F-S Potenza di raffreddamento: 13 kW a 32 °C Anno di costruzione: 2015 Tecnologia di misurazione JENOPTIK – Sistemi di misurazione post-processo Anno di costruzione: 2018 Dati di alimentazione 3 × 400 V / 50 Hz Potenza installata: circa 45 kW Lrodpfx Aezwa Rhsfqsr Fabbisogno di aria compressa: 15 Nm³/h a 5 bar Dimensioni (LxPxH) circa: 2300 x 6500 x 2400 mm Corsa dell'asse X: 1240 mm Controllo: Siemens SINUMERIK 840D Corsa dell'asse Z: 300 mm Diametro del pezzo sopra il piano di lavoro massimo: 150 mm Peso circa: 10.000 kg Anno di costruzione: 2018 Condizioni: buone Condizioni di pagamento: 100% anticipo prima del ritiro Condizioni di consegna: carico a spese del venditore su camion Sotto tensione: No

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, DMG MORI DMF 360/11 – Centro di lavoro lineare universale, anno di costruzione 2022, in ottime condizioni, sottoposto regolarmente a manutenzione nei tempi previsti, disponibile per la visita in qualsiasi momento. Dati tecnici principali: Lrsdpfx Aszv U N Nefqsr Sistema di controllo: Heidenhain TNC 640 Celos, 5 assi controllati Corsa degli assi: X 3.600 mm / Y 1.100 mm / Z 900 mm Velocità di avanzamento rapido X/Y/Z: 80/60/60 m/min Mandrino: 20–10.000 giri/min, 44/32 kW, 288/187 Nm, SK 50 Tavola rotante NC: 4.200 x 1.100 mm, carico massimo della tavola 1.200 kg Magazzino utensili: 120 posizioni Dotazioni: raffreddamento interno 40 bar, trasportatore di trucioli, sonda di misura Heidenhain TS 460, porte automatiche

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: 0191, In vendita: Fenstek Emerald F260, un centro di lavorazione CNC a 4 assi, prodotto nel 2019, ideale per la lavorazione di precisione di profili lunghi in alluminio e materiali plastici. Grazie all'ampia area di lavoro, fino a 7.000 mm, e al potente mandrino HSD da 9 kW, questa macchina è particolarmente adatta per la produzione di serramenti, porte e facciate. La macchina proviene da un ambiente di produzione professionale, è stata mantenuta in ottime condizioni, è priva di danni e perfettamente funzionante. È possibile effettuare una visita e una dimostrazione a macchina accesa. Caratteristiche principali: Lredpsx R U Eijfx Afqor - Assi: X / Y / Z / A, interpolazione a 4 assi - Controllo: PA8000 - Mandrino: HSD, 9 kW - Velocità massima: 24.000 giri/min - Rotazione asse A: +90° fino a -90° - Area di lavoro: fino a 7.000 mm, a seconda della configurazione del sistema di bloccaggio - Magazzino utensili: ISO30, 9 posizioni - Operazioni: fresatura, foratura, filettatura, scanalatura e lavorazione angolare - Materiali adatti: profili in alluminio, leghe leggere e uPVC Una macchina interessante per le aziende che desiderano lavorare profili lunghi in modo flessibile e con un unico posizionamento.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 15511601/120, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.045 mm, corsa asse Y: 2.490 mm, corsa asse Z: 317 mm, lunghezza del pezzo (max): 4.045 mm, larghezza del pezzo (max): 2.490 mm, altezza del pezzo (max): 317 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, lunghezza del tavolo: 3.100 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, HOLZ-HER CNC orizzontale per nesting Dynestic 7507, anno di costruzione 2018, consegna dal luogo di installazione Lsdpfx Afjy Nzubeqjrr Incluso: Software Campus V7 CAD/CAM, 1 licenza floating CAMPUS V7 "Better Nest" per componenti rettangolari Server USB ad alta velocità Unità di comando manuale Pannello di controllo con monitor piatto 21,5" 16:9 Testa di foratura 7884, 14 mandrini 10/4 incl. fresatrice a scanalature Fräseinheit 7830, 8 kW (S6/40) Cambio utensile a 6 posizioni, versione Pick-Up Cambio utensile 7872 con 1 slot utensile, orientabile in direzione X e Y Riduttore angolare 7868 Battute posteriori individuali ECO Vac – sistema intelligente di aspirazione Pompa del vuoto 3 x 140 m³/h = 420 m³/h, raffreddata ad aria Barriera fotoelettrica di sicurezza Lubrificazione centrale, manuale Stampante EasyLabel 1 stazione di lavoro supplementare A, posteriore con battuta Scambiatore di calore per il raffreddamento dell’armadio elettrico, max. 32 °C Alimentazione di emergenza DC (UPS) Sicurezza per operatori tramite barriere fotoelettriche verticali su tutti e quattro i lati della macchina, per accesso ottimale al piano di lavoro. Lubrificazione manuale – punti di lubrificazione per tutte le guide lineari su X, Y e Z e per tutte le viti a ricircolo di sfere su X, Y e Z. Collegamento aggiuntivo del vuoto per 10 ventose incluso tubo di ricambio Ventose per vuoto