Circuito Stampato usato in vendita (3.140)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: 21032017, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse Z: 200 mm, lunghezza del tavolo: 3.100 mm, larghezza tavola: 2.100 mm, In vendita plotter fresatore della società Polska Grupa CNC. In continuo utilizzo, pronto all'uso immediato. Utilizzato per la lavorazione di pannelli in truciolato, pannelli in MDF, piani di lavoro per cucine, piani compatti. Nel prezzo del plotter è incluso anche il sistema di aspirazione utilizzato (pompa a vuoto con serbatoio). Informazioni principali e condizioni tecniche: Modello: 2030 Special Anno di produzione: 2017 Potenza: 8 kW Potenza mandrino: 5,5 kW Mandrino: Mandrino elettrico brushless, raffreddato a liquido in un circuito chiuso Hfedpfxezvykre Abajl Velocità di rotazione del mandrino: 6000 - 24000 giri/min Alimentazione: 400 V (3 fasi) 50 Hz Area di lavoro: 2100 mm x 3100 mm Corsa dell'asse Z: 200 mm Condizioni: ottime, pronto all'uso immediato Cronologia dell'utilizzo: utilizzato in un turno di lavoro, 8 ore al giorno.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 4.636 h, portata: 3.000 kg, altezza di sollevamento: 5.900 mm, tipo di carburante: diesel, tipo di montante: triplex, potenza: 35 kW (47,59 CV), Equipaggiamento: 3ª funzione idraulica, 4ª funzione idraulica, gancio traino rimorchio, traslatore laterale, Carrello elevatore a gasolio LINDE H30D-03 Anno di costruzione: 2002 Hsdpfx Abozw Dczjasfl Ore di funzionamento, secondo il contatore: 4.636 Capacità di sollevamento: 3 tonnellate Altezza in costruzione: 2,62 metri Altezza di sollevamento: 5,90 metri MOTORE PERKINS DA 35 KW!! - Montante a tripla elevazione libera - Traslatore laterale - Quarto circuito fino al supporto delle forche - Carrello elevatore meccanico semplice! - Pronto all'uso immediato! - Carrello elevatore in ottime condizioni! Prezzo di vendita: 9.500,00 € (netto) Possibile anche consegna a prezzi vantaggiosi!

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 36 kW (48,95 CV), peso a vuoto: 2.990 kg, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 1.572 h, Equipaggiamento: benna standard, forche per pallet, Minipala gommata BOBCAT T140 HighFlow Anno di costruzione: 2007 Ore di funzionamento indicate dal contatore: 1.572 Peso: 2.990 kg Motore Kubota da 35,9 kW Hfjdpfxszwt Exs Abasl - Fornito con benna - Fornito con forche - Attacco rapido meccanico - Circuito idraulico aggiuntivo fino al supporto forche - Cabina completa - Pronto all'uso! - Vernice originale! - Catene ancora in buone condizioni! Prezzo di vendita: 16.500,00 €, netto Possibile anche la consegna a prezzi vantaggiosi!

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 7.021 h, portata: 1.800 kg, altezza di sollevamento: 4.700 mm, tipo di carburante: diesel, tipo di montante: triplex, potenza: 42 kW (57,10 CV), Equipaggiamento: 3ª funzione idraulica, forche per pallet, gancio traino rimorchio, illuminazione, traslatore laterale, Carrello elevatore diesel NISSAN FD01A18Q Anno di fabbricazione: 2005 Ore di funzionamento indicate dal contatore: 7.021 Capacità di sollevamento: 1,8 tonnellate Altezza complessiva: 2,12 metri Altezza di sollevamento: 4,70 metri Potenza: 42,5 kW - Montante a tripla elevazione senza traslazione - Terzo circuito fino al portafoche - Traslatore laterale (ma non collegato) - Fari di lavoro - Pronto all'uso! Hfodpfx Aszytdysbael - Carrello elevatore meccanico semplice! Prezzo di vendita: 7.700,00 € (netto) Possibile anche la consegna a prezzi vantaggiosi!

