Chronos Richardson Pallettizzatore, Pallettizzatore, Pallettizzazione usato in vendita (265)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, peso del pezzo (max.): 700 kg, MACCHINA CENTRIFUGA PER LUCIDATURA INDUSTRIALE A 6 MANDRINI (2008) Macchina industriale per lucidatura centrifuga con 6 mandrini, prodotta da INDUSTRIAL MARKEE SL (produttore spagnolo), anno 2008. Proveniente da liquidazione aziendale industriale in Spagna (procedura di insolvenza) – non per guasto. Lrjdpjzcmgbsfx Afqer ═════ CARATTERISTICHE TECNICHE ═════ - Produttore: INDUSTRIAL MARKEE SL (azienda spagnola specializzata in attrezzature per lucidatura) - Anno di produzione: 2008 - Tipo: Macchina per lucidatura centrifuga - Configurazione: 6 mandrini - Alimentazione: 380V trifase, 50 Hz - Struttura: telaio in acciaio industriale pesante - Diversi mandrini per lucidatura che operano simultaneamente - Progettata per produzioni da medie a elevate ═════ APPLICAZIONI ═════ Adatta per la lucidatura industriale di: - Componenti metallici (acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame) - Produzione di posate e articoli per la tavola - Rubinetteria, valvole e componenti in ottone - Raccordi idraulici (rubinetti, miscelatori, raccordi) - Utensili da cucina (pentole, padelle, accessori da cucina) - Componenti metallici per l’architettura - Oggetti decorativi in metallo - Finitura di ferramenta e utensili La configurazione a 6 mandrini consente la lavorazione simultanea di più componenti, ideale per volumi di produzione medi. ═════ CONDIZIONI ═════ - Usata, proveniente da chiusura aziendale (NON per guasto) - Anno 2008 (circa 17 anni) – condizioni strutturali buone - Costruzione industriale pesante progettata per un uso a lungo termine - Venduta nello stato in cui si trova, è possibile effettuare un’ispezione completa prima del ritiro - Condizioni delle mole/mandrini per lucidatura: variabili, potrebbe essere necessaria la sostituzione (materiali di consumo standard, disponibili in tutto il mondo) - Condizioni del motore e dei cuscinetti: da verificare durante l’ispezione - Non è incluso il manuale originale ═════ INFORMAZIONI SUL PRODUTTORE ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL è un produttore spagnolo specializzato in attrezzature per lucidatura e finitura. Ricambi e consulenza tecnica disponibili tramite la rete dell’industria spagnola locale. ═════ VANTAGGI PRINCIPALI ═════ ✓ Robusta struttura industriale ✓ Configurazione multi-mandrino (6 mandrini) per una maggiore capacità produttiva ✓ Telaio pesante progettato per garantire stabilità durante la lucidatura ✓ Alimentazione industriale standard a 380V ✓ Meccanicamente semplice – facile da mantenere e riparare ✓ Materiali di consumo per la lucidatura (mole, paste) ampiamente disponibili ═════ LOGISTICA E ACQUISTO ═════ - Luogo di ritiro: Barcellona, Spagna - Peso: circa 500-700 kg - Dimensioni: macchina industriale di medie-grandi dimensioni - Carico: è necessario un carrello elevatore - Possibile pallettizzazione o imballaggio per il trasporto - Ispezione benvenuta su appuntamento - Pagamento: bonifico bancario del 100% in anticipo - Documenti: fattura commerciale, venduto nello stato in cui si trova - Possibile spedizione internazionale – l’acquirente si occupa del trasporto - Possibile carico in container (LCL o FCL) ═════ VALORE COMPARATIVO ═════ Una nuova macchina equivalente per lucidatura centrifuga a 6 mandrini nel 2026 costa tra 15.000 e 25.000 €. Questa unità usata offre capacità produttive simili a una frazione del costo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Come PLC Merkezi, possiamo realizzare progetti di ingegneria personalizzati con i nostri robot industriali a magazzino, come in questo esempio. Possiamo assistervi con: - Saldatura - Taglio - Alimentazione macchine - Pallettizzazione - Depallettizzazione - Lavorazione del marmo - Alimentazione macchine utensili e piegatura metalli - E molti altri progetti Marca: KUKA Modello: KR200 Comp Condizioni: Usato (in fase di ricondizionamento) Anno: 2005 Cabina di controllo: KRC2 2003 Carico utile nominale: 200 kg Contenuto: Manipolatore + Cabina di controllo + Tutti i set di cablaggio + Teach Pendant + Quadri elettrici + Set di cavi Lrsdpfx Afov Uxcbjqer Spedizione: NON inclusa nel prezzo Pagamento: Pagamento del 100% prima del ritiro Contattateci per un preventivo e per conoscere le opzioni di ricondizionamento. Come PLC Merkezi EOOD, disponiamo di oltre 300 robot e trattiamo i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Offriamo inoltre servizi di ingegneria e progettazione personalizzati per le vostre specifiche esigenze produttive.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 970356, 970357, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, connessione aria compressa: 6 barra, corrente di ingresso: 40 A, pressione dell'aria: 6 barra, Offriamo questa macchina usata per l’imballaggio, modello Arodo Total Bag-Handling, anno di produzione 1997. La linea di imballaggio comprende: - serbatoio con sistema di alimentazione per il materiale da imballare - linea per l’imballaggio di sacchi (imballaggio volumetrico) con stampa su sacchi singoli - linea per l’impilaggio e l’incollaggio dei sacchi su pallet Importata in Polonia dal Belgio nel 2016. Capacità del pallettizzatore fino a 1300 sacchi/ora (capacità della sezione di imballaggio di circa 600 sacchi/ora). Sacchi con dimensioni massime di larghezza 550 mm e lunghezza 950 mm. Peso massimo del sacco: 50 kg. Pallettizzatore automatico, 5 sacchi per strato. Adatta per lavorare con materiali a granulometria 0 – 40 mm. La linea è stata utilizzata per 17 anni. Numero di serie: 970356, 970357 Anno di produzione: 1997 Numero di fasi: 3 fasi Lrjdpfx Aozph Aijfqsr Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Corrente di alimentazione: 40 A Corrente nominale: 38,8 A Pressione dell’aria: 6-9 bar Peso massimo del pallet: 1750 kg Peso massimo del sacco: 50 kg Manuale d’uso completo e documentazione tecnica disponibili in francese e polacco (con traduzione). Possibilità di avviare la linea. Il prezzo include la formazione sull’uso della linea dopo l’acquisto. In caso di domande o necessità di ulteriori informazioni, si prega di contattarci.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, peso complessivo: 1.340 kg, portata: 130 kg, raggio del braccio: 3.200 mm, numero di assi: 6, Questo ABB IRB 6600-130/3.2 a 6 assi è stato prodotto nel 2010. Ha un carico utile massimo di 130 kg e uno sbraccio impressionante di circa 3200 mm. Progettato per varie applicazioni come la movimentazione dei materiali e la saldatura, questo braccio robotico offre versatilità ed efficienza. Se desiderate ottenere capacità di automazione di alta qualità, prendete in considerazione il braccio robotico ABB IRB 6600-130/3.2 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tensione: 3 × 400 V • Frequenza: 50-60 Hz • Corrente nominale: 20 A • Corrente di cortocircuito: 6,5 kA @ 400 V • Peso del controller: 150 kg • Carico utile: max. 130 kg • Ripetibilità: ±0,05 mm Ljdpfxjyxm Tbo Afqjrr • Montaggio: a pavimento • Applicazioni tipiche: movimentazione di materiali, pallettizzazione, assistenza alle macchine, saldatura, assemblaggio.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Schubert Sistema di confezionamento TLM-F2/F44 per bottiglie e cartoni pieghevoli, destinato all'imballaggio in scatole e al successivo pallettizzamento. Sistema di confezionamento completamente automatizzato. Prelevare una bottiglia e posizionarla nella scatola. Posizionare una scatola sul pallet. Gestione delle bottiglie e dei cartoni pieghevoli: Lrodjk Ttykjpfx Afqor - Raggruppamento preliminare di bottiglie o cartoni pieghevoli. - Formazione delle scatole a partire da fogli piatti tramite l'uso di colla a caldo. - Inserimento dei prodotti raggruppati nelle scatole formate. - Chiusura delle scatole riempite con colla a caldo. - Pesatura ed etichettatura delle scatole sigillate. - Pallettizzazione delle scatole.