Pers Blast - Line 110S usato in vendita (31.584)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Linea per torte in alluminio Rinc Rijkaart 5 corsie La linea è installata ma non abbiamo clienti per le torte in alluminio. Macchina del 2022, utilizzata solo per prove. Hnedpfxoxu Duxe Abaet Prodotto: Torta rotonda Ø 110 mm, altezza 40 mm – 5 prodotti in linea – 125 prodotti/min, Peso del ripieno circa 170 grammi.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 11 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 181070, Ambito delle prestazioni dell’impianto di granigliatura a trasporto sospeso: Cabina di granigliatura: 100% manganese Sistema di trasporto a rotaia a Y: presente Tramoggia per il recupero dell’abrasivo: presente Pulizia automatica dell’abrasivo: presente Regolazione automatica della quantità di abrasivo: presente HMI: Siemens TP7 Accesso remoto (via VPN): presente Caratteristiche delle turbine installate: Quantità: 2 pezzi Potenza motrice per turbina: 11,0 kW Regolazione della velocità: inclusa Caratteristiche dell’impianto di granigliatura: Impiego: finitura superficiale con pulizia, irruvidimento, compattazione, rimozione di ruggine e calamina Tipologia dei pezzi: vari componenti in acciaio Copertura (%): dipende dal componente Capacità (pezzi/ora): su misura Abrasivo (materiale e granulometria): abrasivo in alluminio e alluminio-zinco oppure in acciaio, disponibili in varie granulometrie Quantità di abrasivo (prima carica): ca. 1000 kg Materiale dei pezzi: acciaio Portata del gancio: max 450 kg Temperatura pezzo: max 80°C Altezza pezzo: 1300 mm Diametro dei pezzi (min/max): 1100 mm Livello di pressione sonora senza isolamento acustico: ca. 85–90 dB(A) Offerta opzionale: Filtro a secco incluso filtro secondario: 18.880,00 EUR Tubazione 5 m: 1.980,00 EUR Hnedpfxey Avh Ne Abaet Dati tecnici del sistema di filtraggio: Tipo: filtro a secco Portata: 2.600 m³/h Superficie filtrante: 36 m² Residuo polveri: ≤ 2,0 mg/Nm³ Residuo polveri con filtro supplementare: ≤ 1,0 mg/Nm³ Montaggio Capo-cantiere: da 3.500,00 EUR L’impianto viene fornito conforme CE. Fanno eccezione impianti concatenati o impianti ai quali il cliente abbia aggiunto o modificato componenti essenziali. In tal caso, AGTOS rilascia una dichiarazione di incorporazione. Su richiesta saremo lieti di inviarvi un disegno d’installazione.

Condizione: nuovo, Componenti per ASCO C500. Hjdpfx Abszv Idmeajnt Disponiamo di diversi componenti per queste macchine, sia nuovi che usati. Spedizioni in tutto il mondo. Vendita di macchine per ghiaccio secco Cold Jet, vendita di macchine per sabbiatura con ghiaccio secco, vendita di sistemi industriali per la sabbiatura con ghiaccio secco, vendita di attrezzature per la pulizia con CO2, vendita di Cold Jet Aero 30, vendita di Cold Jet Aero 40FP, vendita di Cold Jet Aero 40HP, vendita di Cold Jet Aero 75, vendita di Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, macchina Cold Jet usata, macchina per sabbiatura con ghiaccio secco di seconda mano, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizzatore, sabbiatrice con ghiaccio secco, macchina per la pulizia con ghiaccio secco, sistema industriale per la pulizia con ghiaccio secco, sabbiatrice a pellet di ghiaccio secco, attrezzatura per la sabbiatura con ghiaccio secco, macchina per la pulizia criogenica, macchina per la sabbiatura con CO2, sabbiatrice a biossido di carbonio, pulizia industriale, pulizia di macchinari, pulizia di manutenzione, pulizia di linee di produzione, pulizia di stampi senza smontaggio, rimozione di vernice con ghiaccio secco, rimozione di rivestimenti con ghiaccio secco, rimozione di ruggine, pulizia di danni da fuoco e fuliggine, pulizia di armadi elettrici, pulizia nell'industria alimentare, pulizia nel settore automobilistico, pulizia di macchine da stampa, sabbiatrice con ghiaccio secco 20 bar, sabbiatrice con ghiaccio secco ad alta pressione, macchina per la pulizia non abrasiva, macchina per ghiaccio secco revisionata, tubo per la sabbiatura da 20 piedi, pistola per la sabbiatura con ghiaccio secco, ugello Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, sabbiatrice con ghiaccio secco White Lion, sabbiatrice con ghiaccio secco ICEsonic, macchina per la sabbiatura con ghiaccio secco nei Paesi Bassi, macchina per il ghiaccio secco a Noordwijkerhout, attrezzatura per la pulizia industriale in Europa, esportazione di macchine per il ghiaccio secco, DrDryice.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, In vendita diverse ugelli Nozzitec – COLD JET. Qualità elevata. Hnodpfx Ajztkv Hsbaot Compatibili con tutte le macchine per sabbiatura COLD JET. AERO 30 AERO 40 FP / HP AERO 75 DX AERO 80 FP Disponiamo di tutti i ricambi a magazzino per queste macchine. Contattateci. Spedizione in tutto il mondo. In vendita macchina per sabbiatura a ghiaccio secco Cold Jet, in vendita macchina per sabbiatura a ghiaccio secco, in vendita macchina per sabbiatura a ghiaccio secco, in vendita attrezzatura per sabbiatura a ghiaccio secco, in vendita sistema di pulizia a CO2, in vendita Cold Jet Aero 30, in vendita Cold Jet Aero 40FP, in vendita Cold Jet Aero 40HP, in vendita Cold Jet Aero 75, in vendita Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet 75DX, macchina Cold Jet usata, macchina per sabbiatura a ghiaccio secco usata, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, attrezzatura per sabbiatura a ghiaccio secco, macchina per pulizia a ghiaccio secco, sistema di pulizia industriale a ghiaccio secco, attrezzatura per sabbiatura a ghiaccio secco a pellet, macchina per pulizia criogenica, macchina per sabbiatura a CO2, attrezzatura per sabbiatura a biossido di carbonio, pulizia industriale, pulizia macchinari, pulizia di manutenzione, pulizia linee di produzione, pulizia stampi senza smontaggio, rimozione vernice con ghiaccio secco, rimozione rivestimenti con ghiaccio secco, rimozione ruggine, pulizia danni da fuoco e fuliggine, pulizia quadri elettrici, pulizia industria alimentare, pulizia settore automobilistico, pulizia presse da stampa, attrezzatura per sabbiatura a ghiaccio secco a 20 bar, attrezzatura per sabbiatura a ghiaccio secco ad alta pressione, macchina per pulizia non abrasiva, macchina per sabbiatura a ghiaccio secco revisionata, tubo per sabbiatura da 20 piedi, pistola per sabbiatura a ghiaccio secco, ugello Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion attrezzatura per sabbiatura a ghiaccio secco, ICEsonic attrezzatura per sabbiatura a ghiaccio secco, macchina per sabbiatura a ghiaccio secco nei Paesi Bassi, macchina per ghiaccio secco a Noordwijkerhout, attrezzatura per pulizia industriale in Europa, esportazione macchine per ghiaccio secco, DrDryice.