Tool-Temp Pressa Per Tranciatura Fine usato in vendita (66.040)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.500 kg, capacità di raffreddamento: 50 kW (67,98 CV), portata volumetrica: 10 m³/h, Il sistema di raffreddamento e riscaldamento Air Liquide è un termostato di processo progettato per garantire un controllo termico ottimale e preciso in tutte le applicazioni che richiedono una regolazione rapida, accurata e potente della temperatura nell’intervallo tra -80°C e +70°C. L’unità di termoregolazione opera tramite il condizionamento termico del fluido termovettore Syltherm XLT all’interno di un circuito chiuso. Per il raffreddamento viene utilizzato azoto liquido (LIN) come mezzo criogenico per abbassare la temperatura del fluido. Per il riscaldamento è integrata una resistenza elettrica che permette di raggiungere una temperatura massima di +70°C. Il fluido condizionato viene successivamente inviato dall’unità all’applicazione esterna per garantire un controllo di processo estremamente preciso. Il sistema è completamente automatizzato, assicurando una gestione affidabile e accurata del processo con un intervento manuale minimo. È inclusa la documentazione originale in formato cartaceo. • Anno di costruzione: 2016 • Costruttore: ALTEC GmbH • Condizioni: Perfettamente funzionante • Potenza di raffreddamento: 50 kW • Campo di temperatura di esercizio: -80°C – 70°C • Automazione: Funzionamento completamente automatico • Documentazione: Documentazione originale cartacea inclusa • Fluido termovettore: Syltherm XLT • Portata fluido termovettore: 10 m³/h • Materiale: Acciaio inossidabile 304L (1.4541) Dimensioni: • Larghezza: 1800 mm • Altezza: 2000 mm • Lunghezza: 3500 mm Dodpfewt A Eiox Aixsuw • Peso (a vuoto): 2500 kg • Isolamento: Schiuma PU e rivestimento in lamiera di alluminio Applicazioni potenziali: • Farmaceutica: Sintesi API, raffreddamento reattori, stoccaggio vaccini, applicazioni biotecnologiche. • Industria alimentare: Surgelazione rapida, mantenimento qualità. • Aerospaziale/Automotive: Test di componenti, trattamenti materiali. • Elettronica: Produzione e test. • Scienza dei materiali: Macinazione e lavorazione criogenica. • Ricerca & Sviluppo: Qualsiasi applicazione che necessiti di cicli termici precisi. Spedizione in tutto il mondo. Per ulteriori informazioni o domande, non esitate a contattarci! Visionabile a Liestal, Svizzera.

Condizione: usata, chilometraggio: 128.000 km, potenza: 120 kW (163,15 CV), prima immatricolazione: 06/2020, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 3.500 kg, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 3, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, chiusura centralizzata, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), Motore sostituito a 101.000 km. Duodpfsyy Eiwjx Aixew Climatizzatore Cruise control Telecamera per la retromarcia Dotazioni speciali: Airbag lato passeggero, specchietti retrovisori esterni regolabili, riscaldabili e richiudibili elettricamente, climatizzatore automatico, parete divisoria vano di carico con finestra, presa USB, sistema video di assistenza al parcheggio Altre dotazioni: Airbag lato conducente, sistema audio: radio con lettore CD (compatibile MP3) con display integrato, specchietti esterni con angolo cieco, indicatori di direzione integrati negli specchietti, colorati, assistente alla frenata, supporto per documenti (smartphone/tablet), carrozzeria/allestimento: furgone grande volumetria standard, poggiatesta imbottiti, serbatoio carburante da 90 litri, piantone dello sterzo (volante) regolabile in altezza, motore 2.0 litri - 120 kW Blue-HDI FAP KAT, passo 4.035 mm, ruota di scorta con pneumatici standard, bassi livelli di emissioni secondo la norma Euro 6, porta scorrevole vano di carico/passeggeri lato destro, sistema SCR (tecnologia AdBlue), listelli laterali di protezione, rivestimento/sedili: tessuto, sedili cabina: doppio sedile passeggero, sedile conducente con supporto lombare, sistema Start/Stop, peso totale ammesso 3,50 t Salvo vendita intermedia, errori ed eventuali modifiche.

