Compact And Smart Drying System For Wood usato in vendita (56.294)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, Direttamente da uno stabilimento per prodotti senza carne chiuso, inaugurato nel 2021. Tutti i macchinari sono in condizioni pari al nuovo e sono del 2021 e 2022, con pochissime ore di lavoro. Vendita possibile anche come linea completa. Prezzo riservato esclusivamente a utenti finali. Costo nuovo da GEA: £1,66M. Hedsyvau Ejpfx Ac Ijn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, potenza: 66 kW (89,73 CV), chilometraggio: 34.187 km, Prima immatricolazione: 09.01.2018_____Smart fortwo con attrezzatura invernaleAnno di costruzione: 2018Prima immatricolazione: 09.01.2018 Potenza motore: 90 CV (66,2 kW) Chilometraggio: 36.000 Revisione generale (TÜV) valida fino al: 01.09.2027Allestimento: Rontex, lama da neve, Ecoplow 180 (ID attrezzatura: 11933, N° di serie: S18020200152) Anno di costruzione: 2023Sistema di lama da neve in acciaio inox V4A con posizione galleggiante intelligente (il sistema lavora sempre con la pressione ottimale e la mantiene, indipendentemente dalla superficie da trattare)Lehner, spargisale, Polaro 70 E (ID attrezzatura: 11947) Anno di costruzione: 2023Sistema di spargimento posteriore composto da: barra posteriore separata (installata al posto del paraurti del veicolo), staffe di supporto e spargitore posteriore Lehner Polaro 70 E con controllo elettronico- Aste di delimitazione lama (2 pezzi)- Porta-pala (acciaio inox) per scopetta e/o pala- Girofaro rimovibile con asta telescopicaPosizione: 63263 Neu-Isenburg Hodsx Surrspfx Ac Ijn

Condizione: buona (usata), Heidelberg STA-M 30F Pharmacy - Consegna in piedi Hsdpfx Aew D E Nljc Ien Prodotto da Heidelberg, Germania. Può essere collegato a qualsiasi piegatrice Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, Horizon, ecc. Il dispositivo funziona anche indipendentemente dalla piegatrice. Regolazione fluida della velocità di consegna. Regolazione dell'altezza. Contapacchi con spostamento di consegna.

Condizione: usata, peso complessivo: 18.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, prima immatricolazione: 11/2019, prossima ispezione (TÜV): 11/2026, larghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 3.900 mm, ----* Dimensione pneumatici: 385/65 R22,5 * Peso totale tecnico: 19.000 kg * Peso a vuoto: 2.950 kg * Lunghezza totale: 7.650 mm * Revisione SP in scadenza: Numero veicolo/Vehicle: 11676----Salvo errori e vendita intermedia----Pubblicità e varie scritte sono state rimosse digitalmente.-----Siamo a vostra disposizione per tutte le formalità relative all’acquisto di un veicolo, offrendovi consulenza e assistenza. Comunicateci semplicemente le vostre richieste e suggerimenti: ci occuperemo noi di tutto. Tra l’altro possiamo offrirvi, a pagamento, i seguenti servizi:----* Permuta del vostro veicolo usato * Collaudo TÜV/SP * Gestione completa dell’export * Mediazione per finanziamenti Hjdpjydhfujfx Ac Ien * Richiesta targhe export * Trasporto dei veicoli * Immatricolazione dei veicoli * Soccorso stradale e trasporto veicoli ----Il vostro team VTS

Condizione: usata, Uso previsto: Costruzione Hjdpfx Acsphqrpj Ien

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 74 h, numero macchina/veicolo: PC16 / P1551, Compattatore a coclea e due unità di cassone chiuse da 16 Cu Mtre, tutte prodotte secondo le specifiche più elevate da De Rooij nei Paesi Bassi. Tutte le attrezzature sono state utilizzate all'interno di un'unità di triturazione di sicurezza sin da quando erano nuove. È stata dismessa nel 2023 e ha visto solo 74 ore di utilizzo da quando era nuova. Questa attrezzatura è stata utilizzata da una banca per triturare valuta e rifiuti riservati, e sempre situata all'interno di un edificio sicuro. Tutto in condizioni eccellenti e perfettamente funzionante. Hedpfxsv Ilpho Ac Isn