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Hfjdpfx Abez Agv Uoael Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 1.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.800 kg, altezza della base macchina: 1.400 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Ottime condizioni e poche ore di utilizzo. KAMA Profold è una macchina piegatrice-incollatrice versatile, adatta alla produzione di scatole pieghevoli con fondo a incastro o a chiusura dritta. ProFold 74 piega e incolla fustelle per realizzare un’ampia gamma di prodotti stampati in modo automatico ed efficiente! Che si tratti di cartelline, biglietti piegati, buste per spedizioni, tasche per biglietti, scatole a croce o calendari dell’Avvento, o di ordini provenienti dal settore del packaging, come scatole pieghevoli con fondo a incastro o a chiusura dritta, ProFold 74 è la soluzione ideale. Produci tutti questi prodotti internamente con ProFold 74, riduci i tempi di consegna e aumenta i tuoi margini di profitto! OPZIONI INCLUSE: -Dispositivo per scatole con fondo a incastro (automatico), K70513 -Kit aggiuntivo per fondo a incastro: 2 dispositivi, 3 rotoli, 2 rotoli da 6, 6 morsetti K70514 -Baumer HHS: 1 ugello, incluso tubo, più barre di montaggio K70601 -Dispositivo di alimentazione/posizionamento Hsdpfxezzdcvj Abajfl -4 unità di dispositivi di tenuta inferiore -1 coltello piegatore piccolo, lato sinistro -1 trave trasversale Kit aggiuntivo per fondo a incastro: 2 dispositivi Specifiche tecniche: Dimensione massima del foglio: 740x740 mm Dimensione minima: 100x120 mm Velocità massima: 150 m/min Carta e cartone: 100-600 g/m2

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. Hsdpfx Aoz Ag Rrjbaefl - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna Hjdpoz Agw Eofx Abaofl - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Depannellatrice semiautomatica/macchina base con navetta parallela Il separatore dinamico a pannelli LOW 4322 XL è particolarmente adatto per volumi di prodotto medio-alti e soddisfa le crescenti esigenze del processo produttivo. I pannelli dei circuiti stampati provenienti da un'ampia varietà di materiali vengono separati utilizzando tecniche di segatura e fresatura a bassa polvere e a bassa sollecitazione con la massima flessibilità, precisione e produttività del prodotto. Gli assi, gli utensili e le pinze dei motori lineari altamente dinamici soddisfano i più elevati standard di qualità e garantiscono alla macchina depaneling un elevato livello di longevità e affidabilità. Depaneling semiautomatico – soluzioni secondo necessità Il separatore a pannelli LOW 4322 XL consente rapidi cambi di prodotto mantenendo tempi brevi di separazione e movimentazione. Il circuito stampato viene inserito mediante una navetta parallela, prelevato e fissato mediante la tecnologia di bloccaggio a perni e, se necessario, in combinazione con ventose a vuoto. Prodotto in Germania La macchina è dotata di: • un modulo di separazione utensile albero e disco sull'asse Z (ruotabile automaticamente 0-90) • Modulo tavola a croce X-Y con tecnologia a motore lineare con sistema di misurazione ad alta risoluzione • Modulo di carico a 2 scomparti costruito come una navetta parallela, separato a destra ea sinistra con porte scorrevoli • Telaio in acciaio saldato con due porte di manutenzione: sinistra e destra. ESD • Modulo base del sistema di visione standard per la programmazione Teach-in • L'area di lavoro è 520 x 480 mm • Elaborazione automatica della lunghezza della taglierina • Manutenzione/supporto remoto tramite connessione remota • Touch IPC con sistema operativo Windows 10 Pro • Misurazione dell'asse laser incluso protocollo • Ionizzazione dell'aria • Controllo rottura fresa solo per frese a candela • Preparazione per la tecnologia di bloccaggio a vuoto Hodpfx Abevuw R Rsaofl • Verniciatura a polvere ESD, RAL 9002, finestre e porte scorrevoli Come optional è possibile offrire un'unità aspirante.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 08812-00-6627, Anno di produzione: 2021, lunghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 1.920 mm, larghezza totale: 1.740 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 550 kg, tensione di ingresso: 230 V, corrente di ingresso: 32 A, lunghezza dell'albero: 1 mm, precisione di misurazione del percorso: 1 mm, temperatura: 420 °C, frequenza di ingresso: 60 Hz, spessore lamiera alluminio (max.): 1 mm, temperatura ambiente (min.): 15 °C, temperatura ambiente (max.): 35 °C, precisione di posizionamento: 0,011 mm, spessore della parete: 1 mm, fusibile elettrico: 32 A, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, accuratezza di ripetizione: 0,011 mm, peso del pezzo (max.): 50 kg, corsa di avanzamento asse X: 1.