Renfroe Clamp 6,3 Ton usato in vendita (16.378)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, portata: 2.000 kg, Pinza per fusti Classe ISO: Classe ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Condizioni: Pronto all’uso e perfettamente funzionante Condizioni tecniche: buone Descrizione: Pinza per fusti di birra Anno: 2019 ISO 2A (41 cm) Gsdpfx Aox Rafuscdsbt Portata: 2000 kg Larghezza: 950 mm Forche: 1200 mm ID: OS1826

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, portata: 4.000 kg, Pinza per balle Classe ISO: Classe ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg Gbjdpfeyzdaqsx Acdjt Condizione: Pronta all'uso e pienamente funzionante Condizione tecnica: buona Descrizione: Anno 2017 ISO 3A (51 cm) Portata 4000 kg Traslatore laterale Larghezza 1450 mm Campo di apertura 620-2380 mm Pinze 1600 mm ID OS1890

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, portata: 4.000 kg, Pinza per balle Gbjdeyzdawepfx Acdst Classe ISO: Classe ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg Condizioni: Pronta all’uso e perfettamente funzionante Condizioni tecniche: buone Descrizione: Anno 2017 ISO 3A (51 cm) Portata 4000 kg Traslatore laterale Larghezza 1450 mm Apertura 600-2380 mm Bracci pinza 1600 mm ID OS1891

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, portata: 1.300 kg, Gancio per cartoni Gbsdpfxszllvfj Acdet Centro di carico: 600 Classe ISO: Classe ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Condizioni: pronto all'uso e perfettamente funzionante Condizioni tecniche: buone Descrizione: anno 2019, ISO 2A (41 cm), capacità 1300 kg / 600 mm, traslatore laterale, larghezza 1150 mm, dimensioni ganasce 1270x1200 mm, apertura 440-1820 mm, codice identificativo OS2025.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2012, portata: 5.000 kg, Morsetto per rotoli di carta Classe ISO: Classe ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg Gbsdjzl It Hspfx Acdjt Condizioni: pronto all'uso e perfettamente funzionante Condizioni tecniche: buono Descrizione: anno 2012, ISO 3A (51 cm), capacità 5000 kg, apertura 650-1520 mm, larghezza 1630 mm, tamponi di contatto 900x250 mm, codice identificativo OS2059.

Condizione: usata, Dispositivo di rotazione per contenitori, dispositivo di rotazione a rulli, dispositivo di rotazione per saldatura, dispositivo di rotazione per serbatoi Produttore: GSD Dispositivo di rotazione per contenitori per la saldatura di tubi e contenitori Anno di costruzione: 2012 Carico del dispositivo di rotazione: 40 tonnellate Velocità di rotazione: da 0 a 3,2 m/min Diametro del contenitore: 500 - 7000 mm Distanza tra i rulli: da 200 a 1750 mm Distanza tra gli assi dei rulli: da 600 a 2150 mm Diametro dei rulli: 400 mm Larghezza dei rulli: 480 mm Potenza del motore: 2 x 1,5 kW Alimentazione elettrica: 400 Volt, 50 Hz - Regolazione della velocità a variazione continua tramite inverter SEW - Telecomando a cavo Gbsdpfxszgx A Io Acdjt - Rotazione a destra e a sinistra - Entrambe le coppie di rulli sono motorizzate - Rulli con 5 fasce di gomma ciascuno - Regolazione manuale della distanza tra i rulli tramite vite trapezoidale - Telaio su rotaie DEMAG, ruote in ghisa con superficie di rotolamento non trattata (senza motore) Ingombro (lunghezza x larghezza x altezza): 4000 x 1850 x 1150 mm Peso proprio: 4,5 t Ottime condizioni

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Attrezzatura Macchina di raccolta - 6 stazioni - Macchina di raccolta Ferag - Deviatore - 2 elementi vibranti Raccoglitore perfetto - Raccoglitore perfetto Publica KM 410 - Copilot con touch screen - 40 pinze - Alimentazione comprensiva di accoppiamento con ZU - 2 stazioni di fresatura Godpfx Acerf U Iiedebt - Fresa per intaglio - 4 stazioni di lavorazione del dorso - Unità di incollaggio del dorso a caldo - 2a unità di incollaggio del dorso a caldo - Unità di incollaggio laterale a caldo - 3 premiscelatori - Alimentatore per faldoni SAL 411 - Stazione di cordonatura a 4 pieghe - 2 stazioni di pressatura - Consegna diritta - Dispositivo di stesura - Controllo qualità con espulsione singola del prodotto Linea di raffreddamento - Lunghezza circa 50 m - Torre di raffreddamento XAF - Consegna intermedia - Quadro elettrico a nastro TS.E Trimmer a tre coltelli - Rifilatrice a tre coltelli HD 152.P - Alimentazione a destra con controimpilatore - Copilota con touch screen - Tavoli di taglio - Dispositivo di regolazione dei coltelli - 2 set di coltelli Impilatore - Impilatore a compensazione CB 16 - Dispositivo di conteggio - Diritto di esportazione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), forza di pressatura: 60 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 600 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, profondità della gola: 250 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, 60 Ton C-Frame Hydraulic Press – CHCP 60 – New / 24 Months Warranty Hydraulic presses are industrial machines that provide high force and precision for metal forming, deep drawing, cutting, and assembly operations. The CHCP 60 C-Frame Hydraulic Press manufactured by CRONOSSTECH delivers reliable and stable performance both in workshops and production lines, with its compact design, robust frame, and precise operating capability. Key Advantages - Rigid, vibration-free frame structure Gjdpfx Acjyzb Dmjdjbt - High precision (≤120 microns/meter) - User-friendly PLC controlled system - European standard hydraulic and electrical components - Long service life and low maintenance cost Application