Linea Dolciaria usato in vendita (5.166)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 2.125 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, MG Recycling – Linea di granulazione per cavi in rame Ppodpox It N Ujfx Almjt Produttore: MG Recycling Modello: Matrix400 Linea completa di granulazione per cavi Condizioni: Ottime – Perfettamente funzionante Disponibilità: Immediata Descrizione tecnica: Linea di granulazione per cavi composta da: • Pre-mulino completamente revisionato di recente o Tutti i cuscinetti del rotore nuovi o Cuscinetti del riduttore nuovi • Nastro trasportatore con rulli magnetici per la separazione dei materiali ferrosi • Tramoggia dosatrice • Nastro di alimentazione • Mulino a lame con griglie di calibratura da 3 / 4 / 5 mm • Separazione tramite ciclone e zig-zag • Turbo di rifinitura • Tavola densimetrica • Aspirazione polveri con filtro a maniche Ricambi inclusi: • Pre-mulino: 1 set di coltelli e controlame • Mulino a lame: 3 set di lame e controlame Capacità produttiva: ≈ 200 kg/h di prodotto finito Applicazione: Trattamento e riciclaggio di cavi in rame Prezzo: 95.000 € (linea completa di trattamento) Ricambi: 20.000 € Altre informazioni: • Foto e ulteriori dettagli disponibili su richiesta 📩 Contattateci per maggiori informazioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC572, Specifiche tecniche e dati di prestazione Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti. Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo Year of manufacture: 2000 Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato) Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto Podpew Ag T Aefx Almspt Automazione avanzata e sistemi di controllo Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande. Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale. Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative Stato macchina e...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate Podpfxsw Ahfyo Almspt La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: buona (usata), In vendita: Teglie da forno con canaline marca: SASA numero di pezzi in totale: 550 teglie da forno prezzo totale: €25.000,- dimensioni: Lunghezza: 200 cm larghezza: 80 cm altezza: 5 cm larghezza grondaia: 9,5 cm numero di grondaie per piastra: 21 grondaie Le teglie da forno provengono da una linea Mecatherm attuale Vedi anche le foto Ppjdjrt Uw Ropfx Almst Tutto come nuovo e ancora dotato di strato in teflon e tutte le piastre sono in acciaio inox. La visione è possibile in loco Se avete domande, saremo lieti di ascoltarvi! Cordiali saluti, Leo Olanda in vendita: teglie da forno con scanalature marca: SASA numero totale di pezzi: 550 teglie da forno prezzo totale: 25.000,- dimensioni: Lunghezza: 200 cm larghezza: 80 cm altezza: 5 cm larghezza grondaia: 9,5 cm numero di grondaie per piastra: 21 grondaie Vedi anche le foto Tutto come nuovo e ancora dotato di uno strato di Teflon e tutte le piastre sono in acciaio inossidabile Le teglie da forno provengono da una linea Mecatherm attuale La visione è possibile in loco Se avete domande, fatecelo sapere! Cordiali saluti, Leo Olanda

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Linea di verniciatura a polvere usata. Arresto nel 2024. - miscelatore per container Mixaco, tipo CM1000-MT, con 4 serbatoi in acciaio inox da 800 litri nuovi: 2014 - estrusore Coperion, ZSK 43 MV, nuovo: 2014 - trasportatore di raffreddamento SBS largo 800 mm x lungo 5000 mm - mulino Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, nuovo: 2014 Ppodpfxsvxrm Ue Almot - dispositivo di dosaggio Gericke, tipo GL D 7, nuovo: 2014 - dispositivo di alimentazione Hosokawa, nuovo: 2014 - filtro a pressione Hosokawa Alpine, nuovo: 2014 - ciclone in acciaio inox diam.: 500 mm - 2x setaccio rotante AZO, tipo E 240 - filtro a tasca, con 45 kW el. motore - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0914P - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0552P