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.000 mm, corsia di avanzamento asse Z: 1.000 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), velocità di traslazione (max.): 12.000 mm/min, requisito di spazio lunghezza: 1.300 mm, altezza ingombro: 1.920 mm, livello di rumore: 55 dB, temperatura di esercizio: 60 °C, larghezza richiesta: 1.740 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Offriamo la nostra stampante 3D industriale CreatBot F1000, che utilizza la tecnologia FDM, e che è stata utilizzata in modo accurato per la prototipazione di componenti ingegneristici di grandi dimensioni. Questa macchina ha operato in condizioni simili a quelle di un laboratorio, all'interno di una stanza pulita dedicata, priva di polvere e dotata di un sistema di ventilazione interna. È in condizioni di funzionamento perfette ed è stata ampiamente aggiornata per una maggiore stabilità di stampa, finiture superficiali superiori e massima affidabilità. Questa unità presenta ottimizzazioni hardware e software che la rendono significativamente più performante rispetto a un modello standard di fabbrica: - Testina di stampa aggiornata (valore di 500 dollari): sostituita con la testina di stampa più recente e avanzata del modello CreatBot D1000 per un controllo superiore dell'estrusione. - Software aggiornato: caricato con la suite software aggiornata di CreatBot D1000 per un funzionamento più fluido e una migliore profilazione del movimento. - Piani di stampa in PEI di alta qualità (valore di 550 dollari o più): include due (2) lamiere di acciaio personalizzate da 1000x1000 mm rifinite con un rivestimento in polvere PEI dorata su un solo lato (sostituisce le piastre metalliche originali). Queste offrono un primo strato ultra-liscio e un'adesione di stampa eccezionale. - Termoregolazione avanzata: sono stati aggiunti pannelli isolanti in tela personalizzati alle porte. Questo garantisce una temperatura interna uniforme, riduce la deformazione nelle stampe di grandi dimensioni e riduce significativamente il consumo di energia. - Rulli per filamento a basso attrito: rulli progettati su misura che riducono notevolmente l'attrito e lo stress fisico sul filamento, eliminando virtualmente il rischio di rottura del filamento durante la stampa. - Compartimento per l'essiccazione del filamento completamente ricostruito: completamente riprogettato per uno stoccaggio impeccabile del materiale. Dispone di un controller digitale separato, un sensore di temperatura ad alta precisione, l'elemento riscaldante/ventola originale e una ventola esterna aggiuntiva per una distribuzione del calore perfettamente uniforme. È possibile impostare e mantenere facilmente qualsiasi temperatura di essiccazione ottenibile. - Strumento di precisione per la regolazione dell'offset Z: fornito con uno strumento di calibrazione micrometrica specializzato per controllare e regolare perfettamente la distanza dell'ugello sull'asse Z prima di avviare stampe di grandi dimensioni. - Materiali stampati: utilizzato principalmente per stampare PETG, con una piccola quantità di ABS e PLA. - Manutenzione importante recente: questa macchina è stata sottoposta a frequenti interventi di manutenzione. Tutte le cinghie di tensione degli assi X, Y e Z sono state sostituite molto recentemente e hanno un numero minimo di ore di funzionamento. - Test: la stampante è completamente funzionante e può essere testata su richiesta prima del ritiro. Cosa è incluso nella vendita: Hfodpfx Abjzhr Rheajl - Unità di stampante 3D CreatBot F1000 aggiornata - 2 lamiere di stampa personalizzate da 1000x1000 mm con rivestimento in PEI dorato - Strumento di calibrazione micrometrica speciale per la regolazione dell'offset Z - Ampio pacchetto di pezzi di ricambio: tutti gli elementi originali OEM che sono stati aggiornati sono inclusi nella vendita, insieme a una grande quantità di testine di stampa extra, varie dimensioni degli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 