Linea Di Taglio Profili usato in vendita (26.199)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Tavolo di taglio Fritsch, linea pasticceria - Modello: FT 450-L - Anno di costruzione: 1998 - Lunghezza: 4,5 m - Comando elettronico - 2 rulli di taglio Lhedpfsyucy Iox Aatsl - Calibratore/opzione - Stato tecnico: molto buono - Ritiro da magazzino/opzione spedizione - Prezzo su richiesta

Condizione: nuovo, Linea per PVC – Saldatrice monotesta YILMAZ TK 503 + Pulitrice angolare YILMAZ CA 601, anno 2023 Linea composta da due macchine professionali per la saldatura e la successiva pulizia degli angoli di profili in PVC: Saldatrice monotesta YILMAZ TK 503 Pulitrice angolare YILMAZ CA 601 La combinazione delle due macchine consente di eseguire il ciclo di saldatura dei profili in PVC e la successiva rimozione dei cordoni e dei residui di lavorazione dagli angoli saldati. 1. Saldatrice monotesta per PVC – YILMAZ TK 503 Saldatrice monotesta progettata per unire profili in PVC con angoli regolabili in continuo da 30° a 180°. La macchina permette di selezionare lo spessore del cordone di saldatura tra la configurazione standard da 2,0 mm e quella a cordone ridotto da 0,2 mm. I tempi di fusione e saldatura, la pressione e la temperatura possono essere regolati in base alle caratteristiche del profilo. Caratteristiche principali Angolo di saldatura regolabile da 30° a 180° Cordone di saldatura standard da 2,0 mm o ridotto da 0,2 mm Altezza massima del profilo: 165 mm Avvio e completamento automatici del ciclo Temperatura regolabile da 0 a 300 °C Bloccaggio separato dei profili tramite pedale Cambio rapido degli stampi Bracci di supporto per profili lunghi Sostituzione rapida del rivestimento in Teflon Struttura mobile Accessori inclusi Bracci di supporto del profilo su entrambi i lati Pedale elettrico Dati tecnici Potenza installata: 1,5 kW Alimentazione: 230 V AC, monofase Frequenza: 50/60 Hz Consumo d’aria: 20 l/min Pressione di esercizio: 6–8 bar Dimensioni: 600 × 1.915 × 1.400 mm Peso netto: 113 kg Peso lordo: 128 kg 2. Pulitrice angolare per PVC – YILMAZ CA 601 Pulitrice angolare progettata per la finitura di profili in PVC saldati a 90°. La macchina esegue la pulizia delle superfici superiori e inferiori e degli angoli esterni, rimuovendo con precisione il cordone e i residui prodotti durante la saldatura. Il sistema idropneumatico, il controllo PLC e il bloccaggio mediante morse verticali e orizzontali assicurano stabilità e precisione durante il ciclo di lavoro. Caratteristiche principali Pulizia di profili in PVC saldati a 90° Lhedpfx Aoz D Dhzjatel Pulizia delle superfici superiori e inferiori e degli angoli esterni Sistema di controllo PLC Funzionamento idropneumatico Dimensione massima del profilo: 130 × 180 mm Dimensione minima del profilo: 30 × 30 mm Cambio pneumatico della lama Bloccaggio mediante morse verticali e orizzontali Sistema di centraggio del profilo Regolazione per profili rivestiti e non rivestiti Cicli di pulizia singoli o multipli Avvio e arresto automatici del ciclo Accessori inclusi Pistola ad aria compressa Tavolo di appoggio Due frese per la pulizia dei profili bianchi Dati tecnici Potenza installata: 1,2 kW Alimentazione: 400 V AC, trifase Frequenza: 50/60 Hz Diametro massimo della fresa: 215 mm Diametro del foro: 32 mm Consumo d’aria: 36 l/min Pressione di esercizio: 6–8 bar Dimensioni: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Peso netto: 176 kg Peso lordo: 210 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina automatica per la profilatura del metallo Dura fence MPF-1 auto Ledpfxetp H Ero Aatshl La profilatrice automatica Dura fence MPF-1 auto può essere una soluzione efficace per le aziende che decidono di aumentare o avviare la produzione di picchetti metallici. Una recinzione a picchetti metallici è un tipo di profilo che si ottiene facendo rotolare il metallo piatto attraverso i rulli di laminazione di una macchina con un ulteriore utilizzo nel processo di produzione e installazione di recinzioni metalliche. Una recinzione dura (recinzione a picchetto in euro) ha un aspetto attraente e può essere parte perfetta di qualsiasi design senza ingombrarlo o caricarlo di elementi non necessari. Una recinzione dura sarà una soluzione eccellente per la costruzione di case, cottage o qualsiasi altro edificio. La linea di formatura dei rotoli di metallo Dura fence MPF-1 è completamente automatica e può procedere al processo di produzione delle doghe di recinzione metallica in modalità completamente automatica. La linea è composta dalle seguenti parti L'aspo svolgitore automatico può lavorare con rotoli di peso fino a 1,5 tonnellate e larghezza della bobina fino a 350 mm. Il decoiler aiuta ad alimentare il metallo in una macchina formatrice di rotoli, per cui è necessario installare il rotolo sull'albero dello svolgitore, regolare il diametro interno del rotolo e mettere il metallo sotto il meccanismo di compensazione della macchina. Successivamente, il metallo deve essere portato alla macchina formatrice di rotoli. Come opzione, possiamo anche realizzare una linea e dotarla di uno svolgitore manuale di metallo o installare una linea senza alcuno svolgitore. La parte della macchina dedicata alla profilatura, composta da rulli di vari diametri e configurazioni per arrotolare il metallo e formare il profilo desiderato. Cesoia a ghigliottina per il taglio dei prodotti finali della macchina. La ghigliottina lavora in modalità automatica, dando la possibilità di tagliare recinzioni della lunghezza e della quantità necessarie. Il sistema di automazione della linea è composto da un pannello di controllo manuale, un pannello di controllo automatico e un supporto con display. Il pannello di controllo manuale consente di impostare la macchina in modalità manuale e di controllarla prima del funzionamento automatico. Il pannello di controllo automatico viene utilizzato quando la linea funziona in modalità automatica e consente di impostare la quantità e la lunghezza dei prodotti da formare e di programmarne il taglio con la linea. In questo modo, utilizzando la linea MPF-1 auto di Dura Fence Metal, è possibile ottenere una soluzione completamente automatica per la produzione di un profilo di recinzione metallica, riducendo al minimo gli sforzi di produzione e ricevendo prodotti di alta qualità con le dimensioni e i numeri richiesti. Specifiche: Spessore massimo del materiale (mm) 0,55 Potenza del motore (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocità di laminazione (m/min) 10-15