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 2.000 h, AMV 7450D SHOTCRETE ROBOT – SOVRACSTRUTTURA SMONTATA PER SPruZZO DI CEMENTO – 2012 In vendita una sovrastruttura professionale, smontata, per il robot AMV 7450D Shotcrete, progettata per l'applicazione di cemento spruzzato con metodo umido. La sovrastruttura è stata prodotta dalla rinomata azienda norvegese AMV Andersen Mek. Verksted AS, specializzata nella progettazione di macchinari per lavori di gallerie, miniere e opere sotterranee. DATI IDENTIFICATIVI: * Produttore: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Norvegia * Modello: AMV 7450D Shotcrete Robot * Anno di produzione della sovrastruttura: 2012 * Numero di serie: 12-0070 Hsdpfx Abszw T Sxjajnt * Anno di produzione del veicolo base: 2012 * Telaio originale: Mercedes-Benz Actros * Tipo: robot mobile per spruzzo di cemento * Tecnologia di spruzzo: metodo umido * Numero di operatori: 1 * Tensione di esercizio: 400 V AC * Massa ammissibile/tecnica indicata sulla targa AMV: 44.500 kg – parametro relativo alla configurazione completa della macchina * Stato attuale: sovrastruttura smontata dal telaio PRINCIPALI PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO: * Portata massima della pompa per cemento: fino a 25 m³/h * Raggio di azione del braccio in verticale: circa 13,7 m * Raggio di azione del braccio in orizzontale: circa 13,7 m * Materiale di lavoro: cemento spruzzato * Metodo di lavoro: spruzzo di cemento a umido * Sistema di lavoro: braccio specializzato per gallerie con testata di spruzzo * Alimentazione della sovrastruttura: 400 V AC * Serbatoio dell'acqua: capacità da confermare * Pressione di esercizio dell'impianto: da confermare in base alla documentazione tecnica * Massa effettiva della sovrastruttura smontata: da confermare DESCRIZIONE DELL'APPARATO: L'AMV 7450D è un robot specializzato per lo spruzzo progettato per l'applicazione efficiente e precisa di cemento in condizioni difficili sotterranee e in grandi progetti infrastrutturali. Il braccio di lavoro esteso consente di effettuare lo spruzzo in altezza e in luoghi difficilmente accessibili per le pompe tradizionali. La capacità di spruzzo fino a 25 m³ di cemento all'ora consente di completare in modo efficiente grandi superfici e lavori che richiedono una rapida stabilizzazione del terreno. La macchina è progettata per essere utilizzata da un solo operatore. Questa soluzione consente di ridurre il numero di lavoratori che si trovano direttamente nella zona di spruzzo, migliorando la sicurezza e il controllo del processo. * realizzazione di rivestimenti in cemento per gallerie, * spruzzo di cemento in gallerie stradali e ferroviarie, * lavori minerari e di estrazione, * rinforzo di scavi sotterranei, * protezione di pareti e soffitti rocciosi, * stabilizzazione del terreno dopo lo scavo, * rinforzo di pozzi e camere sotterranee, * costruzione di metropolitane e altri edifici sotterranei, * stabilizzazione di pendii, scarpate e scavi, * realizzazione di protezioni contro le frane, * lavori geotecnici, * protezione di fondazioni e scavi profondi, * rinforzo e riparazione di strutture in cemento, * riparazione di dighe, canali e altre opere idrauliche, * protezione delle superfici rocciose contro il distacco, * lavori presso centrali idroelettriche e gallerie tecniche, * esecuzione di contratti infrastrutturali specializzati. L'attrezzatura è destinata principalmente ad aziende che operano nel settore delle gallerie, delle miniere, della geotecnica, dell'edilizia e dell'idraulica, nonché ad aziende che si occupano di riparazioni e ammodernamenti di macchinari spe

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita si offre una potente macchina CNC per la lavorazione di bobine DIMECO LINAPUNCH MC-F, per la lavorazione automatizzata di nastri direttamente dalla bobina. L'impianto è particolarmente adatto per la produzione efficiente di lamiere forate, piastre di montaggio, guide di fissaggio, componenti di ventilazione e parti stampate personalizzate in quantità medie e grandi. Grazie alla lavorazione diretta della bobina, si riducono significativamente il consumo di materiale, i tempi di preparazione e i costi per pezzo. La tecnologia LINAPUNCH combina la flessibilità di una macchina di punzonatura CNC con la produttività di una linea di bobine continua. L'impianto utilizza utensili standardizzati con torretta spessa e consente processi di produzione altamente produttivi. Dati tecnici: Produttore: DIMECO Tipo: LINAPUNCH MC-F Tipo di macchina: macchina CNC per la lavorazione di bobine / linea di punzonatura Controllo: CNC, Siemens Simostar 370 Lavorazione delle bobine: Diametro interno della bobina: 508/610 mm Diametro esterno massimo della bobina: 1700 mm Peso massimo della bobina: 6000 kg Larghezza del nastro min./max.: da 170 a 525 mm Spessore del materiale: da 0,4 a 3 mm Lunghezza massima del prodotto: 6000 mm Lunghezza di avanzamento programmabile Avanzamento del nastro a controllo servo NC Guida automatica del nastro Hodpfx Abozmv Dvjasnt Tecnologia di punzonatura: Forza di punzonatura: circa 20 t Sistema di punzonatura multiasse (asse X/Y) Corsa di punzonatura programmabile Funzione Auto-Index Funzione Multi-Index Alloggiamento per utensili standardizzati con torretta spessa Numero di punzoni: 26 Numero di testine di punzonatura: 1 Numero di utensili rotanti: 2 Composto da: Srotolatore di bobine Unità di raddrizzamento Avanzamento NC Testina di punzonatura LINAPUNCH MC-F Cesoia Unità di marcatura a inchiostro Sistema di impilamento a portello a caduta 2 tavoli elevatori Pannello di controllo con CNC Protezione di sicurezza Campi di applicazione: Industria elettrica Costruzione di quadri elettrici Tecnologia di ventilazione e climatizzazione Lavorazione dei metalli Produzione di profili e componenti Produzione in serie da materiale in bobina EXW, è possibile fornire assistenza per lo smontaggio e il carico.