350 mm, altezza totale: 2.390 mm, larghezza totale: 2.615 mm, Diametro filo (max.): 0,3 mm, larghezza tavola: 710 mm, peso complessivo: 5.200 kg, lunghezza del tavolo: 1.050 mm, carico del tavolo: 1.000 kg, produttore di controller: SODICK, modello di controller: LP20WH, lunghezza del prodotto (max.): 2.740 mm, numero di assi: 5, diametro filo (min.): 0,1 mm, Questa macchina per elettroerosione a filo Sodick AG 600 L a 5 assi è stata prodotta nel 2011. Presenta dimensioni massime del pezzo lavorabile pari a 800 × 570 × 340 mm e un robusto piano di lavoro di 1.050 × 710 mm. Con una velocità di avanzamento del filo di 20 mm/s e una capacità del serbatoio dielettrico di 800 L, questa macchina è progettata per garantire precisione ed efficienza. Se siete alla ricerca di soluzioni di elettroerosione a filo di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Sodick AG 600 L che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tipo di azionamento: azionamenti a motore lineare • Potenza assorbita: 10,5 kVA (max. 13 kVA) • Dimensioni massime del pezzo: 800 × 570 × 340 mm • Angolo di conicità: ±25° (con spessore del pezzo di 100 mm) • Tensione del filo: 3–23 N • Velocità di avanzamento del filo: 20 mm/s • Peso della vasca dielettrica (vuota): 600 kg • Sistema di filtrazione: filtro sostituibile (3 filtri a pressione interna) • Deionizzatore: resina a scambio ionico (serbatoio da 18 L) • Ingombro a terra richiesto: 3.700 × 3.900 mm • Generatore da 60 A • Circuito di finitura Super Pika 0,1 Ra • Infilatore/taglierina automatica per filo • Unità di alimentazione filo per bobine fino a 50 kg Hodpezi Ayvofx Abaofl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una pressa a piastre riscaldanti Italpresse con configurazione a pistone inferiore. Forza di pressatura: 660t, dimensioni delle piastre X/Y: 1900mm/1600mm, potenza di riscaldamento: 31kW, potenza installata: 108kW, diametro cilindro corsa rapida: 70mm, peso: circa 28.000kg. Documentazione disponibile. È possibile visionare la macchina in loco. Hedpfx Ajyxgrdebaofl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1214, larghezza del prodotto (max.): 250 mm, larghezza di lavoro: 240 mm, altezza del prodotto (max): 381 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 2 mm, larghezza del rullo: 250 mm, diametro del rullo: 700 mm, anno dell'ultima revisione: 2023, tipo di corrente in ingresso: trifase, diametro interno: 76 mm, larghezza film: 250 mm, capacità di riscaldamento: 5 kW (6,80 CV), peso complessivo: 7.883 kg, velocità operativa: 2.916 mm/s, altezza totale: 1.970 mm, lunghezza totale: 7.160 mm, larghezza totale: 1.920 mm, La Nilpeter FA2500 è una rinomata macchina da stampa flessografica a banda stretta, progettata per la produzione di etichette e imballaggi flessibili di alta qualità. Nilpeter è un costruttore riconosciuto a livello mondiale, con una lunga tradizione di innovazione nella tecnologia di stampa flexo, fornendo impianti affidabili ed efficienti ai converter di tutto il mondo. La serie FA è particolarmente apprezzata per la sua costruzione robusta, la precisione di stampa e la versatilità su un'ampia gamma di supporti. Questa stampatrice per etichette Nilpeter FA2500 è configurata con 8 gruppi di stampa flessografici, consentendo lavorazioni complesse di alta qualità. Con una larghezza massima banda di 260 mm, la macchina è ideale per la produzione di etichette che richiedono precisione e qualità di stampa costante. La stampa flessografica è ampiamente utilizzata nel settore delle etichette grazie all'efficienza, ai tempi rapidi di avviamento e alla capacità di stampare su diversi materiali. La macchina è dotata di sistemi di asciugatura elettrici e UV, che garantiscono una polimerizzazione degli inchiostri efficiente e velocità produttive stabili. L'essiccazione UV è spesso impiegata per ottenere una qualità di stampa eccellente e una elevata resistenza, soprattutto per applicazioni di etichette particolarmente esigenti. La combinazione delle due tecnologie di asciugatura offre flessibilità nella scelta degli inchiostri e nei requisiti produttivi. Inoltre, questa FA2500 include 3 unità di fustellatura, che permettono la nobilitazione e la finitura in linea. La fustellatura è una caratteristica fondamentale nella produzione di etichette, consentendo di finalizzare il prodotto direttamente in macchina, ottimizzando il flusso di lavoro e riducendo la necessità di ulteriori lavorazioni offline. In sintesi, la Nilpeter FA2500 è una consolidata stampatrice flexo per etichette, ideale per converter che cercano una soluzione affidabile per la produzione di etichette di alta qualità nel segmento narrow web. Hjdpfxoyf E Tfs Abasfl