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 10 kg, raggio del braccio: 1.100 mm, L'estrema precisione e la rapida accelerazione sono due dei principali vantaggi del KR 10 R1100 Sixx. Grazie alle opzioni di montaggio a pavimento, a soffitto e a parete, questo robot è altamente versatile e può essere impiegato in una vasta gamma di applicazioni tra cui: - Pallettizzazione - Movimentazione materiale - Carico/scarico macchine utensili - Assemblaggio - Taglio Modello: KR10 R1100 SIXX Condizione: Ricondizionato Anno: 2014 Armadio di controllo: KRC4 Lrjdpfx Afeq Dz Udoqer Incluso: Manipolatore + Armadio di controllo KRC4 + Set completo di cablaggi + Pannello di programmazione (Teach Pendant) + 1 anno di garanzia I servizi di ricondizionamento PLC MERKEZI includono: • Pulizia: La superficie del pannello e del robot è stata pulita accuratamente. • Sostituzione oli: Gli oli di tutti e 6 gli assi del robot sono stati sostituiti. • Sostituzione batterie: Tutte le batterie sono state sostituite con nuove. • Manutenzione meccanica: Bilanciamento ingranaggi e contro bilanci sono stati verificati e revisionati dopo test di peso e ripetibilità. • Manutenzione elettronica: Include driver, schede elettroniche, teach pendant e manutenzione del PC di controllo. • Lucidatura e riverniciatura: Dopo la pulizia, il robot viene lucidato e riverniciato nel colore originale oppure, su richiesta, in altri colori. Per ricevere un preventivo o conoscere le opzioni di ricondizionamento, non esitate a contattarci. Come PLC Merkezi EOOD, abbiamo oltre 300 robot in magazzino e trattiamo marchi come KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Offriamo anche servizi di ingegneria su misura e progettazione per specifiche esigenze produttive.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Robot: 915252 / Controller: 67104, peso complessivo: 1.501 kg, portata: 270 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, In vendita un robot industriale KUKA usato e testato, modello KR 270-2, dotato di controllore (V)KRC2 ed05. Il robot a 6 assi è stato costruito nel 2009 (manipolatore e controllore) ed è progettato per applicazioni industriali gravose. Con una capacità di carico di 270 kg e una portata di 2700 mm, il sistema è adatto per operazioni quali movimentazione di componenti pesanti, saldatura a punti e pallettizzazione. Numeri di serie: robot 915252 e controllore 67104. Ore di funzionamento sconosciute. Ledpfx Afey N Ehxeqsrr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Formato: 0x0 Dotazione: Sistema di alimentazione: nastro trasportatore Solema Delta ST con memoria di ciclo e funzione di accumulo; allineamento continuo del prodotto durante il trasporto. Postazione di rotazione: rotazione programmabile del prodotto: 90° a sinistra/destra e 180°; disco di pressione per il posizionamento del prodotto durante la rotazione; controllo tramite servomotore con funzione di creazione di spazio tra i prodotti. Elevatore per pallet: piattaforma con superficie a rulli; compatibile con tutti i tipi di pallet standard; nastro trasportatore a rulli motorizzato per una scarica stabile dei pallet completi. Magazzino pallet automatico: capacità: 6 pallet; gestione flessibile del tipo e delle dimensioni dei pallet; design compatto. Alimentatore automatico per interstrati: programmabile: posizionamento sul pallet vuoto o a strati definiti; interstrati tagliati in modo lineare, senza pieghe. Sistema di scarto: celle di controllo integrate dell'altezza dello stack; gli stack non conformi vengono rilevati ed espulsi per evitare errori di conteggio e instabilità dello stack; previene un impilaggio errato prima della pallettizzazione; funzionamento manuale. Sistema di controllo: interfaccia operativa touchscreen basata su Windows; memoria di programma per il salvataggio e il richiamo dei lavori; cambio formato automatico tramite servomotori; i nuovi dati del lavoro possono essere caricati mentre la macchina è in funzione. Sistema di scarico pallet: nastro trasportatore a catena motorizzato (la lunghezza corrisponde a un pallet); altezza di scarico: circa 130 mm sopra l'altezza del pallet. Lredozpzw Hopfx Afqer

