Linea Di Triturazione usato in vendita (11.370)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Kedpfx Asvgud Ssa Uedt Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il sistema di riciclaggio pneumatici di 3E Machinery è una linea industriale moderna e modulare progettata per il trattamento di pneumatici usati da auto, camion e veicoli industriali, trasformandoli in frazioni pulite come granuli di gomma, acciaio e fibre tessili. L’impianto garantisce elevata produttività, basso consumo energetico e piena conformità agli standard di protezione ambientale. Tecnologia completa per il trattamento degli pneumatici • Il sistema comprende diverse fasi di lavorazione che assicurano la completa riduzione e separazione dei materiali: • Pre-taglio e triturazione degli pneumatici interi • Riduzione dimensionale multi-stadio tramite trituratori a doppio e quattro alberi • Granulazione e raffinazione della gomma • Separazione magnetica dell’acciaio • Separazione pneumatico-ciclonica delle fibre tessili Kedsx Aidbjpfx Aa Usdt • Pulizia finale e classificazione dei granuli di gomma Questo processo consente la produzione di granuli di gomma di alta qualità in varie pezzature (da 30 mm a 1–4 mm), nonché acciaio pulito idoneo al riutilizzo. Capacità e ambiti di applicazione del sistema • Portata: da 500 kg/h a oltre 10.000 kg/h • Tipi di materiale trattati: pneumatici auto, camion, industriali, pieni, rinforzati con anima metallica • Prodotti finali: o Granuli di gomma (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Polvere di gomma o Acciaio o Fibre tessili • Moduli opzionali per riduzione di rumorosità e polveri La configurazione dell’impianto può essere adattata in base alla capacità desiderata e agli spazi disponibili del cliente. Perché scegliere la nostra azienda – rappresentante ufficiale europeo di 3E Machinery • Prezzi altamente competitivi senza costi di intermediazione. Offriamo le attrezzature senza sovrapprezzi da parte di distributori o agenti. Il cliente riceve un’offerta diretta dalla fabbrica in Cina, garantendo il miglior prezzo mantenendo la qualità del produttore. • Supporto tecnico e commerciale completo. In base alle esigenze del cliente selezioniamo la configurazione più adatta, definiamo parametri, capacità e ambito di processo – garantendo una soluzione perfettamente su misura per il progetto. • Assistenza durante tutte le fasi dell’ordine. Affianchiamo il cliente dalla prima richiesta, alle trattative tecniche, ai termini di pagamento e alla stipula dell’accordo finale con il costruttore. • Supporto per logistica e trasporto. Organizziamo il trasporto internazionale, le pratiche doganali e la documentazione necessaria per una consegna senza intoppi e complicazioni. • Anni di esperienza nel settore del riciclo. In qualità di rappresentanti storici di 3E Machinery in Europa, offriamo competenza pratica e conoscenza del mercato che semplifica notevolmente il processo di acquisto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di costruzione: 2012. Kdedpfx Ajz Audgja Ujt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Troncatrice ottimizzatrice OptiCut S 50+ - Alimentazione tramite rulli trasversali e spintore automatico - Nastro trasportatore di uscita con 2 zone dotate di espulsori e tavoli, uno dei quali è ribaltabile - Motore della troncatrice da 7,5 kW - È possibile introdurre tavole/listelli fino a 5 metri di lunghezza. - Sezione massima di taglio: 270 x 100 mm Ulteriori informazioni tecniche e un video sono disponibili su richiesta. Kjdpfjzkbmdsx Aa Uedt

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20150527R, larghezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 25.000 mm, peso complessivo: 15.000 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 5 kW (6,80 CV), Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Linea di profilatura Gasparini per tubi di scarico dell'acqua piovana da 90 mm e 100 mm – Condizioni pari al nuovo Linea di produzione di profilatura Gasparini S.p.A. di alta qualità per la fabbricazione di tubi di scarico dell'acqua piovana, in condizioni eccellenti/pari al nuovo, progettata per una produzione continua e ad alta efficienza. Gasparini è un produttore riconosciuto a livello internazionale per le linee dedicate al settore dei canali di gronda e dei tubi di scarico. Specifiche tecniche: 2 stazioni di profilatura Produce profili per tubi di scarico da Ø90 mm e 100 mm Dotata di cesoia idraulica a movimento (taglio a misura in movimento) per una produzione continua senza interruzioni Include svolgitore da 5 tonnellate Telaio industriale robusto Sistema di profilatura ad alta precisione Cambio rapido del profilo Adatto per acciaio zincato, acciaio preverniciato, alluminio e rame Progettata per una produzione ad alta velocità e stabile Vantaggi: ✔ Eccellente qualità di produzione ✔ Funzionamento continuo grazie alla cesoia a movimento ✔ Tempi di inattività minimi ✔ Basso livello di usura – macchina in condizioni quasi nuove ✔ Ideale per i produttori di sistemi di gronda e accessori per la raccolta dell'acqua piovana La macchina è completamente funzionante e può essere ispezionata a motore acceso. Kdjdpfxszhbm So Aa Ujt Disponibile immediatamente. Per maggiori dettagli tecnici, video o appuntamenti per l'ispezione, non esitate a contattarci. Ubicazione: Romania Condizioni: Eccellenti / Pari al nuovo Produttore: Gasparini S.p.A. Applicazione: Produzione di tubi di scarico dell'acqua piovana

