Linea Di Dosaggio/Riempimento usato in vendita (13.885)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Bilancia lineare: Tecnologia di riempimento delicata e precisa La nostra bilancia lineare rappresenta la soluzione ideale per dosare e riempire prodotti in modo semplice e preciso. Combina alta precisione con un processo di manipolazione particolarmente delicato. Grazie all’altezza minima di caduta viene efficacemente evitato ogni danno al prodotto, garantendo la qualità della merce, anche per articoli sensibili. Principio di funzionamento flessibile ed efficiente Il cuore della nostra tecnologia è un principio di funzionamento semplice ma altamente efficace: i prodotti vengono trasportati tramite nastri lineari o canaline vibranti e dosati con precisione nei contenitori di pesatura. Caratteristiche: - Facile da utilizzare e pulire - Comoda gestione tramite touch screen a colori - Memoria ricette per diverse impostazioni di pesata - Risultati di pesatura precisi grazie alla pesatura a tre stadi Grossolano / Intermedio / Fine, programmabili singolarmente - Cambio formato senza attrezzi - Design intuitivo che permette una rapida conversione e una pulizia agevole Knedpjyazywsfx Ahmjb - Delicata sul prodotto: l’altezza di caduta minima protegge articoli fragili e sensibili - Utilizzo flessibile sia nel settore alimentare che non alimentare - Dosaggio preciso per una qualità di prodotto costante - Componenti robusti e igienici: acciaio inox 304, facile da pulire (V4A/316 su richiesta) - Struttura compatta e costruzione durevole che consente di risparmiare spazio e ridurre la manutenzione Con la nostra bilancia lineare ottieni una soluzione affidabile, precisa e igienica per rendere più efficienti i processi produttivi. Dati tecnici: - Campo di pesatura: da 20 g a 2.000 g - Precisione: fino a 1 g (a seconda del prodotto) - Contenitori di pesatura da 4,5 litri - Velocità massima: 30 pesate/min (bilancia a 2 teste) - Materiale: acciaio inox 304 (V4A/316 su richiesta) - Alimentazione: 220V / 50Hz / 6A

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Kodsymdqfopfx Ahmenb

Anno di produzione: 2018, Condizione: non esaminata (usata), numero macchina/veicolo: 4336155, Sistema di lavaggio continuo/linea di lavaggio stoviglie, fabbricante: Colged, modello: Toptech, numero di serie: 4336155, anno di produzione: 2018, denominazione macchina: T302GJDQX2, potenza: 40,09 kW, con sistema di dosaggio, fabbricante: Etol, modello: D4R2, temperatura di esercizio: 10 - 60 gradi, unità di scarico, display digitale. Knodpfszw Dbqex Ahmjb

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di frigoriferi – CANNON & NORTOOL (lavorazione della lamiera, schiumatura in poliuretano, assemblaggio, riempimento e imballaggio), macchina usata Linea di produzione completamente integrata e ad alta capacità, in grado di realizzare frigoriferi/congelatori completi per uso domestico e commerciale, partendo dalla lamiera grezza fino al prodotto finale imballato. Principali stazioni della linea di produzione: - Stazione di lavorazione della lamiera - Unità di termoformatura (formatura sottovuoto): macchina di termoformatura CANNON FORMA (per rivestimenti interni in ABS/HIPS e rivestimenti per porte). - Linea di schiumatura in poliuretano (PU): attrezzature di schiumatura di NORTOOL Oy per cassettoni e porte, con sistema di iniezione di PU ad alta pressione. - Linea principale di nastri trasportatori per l'assemblaggio: linea di assemblaggio integrata per componenti, porte e circuiti di raffreddamento. - Stazione di evacuazione e riempimento del gas: stazione di pompaggio ad alto vuoto e apparecchiature automatiche per il riempimento del gas refrigerante. - Test di fine linea e imballaggio: test di sicurezza elettrica, rilevamento perdite e unità di imballaggio automatica. Dettagli tecnici e condizioni: Knodpfxszzkd Ts Ahmsb Produttori: CANNON Group, NORTOOL Oy e produttori di macchinari personalizzati integrati. Condizioni: usata Ispezione: disponibile su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Knedpfx Aoydc Ttehmeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 19.000 h, numero macchina/veicolo: D35601, Il Senzani CM5 è una macchina per l'imballaggio verticale a ciclo continuo, prodotta da Senzani Brevetti, progettata specificamente per il confezionamento preciso di prodotti singoli, come capsule, bustine o articoli più piccoli già confezionati, in cartoni pieghevoli preincollati. Caratteristiche della macchina: Modalità di funzionamento: Movimento continuo per garantire un'elevata stabilità del processo. Knedozp Iw Hspfx Ahmob Applicazione: Riempimento verticale di