Hewsaw Linea Di Segheria usato in vendita (11.754)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questa completa linea di imbottigliamento isobara è stata prodotta nel 2014 dal produttore italiano Eurostar ed è attualmente situata in Messico. La linea è composta da un triblocco (lavatrice, riempitrice e tappatrice), un'etichettatrice a etichette autoadesive e nastri trasportatori. Viene venduta perché è stata acquistata una nuova linea con una capacità superiore. È già stata smontata. Dettagli tecnici - Capacità: max. 6.000 bottiglie/ora - Formati: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (bottiglie in vetro) Pgedpovm U Dlsfx Aaxou - Tappi metallici a corona da 26 mm - Dimensioni: - Larghezza: 5.300 mm - Profondità: 2.630 mm - Altezza: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ALIMENTAZIONE ELETTRICA: - Alimentazione principale: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensione ausiliaria: 24 V CC - Motore principale della macchina: 4 kW - Potenza installata: 9 kW Contenuto della fornitura - Triblocco (lavatrice, riempitrice e tappatrice) - Etichettatrice a etichette autoadesive con 2 stazioni - Nastri trasportatori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica L'impianto di confezionamento per sacchetti offerto in vendita è stato progettato da un'azienda svizzera ed è stato consegnato nel 2018. Il produttore principale è Linapack. L'impianto è stato utilizzato solo per la produzione stagionale (2 mesi all'anno), pertanto gli orari di lavoro sono molto limitati. Poiché le cifre di vendita non sono aumentate ulteriormente, il venditore ha deciso di mettere in vendita l'impianto e di interrompere la produzione. L'impianto è ancora montato e può essere visionato. È possibile lavorare con diversi formati di sacchetti ed eseguire un riempimento a caldo fino a 85 °C. L'attuale proprietario lo ha utilizzato per cocktail, ma può essere impiegato anche per diverse altre bevande non gassate. Dettagli tecnici Pgedpfx Aaovptt Roxeu - Prestazioni: - 50 sacchetti/ora, a seconda del volume - 750 - 900 l/h - Dimensioni dei sacchetti - Larghezza: 80 - 180 mm - Altezza: 100 - 300 mm - Temperatura di riempimento: 71 - 85 °C - PLC Siemens La linea è composta da: - Serbatoio di accumulo da 1.000 l - Agitatore - Misuratore di portata - Sensore di livello - Sfera di pulizia a spruzzo - Integrato nel sistema di controllo della pastorizzazione - Impianto di riscaldamento a breve termine Kreuzmayr PAS-900 - Prestazioni: 750 - 1.000 l/h - Riscaldato con vapore - Completamente automatico - Pulizia automatica con - Acqua calda - Vapore - Acido - Alcali - Con scambiatore di calore a tubi - Riempitrice automatica Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema a sette stazioni - Caricatore motorizzato con sistema pick-and-place per l'alimentazione dei sacchetti - Apertura dei sacchetti con ventosa a vuoto - Unità di riempimento con misuratore di portata e sensore di temperatura, espulsione automatica in caso di temperatura troppo bassa - Sigillatura dei sacchetti - Raffreddamento della sigillatura - Svuotamento del sacchetto - Bilancia di controllo - Raffreddatore e asciugatore per sacchetti - Raffreddamento in bagno d'acqua - Con lampade UV per la disinfezione - Asciugatura tramite ventilatore, cinque ugelli - Nastri trasportatori e tavolo di raccolta

Condizione: usata, TE 30 S Automatic Mesh Welding Line manufactured by EUROLLS Model: TE 30 S Maximum stacking height: 500 mm Podpsvtqacefx Aaxsgu Wire diameter - Upper wire (ds – smooth or ribbed): 4 to 12 mm - Lower wire (di – smooth or ribbed): 4 to 12 mm - Diagonal wire (dg – smooth or ribbed): 3 to 8 mm Diagonal pitch (P): 200 mm Beam pitch: 400 mm Maximum speed with hot-rolled or cold-drawn wire: up to 30 m/min Maximum feed coil weight: 3000 kg