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Difetto noto Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Hodpozizkyjfx Abaofl Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, 8 colori Hfodpfxozzpi Us Abaol 1 svolgitore 2 gru per rulli e film/carta possibilità di stampa su carta e film controllo tramite telecamere pannello di controllo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Hfjdpfsx E Tbfsx Abajl Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, INTERSONIK ROBOWASH offre soluzioni di lavaggio efficaci per la produzione in serie nel settore metallurgico! Sistemi di lavaggio parti perfetti per la sgrassatura e la pulizia di precisione. Grazie ai sistemi di trasporto cartesiani automatici, è possibile ottenere una completa automazione nel lavaggio industriale e il processo viene eseguito in modo molto rapido, senza la necessità di un operatore. Aree di applicazione: ► Pulizia delle superfici prima del processo di rivestimento e verniciatura ► Nel settore automobilistico, pulizia accurata di pistoni, valvole, blocchi motore, ammortizzatori e di tutti gli altri componenti. ► Pulizia di parti lavorate, raccordi, elementi di montaggio ► Pulizia di forchette, cucchiai, coltelli, maniglie delle porte, basi e di tutti gli articoli e accessori in metallo ► Pulizia di componenti di frigoriferi, lavastoviglie, forni, ecc. ► Pulizia di strumenti medici e chirurgici ► Pulizia nell'industria elettronica e di circuiti stampati Vantaggi ► Olio, trucioli, residui di lucidatura e contaminanti industriali vengono rimossi in modo preciso ► Garantisce una superficie resistente e pulita, protetta dalla corrosione ► Funziona in modo molto rapido e sicuro, senza la necessità di un operatore. Processi operativi ► Prelavaggio ► Lavaggio a ultrasuoni ► Risciacquo Hedpsd I A A Sefx Abaofl ► Passivazione ► Asciugatura Ideale per le industrie automobilistiche e di lavorazione dei metalli impianto di lavaggio a ultrasuoni, lavatrice a ultrasuoni con trasferimento robotizzato, impianto di rivestimento, lavaggio a ultrasuoni robotizzato, lavaggio di parti Non esitate a contattarci per maggiori dettagli e per richiedere una lista di referenze.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Hfjdpsy Ai Hlsfx Abajl

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SG74S34001, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 7.431 h, lunghezza totale: 2.210 mm, altezza totale: 1.448 mm, larghezza totale: 1.238 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, SISTEMA DI FABBRICAZIONE ADDITIVA HP MULTI JET FUSION 4200 Ubicazione: ALBACETE, SPAGNA 7.431 ore di stampa · 2 unità di costruzione · Testato e funzionante Proveniente da un'azienda di servizi professionali che ha cessato l'attività. Produzione in serie di pezzi finiti in nylon PA12. === IL SISTEMA INCLUDE === Stampante HP Jet Fusion 3D 4200 — n/s SG74S34001, P/N M0P44B, fabbricata il 04/05/2017 HP Jet Fusion 3D Processing Station (stazione di lavorazione della polvere) Unità di costruzione 1 — n/s SG74C35005, P/N M0P45B, fabbricata il 04/05/2017 Unità di costruzione 2 — n/s SG74R35003, P/N M0P45B, fabbricata il 27/04/2017 Sistema di aspirazione e contenitore esterno per la raccolta della polvere Polvere HP 3D High Reusability PA12 disponibile in magazzino, confezione sigillata dal fabbricante === DATI DI UTILIZZO REALI === Estratti direttamente dallo schermo Printer Information della macchina: Tempo di stampa: 445.886 minuti, circa 7.431 ore Lavori: 718 in totale, 590 completati correttamente Strati stampati: 2.800.493 Volume stampato: 1.308 litri Calibrazione della lampada di fusione: valida Materiale utilizzato: HP 3D High Reusability PA12 Ultimo lavoro registrato: 1 luglio 2025 === STATO DEL SERVIZIO === Il contratto di servizio HP è SCADUTO. L'acquirente dovrà stipulare un nuovo contratto di servizio e, se richiesto da HP, effettuare una ri-certificazione al momento del trasferimento della macchina o del cambio di proprietà. Tale costo non è incluso nel nostro