Linea Di Triturazione usato in vendita (11.427)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TEL-178600-558-98, larghezza di lavoro: 1.250 mm, La linea di produzione era perfettamente funzionante fino al momento dello smontaggio. È stata messa fuori servizio esclusivamente a causa di un aggiornamento della produzione/di una modifica della tecnologia di fabbricazione. Attualmente, la macchina è smontata e preparata per il trasporto, pertanto non è possibile effettuare una dimostrazione pratica. Prima dello smontaggio, la linea funzionava senza problemi ed era sottoposta a manutenzione regolare. Offriamo due linee complete di formatura a rulli in vendita, disponibili singolarmente o come pacchetto. Fgjdpfx Aezmzhmjlbjg Produttore: SAMESOR Anno di fabbricazione: 1998 NUMERO DI SERIE: TEL-178600-558-98 Produttore: AJV-MACHINE Anno di fabbricazione: 2006 NUMERO DI SERIE: AJV24/1100-169

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Fedpfx Aei Akrkolbsgg Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, DESCRIZIONE: Ciclo di produzione completo: svolgimento idraulico, alimentazione guidata, profilatura, taglio idraulico e scarico/impilamento automatico. Utensili specifici per il profilo TR153 / 290 / 870 ad alto spessore. Protezioni di sicurezza a rete completa attorno alla sezione principale di profilatura. Controllo Siemens PLC/HMI e motori principali a velocità variabile Schneider. Profilo: TR153 / 290 / 870 Spessore standard della lamiera: 0,70-1,50 mm Larghezza della bobina di alimentazione: 1.500 mm Larghezza totale / effettiva: 900 mm / 870 mm Fedpezvaibjfx Albsgg Altezza / passo del profilo: 153 mm / 290 mm Lunghezza massima del profilo: illimitata Velocità di lavoro: 15 m/min Ubicazione della linea: Serbia

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Linea di Rusticatura / Spazzolatura Quickwood su 03 lati con 02 spazzole per lato Fjdpfevy Eu Iox Albsgg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0700922, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ECO TWIN 800 CON CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linea completa König per la produzione automatica di panini e prodotti da forno. Anno: 2018 La linea è composta da una macchina divisore-arrotolatrice König Classic Rex T6/5S abbinata a una linea di pre-lievitazione e formatura Eco Twin 800. Caratteristiche * Produttore: KÖNIG * Modello: Eco Twin 800 * Anno: 2018 * Testa di divisione: Classic Rex T6/5S * Dimensione del pistone: SK58 * Intervallo di peso: da 35 a 85 g * Funzionamento in 5 o 6 file * Larghezza nominale: 800 mm * Capacità Eco Twin: * fino a 5.040 pezzi/ora in 6 file * fino a 4.200 pezzi/ora in 5 file * Capacità massima della testa Classic Rex: * fino a 9.000 pezzi/ora in 6 file * fino a 7.500 pezzi/ora in 5 file * Pre-lievitazione integrata * Controllo Siemens Simatic * Rullo di allungamento integrato * Deposito automatico dei prodotti su teglie * Diversi utensili di stampaggio intercambiabili disponibili * Cambio rapido degli utensili di stampaggio * Stazione di taglio/stampaggio a seconda della configurazione Prodotti realizzabili La linea consente la produzione di un'ampia varietà di panini, tra cui: * Panini rotondi * Panini stampati * Kaiser * Panini tagliati * Panini allungati * Panini allungati e tagliati * Panini allungati e stampati/pressati Fedpfjzyv Nrox Albogg * Panini doppi * Diverse forme speciali a seconda dell'utensile di stampaggio utilizzato Diversi utensili di stampaggio sono disponibili con la linea. L'Eco Twin è una linea compatta e versatile che consente di produrre un'ampia varietà di prodotti con rapidi cambi di formato. La macchina è visibile e testabile su appuntamento. Foto, video e ulteriori informazioni tecniche disponibili su richiesta. Foto prima della pulizia.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13688, Anno di produzione: 2012, peso a vuoto: 4.990 kg, Linea di produzione orizzontale completamente automatizzata per vetrate isolanti (IGU) e distanziatori! Capacità produttiva di 1200 pezzi per turno! DETTAGLI TECNICI Capacità produttiva: 150 pezzi/ora DETTAGLI DELLA MACCHINA Dati elettrici Tensione: 480 VAC Frequenza: 50/60 Hz Fasi: 3 Massima potenza motore: 2 A Corrente di cortocircuito: 5.000 A Potenza: 142 kVA Peso della macchina: 4.990 kg DOTAZIONE Macchina per costruzione telai sottili/intercettori GED Ultra i-3 – versione CE Sistema di produzione distanziatori Warm-Edge Produzione di Intercept ULTRA in acciaio inox, ThinPlate o BlackLine Fedpfozxgmrox Albegg