cartoni preincollati, spesso in combinazione con sistemi di conteggio e dosaggio (capsule di caffè o tè, erba, cereali o mangime per animali). Integrazione: Possibilità di integrazione senza soluzione di continuità in linee di confezionamento primarie e secondarie completamente automatizzate. L'impianto ha operato per quasi 19 anni presso il mulino Flechtorfer, dove ha confezionato un solo tipo di prodotto. Dopo essere stato acquisito da un'azienda produttrice di mangime per uccelli, ha superato con successo una fase di test. A seguito della vendita e di un lungo periodo di inattività, è necessario un aggiornamento del software da parte di Senzani, con un costo stimato di circa 12.000 €. Un rilevatore di metalli è incluso nell'offerta. Il sistema di tazze oscillanti può essere acquistato separatamente per garantire un alimentazione continua.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Linea per la produzione di prodotti da forno di precisione, linea di lavorazione Rondo Jumbolino SPF 610 C Anno di costruzione: 2002 Condizioni: funzionante Include: rulli di taglio, placche piegatrici, accessori, ecc. Doppia stazione di taglio Sistema di raccolta dei residui di impasto/scarti con contenitore Dispositivo di spruzzatura Dispositivo di riempimento pneumatico Kodpfxjz A Spde Ahmsnb Dispositivo di stesura Rullo di compressione Ghigliottina Direzione di avanzamento del nastro: sinistra Larghezza del nastro: circa 640 mm Lunghezza totale: circa 8250 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Monoblocco di riempimento usato Cerma 1998 Il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB è un'attrezzatura altamente efficiente e affidabile, prodotta nel 1998. Attualmente è in magazzino, ma è pronta per essere rimessa in funzione in qualsiasi momento. Questo monoblocco è specificamente progettato per riempire contenitori in vetro e PET con aceto e utilizza un tipo di riempimento volumetrico e un ugello fisso per garantire risultati accurati e costanti. Kjdpfx Ahevgupnjmonb Il monoblocco è dotato di 23 valvole, che aiutano a garantire che il processo di riempimento sia rapido ed efficiente. Ha anche 4 teste di tappatura per tappi a vite in alluminio, che aiutano a sigillare i contenitori in modo sicuro e a prevenire eventuali fuoriuscite o perdite. La direzione di rotazione del monoblocco è antioraria. Ciò aiuta a garantire un funzionamento regolare e senza interruzioni. In termini di sicurezza, il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB ha tutte le caratteristiche necessarie per garantire la sicurezza degli operatori e l'integrità del prodotto. Sono inoltre disponibili manuali di riferimento, in modo che gli utenti possano facilmente comprendere come utilizzare l'attrezzatura ed eseguire qualsiasi manutenzione necessaria. Nel complesso, il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB è un'attrezzatura affidabile e di alta qualità, perfetta per qualsiasi attività che voglia riempire grandi quantità di aceto in contenitori. Grazie alle sue efficienti capacità di riempimento e tappatura, sarà sicuramente una risorsa preziosa per qualsiasi linea di produzione. Pesa complessivamente 4200 kg, quindi è un'attrezzatura robusta e durevole, costruita per durare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Linea per la produzione di pasticceria fine Seewer Rondo SPF 602 Condizioni: usata, funzionante Anno di fabbricazione: 2000 Knodpfjz A Sdhex Ahmob Testa di calibrazione, anno di fabbricazione 1996 Stazione di taglio Apparecchio per l'irrorazione Stazione di riempimento Ghigliottina Incluso: utensili da taglio

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al monoblocco di riempimento FIMER 16-1 Il monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 eccelle nel settore dell'imbottigliamento con la sua impressionante capacità di produzione fino a 3500 bottiglie all'ora (BPH). Originariamente progettato nel 1995, questo macchinario combina una costruzione robusta con una tecnologia avanzata, affermandosi così come la scelta migliore per le aziende che danno priorità all'efficienza senza compromessi. Specifiche tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco funziona utilizzando un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. Idealmente, riduce al minimo la formazione di schiuma e garantisce un riempimento uniforme. Questo tipo di monoblocco funziona perfettamente per il riempimento di liquori e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta perfettamente alle dimensioni delle bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, migliorando notevolmente la versatilità della linea di