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Buongiorno, Ho a disposizione una linea completa per la produzione di box auto in cemento. Anno di produzione: 2021. La linea comprende: - cassero vibrante idraulico con anima - tavolo vibrante - postazione per l'armatura - contenitore per il cemento Per maggiori informazioni, non esitate a contattarmi. Kedpezx Sqcsfx Aa Uodt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 9 kW (12,24 CV), Offriamo in vendita una linea usata LINKS S.r.l. per la produzione e il confezionamento automatico di ovatta di cotone a zig-zag, fabbricata in Italia nel 2011. Kjdpfx Aszxnyyoa Ujdt Produttore: LINKS S.r.l., Italia Anno di fabbricazione: 2011 Configurazione della linea: Z/AP + ASA + L/CC Numeri di serie: 300–301 La linea è progettata per la produzione automatica, la formazione a zig-zag e il confezionamento di ovatta di cotone assorbente in sacchetti di polietilene. Specifiche tecniche: Capacità: fino a 25 confezioni/min a 100 g (circa 1.500 confezioni/ora) Potenza elettrica: 9 kW Alimentazione: 380 V / 50 Hz / trifase Funzionamento: ciclo completamente automatico Operatori necessari: 1 Formati di confezionamento/prodotto: 50 g, 100 g e 200 g L'attrezzatura include set di camere di formatura/confezionamento per 50/100 g e 200 g Documentazione tecnica originale inclusa La linea è composta dalle unità Z/AP + ASA + L/CC, che coprono le fasi di formatura a zig-zag, trasporto e pressatura, nonché il processo di confezionamento automatico. Adatta per la produzione di ovatta di cotone assorbente, ovatta di cotone medicale e ovatta di cotone cosmetica. L'attrezzatura viene venduta come macchinario usato. Ulteriori informazioni tecniche, fotografie e documentazione originale sono disponibili su richiesta. Si prega di contattarci per ulteriori informazioni, per fissare un appuntamento per una verifica o per richiedere altre fotografie.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 32.3.0218, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linea compatta König per la produzione di piccoli panini rustici, ciabatte e diversi prodotti ottenuti tagliando una striscia di impasto. Anno: 2012 Caratteristiche principali * Produttore: KÖNIG * Modello: Artisan SFC * Anno: 2012 * Capacità: fino a 300 kg di impasto/ora * Larghezza della striscia di impasto: fino a 170 mm * Velocità della striscia: fino a 1,5 m/min * Ampio nastro trasportatore per il caricamento dell’impasto * Sistema di farinatura * Rulli di calibrazione della striscia di impasto * Sistema di taglio longitudinale * Ghigliottina per il taglio trasversale * Stazione di stampaggio/formatura * Rulli di taglio e utensili di stampaggio intercambiabili * Regolazione che consente la produzione di numerosi formati diversi Prodotti realizzabili A seconda degli utensili installati: * Ciabatte * Piccoli panini quadrati * Piccoli panini rettangolari * Piccoli panini triangolari * Prodotti rustici * Prodotti stampati * Diverse forme speciali Kjdpfx Aszyv Nxea Uedt Disponibili diversi utensili di taglio e stampaggio per la macchina. L’Artisan SFC lavora direttamente a partire da una striscia di impasto e consente una lavorazione delicata, particolarmente adatta agli impasti morbidi e ai prodotti rustici. La macchina può essere visionata e testata su appuntamento. Foto, video e informazioni aggiuntive disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582018005, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Kdjdpjztxv Usfx Aa Uot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, larghezza del pezzo (max): 2.500 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, peso complessivo: 3.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendo una linea completa, funzionante e utilizzata per la produzione, composta da una saldatrice e una macchina per la pulizia, marca Rotox, anno di fabbricazione 10/2007. La linea è stata utilizzata presso l'azienda EUROCOLOR per la produzione di finestre e porte in PVC (profili Schüco e Rehau). Direzione di lavoro: da destra a sinistra (la trave di destra, dal lato della saldatrice, è una trave fissa). La linea è composta da: ● Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 (a quattro assi, CNC) con stazione rotante WT 427 ● Stazione di raffreddamento FIMTEC Foto e documenti disponibili al seguente link: Kjdpfx Aezp Nz Tsa Uedt 1. Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina: 506 8026 ● Lato fisso della macchina: destro (direzione di lavoro da destra a sinistra) ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso ● Tolleranza per la sovrapposizione: 6 mm ● Limitazione del fuoriuscita: 0,2–2,0 mm, lame regolabili automaticamente dall'alto e dal basso (impostazione utilizzata di circa 0,2 mm) ● Dimensione massima di saldatura: 2500 x 2500 mm (in pratica, venivano saldate cornici fino a circa 2650 x 2650 mm) ● Dimensione minima di saldatura: 320 x 420 mm, con trasporto automatico ● Saldatura delle cornici: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Saldatura di profili a forma di U e T e cornici di porte (saldatura di tipo C) ● Lame riscaldate per limitare la saldatura ● Rapida sostituzione della pellicola in teflon ● Recinzione di protezione della macchina ● Sistema di acquisizione dati dalla saldatrice ● Contatore di lavoro: circa 385.000 cicli di saldatura ● Parametri secondo il produttore: potenza assorbita max. 10 kW, tensione 400 V, corrente 20 A, 50 Hz, pressione dell'aria 6–7 bar, consumo di aria circa 150 NL/saldatura, altezza del profilo 45–160 mm, larghezza massima del profilo 140 mm, peso circa 3000 kg. Materiale lavorato: profili in PVC 2. Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 + stazione rotante WT 427 ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina della macchina per la pulizia: 479 6312 ● Stazione rotante WT 427 collegata alla EPA 479: numero macchina 7028, dimensioni 5700 x 2500 mm, direzione di trasporto a destra ● Lato fisso della macchina: destro ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso ● Dimensioni massime delle cornici lavorabili: 2500 x 2500 mm ● Unità per la foratura di fori per le cerniere del telaio Siegenia e Roto – unità con testa a sei mandrini, azionamento pneumatico ● Foratura di fori per le cerniere: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (secondo il disegno tecnico) ● Dotazioni: 2 unità di taglio per la superficie visibile, 2 ulteriori unità di taglio per la superficie visibile, 2 unità CNC per la pulizia sotto la guarnizione (azionamento pneumatico), unità di taglio per la superficie interna verticalmente (fascia del telaio), unità di taglio per la superficie inclinata fino a 23° con smusso/arco aggiuntivo (pulizia a scalpello), unità di taglio per la superficie interna orizzontalmente, utensili per la lavorazione interna, disco profilato 170 mm (destro), lame per la creazione di scanalature S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 pezzi), lame per il taglio a filo senza scanalatura (2 pezzi), prolunga del cavo del pannello di controllo ● Contatore di lavoro: circa 9.863.552 angoli puliti ● Nota: le dimensioni minime precise dei profili e delle

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Impianto per il trattamento di rottami metallici con martello frantumatore, magnete e sistema di separazione dei materiali ferrosi. Nastro trasportatore di alimentazione Martello frantumatore Erdwich HA800 Cabina insonorizzata Nastro di scarico THM Magnete a nastro ERIES Nastro elevatore Vasca vibrante per il sistema di separazione dei materiali ferrosi Sistema di separazione dei materiali ferrosi IMRO Strutture di supporto Quadro elettrico Kdjdpfsztp D Aox Aa Ujt Rotore aggiuntivo per martello frantumatore, come nuovo Ricambi aggiuntivi per martello frantumatore

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: linea di produzione A.Celli Nonwovens Stream In Line, fabbricata nel 2020. Sistema industriale di avvolgimento e taglio in linea, progettato per la lavorazione di materiali non tessuti. Dettagli della macchina: Produttore: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo di macchina: Stream In Line Versione della macchina: 668 Numero di serie: 2020026 Anno di fabbricazione: 2020 Marchio CE Paese di fabbricazione: Italia Kdjdpfx Aaozudfdo Ust La macchina proviene da un impianto industriale di produzione di materiali non tessuti e viene offerta nelle condizioni visibili nelle foto. Il sistema comprende la struttura principale della macchina, i gruppi di avvolgimento e i rulli, i motori e i componenti associati alla macchina. Un documento PDF dettagliato con le specifiche tecniche complete della macchina è disponibile su richiesta. Saremo lieti di fornirlo ai clienti realmente interessati. Ulteriori foto e informazioni sono disponibili su richiesta. Prezzo: su richiesta / negoziabile. Per ulteriori informazioni, si prega di contattarci.

