Göztepe Friggitrice Continua usato in vendita (9.412)

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Nedpfx Ajwukuzomzsdb Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea di imbottigliamento completa isobarica usata per vini fermi e spumanti fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costante sia per vini fermi che per spumanti. Basata su un sistema tribloc isobarico, integra funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, assicurando elevata efficienza e mantenendo l'integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per vini fermi con una produzione di 4,500 bottiglie all'ora e per vini spumanti a 3,000 bottiglie all'ora. È già tecnicamente predisposta per la produzione di spumante e richiede solo l'aggiunta di una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappucci da spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che ne facilitano la manutenzione e l'integrazione nell'automazione impiantistica esistente. L'intera configurazione segue uno schema lineare, ottimizzato per l'utilizzo dello spazio e per garantire un trasferimento fluido del prodotto tra le varie fasi senza punti di accumulo non necessari. Processo di imbottigliamento e macchine principali All'inizio della linea, le bottiglie vuote vengono alimentate automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questo equipaggiamento solleva e trasferisce delicatamente le bottiglie sul nastro di alimentazione preservandone l'integrità. Le bottiglie vengono quindi convogliate verso il sistema tribloc, dove si eseguono in sequenza tre operazioni fondamentali: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e una consistente tenuta della carbonazione per i vini spumanti, risultando al contempo perfettamente adatta all'imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l'ingresso di ossigeno, fattore cruciale per preservare le caratteristiche sensoriali e la shelf life del vino. La risciacquatrice opera con acqua pulita o con soluzione sanificante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per chiusure da vino fermo, applica sia chiusure a vite BVS sia tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Un'unità dosatrice per gomma arabica è integrata nella linea. Questo sistema consente l'aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, contribuendo a mantenere la limpidezza del vino e prevenire precipitazioni durante lo stoccaggio. È incluso un generatore di vapore (vaporizzatore) dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldo. Nedpew Imp Hsfx Amzodb Prima del riempimento è posizionata un'u...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL49, Palletizzatore Keber PALPACK DS usato Il Keber PALPACK DS è un palletizzatore automatico convenzionale progettato per la pallettizzazione di cartoni in fine linea in ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Questa soluzione secondaria semplifica la fase finale di una linea di imbottigliamento disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento predefiniti. Progettato per una capacità affidabile e una maneggevolezza fluida, aiuta i produttori a preparare i carichi per l’avvolgimento, lo stoccaggio e il trasporto con una qualità costante e un intervento minimo dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie di vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande in bottiglia in formati standard di vendita al dettaglio come 0,75L, 1,0L e 1,5L. La sua disposizione pratica e la costruzione robusta supportano l’operazione continua in strutture impegnative dove il tempo operativo e la stabilità dei pallet sono essenziali. Che si tratti di aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente o di ampliare la capacità, questo sistema di pallettizzazione offre prestazioni affidabili in un’impronta compatta e facile da gestire. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Keber Modello: PALPACK DS Tipo di macchina: Palletizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro confezionate in cartoni Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonizzati) Formato del pallet: Pallet Eur-Epal, 800×1200 mm Ndjdpfx Amsxywafezeb Sistemi avanzati di automazione e controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la costruzione ordinata dei pallet per risultati coerenti e ripetibili. La sua logica di controllo di fine linea coordina l’alimentazione delle scatole in cartone, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, aiutando gli operatori a mantenere stack stabili per il avvolgipallet a valle. Il progetto supporta un accesso chiaro per l’operatore, interblocchi di sicurezza e semplici regolazioni per mantenere l’efficienza durante le espressioni del prodotto e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo palletizzatore è posizionato a valle di una fase di sigillatura a caldo e a monte dell’avvolgimento dei pallet, consentendo un flusso continuo e automatizzato dalla confezione confezionata al pallet finito. È compatibile con i sistemi di trasporto standard e si integra nelle linee di imbottigliamento usate per la gestione di cartoni di bottiglie di vetro. Il sistema è adatto alla produzione di bevande, dove più dimensioni di bottiglia vengono confezionate in scatole e preparate per la distribuzione. Esempi tipici di integrazione includono: A monte: sigillante a caldo fusibile (ad esempio, TE-CO 607-98) A valle: incapsulatore automatico di pallet (ad esempio, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Cronologia delle condizioni e della manutenzione della mac...