Linea Mobile 400 usato in vendita (32.270)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. Njdpfx Aoq Ngb Deccslc 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, Un frantoio mobile cingolato è un dispositivo di frantumazione mobile dotato di un telaio cingolato, che gli consente di spostarsi all'interno del sito e di essere trasportato da una posizione all'altra. Questo tipo di frantoio è generalmente utilizzato in aree in cui vi sono limitazioni di spazio e le pietre devono essere frantumate direttamente sul posto, il che lo rende un'opzione versatile e flessibile per varie applicazioni. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave dei frantoi mobili cingolati: 1. Mobilità: - Il vantaggio principale di un frantoio mobile cingolato è la sua mobilità. Il telaio cingolato consente di muoversi facilmente su diversi tipi di terreno, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui cantieri, cave e progetti di demolizione. 2. Meccanismo di frantumazione: - I frantoi mobili cingolati sono dotati di un frantoio primario per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. I tipi più comuni di frantoi primari sono i frantoi a mascelle, i frantoi a urto o i frantoi a cono. 3. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono trattare diversi tipi di materiali, tra cui rocce dure, minerali e cemento riciclato. Possono essere utilizzati per la frantumazione primaria, secondaria o terziaria, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. 4. Funzionamento con telecomando: - Molti frantoi mobili cingolati sono dotati di sistemi di controllo remoto, che consentono agli operatori di controllare l'attrezzatura a distanza. Questa caratteristica aumenta la sicurezza e l'efficienza, soprattutto in ambienti difficili o pericolosi. 5. Design compatto: - I frantoi mobili cingolati hanno in genere un design compatto, che li rende adatti a lavorare in spazi ristretti o in cantieri con spazio disponibile limitato. 6. Sistema idraulico: - I frantoi sono spesso dotati di un sistema idraulico che facilita la regolazione rapida e semplice delle impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione dell'apertura di scarico del frantoio e il controllo della velocità di avanzamento. 7. Elevata capacità produttiva: - Nonostante il loro design compatto, i frantoi mobili cingolati possono avere elevate capacità produttive. Ciò è fondamentale per trattare in modo efficiente grandi volumi di materiale nei cantieri edili o nelle operazioni minerarie. 8. Unità di vagliatura (opzionale): - Alcuni frantoi mobili cingolati sono dotati di un'unità di vagliatura integrata, che consente di produrre particelle di dimensioni diverse in un'unica passata. Questo può essere particolarmente utile nelle applicazioni in cui è richiesta una gamma specifica di dimensioni. 9. Fonte di alimentazione: - I frantoi mobili cingolati sono in genere alimentati da motori diesel, che offrono la flessibilità necessaria per operare in aree remote dove l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile. 10. Facilità di manutenzione: - Molti frantoi mobili cingolati sono progettati pensando alla facilità di manutenzione, con caratteristiche quali pannelli di accesso e punti di servizio per semplificare le ispezioni e le riparazioni di routine. Nljdpsq Nxpgjfx Accjc I frantoi mobili cingolati sono diventati popolari nei settori edilizio e minerario grazie alla loro flessibilità, mobilità e capacità di frantumare una varietà di materiali in loco. Offrono una soluzione per operazioni di frantumazione mobile efficienti e convenienti in diversi ambienti di lavoro.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.700 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 1.050 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, modello di controller: HEIDENHAIN iTNC530, La macchina può essere ispezionata in condizioni di funzionamento all'interno dell'impianto di produzione! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 2.700 mm Corsa asse Y: 1.000 mm Corsa asse Z: 1.050 mm Avanzamento massimo X/Y/Z: 10.000 mm/min Dimensioni del piano di lavoro: 3.300 x 1.000 mm Scanalature a T: 7 x 22 Testa di fresatura diagonale a 2 assi: 1 x 2,5 Velocità del mandrino: 60 - 3.000 giri/min Nedjzg Dq Dopfx Accelc Potenza del motore: 22/30 kW Attacco utensile: ISO 50 (DIN69872-B) DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: HEIDENHAIN iTNC530 Raffreddamento tramite il mandrino: 19 bar DOTAZIONI Sistema di controllo mobile posizionato di fronte alla macchina Carenatura con porte frontali Documentazione della macchina Sistema di raffreddamento e smaltimento trucioli Trasportatore a catena in direzione longitudinale

