Möhringer Linea Di Rifilatura usato in vendita (11.415)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchina industriale per l’applicazione del bordo La progettazione della macchina per bordatura garantisce un'applicazione perfetta della banda bordo da 35 mm, mentre lo spessore supportato è di 7,5–60 mm, coprendo le esigenze di bordatura dei bordi in varie situazioni come angoli mancanti o spazi vuoti. È inoltre progettata per la speciale struttura del pannello porta, così che il bordo possa essere applicato senza ulteriori trattamenti preliminari. Potenza totale: 34,5 kW Lunghezza minimo pezzo >= 120 mm Prjdpfxoyb Rxle Aaxec Larghezza minimo pezzo >= 35 mm Spessore pezzo: 7,7 – 60 mm Spessore banda bordo: 0,4 – 3 mm Velocità avanzamento: 18/22/26 m/min Dimensioni minime pezzo: 300 x 35 mm Peso: 5.130 kg Dimensioni: 10.000 x 1.050 x 1.930 mm Centro CNC di foratura su 6 lati – ND612DTL ND612CTL è un modello avanzato, in grado di eseguire forature su 6 lati, scanalature frontali/posteriori, fresature frontali, laterali e scanalature laterali. Inoltre, permette la lavorazione di particolari speciali come canaline di cablaggio, giunzioni Lamello, connettori LogiClip e mortase per cerniere superiori/inferiori, soddisfacendo diverse esigenze di processo e offrendo la massima flessibilità nella produzione in lotti individuali. La macchina è dotata di unità di foratura superiore e inferiore, elettromandrino principale ATC8 da 5,5 kW e magazzino utensili 2+8.

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI POST-PROCESSAMENTO HUNKELER (Svolgimento, fustellatura, inversione, riavvolgimento) La linea è composta da: Posizione 1: SVOLGITORE HUNKELER UW4 G 7119 (N. matr.: 659595 // Anno: 2001) Posizione 2: TAGLIERINA TRASVERSALE E LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 3: STAZIONE DI TRASFERIMENTO HUNKELER PU 520-W 7150 (N. matr.: 2010062 // Anno: 2008) Posizione 4: UNITÀ DI FUSTELLATURA & PERFORAZIONE HUNKELER DM 520-W 7152 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Pedpfx Aaoxphnloxjrc Posizione 5: DISPOSITIVO GIRAFRONTO HUNKELER WM 520-W (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 6: TAGLIERINA (TRASVERSALE E LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 7: USCITA A SQUAME ERTEC STSC-2 (N. di serie: 34 // Anno: 2008) Posizione 7.1: PIEGATRICE NUOVISSIMA (MAI USATA) FS4 7127 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) UTILIZZABILE IN ALTERNATIVA ALL’USCITA Posizione 8: GRU

Condizione: eccellente (usata), Sistema carrello rotante doppio STDN per la cottura di pancake. Sistema eccellente progettato per una produzione affidabile e ad alto volume di pancake, crêpes, blinis ecc. Estremamente difficile da trovare sul mercato dell’usato. I diametri possono essere regolati da 30 mm a 240 mm e i pesi da 8 g a 100 g. Il costo di un sistema nuovo supera i 500.000. Disponiamo anche di una linea continua per la produzione di waffle in vendita. Pjdpoxlra Refx Aaxerc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 18.504 h, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 550 mm, corsa asse Y: 110 mm, peso complessivo: 20.000 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: Sinumerik 840D Powerline, numero di assi: 7, Questa macchina a 7 assi DMG Gildemeister GMX 400 Linear è stata prodotta nel 2004 e presenta un diametro massimo di tornitura di 640 mm e una lunghezza di tornitura di 1.585 mm. È dotata di un sistema di controllo Sinumerik 840D Powerline, di un mandrino di fresatura con una velocità massima di 12.000 giri/min e di un magazzino utensili con un massimo di 120 posizioni. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DMG Gildemeister GMX 400 lineare che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni. Attrezzature aggiuntive • Aspira-nebbia d'olio • Serbatoio del refrigerante con sistema di filtraggio a nastro • Sistema di lubrificazione interno con pressione di 80 bar • Circa 30 portautensili Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Potenza di azionamento - mandrino principale: coppia massima 600 Nm Prodpfx Asx D S Dgjaxsc • Asse B: +/- 120° • Risoluzione asse C: 0,001° e 1° • Diametro massimo di tornitura: 640 mm • Lunghezza di tornitura: 1585 mm • Diametro di tornitura standard: 400 mm • Distanza tra i centri del mandrino principale: diametro massimo della barra 90 mm • Diametro del mandrino: 250 mm (max. 400 mm) • Numero di posizioni utensili: 12 posizioni • Portautensili a torretta: 40 mm DIN 69880