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Anno di costruzione: 2002 - Velocità: fino a 100.000 cicli/ora / 80 m/min (a seconda del prodotto) - Larghezza minima del prodotto: 101 mm - Larghezza massima del prodotto: 530 mm - Lunghezza minima del prodotto: 114 mm - Altezza/spessore/numero di pagine massimo del prodotto: 2-64 pagine (96 pagine) – a seconda del prodotto - Distanza tra i prodotti in entrata: circa 25-100 mm - Larghezza minima del prodotto: circa 3 mm - Larghezza massima del prodotto: circa 50 mm - Larghezza minima del prodotto dopo il taglio: circa 95 mm - Linea di taglio con 1° tagliatrice - deviatore destro - 2° tagliatrice - Altezza di alimentazione/scarico: probabilmente circa 600 mm >>da confermare - Linea di taglio - 1° lama della tagliatrice a sinistra e a destra - Linea di taglio - 2° lama della tagliatrice a destra - Da utilizzare con lame ad anello in metallo duro - Equipaggiamento opzionale: deviatore aggiuntivo RS 220, REF 25981.01, numero di serie 220-1137 Lsdpfxjh Itu Es Aatohl - Lunghezza complessiva dell'attrezzatura: circa 3500 mm - Larghezza complessiva dell'attrezzatura: circa 3000 mm - Altezza complessiva dell'attrezzatura: circa 1181 mm (altezza di alimentazione: circa 800 mm) - Potenza assorbita: circa 13 kW - Tensione: 400 V, 3 fasi, N, PE, 50 Hz - Fabbisogno di aria: praticamente nullo - Capacità di aspirazione per ugello: 900 m3/h, velocità dell'aria 31 m/s - Peso: circa 800 kg - Colore: RAL 7035, grigio chiaro - Attrezzatura disponibile presso il magazzino centrale di Helmstedt, con gli aeroporti più vicini: Hannover (~1 ora) - Possibile test meccanico/elettrico della macchina - Descrizione: Linea di taglio destra con 2 tagliatrici e un deviatore intermedio. Per il taglio su 3 lati di prodotti disposti a strati. - Condizioni: pulita e in buone condizioni di funzionamento - Macchina disponibile: su richiesta

Condizione: eccellente (usata), Impianto di profilatura Ras N. di inventario: 3949 Produttore: Ras Modello: Ras 29.03 * 11 stazioni * Diametro albero: 28 mm * Larghezza nastro: 150 mm Ledpfxjzyytzj Aatjhl * Spessore nastro: 1,5 mm * Forbice idraulica a volo * Potenza assorbita: 11,5 kW