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio Pedpswatwisfx Aaxegu Marchio Schomaker Composto da: 1. Alimentare il nastro Nastro di plastica Larghezza del nastro: 90 mm Dimensioni complessive del nastro di alimentazione: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Affettatrici Nastro a rete Larghezza del nastro: 250 mm Larghezza di lavoro: 250 mm Dimensioni complessive dell'affettatrice: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Nastro di uscita Nastro a rete Larghezza del nastro: 250 mm Dimensioni complessive del nastro di uscita: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Condizione: eccellente (usata), LINEA (anno 2024) di trasporto, assemblaggio e pressatura di corpi di mobili. Composta da: A) Tappeto motorizzato di trasporto e montaggio mobili (lunghezza mm 2500) B) Strettoio Mod. WEPRESS TWIN EP 8.2, con tappeto motorizzato passante, diemnsioni mobili - Lunghezza Min/Max: mm 250 /2500 - Profondità Min/Max: mm 300 /820 - Altezza Min/Max: mm 250 / 1200 C) Girapezzi (0°-180°) Automatico (tappeto motorizzato) lunghezza mm 1800 + ribaltine Pjdewcn Hdjpfx Aaxegu D) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 2500) E) Tappeto motorizzato di trasporto (velocità lenta) lunghezza mm 7000, per inserimento dei cassetti, degli angolari (protezioni), cartoni (imballo) F) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 5000) G) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 2500) H) Impianto Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S autodimensionante per la chiusura automatica (inferiore e superiore) delle scatole in cartone. Completo di NASTRATRICE (con nastro adesivo) sia Inferiore che superiore, autoregolante. Dimensioni utili Massime (scatola esterna) mm 1530x 820 x 1350 (H) e Dimensioni utili Minime (esterno scatola) mm 300 x 160 x 160 (H) I) Tranfer a 90° (con rulli e 6 cinghie) per l'uscita dei prodotti imballati (mm 1600 x 850 x 700H) L) Trasportatore inclinato a rulli folli per l’accumulo dei mobili imballati (mm 6000 x 800 x 450H)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, LAVATRICE A TUNNEL CON NASTRO TRASPORTATORE - I componenti da pulire vengono trasportati su un nastro trasportatore in acciaio inox a movimento continuo o su un trasportatore a pallet con fermate intermedie. Il tempo/velocità di trasferimento e le dimensioni del tunnel sono progettati in base ai tempi ciclo e alle esigenze produttive del cliente. La sinergia tra azioni chimiche, termiche e meccaniche consente di ottenere un lavaggio accurato ed estremamente efficiente, rimuovendo tutti i contaminanti dai componenti con risultati di pulizia eccellenti. Podpfewdfnzox Aaxogu Il tunnel è facilmente ispezionabile grazie alle porte installate lungo il tunnel in corrispondenza di ogni stazione attiva, il sistema di pompaggio e i dispositivi di filtraggio, tramite collettori di spruzzatura in acciaio inox, garantiscono la massima precisione ed efficienza di trattamento con ugelli in acciaio inox di adeguata portata. La pressione di spruzzatura è controllata da manometri e regolata da valvole a sfera.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: TRV 2000 Ø700R, durata della garanzia: 12 mesi, Ottimizzazione ad Alta Velocità in Segheria: Con TRV 2000 è Possibile! Scopri TRV 2000, l’ottimizzatrice perfetta per tavole refilate e non, progettata per garantire alta precisione, grandi capacità di taglio e velocità incredibile. Un mix perfetto di performance che rivoluzionerà il ciclo di lavoro della tua segheria! Tecnologia Avanzata per Risultati Superlativi TRV 2000 è dotata del collaudato software CURSAL, il cuore tecnologico che alimenta anche altre serie di ottimizzatrici. Questo software è la soluzione ideale per velocizzare il processo produttivo, ottimizzando al meglio i tronchi, incluso il recupero della parte laterale che le macchine tradizionali non riescono a valorizzare. Il tutto avviene in perfetta sincronia con la multilame a lame mobili per completare il ciclo in modo efficiente. Con una velocità di avanzamento di 150 m/min (auto-limitata), grazie al motore Brushless, TRV 2000 elimina il rischio di