Areas - Metal forming - Deep drawing operations - Cutting and punching - Assembly and pressing - Automotive and sub-industries Standard Features - Stress-relieved welded steel frame by vibration method - PLC control and touch panel - Argon welding applications - EN ISO 15614-1 / 2017 certified welding (WPQR & WPS approved) - Parallelism and perpendicularity tolerance to ISO & DIN standards (≤120 microns/meter) - Hydraulics by PARKER or REXROTH - Electrical equipment by SIEMENS / SCHNEIDER - Automatic central lubrication system - Two-hand control system - Cooling system Technical Specifications – CHCP 60 - Press Capacity: 60 Tons - Stroke: 500 mm - Throat Depth: 250 mm - Table – Ram Distance: 600 mm - Table Size: 600 x 800 mm - Press Depth: 1150 mm - Press Width: 500 mm - Table Height from Ground: 850 mm - Total Height: 2500 mm - Main Cylinder Diameter: Ø175 mm - Motor Power: 7.5 kW - Weight: 5500 kg General Information - Country of Origin: Turkey - Warranty: 24 Months - Condition: New and unused This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 15 kW (20,39 CV), forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 650 mm, lunghezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 300 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, 100 Ton C-Frame Hydraulic Press – CHCP 100 – New / 24 Months Warranty Hydraulic presses are industrial machines that provide high force and precision for metal forming, deep drawing, cutting, and assembly operations. The CHCP 100 C-Frame Hydraulic Press, manufactured by CRONOSSTECH, is designed for heavy-duty production applications, featuring high tonnage capacity, robust construction, and precise operation capability. Key Advantages - Rigid, vibration-free steel frame construction - High precision (≤120 microns/meter) Gbjdpfxeyzb Dye Acdet - User-friendly PLC-controlled system - PARKER / REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Long service life and low maintenance costs Areas of Application - Metal forming - Deep drawing and forming operations - Cutting and punching operations - Assembly and pressing processes - Automotive and sub-industries Standard Features - Stress-relieved steel frame construction by vibration method - PLC control and touchscreen panel - Argon welding applications - EN ISO 15614-1 / 2017 certified welding (WPQR & WPS approved) - Parallelism and squareness tolerances according to ISO & DIN standards (≤ 120 microns/meter) - PARKER or REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical equipment - Automatic central lubrication system - Dual hand control system - Cooling system Technical Specifications – CHCP 100 - Pressing Force: 100 Tons - Stroke: 600 mm - Throat Depth: 300 mm - Table – Ram Distance: 700 mm - Table Size: 650 x 850 mm - Press Depth: 1300 mm - Press Width: 650 mm - Table Height from Floor: 900 mm - Total Height: 2700 mm - Main Cylinder Diameter: Ø220 mm - Motor Power: 15 kW - Weight: 8500 kg General Information - Place of Manufacture: Türkiye - Warranty: 24 Months - Condition: Brand new and unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), forza di pressatura: 150 t, corsa: 700 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, profondità della gola: 350 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, 150 Ton C-Frame Hydraulic Press – CHCP 150 – New / 24 Months Warranty Hydraulic presses are industrial machines that provide high force and precision for metal forming, deep drawing, cutting, and assembly operations. The CHCP 150 C-Frame Hydraulic Press, manufactured by CRONOSSTECH, is engineered for heavy industry and continuous production applications, featuring a high tonnage capacity, reinforced frame structure, and precise operating performance. Key Advantages: - High-strength, vibration-free steel frame construction - High precision (≤120 microns/meter) - User-friendly PLC-controlled system - PARKER / REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Heavy-duty design suitable for industrial use - Long service life and low maintenance costs Application Areas: - Heavy-duty metal forming - Deep drawing and forming operations Gbedjyzb D Hjpfx Acdet - Die pressing applications - Cutting and punching operations - Automotive and subsidiary industries Standard Features: - Stress-relieved steel frame construction by vibration method - PLC control with touchscreen panel - Argon welding applications - EN ISO 15614-1 / 2017 certified welding (WPQR & WPS approved) - Parallelism and perpendicularity tolerances in accordance with ISO & DIN standards (≤ 120 microns/meter) - PARKER or REXROTH hydraulic system - SIEMENS / SCHNEIDER electrical components - Automatic central lubrication system - Two-hand control system - Cooling system Technical Specifications – CHCP 150 Press Force: 150 Ton Stroke: 700 mm Throat Depth: 350 mm Table–Ram Distance: 800 mm Table Size: 700 x 1000 mm Press Depth: 1400 mm Press Width: 700 mm Table Height from Floor: 950 mm Overall Height: 2800 mm Main Cylinder Diameter: Ø250 mm Motor Power: 18.5 kW Weight: 10,500 kg General Information Production Location: Turkey Warranty: 24 Months Condition: New and unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 55 kW (74,78 CV), forza di pressatura: 1.250 t, corsa: 510 mm, velocità operativa: 6 mm/s, velocità di retromarcia: 55 mm/s, profondità della gola: 810 mm, distanza tra le colonne: 7.