prezzo ed è opportuno prevederlo. La macchina è ferma da luglio 2025. Non possiamo garantire lo stato delle testine di stampa dopo questo periodo; è consigliabile prevederne la sostituzione. Le cartucce dell'agente sono quasi vuote (0,2 cc per la fusione e 0,2 cc per i dettagli). I serbatoi intermedi contengono circa 1.470 cc e 1.142 cc. HP ha interrotto la produzione di questo modello nell'ottobre 2024, con fornitura di ricambi e supporto garantiti fino all'ottobre 2029. Il prezzo riflette questa situazione. === DATI TECNICI === Produttore: HP Modello: Jet Fusion 3D 4200 Anno: 2017 Tecnologia: Multi Jet Fusion (MJF), letto di polvere Alimentazione stampante: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Alimentazione unità di costruzione: 3 kW, 200-240 V, 16 A, monofase Omologazioni: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensioni stampante: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm === APPLICAZIONI === Produzione in serie di pezzi finiti, piccole e medie serie, prototipazione funzionale, settore automobilistico, beni di consumo e attrezzature. Il PA12 ad alta riutilizzabilità consente di riciclare la polvere non fusa tra i vari lavori. === CONDIZIONI === Ubicazione: Albacete, Spagna · Disponibilità: immediata Ispezione: su appuntamento Vendita: EXW Albacete. L'acquirente organizza il trasporto e le pratiche doganali; noi ci occupiamo del carico, della documentazione della macchina e dei documenti di esportazione. Consegna: possiamo fornire un prezzo con consegna a domicilio, su richiesta. Hodpfx Abey U H Idjasfl Riferimento: LOTE2-HP I numeri di serie, le foto delle targhette e dello schermo Printer Information sono disponibili nei documenti allegati.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 10.800 kg, potenza di sollevamento: 3.500 kg/m, altezza di sollevamento: 13.000 mm, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 4.870 h, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, forche per pallet, trazione integrale, 2 Telescopici JLG 3513 anno 2007 Macchina 1: JLG 3513 Anno: 2007 Ore secondo contatore: 4.871 Altezza: 13 metri Portata: 3,5 tonnellate Macchina 2: JLG 3513 Anno: 2007 Ore secondo contatore: 4.799 Altezza: 13 metri Portata: 3,5 tonnellate Entrambe le macchine con la stessa configurazione: - Motore Perkins - Cambio powershift - Comprensive di forche - Attacco rapido meccanico - Circuito ausiliario fino al telaio forche - Piedini di supporto idraulici - Livellamento idraulico - Cabina con riscaldamento Hedpjy Dznkefx Abaefl - Impianto luci con indicatori di direzione - Comando joystick - Trazione integrale - 3 modalità di sterzo - Pronte all’uso - Ottima condizione dei pneumatici - Certificato CE incluso Prezzo di vendita: 23.900 € netto ciascuna! Possibilità di consegna a prezzi vantaggiosi! Disponibilità anche di BENNA NUOVA o CESTELLO NUOVO con sovrapprezzo!

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2016, lunghezza totale: 100 mm, altezza totale: 100 mm, larghezza totale: 95 mm, peso complessivo: 570 kg, tensione di ingresso: 230 V, corrente di ingresso: 8 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, fusibile elettrico: 16 A, potenza: 1,7 kW (2,31 CV), Offriamo questa stampante 3D EOS M 100 Dental usata, anno di costruzione 2016. Numero di serie: SI 2764 Numero schema elettrico: 250000543 Anno di costruzione: 2016 Hfedpfey Szv Rjx Abasl Tensione (1~/N/PE): 230 V Tensione (2~/PE): 200–240 V Assorbimento di corrente (1~/N/PE): 8 A Assorbimento di corrente (2~/PE): 8 A Protezione di rete (1~/N/PE): 16 A Protezione di rete (2~/PE): 15 A Frequenza (1~/N/PE): 50 Hz Frequenza (2~/PE): 60 Hz Potenza nominale: 1,7 kW Corrente nominale di corto circuito: 5 kA Peso totale: 570 kg Per qualsiasi domanda o per maggiori informazioni, contattateci via messaggio o telefono.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 12.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1,0 pz. usato Macchina per stampaggio a iniezione bicomponente Produttore: ARBURG Tipo: 720A3200-800/70 Anno di costruzione: 2017 Forza di chiusura: 320 tonnellate Interasse travi 720 x 720 mm Altezza di installazione min./max.: 300 - 800 mm Corsa di apertura: 600 mm Viti DN 1: 50 mm Cilindrata massima: 392 cm³ Peso della parte stampata ad iniezione in PS: 359 g Vite DN 2: 22 mm Cilindrata massima: 34 cm³ Peso della parte stampata ad iniezione in PS: 31 g Hedsv S E Dgepfx Abaofl Controllo: Selogica Richiedi attrezzatura tecnica.