Complete A10 Weighing System usato in vendita (52.547)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006621, Max. Larghezza del pannello: 1500 mm Lunghezza massima del pannello Lunghezza del pannello: 2200 mm Gbjdotvrfgopfx Anqet Lunghezza del trasportatore: 13500 mm Ritorno del pezzo per la bordatrice: a sinistra

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa strettoio per mobili idraulico passante Gjdpfx Anszk Tqujqebt tappeti per movimentazione automatica navetta 2 ribaltatori

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Peso a vuoto: 24.000 kg Dimensioni (L x L x A): 582 x 345 x 392 cm Numero di serie: 35856 Forza di pressatura: 3200 kN Lunghezza utile: 4000 mm Distanza tra i supporti: 3150 mm Corsa: 400 mm Distanza piano/pistone: 670 mm Apertura: 400 mm Corsa dell'asse X: 600 mm Velocità di chiusura: 120 mm/s Velocità di lavoro: 14 mm/s Velocità di ritorno: 130 mm/s Motore: 37 kW Peso: 24.000 kg Serbatoio dell'olio: 400 l Sistema di controllo: Cadman Touch Dotato di 2 banchi di lavoro con pezzi di ricambio. Dimensioni (L x L x A): 5.820 x 3.455 x 3.925 mm Gjdpfezyrpbox Anqobt

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser Gbjdszw Ukcjpfx Anqot La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Prestazioni massime: 156 scatole o 15 pallet all'ora; altezza massima del pallet, carico incluso: 1989 mm; peso massimo del pallet, carico incluso: 800 kg; dotazione: sistema a portale/asse Koch con manipolazione automatica di scatole e pallet, manipolazione automatica di pallet vuoti e intercalari, alimentazione del prodotto con riconoscimento del codice a barre, sistema completo per il trasporto di prodotti e pallet, imballaggio automatico dei pallet tramite avvolgitrice Lachenmeier, etichettatura automatica dei pallet Bluhm Systeme, pesatura automatica dei pallet Bizerba, diversi pannelli di controllo fissi e mobili, controllo centralizzato degli impianti KOCH con possibilità di assistenza remota, ampio sistema di sicurezza e protezione, corredato di documentazione. L'impianto è stato utilizzato solo in misura limitata e presenta un numero di ore di funzionamento molto basso. Godjzwfr Repfx Anqobt