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monoblocco incartonatore a colla a caldo usato Questo monoblocco di incartonamento Kosme di seconda mano è progettato per raggruppare in modo affidabile le bottiglie e chiudere i cartoni entro un ingombro di confezionamento industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione bevande esigenti e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la raccolta delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura con collante a caldo in un'unica unità integrata. L'architettura monoblocco riduce l'ingombro, facilita l'integrazione su una linea di imbottigliamento usata e ottimizza operatività e manutenzione. Prodotto da Kosme, marchio riconosciuto nel settore delle macchine per imbottigliamento e imballaggio, questo modello è dotato di un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie, specificamente progettato per la gestione delle bottiglie Authentique, migliorando la stabilità dell'alimentazione e la qualità del pacco. Adatto sia per bottiglie in PET che in vetro, si allinea bene con i requisiti di produzione di bevande in cui è essenziale una presentazione costante dei cartoni, una sigillatura affidabile con colla a caldo e risultati di formato ripetibili. Con una potenza nominale di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per una performance continua nelle operazioni di confezionamento industriale. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di fabbricazione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco di incartonamento Formato di imballo: Cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Colla a caldo Potenza: 8 kW Gestione contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centraggio aggiuntivo per bottiglia Authentique Documentazione: Manuali di funzionamento e manutenzione disponibili Automazione avanzata e sistemi di controllo Il layout monoblocco integra la collation delle bottiglie, il carico dei cartoni e la chiusura con colla a caldo per una automazione snella. I controlli orientati all'operatore supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un minimo intervento dell'operatore, migliorando l'operatività e riducendo rilavorazioni in produzione continua. Nsdpsxywb Aefx Amzjdb Capacità di integrazione in linea Progettato per una facile integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma di incartonamento, la macchina interfaccia con nastri trasportatori a monte e soluzioni di palletizzazione a valle. Il suo footprint compatto in monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio a piano, mantenendo l'accesso per cambi turno e manutenzione. La configurazione a cartoni da 6 bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Condizioni macchina e storia di manutenzione Offerta come attrezzatura di imballaggio industriale di seconda mano, questa macchina è fornita con manuali di funzionamento e manutenzione, facilitando una corretta c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Nedpfx Amex H Thujzsdb Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Nedpfjydn A Hox Amzedb Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Materiali e compatibilità Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Integrazione con la Linea di Produzione È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Ndodpfx Amjyhbxpszjb Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: GA22, Gabbiettatrice usata R&B RECORD 12 - 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneLa Gabbittatrice RECORD 12 con distributore di gabbiette doppio è una macchina ad alta efficienza progettata per fissare gabbiette in filo su bottiglie di vino spumante e simili in ambienti di imbottigliamento industriale. Progettata per funzionamento continuo in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma, offre prestazioni affidabili di seconda mano per la produzione di bevande dove la coerenza e la resa sono essenziali.Modello: RECORD 12Velocità massima: 12,000 bphDirezione di rotazione: Orario, da sinistra a destraAnno di fabbricazione: 2016Distributore doppio: Supporta gabbie in filo a 2 zampe e a 4 zampeDue magazzini: Circa 6.000 gabbiette ciascunoGestione contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per ridurre i tempi di cambio formato e l'intervento dell'operatore, questa gabbiettatrice integra automazione guidata da ricette e caratteristiche di gestione precise. Le routine di impostazione automatica garantiscono una qualità di applicazione costante mantenendo un alto throughput.Regolazione automatica dell'altezza basata su ricette: Allineamento rapido del formato tramite ricette memorizzateVite di alimentazione universale: Configurazione automatica con ricetta per un ingresso delle bottiglie regolareSensori e interblocchi: Rilevamento del tappo (nessuna applicazione della gabbia se mancante) e rilevamento della presenza della gabbia con arresto macchinaCapacità di integrazione nella linea di produzioneIl RECORD 12 si integra perfettamente in linee complete di imbottigliamento e confezionamento per prodotti frizzanti. Può operare in linea con stazioni di tappatura a monte e etichettatura/ispezione a valle, supportando un'ampia gamma di diametri e altezze delle bottiglie tipicamente impiegate nell'imbottigliamento dello spumante.