accumuli, mantenendo un flusso continuo che si integra senza problemi con le segatronchi più veloci. Precisione senza Compromessi La precisione di TRV 2000 è tale da rendere superflua la reintestatura dopo il passaggio nella multilame. Grazie all’innovativa tecnologia, è perfetta per l’ottimizzazione di legni pregiati di medie dimensioni, rendendola una scelta vincente per chi cerca un risultato impeccabile. Design e Funzionalità Superlativi Il corpo macchina è dotato di un sistema di avanzamento collaudato, che permette il movimento da destra a sinistra tramite 8 rulli dentati. Le ruote di pressione pneumatiche sono specifiche per tavole non refilate, e la capacità di ottimizzazione in linea nel monoblocco della troncatrice consente di lavorare anche su tavole curve e contorte. Esplora le Performance Incredibili Guarda il video qui a lato e scopri come TRV 2000 può ottimizzare la tua produzione con prestazioni straordinarie. Applicazioni Ideali: Semilavorati per mobili in legno Settore imballo Recupero tavole sui laterali del tronco Infissi, edilizia e pavimenti Psdpfx Aajv Ip U Isxogu Lamellari, listoni, strutture TRV 2000: La Soluzione Definitiva per le Segherie Moderne.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, TRV 2200: L’Ottimizzatrice Perfetta per Aziende che Puntano a Crescere e Rimanere Competitive TRV 2200 è l'ottimizzatrice più prodotta e con il miglior rapporto qualità/prezzo della sua categoria, pensata per trasformare i cicli produttivi delle aziende in modo radicale. Ecco perché è la scelta ideale per chi cerca prestazioni superiori, affidabilità e innovazione: Velocità Imbattibile: Con una velocità autolimitata a 300 ml/min, TRV 2200 offre un'esperienza di lavoro rapida e fluida, mantenendo un'efficienza costante. Massima Precisione: Ideale per la troncatura di profili finiti, garantisce un livello di precisione che soddisfa anche le richieste più esigenti. Design Modulare: La struttura modulare permette una personalizzazione che si adatta perfettamente alle esigenze di ogni azienda, ottimizzando gli spazi e i flussi produttivi. Multi-accessoriata: Equipaggiata con numerosi accessori per ogni necessità, offre una versatilità senza pari. Eccellente per Ogni Settore: Che si tratti di arredamento, edilizia o lavorazione del legno, TRV 2200 è una garanzia di successo. Efficienza Globale e Prestazioni da Leader Pjdpfx Aaev Iqdqjxogu Tronca, ottimizza e rivoluziona i tuoi processi produttivi: TRV 2200 è già la scelta preferita di aziende in tutto il mondo, che l'acquistano in serie per migliorare la loro competitività. Questo grazie a una manutenzione ridotta al minimo, dovuta all’eliminazione di organi dinamici e trasmissioni passive, e una struttura robusta e affidabile che assicura risultati duraturi nel tempo. Caratteristiche Software Avanzate: Oltre 100 piani di taglio personalizzati: larghezze, qualità e molteplici opzioni per ottimizzare il processo. Scelte di ottimizzazione tra diverse modalità: Valore commerciale, Scarto, Quantità, Lunghezza, e Ottimizzazione mista. Simulazione ottimizzata per prevedere i risultati prima della produzione. Controllo accurato dei quantitativi lavorati per monitorare costantemente l’efficienza. Ottimizzazione interna al corpo macchina, semplificando il processo e recuperando spazio vitale. Unità di Taglio di Alta Qualità: Sistema di trazione a tappeto collaudato, senza parti adescanti, combinato con ruote di pressione gommate antislittamento per un utilizzo universale su diversi materiali. Precisione di taglio elevatissima, anche con tavole umide e curve, grazie all’uso di materiali resistenti che garantiscono velocità e qualità costante. Settori in cui TRV 2200 Eccelle: Semilavorati per mobili Parchetti Infissi Lamellari, listoni e strutture Porte, cornici, battiscopa e edilizia Non perdere l’occasione di scoprire come TRV 2200 può trasformare il tuo ciclo produttivo. Guarda il video per vedere le sue prestazioni eccezionali in azione!