Condizione: usata, Impianto per la lavorazione di pasta per panini WP Kemper Quadro Relax S Impianto modulare ad alta capacità per la produzione di panini, progettato per lavorare impasti per panini con un lungo periodo di lievitazione. Macchina principale con formatrice di filoni, 2 distributori di farina, rulliera RelaxS, coltello SoftCut, stazione di formatura e nastro trasportatore estraibile e facilmente pulibile EasyPull. Prodotti: piccoli prodotti da forno rettangolari (TA: massimo 170). Intervallo di peso: da 25 a 1000 g/pezzo (a seconda del rullo coltello). Capacità: massimo 800 kg di pasta/ora. Produttività oraria: massimo 10.000 pezzi/ora (con funzionamento a 5 file). Larghezza di lavoro: 800 mm. Kodpfxoz A R Sqo Aa Usdt Dispositivo di scarico con lunghezza massima di scarico di 2000 mm. Controllo tramite touch screen.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Linea per la produzione di panini Koenig Combiline Ksdpfxjzz Ryzo Aa Usdt - usata - anno di costruzione 2014 - divisore Rex Futura Classic - intervallo di peso 20-135 g - controllo computerizzato - capacità massima di produzione 7.500 pezzi/ora - stazione di formatura, pre-lievitazione, stazione di stampaggio, scarico dei panini su teglie o vassoi - macchina proveniente dalla produzione - controllata e pulita - ritiro presso il magazzino/opzione di spedizione - prezzo su richiesta

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie Kdjdpfowa Tqisx Aa Uot All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2023, Linea di profilatura 2/3 layer parquet Larghezza min/max 80-400 mm Lunghezza min/max 500-3000 mm 4+4 Motori per lato Linea revisionata a nuovo con garanzia. Kdodelaxinspfx Aa Ujt Possibilità di customizzare la macchina secondo le esigenze del Cliente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 104605-104645, tensione di ingresso: 400 V, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 4.500 mm, altezza totale: 2.820 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, Fortuna Primus K4 – Impianto per la produzione di panini in 4 file – Dispositivo di formatura + sistema di deposito + GEK, anno di costruzione 2011 Unità di divisione dell'impasto e macchina formatrice Condizioni: perfettamente funzionante, proveniente direttamente da un impianto in funzione Utilizzo: panini rotondi, ad esempio panini Kaiser, treccia, panini salati, impasti di grano e misti • Intervallo di peso: circa 40-110/120 g • Capacità oraria: circa 4.800 pezzi/ora • Altezza della camera di formatura: circa 10–35 • Velocità di formatura: scala 0–30 • Volume della tramoggia: 20–25 kg • Resa dell'impasto: TA 160–165 • Potenza assorbita: circa 1,5 kW • Peso della macchina: 650–700 kg • Sistema di deposito: per lamiere da 60×80 cm (58–78) _____ Dotazioni • Testata macchina Fortuna Primus K • 4 file • Armadio di prelievitazione GEK, compatibile con la linea • Set di stampi/matrici: panino Kaiser, treccia, panino salato Kdsdpsy St U Sjfx Aa Uet • Sistema di deposito completo • Immediatamente pronto all'uso • Utilizzato fino a poco tempo fa • Pulito, ben tenuto, sottoposto a manutenzione regolare • Nessun difetto noto • Elettronica modernizzata (nuovo display) VISITA e PROVA (solo) su appuntamento Possibilità di trasporto, completamente assemblato, con autocarro Jumbo (L/L/A = circa 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.350 mm, LINEA DI CALIBRATURA SUPERIORE / INFERIORE DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – A NORME CE Macchina inferiore: - Depressore per sollevamento tappeto - N. 2 nastri inferiori - Rullo acciaio - Rullo gomma - Spazzola - Dispositivi on/off - Soffiatori - Scarpette - Larghezza di lavoro 1350 mm - Anno 2000 - Completa di manuale e dichiarazione CE Kedpfxsywgqks Aa Usdt Macchina superiore: - N. 3 nastri superiori - Rullo acciaio - Rullo gomma - Tampone - Spazzola - Dispositivi on/off - Soffiatori - Scarpette - Depressore - Anno 2000