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con stazioni di tappatura a monte e con sistemi di etichettatura/ispezione a valleFlusso di materiale efficiente con layout da sinistra a destra (in senso orario)Flessibilità multi-formato tramite regolazioni basate su ricetteStato della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni pronte all'uso, riflettendo una costruzione robusta e prestazioni affidabili per usi di confezionamento industriale. È adatta al rapido riavvio all'interno di una linea di imbottigliamento usata.Stato operativo: Pronto all'usoFunzionalità manutentiate commercialmente con automazione funzionale e sistemi di rilevamentoPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per chiusure di vino spumante, il distributore doppio gestisce sia gabbiette a 2 fili che a 4 fili per coprire un’ampia gamma di SKU di prodotto. I due magazzini ad alta capacità garantiscono autonomia più prolungata con m... Njdjy Ef Tyepfx Amzjdb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: GA23, Gabbiettatrice usata ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta gabbiettatrice automatica è progettata per un’applicazione affidabile della gabbietta sulle bottiglie, garantendo serraggio e allineamento costanti a velocità adatte a produzioni di bevande di media scala. Prodotta da Robino & Galandrino, la configurazione REKORD 10/2 combina un sistema rotativo di movimentazione con un caricatore a lunga autonomia e carico da terra per ridurre i tempi di fermo durante il funzionamento continuo. Questa unità di seconda mano è un valido incremento per qualsiasi linea di imbottigliamento usata focalizzata su prodotti premium ed efficienza nel confezionamento industriale.Costruttore: Robino & GalandrinoModello: REKORD 10/2Anno: 1994Tipo di macchina: Gabbiettatrice automatica (applicatore di gabbietta)Velocità di produzione: fino a 6,000 bphConfigurazione: 10 piattiApplicazione gabbietta: Applicazione muselet/gabbiettaCaricatore: Lunga autonomia, alta capacitàCarico: Carico gabbiette da terra per reintegro senza interruzioniCompatibilità formato bottiglia: 1.5LAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma REKORD 10/2 è progettata per prestazioni automatiche affidabili con comandi operatore intuitivi. Il caricatore a lunga autonomia e il carico da terra semplificano il reintegro, riducendo le fermate e migliorando l’efficienza complessiva dell’impianto. I classici interblocchi di sicurezza e le protezioni tutelano gli operatori consentendo un accesso efficiente per regolazioni e pulizia.Alimentazione e applicazione gabbietta automatizzateComandi facilI da usare e indicazione di statoProtezioni di sicurezza con punti di accesso interbloccatiReintegro rapido tramite caricatore a livello pavimentoCapacità di integrazione in lineaQuesta gabbiettatrice si integra senza problemi nei layout esistenti, posizionata a valle della tappatura e a monte dell’etichettatura o ispezione secondo necessità. Supporta il funzionamento in linea con nastri sincronizzati o può operare come stazione autonoma con opportuni controlli di ingresso e uscita.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con tappatrici a monte e etichettatura/ispezione a valleGestione formato per bottiglie 1.5L; formati aggiuntivi realizzabiliAdatta all’integrazione in linee di produzione bevande e imballaggio industrialeCondizioni della macchina e storico manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni operative e pronta al funzionamento, offrendo una soluzione pratica per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili con investimento controllato.Stato operativo: Pronta al funzionamentoMacchinario usato da ingegneria consolidataPrestazioni operative e versatilitàLa REKORD 10/2 è costruita per fornire un’applicazione costante della gabbietta fino a 3,000 botti... Ndedpfxezcf I Dj Amzeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ... Ndedpfx Aszdipuomzob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Nodpfx Aezgtpvjmzedb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usata, helicap 23Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa usata per il riempimento asettico di cartoni Tetra Pak è configurata per la produzione lattiero-casearia in confezioni di cartone Brik slim da 1.0L. Il cuore della linea è una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V100, prodotta approssimativamente nel 1995 e con circa 26,000 ore di lavoro. Nel 2026 è stata completata una revisione totale, seguita da un collaudo e un'ispezione.Macchina riempitrice principale: Tetra Pak TBA 8 V100Formato della confezione: Confezione asettica in cartone slim da 1.0LVelocità: 6.000 TP/hApplicazione del prodotto: Produzione lattiero-caseariaAnno di fabbricazione: approximately 1995Ore di lavoro: approximately 26,000 hRevisione: revisione totale nel 2026Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea viene fornita come soluzione integrata per il confezionamento industriale, comprendente apparecchiature per riempimento, applicazione dei tappi, movimentazione tramite trasportatori e confezionamento in vassoi wrap-around. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45/47 è stato modificato per HeliCap 23 ed è progettato per gestire tappi a vite con materiale di imballaggio in carta preforato. L'installazione standard dei trasportatori consente il trasferimento del prodotto tra le fasi di processo elencate.Macchine di questo tipo sono destinate a operare come macchinari di confezionamento coordinati, consentendo il movimento continuo delle confezioni in cartone riempite dalla riempitrice attraverso l'applicazione della chiusura e il confezionamento secondario. La configurazione operativa finale deve tenere conto del materiale di cartone selezionato, dei componenti del tappo, dell'interfaccia di processo del prodotto e dei controlli di linea richiesti.