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. Hjdpfxsq I N Iqe Ac Isn 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Hjdpfx Aeq Ny Sajc Isn Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Hsdpfev E Ddljx Ac Isn Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: Hjdeq Nfvuepfx Ac Ijn I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: Hodsq Nga Uopfx Ac Ion - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina usata Anno di costruzione 2005 Dotazione e dati tecnici: - Motore 400V-50Hz-3Ph, 1,5 kW - Foratrice pneumatica a testa singola con 23 mandrini - Righello in alluminio con 4 battute (2 profili a destra/sinistra da 1500 mm ciascuno) - Con mandrino a serraggio rapido - 2 cilindri brevettati di bloccaggio anti-infortunio - Attacco per dispositivo di aspirazione conforme alle normative CE - Trave di foratura in alluminio, distanza tra i mandrini 32 mm - Piano di lavoro in MDF e ghisa Hsdpfx Aoy Si Aljc Isn - Sistema a spirale brevettato per regolazione fine della profondità di foratura - Oscillazione pneumatica della testa di foratura con blocco in qualsiasi posizione tra 0° e 90° - Battute laterali ribaltabili con regolazione fine tramite visualizzatori numerici a indicazione decimale - Regolazione altezza di foratura tramite visualizzatori numerici a indicazione decimale - Battuta posteriore, corsa max. fino a 300 mm - Battute fisse da 37 mm per l’inserimento di punte per cerniere a tazza - Conforme alle normative CE - Larghezza max. di foratura 704 mm - Profondità max. di foratura 65 mm - Larghezza max. pezzo 960 mm - Lunghezza max. pezzo 3000 mm - Spessore max. pezzo 60 mm Disponibilità: immediata Ubicazione: 63934 Röllbach

Condizione: usata, Il sistema è adatto all'agglomerazione di film e fibre termoplastiche. La portata è compresa tra 500 kg e 1000 kg/h, a seconda del materiale. Il sistema è composto da: - Nastro di alimentazione - Controllo in funzione del carico per il nastro di alimentazione - Bobina di ricerca del metallo - Mulino di taglio HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Trasporto pneumatico del materiale al silo di stoccaggio - Unità di compattazione plastica HV-70, composta da coclea di alimentazione del silo di stoccaggio, compattatore di plastica, soffiante centrale e circuito di raffreddamento - Granulatore HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Raffreddamento intensivo - Soffiante di trasporto SZS II 630/200 - Macchina di vagliatura Hedpfx Acjy Tiyys Isn - Ritorno della granella sotto forma di granella nel silo del compattatore - Trasportatore di materiale tipo MFT con stazione big bag e commutazione automatica al silo in loco - Filtro automatico dell'aria di scarico - circuito elettrico - Compressore.

Condizione: usata, Il sistema è adatto all'agglomerazione di film e fibre termoplastiche. La portata è compresa tra 500 kg e 1000 kg/h, a seconda del materiale. Il sistema è composto da: - Nastro di alimentazione - Controllo in funzione del carico per il nastro di alimentazione - Bobina di ricerca del metallo Hjdpfey Timmox Ac Isn - Mulino di taglio HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Trasporto pneumatico del materiale al silo di stoccaggio - Unità di compattazione plastica HV-70, composta da coclea di alimentazione del silo di stoccaggio, compattatore di plastica, soffiante centrale e circuito di raffreddamento - Granulatore HERBOLD tipo SML 45/100-S4-2 - Raffreddamento intensivo - Soffiante di trasporto SZS II 630/200 - Macchina di vagliatura - Ritorno della granella sotto forma di granella nel silo del compattatore - Trasportatore di materiale tipo MFT con stazione big bag e commutazione automatica al silo in loco - Filtro automatico dell'aria di scarico - circuito elettrico - Compressore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Used machine Year of manufacture: 1991 Equipment and technical data: - Fully installed dryer with trolley, high-performance radial fan, electric heating - Supply and exhaust air dampers, safety thermostat, spray device - Hinged swing door for convenient opening and closing of the dryer - Interior lining: All sidewalls made of seawater-resistant special aluminium - Stainless steel floors are permanently resistant to aggressive wood components such as tannic acid, etc. - The sealing of the connecting joints is absolutely durable and also allows for steaming within the system - Stack dimensions: 530 x 105 x 115 cm - Stack volume: 6.4 m³ Hsdpfoy R Ha Ssx Ac Isn - External dimensions: 690 x 176 x 140 cm - Heating: 12 kW - Motor: 1.1 kW / 400 V - With MP 902 control system Availability: Immediately Location: 63934 Röllbach

