Etichettatrice Sleever usata 4000 BPH

OMRON ULISSE 4000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 14.700 h, numero macchina/veicolo: ET194, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa etichettatrice rotativa adesiva P.E. Labellers con centratura ottica è progettata per la decorazione precisa delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o per nuove installazioni. Costruita per garantire etichettature coerenti e di alta qualità negli ambienti di produzione di bevande, bilancia velocità con accuratezza e ripetibilità. Produttore / Modello: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Anno di fabbricazione: 2007 Velocità di produzione: fino a 6.500 bottiglie all'ora (bph) Stazioni / Piatti: 4 stazioni adesive; 8 piatti motorizzati con fotocellule dedicate Centratura ottica: Sistema avanzato per l'allineamento preciso delle etichette su bottiglie decorate, con rilievi o irregolari Applicazioni di etichettatura: Corpo, retro, collo e sigillo opzionale a L/U per tappi (tramite unità adesiva dedicata su carrello) Tipi di contenitori: Bottiglie in PET e vetro; adattabile ad altri contenitori rigidi (es. alluminio) con i corretti particolari di formato Prodotti: Adatta per acqua, succhi, birra, vino, superalcolici, bevande analcoliche e altro Dimensioni (LxPxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Peso: 2100 kg Requisiti elettrici: 380 V, 50 Hz, 5 kW Codici di configurazione (OEM): N. di piatti: 8; Direzione di rotazione: 1; Movimento dei piatti: 2; Numero di stazioni: 4; Metodo di etichettatura: 0,4; Posizionamento etichetta: 0,1,2,4; Sistema di centratura ottica: 2; Regolazione teste: 1 Automazione avanzata e sistemi di controllo L'automazione è progettata per un'etichettatura affidabile e ripetibile all'interno di linee di confezionamento industriali. Un HMI touchscreen e un PLC integrato controllano tutte le funzioni della macchina, offrendo cambi formato basati su ricette e diagnostica in tempo reale. Piatti servoazionati o motorizzati lavorano in sinergia con fotocellule per la centratura ottica sincronizzata, supportando una presentazione di alta qualità a piena velocità. HMI touchscreen con ricette programmabili (memoria per più formati di etichetta) PLC integrato ed elettronica moderna; modulazione della velocità tramite inverter Sollevamento elettrico per rapida regolazione in altezza del carosello e delle teste Regolazione teste a 4 assi su carrello per posizionamento preciso delle teste Applicazione dell'etichetta controllata da fotocellula sincronizzata con la centratura ottica Manuali disponibili per uso, manutenzione e programmazione Hjdpovlnvrefx Al Iofh Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte e a valle con risciacquo, riempimento e tappatura, nonché con sistemi di ispezione, coder/inkjet e confezionamento secondario (retraibile, wrap-around o inscatolamento). Questa etichettatrice di seconda mano è ideale per aggiornare o completare una linea di imbottigliamento usata senza compromettere le prestazioni. Compatibile con nastri trasportatori standard, tavoli di accumulo e comandi di linea Rapidi cambi formato support...

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 12088 10, Produzione: 125 tazze al minuto (lorde) Composto da: -Impilatore -Distributore di etichette per pavimento -Distributori di etichette laterali 1 + 2 e 3 + 4 -Stazione per l'incollatura finale delle etichette laterali (sistema termoadesivo) -Postazione di controllo con telecamere di sorveglianza Hfodpfon D Hczsx Al Ioh -Impilatore con contatore -Nastro trasportatore in uscita per il prodotto finito La macchina può etichettare anche tazze rotonde (circa 160-180°). Altezza della tazza: 120-130 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Hjdpfxow Ahfyj Al Ijfh Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Hsdpfsvgva Usx Al Isfh Macchina etichettatrice L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa etichettatrice a manicotto è stata prodotta nel 2007 dall'azienda italiana CLEVER Machines. La macchina è in ottime condizioni, è stata regolarmente revisionata con ricambi originali ed è attualmente smontata e conservata in un deposito asciutto. È dotato di un tunnel di restringimento integrato. Dati tecnici Produzione: 18.000 bottiglie all'ora Posizioni etichette: Fascia bottiglia intera o fascia inferiore parziale Componenti aggiuntivi: Tunnel di termoretrazione CLEVER Machines STJ 3 Dotazione CLEVER Machines GS 4001 Unità sleeveratrice Tunnel di termoretrazione CLEVER Machines STJ 3   Hjdpfx Alswhkhhj Iofh

Condizione: buona (usata), GUK K50/4/1/FL 2-50 macchina piegatrice automatica Macchina in condizioni perfette, pronta per la produzione. Formato: 500x700 mm. Velocità di piegatura: 30-160 m/min Equipaggiamento: 4 tasche parallele, regolabili elettronicamente tramite computer 1 coltello di taglio trasversale Prima tasca estesa Controllo continuo della velocità tramite pannello di comando inverter Contatore con funzione di fascicolazione e indicatore di velocità di piegatura Compressore Rietschle Hfsdsy Tu N Hepfx Al Ish Cappa insonorizzata rialzata Rullo porta utensili per il montaggio di strumenti come perforazione, cordonatura e taglio Alimentatore FL2-50 con unità a vuoto Tasca finestra con unità di controllo Ricezione mobile con regolazione continua della velocità.