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 12 kg, potenza: 45 kW (61,18 CV), modello di controller: SIEMENS Simatic, CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro del tamburo: 400 mm Lunghezza massima del pezzo: 700/1.000 mm Peso massimo del pezzo singolo: 12 kg Capacità di carico: 100 kg Nlsdpjzcl I Dofx Accjc CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo: SIEMENS Simatic Potenza installata: 45 kW Dischi rotanti: 4 unità Tipo di dischi rotanti: Hurricane H 28 Potenza per disco rotante: 7,5 kW

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: 1787, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 1.150 °C, lunghezza totale: 23.700 mm, larghezza nastro trasportatore: 620 mm, capacità di riscaldamento: 320 kW (435,08 CV), altezza di passaggio: 100 mm, L'impianto è stato utilizzato molto poco ed è in condizioni eccellenti. CARATTERISTICHE TECNICHE Temperatura massima di esercizio: 1150 °C Larghezza del nastro trasportatore: 620 mm Potenza termica installata: 320 kW in 8 zone Combustibile: gas naturale Funzionamento: idrogeno + azoto (N2 + H2) integrato Altezza utile: 100 mm Dimensioni Lunghezza del tavolo di carico: 2 m Lunghezza della zona di pre-combustione LED3: 1,5 m Lunghezza della zona di sinterizzazione: 7,5 m Lunghezza della zona di raffreddamento rapido: 1 m Lunghezza della zona di raffreddamento a convezione: 2 x 4 m Lunghezza dell'uscita senza fiamma con getto d'aria: 2 m Lunghezza del tavolo di scarico: 2,7 m Lunghezza totale dell'impianto: 23,7 m Larghezza totale dell'impianto: 2,3 m DETTAGLI DELLA MACCHINA Consumo di gas naturale: 25 m³/h (80 mbar) Consumo di N2: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) Consumo di H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Acqua di raffreddamento: 3-5 m³/h (senza pressione; temperatura) Nedpfx Aozclpheccolc DOTAZIONI Uscita senza fiamma Camicie in ceramica Termocoppie doppie Programmabile Sistema di diagnostica online Bruciatore rigenerativo a basse emissioni di NOx (Low NOx-RS) Tubi del bruciatore in SiSiC Zona di decapaggio LED 3 (utilizzo dell'energia chimicamente legata nelle cere e miglioramento delle condizioni di combustione, in particolare per componenti pesanti in polvere metallica (>0,9 kg)) Funzione "Confronto valore impostato e valore effettivo della velocità del nastro"

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 7853, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, corsa asse Z: 2.000 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, modello di controller: Heidenhain TNC 426 C, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Il carico può essere effettuato dal venditore al costo di 750 €. CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 4.000 mm Corsa asse Y: 1.200 mm Corsa asse Z: 2.000 mm Tipo mandrino: ISO 50 Potenza mandrino: 50 kW Velocità mandrino: fino a 3.000 giri/min Lunghezza del tavolo: 5.000 mm Cambiatore utensili: ATC a 30 posizioni DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Heidenhain TNC 426 C Testa Orientabile: automaticamente Passo: 1 grado / 2,5 gradi / continuo Nlsdpfxozdtxfs Accoc Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 9.000 mm x 5.000 mm x 5.000 mm Peso: 35.000 kg ACCESSORI Guida idrostatica su tutti gli assi Portautensili Sistema di preparazione del liquido di raffreddamento/sistema di filtraggio Convogliatore di trucioli Sistema di raffreddamento, marca Deerosdassi Armadio elettrico Nota: la macchina è già stata smontata e immagazzinata correttamente.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Njdpfx Aowucl Esccolc Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nledpfx Acewukzhecsc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Posizione 1: Trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 2: Bordatrice monolaterale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 3: Trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nedpfsiii Izex Accjlc Posizione 4: Bordatrice monolaterale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 5: Trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nodpfxewuciws Accslc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 3: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 5: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 6: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 7: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 8: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB Nlodpfx Ajv Dyxcsccsc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Nodpewuclrefx Accolc Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Nledowmw Edjpfx Accec Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), caricatore automatico per lunghezza barre 6800 mm Nlodpfx Aszd Nv Tjccjc gruppo di fresatura a 9 mandrini troncatrice con lama diametro 550 mm scaricatore automatico