Condizione: eccellente (usata), Imballatrice automatica HERFRAGA SM-110 – Industria alimentare Imballatrice automatica HERFRAGA SM-110, progettata per automatizzare il posizionamento e l'imballaggio del prodotto in contenitori all'interno di linee industriali di lavorazione e produzione di conserve. Prodotta da HERFRAGA, azienda specializzata in macchinari per l'industria alimentare, la SM-110 integra un sistema di alimentazione e trasporto continuo che consente di gestire il prodotto durante l'operazione di imballaggio, riducendo la manipolazione manuale e facilitando un flusso regolare verso le successive fasi di produzione. La sua struttura industriale, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, ne consente l'integrazione in linee automatiche di lavorazione e confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: HERFRAGA - Modello: SM-110 - Tipo: Imballatrice automatica - Applicazione: imballaggio del prodotto in contenitori - Funzionamento automatico e continuo - Sistema di alimentazione del prodotto - Trasporto controllato durante il processo - Sistema di guida e posizionamento - Trasportatore integrato - Sistemi di azionamento motorizzati - Struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile - Design robusto per uso industriale - Accesso ai meccanismi per la pulizia e la manutenzione - Progettata per l'industria alimentare - Integrabile in linee di produzione esistenti PROCESSO La HERFRAGA SM-110 è progettata per automatizzare l'operazione di imballaggio all'interno di una linea industriale per la produzione di conserve. Il prodotto viene alimentato e trasportato in modo controllato verso la zona di lavoro, dove i diversi meccanismi della macchina eseguono l'operazione di posizionamento e imballaggio nel contenitore. Una volta completata questa fase, i contenitori possono proseguire direttamente verso le successive operazioni di dosaggio del liquido di copertura, chiusura e trattamento termico. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione del prodotto Trasportatori di contenitori Attrezzature per la preparazione e il taglio Dosatori di liquido, olio o salamoia Chiusatrici per lattine Lavatrici per contenitori Sistemi di ispezione Autoclavi e sterilizzatori Etichettatrici Attrezzature per la fine linea Hodpfx Aszxchrebasnt APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie alimentari e gli impianti di lavorazione di prodotti alimentari che necessitano di automatizzare l'imballaggio e il posizionamento del prodotto nei contenitori. La HERFRAGA SM-110 può operare come un'unità indipendente all'interno del processo o essere integrata in una linea automatica completa per la produzione e il confezionamento di conserve, riducendo le operazioni manuali e migliorando la continuità tra le diverse fasi di produzione. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la lucidatura di lastre, ancora in funzione e perfettamente operativa, possibilità di sopralluogo in loco, dotata di: - Unità di carico automatica - Rulli motorizzati per l'alimentazione automatica delle lastre - Macchina combinata per la calibratura e la lucidatura, con mandrini di lucidatura ad alta efficienza, dotata di sistemi meccatronici per la calibratura del materiale - Sistema di essiccazione ad aria per l'essiccazione di entrambe le superfici delle lastre Hsdpfxjxdnbbs Abaont - Macchina automatica per l'applicazione della cera - Applicatore automatico di pellicole protettive

Anno di produzione: 1999, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio EWD con sistema di rifilatura e impianto di impilamento Linea di taglio completa, dall'alimentazione dei tronchi al prodotto finito impilato. L'impianto comprende l'alimentazione automatica dei tronchi, il processo di taglio con una sega a nastro EWD ad alte prestazioni, il trasferimento del materiale, il sistema di rifilatura automatico e l'impianto di impilamento e confezionamento completamente automatico. Dati tecnici principali Lunghezze di taglio: 2.500–6.000 mm Larghezza del telaio: 710 mm Altezza di passaggio: 700 mm Corsa della sega: 600 mm Velocità della sega a nastro: fino a 320 giri/min Sistema di alimentazione tronchi EWD H38 Sega a nastro EWD ad alte prestazioni, tipo GDZ/GE 600 Motore principale: 160 kW Tensionamento idraulico della lama per un massimo di 25 lame Sistema di estrazione e trasporto delle schegge Sistema di rifilatura automatico, tipo FR 9 WD, con due unità di taglio mobili Hsdpfx Abozvyn Deajnt Sistema di taglio trasversale, nonché sistema di centraggio e alimentazione con misurazione preliminare Due impianti di impilamento e confezionamento completamente automatici Capacità fino a 24 tavole al minuto per impianto di impilamento Formazione automatica degli strati, inserimento di listelli e trasferimento dei pacchi

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Hnsdpfx Aezfzh Rsbajt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Hsdpfozgtpvex Abaont

Condizione: usata, Linea di taglio trasversale BRET 830x4 Caratteristiche tecniche Larghezza: 100 – 830 mm Spessore: 1 – 4 mm Peso massimo: 20 t Hnsdpsymbg Dsfx Abaot Diametro esterno: 900 – 2100 mm Diametro interno con segmenti: 610 mm Diametro interno senza segmenti: 508 mm Svolgimento: dall’alto o dal basso Potenza motore: 55 kW Limite elastico (per spessore massimo): 650 Rm (MPa) Resistenza alla trazione (per spessore massimo): 900 Rm (MPa) Fornitura compresa: 1. Caricatore rotante bobine a 4 bracci 2. Carrello porta bobine 3. Svolgitore a sbalzo semplice con cilindro di bloccaggio 4. Unità di apertura e centraggio 5. Raddrizzatrice a 17 rulli 6. Guida di ingresso accumulatore a fossa 7. Guida di uscita e unità di traino 8. Pressa da 700 tonnellate 9. Uscita laterale della pressa (2 nastri) 10. Doppio trasportatore con unità di deviazione e inclinazione 11. Impilatore principale 12. Impilatore laterale n. 1 13. Rulliera in uscita dall’impilatore n. 1 14. Impilatore laterale n. 2 15. Rulliera in uscita dall’impilatore n. 2 16. Sistema di videocamera di ispezione 