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI POST-PROCESSAMENTO HUNKELER (Svolgimento, fustellatura, inversione, riavvolgimento) La linea è composta da: Posizione 1: SVOLGITORE HUNKELER UW4 G 7119 (N. matr.: 659595 // Anno: 2001) Posizione 2: TAGLIERINA TRASVERSALE E LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 3: STAZIONE DI TRASFERIMENTO HUNKELER PU 520-W 7150 (N. matr.: 2010062 // Anno: 2008) Posizione 4: UNITÀ DI FUSTELLATURA & PERFORAZIONE HUNKELER DM 520-W 7152 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 5: DISPOSITIVO GIRAFRONTO HUNKELER WM 520-W (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Pgodpfx Aaexphnloxou Posizione 6: TAGLIERINA (TRASVERSALE E LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 7: USCITA A SQUAME ERTEC STSC-2 (N. di serie: 34 // Anno: 2008) Posizione 7.1: PIEGATRICE NUOVISSIMA (MAI USATA) FS4 7127 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) UTILIZZABILE IN ALTERNATIVA ALL’USCITA Posizione 8: GRU

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili è stata installata nel 2019 e comprende essenzialmente una macchina per la pulizia delle bottiglie, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura e un sistema di etichettatura con stampante laser. L'impianto viene venduto perché il precedente proprietario sta chiudendo la fabbrica di birra in seguito al suo pensionamento. Fino ad oggi, l'impianto di imbottigliamento ha funzionato perfettamente. L'attrezzatura è ancora montata e collegata e può essere ispezionata di persona in qualsiasi momento. Dettagli tecnici - Capacità: max. 1.500 bottiglie/ora (effettivamente utilizzate 1.000 bottiglie/ora) - Prodotto imbottigliato: birra - Formati inclusi: 0,33 l collo lungo, 0,5 l NRW - Chiusura: tappo a corona Pedsxgfr Njpfx Aaxjgu Contenuto della fornitura - Lavabottiglie | SEN | 1989 (revisionato e installato nel 2020) - Blocco di riempimento isobarico | Shandong Yuesheng | 2019 - Postazioni di risciacquo: 14 - Postazioni di riempimento: 12 - Postazioni di tappatura: 5 - Con pre-evacuazione - Riempitrice a contro pressione incl. 2 formati 0,33 l collo lungo, 0,5 l NRW - Tunnel di asciugatura | Shandong Yuesheng | 2019 - Etichettatrice incl. stampante laser - Tavolo di raccolta

Condizione: eccellente (usata), Sistema carrello rotante doppio STDN per la cottura di pancake. Sistema eccellente progettato per una produzione affidabile e ad alto volume di pancake, crêpes, blinis ecc. Estremamente difficile da trovare sul mercato dell’usato. I diametri possono essere regolati da 30 mm a 240 mm e i pesi da 8 g a 100 g. Il costo di un sistema nuovo supera i 500.000. Disponiamo anche di una linea continua per la produzione di waffle in vendita. Pgjdpfx Aexlra Rjaxeu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 18.504 h, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 550 mm, corsa asse Y: 110 mm, peso complessivo: 20.000 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: Sinumerik 840D Powerline, numero di assi: 7, Questa macchina a 7 assi DMG Gildemeister GMX 400 Linear è stata prodotta nel 2004 e presenta un diametro massimo di tornitura di 640 mm e una lunghezza di tornitura di 1.585 mm. È dotata di un sistema di controllo Sinumerik 840D Powerline, di un mandrino di fresatura con una velocità massima di 12.000 giri/min e di un magazzino utensili con un massimo di 120 posizioni. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DMG Gildemeister GMX 400 lineare che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni. Attrezzature aggiuntive • Aspira-nebbia d'olio • Serbatoio del refrigerante con sistema di filtraggio a nastro • Sistema di lubrificazione interno con pressione di 80 bar • Circa 30 portautensili Pjdpfx Aex D S Dgsaxsgu Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Potenza di azionamento - mandrino principale: coppia massima 600 Nm • Asse B: +/- 120° • Risoluzione asse C: 0,001° e 1° • Diametro massimo di tornitura: 640 mm • Lunghezza di tornitura: 1585 mm • Diametro di tornitura standard: 400 mm • Distanza tra i centri del mandrino principale: diametro massimo della barra 90 mm • Diametro del mandrino: 250 mm (max. 400 mm) • Numero di posizioni utensili: 12 posizioni • Portautensili a torretta: 40 mm DIN 69880