Condizione: usata, Essiccatore ad aria compressa PARKER HIROSS per impianti di compressori Separatore meccanico di condensa, separatore d'acqua Essiccatore a refrigerazione con raffreddatore finale ad acqua per la rimozione del vapore acqueo e il raffreddamento dell'aria compressa o dei gas. 1 pezzo Raffreddatore finale tipo WFN009 DHH16 Portata d'aria nominale: 540 m3/h = 9000 litri/min. Pressione di esercizio aria: max 16 bar Lunghezza corpo: 1020 mm Diametro corpo: Ø 105 mm Attacco filettato aria: G 2" Attacco filettato acqua: G 3/4" Peso del raffreddatore finale: 11 kg Dimensioni del raffreddatore finale L x P x A: 1030 x 850 x 200 mm + 1 pezzo Separatore d'acqua tipo CSP 008 Portata nominale: 480 m3/h = 8000 litri/min. Pressione di esercizio: max 16 bar Attacco filettato: G 2" Hedjdzqn Uepfx Ac Isn - Corpo filtro in alluminio + 1 pezzo separatore meccanico di condensa HIROSS SAC 120 Attacchi filettati: R 1/2" Pressione di esercizio: 16 bar Volume: 0,8 litri - Funzionamento senza perdita di aria compressa Tutto montato come visibile nelle foto Altezza montato in piedi: 2000 mm Peso complessivo circa 40 kg

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Essiccatoio per legno dell'azienda italiana BIGonDRY 3 camere - ciascuna: - larghezza 9,6 m - lunghezza 7,5 m - altezza del cancello 4 m Un lotto è di circa 100 m3 - totale 300 m3 Essiccatori usati solo per prove, praticamente nuovi. Hodpfxsvkxmfo Ac Ien Completo di documentazione completa, automazione, computer portatile e connessione Internet (assistenza remota).

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.100 kg, lunghezza totale: 6.200 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.900 mm, lunghezza spazio di carico: 4.500 mm, larghezza vano di carico: 800 mm, altezza vano di carico: 600 mm, capacità del serbatoio: 2.100 l, KIT 250 Per falegnami, carpentieri, costruttori di strumenti musicali, laboratori di tornitura con 1,5-2,5 metri cubi di spazio per l'accatastamento del legno e una larghezza della catasta di 0,80-1,00 metri. Hedpfotqlp Rsx Ac Isn Il sistema a risparmio energetico funziona secondo il principio dell'essiccazione convenzionale con un'aletta dell'aria di alimentazione e un'aletta dell'aria di scarico. un'aletta per l'aria di scarico. La pompa del vuoto viene utilizzata per una rapida deumidificazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.850 kg, lunghezza totale: 6.000 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 1.900 mm, lunghezza spazio di carico: 5.300 mm, larghezza vano di carico: 900 mm, altezza vano di carico: 1.100 mm, consumo energetico: 3 kWh, capacità del serbatoio: 5.200 l, Essiccatore di prova Essiccatore a vuoto EUROVAC KVT 550 Per ulteriori informazioni, contattateci. Hedpfxotqlqaj Ac Isn

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Modello da esposizione. Condizioni pari al nuovo. Vendiamo camera di essiccazione alimentata da bruciatore gas ad alta efficienza, con sistema indiretto (non ci sono fiamme libere) per scambio di calore. Hedpfxoyyb Nyj Ac Ijn Adatta a tutti i tipi di legno, softwood, hardwood, ma anche per pallet o firewood. Utilizzata solo saltuariamente per dimostrazioni e test dei cicli di essiccazione, 100% funzionante

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A00.5392, lunghezza totale: 10.600 mm, larghezza totale: 2.680 mm, altezza totale: 3.190 mm, tensione di ingresso: 230 V, potenza: 45 kW (61,18 CV), Markert continuous washing system for washing and drying parts (e.g., metal cleaning) - Fully functional - Year of manufacture: 2000 - Suitable for washing parts in baskets - Operates with alkaline or neutral cleaning agents - Drying by means of circulating air at 20°C - Exhaust air managed via steam condenser, 4,500 m³/h Scope of delivery includes: 3 folders containing technical documentation, operating manual, drawings, etc. (all supplied by the manufacturer Markert) Hsdpfxsxb Dcvs Ac Isn Please submit a purchase price offer for the machine.