Anno di produzione: 2004, Condizione: buona (usata), Laservall KUBO100 unità di termoregolazione (2004) Dodpfx Aeu Aqr Ijixeuw

Anno di produzione: 2018, Condizione: buona (usata), COMERCIAL MARSE Spagna MTR Smart 2 W9 Regolatore di temperatura SSR Djdpfxju Aq Hxo Aixeuw

Condizione: eccellente (usata), chilometraggio: 862.734 km, potenza: 240 kW (326,31 CV), prima immatricolazione: 11/2015, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 315/70 R22,5, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, freni: ritardatore, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: altro, lunghezza totale: 11.200 mm, larghezza totale: 2.600 mm, altezza totale: 3.800 mm, lunghezza spazio di carico: 8.380 mm, larghezza vano di carico: 2.380 mm, altezza vano di carico: 2.350 mm, Anno di produzione: 2015, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, regolazione elettrica dei finestrini, ritardatore, servoassistenza sterzo, sponda idraulica, = Altre opzioni e accessori = - Intarder - Sospensione pneumatica - Sospensione a balestre paraboliche - Radio/lettore CD - Cabina letto - Riscaldamento automatico = Note = TRASPORTO AD ANVERSA 590 EURO Marca gruppo frigo: Thermo King = Ulteriori informazioni = Configurazione assali Misura pneumatici: 315/70 R22,5 Freni: freni a disco Asse anteriore: sterzante; sospensione: balestre paraboliche Asse posteriore: doppia ruota; sospensione: pneumatica Pesi Duedpoy E Adpjfx Aixew Peso a vuoto: 11.570 kg Portata: 7.930 kg Peso totale a terra: 19.500 kg Funzionalità Sponda caricatrice: D Hollandia Motore frigorifero: diesel ed elettrico Spessore parete: 7 mm Condizioni Condizioni tecniche: molto buone Condizioni estetiche: molto buone

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 510 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 300 mm, 📝 Descrizione e Parametri Tecnici Aggiuntivi Descrizione del Prodotto: Il VTX-5 fa parte della Serie VTX di centri CNC verticali compatti per maschiatura e fresatura di Tongtai. Progettato per offrire alta velocità, rigidità e precisione in uno spazio contenuto, utilizza un mandrino a trasmissione diretta per migliorare la precisione della maschiatura e ridurre la manutenzione rispetto ai sistemi a cinghia. I pattini a rulli (guide lineari) garantiscono movimenti fluidi e rigidi. Il cambio utensile è relativamente rapido e la struttura è ottimizzata per stabilità e precisione sotto carichi moderati. Parametri Tecnici: Dimensione tavola: 600x400 mm Corsa assi X/Y/Z: 510/400/300 mm Capacità massima di carico sulla tavola: 250 kg Avanzamento rapido X/Y/Z: 60/60/60 m/min Dimensioni macchina (Larghezza x Profondità x Altezza): 1.700x2.600x2.700 mm Peso macchina: 2.850 kg Controllo Siemens modello 828D con Shopmill e schermo LCD da 10,4'' Velocità mandrino 12.000 giri/min con trasmissione diretta Motore mandrino 5,8 kW Attacco utensile BBT-30 Tavola rotante (4° asse) Ø170 mm con contropunta CTS (raffreddamento attraverso il mandrino) 20 bar Evacuatore trucioli a catena Prezzo franco fabbrica (EXW – Stock Europa), comprensivo di carico su camion. Trasporto, installazione, messa in funzione, formazione e contratti di assistenza annuale sono disponibili su richiesta con costi aggiuntivi. Dodpfjxni Iqsx Aixeuw L'installazione e la formazione sono sempre eseguite dal nostro team di assistenza altamente qualificato presente in 3 sedi europee: Paesi Bassi, Germania e Romania.