FZH Vario Flex impianto di taglio tubi cella di separazione tubi completamente automatica impianto dFZH Engineering GmbH
Vario Flex
FZH Vario Flex impianto di taglio tubi cella di separazione tubi completamente automatica impianto d
FZH Engineering GmbH
Vario Flex
VB più IVA
44.537 €
Anno di produzione
2017
Condizione
Usato
Ubicazione
Borken 

Dati essenziali
- Descrizione macchina:
- FZH Vario Flex impianto di taglio tubi cella di separazione tubi completamente automatica impianto d
- Produttore:
- FZH Engineering GmbH
- Modello:
- Vario Flex
- Anno di produzione:
- 2017
- Condizione:
- eccellente (usata)
Prezzo e posizione
VB più IVA
44.537 €
- Ubicazione:
- Dunkerstrasse 29, 46325 Borken/Burlo, Deutschland

Chiamata
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A22641922
- numero di riferimento:
- 71581
- Aggiornamento:
- ultimo aggiornamento il 07.10.2026
Descrizione
Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico della marcatura laser
La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato.
È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubazioni di carburante, freno, aria condizionata o idrauliche).
Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico della marcatura laser.
Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio viene attivato meccanicamente (ad esempio, sul retro di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il riconoscimento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo.
Grazie alla testina di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzatura (lubrificazione a minima quantità), la lavorazione avviene preservando gli utensili.
Gujdpfxezw Ukco Acrsh
I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane.
L'intero processo, dall'inserimento, al bloccaggio, al taglio e al deposito, avviene in modo altamente automatizzato con un processo a ciclo continuo che preserva il materiale.
Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generato, assegnato e stampato automaticamente un'etichetta con codice a barre per una tracciabilità completa dei componenti (la tracciabilità e la registrazione del sistema sono integrate).
Grazie a due stazioni di uscita separate per le cassette (vani posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando la cassetta è piena. Il prelievo delle cassette KLT finite avviene in parallelo al tempo principale, senza interruzione della macchina.
Vantaggi della serie di testine di taglio Vario rispetto ai metodi di taglio convenzionali
Tempi di cambio utensile più brevi nel taglio senza trucioli
Risparmio di materiale e assenza di contaminazioni
Taglio senza trucioli
Facile manutenzione
Non sono necessari refrigeranti e lubrificanti
Tempi di lavorazione brevi
Taglia tutti i materiali comuni
Combinabile con i comuni magazzini per tubi o con bobine
Possibili versioni speciali
Dati tecnici e capacità
Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm
Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi preassemblati)
Sensori e posizionamento: sensori ottici per il riconoscimento automatico delle marcature laser sul pezzo
Sistema di alimentazione: magazzino automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il riempimento manuale o automatico)
Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente in modo continuo tramite volantino meccanico per diverse lunghezze dei tubi
Metodo di taglio: taglio con sega / testina di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min)
Sistema di refrigerazione e lubrificazione: unità di micro-spruzzatura integrata (MMS) per la lubrificazione a minima quantità
Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse
Funzionamento di impostazione: terminale Teach-In mobile Siemens per la configurazione manuale degli assi e la memorizzazione della posizione
Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato
Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in Makrolon
Logistica / Uscita
Stazione di deposito cassette integrata
2 stazioni di uscita c
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato.
È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubazioni di carburante, freno, aria condizionata o idrauliche).
Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico della marcatura laser.
Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio viene attivato meccanicamente (ad esempio, sul retro di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il riconoscimento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo.
Grazie alla testina di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzatura (lubrificazione a minima quantità), la lavorazione avviene preservando gli utensili.
Gujdpfxezw Ukco Acrsh
I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane.
L'intero processo, dall'inserimento, al bloccaggio, al taglio e al deposito, avviene in modo altamente automatizzato con un processo a ciclo continuo che preserva il materiale.
Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generato, assegnato e stampato automaticamente un'etichetta con codice a barre per una tracciabilità completa dei componenti (la tracciabilità e la registrazione del sistema sono integrate).
Grazie a due stazioni di uscita separate per le cassette (vani posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando la cassetta è piena. Il prelievo delle cassette KLT finite avviene in parallelo al tempo principale, senza interruzione della macchina.
Vantaggi della serie di testine di taglio Vario rispetto ai metodi di taglio convenzionali
Tempi di cambio utensile più brevi nel taglio senza trucioli
Risparmio di materiale e assenza di contaminazioni
Taglio senza trucioli
Facile manutenzione
Non sono necessari refrigeranti e lubrificanti
Tempi di lavorazione brevi
Taglia tutti i materiali comuni
Combinabile con i comuni magazzini per tubi o con bobine
Possibili versioni speciali
Dati tecnici e capacità
Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm
Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi preassemblati)
Sensori e posizionamento: sensori ottici per il riconoscimento automatico delle marcature laser sul pezzo
Sistema di alimentazione: magazzino automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il riempimento manuale o automatico)
Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente in modo continuo tramite volantino meccanico per diverse lunghezze dei tubi
Metodo di taglio: taglio con sega / testina di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min)
Sistema di refrigerazione e lubrificazione: unità di micro-spruzzatura integrata (MMS) per la lubrificazione a minima quantità
Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse
Funzionamento di impostazione: terminale Teach-In mobile Siemens per la configurazione manuale degli assi e la memorizzazione della posizione
Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato
Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in Makrolon
Logistica / Uscita
Stazione di deposito cassette integrata
2 stazioni di uscita c
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