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di tornitura completo, costituito da due torni verticali EMAG identici, insieme alle relative apparecchiature periferiche e al sistema di automazione. Caratteristiche principali: 2 mandrini principali, velocità di rotazione: 6500 giri/min, posizioni utensili: 2 x 12, corsa X/Z: 840 mm / 425 mm, tipo di robot: M-6iB, stazioni di carico: 2, numero di pezzi trasportati: 24, peso: circa 8000 kg, ore di funzionamento 1/2: 51170 ore / 53006 ore, tempo di avanzamento/lavorazione 1/2: 33418 ore / 30961 ore, ore di funzionamento in modalità automatica 1/2: 14858 ore / 14709 ore. Entrambe le macchine sono dotate di trasportatore di trucioli, 2 revolver per utensili, 2 stazioni di carico, un sistema di pallettizzazione dei pezzi, automazione robotizzata e sistema di raffreddamento. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare una visita in loco. Ljdezl Emdjpfx Afqsrr

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di tornitura completo, costituito da due torni verticali EMAG identici, insieme alle relative apparecchiature periferiche e al sistema di automazione. Caratteristiche principali: mandrini: 2, velocità: 6500 giri/min, posizioni utensili: 2x12, corsa X/Z: 840 mm/425 mm, tipo di robot: M-6iB, stazioni di carico: 2, portapezzi: 24, peso: circa 8000 kg, ore di funzionamento 1/2: 42668 h/42411 h, tempo di avanzamento/lavorazione 1/2: 29058 h/27736 h, ore di funzionamento in modalità automatica 1/2: 10354 h/12404 h. Entrambe le macchine sono dotate di trasportatore di trucioli, 2 revolver portautensili, 2 stazioni di carico, un sistema di pallettizzazione dei pezzi, automazione robotizzata e sistema di raffreddamento. È disponibile la relativa documentazione. È possibile effettuare una visita in loco. Lrsdpozl Emksfx Afqor

Condizione: buona (usata), Dispenser automatico di fogli PAL-Cut 800 Il Palcut 800 taglia la carta rapidamente e con precisione in fogli di intercalare della lunghezza desiderata, direttamente dal rotolo. Taglierina trasversale completamente automatica PAL-Cut 800, ideale per tagliare rapidamente e con precisione fogli di intercalare della lunghezza desiderata. Il dispenser di fogli è adatto per un funzionamento continuo in un impianto di pallettizzazione automatica e per aziende con un elevato consumo di fogli. Il Palcut 800 lavora con rotoli fino a 800 mm di larghezza. Designazione del tipo: PAL-Cut 800 Lunghezza: 1853 mm Larghezza: 1380 mm Altezza: 1739 mm Per larghezza rotolo fino a: 800 mm Altezza di carico: 1.368 mm Velocità operativa: 480 pezzi/ora Alimentazione elettrica: 220 V, 0,18 kW Tipo di funzionamento: completamente automatico Peso: 370 kg Ljdpfoxamyhsx Afqerr Link PAL-Cut 800 È possibile il finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Ulteriori articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro shop! I costi di spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2007, 1 impilatore di bobine / formatore di bobine / braccio estensibile per bobine con pallettizzatore Lrsdpfx Afowk Rffjqjr Produttore: Müller Martini Modello: Avanti Plus Anno di costruzione: 2007 Condizioni: buono, non più in produzione, ma funzionante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.470 kg, portata: 180 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, Si tratta di un robot industriale usato e testato KUKA KR 210 L180-2 2000, anno di costruzione 2008, completo di controllo KRC2 ed05. Il sistema è progettato per applicazioni di automazione industriale e viene utilizzato tipicamente in processi come la pallettizzazione, la movimentazione di componenti pesanti, la saldatura e la produzione. Il robot offre una portata di 180 kg, uno sbraccio di circa 2700 mm e dispone di 6 assi, rendendolo idoneo per applicazioni heavy duty flessibili. La