Robot industriale

KUKA KRC4 KR10 R1100 SIXX REFURBISHED

Condizione: nuovo, I tavoli rotanti per la saldatura aumentano la flessibilità operativa, la produttività e la qualità. Inoltre, i tavoli rotanti supportano il saldatore durante il lavoro, garantendo così un ambiente di lavoro sicuro e una migliore ergonomia. Il vantaggio principale dei tavoli rotanti PEMA è che i pezzi da lavorare possono sempre essere posizionati nella posizione di saldatura ottimale. Ciò consente di aumentare la produttività della saldatura fino al 70%. Da 50 anni offriamo soluzioni produttive e di alta qualità per la saldatura: da mezzo secolo progettiamo e produciamo tavoli rotanti per la saldatura di pezzi complessi e pesanti. I tavoli rotanti per la saldatura di Pemamek sono una combinazione di design moderno e tecnologia affidabile ed efficiente e possono essere facilmente integrati in qualsiasi altra soluzione PEMA. Ogni nostro tavolo rotante per la saldatura viene progettato internamente e realizzato con componenti di alta qualità. Siamo i rappresentanti PEMA per il Sud della Germania. Abbiamo ancora in magazzino alcuni tavoli basculanti della vecchia generazione APS. Giedpfeg Urz Hox Am Dsw La nuova generazione APSI è già disponibile in magazzino.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008438, Larghezza massima del pannello: 4500 mm Gjdpfxeyngy Sj Am Doiw Lunghezza massima del pannello: 4500 mm Sporgenza massima della lama principale: 50 mm Numero di pinze di serraggio: 8

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - GEBRAUCHT - 8-ACHS CNC-DREHMASCHINE MIT FRÄSKOPF, UNTERER REVOLVERKOPF UND GEGENSPINDEL SPITZENWEITE: 210 - 1290 mm MAX. DREHLÄNGE: 1090 mm MAX. DREHDURCHMESSER: 245 mm STANGENDURCHLASS: 65 mm HAUPTSPINDEL: 11-15 kW; 221,5 Nm GEGENSPINDEL: 6000 U/min; 7,5 - 11 kW FRÄSKOPF: HSK A63; 3,7 - 5,5 kW X1-ACHSENVERFAHRWEG: 455 mm X2-ACHSENVERFAHRWEG: 222,5 mm Y1-ACHSENVERFAHRWEG: ±70 mm Y2-ACHSENVERFAHRWEG: +20 bis -50 mm Gijdpexppnmofx Am Dew Z1-ACHSENVERFAHRWEG: 1090 mm Z2-ACHSENVERFAHRWEG: 1005 mm B-ACHSENVERFAHRWEG: 1080 mm EILGÄNGE X-Y-Z: 16 - 6 - 16 - 40 m/min GETRIEBENER REVOLVER: 12 + 12 Positionen; 6000 U/min; 3,7 - 7,5 kW HOCHDRUCKKÜHLUNG: 25 bar STEUERUNG: FANUC 31i-A STANGENLADER: LNS Mod. Hydrobar Sprint S3 GEWICHT: 16.000 kg ABMESSUNGEN (L x B x H): 5551 x 2925 x 2755 mm ZUBEHÖR: HOCHDRUCKKÜHLUNG; SPÄNEFÖRDERER; TEILEFÖRDERER

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura Giedpfx Ameun Sd Us Dsw La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Robot industriale Gsdjn Utbgspfx Am Doiw Produttore: Kuka Modello: KR60 HA Anno di fabbricazione: 2018/2019 Poche ore di funzionamento Portata: 2033 mm Peso: 665 kg Capacità di carico: 60 kg Sistema di controllo Kuka KRC4 Peso: 150 kg Software: V8.3.40 Pannello touchscreen Kuka Cavi di collegamento Kuka 24626