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 1.450 mm, altezza totale: 1.500 mm, peso complessivo: 1.500 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 600 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, In vendita: 2x unità per formatura, laminazione e taglio di Tromp È possibile integrare questa macchina in una linea di laminazione, ad esempio una linea Tromp, Rademaker o Fritsch, ecc. Visione possibile sul posto. Specifiche tecniche: - Lunghezza x Larghezza x Altezza (per unità): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Rete di traino - Gruppo per avvolgimento della pasta (per baguette ecc.) - Il gruppo può essere sollevato se non si desiderano prodotti avvolti - Spolveratore di farina - Gruppo di taglio per prodotti arrotolati più piccoli - Formatore (moulder) per dividere in 4 pezzi d'impasto - Regolazione meccanica delle altezze - Condizione pari al nuovo, ben mantenuto - Fornito completo - Larghezza nastro: 650 mm Pgjdpfjx Eb Abex Aaxju - Larghezza di lavoro: 600 mm - Larghezza uscita/lavoro uscita: 1x 800 mm e 1x 900 mm Prezzo per unità: €50.000,- Trasporto da concordare Per domande o osservazioni, non esitate a contattarci. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° B) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) Pgodpfjyhqa Aox Aaxju C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore D) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) E) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli E) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES"

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Ref. No.: Lg 35526 Podpfjyb A Swex Aaxsgu KOHLER Strip Processing Line 18.260/19 - 1000.2H Used Year of manufacture: 1988 Working direction: left to right Loading side: front Consisting of: Double Decoiler 1000.2H Load capacity: max. 1,000 kg/side Strip width: max. 260 mm Expansion range: 460 – 520 mm Outer diameter: max. approx. 1,200 mm Strip Straightening Machine 18.26019 Passage width: max. 260 mm Number of straightening rollers: 19 units Straightening roller diameter: 18 mm Straightenable material thickness: 0.3 – 1.5 mm Drive power: approx. 7 kW Speed: 0 – 40 m/min Roller adjustment: motorized (2-point) Used, in as-is condition ex stock, immediately available. Overhaul upon request. Delivery time by arrangement. Further data available shortly or upon request. All information is manufacturer’s data and not binding for us— Subject to error and prior sale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie in PET monouso è stato prodotto nel 2004 dal produttore tedesco KRONES. L'impianto è stato utilizzato per il riempimento di bottiglie monouso. L'impianto è progettato per la produzione di bevande ad alta capacità, lavora fino a 12.000 bottiglie all'ora ed è in buone condizioni. Dati tecnici - Capacità: 12.000 bottiglie/ora (per 1,5 l); 14.000 bottiglie/ora (per 0,5 l) - Prodotto da riempire: acqua gassata e bevande analcoliche a 15 °C e con 8,0 g/l di CO2 - Formati di bottiglia: bottiglie in PET da 0,5 l e 1,5 l per bevande gassate - Formati di tappo: PCO 1810 - Postazione di etichettatura Contiroll 2-3-340 per etichette a manicotto applicate da bobina con colla a caldo e 2 postazioni di etichettatura a colla fredda 8-8-130 per etichette di carta - Formati di confezionamento: confezionamento con film termoretraibile con/senza maniglia (3x2) - Pallet: 4 x ¼ di pallet in plastica (600 x 400 mm); 2 x mezzo pallet (800 x 600 mm) su pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Applicazione: bevande analcoliche gassate (CSD) - Design igienico - Condizioni: buone condizioni tecniche, smontato - Soffiante, riempitrice e tappatrice come sistema a blocco Ambito della fornitura Soffiante | KRONES | Contiform S08 | 2004 Pgedpeyb Sa Defx Aaxeu Compressore | Kaeser | solo versione booster | 2004 Impianto di riempimento/tappatura | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 teste di tappatura | 2004 Miscelatore | KRONES MSF 24/2 | degasaggio assistito da vuoto | rifrattometro | misuratore di CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Ispezione bottiglie | KRONES | Checkmat FM-G | controllo del livello di riempimento (sottoriempimento) e del tappo Etichettatrice | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Ispezione bottiglie | KRONES | Checkmat E | controllo della presenza delle etichette | 2004 Marcatore di data | Excel 170i UHS | 2004 Confezionatrice termoretraibile | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Applicazione maniglia | Comag | H 40/2 | 2004 Pallettizzatore | KRONES | Robot 3A Sistema di fasciatura pallet | Lachenmeier Multi Flex 1