produzione. Componenti e funzionamento Inoltre, il sistema di tappatura del Filling Monoblock FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, specificamente progettato per i tappi a T. La testa di tappatura gestisce efficacemente tappi da 21 mm di diametro, assicurando una tenuta affidabile e di alta qualità, fondamentale per preservare il contenuto imbottigliato. Configurazione e manutenzione Attualmente, il Monoblock, ancora in produzione, dimostra una notevole affidabilità e facilità di manutenzione. Il suo design incorpora una rotazione in senso orario, un aspetto importante per l'integrazione dei macchinari nelle linee esistenti per ottimizzare il flusso di lavoro. Efficienza e sostenibilità Inoltre, questo Filling Monoblock non solo raggiunge un'elevata efficienza nella capacità produttiva, ma aderisce anche agli standard di sostenibilità riducendo al minimo lo spreco di materiale. Di conseguenza, questa caratteristica diventa sempre più vitale per le aziende impegnate a ridurre il loro impatto ambientale. Knedpfovgvlwex Ahmjb Considerazioni finali sul Filling Monoblock FIMER 16-1 L'impiego del Filling Monoblock FIMER 16-1 riflette l'impegno a mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell'imbottigliamento. La sua comprovata affidabilità, unita alle moderne pratiche di manutenzione, garantisce che questa macchina rimanga essenziale per qualsiasi operazione di imbottigliamento che punti all'eccellenza. In definitiva, investire in un sistema come questo Filling Monoblock è una decisione saggia per il futuro della produzione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linea completa; dimensioni pallet di produzione 1450x1100 mm, macchina a doppio dosaggio, anno di produzione 1993, carrello portapallet con rotazione, reimballaggio con reggiatura, 10 stampi, controllo Siemens S7. Knsdexl D Imspfx Ahmeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Knodpfxey Uvhmo Ahmjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, numero macchina/veicolo: M292, Monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l’imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all’ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. La macchina è attualmente in produzione attiva, avendo totalizzato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, include tutte le protezioni di sicurezza e i manuali utente. Compatibilità dei contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph gestisce un’ampia varietà di contenitori. In particolare, lavora sia con bottiglie in PET sia con latte metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente a diverse esigenze di confezionamento. Che la produzione preveda piccole bottiglie domestiche o formati industriali più grandi, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, tale versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio sia l’investimento. Sezione di riempimento: tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l’olio d’oliva. Il sistema utilizza valvole fisse e opera in configurazione non isobarica. Pertanto è adatto a liquidi fermi ed evita le complessità associate ai sistemi in pressione. Inoltre, il metodo volumetrico aiuta a mantenere l’integrità del prodotto riducendo al minimo sprechi e sovrariempimenti. Kedpfewiu Rvex Ahmjnb Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica capsule plastiche a pressione utilizzando una testata di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51.5 x 23 mm...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CDE:D09C236, Linea di soffiatura e riempimento di fiale CORIS /HERMES 9600, prodotta in Francia. Composta da: - una soffiatrice per flaconi, con 2 formati (60ml e 30ml), - una macchina di riempimento HERMES 2009 con 2 anelli di trasmissione 10 slot, - un distributore di tappi, - flusso laminare, - pezzi di ricambio, - nastro trasportatore 2200mm x 40mm, Knsdpfxsrtnlas Ahmjb venduta senza pompa peristaltica. ANNO 2010 CONDIZIONI ECCELLENTI

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con tappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con tappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/tappatrice rotativi sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come tappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-articoli nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande/ detergenti per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con tappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di Manutenzione Ksdpfx Aeymdpzshmonb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Kedjvgva Ujpfx Ahmonb Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod...