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, 1250 Ton 8.1 Metre CNC Press Brake – New / 12-Month Warranty Gbjdpfx Aeyzb Hnjcdst Press brake machines are heavy-duty industrial equipment designed for precise, repeatable, and controlled bending of large-sized sheet metal. The 1250 Ton CNC Press Brake produced by CRONOSSTECH, with an 8100 mm bending length and high tonnage capacity, is specifically engineered for heavy steel construction, energy sector, and large-scale industrial projects. Key Advantages - High-precision bending over 8.1 meters length - 1250-ton high bending capacity - Advanced automation with ESA S840W CNC control - Servo-driven X+R axis precision backgauge - Homogeneous bending with WILA motorized crowning system - Heavy-duty, high-strength frame construction Applications - Heavy steel fabrication - Energy and infrastructure projects - Shipbuilding and shipyard industry - Defense and heavy machinery manufacturing - Large-scale sheet metal bending applications Standard Features - ESA S840W CNC control unit (3–8 axes) - 15.6” touchscreen, 2D graphics & offline programming - Automatic bend sequencing & collision detection - Angular measurement and automatic crowning correction - Servo-driven backgauge with X + R axes - High-precision linear guides and ball screw system - 2-stage, 2-position backgauge fingers - Promecam fast clamping system (E20) - Eurostamp standard punch & die set - D Series full cabin safety guard system - Dual pedal control (up/down) - GIVI linear scale (encoder) system - Schneider / Siemens electrical components - Hoerbiger (HAWE) hydraulic system, Parker pump - LED lighting & energy-saving mode - Heavy-duty front support arms - WILA motorized crowning system Technical Specifications - Bending Capacity: 1250 Ton - Bending Length: 8100 mm - Distance Between Frames: 7100 mm - Stroke: 510 mm - Daylight: 775 mm - Throat Depth: 810 mm - Table Height: 750 mm - Pit Depth: 2375 mm - Machine Dimensions (LxWxH): 10600 x 3650 x 4500 mm - Approach Speed: 70 mm/s - Bending Speed: 6 mm/s - Return Speed: 55 mm/s - Oil Tank Capacity: 1000 L - Motor Power: 55 kW - Weight: 136,000 kg Optional Features - Advanced multi-axis backgauge systems (4–6–8 axes) - WILA hydraulic tool clamping systems - Roller hydraulic punch clamping - Wide table (for Multi-Vee dies) - 1000 mm X-axis stroke - AKAS / DSP laser safety systems - Additional backgauge fingers General Information - Country of Manufacture: Turkey - Warranty: 12 months - Condition: Brand new, unused This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 22 kW (29,91 CV), forza di pressatura: 270 t, corsa: 260 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 120 mm/s, profondità della gola: 410 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B270-3100 – 270 Ton x 3100 mm CNC Hydraulic Press Brake Manufactured in Turkey by CRONOSSTECH, the HPB B270-3100 CNC Hydraulic Press Brake offers a bending force of 270 tons and a bending length of 3100 mm, making it suitable for heavy industry, steel construction, machinery manufacturing, and precision sheet metal forming applications. Standard Features Stroke: 260 mm Daylight (Open Height): 465 mm Throat Depth: 410 mm Bending Length: 3100 mm ESA S830 CNC Control Unit (3-4 Axis) 10” 2D Touch Graphic Display Manual bending sequence and collision control calculation Automatic angle correction (crowning compensation) Angle measuring and correction 2D drawing support 2 USB ports Offline programming software Servo Motorized X-Axis Backgauge System X-Axis travel: 750 mm Speed: 250 mm/s Accuracy: ±0.05 mm R-Axis travel: 250 mm Heavy-duty welded steel frame construction Hardened ball screw Hardened linear guide system Optional 1000 mm X-Axis Backgauge Fingers 2 units Flat type 3-step adjustment (10 mm / 20 mm / 30 mm) Manual Z-axis movement Deflection-preventing structure European Type Quick Die Clamping System (Promecam Type) Quick tool change Safe locking system Easy operation European Style Narrow Lower Table 70 mm or 90 mm special lower table T-slot adaptable per tooling requirement Standard Upper Tool ES1260 Tool height: 67 mm Tool angle: 85° Radius: 0.8 mm Material: C45 Max. capacity: 100 Ton/Meter Amada compatible Standard Lower Die ES2067 4-channel V-opening (16-22-35-50 mm) Die height: 60 mm Die angle: 85° Material: C45 Max. capacity: 80 Ton/Meter Amada compatible B Series Open Cab Design Black plexiglass safety panels Wide field of view Professional appearance Ergonomic design Additional Equipment Single pedal system (P2) GIVI linear encoders Upper beam LED lighting Electrical panel conforming to VDE standards Schneider or Siemens electrical components High quality hydraulic manifold Eckerle hydraulic pump Siemens main drive Energy-saving standby function Front Support Arms 2 standard sliding front support arms Height adjustable Ruler measuring system Optional Features Servo Motorized X + R Axis Backgauge System Servo controlled X-axis movement X-axis travel: 750 mm Accuracy: ±0.05 mm R-axis travel: 250 mm Hardened linear guides and ball screw system X-axis extendable up to 1000 mm CNC Controlled Motorized Crowning System Motorized wedge system Automatic calculation by CNC Faster adjustment time Higher bending accuracy Extended machine life Front Safety Laser System + Rear Light Curtains Laser-based finger protection system Enhances operator safety Fast detection and response time Max. working distance: 4.3 meters Technical Specifications Bending Force: 270 Ton Bending Length: 3100 mm Distance Between Uprights: 2600 mm Stroke: 260 mm Daylight: 465 mm Throat Depth: 410 mm Table Height: 960 mm Machine Length: 4840 mm Machine Width: 2500 mm Machine Height: 3040 mm Approach Speed: 150 mm/s Return Speed: 120 mm/s Bending Speed: 10 mm/s Oil Tank Capacity: 290 L Machine Weight: 12,300 kg Main Motor Power: 22 kW Gedozbrc Sepfx Acdebt Backgauge X-Axis Speed: 300 mm/s Backgauge R-Axis Speed: 250 mm/s This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. 🇹🇷