Condizione: usata, Protezione per montanti scaffalature Ampere Rack Armour®, taglia M. Condizioni: usato, buone condizioni. Produttore: Ampere System Prodotto: Rack Armour® Taglia: M Larghezza montante scaffalatura compatibile: 88–100 mm Altezza: 600 mm Materiale involucro esterno: HDPE (polietilene ad alta densità), spessore della parete > 7 mm Materiale interno: Schiuma ad alta flessibilità per l’assorbimento di energia Peso: circa 1,2 kg Colore: giallo segnaletico Assorbimento degli urti: impatto frontale fino a 2,4 t Montaggio: possibile senza utensili (si consiglia l’uso di un ausilio per il montaggio), non è richiesto il fissaggio a terra. Disponibilità: ne abbiamo diversi in magazzino, si prega di specificare la quantità desiderata! Accessori quali: Fissaggio a terra Connettori Indicazioni sul carico massimo Paracolpi Barriere di protezione Griglie Griglie posteriori Profili di profondità Barriere di delimitazione e molto altro… Non esitate a chiedere! “Beneficiate di oltre 20 anni di esperienza nel settore: vi offriamo una consulenza competente e personalizzata in quanto vostro esperto rivenditore di sistemi di scaffalature nuovi e usati.” Condizioni di vendita e consegna (B2B) - Prezzi e logistica: tutti i prezzi sono da intendersi al netto, franco stabilimento. Consegna espressa tramite la nostra flotta di veicoli, previo accordo individuale. - Validità dell’offerta: tutte le offerte sono senza impegno. Vendita soggetta a disponibilità. - Riserva di proprietà: la merce rimane di nostra proprietà fino al completo pagamento (divieto di disposizione e lavorazione). Gbsdpfxszux Exs Anqot - Garanzia: vendita esclusiva a commercianti (§ 14 BGB). Per la merce usata e di seconda scelta, esclusione della garanzia per vizi materiali. Per la merce nuova si applicano le rispettive garanzie del produttore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Birrificio artigianale completo e chiavi in mano, costruito attorno a un impianto di produzione con 4 tini, fornito da Newlands Systems (NSI) con una capacità di produzione di 35 hl, consegnato dal Canada e installato tra il 2011 e il 2013. L'impianto copre l'intera catena di processo: ricezione e macinazione del malto, sala di produzione, fermentazione e maturazione, gestione del lievito, CIP (Clean-in-Place), raffreddamento a vapore e glicole. La capacità di fermentazione è di 9 fermentatori cilindro-conici da 70 hl e di 2 serbatoi per birra limpida pressurizzati da 70 hl. La sala di produzione è gestita da un sistema di controllo Siemens Braumat. Il birrificio è ancora installato, in funzione e può essere visitato durante la produzione. Dati tecnici - Produttore: Newlands Systems (NSI), Canada - Anno di costruzione: 2011–2016 - Tipo di macchina: birrificio completo chiavi in mano, sala di produzione con 4 tini - Volume di produzione: 35 hl - Contenitori dell'impianto di produzione: tino di ammostamento da 44 hl, tino di filtrazione da 69,85 hl, tino di cottura da 58 hl, idrociclone - Fermentazione e maturazione: 9 x fermentatori da 70 hl, 2 x serbatoi per birra limpida da 70 hl - Vapore: caldaia elettrica da 750 kW, pressione di esercizio di circa 4 bar - Sistema di controllo: Siemens Braumat - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V / 50 Hz Fornitura - Sala di produzione | Newlands Systems | impianto con 4 tini, volume di produzione di 35 hl | tino di ammostamento, tino di filtrazione con rastrello, tino di cottura con calandra interna, idrociclone, scambiatore di calore per mosto, pompe a coclea eccentriche per lo scarico dei cereali e delle trebbie, filtro per solidi dopo l'idrociclone | 2011 - Sistema di controllo | Siemens | Braumat | quadro di controllo e stazione di controllo per la sala di produzione | 2011 - Serbatoi per acqua calda | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposti uno sopra l'altro | scambiatore di calore esterno a vapore, pompe e valvole, superfici a contatto con i fluidi in acciaio inossidabile 316, serbatoio di dosaggio per il trattamento dell'acqua | 2012 - Fermentatori | Newlands Systems | 9 x 70 hl di volume utile | cilindro-conici, cono a 60 gradi, tubi di sostegno, camicie di raffreddamento | 2012–2013 - Serbatoi di chiarifica | Newlands Systems | 2 x 70 hl di volume di lavoro | pressurizzati, con gruppi di pietre di carbonatazione | 2012–2013 - Serbatoio di stoccaggio del lievito | Newlands Systems | 700 l | conico, camicia di raffreddamento, agitatore | 2013 - Serbatoio di propagazione del lievito | Newlands Systems | 240 l di volume di lavoro | 300 l di volume totale, acciaio inossidabile AISI 304 | 2012 - Stazione CIP | Newlands Systems | riscaldamento a vapore e pompa | 2012 - Silos per malto | MAFA Sweden | UNB 70 | capacità di 30 t, installazione esterna | 2012 - Sistema di trasporto a coclea | MAFA Sweden | connessioni per silos e mulini, coclea di trasporto flessibile, tramoggia di scarico per cereali speciali | 2012 - Mulino per malto | Bühler | 4 rulli | motore da 3,0 kW, contrassegnato ATEX | 2012 - Tramoggia per la macinatura | Newlands Systems | 1.000 kg | su celle di carico | 2012 - Caldaia elettrica a vapore | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressione di progetto di 16 bar, peso a vuoto di 800 kg, contrassegnata CE | 2011 - Refrigeratore a glicole | Daikin | refrigeratore d'acqua raffreddato ad aria, refrigerante R407C, 400 V | 2011 Gbjdpfx Aszza Dienqot - Impianto di trattamento dell'aria |