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso è stato realizzato nel 2003 da diversi rinomati produttori europei, principalmente da Sidel. L'impianto è progettato per la produzione ad alta capacità di bevande, con una capacità fino a 40.000 bottiglie/ora. Si trova in buone condizioni ed è predisposto per un funzionamento su tre turni, 24 ore su 24. Dati tecnici - Capacità: 40.000 bottiglie/ora (per bottiglie da 0,25 l) - Formati delle bottiglie: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formati di confezionamento: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro monouso - Esecuzione igienica - Cambio formato automatizzato Contenuto della fornitura Trasportatore di pallet (depallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depallettizzatore di prodotti sfusi | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Trasportatore di pallet (pallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallettizzatore per vassoi e/o cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Macchina per l'imballaggio a film estensibile dei pallet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichettatrice per pallet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dispositivo per il posizionamento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Trasportatore e divisore per confezioni da quattro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dispositivo per l'inserimento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Imballatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Sigillatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Pgedjyb Tucjpfx Aaxeu Marcatrice per cartoni 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Marcatrice per cartoni 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Controllore di peso | Prisma | 2003 | 10D3 Ispezione dei cartoni completi | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Trasportatori di bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Trasportatori di cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentatore di tappi a corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Riempitrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tappatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controllo del livello di riempimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pastorizzatore a tunnel / per bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificatrice per bottiglie sull'etichetta del collo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etichettatrice | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modulo superiore tipo 407 Ispezione e selezione delle bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate come le bibite e può essere utilizzato anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Contenuto della fornitura Pgjdjyb Tuijpfx Aaxsu Macchina per lo stampaggio a iniezione | Sidel | SBO10 | 2010 Sistema di alimentazione dei preformati | Sidel | 2010 Nastro trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Essiccatore di bottiglie | ACI | 2015 Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Nastri trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009

Condizione: eccellente (usata), 514 – LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI Koenig Mini Rex 4000. CARATTERISTICHE TECNICHE: - Alimentazione: 3x400V+N - Potenza: 1,3 kW Il prezzo indicato è un prezzo netto. Pjdpfx Aajzwxuroxegu Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto della macchina. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 20.580 h, forza di punzonatura: 41 t, spessore lamiera (max.): 2 mm, Punzonatrice CNC prodotta nel 2013. Questa linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT è progettata per la produzione in serie di pezzi in lamiera piana, con una forza di punzonatura di 400 kN e un peso massimo del rotolo di 5.000 kg. La linea comprende due sezioni di punzonatura per operazioni flessibili e ripetitive. Se siete alla ricerca di capacità di punzonatura di alta qualità, prendete in considerazione la linea di punzonatura Pivatic PCC80-e TT HT che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Applicazione: Produzione in serie di componenti in lamiera piana (pannelli, staffe, involucri, componenti per quadri elettrici, ecc.) che richiedono fori, ritagli e intagli • Flusso di lavorazione: Bobina → svolgimento → raddrizzatura → posizionamento → punzonatura TT → punzonatura HT → taglio dei pezzi → scarico/impilamento • Specifiche tecniche: • Larghezza della lamiera: 60–830 mm • Spessore della lamiera: 0,5–2,0 mm (versione disponibile fino a 4,0 mm) • Peso massimo del rotolo: 5.000 kg • Potenza installata: 20 kW • Alimentazione: 3 x 400 V + PE • Frequenza: 50 Hz • Sistema di punzonatura: • TT (Thick Turret): punzonatura CNC con utensili standard a cassetta per fori/ritagli/contorni flessibili • HT (Hard Tool): seconda sezione di punzonatura che utilizza utensili dedicati per operazioni ripetitive • Ingombri: • Ingombro della linea principale: 17,5 x 5,5 m • Spazio aggiuntivo per gli scarti: 1,5 m • Spazio aggiuntivo per la sezione HT: 1,55 m • Stato della macchina: pienamente operativa e in produzione; possibilità di ispezione e prova Attrezzature aggiuntive • Inclusi: • Carrelli di posizionamento delle bobine Podpjzynlxjfx Aaxsgu • Svolgitore per bobine • Raddrizzatrice per lamiere • Pannello di controllo per l'unità di svolgitura/raddrizzatura e i carrelli per bobine • Pannello di controllo principale • Trasportatore ribaltabile per lo scarico selettivo del prodotto • Modulo di trasporto e impilamento • Sistema di sicurezza con protezioni fisse e barriere fotoelettriche • Quadro di comando con centralina idraulica • Carrelli portacassette utensili • Stazione di trasporto e stoccaggio degli utensili rigidi • Non incluso: • Utensili di punzonatura • Cassette portautensili • Robot visibile in alcune foto