Condizione: buona (usata), Linea di taglio completa con 2 frese RS 134 e un deflettore d'angolo EM 130 tra le due frese. Per la rifilatura su 3 lati di un flusso di tegole. Regolazione manuale del formato. Velocità: fino a 100.000 ex/h / 80 m/min (a seconda del prodotto) larghezza minima del prodotto: ~122 mm larghezza massima del prodotto: ~530 mm Lunghezza minima del prodotto: ~122 mm numero massimo di lati del prodotto: 4-96S (a seconda del prodotto) spessore massimo delle tegole: fino a 13 mm distanza tra le tegole: ~25-100 mm larghezza minima di taglio: ~5 mm larghezza massima di taglio: ~65 mm larghezza minima del prodotto dopo la rifilatura: ~118 mm Altezza di ingresso/uscita: ~800 mm Linea di taglio con 1° taglierino - angolo destro - 2° taglierino Linea di taglio - 1° coltello di taglio a sinistra Linea di taglio - coltelli della 2a fresa a sinistra e a destra Per l'utilizzo di coltelli a segmento Lunghezza su tutta la macchina/linea: ~1675 mm Larghezza su tutta la macchina/linea: ~1530 mm Altezza su tutta la macchina/linea: ~1160 mm Potenza: 7,5 kW Tensione: 400 V, 3 Ph, N, PE Consumo d'aria: quasi nullo Capacità di aspirazione per ugello di aspirazione: 900 m3/h, velocità dell'aria 31m/s Peso: ~1100 kg per fresa Opzioni: secondo angolo EM 130 Lodpfsl Dn N Sox Aatjhl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, La linea di taglio a misura FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t con due stazioni di imballaggio (A3793) è una linea di lavorazione del metallo in bobina per tagliare il metallo in fogli di dimensioni richieste. Questa macchina può essere una buona soluzione per le aziende di lavorazione del metallo in bobina. Produttore : FIMI - Italia Anno di fabbricazione : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcatura Ce : 2019 Lhjdettlfkopfx Aatel Materiale prima della lavorazione : Larghezza massima del coil 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacità di svolgimento : 16 Tonnellate. Dimensioni delle lastre: min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocità di lavoro 0-120 m/min. ELENCO DELLE MACCHINE CHE COMPONGONO LA LINEA ➢ RAMPA DI STOCCAGGIO PER 2 BOBINE ➢ SOLLEVAMENTO BOBINE SU SVOLGITORE ➢ SVOLGITORE CON SETTORI DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ➢ PINCH-ROLL PER L'ALIMENTAZIONE DEL NASTRO AL LIVELLATORE ➢ 6HI-LIVELLATRICE CON BANCHI RULLI INTERCAMBIABILI - 1 BANCO PER SPESSORE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PER SPESSORE 0,50 ÷ 0,80 ➢ TAVOLA DI COLLEGAMENTO TRA LIVELLATORE E PINCH-ROLL ➢ RULLO DI ROTTURA ➢ RULLIERA DI DISCESA IN FOSSA AD ANELLO ➢ RULLIERA DI RISALITA DALLA FOSSA AD ANELLO ➢ PINCH-ROLL CON RULLI MOTORIZZATI ➢ DISPOSITIVO DI CENTRATURA DEL NASTRO CON RULLI VERTICALI ➢ MISURATORE DI SPESSORE A TASTIERA ELETTRONICA ➢ CESOIA ROTANTE ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE SCARTI E PARTI DI NASTRO DIFETTOSO ➢ CASSETTA DI RACCOLTA PER GLI SCARTI E LE PARTI DIFETTOSE DEI NASTRI ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE GLI SCARTI E LE PARTI DI NASTRO DIFETTOSE NELLA PRIMA E NELLA SECONDA CASSETTA DI RACCOLTA E NELLA COMPOSIZIONE DELLA PILA ➢ RULLIERA DI COLLEGAMENTO E SEZIONE PER IL TRASPORTO DEI FOGLI NELLA TERZA SCATOLA. ➢ 3 NAVETTE DI SCARICO PILA PER CONVOGLIARE LE PILE VERSO LA RULLIERA ➢ 1 RULLIERA DI EVACUAZIONE PER L'IMBALLAGGIO ➢ ATTREZZATURA IDRAULICA PER TUTTA LA LINEA ➢ PULPITO DI INTRODUZIONE PER LA LAVORAZIONE DEI NASTRI SITUATO ALL'INGRESSO DELLA LINEA PER IL TAGLIO DEI COILS ➢ PULPITO PRINCIPALE PER TUTTE LE OPERAZIONI DI LINEA ➢ PULPITO OPERATIVO SITUATO ALL'USCITA DELLA LINEA ➢ QUADRO ELETTRICO CONTENENTE TUTTI I COMPONENTI ELETTRICI/ELETTRONICI E IL PLC ➢ FOTOCELLULE E BARRIERE DI SICUREZZA/PROTEZIONE.

Condizione: usata, 420 X 4MM BKM LINEA DI TAGLIO LONGITUDINALE IN ACCIAIO AD ALTO TENORE DI CARBONIO, MONOVASCA Produttore: BKM (Germania) Direzione della linea: da destra a sinistra Range di velocità della linea: 0 - 200 m/min (656 piedi/min) – regolazione continua Gamma larghezza nastro: 15 - 420 mm (0,595 - 16,5") Gamma spessori: 0,3 - 4 mm (0,012 - 0,157") Specifiche materiali: Acciaio laminato a freddo Carico di snervamento: >750 N/mm² Linea completa comprensiva dei seguenti componenti: Carro spire tipo vasca all’ingresso Peso massimo coil 6 ton Asposatore mandrino con espansione idraulica Azionamento DC 40 kW Diametro interno coil: 500 mm (20") Diametro esterno coil: 1950 mm (77") Peso massimo coil 6 ton Braccio premilamiera idraulico Banco aprinastro nuovo 2024 (MGK-Maschinenbau, Germania) Freno a feltro di ingresso, idraulico Centratori bordo a doppia guida laterale, regolazione manuale Testa di taglio longitudinale Azionamento DC 58 kW Sistema idraulico apertura/chiusura Regolazione in altezza tramite vite motorizzata Diametro albero 100 mm (3,937") Diametro utensili: 262 - 223 mm (10,315” – 8,778”) Rulli convogliatori sfrido in uscita testa di taglio Avvolgitore sfrido 1 set di rulli sbavatrici – motorizzati e non motorizzati Vasca di raccolta dopo rulli sbavatrici – profondità 3 m Torre di tensionamento con banco rulli di entrata, rullo deviatore motorizzato, freno a feltro pneumatico e cesoia circolare idraulica Riavvolgitore Azionamento DC 75 kW Peso massimo coil 5,5 ton Mandrini da 400 e 500 mm (15,748” – 19,685”) Diametro massimo coil: 1550 mm (61,023”) Lhsdpfxjzad Tyo Aatjl Separatore superiore Tamburo completamente idraulico Piastra di espulsione Carro spire in uscita tipo rotatore a 2 bracci Peso massimo coil 5,5 ton Macchina installata e collegata alla corrente! Linea completa con idraulica, elettrica, quadro di comando, schemi, utensili