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea completa per la produzione di parquet massiccio Produttore - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Anno - 2015/2007 Ppsdoyzfr Uopfx Almst Capacità - 800 m2/turno Larghezza massima del parquet - 200 mm Lunghezza massima del parquet - 2.400 mm Linea completa per la produzione di parquet massiccio tradizionale! Su questa linea è possibile produrre diverse dimensioni contemporaneamente! Tipo di parquet - Spina di pesce 90°, Chevron 45°/60° Condizioni - Eccellenti

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, L’impianto è in funzione fino a metà luglio. Comprende un apparecchio a raggi X (GreCon), troncatrice (GreCon), stazione di confezionamento, fresatrice automatica per giunzioni a pettine, trasportatore trasversale e pressa per giunzioni a pettine (tutto GreCon). Pressa per giunzioni a pettine anno 2004 tipo TP 12-25. Prestazioni registrate: con una lunghezza media delle tavole di 3,74 m, rendimento in 8 ore circa 10.000 metri lineari di abete. Con una lunghezza media delle tavole di 2,43 m, rendimento in 8 ore circa 7.000 metri lineari di larice. Larghezze delle tavole: 90mm/160mm e 110mm. Min: spessore 17mm larghezza 70mm. Max: spessore 90mm larghezza 270mm. Ppodpfoy N Uu Isx Almst

Condizione: buona (usata), Hohner HSB 9000 Linea Digitale per la Produzione di Fascicoli La macchina è in ottime condizioni e pronta per la produzione. Anno di costruzione: 2019. Sono stati prodotti solo 0,4 milioni di fascicoli. Questo è uno dei modelli Hohner più recenti. L'intera macchina è gestita dal pannello di controllo. Prodotta in Germania. La macchina ideale per la produzione efficiente di fascicoli in una tipografia digitale. Pannello touch per regolazioni rapide e controllo remoto wireless. La macchina è fornita con utensili, parti di ricambio e documentazione. Ppjdpfx Aley Sfbdjmot

Condizione: buona (usata), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Cucitrice per fascicoli Pjdpfxjy Sd Suj Almopt La macchina è completamente funzionante e pronta per la produzione. Percorrenza molto bassa. Si tratta di uno dei modelli Horizon più recenti. L’intera linea è gestita tramite pannello di controllo. Prodotta in Giappone. La linea è composta da: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Formato massimo: 350x500mm Formato minimo: 120x148mm Alimentazione a vuoto 10 stazioni Altezza pila: 55mm Grammatura: 40-270g Alimentazione: 230V Peso: 310kg/cad Controllo tramite touchscreen Sensori di inceppamento, doppia alimentazione e mancanza fogli Possibilità di memorizzare fino a 9 lavori preimpostati nella memoria della macchina Horizon SPF-200A Touchscreen a colori da 10,4″ Funzionamento continuo grazie alla funzione di espulsione fascicoli assemblati in modo errato Formato massimo: 508x356mm | Formato minimo: 180x120mm Velocità massima: 4500 fascicoli/ora Peso: 500kg Punto metallico e piegatura filo Due teste Hohner Fino a 200 lavori memorizzabili nella memoria della macchina Opzioni aggiuntive: controllo alimentazione filo e modulo per cucitura a blocco. Horizon FC-200A Spessore di taglio: 4-5mm Alimentazione: 230V Peso: 244kg Nuovo design della trilaterale, funzionamento stabile con motori servo e guida supplementare per i fascicoli. Pannello touch per cambi formato rapidi. Reset della macchina a un formato diverso con un solo click. La macchina include: uscita LC-200, attrezzi operativi, ricambi e documentazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 32.500 h, numero macchina/veicolo: LC603, Linea di riempimento in cartoni asettici usata 8000 bricks/h - anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di riempimento e confezionamento di cartoni usata è progettata per cartoni Gable Top Diamond Curve con tappi a vite, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande. Prodotta da Shikoku e Elopak Engineering, la linea ruota attorno a un riempitore di cartoni Shikoku e integra sistemi di applicazione di tappi Elopak, un bunker di alimentazione tappi, un sistema di nastri trasportatori completi con buffering e una tray packer Oystar A+F per le operazioni di fine linea.Riempitore