17. Rulliere per introduzione pallet per impilatori laterali 18. Trasportatore magnetico per sfridi 19. Consolle operatore 20. Quadri elettrici 21. Impianto idraulico 22. Documentazione disponibile 23. Ricambi disponibili Sistema di misurazione DELTA • Numero assi misurati: 2 • Capacità larghezza: 100 – 800 mm Raddrizzatrice BRET • Rulli primo livello: Ø 55 mm • Numero: 17 • Spessore: 0,8 – 4 mm • Potenza motrice: 110 kW Pressa • Dimensione pressa: 800 mm • Lunghezza: 100 – 1790 mm • Tolleranza lunghezza: +/- 0,25 mm • Pressione: 320 t • Velocità massima: 100 m/min Tagli/minuto a resistenza alla trazione = 500 MPa • 130 tagli/minuto per lunghezza minima • 80 tagli/minuto per 500 mm • 52 tagli/minuto per 1.000 mm • 38 tagli/minuto per 1.500 mm Potenza motore: 55 kW Impilatore a gravità • Numero tavole: 1 • Lunghezza: 1750 mm • Trasportatore a catena • Posizioni per tavola: Lunghezza 5 e larghezza 3 • Altezza massima di impilamento (incluso legno): 650 mm • Tipo pallet: Distanziali in legno / Quadrato + tavola / Quadrato + quadrato • Pesatura in linea Impilatori laterali a gravità • Numero uscite: 2 nastri • Lunghezza: 100 – 800 mm • Dispositivo di inclinazione • Altezza impilatore: 650 mm • Sistema buffer per cambio colonna impilamento • Ingresso pallet: dal lato posteriore • Bilancia su entrambe le uscite Trasportatore magnetico per sfridi Sistema di ispezione video Larghezza: 100 – 830 mm Peso massimo: 20 tonnellate Diametro esterno: 900 – 2100 mm Diametro interno con segmenti: 610 mm Diametro interno senza segmenti: 508 mm Spessore: 1 – 4 mm

Condizione: buona (usata), In vendita linea per la lavorazione del legno: - Sega a telaio a trasmissione inferiore FOD DTRA 63 - 2 unità - Alimentatori per tronchi - trasversali, longitudinali - Trasportatori - Carrelli - Binari Macchinari funzionanti e in buono stato Dati tecnici principali della sega a telaio FOD: Luce orizzontale mm: 650 Corsa del telaio mm: 520 Luce tra i rulli mm: 80-570 Diametro minimo dei tronchi mm: 100 Diametro massimo dei tronchi mm: 550 Lunghezza minima dei tronchi mm: 2200 Velocità di rotazione dell'albero principale giri/min: 300 Avanzamento per 1 giro dell'albero principale mm/giro: 4 - 30 Numero massimo di lame pz: 12 Potenza motore principale kW: 45 Potenza motore avanzamento kW: 4 Potenza motore gruppo idraulico kW: 2,2 Hjdpfx Aoyhzhhjbaont

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fasci/Ora Hnsdjv Ew Rlopfx Abaet L'Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fasci/Ora è una macchina progettata per il confezionamento con film termoretraibile, che garantisce elevate prestazioni e affidabilità. Di conseguenza, questo modello, prodotto nel 2013, funziona a una velocità di 1650 fardelli all'ora, rendendolo adatto ad ambienti di produzione ad alta efficienza. Caratteristiche tecniche dell'Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fasci/Ora Innanzitutto, la macchina presenta una configurazione di ingresso dritto, che consente una movimentazione lineare dei contenitori prima dell'avvolgimento con film. Inoltre, lavora con film neutro, ma supporta anche film stampati, consentendo la personalizzazione dell'imballaggio in base alle esigenze di produzione. Inoltre, il sistema include un vassoio, essenziale per la stabilità del prodotto durante il processo di confezionamento. Elabora formati che vanno da 3 a 24 pezzi per cartone, con una configurazione regolabile in base al volume del contenitore. Allo stesso modo, la macchina funziona con scatole americane, un tipo di imballaggio ampiamente utilizzato nel settore per garantire protezione e durata del prodotto. Specifiche elettriche e consumo energetico Inoltre, il sistema funziona con una tensione di 380 V, un consumo energetico di 10 kW e una frequenza di 50 Hz, soddisfacendo gli standard industriali per questo tipo di macchinari. Date queste specifiche, le dimensioni della termoretraibile sono 3400 mm di lunghezza e 2400 mm di profondità, rendendola compatibile con molte linee di produzione esistenti. Compatibilità con i contenitori In particolare, la termoretraibile usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 elabora vari tipi di contenitori, concentrandosi principalmente su bottiglie e lattine di vetro, offrendo flessibilità operativa per diversi settori industriali, tra cui l'industria delle bevande e quella alimentare. Di conseguenza, i produttori traggono vantaggio da una macchina che gestisce in modo efficiente diverse esigenze di imballaggio. Stato operativo e manutenzione In particolare, la macchina è attualmente in produzione, garantendo la piena funzionalità operativa e le corrette prestazioni di tutti i suoi componenti. Inoltre, sono disponibili sia i manuali tecnici che le protezioni di sicurezza, conformi alle normative di sicurezza industriale. Oltre a queste caratteristiche, la termoretraibile è stata sottoposta a revisioni periodiche, mantenendo prestazioni costanti e riducendo al minimo il rischio di tempi di fermo macchina. Inoltre, sono disponibili pezzi di ricambio, facilitando la manutenzione ordinaria e straordinaria senza compromettere la produttività. Conclusione di questa termoretraibile usata ITAL PAL In sintesi, la termoretraibile usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 è una soluzione ottimale per chi cerca una macchina affidabile con elevata capacità produttiva. Di conseguenza, la sua configurazione versatile, la compatibilità con diversi formati di imballaggio e la manutenzione garantita la rendono ideale per linee di imballaggio automatizzate. Data la sua efficienza, la velocità di 1650 fardelli all'ora, unita alla compatibilità con film neutri e stampati, la rendono una scelta strategica per l'ottimizzazione dei processi di imballaggio industriale. Pertanto, questa macchina è un investimento eccellente per le aziende che mirano a migliorare l'efficienza del loro imballaggio.