Condizione: eccellente (usata), Impianto per la profilatura Ras N. inventario: 3954 Produttore: Ras Modello: Ras 22.12 * 11 stazioni Lodpfx Ajzyy N Aeatohl * Diametro albero: 28 mm * Larghezza banda: 150 mm * Spessore banda: 1,2 mm * Forbice idraulica a volo * Potenza assorbita: 5,5 kW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di picchetti metallici MFP-1 è stata progettata dalla nostra azienda per produrre profili di picchetti metallici di forma semitonda. Questo profilo è ampiamente utilizzato e popolare tra le aziende che si occupano di produzione, installazione e vendita di recinzioni metalliche. Ljdem Twnlepfx Aatshl La produzione del profilo avviene in modo graduale: dapprima si forma l'orlatura sui bordi del metallo piatto, quindi si forma l'altezza del profilo e la forma semicircolare; nell'ultima fase di laminazione si forma la nervatura al centro del profilo. Un tale numero di fasi di formazione consente di garantire un cambio di lamiera fluido durante la laminazione, nonché un'elevata qualità del prodotto finale. Come grezzo, è possibile utilizzare una striscia della larghezza e della lunghezza desiderate, da preparare con pretagli su altre apparecchiature - taglierina per lamiere o cesoia a ghigliottina. Dopo la profilatura, per migliorare l'aspetto del picchetto di recinzione, è possibile utilizzare una speciale pressa da taglio di nostra produzione. Gli strumenti di lavoro di tale pressa hanno una speciale configurazione circolare e sono uguali alla forma semitonda del picchetto metallico per effettuare un taglio appropriato. Questi utensili sono realizzati in acciaio speciale per utensili e vengono sottoposti a un processo di tempra per garantire elevati requisiti agli utensili di taglio dell'apparecchiatura. La nostra azienda può produrre un laminatoio semiautomatico per la produzione di picchetti metallici e una punzonatrice manuale, nonché una linea completamente automatica. Tale linea automatica per recinzioni metalliche può avere i seguenti componenti: console per l'aspotizzazione del metallo, una macchina di laminazione dotata di un sistema di automatizzazione con la possibilità di programmare il numero di picchetti da laminare e la loro lunghezza, una cesoia elettrica automatica per il taglio del metallo all'estremità e una parte dell'impilatore. In questo modo, collaborando con noi, i nostri clienti possono scegliere l'opzione migliore per il loro processo produttivo in base ai volumi di produzione previsti, al budget, ecc. Per maggiori dettagli sulla macchina formatrice di picchetti metallici MFP-1, contattate il nostro ufficio vendite.