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 730 mm, corsa asse Y: 730 mm, corsa asse Z: 830 mm, avanzamento rapido asse X: 60 m/min, avanzamento rapido asse Y: 60 m/min, avanzamento rapido asse Z: 60 m/min, altezza del pezzo (max): 1.000 mm, diametro del pezzo (max.): 500 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, 📄 Descrizione prodotto Il Tongtai SH-5000P è un centro di lavoro orizzontale ad alta velocità e rigidità, progettato per la lavorazione efficiente di pezzi in alluminio e metalli leggeri. Dispone di una struttura compatta, basamento a tre punti di appoggio, alta velocità di avanzamento rapido e cambio pallet automatico (APC) opzionale. Il mandrino integrato garantisce elevate velocità e precisione, ideale per i settori automobilistico e della produzione generale. ⚙️ Parametri tecnici Corsi X/Y/Z: 730/730/830 mm Tavola rotante asse B: tavola indicizzabile 0,001º Avanzamento rapido su X/Y/Z: 60/60/60 m/min Accelerazione (X/Y/Z): 9,8 m/s² Velocità mandrino: 15.000 giri/min Capacità utensili: 60 posti (potenziato da 40 standard) Tempo chip-to-chip: 3,6 s (a 1.800 giri/min) Dimensioni pallet: 500 x 500 mm Altezza massima pezzo: 1.000 mm Diametro massimo rotazione: 500 mm Portata massima tavola: 500 kg Cambio pallet automatico (APC): Incluso, con tempo di cambio di 7 s Dimensioni macchina (L x P x H): 5.840 x 2.290 x 2.892 mm Peso macchina: 12.400 kg Controllo CNC: Siemens Sinumerik 840 D con display da 15" e interfaccia Shopmill Raffreddamento interno: CTS (raffreddamento attraverso il mandrino) a 70 bar Equipaggiamento periferico: Include uno skimmer dell’olio a disco e un collettore di nebbie oleose Dujdpfx Ajxnizdsixow Efficienza energetica: Dotato di azionamenti a risparmio energetico Il prezzo è EXW (stock Europa) e include il carico su camion. Trasporto, installazione, messa in servizio, formazione e contratti di manutenzione annuale sono disponibili su richiesta con un costo aggiuntivo. L’installazione e la formazione sono sempre eseguite dal nostro team di assistenza altamente qualificato con base in 3 sedi in Europa: Paesi Bassi, Germania, Romania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Djdpex R Df Ssfx Aixouw Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Dsdpfxex R Dh He Aixouw Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: eccellente (usata), Fresatrice CNC per legno MX7504 – Cambio utensile automatico – Macchina industriale per la lavorazione del legno In vendita fresatrice CNC per la lavorazione del legno modello MX7504, ideale per la produzione di mobili e la lavorazione automatizzata del legno. La macchina è dotata di sistema di cambio utensile automatico (ATC) e controllo CNC touchscreen, consentendo lavorazioni precise ed efficienti. Dsdpfx Aeyq Riieixsuw Specifiche tecniche Modello: MX7504 Tipo: Fresatrice CNC per legno Assi: CNC a 3 assi Cambio utensile automatico (ATC) Motore mandrino: circa 4–6 kW Sistema di controllo: CNC touchscreen Alimentazione: 380 V / 3 Fasi Struttura industriale pesante Applicazioni Produzione di mobili Lavorazione pannelli Lavorazione MDF/truciolare Foratura e fresatura automatica Condizioni La macchina è in buone condizioni di funzionamento e pronta all’uso.