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TESTA AUTOMATICA ASSE A/B CORSA LONGITUDINALE: 4000 mm CORSA TRASVERSALE: 1200 mm CORSA VERTICALE: 2000 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 15 m/min DIMENSIONE TAVOLA: 5000 x 2000 mm MANDRINO: 4000 giri/min; 27 kW; 1200 Nm TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA; A 2,5°- B 2,5°; ISO 50; 4000 giri/min MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA; 30 POS UNITÀ DI CONTROLLO: SELCA S3045 PESO: 25500 Kg Nlsdpfx Aceh Stzkjcjc ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; VOLANTINO PORTATILE NOTA: ESTENSIONE 400mm -ISO50 -6.500rpm; CAMBIO TESTA AUTOMATICO; PROTEZIONE PERIMETRALE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 9.965 h, - USATO - CENTRO DI LAVORO VERTICALE A 3 ASSI CON ROTO-PALLET CORSA ASSE X: 560 mm CORSA ASSE Y: 400 mm CORSA ASSE Z: 570 mm DISTANZA NASO MANDRINO-TAVOLA: 210 - 780 mm AVANZAMENTI RAPIDI X-Y-Z: 40 - 40 - 32 m/min MANDRINO: 80-10000 rpm; 15-18,5 kW; ISO 40 - BT PALLET: N.2 ; 712X475 mm Nlodpfx Acjq Nqkxecoc CARICO MAX AMMESSI: 300X2 Kg REFRIGERANTE ALTA PRESSIONE: 15 Bar MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA ; 32 POS DIAMETRO MAX UTENSILE: 90(150) mm LUNGHEZZA MAX UTENSILE: 300 mm PESO MAX UTENSILE: 8 Kg UNITÀ DI CONTROLLO: FANUC 21i - MB PESO: 7600 Kg DIMENSIONI INGOMBRO: 3010 x 3450 x 3145 mm

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTANTE E TRASLANTE CORSA LONGITUDINALE: 8000 mm Nljdpfx Acowl R Agecoc CORSA TRASVERSALE: 1500 mm CORSA VERTICALE: 2500 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONE TAVOLA: 2000 x 2000 mm CORSA TRASVERSALE DELLA TAVOLA: 1500 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 15000 kg TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA; CONTINUA; ISO 50; 7000 rpm; 49 kW; 1180 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 80 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN iTNC 530 ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PRESSETTING UTENSILE LASER; VOLANTINO PORTATILE NOTA: CON TAVOLA ROTANTE 1500x1500 mm; CARICO MASSIMO AMMESSO 15000 kg

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LISEC PVB Lamination Line Composed of: TERRUZZI Autoclave – Year 2007 Njdpfx Acoy I Sd Rscjlc Washing Machine LISEC HVM26B6 – Year 2015 White Room Mangle Dimensions 5500x2800 mm

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTANTE E TRASLANTE - USATA - CORSA LONGITUDINALE: 4000 mm CORSA TRASVERSALE: 1250 mm CORSA VERTICALE: 2000 mm RAPIDI L-T-V: 20 m/min CORSA TRASVERSALE TAVOLA: 2000 mm PALLET: 2000 x 2500 mm; 1200 giri/min CARICO MAX AMMESSA: 28000 Kg Nedpfx Ajwlwhceccjlc TESTA: ASSE A/B AUTOMATICA; ISO50 DIN; 15-4000 giri/min; 30 kW; 650 Nm MAGAZZINO UTENSILI: A CATENA; 41 POS UNITÀ DI CONTROLLO: FIDIA C20 XPOWER LIQUIDO REFRIGERANTE AD ALTA PRESSIONE: 12 Bar ACCESSORI: VOLANTINO PORTATILE; TRASPORTATORE DI TRUCIOLI ; REGOLATORE UTENSILI LASER