Condizione: usata, Linea di formatura per prodotti farciti, come il Cordon Bleu (peso lordo 100 g) Il peso lordo per porzione è di circa 100 grammi; i componenti principali sono 48 grammi di carne macinata, 10 grammi di formaggio fuso, 10 grammi di salsiccia o prosciutto; il resto è costituito da pangrattato. Composta da: Macchina sottovuoto di riempimento “Risco Brevetti” Modello RS303 (insaccatrice) Pgedpfx Aajzzkz Esxsu Con alimentatore per carrelli standard Con testata per insaccatrice (insaccatrice) modello RS 70 Anno di fabbricazione 2010 Apertura insaccatrice: 2 strisce di riempimento sovrapposte di 90 x 5 mm + Affettatrice MasterSlice “Marel - Stork” Modello 1511 Affettatrice per salsicce o prosciutti, diametro 50 mm + Macchina sottovuoto di riempimento “Karl Schnell” Modello 596 P 10 SE Utilizzata per riempire il formaggio fuso, collegata a Masterfill + MasterFill “Marel” Modello MTFU Preleva il formaggio fuso dalla macchina sottovuoto di riempimento Karl Schnell e lo porziona. + Formatrice MasterFormer “Marel” Modello TA1521 Il sistema MasterFormer produce prodotti farciti e non farciti di alta qualità con un aspetto artigianale, preservando la struttura e la consistenza della carne macinata, e lo fa esercitando una pressione minima. Grazie ai moduli MasterSlice e MasterFill, è possibile aggiungere alla carne macinata nella linea di alimentazione MasterFormer riempimenti solidi, liquidi e in pasta. MasterFormer offre una vasta gamma di possibilità per il prodotto finale, con il minimo spreco di ingredienti e la massima flessibilità, inclusi il Cordon Bleu o l'Hamburger. Caratteristiche: • Formatura a bassissima pressione, per preservare la struttura e la consistenza della carne macinata. • Produzione completamente automatica di prodotti farciti e non farciti con un aspetto artigianale. • MasterSlice aggiunge al prodotto di base fette di riempimento solido personalizzate. • MasterFill viene utilizzato per aggiungere riempimenti liquidi o in pasta. • Minimo spreco di ingredienti. • I prodotti finali possono essere confezionati direttamente in vassoi o, in alternativa, sono pronti per un'ulteriore lavorazione. • Facile da usare e da pulire. In buone condizioni Funzionamento verificato La macchina viene sottoposta a un controllo e a un test completi, sia meccanici che elettrici. Le parti con segni di usura sono sostituite in modo preventivo presso il nostro laboratorio.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, Offriamo in vendita questa stazione di riempimento Cask 3 Head Fill Station, pronta all'uso, anno di fabbricazione 2023. Numero di teste di riempimento: 3 Capacità di riempimento: 25 lattine/minuto Capacità oraria: 63 cassette/ora Livello di ossigeno disciolto: 15 - 20 ppb Dimensioni ingombro: 2,13 m x 0,76 m Superficie di ingombro: 1,63 m² Pgedozzmfaspfx Aaxju Se avete domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: eccellente (usata), Impianto per la produzione di pannelli effetto piastrella T-40/350 larghezza bobina in entrata: 1250 mm Pgedpszyytbefx Aaxou larghezza prodotto in uscita: 1114 mm sistema di impilamento automatico 16 postazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Impianto tradizionale per l’imbottigliamento di Cava, Champagne e altri vini spumanti, che comprende le fasi di pupitratura e refrigerazione del collo, dégorgement, dosaggio, tappatura e applicazione della gabbietta metallica, fino all’applicazione della capsula, all’etichettatura e all’imballaggio in cartone. Le macchine hanno una capacità di produzione compresa tra 1.800 e 2.500 bottiglie/ora. Due serbatoi in acciaio inossidabile completano l’offerta. L’impianto viene venduto come unità completa; le palette per la pupitratura e i due serbatoi sono disponibili anche separatamente. Dati tecnici - Prodotto: vino spumante, metodo tradizionale (Cava, Champagne) - Capacità: da 1.800 a 2.500 bottiglie/ora, a seconda della macchina - Formati di bottiglia: Bordeaux e Borgogna/Cava - Anni di produzione: dal 1987 al 2018 - Alimentazione elettrica: 380–400 V, 50 Hz Contenuto della fornitura - Palette per pupitratura | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | per cesti in metallo con 504 bottiglie