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è predisposta per la movimentazione di cartoni Brik asettici anziché per la lavorazione convenzionale di bottiglie in PET o vetro. Combina una riempitrice Tetra Pak con un applicatore dedicato per tappi a vite, circa 30 metri di trasportatori e una confezionatrice per vassoi wrap-around. L'attrezzatura è adatta all'integrazione in un ambiente di produzione di bevande lattiero-casearie e confezionamento industriale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1002001TappatriceTetra Pak TCAP 45/47TrasportatoriTrasportatoriConfezionatrice wrap-around Ndsdpfxszwu Uno Amzjb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchina nuova di fabbrica per la lavorazione di sedi verticali di precisione: una macchina di qualità eccezionalmente elevata. Macchina per la lavorazione di sedi verticali a controllo CNC con due, tre (o quattro) assi CNC e un sistema di controllo elettronico del tavola rotante con una precisione di posizionamento di 0,001°. Ideale per la produzione efficiente di sedi per chiavette (anche coniche, sedi tangenziali), mozzi a chiavetta, dentature interne ed esterne, cremagliere, ecc. Controllo CNC con schermo a colori da 10" e touchscreen – software per sgrossatura, finitura e superfinizione (per ottenere superfici del grado di qualità più elevato). Corsa del carrello di lavorazione: da 10 a 250 mm. Velocità del carrello di lavorazione: da 22 a 90 corse/minuto, regolabile in continuo. Angolo di oscillazione del carrello di lavorazione: +/- 20°. Dimensione del tavola rotante: 450 mm. Foro nel tavola rotante: Ø 135 mm. Massima capacità di carico del tavola: 1.250 kg. Corse del tavola in direzione longitudinale e trasversale: 250 x 225 mm. Potenza del servomotore per il carrello di lavorazione: 3 kW. Dimensioni della macchina senza console di comando: 1,3 x 1,45 m x circa H 2,6 m. Peso della macchina: circa 1.700 kg. - Sistema di lubrificazione centralizzata automatico con controllo elettronico per le guide. Ndjdpoz Dpcqsfx Amzob - Sistema di lubrificazione per il raffreddamento e la lubrificazione degli utensili di taglio. Disponibili altri modelli.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Trapano radiale ad alta velocità, modello MK 2 Velocità regolabile in modo continuo Testa di foratura regolabile elettricamente Njdpfx Asz D D I Ismzsdb

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), corsa asse X: 10.000 mm, corsa asse Y: 4.200 mm, corsa asse Z: 1.100 mm, peso complessivo: 80.000 kg, potenza motore mandrino: 40.000 W, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, carico del tavolo: 30.000 kg, numero di assi: 5, Questa fresatrice a 5 assi Zayer FP-10000 di tipo a bancale è stata prodotta nel 2006. Presenta una corsa impressionante dell’asse X di 10.000 mm, una corsa dell’asse Y di 4.200 mm e una corsa dell’asse Z di 1.100 mm. La macchina è dotata di un robusto piano di lavoro dalle dimensioni di 10.000 × 3.000 mm e di una portata massima di 30.000 kg. Se siete alla ricerca di capacità di fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la fresatrice Zayer FP-10000 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Nsdpfx Aez D Az Tjmzedb • Dimensioni del tavolo: 10.000 × 3.000 mm • Distanza tra le colonne: 3.500 mm • Distanza tra il tavolo e la punta della testa di uscita diretta: 2.000 mm • Distanza tra il tavolo e la punta della testa a 45°: 1.298 mm • Avanzamento rapido X/Y/Z: 10.000 mm/min • Avanzamento di lavoro X/Y/Z: 6.000 mm/min • Velocità testa universale a 45°: 3.000 giri/min • Velocità della testa ad uscita diretta: 3.000 giri/min • Velocità testa TWIST automatica: 3.000 giri/min • Intervalli di velocità: 2 • Numero di teste: 3 • Bloccaggio idraulico dell’utensile: incluso • Cambio manuale delle teste: incluso • Volantino portatile: HR-410 • Motori: Siemens • Stato della macchina: Eccellente Dotazione aggiuntiva • Testa universale a 45°, 3.000 giri/min • Testa sferica automatica • Rotazione continua in entrambi i corpi • Supporto retrattile manuale sul lato destro Technical Specification Taper Size ISO 50

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, portata: 6.000 kg, altezza di sollevamento: 38.900 mm, lunghezza totale: 9.800 mm, · Rotazione 360 gradi (continua) · Potenza nominale 175 kW (238 CV) a 2.300 giri/min · Coppia massima 975 Nm a 1.380 giri/min · Cilindrata 5,13 l · Numero di cilindri 4 in serie · Configurazione del motore Motore diesel con iniezione diretta e turbocompressore · Sistema di raffreddamento Intercooler raffreddato ad acqua Ndjdexd E Npopfx Amzjb · Trazione: idrostatica · Modello Danfoss/Rexroth · Pressione massima 480 bar · Portate: Pompa a pistoni assiali a controllo elettronico. Motore di regolazione. · Trasmissione Trasmissione Dropbox con 2 livelli di velocità per marcia avanti e retromarcia · Tipologia assali con riduttori finali epicicloidali · Asse posteriore Asse sterzante a pendolo con bloccaggio idraulico · Asse anteriore sterzante a pendolo con compensazione del livello +/- 8 gradi · Freno di servizio Freno multidisco a bagno d'olio su ciascun asse, ad azionamento idraulico · Freno di stazionamento Freno negativo, a comando idraulico · Misura pneumatici 445/65 R22.5 · Velocità di marcia massima 40 km/ora · Forza di trazione max. sul gancio di carico 152 kN · Abilità di arrampicata 65% · Raggio di sterzata (con forche) 6.970 mm · Carburante diesel 270 l · AdBlue 40 l · Olio motore 16 l · Liquido refrigerante 40 l · Pressione massima di esercizio 350 bar · Tipo di sistema di rilevamento del carico · Pompa di manovra Danfoss / Rexroth - pompa a cilindrata variabile · Distributore per movimenti braccio e sovrastruttura Danfoss - valvola elettroproporzionale SIL 2 · Distributore per supporti Bosch Rexroth - Attuatori elettroidraulici · Controllo del movimento Due joystick Danfoss a 2 assi con dispositivo uomo presente Controllo con tecnologia CAN bus