Condizione: usata, Pronta consegna a partire da ottobre 2026 Linea CNC per la lavorazione di profili PVC – PERTICI La linea è composta da un Centro di Taglio CNC Pertici SC55 e da un Centro di Lavoro CNC Pertici FC1000, entrambi anno 2018, progettati per garantire elevata produttività, precisione e completa automazione nella produzione di serramenti in PVC. 1) Centro di Taglio CNC a 1 asse controllato Marca: Pertici Industries Modello: SC55 Anno: 2018 Centro di taglio CNC automatico per profili PVC, dotato di caricatore automatico che preleva le barre, esegue il taglio secondo la lista di lavorazione e scarica automaticamente il pezzo finito. Il software Pertici è compatibile con i principali programmi di ottimizzazione e liste di taglio. Il magazzino può contenere fino a 10 barre da 6.600 mm, mentre l'area di lavoro è completamente protetta da carter per garantire la massima sicurezza. Lhjdszg Eggepfx Aatsl Dotazioni principali Centro di taglio CNC a 1 asse Caricatore automatico fino a 10 barre Rilevamento automatico della barra Scarico automatico dei pezzi Aspirazione ed evacuazione automatica dei trucioli Banco raccolta fino a 12 pezzi Compatibilità con i principali software di produzione Angoli di taglio 45° 90° 135° (angoli intermedi disponibili come optional) Capacità di taglio Lama Ø500 mm Altezza max profilo: 155 mm Larghezza max profilo: 160 mm Larghezza minima lavorabile: 25 mm Dati tecnici Potenza: 6,8 kW Alimentazione: 380 V trifase Frequenza: 50 Hz Pressione pneumatica: 6,5 bar Peso: 1.490 kg 2) Centro di Lavoro CNC Marca: Pertici Industries Modello: FC1000 Anno: 2018 Centro di lavoro CNC automatico per la lavorazione completa di profili PVC, composto da magazzino automatico di carico, unità di lavorazione e scarico automatico del pezzo finito. Il profilo viene prelevato automaticamente dal magazzino, posizionato nell'area di lavoro e lavorato senza intervento dell'operatore. La macchina è equipaggiata con 7 mandrini di lavorazione e avvitatore automatico integrato, consentendo l'esecuzione di tutte le operazioni in un unico ciclo. Il software CNC Pertici è compatibile con i principali programmi di produzione. Il magazzino può contenere 10 barre fino a 6.100 mm, per profili con larghezza da 35 a 130 mm. Caratteristiche principali 7 mandrini CNC Avvitatore automatico Magazzino automatico da 10 barre Carico e scarico completamente automatici Sistema automatico di presa e movimentazione profili Software CNC Pertici Cabina insonorizzata di protezione Struttura industriale ad alta rigidità Dati tecnici Potenza: 6,8 kW Alimentazione: 380 V trifase Frequenza: 50 Hz Pressione pneumatica: 6,5 bar Lunghezza massima barra: 6.100 mm Profili lavorabili: 35–130 mm Peso: 1.490 kg Produttività indicativa Centro di Taglio SC55: fino a 90 finestre complete/giorno Centro di Lavoro FC1000: fino a 40 finestre complete/giorno Entrambi gli impianti vengono forniti con i programmi per la lavorazione dei profili Salamander già installati. È inoltre possibile implementare programmi dedicati per altri sistemi di profili. Questa linea rappresenta una soluzione completa, affidabile e ad alta produttività per aziende specializzate nella produzione di serramenti in PVC, pronta per essere immediatamente messa in funzione.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, La linea è stata prodotta nel 2010. La completa modernizzazione è avvenuta nel 2020. ZEMAN CZS-LINEA – SPECIFICHE TECNICHE La linea "PURLIN" completamente automatica, prodotto di punta di ZEMAN, è destinata alla produzione di profili aperti, sagomati a freddo come profili C, Z e Sigma in varie larghezze e forme. Ciò è reso possibile dalla regolazione completamente automatica dei rulli di profilatura. Come materiale grezzo possono essere lavorate bobine con una larghezza fino a 750 mm e lamiere con uno spessore da 1,25 mm a 3 mm nella classe di qualità S-390 o inferiore. La macchina è progettata per la produzione di componenti fino a 15 m di lunghezza. La larghezza dei rulli di profilatura, appositamente temprati, è regolabile in modo continuo tramite un software dedicato. Un'unità di punzonatura completamente integrata realizza ogni tipo di foro di fissaggio. L'intero processo è continuo, cioè il materiale non viene fermato per operazioni singole come punzonatura o taglio trasversale. Per garantire un'elevata efficienza produttiva, la velocità della linea viene ottimizzata dinamicamente. La macchina decelera ed accelera automaticamente senza l'intervento dell'operatore. Un aspo svolgitore con una portata massima di 15 tonnellate è montato su un carro traslatore e consente il centraggio preciso della banda di materiale prima dell'alimentazione alla raddrizzatrice. La raddrizzatrice, insieme a un sistema di raddrizzatura a falce, provvede alla spianatura del materiale, garantendo la planarità necessaria della lamiera e riducendo la curvatura a falce sul nastro trasportatore. 2. Zona di punzonatura Questa zona dispone di cinque portali di punzonatura "volanti" doppi, che possono essere equipaggiati con 20 piccoli (fino a 40 mm) o 10 grandi (fino a 100 mm) utensili (punzoni e matrici) per la realizzazione di fori di fissaggio. È possibile anche una combinazione di questi utensili. 3. Cesoiatura preliminare Una cesoia "volante" viene usata per il pre-taglio dei fori per la cesoia di taglio. Questo sistema garantisce la continuità del materiale e produce una forma del profilo più precisa, in particolare all'inizio e alla fine. Si tratta di una ghigliottina adattiva che adatta la larghezza del foro da tagliare a quella della banda di lamiera. Ledpfx Aaeymampetohl 4. Carrello di guida/Moduli SIGMA Il carrello di guida centra la banda di lamiera prima dell'ingresso nella profilatrice. È intercambiabile con il modulo per la produzione dei profili Sigma. Per la produzione dei profili S+, il carrello di guida viene rimosso e vengono inseriti due moduli Sigma. Questi moduli si posizionano automaticamente e indipendentemente a sinistra e a destra. 6. Disco rotante di taglio Il disco rotante di taglio con lame ad uncino separa il profilo finito dalla banda di materiale. Si utilizzano i fori realizzati precedentemente dalla cesoia di pre-taglio. È un disco di taglio "volante", quindi la lamiera non si arresta durante la fase di taglio. In base al profilo desiderato viene utilizzata una cassetta di taglio orientata di conseguenza. 7. Tavolo di scarico Il tavolo di scarico consente l'espulsione automatica dei profili finiti dal rulliera di trasporto. Gli elementi vengono poi raggruppati manualmente in un pacco. La struttura permette una facile fasciatura del pacco. Il tavolo è progettato per ricevere profili lunghi fino a 15 metri e consente l'accesso con carrello elevatore o carroponte per la movimentazione del pacco di profili.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Linea di produzione automatica SPM-1 per rivestimenti metallici 'Soffit' La linea automatica di produzione di rivestimenti metallici 'Soffit' SPM-1 è una soluzione eccellente per aziende attive nella produzione di rivestimenti metallici e di elementi decorativi metallici per edifici e strutture di vario genere. I profili Soffit sono molto richiesti per la finitura di timpani, cornicioni e mansarde; in assenza di foratura, possono essere utilizzati come parte del rivestimento delle facciate di edifici di diverse configurazioni. I fori di ventilazione garantiscono un'aerazione aggiuntiva dello spazio sotto-tetto, creando così condizioni ottimali per il sistema di copertura. La circolazione d'aria aiuta a prevenire la formazione di condensa e umidità eccessiva, evitando inoltre la corrosione delle tegole metalliche o lamiere grecate. La linea SPM-1 auto è completamente automatica. Questa attrezzatura può essere fornita come unità automatica indipendente, composta da una profilatrice con sistema di automazione e ghigliottina automatica per il taglio dei profili, oppure in versione combinata con aspo svolgitore. L’aspo svolgitore può essere manuale, per lavorare con coils fino a 800 kg, o automatico, con sistema di tensionamento e controllo regolazione velocità, per coils fino a 1500 kg. Caratteristiche tecniche: Dimensioni (mm): 6650x1200x1600 Peso (kg): 2900 Potenza motore profilatrice: 3 kW, 380V Potenza motore ghigliottina: 1,1 kW Spessore massimo lamiera (mm): 0,6 Numero stazioni di profilatura: 18 Diametro alberi (mm): 55 Velocità di profilatura (m/min): 10-15 La macchina automatica SPM-1 auto per la produzione di pannelli soffit tramite profilatura produce pannelli di lunghezza illimitata. La linea è dotata di 18 coppie di rulli di formatura, assicurando alta qualità del prodotto finale. Sulle postazioni finali è presente un modulo speciale per la foratura, responsabile dell'esecuzione dei fori durante la profilatura. È possibile utilizzare la macchina con o senza questo modulo, ottenendo pannelli sia forati che pieni, a seconda delle necessità del cliente. I rulli della macchina sono realizzati in acciaio da utensili legato e lavorati su torni CNC ad alta precisione, garantendo elevati standard qualitativi. La cesoia a ghigliottina per profilati è posta all’uscita della macchina ed è azionata da un motore elettrico. L’azionamento elettrico garantisce una soluzione più affidabile rispetto ai sistemi pneumatici o idraulici comunemente utilizzati su linee di altri costruttori. La velocità di laminazione della linea è di 10-15 metri al minuto, con possibilità di regolazione programmata del parametro. Specifiche: Larghezza materiale (mm): 409 Spessore materiale (mm): 0,4-0,6 Potenza motori (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15 Lhsdjwwip Aopfx Aatol