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 4.200 h, chilometraggio: 54.000 km, portata: 200 kg, altezza di sollevamento: 20.000 mm, PIATTAFORMA AEREA AUTOCARRATA CTE Zed 20 Anno 2018 Altezza lavoro 20 metri Sbraccio Laterale 9,5 metri Portata cestello 200 kg Ore 4200 Nledjyhdi Dopfx Accoc Km 54.000 Tutta controllata ed in buone condizioni Completa di tutti i documenti

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008402, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Sporgenza massima della lama principale: 110 mm Numero di pinze longitudinali: 9 Numero di pinze trasversali: 4 Nsdjygtbmepfx Accjlc

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - FRESA A COLONNA MOBILE CNC CON TESTA AUTOMATICA ASSE A/B CORSA LONGITUDINALE: 3000 mm CORSA TRASVERSALE: 1100 mm CORSA VERTICALE: 1500 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 3100 x 1000 mm TESTA: CONTINUA; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO CATENA; 24 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 RAFFREDDAMENTO AD ALTA PRESSIONE: 15 Bar PESO: 30500 Kg Nodoumpd Aepfx Accjlc INGOMBRO: 8000 x 5320 x 4265 mm ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PORTA ETHERNET; VOLANTINO PORTATILE; RIGHE OTTICHE LINEARI; SOFFIO ARIA PASSANTE MANDRINO NOTA: PRESETTING UTENSILI LASER BLUM; SONDA DI MISURA RENISHAW RMP-60; LUBRIFICAZIONE NEBULIZZATA ESTERNA MANDRINO; CARTER PER LAVORAZIONE A PENDOLO