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 1.450 mm, altezza totale: 1.500 mm, peso complessivo: 1.500 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 600 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, In vendita: 2x unità per formatura, laminazione e taglio di Tromp È possibile integrare questa macchina in una linea di laminazione, ad esempio una linea Tromp, Rademaker o Fritsch, ecc. Visione possibile sul posto. Specifiche tecniche: - Lunghezza x Larghezza x Altezza (per unità): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Rete di traino - Gruppo per avvolgimento della pasta (per baguette ecc.) - Il gruppo può essere sollevato se non si desiderano prodotti avvolti - Spolveratore di farina - Gruppo di taglio per prodotti arrotolati più piccoli - Formatore (moulder) per dividere in 4 pezzi d'impasto - Regolazione meccanica delle altezze - Condizione pari al nuovo, ben mantenuto - Fornito completo - Larghezza nastro: 650 mm - Larghezza di lavoro: 600 mm - Larghezza uscita/lavoro uscita: 1x 800 mm e 1x 900 mm Prezzo per unità: €50.000,- Trasporto da concordare Per domande o osservazioni, non esitate a contattarci. Cordiali saluti, Leo Holland Podex Eb Abopfx Aaxsrc

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio Marchio Schomaker Composto da: 1. Alimentare il nastro Nastro di plastica Larghezza del nastro: 90 mm Dimensioni complessive del nastro di alimentazione: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm Pjdpfxjwatwie Aaxsrc 2. Affettatrici Nastro a rete Larghezza del nastro: 250 mm Larghezza di lavoro: 250 mm Dimensioni complessive dell'affettatrice: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Nastro di uscita Nastro a rete Larghezza del nastro: 250 mm Dimensioni complessive del nastro di uscita: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Condizione: eccellente (usata), LINEA (anno 2024) di trasporto, assemblaggio e pressatura di corpi di mobili. Composta da: A) Tappeto motorizzato di trasporto e montaggio mobili (lunghezza mm 2500) B) Strettoio Mod. WEPRESS TWIN EP 8.2, con tappeto motorizzato passante, diemnsioni mobili - Lunghezza Min/Max: mm 250 /2500 - Profondità Min/Max: mm 300 /820 - Altezza Min/Max: mm 250 / 1200 C) Girapezzi (0°-180°) Automatico (tappeto motorizzato) lunghezza mm 1800 + ribaltine Pjdpfx Aaowcn Hdsxjrc D) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 2500) E) Tappeto motorizzato di trasporto (velocità lenta) lunghezza mm 7000, per inserimento dei cassetti, degli angolari (protezioni), cartoni (imballo) F) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 5000) G) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 2500) H) Impianto Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S autodimensionante per la chiusura automatica (inferiore e superiore) delle scatole in cartone. Completo di NASTRATRICE (con nastro adesivo) sia Inferiore che superiore, autoregolante. Dimensioni utili Massime (scatola esterna) mm 1530x 820 x 1350 (H) e Dimensioni utili Minime (esterno scatola) mm 300 x 160 x 160 (H) I) Tranfer a 90° (con rulli e 6 cinghie) per l'uscita dei prodotti imballati (mm 1600 x 850 x 700H) L) Trasportatore inclinato a rulli folli per l’accumulo dei mobili imballati (mm 6000 x 800 x 450H)

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 - Unità di posizionamento barra Pedsy S E H Hopfx Aaxerc Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 - Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 - Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° - 90° - 135° - Scarico automatico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, È in vendita un impianto per la produzione di infissi UC Matic 15 della ditta Weinig, composto dalle seguenti componenti principali: - Sistema di alimentazione Psdpfx Aox Sqxheaxerc - Centro di lavorazione CNC Unirex 2000 - Impianto di finitura CNC Unitec 15 - Profilatrice longitudinale CNC Unicontrol 12 - Sistema automatico di ribaltamento e riconsegna dei pezzi - Tampone di scarico L'impianto è progettato come un sistema di produzione continuo per la lavorazione di infissi e profili e consente una produzione efficiente e flessibile. Le macchine saranno smontate da un'azienda specializzata. I costi relativi saranno comunicati e a carico dell'acquirente.