Condizione: nuovo, Linea per PVC – Saldatrice monotesta YILMAZ TK 503 + Pulitrice angolare YILMAZ CA 601, anno 2023 Linea composta da due macchine professionali per la saldatura e la successiva pulizia degli angoli di profili in PVC: Saldatrice monotesta YILMAZ TK 503 Pulitrice angolare YILMAZ CA 601 La combinazione delle due macchine consente di eseguire il ciclo di saldatura dei profili in PVC e la successiva rimozione dei cordoni e dei residui di lavorazione dagli angoli saldati. 1. Saldatrice monotesta per PVC – YILMAZ TK 503 Saldatrice monotesta progettata per unire profili in PVC con angoli regolabili in continuo da 30° a 180°. La macchina permette di selezionare lo spessore del cordone di saldatura tra la configurazione standard da 2,0 mm e quella a cordone ridotto da 0,2 mm. I tempi di fusione e saldatura, la pressione e la temperatura possono essere regolati in base alle caratteristiche del profilo. Caratteristiche principali Angolo di saldatura regolabile da 30° a 180° Cordone di saldatura standard da 2,0 mm o ridotto da 0,2 mm Altezza massima del profilo: 165 mm Avvio e completamento automatici del ciclo Temperatura regolabile da 0 a 300 °C Bloccaggio separato dei profili tramite pedale Cambio rapido degli stampi Bracci di supporto per profili lunghi Sostituzione rapida del rivestimento in Teflon Struttura mobile Accessori inclusi Bracci di supporto del profilo su entrambi i lati Pedale elettrico Dati tecnici Potenza installata: 1,5 kW Alimentazione: 230 V AC, monofase Frequenza: 50/60 Hz Consumo d’aria: 20 l/min Pressione di esercizio: 6–8 bar Dimensioni: 600 × 1.915 × 1.400 mm Peso netto: 113 kg Peso lordo: 128 kg 2. Pulitrice angolare per PVC – YILMAZ CA 601 Pulitrice angolare progettata per la finitura di profili in PVC saldati a 90°. La macchina esegue la pulizia delle superfici superiori e inferiori e degli angoli esterni, rimuovendo con precisione il cordone e i residui prodotti durante la saldatura. Il sistema idropneumatico, il controllo PLC e il bloccaggio mediante morse verticali e orizzontali assicurano stabilità e precisione durante il ciclo di lavoro. Caratteristiche principali Pulizia di profili in PVC saldati a 90° Pulizia delle superfici superiori e inferiori e degli angoli esterni Sistema di controllo PLC Funzionamento idropneumatico Dimensione massima del profilo: 130 × 180 mm Dimensione minima del profilo: 30 × 30 mm Cambio pneumatico della lama Knsdpfx Aoz D Dhzehmob Bloccaggio mediante morse verticali e orizzontali Sistema di centraggio del profilo Regolazione per profili rivestiti e non rivestiti Cicli di pulizia singoli o multipli Avvio e arresto automatici del ciclo Accessori inclusi Pistola ad aria compressa Tavolo di appoggio Due frese per la pulizia dei profili bianchi Dati tecnici Potenza installata: 1,2 kW Alimentazione: 400 V AC, trifase Frequenza: 50/60 Hz Diametro massimo della fresa: 215 mm Diametro del foro: 32 mm Consumo d’aria: 36 l/min Pressione di esercizio: 6–8 bar Dimensioni: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Peso netto: 176 kg Peso lordo: 210 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vino. Per la descrizione completa, consultare il file PDF allegato. Knjdpfx Asyn I Tmshmsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Dosatrice lineare affidabile ed efficiente, progettata per verdure e frutta (surgelata). Questo modello usato del 2022 è disponibile a magazzino e pronto per un’integrazione immediata nella vostra linea di produzione. Costruita per una precisione costante e alte prestazioni, la MLC 7-14 è ideale per esigenze di dosaggio da medie a grandi. Knsdpfox Ait Nex Ahmeb Caratteristiche principali: • Marca: Rovema / Prins • Modello: MLC 7-14 • Anno: 2022 (usato) • Capacità: fino a 60 pesate al minuto • Gamma di dosaggio: 1000 – 5000 g • Garanzia: 6 mesi • Disponibilità: Pronta consegna Perfetta per verdura o frutta surgelata o fresca e altri prodotti sfusi che richiedono una pesatura lineare affidabile e precisa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto tra il 1993 e il 2004 da diversi rinomati produttori europei, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz. L'impianto è progettato per una produzione di bevande ad alta capacità e gestisce fino a 20.000 bottiglie all'ora in diversi formati. Include tutti i componenti, dallo scartone al confezionatore. Considerando la sua età, l'impianto si trova in buone condizioni. La macchina etichettatrice è stata sottoposta a una manutenzione completa nel 2023. Rimane installata e collegata e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici - Capacità: fino a 20.000 bottiglie/ora - Formati delle bottiglie: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Knjdpfoyb R Uajx Ahmjb - Applicazione: acqua, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Condizioni: linea in buone condizioni - Disponibilità: immediata - Stato: ancora installata e collegata Contenuto della fornitura Scartone | Otto Fleischer | 1993 Lavaggio delle cassette | Klann | 2.000 cassette/ora | 1997 | Cassette GDB, acciaio inossidabile Macchina per la pulizia delle bottiglie | Klinger | 1993 | Acciaio inossidabile, più zone, aspirazione del vapore, sistema di dosaggio Ispezione delle bottiglie vuote | Krones | fino a 50.000 bottiglie/ora | 2004 | Sistema Linatronic Riempitrice | Nate-Veral 60 | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Bottiglie di vetro, senza tappatrice Tappatrice | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 8 testine Solo SV, direzione di lavoro da sinistra a destra Tappatrice a chiusura a incastro | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 24 testine BVM-24R, chiusura a incastro Macchina etichettatrice | Krones | fino a 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Prontomatic, 2 stazioni, controllo Checkmat Confezionatrice | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, confezionatrice automatica

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Knjdpfx Ahewuclrjmsb Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: M305, Riempitrice-Tappatrice Rotativa Monoblocco 24/8 usata per bottiglie in PET e HDPE – Panoramica Questo monoblocco rotativo di seconda mano combina una riempitrice volumetrica a pistone a 24 teste con un tappatore a mandrino pick-and-place a 8 teste, progettato per bottiglie in PET e HDPE fino a 1 L. Progettato per ambienti di imballaggio industriale, è un componente robusto per una linea di imbottigliamento usata che movimenta prodotti non pressurizzati come detergenti e sapone liquido. La macchina è dotata di un telaio in ferro verniciato, pannelli in acciaio inossidabile e una cappa di protezione completamente chiusa con dispositivi di sicurezza, che offrono prestazioni affidabili nelle operazioni ad alta produttività. La marcatura CE e la documentazione completa supportano l’integrazione all’interno della produzione di bevande e delle linee per la cura della casa e della persona, dove è richiesto un riempimento non isobarico e non asettico. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monoblocco riempitrice-tappatore rotativa (24/8) Materiali del contenitore: PET, HDPE Tipi di prodotto: Detergenti liquidi, sapone liquido (adatto per applicazioni non gassate, non asettiche) Kodpfxeyhb R Sj Ahmenb Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pistone No. Numero di valvole di riempimento: 24 Tipo di ugello: Ugelli mobili Volume massimo di riempimento: fino a 1 L Tappatore: tappatore pneumatico a mandrino pick-and-place a 8 teste Tipo di tappo: tappi a vite in plastica (una dimensione del tappo attualmente lavorata) Rotazione della macchina: in senso orario Velocità nominale: fino a 5.000 bottiglie/ora (a seconda del prodotto, della bottiglia e della chiusura) Isobarico: No (riempimento non pressurizzato) Asettico: No Sciacquatrice integrata: Non inclusa Sezione di riempimento Coclea di alimentazione della bottiglia Serbatoio centrale del prodotto con interruttori a galleggiante magnetico 24 cilindri pneumatici, piastre superiori, piastre inferiori Piastre interne con guarnizione in acciaio inox/Viton Valvole di apertura/chiusura per stazione Sezione di tappatura 8 teste di tappatura pneumatiche con sistema di avvitamento del mandrino Trasferimento del tappo pick-and-place Ciotola con tappo vibrante (una misura di tappo) Tazza del tappo e scivolo del tappo (misura unica del tappo) Elevatore automatico di tappi Meccanico e strutturale Struttura: Ferro verniciato Pannelli esterni: Acciaio inox Cappuccio di protezione: Chiuso con porte e dispositivi di sicurezza Sistemi avanzati di automazione e controllo Pannello di controllo pneumatico per l’azionamento della riempitrice e del tappatore Quadro elettrico con componenti a norma CE Schema elettrico incluso per una messa in servizio semplificata Controllo magnetico del livello nel serbatoio del prodotto per un riempimento stabile Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate di seconda mano per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande di liquidi ...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linea industriale per la produzione e il porzionamento di salumi (insaccatrice sottovuoto, macchina porzionatrice, macchina di sospensione) Produttore: VEMAG Maschinenbau GmbH Modello/Tipo: - DP10E (insaccatrice) - LPG 208 (macchina porzionatrice/avvolgitrice) - AH 204 (macchina di sospensione) Numero di serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Anno di produzione: 2011 Knodpfxszlauij Ahmob Alimentazione: Insaccatrice DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potenza: 12 kW Macchina porzionatrice LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potenza: 6 kW Macchina di sospensione AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potenza: 1,5 kW La linea di produzione automatizzata professionale di VEMAG rappresenta una soluzione tecnologica di altissima qualità, progettata per le medie e grandi aziende di trasformazione della carne, le macellerie e le fabbriche che producono salumi su scala industriale. Il cuore del sistema è l'affidabile insaccatrice sottovuoto VEMAG DP10E, caratterizzata da un'elevata capacità produttiva e da un trattamento delicato della materia prima. Garantisce un dosaggio preciso del ripieno di diversa consistenza, assicurando una perfetta ripetibilità ed eliminando le bolle d'aria nel prodotto finito. Il secondo modulo – l'avanzata avvolgitrice e macchina porzionatrice longitudinale VEMAG LPG 208 Servo Length – si occupa di suddividere i salumi con estrema precisione in base alla lunghezza desiderata e al peso costante. Questo sistema funziona perfettamente con involucri naturali, in collagene e in cellulosa, raggiungendo elevate velocità di porzionamento, superando anche le 2.000 unità al minuto. Il processo si conclude con la macchina di sospensione VEMAG AH 204. Questa macchina riceve le porzioni di salsiccia o wurstel e le posiziona automaticamente su ganci, creando gruppi perfettamente uniformi, pronti per il trasporto diretto alle celle di affumicatura e cottura. L'uso di servomotori in questo modulo elimina le vibrazioni e garantisce un flusso fluido e affidabile del prodotto.