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Gjdpfjw D E Ubex Anqsbt Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 260 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di taglio (max): 530 mm, lunghezza di taglio (max): 750 mm, larghezza totale: 2.000 mm, corrente di ingresso: 32 A, altezza totale: 2.400 mm, larghezza di lavoro: 510 mm, lunghezza totale: 6.100 mm, tensione di ingresso: 400 V, altezza ingombro: 3.000 mm, requisito di spazio lunghezza: 7.500 mm, larghezza richiesta: 2.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MOTIONCUTTER® 530 – Sistema di Finitura Laser Digitale 450W Full Optional Installata a dicembre 2024 | Solo 260 ore di funzionamento | Condizioni pari al nuovo Disponibile immediatamente nel Regno Unito. Si tratta di un sistema laser digitale MOTIONCUTTER® 530 ad alta velocità, completamente equipaggiato con Automation Suite, sensore di posizione, separazione degli scarti e nastro di accumulo shingling — ovvero la configurazione produttiva completa fornita originariamente, installata e con formazione inclusa, per un valore di circa €317.000. Installazione: dicembre 2024. Solo 260 ore totali di funzionamento. La macchina è praticamente ancora in fase di rodaggio. Cosa è incluso Macchina Base • Laser CO₂ sigillato da 450W (output garantito 600W) • Area di lavoro 510 x 510 mm • Velocità di deflessione fino a 18.000 mm/s Godpfx Aneyk Ip Toqobt • Tolleranza dinamica ±0,2 mm • Durata prevista del laser: 20.000 ore • Alimentatore a pila Mistral 530 • Supporto grammature 80–500 gsm • Formato foglio fino a 530 x 750 mm (estendibile fino a 1000 mm) • Sistema di trasporto a nastro in maglia metallica brevettato • Velocità nastro 0–45 m/min • Stazione di pulizia integrata Dotazione Full Optional Inclusa ✅ Automation Suite • Riconoscimento lavori tramite barcode • Gestione automatica dei lavori • Integrazione dei workflow in XML • Controllo produzione al 100% su ogni foglio ✅ Sensore di Posizione • Correzione X/Y in tempo reale tramite crocino stampato • Fondamentale per l’allineamento preciso nel packaging ✅ Separazione Manuale degli Scarti • Spogliatore meccanico per la rimozione dello sfrido ✅ Nastro di Accumulo Shingling • Sistema di consegna ad alta capacità • Separazione dei lavori gestita da software • Questa è la configurazione scelta dai converter specializzati nel packaging. Funzionalità Taglio | Taglio filigranato | Kiss cut Cordona | Microperforazione | Incisione laser Finitura di dati variabili Personalizzazione NAMECUT® da CSV Tutto in un unico passaggio. Senza attrezzaggio. Senza fustelle. Ideale per • Brevi tirature di astucci pieghevoli • Packaging in cartoncino • Packaging personalizzato • Prototipi di packaging di lusso • Finitura foglio ad alto valore aggiunto • Compatibile con stampa digitale Indigo / foglio singolo Se attualmente esternalizzi la fustellatura per brevi tirature, questa macchina elimina subito tale dipendenza. Condizioni • Installata a dicembre 2024 • Solo 260 ore complessive di funzionamento • Ambiente di produzione pulito • Perfettamente funzionante Disponibile per ispezione e prove produttive nel Regno Unito. Motivo della vendita: cambio strategico della produzione. Perché è un’offerta vantaggiosa • Nessuna attesa di 8–10 settimane dai tempi di fabbrica • Nessun ritardo per l’installazione • Nessuna spedizione internazionale • Macchina già collaudata e calibrata • Risparmio significativo rispetto all’acquisto del nuovo Solo richieste serie. Disponibile da subito.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Impianto completo, macchinari per la produzione di finestre: Linea per la produzione di finestre Conturex Weinig Levigatrice SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Pressa per incastri a coda di rondine Weinig Pressa per legno lamellare Pressa per impiallacciatura OMC Pressa per telai Casolin Macchina automatica per la profilatura SCM Impianto di verniciatura/camera di verniciatura a spruzzo Fresatrice a tavolo Felder Sega circolare a tavolo Felder Troncatrice a doppia testa Tavoli di appoggio Ruchser Macchina per la produzione di traverse Stegherr Levigatrice Kundig Gbodpfx Ajzx Ti Hsnqst Levigatrice Löwer Trapano Ganner Impianto di aspirazione Mion Mosole e molte altre macchine