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli Prodsyy Ru Ejpfx Aaxsc DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di profilatura completa e chiavi in mano per la produzione di guardrail stradali e barriere di sicurezza con molteplici opzioni di profilo. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione del coil e linee di profilatura, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Questa linea di profilatura per guardrail è progettata per la produzione di barriere di sicurezza stradali e sistemi di protezione con elevata precisione ed efficienza. Il sistema offre una soluzione completamente chiavi in mano, dalla srotolatura della lamiera fino all’impilamento del prodotto finito. La linea è ingegnerizzata per la produzione continua, garantendo funzionamento stabile, qualità costante del prodotto e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti industriali più impegnativi. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema può produrre diversi profili per guardrail e montanti di supporto: - Guardrail 2 onde (W Beam) - Guardrail 3 onde - Profilo C - Profilo Sigma - Profilo Omega - Profili Ray A & Ray B CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore idraulico (capacità 10 ton) - Alimentatore servo con raddrizzatore - Pressa idraulica - Sistema di punzonatura e stampi - Profilatrice - Taglio volante a cesoia - Sistema di trasporto a nastro - Sistema automatico di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di profilatura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per punzonatura e formatura accurate - Struttura macchina heavy-duty per funzionamento continuo - Configurazione modulare e personalizzabile della linea - Sistema di automazione avanzato (controllo PLC & HMI) VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Elevata efficienza produttiva - Qualità costante del prodotto - Flessibilità nella realizzazione di diversi profili Psdjyzfi Tjpfx Aaxerc - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diversi disegni di profili e opzioni per attrezzature - Upgrade dei sistemi di automazione e controllo - Integrazione con linee di lavorazione coil - Soluzioni ingegneristiche personalizzate AMBITI DI APPLICAZIONE - Sistemi di sicurezza stradale - Progetti di infrastrutture viarie - Edilizia e opere pubbliche - Sistemi di barriere industriali LE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA ESPERIENZA - Linee di produzione per guardrail - Linee di profilatura per profili C, U, Z e profili per pannelli solari - Linea per traversi di magazzino logistici - Linea per produzione di passerelle portacavi - Linea per scaffalature da mercato - Linea per controsoffitti metallici sospesi - Linea di produzione per telai e strutture per fotovoltaico - Linea per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Linea per coperture superiori e laterali di termosifoni a pannelli - Linea per grigliati e pianali metallici - Linea per porte metalliche e telai porta - Linea per profili in PVC e cartongesso per finestre - Pratiche per agricoltura e allevamento - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea di produzione pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per il settore automotive - Applicazione di punzonatura da coil - Applicazioni per il settore elettrodomestici

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea completa MECATHERM del 2011, composta da una divisore volumetrica H1 e da un gruppo di formatura RT2 con sistema di prelievitazione e di riposo integrato. Linea industriale progettata per la produzione automatizzata di baguette, pani lunghi e altri prodotti da forno, in base alle attrezzature di formatura utilizzate. Composizione della linea: - Divisore volumetrica MECATHERM H1 - Gruppo di formatura MECATHERM RT2 completo - Sistema integrato di prelievitazione e riposo dei panetti - Sistema di formatura e allungamento - Sistema di deposito automatico su teglie - Diversi accessori e attrezzature di formatura aggiuntive - Trasportatori e attrezzature di collegamento Caratteristiche: - Produttore: MECATHERM - Anno: 