versione L180 garantisce una combinazione ottimizzata tra capacità di carico e area di lavoro all’interno della serie KR 210-2. Ledpsy Nfmbjfx Afqsrr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: C24V5177, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 1.400 kg, Scambiatore usato pochissimo, girapallet in perfette condizioni. Permette di ruotare il pallet con il carico, di riportare il pallet in posizione e di posizionarlo su un nuovo pallet. Utilizzato per sostituire i pallet di plastica con quelli di legno o per sostituire un pallet rotto con uno nuovo. Possiamo anche registrare per te un video del dispositivo in azione. Lrsdpfevahymex Afqjr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, FANUC M-10iD/12 Portata: 12 kg Raggio d'azione: 1441 mm Assi: 6 Palletizzazione veloce e compatta Con il suo design snello e l’ingombro ridotto, questo modello consente di risparmiare spazio prezioso ed è ideale per celle compatte. Grazie alla velocità e al quinto asse, è una scelta eccellente per applicazioni di pallettizzazione robotizzata ad alta produttività e affidabilità massima. Lrsdpfx Ajyzdgqofqsr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Roboter: 904799 / Steuerung: 06522, peso complessivo: 1.452 kg, portata: 210 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, In vendita un robot industriale KUKA usato, modello KR 210-2 2000, dotato di unità di controllo KR C2 con aggiornamento PC KPC ed05. Il robot a 6 assi è stato prodotto nel 2006 (manipolatore) e la centralina nel 2002, con un successivo upgrade PC effettuato a 05/2013 integrato nel sistema di controllo. Il sistema offre una portata di 210 kg e uno sbraccio di 2700 mm, rendendolo adatto per applicazioni industriali come manipolazione, saldatura a punti e pallettizzazione. I numeri di serie sono 904799 per il robot e 06522 per la centralina. Ore di funzionamento sconosciute. Lrodpjy N Ehfefx Afqer

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Ledpfx Aoyk E Srofqorr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Roboter 903211 / Steuerung 06450, peso complessivo: 1.452 kg, portata: 240 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, Si tratta di un robot industriale usato KUKA KR 240-2 2000 con controllo KR C2 del periodo 2002–2005. Il sistema è progettato per applicazioni industriali pesanti ed è tipicamente impiegato per movimentazione, pallettizzazione e saldatura a punti. Con una portata di 240 kg e uno sbraccio di 2700 mm, il robot è adatto per pezzi di grandi dimensioni e peso elevato. L’unità è usata e tecnicamente testata, inclusa un’unità PC KPC ed05 retrofit. Lrodpfx Aey Ntlrofqsr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Il pallettizzatore è stato prodotto nel 2005 dall'azienda tedesca KHS ed è stato utilizzato fino a poco tempo fa come parte di un impianto di imbottigliamento in un'azienda casearia tedesca. Il pallettizzatore viene ora messo in vendita perché il proprietario ha deciso di interrompere la produzione. Dettagli tecnici/Specifiche Lrodoxb Ar Ajpfx Afqer - Funziona con vassoi/cartoni da 8 unità (4x2) - Caricatore di pallet - Dotato di testata a lamelle - Include: griglia di protezione, sistema di trasporto pallet, sistema di trasporto vassoi, sistema di ribaltamento vassoi, tavolo di formazione, magazzino per pallet vuoti.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 210 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, In qualità di PLC Merkezi Bulgaria, supportiamo i nostri clienti in ogni fase del processo di automazione. Offriamo sistemi robotici pronti all'uso, adattati alle specifiche esigenze applicative, come la pallettizzazione, la fresatura, la movimentazione dei materiali e molte altre applicazioni. Se disponete già di un robot ma non sapete come utilizzarlo in modo specifico per le vostre esigenze, offriamo anche la produzione di pinze personalizzate, oltre a servizi di ingegneria per soddisfare le vostre necessità. Il reparto di robotica di PLC Merkezi