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO COMPLETO PER LA PULITURA E L’IMBALLAGGIO DI BACCHE IQF IN VENDITA Tutto in buone condizioni di funzionamento, revisionato e pronto all’uso. Capacità di 1500 kg all’ora, a seconda della materia prima. Precedentemente utilizzato per la pulizia e l’imballaggio di mirtilli selvatici, mirtilli rossi e ribes, tutti in formato IQF. È possibile adattare la linea anche per altre varietà di bacche coltivate (ribes rosso, ribes nero, olivello spinoso e altre). La linea è composta da 18 diverse unità di attrezzature. Su richiesta, è disponibile anche un video. 1. Triplicatore di contenitori – MEGA 2013 Fgedpfx Aozy Rcgelbsg 2. Tramoggia di carico con frantoio – MEGA 2013 3. Setaccio vibrante per tramoggia – MEGA 2013 4. Trasportatore a coclea – MEGA 2013 5. Separatore ad aria – JAM 2009 6. Macchina per la rimozione dei peduncoli – JAM 2009 7. Macchina per la lucidatura – JAM 2009 8. Trasportatore a coclea – JAM 2009 9. Setaccio vibrante con ventilatore 10. Tavolo vibrante per la distribuzione delle bacche 11. Selezionatore laser BEST (Tomra) LS9000 con aggiornamento EOS 12. Compressore d’aria per selezionatore laser – M-Press – 2106 13. Trasportatore a nastro per l’ispezione manuale 14. Scanner a raggi X Cassel 2020 15. Trasportatore elevatore 16. Dosatrice – MEGA 2013 17. Trasportatore a rulli con bilancia di controllo – MEGA 2013 18. Rilevatore di metalli – Mesutronic 2013

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 Unità di taglio con posizionamento pneumatico Fgodpfx Aljy Tqabobsg Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° – 90° – 135° Scarico automatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per tessuto non tessuto in polipropilene AL-2400 mm (filamento 1,5D-1,8D) - Materie prime: granuli di polipropilene, concentrati di colore, additivi - Processo di produzione: mediante estrusione di filamenti ad alta temperatura, una determinata proporzione di polipropilene, concentrati di colore e additivi viene trasformata in una rete tramite aspirazione. Successivamente, i filamenti vengono uniti e compattati mediante un processo di calandratura, formando il tessuto. - Produzione annuale: 4800 tonnellate/anno (30 g/m²) - Grammatura del tessuto: da 9 a 60 g/m² Fodpfxszlg Iij Albjgg - Potenza installata: circa 1500 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Fedpfsw D E Ubex Albsgg Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Fgjdpfxsyvpt Ee Albsg