principale: Shikoku S-PS90HA (Anno 2009)Tipo di contenitore: Cartone (Gable Top Diamond Curve con tappo a vite)Formati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LApplicazione tappi: 3 × Elopak E-PLA-S30 applicatori di tappi (Anno 2009)Alimentazione tappi: bunker di alimentazione tappi Elopak CSFS (Anno 2009, Numero di serie 28119)Fine linea: Oystar A+F Traypacker TF (Anno 2011), configurazioni di vassoi 4×3, 4×2, 2×3Alimentazione (standard linea): 400 V, 50 Hz, trifaseAlimentazione/aria del riempitore: 400 V, 50 Hz, trifase; Corrente 177 A; Aria 582/533 kPa; Consumo aria 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unità): 400 V, 50 Hz; Corrente in pieno carico 26 A; Corrente massima unità 40 A; Pressione aria 700 kPa; Consumo aria 3 NL/min; Peso massimo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3‑fase; Corrente in pieno carico 3.6 A; Pressione aria 415 kPa; Consumo aria 50 NL/minNastri trasportatori: Sistema di nastri trasportatori completo con sezione di buffering integrataDocumentazione: Manuali d'istruzioni e documentazione sui pezzi di ricambio inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea comprende armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggi di interconnessione per coordinare il riempitore, gli applicatori di tappi, il bunker, i nastri trasportatori e la tray packer. Riferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli Elopak supportano la manutenzione e la risoluzione dei problemi. I cambi formato tra 0.5L, 0.75L e 1.0L sono supportati, consentendo rapide regolazioni per la pianificazione della produzione. I sottosistemi pneumatici sono specificati con pressione e consumo d'aria misurabili, permettendo una dimensionazione accurata delle utilità e prestazioni automatizzate stabili.Armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggiRiferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli ElopakControlli pneumatici con pressione/consumo documentatiCapacità di aggiustamento formato per più misure di cartoniSensori di sicurezza integrati e interlock sui moduliCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento per cartoni con chiusura a cappuccio è progettata come una cella di produzione integrata, dalla riempitura alla chiusura e al confezionamento in vassoi. Il sistema di nastri trasportatori completo con buffering ... Ppsdpfx Alsyk E S Semjt

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita saldatrice automatica a quattro teste SCHTEC WM740, poco utilizzata e in condizioni pari al nuovo, completa di pulitrice angolare automatica WM620, stazione di raffreddamento e braccio rotante automatico. Acquistando insieme al centro di lavoro SMC350 e all'avvitatore automatico a due teste Pressta (entrambi presenti tra i nostri annunci) il prezzo in pacchetto è di 180.000 EUR. Pjdpfsyzimcjx Almopt Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 43.950 h, numero macchina/veicolo: LC614, Linea completa KRONES PET usata per ESL 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per applicazioni PET ESL con trattamento UV dei tappi e pronta per uso asettico. Progettata attorno alle apparecchiature Krones, garantisce prestazioni costanti per formati da 0.5L e 1.0L. La linea è adatta all'imballaggio industriale e alla produzione di bevande, in particolare per prodotti sensibili che richiedono una vita utile estesa (ESL).Tipo di linea: PET ESL con trattamento UV dei tappi; configurazione pronta per uso asetticoVelocità massima della linea: 12000 bph (basata su 1.0L)Formati: Compatibile con formati di bottiglia 0.5L e 1.0LFormati del collo: 38mmContenitori: Progettati per la manipolazione di bottiglie PETSoffiatrice: Krones Contiform S8, 8 cavitàRiempitrice: Krones VODM-PET con contropressione volumetrica, 32 testeEtichettatura: Etichettatrice rotante Krones con 10 piastre (10000 bph) e etichettatrice rotante Krones con 8 piastre (8000 bph)Fine linea: Imballatrice per casse e palletizzatore robot Fanuc per EuropalletOre di funzionamento: Circa 43950 oreAnno di fabbricazione (attrezzatura principale): 