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, A complete production line for processing round timber based on frame saw technology. The line is capable of processing material from a top diameter of 15 cm and a base diameter of 55 cm, in lengths ranging from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Cascade infeed for logs up to 10 m in length with dosing system. 2) Frame saw G710, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage mounted on rails, complemented by hydraulic log centering. - At the output of the frame saw, separation wedges isolate center and side boards. - The frame saw is powered by a 55 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - Roller conveyors are connected downstream from the frame saw. - Center boards are returned via conveyors and directed to the second frame saw. - Side boards are continually conveyed to the cascade, which delivers them to the edging center. 3) Frame saw G560, Královopolské strojírny: Lhedpfxoxa Ette Aatol - The frame saw is equipped with a feeding carriage on rails and hydraulic centering for precise positioning. - Separation wedges at the saw exit divide center and side boards. - The frame saw is powered by a 45 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - A roller conveyor connected to the frame saw transports side boards to the edging center's cascade. - Center boards are collected immediately after sawing, placed onto a carriage on rails, and, once the package is complete, pulled from the sawmill using a winch. 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou: - Max. cutting thickness 26 mm, width 70 – 370 mm, total power input 29.2 kW. - Detailed description available in a separate file. - Side boards are fed vertically into the edging center via the cascade. - Boards can first be trimmed to the required production length, which can be set as fixed or optimized for yield maximization. - After trimming, boards are edged to fixed widths to maximize lumber yield. Finished boards are automatically transported by conveyors and sorted into storage boxes by length. The final product is unsorted side lumber, typically 80 mm+ in width.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Estrusore da 30 mm - rapporto lunghezza/diametro 28/1 dotato di filiera per estrusione di filo per saldatura o per estrusione di profili con vasca di raffreddamento con sistema di soffiaggio per rimuovere l'acqua di adesione con sistema di trazione Lhjdpfx Aaji Tu U Ustel con avvolgitore e dispositivo di posizionamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, In vendita / su richiesta: - Kaak Driem linea 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem linea 2 - Forno AMF / Den Boer (forno a temperatura diretta elevata) - Nastri trasportatori Stelram - Tunnel di raffreddamento + refrigeratore ICS - 2x robot ABB pick and place - 2x confezionatrici Fuji Larghezza utile totale: 1200 mm Anno di costruzione: 2017 Documentazione e software disponibili. Ispezione in loco possibile. Per domande o osservazioni, non esitate a contattarci. Lsdpfjy Rkrrjx Aatjhl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Cesoia idraulica per profili e barre, cesoia per profili, Peddinghaus 210/25s, macchina usata Produttore: Peddinghaus Modello: 210/25s Lhedswcqmaepfx Aatjl Capacità di punzonatura: foro Ø40 mm in lamiera di 25 mm di spessore