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), in vendita: Linea completa di confezionamento Niverplast Anno di costruzione: 2016 1. Alimentazione manuale Niverplast 2. Depanner per baguette AUXPAMA 3. Metal detector 4. Dispositivo di scarto 5. Contapezzi + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal detector 10. Sigillatore pallet 11. Trasportatori Niverplast Documentazione completa, layout e specifiche disponibili. Per qualsiasi domanda o osservazione non esitate a contattarci. È possibile visionare l’impianto in loco. Smontaggio e trasporto possono essere offerti. Cordiali saluti, Fsdex Ari Hopfx Albegg Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Fgsdpjvgud Sofx Albsg Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questa eccellente macchina per la produzione di pannelli per facciate mediante profilatura a freddo. Larghezza del materiale in ingresso: 420 mm Fodpfxjzyclmj Albegg Larghezza del prodotto in uscita: 310 mm Dotata di svolgitore, 16 stazioni di profilatura e sistema di taglio automatico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, UHLMANN LINEA BLISTER Linea blister per la produzione farmaceutica in ambienti cleanroom. Proveniente da ambiente cleanroom conforme GMP e regolarmente manutenuta, completamente automatica e modulare, facilmente integrabile in linee di produzione esistenti. Dotata di documentazione tecnica completa, è stata dismessa per riorganizzazione della produzione interna. Composta da: 1) CONFEZIONATRICE BLISTER UHLMANN, MODELLO UPS 4 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 15-50 cicli/min - Larghezza formatura: 62 - 226 mm (min - max) - Formato blister: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Profondità: pvc 12 mm; alu 10 mm CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 30 A DIMENSIONI - Peso: 4.950 kg 2) ASTUCCIATRICE UHLMANN, MODELLO C2206 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 200 astucci/min. - Dimensione max. astuccio: 130 x 100 x 200 mm - Numero max. blister: 10 - Chiusure: ad incastro, hot-melt - Prodotti lavorabili: blister, flaconi DIMENSIONI - Peso: 6.000 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 15 A Fgodpfx Alezbhnwobjg 3) ETICHETTATRICE INOVA, MODELLO EKK 62 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 230/400 V - Frequenza: 50 Hz - Assorbimento: 9 A 4) UNITÀ DI ASSEMBLAGGIO ED ESPULSIONE INOVA, MODELLI VSM1221 + TD210 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO (ENTRAMBE LE MACCHINE) - Tensione: 230/400 V - Assorbimento: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELLO ESS1001 Anno di costruzione: 2013 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 12.000/ora - Lunghezza etichetta: 20 mm - 120 mm - Altezza etichetta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONI - Peso: 900 kg 6) STAMPANTE INKJET HAPA, MODELLO H-230 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 120 cicli/min - Velocità max. di stampa: 21,6 m/min - Risoluzione testina: 360 dpi - Larghezza nastro (min - max): 64 - 310 mm - Lunghezza avanzamento (min - max): 30 - 180 mm - Lunghezza stampa (min - max): 30 - 180 mm 7) MANIPOLATORE BLISTER SORTIMAT, MODELLO CL400 VTS Anno di costruzione: 2016 DIMENSIONI - Peso: 2.340 kg CONSUMO ENERGETICO - Potenza: 3,4 kW / 5,0 A 8) FASCIATRICE UHLMANN, MODELLO E 3060 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 60 fasci - Formati astuccio: 130 x 105 x 250 mm (max) - Formato fascio: 250 x 150 x 250 mm (max) - Capacità di alimentazione: 500 astucci DIMENSIONI - Dimensioni: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (ca.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 18 A 9) DOSATORE SIRINGHE OPTIMA, MODELLO SH120 Anno di costruzione: 2008

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: non verificato, LINEA DI LEVIGATURA COMPOSTA DA 3 MACCHINE: INFERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; SUPERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; LATERALE CON UN NASTRO E DUE SPIGOLATORI A NASTRO PER TRAVATURE FINO A 800x300 mm COMPRESE RULLIERE DI CARICO E SCARICO Fsdpfxow E Eu Rj Albogg kW TOTALI 34

Condizione: usata, Tornio Oma da 1200 mm Levigatrice per tornito Genini da 1200 mm Fgsdpfx Alozfyzvebjg Nastri di collegamento per scarico tornio e carico Levigatrice in automatico