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), DIXI 60SLD è un sistema di pressatura semiautomatico con una forza di compressione di 60 tonnellate, concepito per la riduzione economica del volume dei residui (riciclabili) nell’industria e nell’artigianato: - Scatole di cartone - Schiume - Bottiglie PET - Materassini isolanti - e altri materiali idonei alla pressatura. Pressa orizzontale, pressa per rifiuti DIXI 60 SLD con ribaltatore Specifiche tecniche: Forza di compressione: 60 t Pressione specifica: 6,81 kg/cm² Alimentazione: 400V / 7,5 kW Dimensioni balle: 800x1100x1200 mm Numero di legature: 3 Peso della balla: ca. 370–410 kg Legatura: manuale Apertura di carico: 990 x 1110 mm Peso macchina: 5.420 kg Ciclo medio di pressatura: 47 s Anno di produzione: 2011–2016 Pressa Dixi 80SLD Dati tecnici della pressa Marca: Dixi Modello: 80 SLD Forza di pressatura: 80 t Potenza motore: 11 kW, 400 V / 32 A Apertura di alimentazione (L x H): 1040 x 1110 mm Ciclo di pressatura: ca. 35 s Resa: ca. 1.000 kg/h Gsdpfx Aera A E Uem Deiw Dimensioni balle (L x H x P): 1120 x 1120 x 1200 mm Peso della balla: a seconda del materiale ca. 500–600 kg Legatura della balla: 3 volte, manuale Dimensioni macchina: Lunghezza: 4.200 mm (+ recinto 1.600 mm) Larghezza: 1.830 mm Altezza: 2.620 mm Peso macchina: ca. 8.000 kg Espulsione automatica della balla Struttura robusta per un utilizzo di lunga durata Anno di produzione: 2016–2020 Peso: ca. 8,4 t Stato: Usato

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 9072492, Potenza nominale: 100 kVA Sbalzo: 500 mm Distanza tra i bracci degli elettrodi: 330 - 500 mm Connessione elettrica: 400 V kW Gisdsz H Dyepfx Am Dow Ingombro: 700 x 1420 x 2000 mm Peso: 750 kg

Condizione: buona (usata), Description: The machine is in good technical condition, with the option of testing available upon prior agreement. Max turning diameter: 660 mm Max machined diameter: 660 mm Main spindle: - Speed range: 35–5000 rpm - Main drive power: 22/15 kW - Max torque: 349 Nm - Spindle bore: 76 mm - Chuck diameter: 210 mm - Indexing (C axis): 0.0001° Sub spindle: - Speed range: 35–5000 rpm - Power (10 min/continuous): 18.5/15 kW - Max torque: 326 Nm - Chuck diameter: 210 mm - Indexing (C axis): 0.0001° Coolant tank capacity: 300 l Godpfey Amqzex Am Deiw Machine power supply: 66 kVA Operating voltage: 400 V / 50 Hz Air pressure: 5 bar, 500 l/min Control system: MAZATROL Fusion 640 MT Coolant wash: - Pump capacity: 20 l/min - Pump pressure: 5 bar Accessories: - Technical documentation - Chip conveyor with coolant - 20-tool magazine - B axis (indexed in 0.001° increments), C axis, Y axis - Sub spindle orientation indexing - Synchronization of main and sub spindle - Tool presetting device (Tool Eye) - Front door interlock - 20-tool magazine - Complete cooling system - Interface for IC memory card

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Asse X: 650 mm Asse Y: 325 mm Asse Z: 350 mm Asse B: 130 gradi Asse C: 360 gradi Velocità mandrino: 30.000 giri/min Attacco mandrino: HSK 50 Cambiatore utensili: 60 posizioni Controllo: Makino Professional 5 Godpfxszapp Ho Am Dsiw Incluso sistema di misurazione lunghezza ibrido Incluso tastatore di misura Inclusi ca. 60 portautensili HSK 50 (MST + Rego Fix) Mandrino sostituito Viti a ricircolo di sfere X + Y sostituite nel 2024 La macchina attualmente ha circa 32.000 ore mandrino ed è ancora in produzione Disponibile da circa la settimana 46 / 2026 Ispezione sotto tensione possibile in qualsiasi momento previo accordo

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), ESTRUSORE EXTRUDEX EN50-30D anno 2007 n. 4101264, con pompa di fusione, cambiafiltro e testata tubo a 5 strati costruito nel 2007 Oltre a 4 coestrusori EXTRUDEX EN25-25D, costruiti nel 2007 APPLICAZIONE: Produzione di tubi PE 5 strati Diametro massimo 32 mm AZIONE: 1 estrusore principale monovite EN 50 4 coestrusori estrusori ausiliari monovite Il sistema di estrusione è di mia proprietà Posizione: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Germania Giodjvyaxuspfx Am Dow