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro per spirits è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti OEM di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per spirits ed è completamente integrata dal depalletizing all'etichettatura e al confezionamento di fine linea.Velocità di produzione: 18,000 bottles per hourFormati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in GlassPrincipali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModuli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formacarole Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per casse Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2)Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizing, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura casse, fino alla convogliaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle casse si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande.Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeoverIspezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automaticoMarcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetroAutomazione di fine linea inclusi autopacking, formatura e sigillatura casseCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di spirits con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente.Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine lineaFlessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0LRete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e palletCompatibile con apparecc... Gbedpfx Aneyzz Hheqot

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Originale scaffalatura a palletti META MULTIPAL S (MULTIPAL-S) / scaffalatura per carichi pesanti per magazzini, industria e logistica. Grazie all'altezza di 3,80 m, è ideale anche come scaffalatura a più livelli. 9 telai – 40 traversi – Originale META MULTIPAL – in ottime condizioni La scaffalatura è stata utilizzata esclusivamente per lo stoccaggio di strumenti musicali e accessori. Di conseguenza, è stata sottoposta a sollecitazioni minime. È stata utilizzata con cura e si trova complessivamente in condizioni eccezionalmente buone. Le poche e lievi tracce d'uso presenti non compromettono né la stabilità né la funzionalità. Il produttore META ha confermato, in base alla marcatura del profilo e alle foto, che si tratta di una scaffalatura originale META MULTIPAL. Contenuto della fornitura: • 9 × telai, altezza 3.800 mm • 40 × traversi originali META • Larghezza del campo: 3.600 mm • Profondità della scaffalatura: 800 mm La scaffalatura può essere adattata in modo flessibile a diverse esigenze di stoccaggio. Disponibilità: immediata. Ritiro previo appuntamento. Ritiro in loco: la scaffalatura verrà smontata completamente e resa disponibile per il ritiro. L'acquirente si occuperà esclusivamente del carico e del trasporto. È disponibile un accesso diretto per autocarri fino al deposito, che facilita le operazioni di carico. È possibile effettuare una visita previo appuntamento. Ubicazione: 45731 Waltrop Prezzo: 3.990,00 € (IVA esclusa), prezzo negoziabile, più 19% di IVA. Sarà emessa fattura con IVA indicata. Gsdpfxjzmu Rue Anqobt Codice tipo: 757 Tipo: scaffalature MULTIPAL-S In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Gbodozmpzbepfx Anqst

Anno di produzione: 2019, Condizione: buona (usata), Venjakob RNV 2.0 – Impianto di depurazione dei fumi L’impianto incenerisce le sostanze inquinanti gassose e gli odori presenti nei fumi di scarico della produzione, per rilasciare aria pulita nell’ambiente. Aspirazione: l’aria di processo contenente solventi o con odori sgradevoli (ad esempio, proveniente da impianti di verniciatura, dall’industria chimica o dalle tipografie) viene convogliata nell’impianto. Preriscaldamento: l’aria contaminata fluisce attraverso accumulatori di calore ceramici interni e viene riscaldata notevolmente. Combustione (ossidazione): nella camera di combustione, l’afflusso di gas naturale (il bruciatore ausiliario) innesca la combustione dell’aria. A una temperatura fino a 850 °C, le sostanze inquinanti organiche (VOC) si decompongono completamente in vapore acqueo inoffensivo (H₂O) e anidride carbonica (CO₂). Recupero energetico: l’aria pulita e calda fluisce quindi attraverso un secondo letto ceramico e rilascia nuovamente il suo calore. L’impianto “accumula” il calore per il ciclo successivo di aria contaminata. Questo rende il sistema estremamente efficiente dal punto di vista energetico, poiché, dopo la fase di avviamento, è necessario aggiungere una quantità minima di gas. Dati dell’impianto Produttore: Venjakob Umwelttechnik Gjdpfx Aozrl Ibjnqebt Tipo: RNV 2.0 Anno di costruzione: 2019 Numero di fabbrica: 15212 Portata: 2.000 Nm³/h Gas e combustione Tipo di gas / potere calorifico: gas naturale H / 10,4 kWh/Nm³ Intervallo di potenza termica di combustione: 30 kW Pressione di flusso: 200 – 1.500 daPa Temperatura massima della camera di combustione: 850 °C Connessioni elettriche Collegamento alla rete: 400 / 230 V AC Potenza assorbita: 24 kVA Assorbimento di corrente: 35 A “Soluzioni complete: saremo lieti di offrirvi un’adeguata opzione di finanziamento bancario per il vostro progetto.” komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Gbsdpfx Ajzd Ucxjnqst