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea professionale completamente automatica Furnimate NAT-620-F (informazioni sull'azienda alla fine dell'annuncio) per la produzione industriale di giunzioni longitudinali in legno, ovvero giunzioni a dita, a cresta e a zig-zag, con una lunghezza massima di 6,6 metri. Capacità produttiva di circa 1500 metri lineari all'ora (a seconda della sezione del pezzo). La lunghezza può essere divisa automaticamente in 6 parti. Macchinario perfettamente funzionante, in uso continuo, possibilità di dimostrazione delle sue capacità presso lo stabilimento di produzione. Elettronica di controllo Siemens di alta qualità. Utilizzo limitato, circa 12 ore a settimana. Fattura con IVA al 23%. Prodotto a Taiwan nel 2018. In funzione dal 2019. Tutti i componenti, i sensori, ecc. sono disponibili sia sul mercato polacco che su quello estero. Hjdpfx Abezzw R Hoasnt Video del funzionamento della macchina disponibili sul canale YouTube e sul sito web del produttore. Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd. è un produttore taiwanese specializzato in sistemi avanzati per la giunzione longitudinale in legno (linee per giunzioni a dita). L'azienda ha sede a Taichung e fornisce soluzioni per l'industria del legno dalla metà degli anni '80. Prodotti e offerta principali: Furnimate produce macchinari con diversi livelli di automazione, tra cui: Linee completamente automatiche per giunzioni a dita: sistemi ultra-veloci di tipo servo. Sistemi orizzontali e inverter: soluzioni adattate a diverse esigenze di produzione. Segatrici trasversali automatiche: utilizzate per il taglio preciso del materiale. Macchinari manuali: destinati a stabilimenti di produzione più piccoli. Informazioni sull'azienda: Sede: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Taiwan. Esportazione: Furnimate è un esportatore attivo, che fornisce macchinari a oltre 50 paesi in tutto il mondo. Per qualsiasi domanda, si prega di contattare telefonicamente o via e-mail.

Condizione: come nuova (usata), ore di funzionamento: 12 h, i3 Microclean UPGRADE DX PELLET SANDER (€2000) Con questa macchina, è possibile utilizzare anche pellet sfusi da 3 mm! E, naturalmente, anche blocchi. Come nuova, con garanzia di 1 anno. Include tubi flessibili e ugello. La macchina COLD JET è adatta per la pulizia industriale, sia per piccoli che per grandi progetti. Il vantaggio di questa macchina è che non è dotata di elettronica di nuova generazione. È una delle macchine più performanti sul mercato. Questa macchina è in ottime condizioni. Hsdoxga Tzjpfx Abaent Cold Jet i3 Microclean e pressa per ghiaccio secco. Fornita completa dei seguenti accessori: COLD JET i3 Microclean (12 ORE DI UTILIZZO) 1 tubo flessibile per sabbiatura da 20' 1 applicatore Coldjet 1 ugello Disponiamo di vari ricambi nuovi in magazzino per le macchine Cold Jet. Una delle migliori macchine al mondo. Nessuna elettronica. Ecco perché è affidabile. E la manutenzione è economica. Per domande o per fissare un appuntamento, si prega di contattare DrDryice. Tutte le macchine vendute sono coperte da una garanzia di 1 anno. Sono disponibili servizi di riparazione e manutenzione per le macchine Cold Jet. Forniamo anche nuove macchine Cold Jet. Contattateci. Spedizione in tutto il mondo. Macchina per ghiaccio secco Cold Jet in vendita, macchina per ghiaccio secco in vendita, macchina per sabbiatura con ghiaccio secco in vendita, acquistare macchina per sabbiatura con ghiaccio secco, sabbiatrice a ghiaccio secco in vendita, macchina per sabbiatura con ghiaccio secco in vendita, sabbiatrice industriale a ghiaccio secco in vendita, macchina per la pulizia con CO2 in vendita, Cold Jet Aero 30 in vendita, Cold Jet Aero 40FP in vendita, Cold Jet Aero 40HP in vendita, Cold Jet Aero 75 in vendita, Cold Jet Aero 75 DX in vendita, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, macchina Cold Jet usata, macchina per sabbiatura con ghiaccio secco usata, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizzatore, sabbiatrice a ghiaccio secco, macchina per la pulizia con ghiaccio secco, sistema industriale per la pulizia con ghiaccio secco, sabbiatrice a pellet di ghiaccio secco, attrezzatura per la sabbiatura con ghiaccio secco, macchina per la pulizia criogenica, macchina per la sabbiatura con CO2, sabbiatrice a biossido di carbonio, pulizia industriale, pulizia macchinari, pulizia di manutenzione, pulizia linee di produzione, pulizia stampi senza smontaggio, rimozione vernice con ghiaccio secco, rimozione rivestimenti con ghiaccio secco, rimozione ruggine, pulizia danni da incendio e fuliggine, pulizia quadri elettrici, pulizia industria alimentare, pulizia settore automobilistico, pulizia macchine da stampa, sabbiatrice a ghiaccio secco 20 bar, sabbiatrice ad alta pressione a ghiaccio secco, macchina per la pulizia non abrasiva, macchina per ghiaccio secco revisionata, tubo flessibile per sabbiatura da 20 piedi, pistola per sabbiatura con ghiaccio secco, ugello Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, sabbiatrice a ghiaccio secco White Lion, sabbiatrice a ghiaccio secco ICEsonic, macchina per sabbiatura con ghiaccio secco Paesi Bassi, macchina per ghiaccio secco Noordwijkerhout, attrezzatura per la pulizia industriale Europa, esportazione macchina per ghiaccio secco, DrDryice