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: nuova centrifuga/separatore a dischi autolivante Juneng DHZ360. Produttore: Juneng Modello: DHZ360 Tipo: centrifuga a dischi / separatore centrifugo Condizioni: nuovo / mai usato Venditore: Leonagra s.r.o., azienda UE È possibile emettere una fattura UE Possibile consegna in Slovacchia / UE La Juneng DHZ360 è una centrifuga automatica a dischi progettata per la separazione centrifuga ad alta velocità di liquidi e solidi fini. La macchina è dotata di sistema di pulizia automatica e di scarico automatico di solidi/fanghi, rendendola adatta per applicazioni continue in processi industriali. Specifiche tecniche: Modello: DHZ360 Diametro del tamburo: 360 mm Velocità di rotazione: 7.000 giri/min Fattore di separazione: 9.000 Motore: Y132M-4-B5 Potenza del motore: 7,5 kW Dimensioni L × L × A: 1.495 × 1.130 × 1.485 mm Peso: circa 1.200 kg Automazione: pulizia automatica e scarico automatico di solidi/fanghi Applicazioni tipiche: chiarificazione di oli vegetali lavorazione di oli commestibili separazione di olio, acqua e solidi liquidi di processo di raffinazione/degommazione chiarificazione di liquidi industriali liquidi di processo per l'industria alimentare e delle bevande liquidi di processo per la chimica fine rimozione di solidi sospesi fini da liquidi La DHZ360 può essere integrata nelle linee di processo esistenti in cui è richiesta una separazione, chiarificazione o filtrazione continua dei liquidi di processo. L'idoneità tecnica finale deve essere confermata in base al prodotto, alla viscosità, alla temperatura, al contenuto di solidi, alla differenza di densità e al risultato di separazione desiderato da parte dell'acquirente. La macchina viene offerta come nuova attrezzatura fornita tramite un venditore UE. Ndodszlhdxspfx Amzjb La configurazione finale, i tempi di consegna e la documentazione possono essere confermati prima dell'ordine. Prezzo: FCA / consegna UE da concordare, più IVA, se applicabile.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: TNC 124, numero di assi: 3, Questa macchina a 3 assi KUNZMANN WF 4/3 è stata prodotta nel 2001. È dotata di un mandrino verticale con testa girevole, assi X, Y e Z controllati da CNC e cono del mandrino SK40. La velocità del mandrino varia da 0 a 4.000 giri/min con velocità di traslazione rapida fino a 1.000 mm/min su tutti gli assi. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavoro universale KUNZMANN WF 4/3. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Testa girevole: ±90 • Mandrino e azionamenti (INDRAMAT): • Motore mandrino principale: 2AD104C-B050A1-CS06-A2N1 • Attacco mandrino: SK40 • Foro del mandrino: 22 mm • Diametro mandrino: 90 mm • Corsa del cannotto: 60 mm • Azionamenti degli assi: • Tipo di motore X / Y / Z: MKD071B-061-GG1-KN • Velocità e avanzamento: • Velocità del mandrino: • Gamma I: 0-1.000 giri/min (a gradini) • Gamma II: 1.001-4.000 giri/min (continua) • Traslazione rapida: • Asse X: fino a 1.000 mm/min. • Asse Y: fino a 1.000 mm/min • Asse Z: fino a 1.000 mm/min • Forza di avanzamento (X/Y/Z): circa 4 kN • Impianto elettrico e di controllo (INDRAMAT): • Moduli di alimentazione: • Filtro netto: NFD03.1-480-030 • Modulo condensatore: CZM01.3-02-07 • Controllori: • Controllore del mandrino: DKC11.3-100-7-FW • Controllore dell'asse: DKC01.3-040-7-FW • Versioni firmware: • Mandrino: ESM 2.1-SMT-02V • Assi: ESM 2.1-SMT-02V Technical Specification Taper Size SK 40 Njdpfx Asya D Svjmzedb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, larghezza totale: 1.070 mm, altezza totale: 1.780 mm, peso complessivo: 820 kg, lunghezza del prodotto (max.): 800 mm, Sega circolare per metalli prodotta nel 2007. Questa KALTENBACH KKS 400 E ha un diametro della lama di 400 mm e offre velocità di avanzamento a variazione continua fino a 1000 mm/min. La macchina ha un peso robusto di 820 kg e dimensioni di 800 x 1070 x 1780 mm. Se desiderate ottenere capacità di taglio di alta qualità, prendete in considerazione la macchina KALTENBACH KKS 400 E che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Nsdsy D Srmepfx Amzodb • Diametro della lama: 400 mm • Tipi di lama: HSS in acciaio massiccio, HSS a segmenti • Montaggio della lama: DIN 8576 • Foro di centraggio: 50 mm • Numero di bulloni di supporto: 4 pezzi • Diametro del cerchio dei bulloni: 80 mm • Diametro dei bulloni di supporto: 13 mm • Velocità di avanzamento: 0-1000 mm/min (variabile in continuo) • Ritorno rapido: 1550 mm/min • Regolazione della tavola rotante: Manuale, +/- 90° • Velocità di taglio (con lama da 400 mm): 10/20, 13/26 o 15/30 m/min • Potenza elettrica: 1,7 / 2,6 kW • Tensione di funzionamento: 3x 400V / 50Hz • Tensione di controllo: 24 V CC • Corrente totale: 9 A • Fusibile principale: 16 A Dotazione aggiuntiva • Arresto di lunghezza T3/L 41 NC, 6 metri (anno 2013)