Condizione: usata, 5.000 metri lineari di profili strutturali, a forma di C Articolo usato, buone condizioni, vedere le immagini Zincato Lunghezza per pezzo: circa 467 cm Profilo: 7,5/8 cm Spessore del materiale: circa 3 mm Peso per pezzo: circa 30 kg Prezzo negoziabile: 3,90 € netti/metro lineare, franco magazzino Disponibile singolarmente o in confezione Una confezione contiene 40 pezzi, circa 186,8 metri lineari Articolo disponibile in magazzino. Trasporto su richiesta. Possibilità di visione su appuntamento. Ulteriori informazioni su richiesta. Lsdpfx Asulwmceatohl Disponibilità costante di oltre 5.000 metri lineari di scaffalature per pallet di numerosi produttori. (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, nelle informazioni e nei prezzi, nonché vendite intermedie! Consultare i nostri termini e condizioni generali, tutti i prezzi sono esclusi IVA, franco magazzino.) Lenox Trading – Soluzioni di stoccaggio e scaffalature per carichi pesanti di alta qualità, nuove e usate Testo della descrizione: Siete alla ricerca di scaffalature di alta qualità da acquistare? Lenox Trading è uno dei più grandi rivenditori di attrezzature di stoccaggio nuove e usate in tutta l'area DACH (Austria, Germania, Svizzera), con circa 100 dipendenti. ⚡ DISPONIBILITÀ IMMEDIATA: • Oltre 10.000 metri lineari di scaffalature disponibili per la consegna immediata • 20.000 m² di soppalchi e piattaforme in acciaio disponibili immediatamente • 30–50 autotreni a settimana per il carico e lo scarico, per la massima scelta 📦 IL NOSTRO ASSORTIMENTO (ACQUISTO ECONOMICO ONLINE): Che si tratti di scaffalature per pallet, scaffalature per carichi pesanti, scaffalature a ripiani, scaffalature per pneumatici o scaffalature per contenitori IBC, forniamo e installiamo in tutta Europa con il nostro team! Incluso progettazione CAD, trasporto, smontaggio e montaggio. 🏭 MARCHE DI ALTA QUALITÀ, USATE E DA LIQUIDAZIONE/FALLIMENTO: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Tipo MPB, Tipo E, scaffalature per carichi pesanti Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Scaffalature a mensola (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 IL NOSTRO SECONDO PILASTRO: ASTE ONLINE E SMALTIMENTO Per gli interventi di smontaggio e sgombero, offriamo un vero pacchetto completo: 1. Acquisto forfettario: acquisto di merci, attrezzature e scorte complete, inclusa la pulizia dello spazio. 2. Asta a commissione: esecuzione di aste per conto terzi. Il nostro servizio completo fornito da dipendenti interni: catalogazione, preparazione dell'ufficio, ispezione, consegna della merce, logistica, demolizione e consegna pulita. Che siate interessati alle scaffalature per carichi pesanti o stiate cercando una scaffalatura per carichi pesanti zincata / un sistema di scaffalature per carichi pesanti, garantiamo le migliori condizioni. Contattateci per un preventivo senza impegno!

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Estrusore da 30 mm con testa di estrusione laterale per piccoli progetti di rivestimento, dotato di vasca di raffreddamento, sistema di aspirazione e avvolgitore con dispositivo di posizionamento. Lodpof Uc Ursfx Aatshl

Condizione: usata, Forbice combinata a 5 funzioni per profilati in acciaio PEDDINGHAUS, modello 210 AD/13 N. macchina 529A059 - Anno di costruzione circa 1970 Punzonatrice: Forza di punzonatura 60 ton. Corsa del punzone 25,5 mm Capacità di punzonatura: - Ø 25 mm in lamiera da 16 mm - Ø 20 mm in lamiera da 19 mm Sbalzo 365 mm Forbice per barre d'acciaio: Capacità di taglio (tondo) 42 mm Capacità di taglio (quadrato) 38 x 38 mm Forbice per lamiere: Capacità di taglio con angolo di taglio di 5°: 150 x 13 mm oppure 200 x 10 mm Lunghezza della lama 245 mm Forbice per profilati in acciaio: Capacità di taglio per profilati ad angolo a 90°: 110 x 10 mm Capacità di taglio per profilati ad angolo a 45°: 90 x 9 mm Profilato a T: 110 x 10 mm Dispositivo di sgorbia: Sgorbia per profili rettangolari fino a 12 mm di spessore Dimensioni del punzone 85 x 50 mm Potenza del motore 3 kW Allacciamento alla rete 380 Volt, 50 Hz - Dispositivo di posizionamento con leva manuale e dispositivo di centraggio - Dispositivo di rilascio meccanico della corsa con leva manuale - Forbice per lamiere dotata di lame con angolo di 2° - Blocco meccanico sulla forbice per profilati in acciaio, sulla forbice per barre d'acciaio e sulla forbice per lamiere Ingombro (L x L x H) 1500 x 800 x 1900 mm Peso 2000 kg In buone condizioni Ljdpfxsi Duh Ij Aatehl