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione completamente automatica per barrette di cioccolato, realizzata in acciaio inossidabile. Produttore: GUSU Food Processing Machinery Anno di fabbricazione: 2018 Condizioni: ottime, poco utilizzata. La linea è composta dalle seguenti unità: Linea di produzione di barrette di cioccolato, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Nastro trasportatore a inversione di 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevatore, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rullo di trasferimento, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Taglierina longitudinale e distributore, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rullo singolo, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Taglierina trasversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Serbatoio di stoccaggio per cioccolato, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Conca per cioccolato, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Macchina per la copertura di cioccolato, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Fgjdpfx Ajzx Uz Delbjg Evaporatore del tunnel di raffreddamento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporatore del tunnel di raffreddamento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Macchina di confezionamento automatica, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La linea di produzione è lunga 35 metri. Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Fgedpjyhbibsfx Albjg Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza di taglio (max): 400 mm, larghezza di taglio (max): 850 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, gamma di rotazione: 75 °, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 200 giri/min, altezza totale: 3.200 mm, lunghezza totale: 5.100 mm, larghezza totale: 3.300 mm, peso complessivo: 9.000 kg, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, freno motore, illuminazione, 1 Macchina per foratura con mandrino singolo HDM + macchina per taglio a nastro HBP Tipo: HDM 910 HBP 430/854 G (linea di foratura e taglio per strutture in acciaio) Produttore: Vernet - Behringer Macchina per foratura: - Dimensioni dell'unità di lavoro: H=3200 L=5100 W=1800 - Peso: circa 6 tonnellate - Potenza di foratura: 11,7 kW - Velocità di rotazione: da 200 a 4000 RPM - Raffreddamento: lubrificazione esterna o tramite punte raffreddate internamente Fgedpezytmzofx Albsg Macchina per taglio: - Dimensioni della macchina: Lunghezza=1850 mm, intervallo di rotazione 3500 mm Larghezza=3300 mm, intervallo di rotazione 3500 mm Altezza=2600 mm - Dimensioni del nastro per taglio: 6.700 x 41 x 1.3 mm - Peso: circa 3 tonnellate - Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz - Potenza del motore: 7,5 kW, regolata in frequenza - Velocità di taglio: 17-110 m/min Capacità tecniche: maggiori informazioni sono disponibili nella documentazione - Lunghezza massima delle barre: 18 m - Peso massimo delle barre: 5 tonnellate Capacità di taglio: maggiori informazioni sono disponibili nella documentazione Morsetto per utensili: ISO 40 Portautensili: 2 x 5 alloggiamenti Il PC industriale e il software gestionale sono stati aggiornati ad aprile 2025 (retrofit). L'impianto è stato sottoposto a manutenzione annuale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: h288 di, potenza della pompa per vuoto: 11 W, peso complessivo: 4.900 kg, Imballatrice automatica per materassi Resta: compressione e decompressione integrate L'imballatrice per materassi Resta è una macchina per l'imballaggio automatico progettata per l'imballaggio industriale di materassi. Nello specifico, sulla vostra linea di produzione, questa imballatrice esegue un doppio imballaggio, comprimendo e successivamente decomprimendo il materasso, proteggendolo al contempo con un film adeguato. Vantaggi dell'imballaggio di materassi nella produzione e distribuzione La cosa più importante da verificare è che una macchina per l'imballaggio di materassi efficiente riduca il volume di trasporto del 70-80%. Il materasso rimane compresso durante il trasporto e riacquista la sua forma originale al momento della consegna. In pratica, si risparmia spazio di magazzino e si riducono i costi logistici. Compressione automatizzata: materassi confezionati in film in PVC o plastica, senza intervento manuale Decompressione facilitata: il materasso riacquista la sua forma normale nel negozio o presso il cliente Trasporto ottimizzato: significativa riduzione del volume, con più spazio disponibile nel camion e in magazzino Preparazione per la vendita: presentazione finale del materasso in condizioni commerciali adeguate Macchina per l'imballaggio sottovuoto: protezione e trasporto del materasso Ciò che cambia realmente nella produzione è la compatibilità dei materiali. L'imballatrice per materassi Resta si adatta a diversi tipi di film per materassi, film in PVC o plastica, e garantisce una sigillatura ermetica. Il processo di imballaggio completamente automatico evita la manipolazione manuale, riduce al minimo il rischio di strappi e mantiene una qualità costante. Compatibilità con materassi a molle e in schiuma È preferibile utilizzarla quando la produzione include sia materassi a molle che materassi in schiuma. Questa macchina per l'imballaggio gestisce entrambi i tipi senza modifiche significative. L'apparecchiatura gestisce sia i materassi confezionati che le strutture comprimibili, semplificando l'organizzazione dell'officina. Materassi a molle: compressione senza danni alle molle grazie a un sistema idraulico progressivo Materassi in schiuma: adattamento specifico al prodotto, con rapido recupero della forma dopo la compressione Compatibilità con film in PVC e altri film da imballaggio specializzati Sigillatura professionale: chiusura ermetica del film per proteggere il materasso durante il trasporto Applicazioni industriali e processi di imballaggio di materassi Nello specifico, su una linea di imballaggio industriale per materassi, questa macchina automatica per l'imballaggio Resta si integra dopo il […]. Fedpszmpvrsfx Albsgg Particolarità: consente un doppio imballaggio indipendente (due sacchi separati) nello stesso spazio di un'imballatrice standard, grazie a due rulli di polietilene sovrapposti. Permette anche un imballaggio singolo o personalizzato (due rulli diversi, cambio automatico in base alla programmazione). Il nastro di alimentazione e la pressa disconnettibile consentono inoltre di imballare le reti a doghe. Funzionamento manuale e/o automatico, interfaccia disponibile con codice a barre o RFID sulla linea di produzione. Caratteristiche tecniche ufficiali: Peso: 4.900 kg Consumo elettrico: 11 kW Aria compressa: 6-10 bar Alimentazione: 400V – 50Hz trifase Opzioni disponibili: Pressa a 2 o 4 cilindri Paranco rinforzato Culla motorizzata per rulli di personalizzazione aggiuntivi Kit di rimozione degli scarti di polietilen