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: FL80, Saldatrice ad alta frequenza Revisionata e collaudata 2026 Braccio 80cm Elettrodo singolo 20x900mm Protezione salvamani in plexiglass Potenza 12KW Assorbimento 15KVA Hsdpfey Dtz Asx Al Iefh Pannello comandi su braccetto esterno mobile Triodo ITL9-1 testato e funzionante 12 mesi di garanzia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Hodpfxsy Icp Do Al Iefh Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendiamo leggendaria affettatrice a nastro industriale Kronen GS-10, perfetta per lavorazione frutta e verdura. Lama per taglio a fette 4 mm, 380 Volt, presa 5 pin. Ottima per affettare frutta e ortaggi di polpa consistente, in continuo. Purtroppo per le nostre fragole non si è rivelata adatta quindi la vendiamo dopo averla acquistata nel 2024 (fattura di acquisto disponibile). Dotata di tutti i sistemi di sicurezza e di marchio CE. La targhetta con i dettagli della macchina non sono disponibili. Azienda agricola bio PODERE COLOMBARA DI GIULIA SERRAO (Imola, Bologna) Hfsdeyympropfx Al Ijh

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TAG ARTENA-03722-1/11, La Pesatrice e riempitrice a 16 canali TAG Artena è una pesatrice multi-prodotto, completamente automatizzata, utilizzata per porzionare in vaschetta in maniera precisa prodotti ortofrutticoli sfusi delicati di piccolo e medio calibro. La macchina si inserisce in linea di produzione a monte delle macchine confezionatrici ed etichettatrici. I prodotti vengono depositati alla rinfusa sul tappeto mobile della macchina pesatrice e vengono convogliati sui nastri di alimentazione con tramoggia dinamica e depositati nelle vaschette. Le vaschette vengono disimpilate e smistate sul nastro indicizzato. Durante il riempimento che avviene in 4 step le vaschette vengono pesate in linea grazie ad una tecnologia brevettata. La macchina è controllata dal pannello di controllo touch-screen per una visione completa delle funzioni della macchina. Le specifiche dei prodotti confezionati e le performances della macchina sono riassunte di seguito: • Sistema di pesatura e riempimento di frutti delicati • Nastri di alimentazione in materiale morbido speciale frutta a nocciolo contro l'ammaccatura • 8+8 unità di pesatura multi-prodotto • extra garanzia di qualità per una lunga conservazione del prodotto grazie alle cadute ridotte • Logica di funzionamento a combinatoria lineare e/o conteggio • Disimpilatore di cestelle/vassoi automatico doppio a tre vie • Trasportatore vaschette/vassoi automatico a doppio canale, multi formalo • peso cestello: da 300 grammi fino a 1500 grammi • dimensione cestello: da 65x65xh25 mm fino a 200x200xhll0 mm • forma cestello: quadrato e rettangolare, rotondo • cestino in multimateriale: plastica, plastic free, cartone e altri materiali possibili • facile controllo touch screen • interfaccia user-friendly pronta per i collegamenti in linea • cambio formato automatico • statistiche di produzione • allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle • dispositivo chiudi-dainshell a bottoni • convogliatore da due canali ad un canale. Le principali caratteristiche costruttive della macchina si riassumono come segue: • struttura in acciaio inox • nastro di cernita con piano di appoggio per ribaltamento cassetta • 2 nastri elevatori di alimentazione prodotto • 8+8 unità di pesatura multi prodotto (sistema brevettato) • dispositivo di chiusura a conchiglia • deimpilatore automatico multiformato vaschetta • nastri di trasporto motorizzati in PU certificati food-grade • deviatori vaschette • movimento dei rispettivi nastri “a passo sincronizzato" con l'avanzamento, tramite sensori e microcontrollori. • logica di funzionamento nastri tramite microcontrollore e software dedicato TAG • allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle (flowpack o altro macchinario) • alimentazione elettrica a 220V 50Hz consumo 2,5kW • circuito aria compressa con pressione minima 7 bar Hfjdoykam Dspfx Al Ioh • collegamento internet via cavo per assistenza remota Tutte le funzioni di comando e controllo della linea sono gestite da un tablet fornito in dotazione con la macchina il quale costituisce l’HMI e pannello operatore a bordo macchina. Grazie all’interfaccia grafica tridimensionale ed allo schermo touch-screen da 10” l’utilizzo è altamente intuitivo.