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 3.350 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 21.000 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 3.250 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, avanzamento asse X: 12 m/min, larghezza di lavoro: 270 mm, Vendiamo la nostra linea di confezionamento completamente automatica prodotta da CSP Engineering a causa dell’espansione produttiva e del rinnovamento del nostro parco macchine. La linea di confezionamento è progettata per garantire la massima produttività, precisione e affidabilità in ambienti industriali. Attualmente la linea è operativa in produzione. Caratteristiche principali: - Sistema di conteggio automatico - Applicazione automatica dell'etichetta con indicazione della quantità nel pacco - Sistema integrato di inserimento folder in ogni confezione - Sistema automatico di avvolgimento e reggiatura Hnodpjy Rfftjfx Abajt - Sistema di misurazione integrato - Elevata efficienza produttiva: fino a 150 m² all’ora - Adatta per profili lunghi Specifiche tecniche: - Lunghezza massima listelli: 3100 mm - Larghezza massima listelli: 270 mm - Punto più largo della linea completa: 3100 mm Configurazione macchine e richiesta elettrica: 1. Sistema Strapex – 5,6 AMP 2. Sistema Parscan – 10 AMP 3. Confezionatrice – 6 AMP 4. Forno – 40 AMP 5. Destacker – 25 AMP La linea può essere visionata in funzione ed è immediatamente disponibile previo accordo. Parole chiave: Etichettatura, Destoccaggio, Impilamento, Reggiatura, Confezionamento, Imballaggio, Parquet, Legno, Avvolgimento, Folder, Termoretrazione, Forno termoretraibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Costruzione modulare scalabile Larghezza di lavoro prevista: 600 mm Alimentazione elettrica: 400 V Intensità nominale: 16 A Frequenza: 50 Hz (da confermare) Produzione fino a 7.500 pezzi/ora Comando programmabile con schermo a colori 50 programmi memorizzabili Testa Rex in base alla configurazione Intervallo di peso: da 35 a 85 g con Basic Rex Intervallo di peso: da 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminazione prima della fermentazione Pre-fermentatore di riposo Sistema di climatizzazione del pre-fermentatore (opzionale) Stazione di stampaggio intercambiabile Stazione di taglio longitudinale (opzionale) Stazione di formatura RR in base alla configurazione Stazione di formatura WK-RR in base alla configurazione Unità di semina in base alla configurazione Deposizione automatica su teglie o nastri Potenza di azionamento: da 3,5 a 5,3 kW Sistema di climatizzazione del fermentatore: 4,4 kW Acqua per il fermentatore: massimo 15 l/h a 2 bar Acqua per la semina: 40 l/h a 2 bar Altezza massima: circa 2.640 mm Linea industriale usata per panini – König Combi Line La König Combi Line usata è una linea modulare progettata per automatizzare la divisione, la formatura, il riposo, la sagomatura e la deposizione dei panini. Il suo design scalabile consente di combinare diversi moduli a seconda dei prodotti desiderati, della produzione necessaria e dell'organizzazione del laboratorio di panificazione. La targhetta identifica questa apparecchiatura come una Combi Line prodotta da König Maschinen Kft. Il numero di macchina visibile è 06.6.0070. L'inizio del codice di configurazione sembra corrispondere a una versione con larghezza di 600 mm, ma la composizione completa della linea dovrà essere confermata tramite l'inventario dei moduli presenti. Perché questa linea si distingue La Combi Line si basa su un'architettura modulare che consente di produrre molti formati diversi utilizzando la stessa installazione. A seconda della sua configurazione, può integrare una testa di divisione e formatura Rex, una pre-laminazione, un pre-fermentatore, una stazione di stampaggio, una stazione di formatura, una seminatrice e un'unità di deposizione automatica. Hnodpfxozp H Eps Abajt Questa modularità facilita l'adattamento della linea alle evoluzioni della produzione. Possono essere aggiunti in seguito ulteriori dispositivi senza dover sostituire l'intera installazione. Vantaggi principali Costruzione modulare e scalabile Produzione automatizzata di numerosi panini Produzione fino a 9.000 pezzi all'ora Lavorazione delicata dell'impasto con le teste Rex Impostazioni memorizzabili in base alle diverse produzioni Sostituzione rapida degli utensili di stampaggio Deposizione automatica su teglie, nastri o piani Ampia scelta di moduli di formatura e finitura Recupero dei semi per limitare gli sprechi Facile accesso per la pulizia e la manutenzione Prodotti realizzabili in base alla configurazione La gamma Combi Line consente di produrre palline, ovali, schiacciate, laminate, stampate, tagliate, arrotolate o seminati. È particolarmente adatta per panini per hamburger, panini per hot dog, panini al latte, panini Kaiser, Kornspitz, piccoli panini decorati, ciambelle, bocadillos e prodotti lunghi tipo mezza baguette. Può lavorare impasti di grano, impasti misti, impasti con cereali e diversi impasti lievitati, a condizione che siano compatibili con la testa di divisione e gli utensili installati.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linea industriale per la produzione e il porzionamento di salumi (insaccatrice sottovuoto, macchina porzionatrice, macchina di sospensione) Produttore: VEMAG Maschinenbau GmbH Modello/Tipo: - DP10E (insaccatrice) - LPG 208 (macchina porzionatrice/avvolgitrice) - AH 204 (macchina di sospensione) Numero di serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Anno di produzione: 2011 Alimentazione: Insaccatrice DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potenza: 12 kW Macchina porzionatrice LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potenza: 6 kW Macchina di sospensione AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potenza: 1,5 kW La linea di produzione automatizzata professionale di VEMAG rappresenta una soluzione tecnologica di altissima qualità, progettata per le medie e grandi aziende di trasformazione della carne, le macellerie e le fabbriche che producono salumi su scala industriale. Il cuore del sistema è l'affidabile insaccatrice sottovuoto VEMAG DP10E, caratterizzata da un'elevata capacità produttiva e da un trattamento delicato della materia prima. Garantisce un dosaggio preciso del ripieno di diversa consistenza, assicurando una perfetta ripetibilità ed eliminando le bolle d'aria nel prodotto finito. Hedpfx Abszlauieaont Il secondo modulo – l'avanzata avvolgitrice e macchina porzionatrice longitudinale VEMAG LPG 208 Servo Length – si occupa di suddividere i salumi con estrema precisione in base alla lunghezza desiderata e al peso costante. Questo sistema funziona perfettamente con involucri naturali, in collagene e in cellulosa, raggiungendo elevate velocità di porzionamento, superando anche le 2.000 unità al minuto. Il processo si conclude con la macchina di sospensione VEMAG AH 204. Questa macchina riceve le porzioni di salsiccia o wurstel e le posiziona automaticamente su ganci, creando gruppi perfettamente uniformi, pronti per il trasporto diretto alle celle di affumicatura e cottura. L'uso di servomotori in questo modulo elimina le vibrazioni e garantisce un flusso fluido e affidabile del prodotto.