Alfatek Linea Di Riempimento Alfatek Usata Per Sapone Liquido- 2000 Bph usato in vendita (45.183)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura Pgsdpevgvd Hofx Aaxsu La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: TP128, Tappatrice usata AROL Pick & Place 10000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta tappatrice Arol è progettata per la fase di chiusura di una linea di imbottigliamento usata, applicando tappi a T e tappi a vite in plastica alle bottiglie. Il suo sistema di tappatura pick-and-place supporta una manipolazione precisa dei tappi e un'applicazione controllata nelle operazioni di produzione di bevande e confezionamento industriale.Costruttore: ArolAnno: 2008Produzione massima: fino a 10,000 bottiglie all'oraSistema di tappatura: Pick-and-placeTipi di tappo: Tappo a T e tappo a vite in plasticaSenso di rotazione: OrarioConfigurazione documentata delle teste: 8 teste, con riferimenti a 6 teste per tappi a T e 6 teste per tappatura a viteSistemi avanzati di automazione e controlloIl sistema pick-and-place è destinato al posizionamento dei tappi prima della chiusura, supportando operazioni di tappatura ripetibili alla velocità della linea. Per la configurazione della macchina è specificata la rotazione in senso orario. Durante il ricondizionamento, la configurazione delle teste di tappatura, i componenti di alimentazione dei tappi, i sensori, gli azionamenti e le funzioni di controllo possono essere valutati per garantire una corretta sincronizzazione tra la movimentazione delle bottiglie e l'applicazione dei tappi.La macchina può essere integrata in una configurazione automatizzata di apparecchiature per l'imbottigliamento con adeguati sistemi di trasferimento in ingresso e in uscita. La sua configurazione di gestione dei tappi è adatta a impianti che lavorano diversi tipi di chiusure, in base alle attrezzature installate e alla compatibilità con il collo delle bottiglie.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta tappatrice è adatta all'installazione a valle di una riempitrice e a monte di apparecchiature di etichettatura, ispezione o confezionamento secondario. Può far parte di una linea di imbottigliamento usata per bottiglie in PET e vetro, dove un'applicazione affidabile della chiusura è essenziale prima che le bottiglie proseguano verso la successiva fase di confezionamento.Per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, i trasportatori devono presentare le bottiglie in modo costante alla giostra di tappatura e rimuovere le bottiglie chiuse senza interrompere il flusso della linea. Guide bottiglia, stelle di trasferimento, sistemi di alimentazione dei tappi e parti di cambio formato devono essere abbinati al profilo richiesto della bottiglia, alla finitura del collo, alle dimensioni del tappo e al tipo di chiusura.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è in manutenzione e richiede ricondizionamento. Questo stato la rende adatta ad acquirenti che pianificano una verifica tecnica e una revisione prima della messa in servizio. Un programma di ricondizionamento può concentrarsi sulle condizioni meccaniche delle teste di tappatura, del meccanismo pick-and-place, dei componenti di trasferimento dei tappi, della trasmissione rotativa e delle interfacce di movimentazione delle bottiglie.L'ispezione delle parti soggette a usura, dei pu... Pjdpfx Aasz E Dihjxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M272, Monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph Questo monoblocco offre, quindi, una soluzione altamente specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, progettata per soddisfare le esigenze di precisione tecnica e continuità della produzione per gli operatori del settore. GAI ha realizzato questa macchina nel 2005 e raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all’ora, che garantisce, a sua volta, un’elevata efficienza per linee di produzione di media capacità.Specifiche di riempimento del monoblocco GAI usato Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405, nel frattempo, offre un’elevata precisione nel maneggiare il prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello, in particolare, utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a depressione leggera, che impediscono efficacemente turbolenze o alterazioni del vino fermo durante la lavorazione. Le valvole di riempimento, di conseguenza, rimangono in una posizione fissa, riducendo il rischio di contaminazione o perdite.Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph include 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Il sistema, quindi, completa il risciacquo in una sola fase, che elimina eventuali particelle residue all’interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione di trattamento unico, inoltre, ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità.Caratteristiche di tappatura La sezione di tappatura di questo modello di monoblocco di riempimento usato GAI supporta tappi in sughero dritti e comprende una testa per l’inserimento del tappo, che consente la produzione di vino fermo nei formati di 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Questa testa è specificamente progettata per spingere i tappi in una posizione a filo. Questa caratteristica, operando con tappi in sughero dritti, garantisce l’adesione alle caratteristiche tradizionali del prodotto finale e, a sua volta, soddisfa le esigenze specifiche del mercato.Design e Struttura Il monoblocco presenta un design che garantisce una lunga vita operativa e una facile manutenzione. Gli operatori possono accedere a ogni componente per la pulizia e l’ispezione, consentendo una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l’integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità riduce l’ingombro della macchina, ottimizzando così lo spazio nell’impianto.Ciclo di produzione del monoblocco di riempimento GAI Questo monoblocco, inoltre, mantiene un ciclo di produzione stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all’interno delle bottiglie ottimizzando il controllo sulle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph, di conseguenza, sincronizza ogni fase del processo, minimizzando i tempi di attesa e massimizzando l’efficienza.Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph si adatta perfettamente alla produzione di bottiglie di vetro in vari formati, con una fascia di capacità da 0,75 L a 1,5 L. Questa versatilità, in conclusione, rende la macchina ideale per linee di imbottigliamento di capacità media, ottimizzando così il processo di produzione mentre, di fatto, si mantengono elevati... Pjdpfe Adywrsx Aaxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Pjdpfex H Thuex Aaxjgu Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Anno di produzione: 1987, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC609, Linea completa di produzione di olio d'oliva AMENDUNI usata 20 qlhSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa a ciclo continuo per l'estrazione dell'olio d'oliva è progettata per un'estrazione efficiente ad alto rendimento con gestione integrata, frangitura, malaxazione, separazione e decantazione. Realizzata da AMENDUNI, offre una piattaforma robusta per ambienti industriali di confezionamento e lavorazione alimentare di seconda mano, supportando una integrazione senza soluzione di continuità con le operazioni di imbottigliamento e confezionamento a valle per oli commestibili.Modalità di funzionamento: linea di estrazione dell'olio d'oliva a ciclo continuoProduttore: AMENDUNIAnno: 1987Portata: Fino a 20 quintali all'ora (circa 2.000 kg/h)Attrezzature incluse: trasportatore di olive, rimuovi foglie, tramoggia in acciaio inox, trasportatori a vite, trituratore a martelli, 4 malaxatori in acciaio inox, 2 pompe per pasta, 2 centrifughe a decanter, trasportatore a coclea per sansa, 4 serbatoi di decantazione in acciaio inox, separatori, quadro elettrico completo, caldaia alimentata a sansaCostruzione: Acciaio inossidabile sui principali elementi a contatto con il prodotto (malaxatori, tramoggia, serbatoi di decantazione)Caso d'uso: Estrazione e chiarificazione dell'olio d'oliva prima dell'imbottigliamento/confezionamentoAutomazio ne avanzata e sistemi di controlloLa linea include un quadro elettrico completo progettato per il controllo centralizzato dei processi principali quali frangitura, malaxazione, trasferimento della pasta, decantazione e separazione. L'architettura di controllo supporta interbloccaggi sicuri dell'attrezzatura e sequenze di avvio/arresto coordinate tra i dispositivi, migliorando continuità operativa e la coerenza del processo. Il controllo della temperatura dei malaxatori, la protezione dei motori e i circuiti di emergenza sono gestiti tramite il quadro principale per una produzione affidabile. L'accesso rapido ad azionamenti e strumenti di misura semplifica controlli di routine e regolazioni durante le campagne.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto sistema gestisce il flusso di lavoro principale dell'estrazione, integrandosi senza soluzione di continuità con le unità di ricezione e lavaggio della frutta. Il design modulare assicura una transizione fluida dal frutto grezzo all'olio di alta qualità, concentrandosi interamente sul processo di trasformazione meccanica. Progettato per l'efficienza industriale, il sistema fornisce olio finito pronto per stoccaggio all'ingrosso o filtrazione tramite un'infrastruttura snella e ad alte prestazioni.Funzione inline o semi-autonoma per ciascuna singola fase di lavorazione.Trasferimenti stabili e controllati tra unità tramite pompe ad alta efficienza e trasportatori a vite.Adattabilità del layout per supportare diverse metrature dell'impianto e configurazioni di stoccaggio (impianti di serbatoi).Ottimizzato per flussi di lavoro dell'olio alimentare che conducono direttamente a stoccaggio all'ingrosso o fasi d.. Pgsdpfj Adt Drsx Aaxju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: ET235, Macchina etichettatrice per etichette a manica usata 4000 BPHSpecifiche tecniche e dati di performanceLa ULISSE 4000 è una macchina etichettatrice automatica per etichette a maniche, progettata da Scaligera per un'applicazione di maniche termoretraibili di alta qualità su contenitori cilindrici. Costruita nel 2021, questa apparecchiatura usata è pensata per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata e in ambienti di imballaggio industriale per la produzione di bevande. La robusta struttura in acciaio inossidabile AISI 304, l'automazione Omron e il sistema di taglio di precisione garantiscono una posa ripetibile e accurata della sleeve prima del restringimento a vapore.Produttore: ScaligeraModello: ULISSE 4000Anno: 2021Tipo di macchina: Applicatore automatico di maniche (Etichettatrice)Potenza elettrica installata (applicator): 3 kWConsumo di aria compressa (applicator): 80 Nl/minSistema di controllo: PLC Omron con HMI a colori da 7 polliciSistema di taglio: 1 testa di taglio a lama rotante, controllato dal registroMateriali: Struttura e protezioni in acciaio inossidabile AISI 304; componenti in alluminio anodizzato e acciaio cromatoTrasportatore incluso: Scaligera K325, lunghezza totale circa 7,5 m, catena 82,5 mm, azionato da inverterTunnel di restringimento (incluso): tunnel di vapore Scaligera TVP3SE, 3 sezioni indipendenti, 6 celle di iniezione, controllo elettronico della temperatura, scarico azionato da inverter, Potenza elettrica installata: 11 kW, pressione minima del vapore: 5 barTavolo di accumulo rotante (incluso): Ø 1200 mm, potenza: 0.5 kWCaldaia elettrica a vapore (inclusa): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistori, 380 V 50 Hz, uscita vapore approx. 100 kg/h, serbatoio acqua in acciaio inox circa 80 L, capacità circa 60 LSicurezza: protezioni e porte di sicurezza interbloccate conformi CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa ULISSE 4000 integra un'automazione avanzata per ottimizzare la precisione di applicazione delle maniche e l'uptime. Il unwind esterno con dancer meccanico garantisce una tensione costante del film. Rulli di trascinamento motorizzati lanciano la manica ad alta velocità, con apertura e regolazione automatiche. La lunghezza del film è controllata fotoelettricamente e sincronizzata alla presenza del prodotto per un taglio di registro preciso. Gli operatori interagiscono tramite un HMI a colori da 7 pollici con controllo PLC Omron, consentendo la gestione delle ricette e rapide regolazioni dei parametri.Avanzamento automatico delle etichette a maniche e taglio controllato dal registroRulli motorizzati con apertura e regolazione automaticaFotocellule per la regolazione della lunghezza del film, assenza di prodotto in ingresso e rilevazione di inceppamenti in uscitaManopole di regolazione micrometrica con contatori per impostazioni ripetibiliPo... Podpfxey Ef Tmj Aaxsgu

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC654, Linea di produzione di olio d'oliva ALFA LAVAL usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione delle olive è progettata per la produzione continua con una capacità di 2 tonnelate/ora. Basata sulla comprovata tecnologia Alfa Laval, la linea combina una robusta progettazione meccanica con materiali idonei al contatto alimentare, per garantire un funzionamento affidabile e una qualità dell'olio costante. La sua configurazione modulare ottimizza le principali fasi di estrazione dell'olio d'oliva, dal lavaggio e dalla preparazione fino alla gramolazione e alla separazione.Capacità complessiva: 2 tonnellate/oraCentrifuga decanter: Alfa Laval NX 17Separatori a dischi: Alfa Laval 407, automatici (2 unità)Gramole (doppie): Acciaio inox (3 unità)Gramola (piccola): Acciaio inox, con pompa per pasta P 60 (1 unità)Frangitore: Acciaio inoxElevatore per olive: Alimentazione integrataLavatrice per olive: Pre-pulizia e rimozione dei detritiQuadro elettrico di comando: Alfa LavalSistema di trasporto: Varie coclee per pasta e sottoprodottiL'elenco delle attrezzature evidenzia la costruzione igienica in acciaio inox, la separazione automatizzata e una movimentazione bilanciata dei materiali, per ridurre al minimo l'ossidazione, preservare l'integrità del prodotto e supportare un funzionamento ad alta efficienza.Sistemi avanzati di automazione e controlloL'automazione è incentrata su un quadro elettrico di comando che coordina le principali unità di processo per prestazioni sicure e costanti. I separatori automatici a dischi Alfa Laval 407 garantiscono una chiarificazione continua con minori interventi manuali. Gli interblocchi e le protezioni standard per l'operatore favoriscono un funzionamento sicuro e procedure di avvio/arresto semplificate. La configurazione è progettata per un controllo agevole dei parametri, facilitando risultati ripetibili tra i vari turni di produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è configurata per un'integrazione senza soluzione di continuità dal ricevimento delle olive crude fino ai serbatoi di stoccaggio a valle e al confezionamento finale. Il layout modulare delle attrezzature si collega tramite coclee, un elevatore per olive e una lavatrice, consentendo un flusso continuo verso il frangitore, le gramole, il decanter e i separatori. Questo nucleo di lavorazione può essere abbinato a soluzioni di confezionamento industriale o a una linea di imbottigliamento usata per il riempimento di olio vegetale in contenitori PET o in vetro, in linea con i più ampi contesti di produzione di bevande e confezionamento di oli alimentari.Tipo/categoria di macchinaCostruttore / ModelloAnnoLavatrice per olive—... Pedpfez E Dibox Aaxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, La macchina riempitrice monoblocco Fogg è un tipo di macchina per l'imballaggio progettata per riempire e sigillare bottiglie, ed è tipicamente utilizzata in settori come quello delle bevande, dei prodotti farmaceutici e dei cosmetici. Ecco una breve descrizione: Caratteristiche: - Design monoblocco: integra i processi di riempimento e chiusura in un'unica macchina, aumentando l'efficienza e riducendo lo spazio richiesto sulla linea di produzione. - Adatta per tappi da 38 mm: progettata specificamente per accogliere tappi con un diametro di 38 mm, utilizzati in diversi tipi di bottiglie. - Meccanismo di riempimento: utilizza un sistema di riempimento volumetrico o gravimetrico per garantire un riempimento preciso dei liquidi, aspetto fondamentale per mantenere l'integrità del prodotto e rispettare gli standard normativi. - Velocità ed efficienza: in grado di riempire e sigillare ad alta velocità, migliorando la produzione complessiva. - Versatile: può gestire diversi liquidi, dall'acqua a prodotti più densi e viscosi, a seconda della configurazione. Applicazioni: - Ampiamente utilizzata nell'industria delle bevande per il riempimento di bevande gassate, succhi e altri liquidi. - Adatta per prodotti farmaceutici che richiedono rigorosi standard di riempimento. - Utilizzata nei prodotti cosmetici per lozioni, shampoo e altri prodotti liquidi. Pedpfx Aaoz Ht Icoxjgu Vantaggi: - Il processo di produzione ottimizzato riduce i tempi di movimentazione e trasferimento. - La maggiore precisione nel riempimento riduce al minimo le fuoriuscite e gli sprechi di prodotto. - La maggiore durata del prodotto grazie alla sigillatura ermetica. Il Dawson Debagger è adatto per: Bottiglie da 250 ml. In precedenza utilizzavamo il modello NAMPAK (quadrato, 50 mm x 50 mm) e due sacchetti potevano essere inseriti longitudinalmente. In totale, potevano essere posizionati contemporaneamente 6 sacchetti sulla superficie, il che significa una capacità di circa 1500 bottiglie. All'estremità, dove è fissata la catena, abbiamo aggiunto una speciale "porta" ad aria compressa che veniva utilizzata per le bottiglie in PET. Poiché le bottiglie in PET erano lisce, tendevano ad aderire. La funzione della porta era quindi quella di separare le bottiglie, in modo che la catena potesse prelevare le bottiglie destinate alla separazione dal resto delle bottiglie sulla superficie. Ha funzionato molto bene, quindi l'abbiamo utilizzata anche per le bottiglie in HDPE. La lunghezza totale è di circa 4,5 m e la larghezza della superficie è, mi pare, di 1200 mm, con la parte più larga della macchina che raggiunge circa 1,8 m. Funziona con alimentazione monofase (16 A, spina blu o collegamento fisso) e ha un'impostazione della velocità variabile della superficie. Velocità: 0-8000 bottiglie/ora, a seconda del volume Tipo: Monoblocco CIP: Anelli di collegamento Alimentazione tappi: Inclusa Automazione: Controlli Fogg autentici Teste di riempimento: 18 Mandrini: 5 Tipo di tappo: 38 mm Tipo di bottiglia: quadrata Etichettatrice: Graham Labeller Tavolo di sfilamento: Dawson incluso Tavolo di raccolta: Incluso Trasportatore: 13 metri e curve Pulitrice per bottiglie: Inclusa Disponibilità: Immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott... Pgedpfjvxz Axex Aaxju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: FA61, Fardellatrice termoretraibile SMI LSK 35T - 12600 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneLa SMI LSK35T Fardellatrice termoretraibile è una macchina imballatrice automatica progettata per un packaging secondario ad alta efficienza negli stabilimenti di produzione di bevande e ambienti di packaging industriale. Prodotta da SMI, questo modello offre prestazioni robuste con gestione flessibile dei formati su contenitori PET, vetro e alluminio. Adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come unità indipendente, supporta sia imballi con film solo sia pacchetti in vassoio + film per una vasta gamma di prodotti e dimensioni dei contenitori.Produttore: SMIModello: LSK35TAnno di produzione: 2011Velocità massima: fino a 12,600 unità/ora (dipende dal formato)Configurazione attuale dell'imballaggio: 8x1Numero di corsie: 8Passo macchina: 545 mmAltezza massima contenitore: 340 mmAltezza tavolo di lavoro: 1250 mmTipi di imballaggio: Film, Vassoio + FilmBobine: 2Diametro massimo della bobina: Ø 500 mmMateriali del contenitore: PET, vetro, alluminioAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per un funzionamento affidabile e automatico, la LSK35T integra controlli nativi SMI per una gestione fluida e prestazioni stabili ad alta velocità. L'allineamento del film stampato garantisce un registro preciso per applicazioni di film termosigillante stampato di alta qualità, migliorando l'estetica dell'imballaggio e la coerenza del marchio.Interfaccia HMI: SMIPLC: SMIAlimentazione elettrica: 400 V, 3-fasi, 50 HzAria compressa: 6 barLato operatore: SinistraAllineamento del film stampato: InclusoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un'integrazione flessibile, questa fardellatrice si integra senza problemi con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle. Una sequenza di moduli ben definita supporta un flusso di prodotto costante, dalla separazione e formatura dei vassoi all'avvolgimento e allo scarico. La disposizione tipicamente include un'unità di separazione, un'unità di formatura dei vassoi, un'unità di avvolgimento e un nastro di uscita, facilitando il collegamento a nastri trasportatori e sistemi di palletizzazione in una linea di imbottigliamento di seconda mano o aggiornata.Operazione in linea con interfacce standard dei nastri trasportatoriUnità separatrice per la distribuzione del prodotto su più corsieUnità formatura vassoi per confezioni di base stabili dove necessarioUnità di avvolgimento per imballi con film solo o con vassoio + filmAdatta a contenitori PET, vetro e lattineStato macchina e cronologia manutenzioniQuesto LSK35T è segnalato come pronto all'uso, revisionato... Pedpfe Adyvbex Aaxogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M293, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduzione al Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph offre una soluzione compatta e performante per l’imbottigliamento di vino fermo. Bertolaso, un rinomato produttore, ha costruito questo modello specifico, il Miniblock Olimpia 12/12/1, nel 2012. Di conseguenza, la macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica struttura efficiente. Prestazioni di funzionamento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph lavora 2500 bottiglie all’ora e funziona in senso orario. Inoltre, il sistema include protezioni di sicurezza complete conformi alle vigenti norme sui macchinari industriali. Inoltre viene fornito con manuali tecnici e documentazione completa di revisione. In questo modo, gli operatori possono gestire in modo efficiente le attività di installazione e manutenzione. Pedpfsx H Rn Eox Aaxjgu Stato operativo e applicazioni di produzione Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è attualmente in produzione e imbottiglia vino fermo. Nello specifico, la sua unità di risciacquo utilizza 12 pinze ed esegue un unico ciclo di trattamento per pulire internamente i contenitori prima del riempimento. Di conseguenza, garantisce elevati standard igienici. Inoltre, la costruzione modulare consente un facile adattamento alle diverse esigenze di produzione. Specifiche tecniche del riempitivo La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è dotata di 12 valvole. In particolare, il sistema riempie i contenitori con un metodo di vuoto leggero, che preserva le proprietà organolettiche del vino. Inoltre, l’utilizzo di valvole fisse garantisce prestazioni affidabili e semplifica le procedure di manutenzione. In questo modo, la macchina riduce al minimo i tempi di inattività durante la pulizia o la sostituzione delle parti. Sistema di tappatura del Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unità di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph applica i tappi a filo utilizzando un’unica testa di tappatura. Di conseguenza, mantiene una qualità di tenuta costante su tutte le bottiglie. Gestisce tappi di sughero con un diametro di 26 millimetri, mantenendo la compatibilità con i comuni standard del settore. Allo stesso modo, il sistema di controllo basato su PLC di Siemens garantisce un’elevata precisione di automazione. Garantisce infatti un funzionamento senza interruzioni anche durante i turni di produzione prolungati. Pertanto, le aziende possono integrare il monoblocco nelle linee di imbottigliamento automatizzate senza richiedere grandi modifiche. ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La linea di riempimento per bottiglie di vetro (a perdere e a rendere) era in funzione presso un piccolo birrificio in Germania fino a poco tempo fa. La linea è progettata per bottiglie a collo lungo da 0,33 litri e può riempire fino a 2.500 bottiglie all'ora. La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata in qualsiasi momento su appuntamento. La lavabottiglie e la disimballatrice possono essere acquistate anche separatamente. Dettagli tecnici Produzione: 2.500 bottiglie all'ora Formati: Preparato per 0,33l longneck Temperatura di riempimento: 6°C Confezionamento: 0,33l longneck in scatola pieghevole da 24 bottiglie 0,33l longneck in scatola modulare da 24 bottiglie Singole macchine / componenti della linea Nuova scartatrice di vetro | Füllmeister | - | 2016 Riempitrice + tappatrice | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisione generale: con pre-evacuazione - nuovo attacco a sfera rotante - nuovo tavolo in acciaio inox - nuovo impianto elettrico - nuovo armadio di controllo valvole in acciaio inox - set di guide da 0,33 litri - pompa del vuoto Sihi 2023 sostituite Guarnizioni sui cilindri di sollevamento e sulle valvole di riempimento Valvole di scarico del vuoto e della pressione dotate di nuove guarnizioni e molle nel 2023 Disimballatrice per bottiglie | Joha | - 1982 Testa di imballaggio per 24 bottiglie in cassa modulare Lavabottiglie | Silmo | Praktika | 1983 Bottiglie per fila: 12 etichette di scarico Etichettatrice | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Stazione di etichettatura per etichette posteriori Stazione di etichettatura per etichette sul petto e passanti per il collo Tre pallet di colla e spugne di presa ciascuno Pallet di colla, Pallet di colla, spugne di presa e rullo di spugna all'uscita delle bottiglie nuovo 2023 Krones Unipump-H pompa di colla con riscaldatore di colla Confezionatrice | Pexco | - | - 1 testa per 24 bottiglie nella scatola del modulo Nuovo impianto elettrico e macchina revisionata nel 2016 Controllo del liquido residuo e della finitura del collo | Miho | LC2000 | Rilevamento del liquido residuo dalla lavabottiglie Controllo della finitura del collo della bottiglia per tappi a corona/metallo Incluso schermo di illuminazione Silmo per il controllo visivo. Schermo di illuminazione Silmo per l'ispezione visiva delle bottiglie pulite Lavabottiglie | Fleischer | - | - Per la pulizia di casse di plastica vuote, in flusso longitudinale Dimensioni del modulo: 300x400 mm Revisionato nel 2016 Compressore | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Esente da olio 4897 ore di funzionamento Trasporto Trasporto bottiglie: vari nastri trasportatori + curve a 90° Trasporto casse / rulliera: revisionata nel 2016 con sponde e piedi in acciaio inox Pgsdpfx Asl Hx Rpjaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: ET212, Etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph La macchina offre una tecnologia avanzata per l’etichettatura di bottiglie in vetro, rispondendo a esigenze produttive fino a 7500 bottiglie all’ora. Inoltre, P.E. Labellers ha prodotto questa macchina nel 2007, garantendo operazioni precise grazie al suo design robusto e alle funzionalità integrate. Specifiche tecniche e prestazioni dell’etichettatrice PE Labellers usata L’etichettatrice è dotata di otto piatti rotanti e cinque stazioni di etichettatura. In particolare, tre stazioni applicano etichette adesive, mentre due utilizzano colla a freddo. La rotazione in senso orario ottimizza la gestione del flusso delle bottiglie. Inoltre, il sistema di regolazione manuale per testa ed etichette consente rapide modifiche per adattarsi a diversi formati, migliorando così la flessibilità. Psdpfx Asvgu Udsaxogu Capacità produttiva e configurazione L’etichettatrice lavora con bottiglie in vetro di diametro massimo di 120 cm e formato standard da 0,75 litri. Di conseguenza, opera a una velocità massima di 7500 bottiglie all’ora, rendendola ideale per linee di produzione di media scala. Inoltre, il sistema applica etichette sul fronte, sul retro e sul collo di ogni bottiglia, garantendo una finitura professionale di alta qualità. Metodo di etichettatura e gestione La macchina applica etichette utilizzando metodi adesivi e con colla a freddo. Pertanto, questo approccio duale assicura compatibilità con una vasta gamma di design e materiali per etichette. Nel frattempo, gli operatori regolano manualmente il sistema per mantenere un controllo preciso durante ogni lotto di produzione. Stato attuale e specifiche operative Attualmente la macchina è in magazzino, ma pronta per l’immediato utilizzo. Ha registrato 10.000 ore di lavoro, ma offre ancora una capacità operativa significativa. Inoltre, la sua struttura robusta, con un peso di 2250 kg, garantisce stabilità e durata anche in condizioni di alta velocità. Dati elettrici e requisiti di potenza L’etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph funziona a 400 V, con una potenza installata di 5 kW e una frequenza di 50 Hz. Di conseguenza, la configurazione elettrica soddisfa gli standard industriali, garantendo un uso efficiente dell’energia per operazioni prolungate. Inoltre, la sua efficienza energetica supporta risparmi sui costi a lungo termine. Applicazioni e vantaggi tecnici L’etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph garantisce un posizionamento etichette efficiente e preciso. Allo stesso modo, le sue stazioni di etichettatura versatili gestiscono bottiglie di varie forme e dimensioni senza compromettere la qualità del risultato. Di conseguenza, questa versatilità la rende un’opzione affidabile per molte operazioni di imbottigliamento. Tecnici ed esperti del settore si affidano a questa macchina per le sue prestazioni e configurazioni personalizzabili. Soprattutto, rappresenta una scelta eccellente per applicazioni di imbottigliamento esigenti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina da SHOWROOM, la macchina pubblicizzata non è mai stata consegnata ed è stata utilizzata solo a scopo di prova. Macchina avvolgitrice doypack rotante DEAP-8BT: La macchina rotante orizzontale a 8 stazioni per il riempimento e la sigillatura riempie e sigilla le buste Doypack stand-up e sigilla le buste stand-up Doypack con tempi di ciclo fino a 50 pezzi al minuto. minuto. Il design compatto della macchina rotante consente di risparmiare spazio e di adattarsi in maniera e si adatta in modo flessibile alle diverse larghezze dei sacchi. Le macchine rotative della serie AP sono l'alternativa economica alle complesse macchine di riempimento lineari senza senza lunghi tempi di allestimento. Le buste stand-up vengono trasportate attraverso un trasportate da un magazzino sacchi e riempite e sigillate in 8 postazioni di lavoro rotanti. sigillate. Prodotti applicabili: La serie DEAP-8BT confeziona in modo affidabile - Cibo per animali domestici Psdpfx Astuwf Esaxjgu - Cosmetici (gel doccia, sapone) - Alimenti (ad es. muesli o frutta secca) frutta secca) - Piccole parti Informazioni sulla macchina: - Cambio rapido del formato dei sacchetti - È possibile integrare moduli aggiuntivi (lavaggio con gas, sistemi di pesatura, doppia sigillatura) - Pannello di controllo a sfioramento, con programmi memorizzabili programmi - Regolazione centrale della pinza - Design speciale personalizzato - per larghezze speciali o sistemi di alimentazione speciali - fino a 50 pezzi/min (a seconda delle dimensioni del sacco) Altre informazioni: - Norme di sicurezza: conformità CE, norme DIN - Livello di rumorosità: inferiore a 80 decibel secondo la norma DIN 45635 - Tipi di sacchetti applicabili: Buste stand-up preconfezionate, buste piatte, buste a beccuccio, buste ziplock, buste a scorrimento, sacchetti a soffietto, sacchetti a un (a seconda dei componenti opzionali) - Tipi di film: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, film laminati, film compositi - Tipi di prodotto: prodotti in pezzi (viti, dadi, ecc.), prodotti sfusi (farina, dadi, ecc.), liquidi (salse, colori, ecc.) Questo annuncio si riferisce alla confezionatrice e non alla pesatrice multitesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Esempio di sistema per il riempimento di liquidi in bottiglie, la loro chiusura