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Utensile per affilare Schonberger NURNBERG TKRS Sede Gorzow Wielkopolski. Condizioni di consegna Ritiro presso la sede Costo di consegna A carico del cliente Dsdpfjcl Tttex Aixjuw Tipo di contratto Da concordare Descrizione Note NASTRI PER AFFILATURA E LAME DA SEGA per seghe circolari e frese. DISPONIBILI, PRONTI ALL'USO.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2001, Set di coni di serraggio SK 50 - come nuovi. Quasi mai usati. Dusdexnldzjpfx Aixew

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm Duedsq Nf U Eepfx Aixsw - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato Dusdpfx Aieq Ngafexsw - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Duedsq Igumopfx Aixow Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di aspirazione: 20.000 m³/h, capacità produttiva: 1.300 unità/ora, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Il mulino a martelli (anno di costruzione 2021) ha solo circa 2 ore di funzionamento! L'impianto è adatto per paglia, fieno, erba medica, compost, legno e altre materie prime agricole! DATI TECNICI Capacità (a seconda del materiale): max. 1.300 kg/h DATI DELLA MACCHINA Potenza mulino a martelli: 75 kW Pressa per pellet: 75 kW, senza sistema di controllo Sgranatrice per balle: 35 kW, con sistema di controllo Capacità filtro per polveri: 20.000 m³/h, con sistema di controllo Ore di funzionamento intera linea: circa 1.500 ore mulino a martelli: circa 2 ore ACCESSORI Pressa per pellet Nastro trasportatore Elevatore Raffreddatore per pellet con setaccio Serbatoio di accumulo con sistema di scarico Duedpszgf A Uefx Aixow 2 cicloni con chiusa a ruota a palette Ventilatore per aspirazione del raffreddatore Nuova matrice ad anello Varie parti di ricambio usate Tavolo di alimentazione di 10 m per la sgranatrice per balle Sgranatrice per balle, con sistema di controllo Mulino a martelli, con sistema di controllo Separatore centrifugo Stazione BigBag per filtro per polveri Tecnologia di separazione delle polveri: Direttiva UE-ATEX 2014/34 Rapporto positivo sull'esplosività delle polveri del 2023 Nota: la linea è già smontata e pronta per il trasporto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 162684, forza di pressatura: 26 t, peso della balla: 350 kg, peso complessivo: 1.101 kg, CARATTERISTICHE TECNICHE Forza di pressatura: 26 t Tempo ciclo: circa 24 s Dimensioni del balla di materiale grezzo Peso massimo della balla: circa 350 kg Altezza: 1.115 mm Larghezza: 1.200 mm Profondità: 800 mm Dimensioni dell'apertura di carico (L x L x A): 800 x 1.200 x 520 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Alimentazione: 380-400 V Potenza del motore: 4,6 kW Dimensioni e peso della pressa per balle Dimensioni (L x L x A): 1.060 x 1.775 x 2.380 mm Altezza di trasporto: 1.980 mm Peso totale: 1.101 kg Peso a vuoto: circa 1.080 kg Dedpfx Aiezi Urqoxeuw ACCESSORI Segnalazione automatica del completamento della balla Sistema di legatura delle balle facile da usare Funzionamento estremamente silenzioso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, FOREL APG 250 A2 (2009) Gas Press Max Dimensions 2500x4500 mm Dsdszi Srnspfx Aixjuw Min. Dimensions 190x320 mm Maximum manual opening 69 mm Gas Flow Rate 1.500 Nl/min. Compressed Air 800 Nl/Min. 6 bar Power 6 kW Thermal Switch 25 A

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008382, Larghezza massima lavorabile: 800 mm Lunghezza massima lavorabile: 2800 mm Altezza massima lavorabile: 1320 mm Duedpfxjywadws Aixjw Velocità massima di avanzamento: 40 m/min

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008212, Lunghezza massima lavorabile: 4000 mm Larghezza massima lavorabile: 1400 mm Numero di cilindri di pressione: 10 Dujdpfjy Nkrijx Aixew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: PR28, Pressa a iniezione usata SACMI OIMA 350T - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione per preforme PET è una cella ad alta produttività progettata per la produzione di bevande e applicazioni di imballaggio industriale. Prodotta da OiMA, combina una forza di chiusura robusta con un controllo di iniezione preciso e un set completo di ausiliari per un funzionamento affidabile come usato nel contesto di una linea di imbottigliamento.Costruttore: OiMA S.p.A.Modello: 6500.350Applicazione: produzione di preforme PET per il packaging