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), forza di pressatura: 60 t, corsa: 210 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 135 mm/s, profondità della gola: 410 mm, lunghezza della piastra di spinta: 2.100 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B60-2100 – 60 Ton x 2100 mm CNC Pressa Piegatrice Idraulica La pressa piegatrice idraulica CNC HPB B60-2100, prodotta in Turchia da CRONOSSTECH, è progettata per applicazioni di piegatura lamiera di alta precisione, con una forza di piegatura di 60 tonnellate e una lunghezza di piegatura di 2100 mm. Caratteristiche standard Corsa: 260 mm Luce tra piani (Daylight): 465 mm Profondità gola: 410 mm Lunghezza di piegatura: 2100 mm Distanza tra montanti: 1600 mm Controllo CNC ESA S630 (3-4 assi) Schermo grafico touch 2D da 10'' Calcolo manuale sequenza di piegatura e controllo collisioni Compensazione angolo (bombatura) Misurazione e correzione angolo Supporto disegno 2D 2 porte USB Software di programmazione offline Sistema retrocalibro asse X a motore servo CRONOSSTECH Corsa asse X: 750 mm Velocità: 250 mm/s Precisione: ±0,05 mm Movimento manuale asse R: 250 mm Struttura corpo macchina in acciaio Vite a ricircolo di sfere temprata Guide lineari temprate Asse X opzionale fino a 1000 mm Dita retrocalibro 2 pezzi Tipo diritto 3 posizioni (10 mm / 20 mm / 30 mm) Movimento manuale asse Z Struttura anti-flessione lamiera Sistema di bloccaggio rapido utensili europeo (Promecam E7) Cambio utensili rapido Sicurezza operativa Design pratico e risparmio di tempo Tavola inferiore stretta speciale CRONOSSTECH Tavola inferiore da 70 mm o 90 mm Scanalatura a T disponibile in base agli utensili usati Punzone superiore standard ES1260 Altezza punzone: 67 mm Angolo: 85° Raggio: 0,8 mm Materiale: C45 Capacità massima: 100 ton/metro Compatibile Amada Matrice inferiore standard ES2067 Apertura V a 4 vie (16-22-35-50 mm) Altezza matrice: 60 mm Angolo: 85° Materiale: C45 Capacità massima: 80 ton/metro Compatibile Amada Design cabina aperta Serie B Paratie laterali di protezione in plexiglass nero Ampio campo visivo Gedpfx Acszbrfajdebt Aspetto professionale Design ergonomico Dotazioni aggiuntive Sistema a pedale singolo (P2) Righelli lineari GIVI Illuminazione LED superiore Quadro elettrico secondo normative VDE Componentistica elettrica Schneider o Siemens Blocco idraulico Hoerbiger (HAWE) Pompa idraulica Eckerle Azionamento Siemens Funzione standby a risparmio energetico Bracci anteriori di supporto 2 bracci anteriori scorrevoli standard Regolabili in altezza Sistema di misurazione con righello Supporto all’operatore Opzioni disponibili Retrocalibro X+R a motore servo Movimento assi X e R motorizzato Corsa asse X: 750 mm Precisione: ±0,05 mm Estensione asse X fino a 1000 mm Sistema di sicurezza anteriore laser AKAS II + barriere fotoelettriche posteriori Sistema di protezione dita Sistema sicurezza laser Maggior protezione per operatore Conformità CE Distanza operativa massima: 4,3 metri Controllo CNC Delem DA53Tx (15'' Touch) Touch screen a colori da 15'' Disegno e simulazione 2D prodotto Calcolo correzione angolo Misurazione e correzione angolo Trasferimento dati USB Backup dati Programmazione profili Offline-TL Accesso remoto e gestione guasti Dati tecnici Forza di piegatura: 60 Ton Lunghezza di piegatura: 2100 mm Distanza tra montanti: 1600 mm Corsa: 260 mm Luce totale (Daylight): 465 mm Profondità gola: 410 mm Altezza tavola: 870 mm Lunghezza macchina: 3660 mm Larghezza macchina: 2175 mm Altezza macchina: 2820 mm Velocità di avvicinamento: 160 mm/s Velocità di ritorno: 135 mm/s Velocità di piegatura: 10 mm/s Capacità serbatoio olio: 170 L Peso macchina: 4290 kg Potenza motore principale: 5,5 kW Velocità asse X retrocalibro: 300 mm/s Velocità asse R retrocalibro: 250 mm/s

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 15 kW (20,39 CV), forza di pressatura: 175 t, corsa: 260 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, profondità della gola: 410 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.700 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, HPB B175-3700 – 175 tonnellate x 3700 mm Piegatrice Idraulica CNC La HPB B175-3700 Piegatrice Idraulica CNC, prodotta da CRONOSSTECH in Turchia, è progettata per operazioni di piegatura lamiera precise e ripetitive, con una forza di piegatura di 175 tonnellate e una lunghezza di piegatura di 3700 mm. Caratteristiche standard: Corsa: 260 mm Spazio tra piano superiore e inferiore: 465 mm Profondità gola: 410 mm Lunghezza di piegatura: 3700 mm Distanza tra i montanti: 3200 mm Unità di controllo CNC ESA S830 Schermo touch 10” 2D Sequenza di piega manuale e controllo collisione Calcolo automatico della bombatura Misurazione e correzione angolo Disegno 2D 2 porte USB Software offline Battuta posteriore CT-BEND servo motorizzata Asse X: 750 mm Velocità: 250 mm/s Precisione: ±0,05 mm Asse R: 250 mm Vite a ricircolo di sfere temprata Sistema di guide lineari Asse X opzionale: 1000 mm Sistema utensili 2 dita battuta posteriore Sistema attacco rapido punzoni-matrice tipo europeo Promecam Gjdpfx Acozb Inkodebt Banco inferiore speciale stretto CRONOSSTECH Matrice superiore Eurostamp ES1260 Matrice