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 14.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 70 kg, portata: 8 kg, raggio del braccio: 400 mm, gamma di rotazione: 360 °, produttore di controller: Stäubli, modello di controller: CS8C, produttore di terminali di programmazione: Stäubli, modello di pulsantiera pensile: SP1, larghezza del quadro di controllo: 445 mm, altezza quadro elettrico: 455 mm, tensione di ingresso: 230 V, corrente di ingresso: 16 A, accuratezza di ripetizione: 0,01 mm, In vendita un sistema robotico SCARA industriale del rinomato produttore Stäubli. Il sistema si distingue per la sua elevata precisione e velocità ed è in ottime condizioni, ben mantenuto. Il pacchetto è completo e comprende il braccio robotico, l'unità di controllo appropriata e il dispositivo di comando manuale. Il robot è stato utilizzato presso la nostra sede solo per alcune ore, durante un progetto di test. Dati tecnici e componenti del sistema: Tipo di robot: Stäubli TS40 (robot SCARA a 4 assi) Unità di controllo: Stäubli CS8C Dispositivo di comando: Stäubli SP1, unità di controllo manuale Ore di funzionamento: solo 14.576 ore (ciclo di vita molto breve per questo sistema) Condizioni: usato, perfettamente funzionante Gbodpfx Anezl Nq Toqjt Vantaggi speciali di questa offerta: Stato del sistema privo di errori: l'unità di controllo si avvia senza problemi. Il display del dispositivo di comando indica esplicitamente: "Errore del segnale hardware: nessun errore". Basso numero di ore di funzionamento: con poco più di 14.500 ore di funzionamento, il sistema ha ancora una lunga durata residua. Pacchetto completo: include tutti i cavi di collegamento necessari (come mostrato nelle immagini). Condizioni di vendita e consegna: Prezzo: 9.800 € (prezzo negoziabile) Avvertenza legale: la vendita avviene presso la nostra sede, con esclusione di qualsiasi garanzia (vendita "vista e piaciuta", ideale per B2B / attività commerciali / esportazione). Spedizione/ritiro: la spedizione può essere organizzata, ma i costi devono essere sostenuti dall'acquirente. Il sistema può essere visionato su appuntamento. In caso di interesse o per eventuali domande, non esitate a contattarci o a farci pervenire una vostra offerta!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 5.203 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, MORI SEIKI NH5000 DCG DATI TECNICI DELLA MACCHINA Produttore: MORI SEIKI Modello: NH5000 DCG Anno di fabbricazione: 2011 Controllo: FANUC 31iA / MAPPS Gjdpfxjz Abwte Anqjbt Tempo di funzionamento del programma: solo 5.203 ore CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa degli assi X/Y/Z: 730 × 730 × 850 mm Velocità del mandrino: fino a 14.000 giri/min Attacco mandrino: HSK-A63 Cambiatore automatico utensili: 60 posizioni Velocità di avanzamento: 50 m/min Velocità di posizionamento rapido: 50 m/min Rotazione dell'asse B: 360° Palette: due Dimensioni della palette: 500 × 500 mm Dimensioni massime del pezzo: Ø800 × 1.000 mm Capacità del refrigerante interno: 680 litri Convogliatore di trucioli: incluso nella fornitura La macchina viene venduta come unità di produzione completa, comprensiva di utensili. Condizioni eccellenti, pari al nuovo Disponibile immediatamente Possibilità di ispezione e prova pratica