delle bevandeForza di chiusura: 350 tonVolume di iniezione: 4500 cm³ per 100 MPaPotenza installata: 436.58 kWAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzMassa macchina: 20,000 kgAnno pressa: 2014Stampo: SACMI PPM 072 H, 72 cavità, 34 g preforms, tipo collo Alaska Blue PRE 342Anno: 2010Temperatura stampo: 8–12 °CMassa stampo: 9,720 kgAusiliari inclusi: robot take-out Sytrama REV 156 PET; deumidificatore Plastic System; tramoggia Plastic System H6000H; deumidificatore area stampo Plastic System DSH 2004 MIC DISP; trasportatore; sistema di pallettizzazioneMateriale lavorato: PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa cella integra un robot Sytrama REV 156 PET per l’estrazione automatica e la movimentazione dei pezzi, garantendo tempi ciclo stabili e qualità del prodotto costante. La macchina è dotata di unità di ricarica elettrica e accumulatori idraulici per fasi di iniezione rapide e ripetibili. Comandi intuitivi e protezioni interbloccate agevolano il setup e l’operatività quotidiana.Estrazione e trasferimento automatizzati tramite robot SytramaIniezione assistita da accumulatori per cicli stabili e velociDeumidificazione integrata e movimentazione materiali per il condizionamento della resinaSpecifiche elettriche: 400 V, 50 HzProgettata per cambi stampo rapidi e ripetibili e accesso agevole alla manutenzioneCapacità di integrazione in lineaQuesta cella a iniezione può operare come unità stand-alone per la produzione di preforme o essere integrata a monte dello stretch blow molding in una linea di produzione PET. I deumidificatori inclusi, il caricatore a tramoggia, il trasportatore e il sistema di pallettizzazione semplificano la logistica interna e si allineano ai flussi di lavoro delle attrezzature per imbottigliamento e delle macchine per il packaging.Funzionamento stand-alone o in linea con linee di packaging PETDeumidificazione e carico tramoggia ottimizzano la preparazione della resina PETTrasportatore e sistema di pallettizzazione supportano la gestione a valle e il magazzinoIdeale per ambienti di produzione beverage orientati a una fornitura costante di preformeStato macchina e storico manutentivoQuesta pressa a iniezione usata è prese... Dujdpfxszktdbs Aixow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PR25, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 850T - Anno 2004Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione NEGRIBOSSI U850 offre prestazioni ad alto tonnellaggio per applicazioni a grande massa iniettata e stampaggio di precisione. Configurata con una vite da 100 mm, garantisce un robusto volume di iniezione e forza di chiusura, risultando idonea per componenti di imballaggio industriale e accessori per la produzione di bevande. Prodotta nel 2004, integra l’ingegneria collaudata NEGRIBOSSI con un gruppo di iniezione EUROMAP 8500H-6500 e un HMI intuitivo.Modello: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Forza di chiusura: 8500 kNDiametro vite: 100 mmVolume iniezione: 3925 cm3Peso iniezione (PS): 3570 gPeso di iniezione massimo: 3750 gPressione di iniezione: 1670 barDistanza tra colonne (H x L): 1140 x 1020 mmDimensioni piani (H x L): 1670 x 1580 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCorsa apertura: 1200 mmCorsa estrattore: 399 mmPressione operativa idraulica (stampo/iniezione): 180 barPotenza motopompa: 74 kWPotenza plastificazione (100 mm): 37 kWPotenza riscaldamento (100 mm): 37 kWPotenza totale installata (100 mm): 198 kWEstrazioni carrelli: 2Interfaccia robot: SìLinea aria: 1Motore elettrico di dosaggio: SìDimensioni macchina (L x P x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 39600 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa U850 è dotata di un HMI moderno con menu operativi chiari e pagine diagnostiche per semplificare setup e produzione. Supporta la connettività con interfaccia robot per l’estrazione automatizzata dei pezzi e la movimentazione a valle. Il dosaggio elettrico e la precisa potenza di plastificazione assicurano qualità del fuso stabile e cicli ripetibili. I controlli di sicurezza e il monitoraggio di processo sono integrati tramite l’interfaccia di controllo per mantenere un output costante e di alta qualità.Controllo HMI: interfaccia multipagina con visualizzazione caratteristiche tecnicheAutomazione: interfaccia robot abilitata per pick-and-place e integrazione in cellaArchitettura di potenza: motopompa 74 kW; plastificazione e riscaldamento 37 kW ciascuno (configurazione 100 mm)Monitoraggio processo: letture in tempo reale di temperature, tempi, posizioni e pressioniCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione si integra senza soluzione di continuità in ambienti di packaging industriale e produzione di bevande, supportando celle automatizzate con robot, nastri trasportatori e stazioni di controllo qualità. L’unità di chiusura robusta e l’a... Duodpfx Ajzkht Deixow