Condizione: usata, Diametro di rettifica: 250, 350, 450 mm Lunghezza di rettifica: 600 mm Altezza tra le punte: 125, 175, 225 mm Diametro della mola: 400 mm Larghezza della mola: 50 mm Foro: 127 mm Cono del mandrino del pezzo: MK5 Velocità di rotazione del mandrino del pezzo: 20-400 giri/min Basamento del mandrino del pezzo orientabile: 360° Basamento del mandrino di rettifica orientabile: 180° +/- Velocità di rotazione del mandrino di rettifica: 1500, 1700, 2200 giri/min Avanzamento a incrementi: 0,001-0,030 mm/giro Avanzamento continuo: 0-0,95 mm/giro Tavola orientabile: ±10° Corsa longitudinale della tavola: 900 mm Velocità della tavola: 0,02-6 m/min Peso del pezzo tra le punte: 130 kg Peso massimo del pezzo (a sbalzo): 130 kg, incluso il dispositivo di fissaggio Alloggiamento del mandrino interno: 70 mm Potenza totale assorbita: 6,5 kW Peso della macchina: circa 2,2 t Ingombro: circa 3,1 x 2,0 m In qualità di azienda leader a livello mondiale nel settore della revisione e dell'ammodernamento delle macchine Kellenberger, siamo in grado non solo di fornire macchine in perfette condizioni, pari al nuovo, e con garanzia, ma possiamo anche offrirvi un servizio di revisione e riverniciatura delle vostre macchine, con componenti metrici. Versione R: la macchina è dotata di lubrificazione centralizzata e guide a rulli sulla guida piatta dell'asse X, nonché di sollevamento pneumatico nel basamento del mandrino di rettifica. -Display digitale a 2 assi. Risoluzione asse X: 0,5 μm Opzioni possibili, con sovrapprezzo: -Encoder con display digitale nel basamento del mandrino del pezzo -Encoder con display digitale nel basamento del mandrino di rettifica (non è possibile la regolazione in altezza tramite il mandrino) -Nuovo robusto dispositivo di rettifica interna, diametro 80 mm o 100 mm, con regolazione in altezza. -Aumento dell'altezza tra le punte fino a un massimo di 225 mm -Controllo della velocità per il mandrino di rettifica Incluso: -Utensili di servizio -Mandrino di serraggio per il portapezzo Ndjdjd Ih D Njpfx Amzsb Ulteriori accessori disponibili su richiesta. Al momento, la macchina utensile non soddisfa i requisiti di sicurezza fondamentali come indicato nella BetrSichV 2015. La definizione del livello minimo di protezione richiesto deve essere determinata mediante una valutazione dei rischi in conformità alla BetrSichV.

Condizione: usata, Diametro di rettifica 350 mm Lunghezza di rettifica 1500 mm Altezza centrale 175 mm Diametro mola 400 mm Larghezza mola abrasiva 50 mm Alesaggio 127 mm Attacco mandrino pezzo MK5 Velocità del mandrino del pezzo in lavorazione 20-400 giri/min Testa portapezzo girevole a 360° Testa portamola girevole 180 + - ° Velocità del mandrino di rettifica 1500, 1700, 2200 giri/min Corsa di alimentazione per corsa 0-40 mm/Ø Avanzamento continuo 0-40 mm/Ø Il tavolo ruota di ±6,5 ° Spostamento longitudinale del tavolo 1530 mm Velocità del tavolo 0,02-6 m/min Peso del pezzo tra i centri 130 kg Peso del pezzo in lavorazione max.- volante 130 incluso serraggio kg Corsa trasversale max. 270 millimetri Attacco mandrino interno 80 mm Supporto per cannotto contropunta MK 3 Corsa del mandrino 30 mm Potenza totale richiesta 6,5 kW Peso della macchina circa. 3,05 tonnellate Spazio richiesto ca. 4 x 2 metri Ristrutturato secondo le linee guida Kellenberger compreso un controllo nuovo, moderno e a prova di futuro. Foto della macchina già consegnata con optional speciali -Il funzionamento tramite il pannello touch è estremamente semplice. -I simboli sul pannello di controllo sono praticamente identici a quelli controllo originale, eliminando così la necessità di formazione. -Funzione diagnostica con visualizzazione dei messaggi PLC e I/O digitali - La funzione di vestizione può essere ampliata o modificata su richiesta del cliente. - Su richiesta è possibile l'arresto orientato del mandrino del pezzo in lavorazione. -Nuova quantità massima di consegna 40 mm, estendibile su richiesta. - Display digitale su 2 assi. Risoluzione asse x 0,5 my Opzioni: -Encoder con display digitale nella testa portapezzo -Encoder con display digitale nella testa di rettifica (nessuna regolazione in altezza) con mandrino possibile) -Nuovo dispositivo di rettifica interna stabile diametro 80mm o 100mm -Aumento dell'altezza centrale al massimo. 225mm - Controllo della velocità del mandrino di rettifica Inclusi: -Strumento operativo -Tubo di serraggio per mandrino Ulteriori accessori su richiesta. Nsdeuxftrepfx Amzodb La macchina è dotata di un sistema di avanzamento controllato elettronicamente sull'asse x con azionamento tramite motore passo-passo. Movimento longitudinale e rapido del tavolo idraulico. Applicazione versatile nella produzione per tondi esterni e Rettifica interna o per rettifica esterna, superficiale e interna in un'unica soluzione Serraggio di singole parti. Possibili opzioni: -Cicli di ravvivatura semiautomatici per rettifica esterna ed interna -compensazione automatica della ravvivatura. - Controllo della misurazione La macchina utensile non è attualmente conforme alle requisiti fondamentali di sicurezza e protezione come nel BetrSichV 2015 chiamato. Un aumento dell'obiettivo minimo di protezione richiesto è possibile mediante un Valutazione del rischio secondo BetrSichV.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Diametro di rettifica: 350 mm Lunghezza di rettifica: 1000 mm Altezza delle punte: 175 mm Diametro mola: 400 mm Larghezza mola: 50 mm Foro mola: 127 mm Cono mandrino pezzo: MK5 Velocità mandrino pezzo: 20–400 giri/min Ndedpsynmpgjfx Amzob Controtesta orientabile: 360° Testa portamola orientabile: ±180° Velocità mandrino mola: 1500, 1700, 2200 giri/min Avanzamento in corsa: 0,001–0,030 mm/Ø Avanzamento continuo: 0–0,95 mm/Ø Tavola orientabile: ±8° Corsa longitudinale tavola: 1300 mm Velocità tavola: 0,02–6 m/min Peso pezzo tra le punte: 130 kg Peso pezzo max. in presa volante: 130 inkl. Spannugkg kg Attacco contromandrino interno: 70 mm Potenza totale richiesta: 6,5 kW Peso macchina ca.: 2,5 t Ingombro ca.: 4,2 x 2,0 m Consegnata nuova all’università. Rilevata nel 2018. Completamente revisionata da BEMA e consegnata a un’attività individuale. Ora la macchina viene nuovamente revisionata e la geometria tavola ripristinata. Visualizzatore digitale a 2 assi Fagor installato successivamente. - Controtesta con regolazione micrometrica - Dispositivo per rettifica interna - Impianto refrigerante Accessori su richiesta.