2006Riferimenti modello: Contiform S8, VODM-PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI centralizzata per la gestione delle ricette, i contatori di produzione e il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni. Il controllo automatico di valvole e pompe supporta condizioni di riempimento costanti e un funzionamento stabile alla portata prevista.Funzioni di produzione automatizzate con controllo basato su HMIGestione dei setpoint di prestazione e visualizzazione dei contatori di produzioneSistema di trattamento UV dei tappi integrato per la conformità ESLProgettato per operatività igienica e riempimento stabileSelezione rapida delle ricette per formati 0.5L e 1.0LCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata è configurata per operare in linea dallo soffiaggio di preforme PET al riempimento, etichettatura, confezionamento in casse e palletizzazione robotizzata. Trasportatori e accumulo assicurano un flusso di prodotto regolare con interruzioni minime.Configurazione in linea dalla formatura per soffiaggio alla palletizzazioneDue etichettatrici rotanti per ottimizzare la portata sui diversi formatiPalletizzatore robot Fanuc per schemi EuropalletCambio formato tra 0.5L e 1.0L con parti di cambio dedicateAdatto a flussi di lavoro per la produzione di bevande che richiedono condizioni ESLStato della macchina e storia di manutenzioneLa linea è rimasta in produzione fino a dicembre 2025. È ancora collegata alla rete elettrica e può essere mostrata in funzionamento. Le ore complessive sono circa 43950, a indicare un sistema ben util... Pjdoywk Srepfx Almept

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bevande analcoliche in bottiglie di PET è stata realizzata nel 2011 e comprende un sistema di filtrazione, una macchina riempitrice e tappatrice, un'etichettatrice e una macchina avvolgitrice per pallet. È progettato per bottiglie di dimensioni comprese tra 1,5 L e 5 L. L'impianto viene venduto perché la fabbrica è stata chiusa. Tutte le macchine sono conservate in modo professionale e possono essere ispezionate in loco. Dettagli tecnici sistema di filtrazione | GYM Internazionale | 8000 | 2011 Produttore: GYM Internacional Modello: 8000 Anno di fabbricazione: 2011 Portata: 8.000 L/h Potenza assorbita: 4 kW Dimensioni: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtrazione batteriologica tramite sistema di alloggiamento Monoblocco di riempimento automatico | GYM Internazionale | Gruppo 9-1. PK | Formati bottiglia 2011: 1,5 L e 5 L PET Produzione: 1.600 bottiglie/ora (1,5 L) 700 bottiglie/ora (5 L) Teste di riempimento: 9 Teste di tappatura: 1 (tappo a vite) Diametro bottiglia: min. 120 mm, max. 300 mm Altezza bottiglia: 250–400 mm Senso di rotazione: orario Consumo energetico: 3,5 kW Dimensioni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Etichettatrice rotativa | NUOVOTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacità: 3.000 bottiglie/ora Dimensioni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Avvolgitrice per pallet (semiautomatica) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacità: 35 pallet/ora Tipo: Tavola girevole Controllo: PLC Peso massimo del pallet: 2.000 kg Semi-automatico Dimensioni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Ppjdpev E Haiofx Almjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questa linea di riempimento di bottiglie di vetro per acqua liscia e frizzante è stata installata in media nel 2001 da diversi produttori europei come TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etichettatori e altri. Si tratta di una linea completa e totalmente integrata che include tutte le fasi di produzione chiave quali depallettizzazione, lavaggio, riempimento, chiusura, etichettatura, imballaggio, pallettizzazione e confezionamento. Il sistema è stato sottoposto a regolare manutenzione, contiene componenti più recenti e sarà disponibile da luglio 2025, poiché è attualmente in funzione. Dati tecnici Capacità: fino a 12.000 bph Formati: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Prodotto: Acqua minerale naturale liscia e frizzante Forma della bocca: S294 MCA - 1 Diametro bottiglia: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formati di confezionamento: 250 ml: cartone da 24 bottiglie 300 ml: cartone da 24 bottiglie 500 ml: cartone da 12 bottiglie / plastica da 20 bottiglie 750 ml: cartone da 12 bottiglie 1000 ml: cartone da 12 bottiglie / plastica da 12 bottiglie Anno di costruzione: vario (1991-2016) Dotazione Depallettizzatore (TMG VEGA 50, 2001) Depallettizzatore (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavabottiglie (Bardi NILO 1 16R, 2001) Riempitrice (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatore (Muvitec, 2001) Decapsulatore (Grassle REM 20, 1991) Linea aria secca (Europool TF 03, 2013) Etichettatrice (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formatrice di cartoni (Siat HM 145, 2001) Incartonatrice (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Chiuditrice di cartoni (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo hot melt (Preo EC5TRA2, 2001) Robot di pallettizzazione (ACMI ZX165U, 2002) Avvolgitore (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Chiusure per silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Pjdpfewhvc Rsx Almept

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Linea di produzione per libri con copertina rigida VBF / Muller Martini Diamant Anno di costruzione: 2001 Descrizione: - Regolazione semi-automatica Pedpfjyid Nwox Almopt - Tavolo di misura libro - Dispositivo di preriscaldamento indipendente: IR - Nastro di alimentazione - Alimentatore a stella - Stazione di arrotondatura e pressatura - Unità incollatrice - Stazione per la garza - Dispositivo di aspirazione del nastro segnalibro - Unità incollatrice - Stazione per il montaggio di capitali e rinforzi di fondo - Stazione di pressatura - Stazione di inserimento - Dispositivo di alimentazione coperte - Nastro di pre-impilamento coperte - Stazione di piegatura coperte - Stazione di formatura coperte - Pompa per incollaggio a freddo sul dorso - Sistema di incollaggio a caldo a ugelli per la colla sul dorso nella stazione di inserimento Pressa piega a bassa pressione VBF / Muller Martini EP 680 L Anno di costruzione: 2000 Descrizione: - Stazione di formatura libro - Uscita - Uscita a sinistra Impilatore per libri VBF / Muller Martini BLSD 600 D Anno di costruzione: 2001

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro rullo: 420 mm, tipo di attuazione: elettrico, lunghezza totale: 3.000 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Linea per la lavorazione delle tavole da pallet completa di 15 macchine, anno 2019/2020 Wirex/Walter - testa scorrevole regolabile per 2 spessori di prisma + refilatrice + segatronchi orizzontale + cippatrice Kleckner. Ppjdpey Uw Unsfx Almet

Condizione: eccellente (usata), Impianto profilatore a rulli per la profilatura a freddo di frontali di armadi da ufficio e da magazzino realizzati in lamiera d'acciaio laminata a freddo. Distanza tra i centri dei rulli: 140 mm, Diametro dei rulli: 45 mm, Cave a chiavetta: 12 mm. L’impianto dispone di un sistema elettrico per separare i set di rulli fino a 1500 mm. L’impianto è azionato elettricamente. Ppedpjwxv H Defx Almjt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Linea per la miscelazione di formaggio fuso & Linea cottura UHT in linea Ideale per formaggio fuso, adatta per confezionamento IWS, triangolare e incartato in alluminio. Costruttore: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Germania. Capacità prodotto finale linea: 300/500/800/1.500 kg/h. Anno di costruzione: 2009-2012-2017 Pjdpfjy Uuvvsx Almept A) Linea per la miscelazione di formaggio fuso 1. Elevatore per carrelli 2. Trituratore 3. Nastro trasportatore 4. Miscelatore 1 – 1.500 kg con buffer 5. Miscelatore 2 – 1.000 kg con buffer 6. Sistema pigging B) Linea UHT cottura in linea 7. Serbatoio tampone – 15 °C 8. Cuocitore in linea – 15 -> 80 °C 9. Serbatoio tampone – a 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Serbatoio di cremazione 80 °C 12. Viscosimetro in linea 13. Opzione: Deaeratore e omogeneizzatore