o confezioni da 500 unità, circa 6.000 bottiglie per lotto, quadro di controllo | 1998 - Manipolatore di compensazione | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatico, portata massima 80 kg, testa di presa per bottiglie, scarica i cesti nel refrigeratore di colli | 2005 - Impianto di refrigerazione dei colli | TALLERES URPINAS | G+20 B | bagno di glicole/salamoia a -25 °C, pannello touch, 2,28 kW, 380 V, 2.000 bottiglie/ora | 2005 - Monoblocco per il dégorgement e il dosaggio | PERRIER | rimozione del tappo a corona, espulsione del ghiaccio, dosaggio e livellamento del liquore d’expédition, circa 50.000 bottiglie da quando è stata effettuata l’ultima revisione generale, manuale originale, 2.500 bottiglie/ora | 1987 - Macchina per tappatura | AROL | GEMINI F | tappatura con tappi di sughero naturale (tappi a fungo), testa singola | 2015 - Macchina per l’applicazione delle gabbhette metalliche | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblocco con la macchina per tappatura, alimentazione di piastre per gabbhette metalliche, caricatore inclinato di lunga durata per gabbhette metalliche, pannello touch, 400 V, 50 Hz, manuale originale, 2.000 bottiglie/ora; tramoggia di alimentazione e smistamento dei tappi di sughero disponibile come opzione | 2015 - Ribaltatrice/Omogeneizzatore | FORNS | funzionamento continuo, miscela il liquore d’expédition nel vino, 2.500 bottiglie/ora | 1987 - Tunnel di lavaggio, asciugatura e soffiaggio | CAMES | WDT-1 | pulizia esterna, getto d’aria sonico ad alta velocità, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Applicatore di capsule | C.M.A.R. | distributore di capsule con teste per piegare e lisciare | 2001 - Etichettatrice | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadesiva, 3 stazioni di etichettatura più manicotto per il collo, orientamento della capsula con sensori a punto e UV, barriera fotoelettrica SICK, volani per bottiglie da 75 mm (Bordeaux) e 89 mm (Borgogna/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 bottiglie/ora | 2018 - Sigillatrice per cartoni | SIAT | SK2-S | sigillatura con nastro adesivo nella parte superiore e inferiore, 380 V, trifase | 2015 - Serbatoio con agitatore | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitatore, serpentine per il riscaldamento e il raffreddamento, quadro di controllo | 1988 - Serbatoio | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Condizioni Podjz E U D Nopfx Aaxsgu Usato, ancora installato e operativo. Manutenzione regolare; la maggior parte delle macchine ha avuto un solo proprietario da quando è stata acquistata. Disponibilità Disponibile immediatamen

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l’imbottigliamento e il confezionamento di olio alimentare in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio alimentare in bottiglie PET da 1,0 litri, con una capacità di produzione di circa 8.000 bottiglie all’ora. Il nostro prezzo richiesto è di 520.000 EUR, IVA esclusa, franco fabbrica Shtip, Macedonia del Nord. Il prezzo è negoziabile e siamo disponibili a prendere in considerazione offerte ragionevoli. La linea copre l’intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti pallettizzati automaticamente. La linea completa comprende: SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a soffiaggio di PET, 8 cavità Sistema di trasporto e convogliamento delle bottiglie AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco per il riempimento e l’applicazione del tappo, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di applicazione del tappo Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina automatica per l’imballaggio termo-ristringibile, con tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto AVE Industries PABR-80 – sistema automatico di pallettizzazione Specifiche principali: Applicazione: olio alimentare Materiale della bottiglia: PET Dimensione della bottiglia: 1,0 L Capacità di produzione della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali attrezzature: 2006 Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica Le attrezzature sono offerte come una linea di produzione completa e integrata per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio alimentare, l’applicazione del tappo, l’etichettatura, l’imballaggio termo-ristringibile e la pallettizzazione automatica. Attualmente, la linea completa è installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e osservarla in funzione in condizioni di produzione reali, previo accordo. La linea è situata a Shtip, Macedonia del Nord. Su richiesta, è possibile ottenere ulteriore documentazione tecnica, fotografie e video delle attrezzature. Podpfszmd Uiox Aaxsgu La linea completa è offerta in vendita come un’unica unità.