Condizione: usata, Diametro di rettifica 350, 450 mm Lunghezza di rettifica 600 mm Altezza tra le punte 175, 225 mm Diametro della mola 400 mm Larghezza della mola 50 mm Foro 127 mm Cono del mandrino del pezzo 5 MK Velocità del mandrino del pezzo 20-400 giri/min Supporto del mandrino del pezzo orientabile di 360° Supporto del mandrino di rettifica orientabile di 180 + - ° Velocità del mandrino di rettifica 1500, 1700, 2200 giri/min Avanzamento per passata 0,001-0,030 mm/Ø Avanzamento continuo 0-0,95 mm/Ø Tavola orientabile ±10 ° Corsa longitudinale della tavola 900 mm Velocità della tavola 0,02-6 m/min Peso del pezzo tra le punte 130 kg Peso massimo del pezzo (a sbalzo) 130 kg (incluso il dispositivo di serraggio) Alloggiamento del mandrino interno 70 mm Potenza totale assorbita 6,5 kW Peso della macchina ca. 2,2 t Ingombro ca. 3,1 x 2,0 m In qualità di azienda leader a livello mondiale nel settore della revisione/ rinnovamento delle macchine Kellenberger, non solo siamo in grado di fornire le macchine con la qualità di una macchina nuova e con garanzia, ma possiamo anche offrire un servizio di revisione e rilaccatura delle vostre macchine, adattandole al sistema metrico. Foto di una macchina già consegnata, con possibili opzioni aggiuntive. La macchina è dotata di lubrificazione centralizzata e guide a rulli sulla superficie piana dell'asse X, nonché di sollevamento pneumatico nel supporto del mandrino di rettifica come equipaggiamento di serie. Dotazione di serie BEMA Standard: -Display digitale su 2 assi. Risoluzione asse X 0,5 µm -Indicatore di velocità del mandrino di rettifica -Velocità variabile del mandrino di rettifica 70-100% -Velocità variabile del mandrino di rettifica interno 70-100% -Trasmissione del mandrino del pezzo tramite motore trifase, regolabile in modo continuo tramite inverter di frequenza Possibili opzioni a pagamento: -Encoder con display digitale nel supporto del mandrino del pezzo -Encoder con display digitale nel supporto del mandrino di rettifica (senza possibilità di regolazione in altezza con il mandrino) -Riga di riferimento sinusoidale -Nuovo dispositivo di rettifica interno stabile, diametro 80 mm o 100 mm, con regolazione in altezza -Aumento dell'altezza tra le punte fino a un massimo di 225 mm -Regolazione della velocità per il mandrino di rettifica Incluso: -Utensile di regolazione -Mandrino di serraggio per pinze Naturalmente, sulle nostre macchine revisionate, offriamo 12 mesi di garanzia (solo per i paesi limitrofi). Ulteriori accessori disponibili su richiesta. Attualmente, la macchina utensile non soddisfa i requisiti fondamentali di sicurezza e protezione come specificato nel BetrSichV 2015. Un innalzamento del minimo obiettivo di protezione richiesto deve essere Nodpfx Aod Ih D Esmzodb determinato mediante una valutazione del rischio secondo il BetrSichV.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 36.000 h, altezza totale: 1.900 mm, peso complessivo: 2.700 kg, Questa sega circolare per metalli KASTO KASTOflex F è stata prodotta nel 2009. Ha un peso di 2700 kg, funziona a 400 V e comprende un'alimentazione automatica, un deposito per i residui e un dispositivo di raffreddamento. Supporta tagli obliqui e dispone di una stazione di carico con un magazzino catene a 20 scomparti. Il lato di scarico vanta un trasportatore a tappeto lungo 5 m con stazioni di scarico programmabili. Considerate l'opportunità di acquistare questa sega circolare per metalli KASTO KASTOflex F. Contattateci per maggiori informazioni. Dotazione aggiuntiva • Tensione: 400 V Nsdpfxez Dth Rs Amzodb • Con alimentazione automatica • Contenitore per i residui • Dispositivo di raffreddamento • Taglio obliquo • Stazione di carico, magazzino catene con 20 scomparti sul lato di ingresso • Stazione di selezione dello scarico, lato di scarico con trasportatore a nastro lungo 5 m e stazioni di scarico programmabili su entrambi i lati • Lubrificazione a quantità minima • inclusi 2x scaffali di Kasto Informazioni aggiuntive Ripiani inclusi Gamme di taglio: 04/08 con