Condizione: eccellente (usata), Sistema robotico industriale KUKA completo Tipo: KR 10 R900 sixx / KRC4 In vendita sistema robotico industriale KUKA completo proveniente da attività commerciale, composto da braccio robotico, unità di controllo, smartPAD, set di cavi e altri accessori come da immagini. Il sistema è adatto a molteplici applicazioni di automazione, in particolare nei settori industriale, montaggio, laboratorio, movimentazione, pick-and-place, compiti di ispezione e applicazioni robotiche generali. Il robot a 6 assi è progettato per movimenti precisi e rapidi ed è impiegabile per afferrare, posizionare, alimentare, movimentare e lavorare componenti. Componenti del sistema: - Braccio robotico KUKA KR 10 R900 sixx - Unità di controllo KUKA KRC4 Hsdpfoy D Hd Rsx Ac Ien - KUKA smartPAD - Cavi di collegamento e connessione - Ulteriori accessori come da immagini Dati tecnici robot: Produttore: KUKA Roboter GmbH Tipo robot: KR 10 R900 sixx Codice articolo: 10016515 Numero di serie: 500877 Portata: 10 kg Raggio d’azione: 901 mm Assi: 6 Peso robot: 52 kg Dati tecnici unità di controllo: Controllo: KRC4 Codice articolo: 11019802 Numero di serie: 224374 Peso unità di controllo: 33 kg Tensione di alimentazione: 1 x 230 V Frequenza di rete: 50/60 Hz Corrente nominale: 12 A Protezione rete: 16 A Dati di sistema / Versione software secondo display: Versione KRC SR: V8.2.3 Versione HMI: 8.2.0.4 B22 Sistema base: KSS 8.2.21_SR Opzioni installate secondo display: - ExpertTech 3.1.1 - Gripper & SpotTech 3.0.5 - OrangeApps.MqttClient 2.2.12 - Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 - RemoteService 1.0.2 - UserTech 3.1.4 Dimensioni / peso: Peso totale sistema incl. unità di controllo e accessori: ca. 90–110 kg Dimensioni robot: raggio d’azione 901 mm Dimensioni unità di controllo: versione compatta KRC4 Condizioni: Usato, proveniente da attività commerciale attiva. Con normali tracce d’uso. Il display e le informazioni di sistema sono visibili nelle foto. Le condizioni estetiche sono riscontrabili dalle immagini. Fornitura: L’unico riferimento vincolante per la fornitura sono le immagini. Il tavolo mostrato nelle foto non fa parte della vendita. Nota: Vendita tra aziende. Fatte salve modifiche, errori e vendita intermedia. Tutte le informazioni tecniche sono fornite al meglio delle nostre conoscenze, ma senza garanzia. Per ulteriori domande restiamo a disposizione anche telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Produttore: KUKA Modello: KR 10 R900 sixx Controllo: KRC4 Descrizione In vendita un robot industriale KUKA come sistema completo, composto da braccio robotizzato, unità di controllo KRC4, smartPAD, cavi di collegamento e accessori. Il sistema è adatto a molteplici compiti di automazione in ambito industriale e produttivo, come ad esempio manipolazione, pick-and-place, assemblaggio, alimentazione, posizionamento o processi di ispezione. Il robot a 6 assi consente movimenti precisi e rapidi ed è particolarmente indicato per spazi di lavoro compatti e celle di produzione automatizzate. Hodpey Dt D Dsfx Ac Ijn Dati tecnici Tipo di robot: KR 10 R900 sixx Codice articolo: 10016515 Numero di serie: 500874 Anno di costruzione: 07/2013 Portata: 10 kg Raggio d'azione: 901 mm Assi: 6 Peso del robot: ca. 52 kg Controllo: KRC4 Codice articolo: 11019802 Numero di serie: 224377 Anno di costruzione: 2013 Peso del controllo: ca. 33 kg Tensione di collegamento: 1 x 230 V Frequenza: 50/60 Hz Corrente a pieno carico: 12 A Protezione fusibile: 16 A Peso totale sistema (ca.): 90 – 110 kg Software / Sistema Versione KRC SR: V8.2.3 Versione HMI: 8.2.0.4 B22 KSS: 8.2.21_SR Opzioni installate: ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 Condizioni Usato Con normali segni di utilizzo Dati di sistema e visualizzazione come da immagini Dotazione Braccio robotizzato KUKA KR 10 R900 sixx Unità di controllo KUKA KRC4 KUKA smartPAD Cavi di collegamento e di interfaccia Accessori come da immagini Ulteriori informazioni Ispezione possibile previo accordo Carico/Spedizione tramite corriere possibile Vendita commerciale