Condizione: usata, 72" x 0,5" x 60.000Lb Linea di taglio ad anello Braner a torretta La linea di taglio Braner a torretta è utilizzata per il taglio trasversale del metallo in bobina con larghezza massima di 72", spessore massimo del metallo di 0,5" e capacità di bobina di 60.000Lb. Marca: Braner Anno nuovo: 1996 Spessore del materiale: .060″ - .500″ Larghezza del materiale: 12″ - 72″ Peso bobina: 60.000Lb Velocità della linea: 120 - 250 piedi al minuto ID bobina: 20″ - 24″ Diametro esterno bobina: 75 Taglio: .500″ / 4 tagli - .125″ / 40 tagli Carrello portabobine a L Sollevamento e traslazione idraulici Impianto idraulico autonomo Pannello di controllo Svolgitore di mandrini Lhsdpfx Aern Sqhoatol Rullo di mantenimento alimentato Supporto per cuscinetti esterni Azionamento idraulico di avanzamento Freno raffreddato ad acqua Tavolo di pelatura idraulico Rulli di spellatura di ingresso azionati Guide dei bordi regolabili Cesoia meccanica di ingresso Due teste di taglio a torretta Diametro del perno: 12″ Regolazione del perno motorizzato Rotazione della testa motorizzata Motore: Azionamento CC da 100HP Un sacco di coltelli e utensili Due (2) avvolgitori per rottami Apertura/chiusura motorizzata Design robusto Tavola incrociata del pozzo ad anello Supporto per la tensione della tavola di trascinamento Tavolo di alimentazione del materiale Riavvolgitore Tamburo idraulico Spingi via alimentato Separatore idraulico sopra il braccio Supporto per cuscinetti esterni Motore a corrente continua da 300HP Uscita del carrello a bobina di tipo L Sollevamento e traslazione idraulici Impianto idraulico autonomo Azionamenti digitali Siemens aggiornati, impianto elettrico, comandi, coltelli e utensili

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Capacità di eseguire operazioni quali fresatura, foratura, marcatura e taglio con angoli diversi su profili in alluminio e PVC. • 10 motori mandrino ad alta velocità raffreddati ad aria, specifici per l'alluminio. • Velocità degli assi superiore a una media di 120 m/min. • Stazione di bloccaggio del profilo a 3 assi di elevata precisione. • Capacità di alimentazione del profilo: 7 pezzi. • Lunghezza di lavorazione del profilo: massima 6500 millimetri / minima 600 millimetri. • Funzione automatica di rilevamento della lunghezza del profilo. • Interfaccia utente intuitiva e facilmente configurabile, basata su Windows. • Trasferimento dati tramite USB, sistema di monitoraggio remoto online. • Supporto per la connessione remota. • Schermo touchscreen ad alta risoluzione da 23,8 pollici. • Unità di taglio a controllo servo che consente tagli di precisione tra 30 e 150 gradi, con una tolleranza di +- 0,1 gradi. Ledpfx Aszd Rndjatohl • Trasporto automatico dei residui di taglio tramite sistema di trasporto a nastro verso un carrello di raccolta. EQUIPAGGIAMENTO STANDARD • Sega con disco da Ø550 millimetri. • Unità di scarico automatica del convogliatore di trucioli. • Stampante di codici a barre. EQUIPAGGIAMENTO OPZIONALE • Compatibilità con i programmi CAM. • Lunghezza personalizzabile. • Convogliatore di uscita con sistema a nastro. • Barriera di sicurezza (sensore).

Condizione: usata, lunghezza sezione (max): 14.000 mm, Diametro filo (max.): 16 mm, Scopo d'impiego: L'impianto è destinato alla lavorazione di filo tondo in un processo continuo: raddrizzatura, trafilatura, laminazione. Dettagli tecnici: Materiale lavorato finora: filo tondo Taglio fino a una lunghezza massima della barra di 14 m Diametro massimo del filo in ingresso: 16 mm Diametro minimo del filo in ingresso: 5 mm Numero di passaggi: 2 Diametro della filiera 1: 584 mm Diametro della filiera 2: 755 mm Velocità massima: 120 m/min Potenza totale assorbita: 190 kW Lsdpfjzf D Awjx Aatohl Tensione di esercizio: 400 V Quadro elettrico: presente Sistema di scarico: presente Decalcificazione: presente Rivestimento del filo: presente Cassetta di laminazione: presente Dati aggiuntivi: L'impianto nel suo complesso, grazie alla macchina di raddrizzatura e taglio installata, è progettato per un intervallo di diametri finali compreso tra 4 e 8 mm. Composto da: Sistema di scarico aereo Decalcificatore Macchina di rivestimento Telaio di laminazione Blocco di trafilatura PITTINI IMPIANTI Sistema di controllo della tensione Macchina di raddrizzatura e taglio EVG DER 8-C Quadro elettrico per macchina di raddrizzatura EVG Quadro elettrico per blocco di trafilatura PITTINI IMPIANTI

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004 Composto da: Lhjdpfjygkw Eox Aatol 4 unità di punzonatura e linea di profilatura con 20 stazioni di sagomatura, inclusa la saldatura e la punzonatura.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Lhedpfjy Any Rex Aatel Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.