lama di 450 mm di diametro Tondo Piatto (L x A) Quadrato (L x A) Campo di taglio 90° @ 150 200 × 100 140 x 140 mm Campo di taglio 45° x 80 × mm Campo di taglio 60° × 60 100 × 100 mm Altezza minima del materiale per materiale piatto 8 mm Lunghezza residua in ciclo automatico a 90° 35 mm Lunghezza residua in ciclo automatico a 45° 95 mm Altezza supporto materiale 1.050 mm Caratteristiche: Carico totale collegato 8 kW Pompa refrigerante a carico collegato 0,1 kW Azionamento a frequenza controllata (opzionale) 4 kW Velocità di taglio variabile in continuo 10 - 60 m/min Ingresso dimensione diretta fino a 9.999 mm Curvatura massima ammissibile del materiale 12 mm/6 m Lunghezza di avanzamento in una corsa a 90° 2.030 mm Lunghezza di avanzamento in una corsa a 45° circa 1.970 mm Velocità di avanzamento della sega 16 - 520 mm/min Ritorno rapido della lama 2.000 mm/min Velocità di avanzamento del materiale 0 - 20 m/min Max. Forza di serraggio della morsa di avanzamento materiale 12.500 N Forza di serraggio massima della morsa verticale 25.000 N Forza di serraggio Riducibile (opzione) Diametro lama, flangia speciale Foro di montaggio secondo DIN 8576 350 mm 40/4 x 11/63 mm Diametro lama Foro di montaggio secondo DIN 8576 con anello intermedio 400, 450 mm 50/4 x 14/80 mmMacchina disponibile anche senza sistema di scaffalatura. Dimensions Machine Depth 4800 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 225 mm, corsa asse Z: 680 mm, potenza motore mandrino: 26.000 W, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 2.050 mm, peso complessivo: 6.600 kg, lunghezza del prodotto (max.): 2.800 mm, numero di assi: 3, Questo Mazak QT NEXUS 300 a 3 assi è stato prodotto nel 2009. Presenta un diametro massimo di taglio di 420 mm e un raggio massimo di rotazione di 680 mm. La macchina è dotata di una torretta a tamburo a 12 posizioni e di una velocità massima del mandrino di 4.000 giri/min. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il tornio orizzontale Mazak QT NEXUS 300 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • CNC: Mazatrol Fusion 640T Nexus (LCD a colori da 8,4") • Marcatura CE • Capacità • Diametro massimo della barra: 77 mm • Diametro massimo di taglio: 420 mm • Sbalzo massimo: 680 mm • Foratura mandrino: 88 mm • Altezza del centro del mandrino: 1.080 mm • Peso massimo del pezzo nel mandrino: 450 kg • Mandrino principale • Coppia massima del mandrino: 600 Nm • Punta del mandrino: A2-8 • Mandrino: foro passante da 10", tipo B210A815X • Assi • Avanzamento di taglio: X 8 m/min, Z 8 m/min • Avanzamento rapido: X 30 m/min, Z 25 m/min • Torrella • Tipo: torretta a tamburo • Stazioni: 12 • Attacco utensile di tornitura: 25 × 25 mm • Tempo di indicizzazione: 0,8 s (½ giro), 0,2 s (passo singolo) • Contropunta • Movimento programmabile, motorizzato • Corsa: 645 mm • Conicità: n. 5 • Punto morto incluso • Punta motrice: NSK LC-5SW (velocità fino a 4.000 giri/min) • Selezione della spinta: 10 livelli • Apparecchiature di controllo e funzioni • Mazatrol Fusion 640T Nexus • Interfacce: RS-232C, rete • Controllo in background del percorso utensile • Navigazione nella lavorazione – Previsione / Monitoraggio / Risultati • Controllo della velocità e dell'avanzamento Ndedpfxez Eavwj Amzob • Memorizzazione del percorso utensile • Unità FDD da 3,5" • Refrigerante / Attrezzatura della macchina • Sistema di lubrificazione completo (serbatoio da 210 L, pompa da 520 W) • Predisposizione per convogliatore laterale dei trucioli • Occhiello automatico per utensili • Interblocco idraulico della pressione del mandrino • Conferma di apertura/chiusura del mandrino • Doppio interruttore a pedale • Protezione completa per trucioli e refrigerante • Luce di lavoro • Dati elettrici • Potenza richiesta (valore nominale per 30 min): 49,69 kVA • Potenza richiesta in funzionamento continuo: 43,83 kVA Dotazione aggiuntiva • Trasformatore di potenza per il mercato europeo • Piastre di fondazione • Un set di utensili di regolazione • Manuali inclusi Technical Specification Driven Tools No Counter Spindle No