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), 1 linea completa di granulazione, combinazione di compattatore/taglierina ed estrusore, tangenziale, in funzione dal 2021 solo a turno singolo con scarti di produzione, tra cui macinato DPE/alluminio (tubi). Impianto composto da: Taglierina idraulica per bobine, larghezza 140 cm, per diametri bobina fino a 60 cm, motore da 18,5 kW Nastro trasportatore Erema con ponte metal detector 900 cm x 110 cm con timer programmabile Trituratore Wagner WS30 da 30 kW, larghezza rotore 140 cm con spingitore idraulico, rotore con 74 lame reversibili, coclea di scarico e trasportatore inclinato Alimentatore per bobine pesanti con sistema di taglio longitudinale per ridurre il carico sul mulino, azionamento a inverter da 3,5 kW Mulino a coltelli da 11 kW, in funzione parallela con trituratore/introduzione bobine, aspiratore/ventilatore di trasporto verso silo tampone con agitatore a inverter regolabile per la quantità di scarico/copripolvere Coclea di alimentazione per material macinato Nastro trasportatore L 9 m x L 80 cm, metal detector, regolazione tramite inverter in base al carico del compattatore Vite di trasporto per materiale macinato 100% in acciaio inox, L 4,5 m e diametro 100 mm Compattatore/taglierina 138 kW a inverter, con aspiratore, raffreddamento a spruzzo d’acqua, tangenziale verso Estrusore ES 180 mm 30 LD con doppio degasaggio sotto vuoto, incluso: Filtro laser LF diametro 500 mm / sistema a 2 dischi, coclea di scarico per contaminanti con timer, sensore di pressione massa, setacci di ricambio: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Testina per filiere a 26 fori, filiere intercambiabili, anno 2021, sensore di pressione, revisione completa/sostituzione parti usurate prevista per gennaio 2026 Vasca di raffreddamento filamenti L 700 cm x L 70 cm acciaio inox. Rulli in plastica con cuscinetti a sfera inox, regolabili in altezza, anno 2023 Granulatore per filamenti SG 200 E da 7,5 kW più un granulatore di riserva da 5,5 kW per rapide sostituzioni durante manutenzioni o pulizie Setaccio di classificazione del granulato in acciaio inox incluso soffiante e tubing Telaio di riempimento BIG BAG a 2 postazioni con scala e piattaforma Knjdpfx Ahszb Dr Semjb Bilancia a pavimento BIG BAG con stampante per scontrini Portata dipendente dal materiale, fino a 900 kg/h Start-up e messa in esercizio da parte dei nostri tecnici, dettagli e costi su richiesta - previo accordo Visione possibile a Wuppertal, appuntamento a breve termine su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 1970, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di estrusione BARMAG composto da: 1x estrusore BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x ingranaggio di trasmissione BARMAG 9E4-11-103/Z Knedpfeuakzzjx Ahmeb 1x motore di azionamento AEG G 16.04 con ventilazione forzata 460 V, 112 A, 46,7 kW, 3150 giri/min, Err.330 V, 2,21 A 1x unità di dosaggio SCHOLZ incl. Tramoggia di alimentazione 1x unità di controllo Caratteristiche del sistema: - Estrusore monovite, costruito intorno al 1970 - Portata 200 kg/h - Conversione alla nuova geometria delle viti 2016 - Diametro vite 90mm - Lunghezza vite 2769,5 mm - Lunghezza del processo 26,3D - Geometria: Ingresso - Barriera - Sezione di miscelazione - Materiale vite 1.8550, nitrurato - Motore a corrente continua - Documenti tecnici Questo sistema è disponibile 3 volte, Salvo vendita precedente Si prega di inviare le richieste solo via e-mail Un avviso: La macchina è ancora installata e può essere visionata in loco. L'acquirente dovrà provvedere personalmente al montaggio e alla spedizione. Questo non fa parte del prezzo dell'offerta.