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0700922, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ECO TWIN 800 CON CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linea completa König per la produzione automatica di panini e prodotti da forno. Anno: 2018 Hfjdjzyv Nrspfx Abasl La linea è composta da una macchina divisore-arrotolatrice König Classic Rex T6/5S abbinata a una linea di pre-lievitazione e formatura Eco Twin 800. Caratteristiche * Produttore: KÖNIG * Modello: Eco Twin 800 * Anno: 2018 * Testa di divisione: Classic Rex T6/5S * Dimensione del pistone: SK58 * Intervallo di peso: da 35 a 85 g * Funzionamento in 5 o 6 file * Larghezza nominale: 800 mm * Capacità Eco Twin: * fino a 5.040 pezzi/ora in 6 file * fino a 4.200 pezzi/ora in 5 file * Capacità massima della testa Classic Rex: * fino a 9.000 pezzi/ora in 6 file * fino a 7.500 pezzi/ora in 5 file * Pre-lievitazione integrata * Controllo Siemens Simatic * Rullo di allungamento integrato * Deposito automatico dei prodotti su teglie * Diversi utensili di stampaggio intercambiabili disponibili * Cambio rapido degli utensili di stampaggio * Stazione di taglio/stampaggio a seconda della configurazione Prodotti realizzabili La linea consente la produzione di un'ampia varietà di panini, tra cui: * Panini rotondi * Panini stampati * Kaiser * Panini tagliati * Panini allungati * Panini allungati e tagliati * Panini allungati e stampati/pressati * Panini doppi * Diverse forme speciali a seconda dell'utensile di stampaggio utilizzato Diversi utensili di stampaggio sono disponibili con la linea. L'Eco Twin è una linea compatta e versatile che consente di produrre un'ampia varietà di prodotti con rapidi cambi di formato. La macchina è visibile e testabile su appuntamento. Foto, video e ulteriori informazioni tecniche disponibili su richiesta. Foto prima della pulizia.

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 180 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, anno di fabbricazione 2021, macchina di tempra per cioccolato, grassi e creme spalmabili. Capacità di tempra ≥ 1.350 kg/h, consumo massimo effettivo nell'utilizzo precedente di circa 1.200 kg/h. Funzionamento in tre fasi: Fase 1: fase di riscaldamento per la decristallizzazione della massa a circa 45 °C, con circuito di circolazione dell'acqua calda separato, controllo dipendente dalla temperatura della massa e pompa di circolazione dell'acqua con riscaldamento elettrico. Il circuito dispone inoltre di una funzione di raffreddamento, in modo che le temperature di ingresso della massa superiori a 45 °C possano essere compensate. Hedpezzvgtjfx Abajfl Fase 2: zona di raffreddamento e cristallizzazione, garantisce una quantità di cristalli costante indipendentemente dalla portata della massa. Ampie superfici di raffreddamento e controllo preciso della temperatura; utensili di taglio e miscelazione appositamente progettati creano un elevato gradiente di taglio e accelerano la formazione di microcristalli beta stabili. Fase 3: zona di miscelazione per la distribuzione omogenea dei cristalli di inoculo beta. La fase di miscelazione può essere utilizzata anche come fase di raffreddamento, per temperature di partenza più basse o una portata maggiore a parità di temperatura di partenza. Dotazioni e caratteristiche: • Principio first-in/first-out, tempo di permanenza uguale per tutte le particelle della massa. • PLC Siemens con pannello touch TP 900 (9"), parametri per un massimo di 40 tipi di massa memorizzabili come programmi richiamabili. • Motore potenziato con misurazione dell'assorbimento di corrente, comprensivo di visualizzazione nell'HMI. • Flusso d'acqua turbolento, pompa di circolazione separata per ogni fase, regolazione automatica della potenza. • Due ulteriori circuiti di controllo dell'acqua nella struttura del telaio: per il riscaldamento della tubazione della massa verso il gruppo di miscelazione e della tubazione di ritorno della massa verso il serbatoio, e della tubazione tra serbatoio e macchina di tempra, comprensivo di controllo tramite HMI. • Protezione termica di avviamento per proteggere dall'avvio della macchina non sufficientemente riscaldata. • Indicazione digitale della temperatura di ingresso della massa, sensore PT-100 separato per la tubazione di alimentazione. • Interruttore di sicurezza a pressione con indicazione digitale della pressione, spegne la pompa di alimentazione in caso di sovrapressione. • Programmi preimpostati "Tempra" e "Notte" con regolazione automatica di tutti i circuiti di riscaldamento e raffreddamento. La fornitura comprende: pompa di alimentazione tipo SPN 1500 (2"), n. macch. 