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC645, Linea PET Aseptica Krones completa — 54,000 BPH, costruzione 2021Panoramica e capacitàConfigurata come soluzione end-to-end per bevande sensibili ad alta acidità, questa linea di imbottigliamento PET asettica Krones combina soffiaggio stiro, riempimento asettico a secco, tappatura, ispezione, etichettatura e gestione a valle in un processo unificato. Progettata per funzionamento sterile e alta efficienza, la linea è classificata a 54,000 bottiglie per ora e supporta un'uscita costante con coordinamento guidato da ricette su tutti i moduli.Capacità nominale: 54000 bphContenitori gestiti: bottiglie PETFormati bottiglia supportati: 0.15L, 0.23L, 0.5LFormato collo e chiusura: finitura collo 38 mm con tappo a doppio strato 38 mmConcetto asettico: Dry Aseptic per prodotti ad alta acidità con unità gasSoffiatrice-stiro: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavitàMonobloc riempitrice-tappatrice asettico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 valvole di riempimento e 44 teste di tappaturaIspezione contenitori: CHECKMAT 731 FM-X+LAnno di fabbricazione: 2021Ore registrate: 0 (mai messa in servizio)Documentazione: manuali completi inclusiControllo linea, diagnostica e funzionamento asetticoIl sistema integra Krones SitePilot Line Diagnostics per fornire monitoraggio prestazioni in tempo reale, valutazione dati e ottimizzazione mirata su soffiatrice, monobloc asettico riempitrice-tappatrice, stazioni di ispezione, etichettatura e nastri. La piattaforma asettica a secco riduce il consumo di utilities mantenendo condizioni sterili adatte a bevande ad alta acidità. Il controllo centralizzato consente funzionamento stabile e ripetibile e rapida accelerazione alla velocità nominale.Ambito apparecchiature da monte a valleConsegnata come treno di produzione integrato, la linea copre gestione tappi, lavorazione preforme, convogliamento, codifica, formati multipli di etichettatura, asciugatura e assicurazione qualità. Layout e controlli supportano cambi formato rapidi da 150 ml a 500 ml mantenendo integrità del prodotto ed equilibrio di linea.Sistema di selezione e alimentazione tappiUnità alimentazione preforme con ispezione preforme PREFORMCHECK RTSistema completo di nastri trasportatori per contenitoriUnità di codifica laser e inkjetEtichettatrici sleeve con tunnel, etichettatrici dedicate per collo ed etichettatrici anticontraffazioneIspezione a raggi X su bottiglia piena più ispezione Krones CHECKMATUnità di asciugatura e cappa di aspirazione a servizio della soffiatriceCompressore ad alta pressione e generatore di vapore puroCondizioni e disponibilitàLe apparecchiature sono di fabbrica, mai utilizzate, e rimangono nell’imballo originale con 0 ore di lavoro. Il set completo di manuali è fornito a supporto di installazione, avviamento e funzionamento continuo. Nessuna esposizione a produzioni precedenti; condizioni equivalenti al nuovo.Applicazioni di prodott... Nedpozg D Tljfx Accslc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC630, Linea di riempimento lattine con birra usata KHS - 48.000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa KHS per l’imbottigliamento in lattina è progettata per la produzione di bevande ad alta velocità e prestazioni di confezionamento industriale. È una linea di imbottigliamento usata configurata per lattine in alluminio, con componenti robusti per depallettizzazione, riempimento, aggraffatura, pastorizzazione, ispezione, confezionamento e pallettizzazione. La linea garantisce una produttività e una qualità costanti, adatte alla produzione di bevande su larga scala.Velocità di produzione: fino a 48,000 lattine all’ora a 0.5L; 41,000 lattine all’ora a 0.568LTipologie di contenitore: Lattine in alluminioFormati: Compatibile con formati 0.5L, 0.568LDimensioni lattina: Diametro 66.30 mm; Altezza 168 mmSpecifiche coperchio: Alluminio; Diametro 59.44 mm; Altezza 2.07 mmTecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pressione con MID (misuratori di portata magnetoinduttivi)Tecnologia di aggraffatura: Aggraffatrice per lattine multistazione ad alta velocitàPastorizzazione: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerIspezione: KHS Innocheck CUB controllo livello di riempimento e chiusuraAnno di prima installazione: 2013 (avvolgitrice pallet 2020)Costruttore: KHS engineering con apparecchiature complementari di produttori leaderAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne tipiche delle attrezzature KHS, garantendo funzionamento stabile ad alta velocità e qualità prodotto costante. L’alimentazione e distribuzione automatica dei coperchi supportano un’aggraffatura ininterrotta, mentre i sistemi in linea di ispezione e marcatura contribuiscono a mantenere tracciabilità e controllo qualità.Depallettizzazione, convogliamento e pallettizzazione automatizzati per un flusso materiale continuoRicette operative e regolazioni rapide per cambi formatoIspezione in linea di altezza di riempimento e integrità della chiusuraMarcatura a getto d’inchiostro continuo per lotto e dataControllo peso dinamico per verifica in lineaProtezioni di sicurezza e interblocchi sulle stazioni criticheCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di macchine per il confezionamento è progettato per un funzionamento coeso dall'inizio alla fine, dalla depallettizzazione delle lattine vuote fino all’avvolgimento del pallet finito. I nastri e l’accumulo sono dimensionati per la movimentazione ad alta velocità delle lattine, e la fardellatrice e la cella di pallettizzazione garantiscono elevate prestazioni a valle nel confezionamento.Funzionamento in linea con nastri sincronizzati: trasporto lattine, pacchi e palletCapacità di cambio formato per lattine 0.5L e 0.568LAdatta alla produzione di birra e compatibile con le migliori pratiche nella gestione di lattine in alluminioIntegrazione modulare di depa... Nlsdpfx Ajy Rxx Heccoc

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - FRESATRICE A MONTANTE MOBILE CORSA LONGITUDINALE: 6000 mm CORSA TRASVERSALE: 1500 mm Nlodpox Ru Azjfx Accjc CORSA VERTICALE: 2500 mm RAPIDI L-T-V: 35 m/min MANDRINO: 337-5000 giri/min; 42 kW; 1180 Nm TAVOLA DI LAVORO: 300 x 2500 x 7000 mm TESTA: ISO 50; POSIZIONAMENTO MILLESIMALE; ASSI A/B AUTOMATICI MAGAZZINO UTENSILI: PICK-UP; 12 POSIZIONI UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 RAFFREDDAMENTO AD ALTA PRESSIONE: 20 Bar NOTE: CAMBIO TESTA AUTOMATICO; ARIA COMPRESSA NELL’UTENSILE; RTCP; SOFTWARE AUTOCAL PER CALIBRAZIONE AUTOMATICA