è specializzato in robot industriali quali KUKA, ABB, FANUC e Yaskawa Motoman, nella revisione e nell'ingegnerizzazione di robot. Attualmente, abbiamo a disposizione un magazzino di 500 robot. Forniamo inoltre servizi di vendita di pezzi di ricambio, revisione, riparazione e ingegneria per la robotica industriale. I nostri robot revisionati sono coperti da una garanzia di un anno. Loderlm Unopfx Afqsrr Si prega di notare che il prezzo non include le spese di spedizione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Robot: 812358 / Controller: 46122, peso complessivo: 1.430 kg, portata: 150 kg, raggio del braccio: 3.100 mm, In vendita robot industriale KUKA usato modello KR 210 L150 2000, completo di unità di controllo (V)KRC2 ed05. Il robot a 6 assi è stato prodotto nel 2004 (manipolatore) e nel 2007 (controllo) e offre una capacità di carico di 150 kg con una portata estesa di 3100 mm nella versione L. Il sistema è inoltre configurato con 'misurazione assoluta', che garantisce una maggiore precisione del percorso per applicazioni ad alta precisione. I campi di impiego tipici includono movimentazione, assemblaggio, pallettizzazione e processi di produzione automatizzati. I numeri di serie sono 812358 per il robot e 46122 per l'unità di controllo. Lodpfoy N Ei Asx Afqerr

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Composto da: Macchina di raccolta Müller Martini 3695 Descrizione: - Stazione di tensionamento della catena - Numero di stazioni di raccolta: 18 - ASIR: sistema automatico di riconoscimento delle immagini delle segnature - ASAC: calibro automatico a regolazione automatica - Pompa - Elemento di impostazione: 3641 - Cancello di scarto per prodotti incompleti: 3614 - Elemento intermedio con vibrazione: 3643 - 2 unità - Trasferimento alla macchina di cucitura Macchina di cucitura Müller Martini Corona C12-31 Anno: 2000 Descrizione: - 31 morsetti - Impostazione semiautomatica - Pannello di controllo con touchscreen - Stazione principale di fresatura - 1a stazione di preparazione del dorso - 2a stazione di preparazione del dorso - Stazione di spazzolatura - Escluso il sistema di aspirazione della polvere, la macchina è dotata di un sistema centralizzato di aspirazione della polvere - Base per il 1° sistema di colla per il dorso - 1a unità di colla a caldo per il dorso, intercambiabile - Preriscaldatore per l'unità di colla per il dorso: ICS C80 - Base per il 2° sistema di colla per il dorso - Base per il sistema di colla per i bordi - Unità di colla a caldo per i bordi, intercambiabile - Preriscaldatore per l'unità di colla per i bordi - Alimentatore di copertine - Stazione di piegatura - Pompa - Stazione di pressatura e serraggio - 2a stazione di pressatura e serraggio - Dispositivo di allineamento Sistema di trasporto - Uscita di emergenza Tagliatrice a tre coltelli Müller Martini Zenith S (3672) Descrizione: - Impostazione semiautomatica - Alimentazione laterale destra - Dispositivo di pre-accumulo - Dispositivo di preimpostazione dei coltelli - Set di coltelli: 2 - Tavoli di taglio intercambiabili (set standard): 4 – 17 - Dispositivo di sovrapposizione 3620 Accumulatore di libri Müller Martini CB 16 (3631) Descrizione: - Accumulatore compensatore - Uscita a sinistra e a destra Opzioni non incluse nel prezzo - Alimentatori di copertine - Uscita a incrocio Universo - Alimentatore di blocchi di pagine - Stazione di protezione Ledpfx Aozg E Evefqerr - Pallettizzatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Ledpfjyhcgbex Afqjrr Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Celle robotizzate completamente automatizzate per diversi settori industriali con componenti principali: nastro di preparazione/allineamento del prodotto, unità robotica Fanuc (di tipo diverso in base ai requisiti dell'applicazione), supporto robotico, pinza robotica, trasportatore a rulli/nastri per il prodotto finale. Le macchine sono controllate da un'interfaccia HMI e non è necessario conoscere il codice di programmazione