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), in vendita: Linea completa di confezionamento Niverplast Anno di costruzione: 2016 1. Alimentazione manuale Niverplast 2. Depanner per baguette AUXPAMA 3. Metal detector 4. Dispositivo di scarto 5. Contapezzi + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast Ppsdpfx Alsx Ari Hemst 9. Metal detector 10. Sigillatore pallet 11. Trasportatori Niverplast Documentazione completa, layout e specifiche disponibili. Per qualsiasi domanda o osservazione non esitate a contattarci. È possibile visionare l’impianto in loco. Smontaggio e trasporto possono essere offerti. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto di riempimento lattine è composto da macchine di Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e altri componenti. L’impianto è progettato per la produzione di bevande in lattina con una capacità nominale di circa 60.000 lattine all’ora. L’area principale di riempimento e chiusura comprende una riempitrice KHS Innofill EMD 108S e una aggraffatrice per lattine Ferrum F812. L’impianto include anche sistemi moderni di ispezione e movimentazione, tra cui una Krones Checkmat del 2023, diverse macchine Krones del 2018 e una Strema A5000BII. L’impianto copre l’intero processo dalla movimentazione e riempimento delle lattine, alla chiusura, ispezione, pastorizzazione, fino al confezionamento e al trasporto. Diverse macchine sono state modernizzate o aggiornate nel tempo, rendendo questo impianto una combinazione di tecnologia di riempimento collaudata e attrezzature di ispezione, confezionamento e accessorie più recenti. Dati tecnici Capacità: ca. 60.000 lattine/ora Tipo di contenitore: lattine standard da 500 ml e 330 ml Stato: impianto usato, condizioni eccellenti, ben mantenuto Applicazioni: birra, bevande gassate inclusa la consegna Depalettizzatore per lattine | Krones | Pressant | depalettizzatore automatico per lattine | 2018 Ispezione lattine vuote | Krones | Cantronic 709 | 2018 Risciacquo lattine | Hein | sistema di risciacquo per lattine | 1978 Riempitrice per lattine | KHS | Innofill EMD 108S | riempitrice per birra e bevande gassate | 1997 Aggraffatrice per lattine | Ferrum | F812 | macchina aggraffatrice per lattine | 1997 Sistema di alimentazione coperchi | CSW | sistema di alimentazione coperchi per aggraffatrice per lattine | anno da definire Controllo livello di riempimento | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnel di pastorizzazione | KHS | Innopas | tunnel di pastorizzazione | 2001 Asciugatrice per lattine | Gesete | BasicLine | 2018 Controllo livello di riempimento | Krones | Checkmat 707 | sistema controllo livello | 2018 Formatrice e avvolgitrice per vassoi e film termoretraibile | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; completamente revisionata nel 2015 | 1992 Stazione di raggruppamento | Krones | Robobox T-GS | stazione di pre-raggruppamento prodotto prima della palettizzazione | 2018 Palettizzatore | Krones | Modulpal | sistema automatico di palettizzazione | 2018 Avvolgitrice pallet | Strema | A5000BII | 2021 Etichettatrice per pallet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Trasportatore pallet | Krones | sistema trasporto pallet | 2018 Trasportatore vassoi | Krones | nastri trasporto vassoi | 2018 Trasportatore lattine | Krones | sistema trasporto lattine | 2002 Informazioni aggiuntive La formatrice e avvolgitrice per vassoi e film termoretraibile è stata prodotta originariamente nel 1992 e completamente revisionata nel 2015. L’impianto combina tecnologia di riempimento collaudata con vari elementi di movimentazione e ispezione Krones di ultima generazione. La vendita avviene nello stato attuale, senza garanzia. Pjdpfsy Rxtqex Almept