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, 1 sistema di estrazione e filtraggio succo Zumex Food Engineering, completo di elevatore e kit per la spremitura. Realizzato interamente in acciaio inossidabile. Specifiche tecniche ⚙️: ✅ Produttore: Zumex Food Engineering ✅ Modello: Z450 ✅ Data di produzione: 2018 ✅ Capacità della tramoggia: 40 kg Specifiche di prestazione ⚙️: ✅ Taglie 9-10-11: unità termica – Kit 9, arance/minuto – 150,35, capacità di produzione – 902,4 kg/h, litri/minuto – 6,01 l/min, litri/ora – 360,84 l/h. ✅ Taglie 5-6-7-8: unità termica – Kit 8, arance/minuto – 133,68, capacità di produzione – 1145,4 kg/h, litri/minuto – 7,64 l/min, litri/ora – 458,22 l/h. ✅ Taglie 2-3-4: unità termica – Kit 7, arance/minuto – 116,94, capacità di produzione – 2338,8 kg/h, litri/minuto – 15,59 l/min, litri/ora – 935,53 l/h. ATTENZIONE: i valori indicati sono stime basate su una resa del 40% di succo per arancia. DIAMETRO DEL FRUTTO: Minimo: Ø55 mm, Massimo: Ø100 mm PESO NETTO/LORDO: 750/960 kg Gbodpfx Anst Uirceqst DIMENSIONI (L x L x A): 2,5 x 1 x 2,2 m CONSUMO: 2.010 W TENSIONE: 380 V / 50-60 Hz / trifase.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 0,14 kW (0,19 CV), tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, portata volumetrica: 1.890 m³/h, area di filtrazione: 7,9 m², livello di rumore: 65 dB, tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 575 mm, lunghezza totale: 600 mm, larghezza totale: 590 mm, peso complessivo: 55 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Sistema di aspirazione elettrostatica LTA 2 unità, aspirazione a sinistra e a destra Il raccordo di aspirazione può essere avvitato liberamente a seconda delle esigenze; attualmente non è presente, ma era montato direttamente sulla parete dell'alloggiamento. Ottime condizioni, perfettamente funzionante, ovviamente completamente pulito. Gjdpezqttcjfx Anqobt Disponibile per la consegna immediata.

Anno di produzione: 2005, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 04111010, Offriamo questa eccellente macchina per la movimentazione di pile, modello Albo System AB AS1000, anno di fabbricazione 2005. Gbedezu R Tnspfx Anqot Produttore: Albo System AB Modello: AS1000 Anno di fabbricazione: 2005 Condizioni: ottime ID categoria: 672 Tipo: Macchina per la movimentazione di pile Per qualsiasi domanda o richiesta di informazioni aggiuntive, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di imbottigliamento completa per latte non asettico e altri prodotti lattiero-caseari Capacità: bottiglie PET/plastica da 270 ml e 540 ml con tappo diametro 38 mm Dimensioni bottiglia: 270 ml: diametro 60 mm, altezza 132 mm 540 ml: diametro 70 mm, altezza 180 mm Capacità produttiva: 270 ml: 2.500 bottiglie/ora 540 ml: 2.000 bottiglie/ora Produttore: SELO, Paesi Bassi Anno di fabbricazione: 2014 Composta da: 1. 2 tavole di accumulo diametro 150 cm motorizzate 2. Lavabottiglie rotativa capacità 15 bottiglie Touch screen Siemens Logo TD con trasportatore associato 3. Riempitrice Selo a 6 teste stazione di riempimento completamente automatica a 6 teste con serbatoio di pressione Selo controllo touch screen Schneider pompa e tubazioni correlate 4. Tappatrice rotativa a 3 teste Gedpfxeyiptqo Anqjbt tappatrice completamente automatica con tramoggia mobile e alimentatore tappi a 'collo di cigno' 5. Etichettatrice in linea Albertina/Etipak 6. Nastri trasportatori associati Condizioni: come nuovo

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: sistema industriale di misurazione e controllo qualità MAHLO Qualiscan QMS / WebPro M, prodotto nel 2020. Il sistema è progettato per la misurazione continua e il monitoraggio della qualità di materiali in bobina nei processi di produzione industriale. Gbedpfx Anjzuc Uwjqst Dati tecnici: Produttore: MAHLO GmbH + Co. KG Tipo/Modello: QMS WebPro M Anno di produzione: 07/2020 Numero di serie/di fabbrica: 01010134 / 013673 Alimentazione: 230 V, 1L/N/PE Frequenza: 50/60 Hz Grado di protezione: IP43 Prodotto in Germania Dotazione inclusa/visibile: Telaio di misurazione MAHLO WebPro M Sistema di misurazione a movimento trasversale Testine/sensori di misurazione Sensore TEXTEST FX 3500-X20 Quadro elettrico di controllo Ampio pannello operatore HMI Sistema di controllo Componenti pneumatici Cavi e componenti per l'installazione Il sistema proviene da un impianto di produzione industriale professionale. La macchina viene offerta come sistema completo, come mostrato nelle foto. Condizioni: usata (per un breve periodo, quindi come nuova), in ottime condizioni estetiche. Ulteriori foto e informazioni tecniche sono disponibili su richiesta. Si prega di contattarci per ulteriori informazioni.