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea di imbottigliamento completa isobarica usata per vini fermi e spumanti fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costante sia per vini fermi che per spumanti. Basata su un sistema tribloc isobarico, integra funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, assicurando elevata efficienza e mantenendo l'integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per vini fermi con una produzione di 4,500 bottiglie all'ora e per vini spumanti a 3,000 bottiglie all'ora. È già tecnicamente predisposta per la produzione di spumante e richiede solo l'aggiunta di una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappucci da spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Hodpew Imp Hjfx Abajnt Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che ne facilitano la manutenzione e l'integrazione nell'automazione impiantistica esistente. L'intera configurazione segue uno schema lineare, ottimizzato per l'utilizzo dello spazio e per garantire un trasferimento fluido del prodotto tra le varie fasi senza punti di accumulo non necessari. Processo di imbottigliamento e macchine principali All'inizio della linea, le bottiglie vuote vengono alimentate automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questo equipaggiamento solleva e trasferisce delicatamente le bottiglie sul nastro di alimentazione preservandone l'integrità. Le bottiglie vengono quindi convogliate verso il sistema tribloc, dove si eseguono in sequenza tre operazioni fondamentali: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e una consistente tenuta della carbonazione per i vini spumanti, risultando al contempo perfettamente adatta all'imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l'ingresso di ossigeno, fattore cruciale per preservare le caratteristiche sensoriali e la shelf life del vino. La risciacquatrice opera con acqua pulita o con soluzione sanificante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per chiusure da vino fermo, applica sia chiusure a vite BVS sia tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Un'unità dosatrice per gomma arabica è integrata nella linea. Questo sistema consente l'aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, contribuendo a mantenere la limpidezza del vino e prevenire precipitazioni durante lo stoccaggio. È incluso un generatore di vapore (vaporizzatore) dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldo. Prima del riempimento è posizionata un'u...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate e da un'unità di confezionamento flow-wrap. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento Flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 piste consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni linea di confezionamento: L13998xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 10600 kg; Potenza: 19 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Hnodpfov Nmawox Abajt

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), 1 linea completa di granulazione, combinazione di compattatore/taglierina ed estrusore, tangenziale, in funzione dal 2021 solo a turno singolo con scarti di produzione, tra cui macinato DPE/alluminio (tubi). Impianto composto da: Taglierina idraulica per bobine, larghezza 140 cm, per diametri bobina fino a 60 cm, motore da 18,5 kW Nastro trasportatore Erema con ponte metal detector 900 cm x 110 cm con timer programmabile Trituratore Wagner WS30 da 30 kW, larghezza rotore 140 cm con spingitore idraulico, rotore con 74 lame reversibili, coclea di scarico e trasportatore inclinato Alimentatore per bobine pesanti con sistema di taglio longitudinale per ridurre il carico sul mulino, azionamento a inverter da 3,5 kW Mulino a coltelli da 11 kW, in funzione parallela con trituratore/introduzione bobine, aspiratore/ventilatore di trasporto verso silo tampone con agitatore a inverter regolabile per la quantità di scarico/copripolvere Coclea di alimentazione per material macinato Nastro trasportatore L 9 m x L 80 cm, metal detector, regolazione tramite inverter in base al carico del compattatore Vite di trasporto per materiale macinato 100% in acciaio inox, L 4,5 m e diametro 100 mm Compattatore/taglierina 138 kW a inverter, con aspiratore, raffreddamento a spruzzo d’acqua, tangenziale verso Estrusore ES 180 mm 30 LD con doppio degasaggio sotto vuoto, incluso: Filtro laser LF diametro 500 mm / sistema a 2 dischi, coclea di scarico per contaminanti con timer, sensore di pressione massa, setacci di ricambio: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Testina per filiere a 26 fori, filiere intercambiabili, anno 2021, sensore di pressione, revisione completa/sostituzione parti usurate prevista per gennaio 2026 Vasca di raffreddamento filamenti L 700 cm x L 70 cm acciaio inox. Rulli in plastica con cuscinetti a sfera inox, regolabili in altezza, anno 2023 Hsdpfxjzb Dr Ss Abasnt Granulatore per filamenti SG 200 E da 7,5 kW più un granulatore di riserva da 5,5 kW per rapide sostituzioni durante manutenzioni o pulizie Setaccio di classificazione del granulato in acciaio inox incluso soffiante e tubing Telaio di riempimento BIG BAG a 2 postazioni con scala e piattaforma Bilancia a pavimento BIG BAG con stampante per scontrini Portata dipendente dal materiale, fino a 900 kg/h Start-up e messa in esercizio da parte dei nostri tecnici, dettagli e costi su richiesta - previo accordo Visione possibile a Wuppertal, appuntamento a breve termine su richiesta