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, A special-purpose machine is available for sale. It is a complete production line for manufacturing heating elements. The production line was designed and built by Bosch themselves. The heating segments are suitable for flow heaters. You can see an example of the segments in the second image in the gallery. The production line also includes a testing station. According to our assessment, all documentation is available. Transport and loading can be organized across Europe on request and for an additional fee. All prices plus VAT. Inspection is possible by appointment. Please contact us—our team looks forward to assisting you. Psdpfx Ajy H H N Eslmspt Machinery Purchase / Sale PURCHASE AND SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS AND MORE. Are you looking for a high-quality but affordable machine for your production? Or do you want to sell your machine? For further information or contact options, please use the contact form.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Podpfx Alsyhbibsmopt Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Pjdpfx Aleydpa Temspt Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Ppsdpfx Aeyhb Ahslmet Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa Tetra Fino Aseptic è una soluzione integrata di confezionamento asettico progettata da Tetra Pak per applicazioni su alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata costruita nel 2006 ed è integrata con apparecchiature di confezionamento a valle. Progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, fornisce prestazioni affidabili da usato con processi igienici e movimentazione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3.600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volumi supportati: 1,0 LProdotto primario attualmente in produzione: LatteAnno del riempitore principale: 2006Modulo aggiuntivo: unità SOCO System, anno 2014Accessori: carrello per confezionamento con portabobina, valvola ABC, trasportatore a rete da 1 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora un quadro di controllo industriale per l'operazione centrale di riempimento e movimentazione a valle. Il riempitore asettico integra sequenze di processo automatiche per sterilizzazione, riempimento e sigillatura in condizioni controllate. Interblocchi di sicurezza per l'operatore e protezioni meccaniche supportano un funzionamento sicuro, mentre una navigazione HMI standardizzata semplifica la selezione delle ricette e i cambi formato. L'architettura è progettata per riavvii rapidi e una disponibilità costante in ambienti ad alta richiesta.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per funzionamento in linea, collegando il riempitore asettico con nastri trasportatori e un modulo di confezionamento SOCO System. Supporta l'integrazione con dispositivi ausiliari tipici quali distributori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce e macchine di confezionamento di fine linea. I cambi formato consentono più volumi cartone nell'intervallo da 0,2 L a 1,0 L, permettendo flessibilità multi-prodotto per la produzione di latte e succhi. Il layout dei trasportatori garantisce trasferimenti fluidi dei prodotti e accumuli bilanciati tra le stazioni.Condizione macchina e storico manutenzioneLe attrezzature risultano in produzione e in condizioni generali buone. L'esercizio continuo sul latte indica prestazioni stabili e conformità igienica costante. Il riempitore del 2006 e il modulo a valle del 2014 sono stati mantenuti per preservare l'integrità asettica e la qualità del confezionamento, rendendo questa linea di confezionamento industriale usata un forte candidato per un rapido riposizionamento operativo.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per alimenti liquidi, la linea supporta il confezionamento asettico di prodotti quali latte e succhi nei formati a cuscinetto Tetra Fino Aseptic. I principali vantaggi includono vita commerciale estesa a temperatura ambiente senza conservanti, materiali multistrato ad alta barriera e sigillatura ermetica. Il layout offre precisione di riempimento affidabile, movimentazione delicata del prodotto e costanza di qualità adatta alla produzione di bevande che richiedono lunga shelf life e logistica st... Ppedoyh E Apepfx Almst