2011 - Capacità divisore H1: fino a 2.500 pezzi/ora a seconda del peso - Produzione adatta a baguette e a diversi formati di pane - Linea automatizzata dalla divisione al deposito su teglie Linea completa venduta con numerosi accessori. Prjdsz Sfa Dspfx Aaxoc Ulteriori informazioni e video disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea tecnologica completa e moderna per la produzione e la lavorazione di statori per motori elettrici, prodotta dalla rinomata azienda NIDE Group (anno di produzione: gennaio 2017). Le macchine sono completamente automatizzate (controllo CNC/PLC) e costituivano un flusso produttivo coerente all'interno dello stabilimento. L'attrezzatura è certificata CE. La linea completa è composta da 5 stazioni di lavorazione: Avvolgitrice di bobine (Coil Winding Machine): Modello RXL2-160. Inseritrice di avvolgimenti (Winding Inserting Machine): Modello QX1-150/160. Pressa per la formatura intermedia (Middle Forming Machine): Modello Z2XJ1-160/190. Macchina per l'avvolgimento a doppia faccia (Double Side Lacing Machine): Modello BXIIL1-160/160 (con tavolo rotante integrato nel processo). Pressa per la formatura finale (Final Forming Machine): Modello Z3XJ1-200/210T (con proprio sistema di alimentazione idraulica). Insieme a un ricco set di attrezzature! Insieme alle macchine, vendiamo anche le cassette originali piene di utensili: mandrini, testine di formatura e matrici, che consentono una rapida riprogrammazione delle macchine per la produzione (visibili nelle foto). La linea è pronta per essere caricata dal magazzino di Ostrzeszów. Vi invitiamo a contattarci. Prjdpfxozuukqo Aaxoc

Condizione: eccellente (usata), Linea di incollaggio OBEL-P Lunghezza di incollaggio: fino a 3 m Larghezza di incollaggio: fino a 200 mm La linea di incollaggio OBEL-P è un sistema di pressa ad alta frequenza (HF) progettato principalmente per applicazioni nel settore della lavorazione del legno, in particolare nell'industria di produzione di finestre e porte. La linea si distingue per la sua versatilità e può lavorare materiali come profili per finestre, legno laminato e pannelli incollati. Le linee di incollaggio OBEL-P sono disponibili in diverse configurazioni, da modelli manuali a versioni completamente automatizzate che eseguono attività quali il caricamento, l'applicazione della colla, la pressatura e l'impilamento in modo automatico. Ciò massimizza l'efficienza e riduce al minimo il lavoro manuale. Predpfx Aaoirm Rhexsc Le principali specifiche tecniche comprendono una potenza HF regolabile da 40 a 200 kW, elevate velocità di applicazione della colla, fino a 300 metri al minuto, e design modulari che consentono un'ulteriore automazione. I modelli ad alte prestazioni di questa linea possono raggiungere un'elevata capacità produttiva, con alcuni sistemi in grado di produrre fino a 150 m³ per turno.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Prodjvgufvjpfx Aaxoc Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Predjvgvwmjpfx Aaxjc Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Prodpfx Aasydn A Hoxsc Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Linea per la triturazione di materiali plastici Pallmann PS-H 600/900. Dimensioni della camera del mulino 600x900 mm, potenza 75/90 kW. Condizioni molto buone. Componenti della linea: 1. Trasportatore, prodotto da Keiper Potenza 1,1 kW Larghezza utile del nastro 600 mm Distanza tra gli assi 5500 mm 2. Rilevatore di metalli superficiale, tipo FS 650, produttore Sesotec Larghezza di rilevamento 640 mm Sensibilità di rilevamento per sfera FE a un'altezza di rilevamento di 20 mm: 2,5 mm Sensibilità di rilevamento per dado FE a un'altezza di rilevamento di 100 mm: M6 Prodpfx Ajzxup Ioaxec 3. Mulino a taglio, PS-H 600x900 F3/SD5, prodotto da PALLMANN 4. Dosatore volumetrico, tipo RVR 10, prodotto da WAM Potenza 0,75 kW 5. Trasportatore a coclea, tipo TME219/0440, prodotto da WAM Potenza 2,2 kW 6. Setacciatore, tipo R25, produttore Waltinger Potenza 1,5 kW 7. Ventilatore, tipo MXE063-008030-00, prodotto da Reitz Portata: 80 m3/min Aumento di pressione totale: 630 daPa Potenza: 15 kW Velocità di rotazione: 3.000 min-1 8. Filtro, tipo PA 7x8-2500, prodotto da Tama Contenuto di polvere residua: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 