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di pellet con una capacità massima fino a 5 tonnellate all’ora (limitata dalla capacità dell’essiccatore). Presses per pellet (3 unità): Hnsdoyvz Afepfx Abast - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (solo ~200 ore di lavoro) Mulini a martelli (3 unità): - Maier per materiale umido - Maier per materiale secco - Kamas per produzione di materiale per bruciatori Sistema di raffreddamento: - Refrigeratore per pellet CPM Informazioni aggiuntive: - Sistemi elettrici e di controllo completamente integrati in unità containerizzate - Linea attiva da circa 2 anni Nastro trasportatore, tramoggia di ricezione 4 kW Essiccatore: tramoggia di ricezione con distributore 2,2 kW Nastro trasportatore, tramoggia di ricezione 2,2 kW Coclea per essiccatore a tamburo 2,2 kW Essiccatore a tamburo 7,5 kW Ciclone principale 90 kW Testata a valvola ciclone 7,5 kW Ventilatore ciclone 18,5 kW Valvola di sicurezza ciclone 1 2,2 kW Valvola di sicurezza ciclone 2 0,55 kW Valvola di sicurezza ciclone 3 0,55 kW Coclea per i cicloni 1-3 3 kW Mulino a martelli Maier 160 kW Mulino a martelli per polvere combustibile – Kamas 110 kW Mulino a martelli per cippato – Maier 132 kW Coclea di sollevamento 4 kW Elevatore per tramoggia tampone 7,5 kW Tasca tampone alta/bassa 8/4,5 kW Trasportatore raschiante per le presse 2,2 kW Coclea per mulino a polvere 2,2 kW Pressa 1 CPM: - Modello: 7122 - Motore principale 160 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Lubrificazione grasso 0,18 kW Pressa 2 CPM: - Modello: 7922-2 - Motore principale 250 kW/200 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione, inverter 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Coclea di alimentazione 4 kW Pressa 3 CPM: - Modello: 7930-4 - Solo 200 ore di lavoro - Motore principale 250 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Raffreddatore olio 2,2 kW - Lubrificazione grasso 0,18 kW - Trasportatore per pellet caldi 2,2 kW - Nastro trasportatore verso il frigorifero 2,2 kW - Frigorifero per pellet, scarico 1,5 kW - Ventilatore frigorifero pellet 11 kW - Ventilatore per l’aspirazione 5,5 kW - Elevatore 2,2 kW - Nastro trasportatore 1,5 kW - Nastro trasportatore 4 kW - Ventilatore aria combustione 45 kW - Ventilatore trasporto 22 kW - Ventilatore trasporto 11 kW - Filtro silo 0,04 kW - Ventilatore filtro 4 kW - Coclea silo polveri 2,2 kW - Motore silo polveri 1,1 kW - Pompa olio 1,5 kW - Coclea dosaggio 0,75 kW - Valvola stella dosaggio 0,37 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Hsdpozc Impjfx Abaent

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macello pronto all’uso Linea di macellazione completa – il sistema integra macchinari specializzati in ogni fase, dalla ricezione degli animali e stordimento, alla scottatura e rimozione degli organi, fino al sezionamento finale, raffreddamento e confezionamento. Il design modulare assicura scalabilità, permettendo espansioni o regolazioni della configurazione in base all’evoluzione delle esigenze produttive. Grazie all’automazione avanzata e a soluzioni ergonomiche, la linea riduce al minimo il lavoro manuale migliorando nel contempo la sicurezza dell’operatore e l’efficienza lavorativa. Questa soluzione chiavi in mano è stata progettata per una produzione affidabile, ad alte prestazioni e conforme alle normative UE, rendendola un investimento ideale per moderni impianti di trasformazione della carne. Capacità della linea: Capacità produttiva: 80–120 suini/ora Scalabilità: grazie a sottosistemi indipendenti e automazione La linea include i seguenti elementi: 1. Ricevimento e Gestione Animali Posizione: bilance per animali, vestibolo ufficio, separazione animali Attrezzatura: - Bilance per animali – pesatura precisa del bestiame (capacità: fino a 120 capi/ora) - Lavatrici per mani e grembiuli – garantiscono la sicurezza del personale 2. Stordimento e dissanguamento Posizione: lavatore ad anello, alimentatore unità Attrezzatura: - Storditore elettrico per suini - Convogliatore di dissanguamento - Vasche per raccolta sangue - Lavatore ad anello con meccanismo di abbassamento – capacità: 100-120 capi/ora 3. Scottatura e depilazione Posizione: scottatura e spennatura Attrezzatura: - Vasca di scottatura - Macchina depilatrice a stelle - Sistema di posizionamento automatico – 80-120 capi/ora 4. Presezione e Evacuazione Organi Posizione: separatore intestini, tavolo svuotamento stomaci Attrezzatura: - Linee di lavaggio intestini e stomaci - Centrifuga gastrica - Sistema di soffiaggio – fino a 120 capi/ora 5. Sezionamento Principale Posizione: sezione Attrezzatura: - Linea di taglio superiore - Piattaforme per ispettori - Convogliatore carcasse - Postazioni marcatura qualità - Grembiuli, dispositivi di disinfezione 6. Raffreddamento e separazione Posizione: cella di separazione Attrezzatura: - Sistema di appendimento - Carrelli aerei - Area pallettizzazione e pesatura finale 7. Pulizia, scarti e confezionamento Posizione: area confezionamento e gestione scarti Attrezzatura: - Separatore materiali - Confezionatrice vaschette - Avvolgitrice pallet Hodpjwu U Irjfx Abaent Vantaggi della linea di macellazione suina completa: La nostra linea di macellazione suini è progettata per lavorare fino a 120 capi/ora con igiene ottimale ed efficienza. Ogni fase della lavorazione – dallo stordimento al confezionamento finale – è dotata di macchinari specializzati in linea con gli standard di settore. Il sistema modulare consente ampliamenti scalabili, adattando la produzione alla crescita dell’impianto. L’automazione e l’ergonomia riducono il lavoro manuale, massimizzando la produttività e la sicurezza degli operatori. Apparecchiature di alta precisione garantiscono pesature accurate, tagli puliti e affidabilità nella gestione degli organi. Molteplici punti di sanificazione e stazioni di sterilizzazione attrezzi assicurano la sicurezza alimentare e il rispetto delle normative UE. Questa soluzione chiavi in mano integra tecnologie all’avanguardia per ottimizzare la lavorazione delle carni dalla ricezione dell’animale vivo allo stoccaggio a freddo.