Condizione: usata, Fine linea usata TMG fino a 1200 scatole all'ora Formatrice di scatole con sigillatura a colla a caldo Innanzitutto, la formatrice di scatole TMG è dotata di sigillatura inferiore a colla a caldo. Include, in particolare, un riscaldatore per colla Nordson. Ciò consente la formazione e la sigillatura di varie dimensioni di scatole. Inoltre, la macchina ha un telaio in ferro verniciato. È inoltre dotata di protezioni di sicurezza. È importante sottolineare che è in grado di produrre circa 1200 scatole all'ora. Questa attrezzatura è conforme agli standard CE del 2018 ed è dotata di un manuale. Di conseguenza, offre una soluzione di imballaggio efficiente. Confezionatrice di scatole con movimento meccanico Inoltre, la confezionatrice di scatole TMG ha un movimento meccanico sugli assi. È progettata per precisione e adattabilità. Può avere, ad esempio, due teste di presa per bottiglie (6+6) o una con 12 teste. Questa configurazione si adatta a diversi diametri di bottiglie. Inoltre, il banco di ingresso è realizzato in acciaio inossidabile, il che indica una macchina robusta. Con una velocità di circa 480 cicli all'ora e dotata di protezioni di sicurezza, rispetta le normative CE del 2018. Sigillatrice per scatole per una sigillatura efficiente del TMG di fine linea Inoltre, la sigillatrice per scatole TMG assicura una sigillatura superiore accurata con colla a caldo. Include un separatore automatico di cartoni. Un pistone pneumatico aziona la chiusura del lembo posteriore. Consente regolazioni manuali per varie dimensioni di cartoni. Altrettanto importante, raggiunge una velocità di 1200 cartoni all'ora. Questa macchina enfatizza l'efficienza e l'affidabilità della sigillatura. Con protezioni di sicurezza laterali, soddisfa gli standard CE del 2018 ed è anche dotata di un manuale, presentando una soluzione ottimale per le operazioni di fine linea. Fgedpfx Aevgt N Tolbeg Conclusione del TMG di fine linea Infine, la scelta di macchinari "TMG di fine linea usati fino a 1200 scatole all'ora" è strategica per migliorare l'efficienza dell'imballaggio. Inoltre, l'integrazione di un'erettore di scatole, un'imballatrice e una sigillatrice soddisfa non solo gli standard di sicurezza, ma offre anche flessibilità operativa. Queste macchine sono ideali per le aziende che mirano ad aumentare la produttività e a mantenere standard di qualità elevati. In sintesi, la tecnologia TMG offre sicurezza completa ed efficienza operativa, rispondendo efficacemente alle esigenze del settore dell'imbottigliamento e garantendo massime prestazioni e affidabilità a lungo termine.

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di tapparelle con guscio protettivo. La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima del guscio: 3500 mm - Larghezza minima del guscio: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Condizioni: usata, funzionante. Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. Fjdjzxcn Eopfx Albjgg La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile venire a visionarla e verificarne il funzionamento. Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa.

Condizione: eccellente (usata), linea di produzione per la formatura di canali a sezione circolare: 14 stazioni. Fsdpfx Aljzyythsbjgg svolgitore manuale, taglio preliminare. misurazione automatica. lavorazione con acciaio Dx53d. larghezza di alimentazione: 333 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Fedpfx Aoyhbzdolbegg Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022