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, peso complessivo: 10.500 kg, corsa asse Y: 400 mm, Questa pressa piegatrice Warcom DINAMICA 100.30 è stata prodotta nel 2016. Ha una forza massima di 100 tonnellate, una lunghezza di lavoro di 3200 mm e una potenza del motore di 11 kW. Con un peso di 10.500 kg, opera con una pressione massima di lavoro di 250 bar. Se desiderate ottenere capacità di piegatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Warcom DINAMICA 100.30 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Forza massima: 100 tonnellate • Lunghezza di lavoro: 3200 mm • Distanza tra i montanti: 2550 mm • Profondità della gola: 500 mm • Distanza tra tavola e slittone: 600 mm • Larghezza del tavolo: 60 mm • Velocità di discesa rapida: 0-200 mm/s • Velocità di lavoro: 0-10 mm/s • Velocità di ritorno: 0-180 mm/s • Tolleranza di posizionamento dell'asse Y: ±0,01 mm • Potenza del motore: 11 kW • Capacità del serbatoio dell'olio: 120 L • Pressione massima di lavoro: 250 bar • Tensione di alimentazione elettrica: 400 V • Frequenza: 50 Hz • Fasi: 3 + N Kdedpfx Asx D Hvksa Uet • Pressione acustica in posizione operatore: 74 ± 2,5 dB(A)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 28464, peso complessivo: 2.300 kg, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di taglio CAT 500: macchina automatica progettata per il taglio di profili in PVC tramite sega a disco. Il controllo numerico, unitamente al software dedicato, consente di programmare i parametri di lavorazione, limitando le mansioni dell'operatore al caricamento dei profili e al prelievo dei pezzi finiti. Parametri della sega: - Foro: Ø 30 mm - Diametro: Ø 500 mm - Velocità di rotazione: 3000 giri/min - Spessore massimo del disco: 4,2 mm Dati tecnici: - Tensione: 380–400 V AC3PE Ksdpfxozvmh Ro Aa Usdt - Corrente: 8 A - Frequenza: 50 Hz - Potenza: 3,8 kW - Pressione dell'aria: 7 bar - Peso: 2300 kg Dotazione standard: - Sega a disco in metallo duro Ø 500 mm (foro Ø 30) - Struttura saldata con piedini regolabili e possibilità di fissaggio al pavimento - Computer industriale integrato nella macchina - Nastri trasportatori con controllo tramite inverter e rampe di accelerazione/decelerazione programmabili - Stampante per etichette Dimensioni: - Alimentatore: 7900 mm - Macchina: 1000 mm - Area di scarico: 2600 mm - Larghezza massima: 2300 mm - Altezza massima: 1700 mm - Lunghezza totale: 11500 mm

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 Kdodpeyzxlhofx Aa Ust con rullo spiana aria e barriere di sicurezza * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Condizione: eccellente (usata), Offriamo in vendita un’unità di scarico a sbalzo per grondaie Schlebach EHA. La macchina è in ottime condizioni e perfettamente funzionante. Prezzi al netto. Possibilità di consegna. Riceverete una fattura regolare con l’IVA indicata. Kodpfezt Rh Aex Aa Ujdt Vi invitiamo inoltre a consultare le altre macchine disponibili nel nostro catalogo!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Kedpfoyvpt Ejx Aa Uodt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 7.183 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trituratore di rifiuti Willibald EP5500 Shark, anno 2017. In perfette condizioni e pronto all'uso, con 7183 ore di funzionamento. Kdjdpfxozrv E Ro Aa Ujt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 9.500 mm, lunghezza totale: 29.325 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea di taglio Lisec Jumbo per vetro float e vetro stratificato, anno di fabbricazione 2008, composta dai seguenti componenti: LBR-60/30, a due sezioni, scaffale portavetri con 17 posizioni e dimensioni 1x650, 1x360 e 17x180 mm ATF-60/30, piano di appoggio per vetri mobile, per il prelievo di lastre di vetro dallo scaffale portavetri GFB-60/30RE-S, tavolo di taglio per vetro float VB-60 + piano di trasporto a rulli, tavolo di taglio per vetro stratificato con una lunghezza di taglio massima di 6000 mm LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria con dispositivo di rotazione LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria Kodpfx Aszxgt Soa Usdt BHK-50/33, tavolo di sbozzatura con funzione di inclinazione Recinzione di sicurezza CE La linea di taglio è in ottime condizioni ed è disponibile immediatamente presso la sua attuale sede all'interno dell'UE.