35120010, a frequenza variabile tramite il controllo della macchina di tempra. Pompa di bypass tipo SPN 1000 (2"), n. macch. 35120015, a frequenza variabile, controllo tramite HMI. Allacciamento: acqua di raffreddamento 5–10 °C fornita dal cliente, 2–4 bar, differenza di pressione minima tra mandata e ritorno 1 bar; 400 V, 3 fasi, 50 Hz + neutro + terra. Dimensioni secondo il disegno del produttore A 17555-2, disponibile. Condizioni, storico e gestione: anno di fabbricazione 2021, consegna e messa in funzione da parte di Sollich nella settimana 40/2021, circa 180 ore di funzionamento. Utilizzata esclusivamente per creme spalmabili senza olio di palma, stoccata a secco a Wuppertal dalla fine del 2024, ispezione su appuntamento. Documentazione, manuale operativo e documenti di conformità disponibili. Valore di a

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 9.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, MG MORI DMC 1150 V Anno di fabbricazione: 2020 Tipo di macchina: Centro di lavorazione verticale CNC Corse Asse X: 1.150 mm Asse Y: 700 mm Asse Z: 550 mm Velocità di avanzamento rapido: 42 m/min Sistemi di misurazione della posizione diretti sugli assi X / Y / Z Tavola di lavoro Dimensioni della tavola: 1.460 × 750 mm Controllo CNC HEIDENHAIN TNC 640 Controllo 3D DMG MORI ERGOline Control Schermo da 19" Mandrino principale DMG MORI speedMASTER Hfsdpozzm Dpsfx Abajl Attacco utensile: HSK-A63 Gamma di velocità: 20–20.000 giri/min Potenza del mandrino: 35 kW / 25 kW Coppia: 130 Nm / 86 Nm Valori indicati rispettivamente al 40% / 100% del ciclo di lavoro Raffreddamento attivo del mandrino Magazzino utensili 60 posizioni utensili HSK-A63 Magazzino a catena Nicchia Doppio braccio di presa Caricamento manuale diretto degli utensili nel magazzino Refrigerante / Sistema di raffreddamento interno Alimentazione del refrigerante all'interno del mandrino Refrigerante che passa attraverso il mandrino Sistema di raffreddamento interno 40 bar Filtro a nastro di carta Capacità del serbatoio: 600 litri Convogliatore di trucioli Lavaggio del piano Lavaggio del piano esteso Listello di lavaggio aggiuntivo sulla parete laterale destra Volume di lavaggio regolabile manualmente Pistola di lavaggio per la rimozione dei trucioli Coperchio della cabina Sistema di misurazione del pezzo Tastatore di misurazione a infrarossi HEIDENHAIN TS 460 Automazione DMG MORI PH 150 Sistema di carico e scarico pallet Sistema di movimentazione con magazzino pallet Magazzino circolare 2 assi servo: Asse X Tavola del magazzino Asse Z pneumatico Braccio di presa / Forcella IPC con pannello touch DMG Automation Jobmanager Pacchetto OMRON Guida operatore con supporto grafico Interfaccia PROFIBUS Porta di carico automatica sul lato destro della macchina Comunicazione PROFIBUS durante il ciclo di carico 2 circuiti di sicurezza a doppio canale Interfaccia di automazione elettrica versione 4.0 Segnalatore luminoso a 4 colori Sistema pallet PH 150 magazzino circolare base: 10 posizioni Sistema esteso alle dimensioni del pallet: 500 × 500 mm In questa configurazione: max. 4 posizioni di stoccaggio pallet Peso di movimentazione esteso a max. 250 kg per pallet, carico incluso Sistema di bloccaggio a punto zero EROWA Sistema di bloccaggio a punto zero pneumatico EROWA UPC Raccordo sul piano 2 linee pneumatiche attive Rilascio pneumatico tramite pressione del sistema di 6 bar Aumento della pressione a 7,5 bar Sistema di bloccaggio EROWA MTS Stazione di bloccaggio a punto zero EROWA MTS Piastra adattatore: 410 × 410 mm 4 elementi di bloccaggio Interasse: 250 × 250 mm Pallet 4 × pallet EROWA MTS Dimensioni del pallet: 498 × 498 mm Interasse: 250 mm Inclusi perni di bloccaggio e raccordo Superficie liscia Esecuzione: alluminio L'intera galleria di foto sarà fornita esclusivamente su richiesta. Attualmente, la vendita a rivenditori è esclusa. L'intera conferma d'ordine tramite DMG MORI sarà anch'essa inoltrata su richiesta.