Condizione: eccellente (usata), Macchina per prove sui materiali / Macchina universale per prove Tipo: BT2-FA005TN.A50.002 N. articolo macchina base: 1004473 Z005 TN AllroundLine, modello da tavolo Il sistema è una macchina da banco ZwickRoell Z005 TN AllroundLine, dotata di numerosi accessori. L'impianto è stato appositamente configurato per eseguire prove meccaniche e funzionali su iniettori e sistemi di iniezione per automobili. Inoltre, il sistema è dotato di supporti campione pneumatici, un sistema di riconoscimento colori visivo, una bilancia di precisione e numerosi accessori specifici per il prodotto. Dati tecnici: Macchina per prove: Forza massima di prova del telaio di carico: 5 kN Altezza totale della camera di prova: 1.164 mm Altezza della camera di prova inferiore senza elementi installati: 1.030 mm Altezza della camera di prova superiore senza elementi installati: 1.015 mm Larghezza della camera di prova: 440 mm Velocità del carro: da 0,0005 a 3.000 mm/min Velocità di ritorno: max. 3.000 mm/min Deviazione della velocità di azionamento: max. 0,05 % Risoluzione del percorso dell'azionamento: 0,959431 nm Precisione di ripetibilità del posizionamento: ±2 µm Controllo: adattivo Ciclo di controllo: 1.000 Hz Sensore di forza: Tipo: Xforce HP Forza nominale: 0,5 kN / 500 N Adatto per forze di trazione e compressione statiche e dinamiche Classe di precisione 1 a partire da 1 N Classe di precisione 0,5 a partire da 5 N Forza di utilizzo massima: 150 % della forza nominale Forza di soglia: 150 % della forza nominale Forza di rottura: 300 % della forza nominale Grado di protezione: IP54 Filettatura di collegamento: M28 × 1,5 Perno di collegamento: Ø 20 mm Elettronica di misurazione e controllo: Elettronica di macchina ZwickRoell testControl II Modulo di misurazione DCSC per sensori di forza a estensimetro Frequenza di acquisizione dei valori di misurazione: 400 kHz Trasmissione dei valori di misurazione al PC: 500 Hz Correzione automatica dello zero Correzione del tempo di transito del segnale di misurazione Interfaccia Ethernet per il PC Amplificatore di misurazione per ponti completi di estensimetri Campo di misurazione: da 0,2 al 165 % del valore di misurazione nominale Frequenza di acquisizione dei valori di misurazione del modulo DCSC: max. 10 kHz Tecnologia di misurazione della forza conforme alle norme ISO 7500-1 e ASTM E4 Dispositivo di prova per iniettori per automobili: N. articolo: 3002956 Forza massima di prova: 200 N Dimensioni: circa 396 × 235 × 309 mm Peso: circa 20 kg Supporti campione pneumatici: N. articolo: 3001461 Forza massima di prova: 200 N Apertura massima: 40 mm Chiusura bilaterale e simmetrica Morsetti intercambiabili Dimensioni del telaio di carico: Altezza senza profili di supporto: 1.314 mm Altezza con profili di supporto: da 1.528 a 2.108 mm Larghezza senza profili di supporto: 680 mm Larghezza con profili di supporto: 856 mm Larghezza inclusa l'elettronica della macchina: 1.044 mm Profondità con profili di supporto: 650 mm Profondità inclusa l'elettronica della macchina: 690 mm Peso: Telaio di carico con elettronica di macchina: circa 161 kg Profili di supporto: circa 31 kg Macchina con elementi installati tipici: circa 226 kg + Sistema di misurazione laser / Sistema di riconoscimento colori visivo di Keyence + Bilancia di precisione: N. articolo: 085770 Carico massimo: 220 g Leggibilità: 0,1 mg Gedpfxszwvu No Anqsbt Ripetibilità a 200 g: 0,1 mg Linearità: 0,25 mg Interfaccia RS232 per il trasferimento dei dati Cella di carico, unità di visualizzazione e