54 m2 Portata dell'aria di scarico: 4800 m3/h 9. Filtro, tipo PA 6x5-2000 CCD, prodotto da Tama Contenuto di polvere residua: < 20 mg/m3 Superficie del filtro: 23 m2 Portata dell'aria di scarico: 2100 m3/h 10. Ventilatore, tipo MXE031-003530-00, prodotto da Reitz Portata: 35 m3/min Aumento di pressione totale: 315 daPa Potenza: 3 kW Velocità di rotazione: 3.000 min-1 11. Separatore di metalli, tipo Rapid Vario FS 100, prodotto da Sesotec Tempo di espulsione (regolabile): 0,5-29 s Collegamento aria compressa (tubo): 6/8 mm Pressione di esercizio: 5-8 bar 12. Trasportatore a coclea, tipo TMS219/0540, prodotto da WAM Potenza: 2,2 kW

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 3.345 h, tipo di carburante: diesel, Piattaforma elevatrice telescopica Genie S-40 / piattaforma aerea 4x4, motore DEUTZ DIESEL, altezza di lavoro 14,2 m, anno 2015. Prodpfxoz Srzgo Aaxjc È possibile inviare un video tramite WhatsApp. Disponibilità continua, consultare il sito web. I prezzi si intendono franco Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone di un assortimento variabile di macchinari, camion, rimorchi e accessori. Tutte le nostre forniture sono offerte a prezzi commerciali, nello stato in cui si trovano (AS-IS), senza garanzie (vedere i nostri termini e condizioni generali). Per una visita e/o un test drive, è possibile fissare un appuntamento senza impegno. Si prega di telefonare in anticipo, poiché non siamo sempre presenti. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Condizione: eccellente (usata), NUMERO DI CATALOGO 7816 CARATTERISTICHE TECNICHE DDCA - lunghezza del rullo di pressione: 180 – 845 mm - larghezza del rullo di pressione: 30 – 75 mm - spessore del rullo di pressione: 10 – 45 mm - diametro dei mandrini: 30 mm - diametro massimo del disco: 250 mm - 5 mandrini: - lato sinistro 1) verticale superiore, 2,2 kW 2) orizzontale inferiore, 2,2 kW lato destro: 1) verticale inferiore, 2,2 kW 2) verticale superiore, 2,2 kW 3) orizzontale inferiore, 2,2 kW - mandrini regolabili in altezza/profondità, a destra/a sinistra - 2 rulli di pressione per il materiale - regolazione continua della velocità di avanzamento: 0-10 m/min - diametro dei mandrini: 5 x 100 mm - dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 1870/2230/1320 mm DDGA - larghezza del materiale da lavorare: 35 – 130 mm - spessore del materiale da lavorare: 10 – 40 mm - lunghezza minima del materiale da lavorare: 200 mm - disposizione dei mandrini: 1) inferiore, 5,5 kW 2) destro, 5,5 kW 3) sinistro, 5,5 kW 4) superiore, 5,5 kW - mandrini regolabili in altezza - testine a 6 utensili montate sui mandrini superiore e inferiore - diametro dei mandrini: 40 mm - frese montate sui mandrini destro e sinistro, diametro massimo: 50 mm - diametro dei mandrini: 30 mm - 2 velocità di avanzamento, 4,9 kW - lubrificazione centralizzata della catena tramite pompa dell'olio - diametro dei mandrini: 4 x 125 mm - dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 3100/1300/1700 mm PUNTI DI FORZA - produzione polacca - 5 mandrini Prsdpfx Aajzx Rkzsxec - non verniciata - condizioni eccellenti - linea di produzione usata Prezzo netto: 52900 PLN Prezzo netto: 12302 EUR Prezzo netto calcolato in base al tasso di cambio di 4,30 PLN/EUR (in caso di fluttuazioni significative del tasso di cambio, il prezzo potrebbe subire variazioni)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.850 h, Il video può essere inviato via WhatsApp. Podpfx Aas Aam R Doxsrc Stock continuo, consultare il sito web. Prezzi franco Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone di una gamma variabile di macchinari, camion, rimorchi e accessori. Tutte le nostre forniture sono a prezzi commerciali in condizioni 'come viste e piaciute' (AS-IS), senza garanzia. (vedi i nostri termini e condizioni generali) Per una visita o una prova su strada è possibile fissare un appuntamento senza impegno. Si prega di chiamare anticipatamente, non siamo sempre presenti. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Offriamo utensili per piegatura e punzonatura per macchine TRUMPF, AMADA, BYSTRONIC, LVD, SALVAGNINI, DURMA, ERMAKSAN, MVD e HACO. Utensili standard e speciali. Prjdpfx Aaod H T Tfexsc Scriveteci le vostre richieste e vi proporremo l'utensile più adatto.