con tappo a vite e la successiva etichettatura delle bottiglie. Sistema completo composto da: tavolo di cernita dei mangimi; Sistema di riempimento con 4 teste di riempimento per liquidi ad alta o bassa viscosità; Macchina per la chiusura di coperchi di varie dimensioni e forme, inclusa l'alimentazione per la selezione dei coperchi; Etichettatrice per bottiglie/lattine/contenitori in vetro o plastica; Tavolo di raccolta. Le singole macchine della linea di confezionamento sono collegate tra loro tramite nastri trasportatori, il che conferisce al sistema un elevato grado di flessibilità. -Specifiche: Numero di ugelli di riempimento: 4; Intervallo di riempimento: 100-1000 ml; Metodo di dosaggio: tramite pompa a pistone; Precisione: +/- 1%; Altezza bottiglia: 15-400 mm; Diametro bottiglia: 25-200 mm; Velocità: max. 1000 bottiglie/ora; Dimensioni etichetta: L25-300mm, W20-180mm, parti in acciaio inossidabile 304. Le dimensioni e il peso totale dell'attrezzatura dipendono dal layout effettivo. Nota bene: questo è solo un sistema di esempio. Le specifiche finali potrebbero variare. Nella foto della macchina è mostrata solo la riempitrice a 4 teste. Pgodpfev Nlbaox Aaxou Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Esempio di sistema di riempimento di una linea di riempimento di flaconi di disinfettante per bottiglie più piccole con un volume di riempimento fino a 100 ml. Il processo di riempimento completamente automatico comprende: allineamento e alimentazione delle bottiglie; Riempimento con 2-8 teste di riempimento e con elevata precisione grazie al dispositivo antigoccia; allineamento automatico, alimentazione e chiusura dei coperchi/tappi spray, etichettatura mono o bifacciale delle bottiglie; Trasporto e raccolta delle bottiglie su un tavolo di raccolta o alla successiva stazione di produzione. Le singole macchine della linea di confezionamento sono collegate tra loro tramite nastri trasportatori, il che conferisce al sistema un elevato grado di flessibilità. -Specifiche: Numero di teste di riempimento: 4 (possibilità di personalizzazione con costo aggiuntivo); Numero di teste per il posizionamento e la chiusura del coperchio: 1 ciascuna (possibilità di adattamenti personalizzati a pagamento); Intervallo di riempimento: 30-100 ml; Metodo di dosaggio: tramite pompa a pistone; Precisione: +/- 1%; Velocità: max. 2000 bottiglie/ora, a 100 ml max. 500 bottiglie/ora; Dimensioni etichetta: L10-350mm, W10-200mm; Le parti delle macchine a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 316 resistente alla corrosione, le parti in plastica/gomma sono adatte al contatto con gli alimenti. Le dimensioni e il peso totale del sistema dipendono dalla disposizione effettiva. Nota bene: questo è solo un sistema di esempio. Le specifiche finali potrebbero variare. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Podsv Nlbgspfx Aaxegu

Condizione: usata, Linea di riempimento bottiglie in vetro per birra e bevande analcoliche per il riempimento di 9000 bottiglie/h. Include: - Svitatore: JOHA tipo Smaragt, costruito nel 1990, con testa di svitamento - Disimballatore bottiglie: JOHA tipo E100, costruito nel 1978, con testa imballatrice - Lavacasse: JOHA tipo KA2N, costruito nel 1983 - Macchina per la pulizia delle bottiglie Pirzer, anno di costruzione 1983, con 19 cesti portabottiglie per fila - Ispettore bottiglie vuote: Inex tipo Optiscan 4s - Riempitrice e tappatrice: Krones tipo 28/7, costruita nel 1975, con 28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura - Cacciavite: Adelski, con 4 stazioni di avvitatura - Etichettatrice: Pirzer, costruita nel 1979, per pancia e etichette sul collo, con 8 stazioni di etichettatura - Confezionatrice per bottiglie: JOHA tipo A400 Q, anno di produzione 1977, con un capobranco Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1975 - 1990 Capacità: 9000 bph Formati: bottiglia Euro 0,5 l; tappi di bottiglia; tappo a vite; Cassetta per bevande da 20x0,5 l Podpfxovcq Avj Aaxsgu Attrezzatura: cacciavite; disimballatore di bottiglie; lavatrice per scatole; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispettore bottiglie vuote; Riempitrice e tappatrice di bottiglie (28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura); cacciavite; etichettatrice; Confezionatrice di bottiglie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Pgjdpfsw D E Ubsx Aaxju Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina riempitrice e chiuditrice completamente automatica per il riempimento di liquidi farmaceutici in fiale. Adatto per riempimento asettico e vaccini. La macchina principale dosa in modo sicuro e preciso utilizzando un sistema di pompa peristaltica e sigilla le fiale con un tappo liofilizzato. Anche la tappatrice a 8 teste lavora in modo molto rapido e preciso ed è adatta per tappi a vite in alluminio. Le fiale vengono guidate singolarmente, il che consente un riempimento e una chiusura rapidi e sicuri. Include anche un tavolo di raccolta del prodotto finale che, insieme alla macchina di chiusura e alla macchina principale, può essere combinato in modo flessibile per formare una linea completa. Tutte le macchine/moduli sono dotati di copertura antipolvere e cappa a flusso laminare. – Specifiche del sistema di riempimento e chiusura: Numero di stazioni di riempimento: 4; Numero di teste di chiusura per tappi liofilizzati: 1; Numero di teste di tappatura per tappi a vite in alluminio: 8; Volume di riempimento: max. 30 ml per flaconcino; Velocità a vuoto: max. 150 bottiglie/min (con 4 stazioni di riempimento e 5 ml per flacone); Precisione: = ± 1-3%; Bottiglie adatte: vetro; Potenza: 3,35 kW; 220/380V; Dimensioni della linea: a seconda dell'orientamento specifico del cliente; Peso totale: circa 1215 kg. Nella foto è mostrato solo il motore principale. Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto degli altri moduli. Pjdpfjv Nlcdjx Aaxegu Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Esempio di sistema per il riempimento di liquidi di grandi contenitori. Linea completamente automatica. -Specifiche: Capacità: 1-10 litri; Velocità: fino a 720 contenitori/ora; Precisione: +/-0,5%. - Il sistema comprende: contenitore di stoccaggio opzionale, trasportatore da 5 m, 4 sistemi di pesatura con sensore, 4 teste di riempimento elettroniche, tubazioni, sistema di controllo e meccanismo antigoccia (4 pz.). - Le specifiche finali dipendono dalle esigenze del cliente. Vi preghiamo di fornirci i vostri dati così potremo fornirvi un preventivo completo. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Pgodov Nlcqopfx Aaxju

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina riempitrice e chiuditrice completamente automatica per il riempimento di liquidi farmaceutici in fiale. Adatto per riempimento asettico e vaccini. La macchina principale dosa in modo sicuro e preciso utilizzando un sistema di pompa peristaltica e sigilla le fiale con un tappo liofilizzato. Anche la tappatrice monotesta lavora in modo rapido e preciso ed è adatta per tappi a vite in alluminio. Include anche un tavolo di raccolta del prodotto finale che, insieme alla macchina di chiusura e alla macchina principale, può essere combinato in modo flessibile per formare una linea completa. Tutte le macchine sono dotate di copertura antipolvere e cappa a flusso laminare. – Specifiche del sistema di riempimento e chiusura: Numero di stazioni di riempimento: 4; Numero di teste di tappatura: 1; Volume di riempimento: max. 30 ml per flaconcino; Velocità a vuoto: max. 120 bottiglie/min (con 4 stazioni di riempimento e 5 ml per flacone); Precisione: = ± 1-3%; Bottiglie adatte: vetro; Potenza: 2,75 kW; 220/380V; Dimensioni della linea: a seconda dell'orientamento specifico del cliente; Peso totale: circa 815 kg. Nella foto è mostrato solo il motore principale. Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto degli altri moduli. Pjdpfjv Nlb Tsx Aaxogu Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, È disponibile una linea completa per il riempimento e il confezionamento di lattine, comprensiva di alimentazione delle lattine, alimentazione dei coperchi, riempimento, sigillatura, avvitatura, etichettatura e fasciatura: 1) sistema di alimentazione con due tavole rotanti regolabili per l'alimentazione separata di lattine vuote e coperchi, 2) riempitrice sottovuoto REX EVF 327, anno di costruzione: 2017, 3) macchina per il riempimento e la chiusura Fillpack R01-TI, formato: 75-400 ml, anno di costruzione: 2022, per il riempimento, il posizionamento, la saldatura della guarnizione come sigillo di garanzia, l'applicazione e l'avvitatura del coperchio, 4) sistema di etichettatura CDA NINON, anno di costruzione: 2021, per l'etichettatura di coperchi, etichette a tutto tondo e etichette a forma di etichetta, 5) bilancia di controllo automatica Garvens BF 8 S2, anno di costruzione: 2002, come bilancia di controllo in linea con scarto automatico per prodotti non conformi ai requisiti di peso, 6) fasciatrice per lattine ECOMA, capacità massima variabile in base al formato: circa 35 lattine/min, anno di costruzione: 2022, per etichette di controllo o di sicurezza, 7) compressore a vite COMPRAG ARD-1510, potenza: 15 kW, pressione massima di esercizio: 10 bar, portata volumetrica: 1,9 m³/min, anno di costruzione: 2022, con serbatoio aria compressa RH-500 (500 l) e essiccatore a refrigerazione. Sono inclusi i sistemi di trasporto di collegamento, i controlli, i quadri elettrici e le parti di ricambio per lattine da 75 ml e 400 ml. È possibile effettuare un sopralluogo. Psdpfxjz Ibxxe Aaxsgu

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 04/2000, colore: altro, Anno di costruzione: 2000 Peso a vuoto: 4.760 kg Pgodpfxjzi Dnhe Aaxju Asse 1: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Asse 2: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Asse 3: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Abbiamo la possibilità di impilare i rimorchi!

Condizione: usata, Linea di taglio trasversale CTL 2000x8, prodotta da BRONX Larghezza bobina: 600 - 2.000 mm Spessore: 2 - 8 mm Peso massimo bobina: 30 Tn Diametro esterno bobina: Fino a 2.100 mm Diametro interno bobina: 508 mm - 610 mm - 762 mm con segmenti di riempimento Impilatore di fogli: 600 - 8.000 mm Capacità impilamento: 1 pacco di 8000 mm di lunghezza x 2000 mm di larghezza Impilamento: Massimo 10.000 kg distribuiti uniformemente su una lunghezza di lamiera di 5000 mm Pgodpfx Aasymclboxju Altezza pacco: 750 mm Velocità di produzione: Fino a 60 m/min

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 04/2000, colore: altro, Anno di costruzione: 2000 Peso a vuoto: 4.760 kg Asse 1: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Asse 2: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Asse 3: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Abbiamo la possibilità di impilare i rimorchi! Pedpfx Aszkk H Tsaxogu