dei robot per farle funzionare. Sviluppiamo applicazioni per la picchettazione, il trasferimento, la pallettizzazione, lo smistamento, il pick and place, il raggruppamento e l'inserimento in scatole di sacchi, secchi, bottiglie, scatole, lattine, ecc. Lrodpfxouvg Aho Afqjr Ogni cella robotica può essere aggiornata con sistemi di visione industriale, sistemi di etichettatura, sistemi di marcatura e software per il monitoraggio della produzione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macello pronto all’uso Linea di macellazione completa – il sistema integra macchinari specializzati in ogni fase, dalla ricezione degli animali e stordimento, alla scottatura e rimozione degli organi, fino al sezionamento finale, raffreddamento e confezionamento. Il design modulare assicura scalabilità, permettendo espansioni o regolazioni della configurazione in base all’evoluzione delle esigenze produttive. Grazie all’automazione avanzata e a soluzioni ergonomiche, la linea riduce al minimo il lavoro manuale migliorando nel contempo la sicurezza dell’operatore e l’efficienza lavorativa. Questa soluzione chiavi in mano è stata progettata per una produzione affidabile, ad alte prestazioni e conforme alle normative UE, rendendola un investimento ideale per moderni impianti di trasformazione della carne. Capacità della linea: Capacità produttiva: 80–120 suini/ora Scalabilità: grazie a sottosistemi indipendenti e automazione La linea include i seguenti elementi: 1. Ricevimento e Gestione Animali Posizione: bilance per animali, vestibolo ufficio, separazione animali Attrezzatura: - Bilance per animali – pesatura precisa del bestiame (capacità: fino a 120 capi/ora) - Lavatrici per mani e grembiuli – garantiscono la sicurezza del personale 2. Stordimento e dissanguamento Posizione: lavatore ad anello, alimentatore unità Attrezzatura: - Storditore elettrico per suini - Convogliatore di dissanguamento - Vasche per raccolta sangue - Lavatore ad anello con meccanismo di abbassamento – capacità: 100-120 capi/ora 3. Scottatura e depilazione Posizione: scottatura e spennatura Attrezzatura: - Vasca di scottatura - Macchina depilatrice a stelle - Sistema di posizionamento automatico – 80-120 capi/ora 4. Presezione e Evacuazione Organi Posizione: separatore intestini, tavolo svuotamento stomaci Attrezzatura: - Linee di lavaggio intestini e stomaci - Centrifuga gastrica - Sistema di soffiaggio – fino a 120 capi/ora 5. Sezionamento Principale Posizione: sezione Attrezzatura: - Linea di taglio superiore - Piattaforme per ispettori - Convogliatore carcasse - Postazioni marcatura qualità - Grembiuli, dispositivi di disinfezione 6. Raffreddamento e separazione Posizione: cella di separazione Attrezzatura: - Sistema di appendimento - Carrelli aerei - Area pallettizzazione e pesatura finale 7. Pulizia, scarti e confezionamento Posizione: area confezionamento e gestione scarti Attrezzatura: - Separatore materiali - Confezionatrice vaschette - Avvolgitrice pallet Vantaggi della linea di macellazione suina completa: La nostra linea di macellazione suini è progettata per lavorare fino a 120 capi/ora con igiene ottimale ed efficienza. Ogni fase della lavorazione – dallo stordimento al confezionamento finale – è dotata di macchinari specializzati in linea con gli standard di settore. Lredpfx Afewu U Iroqjr Il sistema modulare consente ampliamenti scalabili, adattando la produzione alla crescita dell’impianto. L’automazione e l’ergonomia riducono il lavoro manuale, massimizzando la produttività e la sicurezza degli operatori. Apparecchiature di alta precisione garantiscono pesature accurate, tagli puliti e affidabilità nella gestione degli organi. Molteplici punti di sanificazione e stazioni di sterilizzazione attrezzi assicurano la sicurezza alimentare e il rispetto delle normative UE. Questa soluzione chiavi in mano integra tecnologie all’avanguardia per ottimizzare la lavorazione delle carni dalla ricezione dell’animale vivo allo stoccaggio a freddo.