inferiore Eurostamp ES2067 Sistema utensili compatibile Amada Dotazione standard Cabina aperta serie B Righelli lineari GIVI Illuminazione LED Quadro elettrico VDE Componenti elettrici Schneider o Siemens Blocco idraulico HAWE Pompa Eckerle Inverter Siemens Sistema a pedale singolo Funzione standby per risparmio energetico 2 bracci frontali regolabili di supporto Opzioni disponibili Battuta posteriore servo motorizzata CT-BEND X+R Sistema laser di sicurezza anteriore AKAS II Modulo di sicurezza PLC Barriere fotoelettriche posteriori Unità di controllo CNC Delem DA53Tx Sistema bombatura motorizzato CNC Estensione asse X fino a 1000 mm Dati tecnici Forza di piegatura: 175 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3700 mm Distanza tra i montanti: 3200 mm Corsa: 260 mm Spazio tra piano superiore e inferiore: 465 mm Profondità gola: 410 mm Altezza banco: 955 mm Lunghezza macchina: 5300 mm Larghezza macchina: 2430 mm Altezza macchina: 2990 mm Velocità di avvicinamento: 180 mm/s Velocità di ritorno: 130 mm/s Velocità di piega: 10 mm/s Serbatoio olio: 180 L Peso: 10.500 kg Motore principale: 15 kW Velocità asse X: 300 mm/s Velocità asse R: 250 mm/s Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Paese di origine: Turchia 🇹🇷

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 200 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Sheet Metal Forming) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to provide controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and drawing applications. Thanks to the 8-guided, H-frame body structure, maximum rigidity is ensured during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances remain stabile throughout the long stroke. The CHSP 600/200 model features a 600-ton main ram and a 200-ton lower blank holder (pot) capacity, providing precise control over the die and workpiece during high-tonnage deep drawing and forming operations. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - TURK-AK-accredited WPQR and WPS certified welding applications (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen display of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switching materials 📐 Technical Specifications – CHSP 600/200 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMIR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Ton Capacity (Pot): 200 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Ram Stroke: 1000 mm Pot Stroke: 350 mm Gbedpfex N Uhzsx Acdot Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 1100 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified by TURK-AK en ISO 15614-1/2017 (Welding operations supervised by certified “welding coordination engineers” according to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Approach Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Pot Table Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5900 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2300 mm Fixed Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Materials: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 35 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, forza di retrazione: 500 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gib General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming presses are engineered to provide maximum frame rigidity, precise parallelism, and long service life for deep drawing applications requiring very high tonnage and large bolster areas. Thanks to its 8-gib H-frame construction, ram and bolster movements are stable and precisely controlled throughout the pressing operation. The CHSP 1500/500 model, with a 1500-ton main ram and 500-ton cushion capacity, is designed for large-sized dies, deep drawing, and controlled forming operations. The stress-relieved welded steel frame offers high durability and reliability under heavy-duty industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Welded steel construction, 8-gib H-frame body • Stress-relieved frame structure • Bronze Zr14 ram/gib guides • WPQR and WPS certified welding applications approved by TURKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • 7” DELTA touchscreen control panel Gbjdpfx Ajx N Ukijcdjt • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination monitoring • Real-time display of hydraulic unit oil temperature and system status • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switching components • Industrial-grade safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1500/500 Type: Welded steel construction, 8-gib H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMIR Guide Material: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Cushion): 1500 / 500 Ton Moving / Fixed Bolster: 1500 × 2400 mm Parallelism / Squareness: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 90 kW – IE3 Main Pump: 101 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinders: Ø620 mm – Ck45 (2 units) Cushion Cylinders: Ø360 mm – Ck45 (2 units) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 87 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 60 t, corsa: 400 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 20 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and drawing applications. The four-column construction ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the pressing process. The frame, made from St52 quality steel, undergoes stress relief by vibration. Both ram and blankholder systems can be controlled independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER branded hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, it offers safe, efficient, and long-lasting operation. Thanks to its PLC-controlled structure, operator errors are minimized. This model is an ideal solution for small and medium-scale drawing, deep drawing, die trial, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press body structure - Independent stroke and tonnage control for ram and blankholder - System can be adjusted via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Low maintenance requirement, long service life Areas of Application - Metal spinning/drawing applications - Deep drawing operations - Die trial and prototype production Gbedpfx Aex N Ulgocdot - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. Induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING HOUSING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Ton CAPACITY (BLANKHOLDER): 20 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 400 mm STROKE (BLANKHOLDER): 100 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 500 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, accredited according to EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER TRAVELLING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s TRAVELLING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s TRAVELLING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANKHOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 175 mm – Ck45 BLANKHOLDER CYLINDER BORE: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1000 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Adjustable from panel) RAM / BLANKHOLDER STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable from panel SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Displayed on screen DIE MEMORY: Adjustable from panel LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, forza di retrazione: 40 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 100/40 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 100/40 ton four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a rigid four-column body, engineered for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52-grade steel frame undergoes stress-relief by vibration to ensure long-term retention of high parallelism and squareness tolerances. Ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled system architecture, this press delivers high efficiency, reliability, and a long service life. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance requirements. This model is an ideal solution for medium-scale serial production, die testing, and precision forming processes. Key Advantages - Rigid four-column press body - Independent stroke and tonnage setting for ram and cushion - Full control via touchscreen interface - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal forming operations Gsdpex N Ulyofx Acdobt - Deep drawing applications - Die testing and prototyping - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column BODY MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction-hardened chromed shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 100 Tons CAPACITY (CUSHION): 40 Tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DIE HEIGHT: 100 mm MAX. DIE HEIGHT: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING EXECUTION: WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) certified by TÜRK-AK MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 15 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DOWN SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE FORMING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 145 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. PRESS HEIGHT: 3500 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (screen-adjustable) RAM / CUSHION STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Screen-adjustable SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Accessible via display DIE DATA MEMORY: Adjustable via display LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” ELECTRICAL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 7.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 15 kW (20,39 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, altezza del tavolo: 935 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 175 t, distanza tra le colonne: 2.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa 410 mm, profondità della gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore servo comandata con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Sistema di supporto anteriore scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale WILA a cuneo) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, 850 R:08) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Illuminazione a LED Caratteristiche opzionali • Battuta posteriore a 4-6-8 assi, a partire da X+R • Bloccaggio stampi idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico stampi superiori e inferiori WILA • Tavola inferiore larga per stampi multi-canale • Battuta posteriore X fino a 1000 mm • Sistema di sicurezza anteriore con barriera laser AKAS o DSP • Dita aggiuntive per la battuta posteriore • Linguetta aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (Ton) 175 Lunghezza di piega (mm) 3100 Distanza tra montanti (mm) 2600 Corsa (mm) 310 Luce tra piani (mm) 515 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 935 Velocità di discesa (mm/s) 180 Velocità di ritorno (mm/s) 130 Velocità di lavoro (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (lt) 180 Peso macchina (kg) 9700 Motore principale (kW) 15 Gbedpfxjx Nn U Uj Acdot Unità di controllo CNC ESA S640 Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Corsa battuta posteriore X (mm) 750 Corsa battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (WILA a cuneo) Sistema di sicurezza Sicurezza anteriore laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, corsa: 300 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 90 mm/s, altezza del tavolo: 900 mm, produttore di controller: ESA, modello di controller: ESA S830, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 160 t, distanza tra le colonne: 3.345 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, Capacità di piegatura: 3100 mm / 160 tonnellate (modello E160) CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice a bandiera servoassistita CNC a cinghia Assi Y1 – Y2 – X – R controllati da CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S830 – touchscreen da 10”, display grafico 2D) Calcolo automatico della piegatura e funzione anti-collisione Sistema di azionamento servo sincrono ad alta precisione Sistema di movimento del piano superiore a cinghia, privo di lubrificazione e a bassa manutenzione Struttura del piano superiore a molla per il recupero energetico Struttura del telaio rigida tipo O (minima deformazione) Corsa di 300 mm Profondità gola: 410 mm Sistema di riscontro posteriore a servomotore (assi X + R) Precisione di posizionamento riscontro posteriore: ±0,03 mm Corsa di movimento del riscontro posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Viti a ricircolo di sfere temprate e guide lineari 2 dita di riscontro posteriore a 3 posizioni Portastampo superiore tipo europeo – bloccaggio rapido (tipo Promecam) Banco inferiore stretto tipo europeo Matrice superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Righelli ottici lineari ad alta precisione Illuminazione a LED dell’area di lavoro Bracci di supporto anteriori scorrevoli Doppio pedale Pulsanti di arresto d’emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle normative CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Assi di riscontro posteriore aggiuntivi (Z1 – Z2 – X5) Estensione corsa riscontro posteriore a 1000 mm Sistema di bombatura motorizzato Sistemi idraulici di bloccaggio superiore e inferiore della matrice Sistema di sicurezza anteriore a laser (tipo AKAS o DSP) Barriera luminosa di sicurezza posteriore Bracci di supporto lamiera CNC Linea laser di piegatura Sistema di misura angolo a laser Sistemi automatici di misurazione dell’angolo Sistema di raffreddamento armadio elettrico climatizzato Dita di riscontro posteriore aggiuntive Soluzioni speciali per matrici e banco SPECIFICHE TECNICHE (MODELLO E160 / 3100) Forza di piegatura: 160 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra gli steli: 3345 mm Corsa: 300 mm Profondità gola: struttura tipo O Apertura tra piani superiore e inferiore: 515 mm Altezza del banco: 900 mm Velocità Velocità di discesa: 90 mm/s Velocità di piegatura: 10 mm/s (norma CE) Velocità di ritorno: 90 mm/s Riscontro posteriore Corsa asse X: 750 mm Corsa asse R: 250 mm Velocità asse X: 400 mm/s Velocità asse R: 100 mm/s Gedpfex Nquwjx Acdsbt Velocità asse Z: 600 mm/s Generale Potenza motore principale: 2 × 7,5 kW Peso macchina: ~9.500 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 4600 × 2100 × 2700 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, profondità della gola: 370 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica utilizzata per operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio, azionata dalla forza generata tramite un meccanismo eccentrico. Grazie alla sua elevata velocità produttiva e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica CRONOSSTECH a collo di cigno da 300 tonnellate è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema pneumatico di frizione e freno e l’infrastruttura di sicurezza conforme alle normative CE garantiscono prestazioni affidabili e adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali: • Prestazioni stabili del colpo e alta ripetibilità nella produzione in serie • Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Riduzione delle necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione centralizzata automatica • Pronta all’uso con controllo PLC e comando a due mani/pedale Campi di applicazione: • Operazioni di tranciatura e foratura a freddo • Applicazioni di separazione a freddo • Stampaggio metalli con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporti su quattro lati • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio 4140 bonificato • Sistema di lubrificazione centralizzato automatico a grasso • Combinazione frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE Gbsdsx N Nfhjpfx Acdet • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa manualmente regolabile • Barriera fotoelettrica per protezione mani • Sistema di controllo PLC • Sistema di comando a due mani/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento inverso motore per emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibrazione • Touch screen LCD (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Piano di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set stampo secondo specifica richiesta • Scorrimento su otto guide ✅ DATI TECNICI (300 TON) Capacità: 300 Ton Profondità gola: 370 mm Distanza tavola–pestone: 530 mm Distanza tra slitta e tavola: 650 mm Distanza tra pareti: 470 mm Regolazione