Condizione: eccellente (usata), Mettler Toledo Tipo: TGA/DSC 3+ Sistema di analisi termica Mettler Toledo TGA/DSC 3+ HT + GC401 + XP5U + Huber Ministat – inclusi software STAR & dongle In vendita un sistema completo e pronto all’uso di analisi termica Mettler Toledo, versione alta temperatura (fino a ca. 1600 °C), compresa la licenza software (STARᵉ) con chiave hardware USB (dongle). Configurazione del sistema: - TGA/DSC 3+ (termogravimetria + DSC combinati) - Forno ad alta temperatura (HT, fino a ca. 1600 °C) - Sensore: FRS2 SDTA - Gas Controller: GC 401 - Microbilancia: XP5U - Sistema di termoregolazione: Huber Ministat 230-MT (Pilot ONE) - Software: STARᵉ Versione 16.00b Gsdpfx Aoyxcqvjnqobt - Licenza: hardlock (dongle USB, verde) Software & Licenza: inclusi nel pacchetto: - STARᵉ Software (versione 16.00b) - Dongle USB originale Funzioni: - Termogravimetria (TGA) – Misura di variazioni di massa (range µg) - DSC / SDTA – Misura del flusso termico (range mW) - Analisi della temperatura anche ad alte temperature - Misurazioni in atmosfera di gas definita Dati tecnici principali: - Range temperatura: da temperatura ambiente fino a ca. 1600 °C - Velocità di riscaldamento: tipica 10 K/min - Flusso gas: - Aria: 30 ml/min - Azoto: 20 ml/min - Precisione della temperatura: - Indio: ±1.5 °C - Alluminio: ±2.5 °C - Oro: ±3.0 °C - Palladio: ±4.0 °C - Precisione di pesata: - 1 g: ±50 µg - 5 g: ±250 µg Unità di termoregolazione Huber Ministat 230-MT: - Range di temperatura: da -40 °C a +200 °C - Tensione: 230 V - Assorbimento massimo: 11 A Dimensioni & peso: - Peso totale: ca. 100–150 kg - Sistema multicomponente per laboratorio Fornitura: - Sistema completo TGA/DSC - Forno ad alta temperatura - Controllore gas GC 401 - Bilancia XP5U - Termostato Huber Ministat 230-MT - Software STARᵉ incl. dongle USB - Documentazione e accessori come da foto Nota importante: "Il tavolo visibile nelle foto non è incluso nella vendita." Condizione: usato Fornitura: (vedi immagini) (Salvo errori e modifiche nei dati tecnici!) Per ulteriori domande siamo disponibili telefonicamente.

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, DESI-14: sistema industriale per la macinazione fine e la micronizzazione Sistema completo di macinazione industriale progettato per la macinazione fine e la micronizzazione intensiva di materiali secchi, riducendoli in una polvere fine e omogenea. Il DESI-14 utilizza una tecnologia di impatto ad alta intensità per ottenere un’efficiente riduzione delle dimensioni delle particelle. È adatto per la lavorazione di un’ampia varietà di materiali secchi, tra cui minerali, fertilizzanti, riempitivi, catalizzatori e polimeri, nonché materie prime alimentari e biologiche come cereali, granaglie, caseina e lievito secco. Godpfx Aszy Nbhenqjbt Il sistema può essere utilizzato anche per la macinazione fine e la micronizzazione di cereali e altri ingredienti alimentari adatti, in applicazioni che richiedono una consistenza molto fine, simile a farina o polvere. A seconda del materiale da lavorare e della configurazione operativa, il sistema è progettato per produrre particelle in un intervallo approssimativo di (0,5 – 100 μm), con una capacità di lavorazione massima di circa 1–2 tonnellate all’ora. Configurazione del rotore: set di rotori a 6 file Numero di set di rotori inclusi: 2 set, ciascuno composto da 2 rotori Protezione dall’usura: superfici di impatto protette con lega resistente all’usura HARD 60 Raffreddamento: alloggiamento e coperchio raffreddati ad acqua Dimensioni del macinatore: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Peso netto del macinatore: 850 kg Portata d’aria massima: 1.000 m³/ Condizioni: eccellenti e perfettamente funzionante Ubicazione: Zagabria, Croazia Disponibilità: disponibile immediatamente