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Essiccatoio per legno Lauber con ventilazione longitudinale Camera con carrello impilabile Volume netto 7,2 m3 con punto di misurazione della temperatura del legno -> nuovo/non utilizzato/nella confezione originale -> disponibile subito (tempi di consegna standard circa 3/4 anni) Hjdpjmidtrefx Ac Ien -> vedi descrizione dettagliata nelle foto -> Ritiro, carico, ecc. da parte dell'acquirente -> Trasporto, sdoganamento e assicurazione a carico dell'acquirente

Condizione: usata, N. 3213 Impianto di trattamento termico / essiccatore sotto vuoto WTT Hodpfx Acjv Si Sze Isn Usato, costruito nel 2017 Impianto di trattamento termico/camera termica per la modifica del legno La camera termica WTT è un sistema per la modifica termica del legno. Permette di trattare in modo efficiente da 2 a 3 lotti al giorno, a seconda dello spessore e del tipo di legno. L'impianto è dotato di un potente sistema di trasferimento di energia e calore e funziona con un sistema di caldaie a gas o a gasolio che utilizza l'olio termico come mezzo di trasferimento del calore. Dati tecnici: Capacità: 5950 - 9900 m³ di legna all'anno (a 330 giorni lavorativi) Volume utile: 9 m³ (con spessore del legno 50 mm) Dimensioni di accatastamento: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Spessore minimo della tavola: 10 mm Collegamento elettrico: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + terra, 63 A Consumo energetico specifico: 15,9 kW/m³ Potenza termica massima: 2 MW (230 °C - 250 °C olio diatermico) Consumo termico: 120 kWh/m³ legna Lunghezza autoclave: 11.000 mm Diametro autoclave: 1.800 mm Materiale autoclave: acciaio inox duplex EN 4462 da 10 mm Apertura porta idraulica, con azionamento da 1,5 kW Pressione di esercizio: da 0,1 a 15 bar (assoluta) Temperatura di lavoro: da 0 °C a 220 °C Isolamento in lana di vetro da 200 mm, rivestito in lamiera di acciaio zincato da 1 mm Componenti principali: 1. Autoclave in cui avviene il trattamento termico 2. Sistema di vuoto che aspira l'aria dall'autoclave prima che venga aggiunto calore 3. Centrale energetica con bruciatore a gasolio da 2 MW 4. Sistema di raffreddamento da 4 MW con raffreddatori a secco 5. Generatore di azoto 6. Sistema di raffreddamento del gas Sistema di riscaldamento e raffreddamento: Scambiatori di calore: 8 unità (4 per lato) Materiale: tubi in acciaio inossidabile (resistenti all'acqua di mare) Superficie totale: 165 m² Consumo di acqua di raffreddamento: 1000 l/lotto (non contaminata, solo riscaldata) Controllo e funzionamento: Sistema di controllo: WTT ExoT (completamente automatico) Schermo: monitor a colori da 22" con computer IBM e stampante Tecnologia dei sensori: 4 sensori di temperatura PT100 2 termometri meccanici 1 trasmettitore di vuoto/pressione 1 manometro meccanico per vuoto/pressione Equipaggiamento speciale: Ponte ferroviario idraulico per il trasporto comodo di carrelli per il legname Estrazione automatica del carrello con argano a fune (1,5 kW) Caldaia a olio termico da 2 MW (riscaldamento) Serbatoio di gasolio da riscaldamento (4000 l) con sistema di misurazione Contenitore in acciaio isolato da 20 piedi per modulo di riscaldamento Camino di sicurezza in acciaio inox (diametro 300 mm, lunghezza 6000 mm) Descrizione funzionale: 1. Riempimento dell'autoclave con il legno 2. Creazione di un pre-vuoto 3. Riempimento con gas 4. Riscaldamento 5. Modificare 6. Raffreddamento 7. Equalizzazione della pressione 8. Creazione di un post-vuoto/asciugatura 9. Equalizzazione della pressione 10. Svuotamento Certificato secondo la direttiva CE sulle attrezzature a pressione (PED) 97/23/EF Costruzione secondo EN 13445 Vendita per conto del cliente, da una sede nei pressi di 5020 Salisburgo (Austria), senza smontaggio, trasporto e montaggio Smontaggio, carico e trasporto da parte nostra facoltativamente possibili Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Per evitare possibili malintesi è possibile e consigliato un sopralluogo in loco su appuntamento La vendita avviene nello stato in cui si trova Informazioni tecnic