pistone: 150 mm Larghezza pressa: ca. 2000 mm Profondità pressa: ca. 2700 mm Altezza pressa: ca. 3200 mm Dimensione ancoraggio frontale: 940 mm Dimensione ancoraggio laterale: 1440 mm Diametro foro tavola: Ø260 mm Dimensione tavola: 700×1200 mm Diametro alloggiamento stampo: Ø60 mm Dimensione pistone: 780×400 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–200 mm Colpi/min: 38 c/min Potenza motore: 30 + 2,2 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: ca. 13.200 kg Nota: Se desiderate modifiche alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA SULLA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Tutte le fasi di vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 900 mm, lunghezza del tavolo: 1.800 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, An eccentric press is a type of mechanical press powered by force generated through an eccentric mechanism, predominantly used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) eccentric presses provide high stability and process reliability, especially in wide bolster and heavy die applications, thanks to their rigid frame construction. The CRONOSSTECH H-Type Eccentric Press 150 Ton is designed for stable performance in high-volume production, prioritizing die protection and operator safety. Its mono-block frame, 8-point guided slide system, hydraulic overload safety, and automatic lubrication infrastructure ensure reliable performance under continuous production conditions. Key Advantages - Stable operation with large dies thanks to wide bolster dimensions - Die/equipment protection with hydraulic overload safety device - Precise guidance via 8-point guided slide and counterbalance piston - User-friendly operation with PLC and touchscreen interface - Enhanced operator safety with light curtain safety guard Application Areas - Punching/cutting/forming applications requiring large bolster dimensions - Mass production with automated feeding lines - Heavy die and high-tonnage manufacturing processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel construction frame • Pneumatic clutch-brake • Additional T-slotted bolster plate • 8-point guided slide • Adjustable stroke on single connecting rod • Counterbalance piston on slide • Fully automatic fine lubrication system • PLC control system • Piano-type control panel • Touchscreen LCD display • Motor reverse mode • Hydraulic overload safety device • Motorized slide adjustment mechanism • Light curtain safety guard • Enclosed geared oil reservoir • Dual-coil safety valve • Compliance with CE standards ✅ OPTIONAL FEATURES • Press feeding systems • Scrap ejection systems Gbjdpfxox N Ru Ds Acdet • Sliding safety cover in front of the bolster • Custom-designed dies per request ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (H TYPE – 150 TON) • Capacity: 150 Ton • Usable lower bolster area: 900×1800 mm • Usable upper bolster area: 900×1800 mm • Stroke length (fixed): 200 mm • Nominal material thickness: 7 mm • Strokes per minute (SPM): 60 • Maximum closed die height: 500 mm • Minimum closed die height: 380 mm • Adjustment (slide adjustment): 120 mm • Number of connecting rods: 2 • Number of eccentric shafts (cranks): 2 • Safety fuse: Hydraulic • Switchgear components: Siemens – Schneider • Lubrication system: Automatic • Display / PLC / Inverter: Siemens – Pilz • Safety barrier: Leuze • Working mode: 4-position • Die memory capacity: 99 sets • Installation type: Floor mounted • Frame type: Mono-block • Motor power: 22 kW • Motor speed (RPM): 1450 • Approx. dimensions (L×W×D): 4500×3000×2000 mm • Approx. weight: 20 Tons Note: Please inform us if you require any changes to the technical specifications. ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 150 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Main Filling Valve: NG 100 Gbjdpfx Acox N T Dzsdjt Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Gbsdpfx Acsx N T Nkjdet - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1200 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, forming, shaping, and heavy-duty pressing applications. With an 8-guideway H-frame structure, it provides maximum rigidity, stability, and precision under high tonnage. The CHP 1200 model offers reliable and long-lasting performance for industrial production lines requiring high force. The frame is stress-relieved by vibration, ensuring even distribution of loads during pressing and maintaining parallelism and perpendicularity tolerances. ⚙️ Standard Equipment Steel construction, 8-guideway H-frame press body Vibration stress-relieved frame structure Bronze Zr14 slideway bearings WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Design and production according to CE standards PLC-controlled hydraulic system Touchscreen panel (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Safety systems for operator protection SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Gbodpfx Acjx N T Rusdjt Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Tons Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Clearance: 100 mm Max. Clearance: 1100 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: EN ISO 15614-1/2017 certified, WPQR & WPS approved by TÜRK-AK Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of the Press: 6100 mm Approx. Width of the Press: 3550 mm Approx. Depth of the Press: 2400 mm Distance from Floor to Bottom Table: 1450 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 60 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.