Condizione: da restaurare (usata), In vendita a prezzo vantaggioso: Si prega di inviare le offerte di prezzo. Linea di produzione di materassi da revisionare o smontare per ricambi. Produttore KSM, circa 25-30 anni. L'impianto è datato e necessita di una revisione approfondita, ma è comunque funzionante. È stato utilizzato solo raramente negli ultimi tempi. Potrebbe essere interessante anche come fonte di ricambi, con controlli Lenze, PLC Siemens, nastri trasportatori, numerosi motori, sensori, metallo, profili in alluminio, pinze aghi, ecc. Composto da: Pedpo Aba Ncjfx Aaxjrc Portale: dispositivo per il posizionamento di pannelli con pinza aghi (per il posizionamento automatico dei singoli pannelli in schiuma su una stazione di allineamento con nastro trasportatore). Sistema di spalmatura a rulli (i pannelli in schiuma vengono fatti passare attraverso il nastro trasportatore e rivestiti di colla mediante rulli). Dispositivo per il posizionamento di supporti imbottiti con pinza aghi (per il posizionamento automatico dei supporti imbottiti (feltro) sui pannelli in schiuma rivestiti di colla). Tunnel di incollaggio con sistema di spruzzatura a ugelli regolabili (i pannelli prefabbricati vengono spruzzati con colla sul nastro trasportatore per poter incollare il telaio). Successivamente, il materiale può essere prelevato dal nastro trasportatore per assemblare i materassi. È possibile produrre diverse centinaia di materassi per turno. L'impianto viene venduto solo come unità completa. Lo smontaggio e il trasporto sono a carico dell'acquirente. (EXW)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Utilizzata per la produzione di pannelli per porte di frigorifero. Specifiche della linea: Produttore: MAS AUTOMAZIONI SRL Anno di produzione: 2023 Alimentazione elettrica: 400 V (±10%), 50 Hz Aria compressa: 4,5-6 bar, punto di rugiada +5°C Tempo di ciclo: 10 secondi Tempo di cambio formato: automatico Dimensioni della linea: 38,1 m (L) × 9,6 m (L) × 4,4 m (A) Dimensioni della lamiera: Lunghezza: 400-2200 mm (±1 mm) Larghezza: 650-900 mm (±1 mm) Spessore: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) La linea di formatura delle lamiere è composta da: Sistema di carico delle lamiere con sensori laser di misurazione. Stazione di punzonatura e piegatura con 2 set di lame per la piegatura di diverse forme. 2 posizioni disponibili per ulteriori stazioni di piegatura o formatura. 2a stazione di punzonatura. Numero totale di pezzi prodotti fino ad oggi: 89963. 2 nastri trasportatori per scarti. Pjdpfjzummqjx Aaxjrc Controlli Siemens S7.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Svolgitore prodotto da DREHER, modello 2380 F-FPS. Forza di pressatura di circa --- tonnellate. Anno di fabbricazione: 1994. Sintesi strutturata – la traduzione tecnica completa sarà fornita in seguito, qualora fosse necessario per questo lotto. Prodpfozynmvex Aaxsc