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PR27, Macchina per stampaggio a iniezione HUSKY 48 cavità usata - Anno 2014Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta Husky Injection Molding Machine è progettata per una produzione ad alta efficienza di preforme PET, offrendo prestazioni robuste e precisione per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande. La notevole forza di chiusura e l’unità di iniezione ottimizzata supportano stampi multicrociera impegnativi, garantendo qualità costante del pezzo e stabilità del ciclo. Ideale per l’integrazione a monte dello stretch blow molding nelle attrezzature di imbottigliamento PET, assicura la produttività e l’affidabilità richieste sia per nuove installazioni sia per upgrade di una linea di imbottigliamento usata o di una cella produttiva di seconda mano.Costruttore: Husky Injection Molding SystemsModello: HPET 230E-RSE95D-95Anno di costruzione: 2014Output di produzione: 448 kg/hCavità stampo: 48Forza di chiusura: 2254 kNCorsa massima stampo: 550 mmAltezza di chiusura stampo: 250–660 mmCorsa massima estrattore: 150 mmDistanza tra colonne: 610 × 610 mmDiametro vite: 95 mmCorsa vite: 375 mmVelocità massima vite: 120 rpmPressione massima di iniezione: 1170 barCapacità di iniezione: 2658 cm³Rapporto L/D vite: 25:1Diametro canale fuso: 22 mmSpecifiche preforme: 48-cavity mold; 28 g (30/25 neck) e 26.5 g (29/25 neck)Ingombro (area richiesta): W 800 cm × L 2200 cmAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema dispone di un pannello di controllo industriale progettato per un funzionamento stabile e ripetibile e un accesso sicuro alla manutenzione. L’architettura elettrica supporta il funzionamento multifase con protezioni chiaramente dimensionate, garantendo prestazioni affidabili su più turni produttivi.Alimentazione elettrica: 3 ph, 400 V, 50 HzPotenza installata: 200 kW; 358 ACablaggio di sistema: 3PH + N + PEPotere di interruzione di cortocircuito (SCCR): 10 kAMotore più grande (valore targa quadro): 10 ACarico termico maggiore (valore targa quadro): 39 AAria compressa: 10 barInterfaccia per dispositivo take-out integrato: compatibile con manipolazione automatizzata delle preformeSicurezza: Sistema di controllo marcato CE con circuiti di arresto di emergenza e protezioniCapacità di integrazione in lineaProgettato specificamente per la produzione di preforme PET, questo sistema di stampaggio a iniezione si integra perfettamente con la gestione e l’essiccazione a monte della resina e con l’ispezione qualità, lo stoccaggio e l... Dusdpfx Aszkhtweixew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69.500 h, numero macchina/veicolo: PR26, Usata NEGRI BOSSI 700T pressa a iniezione - Anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi offre prestazioni ad alta produttività nella classe di chiusura da 700 tonnellate, ideale per la produzione di componenti plastici tecnici e preforme PET destinate a linee di imbottigliamento usate e operazioni di confezionamento industriale a valle. Costruita nel 2009, combina la solida ingegneria italiana con un’unità di iniezione versatile e controlli avanzati per ambienti produttivi impegnativi e continuativi tipici delle catene di fornitura del settore beverage.Costruttore: Negri BossiModello: VECTOR 7000 H 6500Anno: 2009Ore di lavoro: 69500Classe di chiusura: 700-ton classDiametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 4750 cm³Peso iniezione: 4320 gPressione massima di iniezione: 1670 barEstrazione nucleo: 4 (2 + 2)Interfaccia robot: SìLinee aria: 4Corsa estrazione: 350 mmCorsa apertura: 1000 mmAltezza stampo (min–max): 400–1000 mmLuce colonne (H × L): 900 × 1000 mmDimensioni piani (H × L): 1340 × 1410 mmDimensioni totali (L × P × H): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpzione: Motore dosatore elettricoSistema di controllo: DIMIELAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di sistema di controllo DIMIEL con HMI intuitiva per setup rapido, monitoraggio e ottimizzazione. Le funzioni di core-pull (2 + 2) e le multiple linee aria sono programmabili per supportare stampi complessi e sequenze automatizzate. L’interfaccia robot integrata consente un collegamento senza soluzione di continuità con robot di asservimento per prelievo pezzi, carico inserti o confezionamento a valle, migliorando l’OEE e riducendo la variabilità dei tempi ciclo. Interblocchi di sicurezza, aree di accesso protette e controllo centralizzato aiutano gli operatori a mantenere processi stabili e ripetibili con rapidi aggiustamenti dei parametri e gestione ricette.Capacità di integrazione in lineaGrazie all’interfaccia robot e alla flessibilità di I/O, questa pressa a iniezione si integra agevolmente in celle di produzione plastica a servizio dei flussi del beverage e del packaging industriale. Supporta modalità inline o stand-alone e si abbina efficacemente a deumidificatori di resina, caricatrici, termoregolatori stampo e sistemi di ispezione qualità. Per applicazioni di preforme PET, può essere posizionata a monte di macchine di stiro-soffiaggio che alimentano bottiglie PET a linee di imbottigliamento usate e macchinari per il confezionamento di seconda mano.Stato macchina e storico manutenzioneQuesta unità è una macchina di seconda mano con 69500 ore di funzionamento. È presentata in condizioni operative e pronta all’uso, adatta a siti che cerca... Dodpfxoziyzds Aixjuw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 66.000 h, numero macchina/veicolo: PR23, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 800T - anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi VECTOR 800T offre prestazioni ad alta produttività per componenti plastici di grande formato e parti per il packaging. Come macchina industriale di seconda mano del 2010, combina un design meccanico robusto con un’ampia area stampo e potenti caratteristiche di iniezione, ideale per applicazioni gravose e per supportare la produzione a monte di accessori per imballaggio industriale e per la produzione di bevande.Costruttore: Negri BossiFamiglia/modello / codice: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Anno: 2010Ore di lavoro: 66000Diametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 5160 cm³Peso di iniezione: 4700 gPressione di iniezione: 1620 barCorsa di estrazione: 350 mmLuce tra colonne (H x L): 950 x 1100 mmDimensioni piani (H x L): 1400 x 1550 mmCorsa di apertura: 1080 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCircuiti estrattori/terzi movimenti: 4 (2+2)Circuiti aria: 4Interfaccia robot: SìDimensioni macchina (L x L x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 38750 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma VECTOR è progettata per un’automazione affidabile e per la stabilità di processo. Questa unità è dotata di interfaccia robot per un’integrazione fluida della cella e dispone di più estrattori/terzi movimenti per strategie di stampi complesse. L’opzione di motore elettrico della vite offre un dosaggio preciso e una plastificazione a risparmio energetico.Interfaccia robot integrata per l’estrazione automatica dei pezzi e operazioni in stampo4 circuiti estrattori (2+2) per supportare funzioni avanzate dello stampo4 circuiti pneumatici per le esigenze di attrezzature ausiliarieOpzione con motore elettrico della vite per un dosaggio accurato e ripetibilitàCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione può operare come cella stand-alone o integrarsi in un flusso di lavoro per imballaggio industriale più ampio. È particolarmente adatta alla produzione di componenti di grandi dimensioni o stampi pluricavità utilizzati nei sistemi di packaging e può supportare la produzione a monte di componenti associati a una linea di imbottigliamento usata o a un ambiente di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone con interfaccia robot progettataAccoglie attrezzature complesse e stampi pluricavitàCompatibile con trasportatori automatici, sistemi di movimentazione pezzi e stazioni di controllo qualitàSupporta cambi formato tramite sostituzione stampo/attrezzaggio e configurazione degli estrattoriStato macchina e storico manutenzioniQuesta pressa a iniezione Negri Bossi di sec... Dusdoziyy Tspfx Aixjw