Möhringer Linea Di Rifilatura usato in vendita (11.440)

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di rifilatura Möhringer MN 180/200. Altezza di taglio 180 mm. 4 seghe regolabili. Con ingresso/uscita. Usata. Già smontata. In buone condizioni. Vendita per conto cliente. Psdpjxcidnefx Aaxogu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. Pgedpex Hr S Sefx Aaxeu - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1980, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di molatura automatica Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Anno di costruzione circa 1975-1980, o 2000 con trasportatore di alimentazione completo 6,2m x 1,5m con centraggio automatico e avanzamento motorizzato La larghezza della tavola può essere preselezionata all'infinito Pjdpfx Aajuq N Agexogu Velocità di avanzamento 77-118 m/min Larghezza minima di rifilatura 75 mm Larghezza massima di rifilatura 350 mm Spessore massimo del legno 125 mm Lama fissa 6 scanalature di alimentazione Velocità del mandrino della sega 1800 giri/min Massimo diametro lama sega 650 mm Peso con motore e stazione di controllo 2050 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A092469, Sistema completo usato Marel, composto da una linea di lavorazione per il filettaggio e la rifilatura del pesce con 24 postazioni e un sistema OptiWeigher integrato. Il sistema è progettato per il filettaggio e la rifilatura manuale del pesce, con trasporto del prodotto, postazioni di lavoro per gli operatori e raccolta dei dati di produzione. Se utilizzato con la configurazione Marel Innova appropriata, la linea di lavorazione può essere utilizzata per monitorare i principali parametri di produzione, tra cui: - produttività, - resa, - prestazioni degli operatori, - lotti di produzione, - tracciabilità, - dati di produzione in tempo reale, - risultati storici della produzione. Componenti principali: - Linea di lavorazione Marel con 24 postazioni - 24 postazioni per operatori Pedpsz H Tyfjfx Aaxsgu - 24 piattaforme di lavoro manuali - sedili per operatori - contenitori per il prodotto - contenitori per sottoprodotti - supporti per coltelli - sistema idraulico - struttura in acciaio inossidabile - nastri trasportatori Intralox PP - Sistema OptiWeigher - Quadri di controllo della linea di lavorazione Specifiche del sistema OptiWeigher: - Tipo: dwu 1900/2*225 - Anno: 2012 - Precisione di pesatura: 2 g - Larghezza del nastro: 225 mm - Nastro trasportatore a velocità variabile - Velocità nominale: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - Software: A571 Flowline Linea di lavorazione: - Anno: 2012 - Numero di serie della parte base: A092469 - 24 postazioni - Nastri Intralox Serie 1600 - Progettazione in acciaio inossidabile per l'industria alimentare. Adatta alla lavorazione di merluzzo, eglefino, pollack e altri pesci bianchi. Il sistema è particolarmente adatto per le aziende che desiderano non solo una linea di filettatura/rifilatura manuale, ma anche prestazioni di produzione misurabili e un controllo della resa. Possibile integrazione con Marel Innova, subordinata alla verifica delle licenze software installate, della configurazione del controller e dello stato dell'interfaccia. Disponibile documentazione tecnica. Possibile ispezione su appuntamento. Prezzo su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Segheria completa per legno da pallet composta da: Possibile anche la vendita separata dei pacchetti macchina. 1. Piazzale per tronchi Häwa, dotato di riduttore di radici e scortecciatrice Valon Kone VK 90. Sistema di misurazione certificato in ingresso, prod. Jörg. Smistamento con 28 box. Lunghezza legno da 2,0 a 5,0 m. Diametro tronchi da 20 a 90 cm. 2. Segheria: Sega a nastro Möhringer (Running Bandsaw) con carro Flexi Drive. Dispositivo per rilevamento spaccature. Alimentazione tronchi con sistema di separazione a gradini. Misurazione laser Bidac. Taglio modello Kallfass. Successiva rifilatura: EWD Optimes con spanatore PF 19 e sega a doppio albero NKU. Bordatrice automatica Brodbaek. Impilatore automatico per il materiale principale, gestione delle pallet vuote per materiale principale e laterale. Robot Kuka per l'imballaggio sia del materiale laterale che principale, con la possibilità di quattro dimensioni. Meccanizzazione completa, quadri elettrici ed elettronici compresi, ecc. Smaltimento incluso. Planimetrie dettagliate o video disponibili su richiesta. Pjdpjx T Azwjfx Aaxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Anno di produzione: 2019 Condizioni: ottime Contatore: circa 5,4 milioni di cicli Configurazione della macchina: - DUPLO DSF-2200 – alimentatore digitale automatico, 2 stazioni di carico + KIT ARIA - DUPLO SCC – modulo di rifilatura del bordo - DUPLO DBM-600 – modulo automatico per cucitura e piegatura - DUPLO DBM-600T – lama di taglio anteriore automatica - 2× Hohner 43/6S – macchine per cucitura - Braccio lungo – trasportatore a nastro in uscita per brochure pronte Specifiche tecniche: DUPLO DBM-600 – modulo per cucitura e piegatura - Velocità massima: 5.200 brochure/ora - Formato di ingresso massimo: 640 × 364 mm - Formato di ingresso minimo: 170 × 105 mm - Formato della brochure massimo: 364 × 320 mm - Formato della brochure minimo: 105 × 75 mm Pgodpfj Afnixjx Aaxeu - Capacità massima: 30 fogli (80 g/m²) - Cucitura a filo – rilegatura V1 - Possibilità di cucitura a falda, laterale e angolare - Impostazione automatica del formato - Pannello di controllo touch DUPLO DSF-2200 – alimentatore digitale - Alimentazione a vuoto dei fogli - Formato minimo: 105 × 200 mm - Formato massimo: 356 × 508 mm - Grammatura della carta: 79–300 g/m² - Velocità massima: 200 fogli/min. (A4) - Due stazioni di carico DUPLO DBM-600T – rifilatura frontale - Impostazione automatica del taglio - Formato minimo dopo il taglio: 75 × 105 mm - Formato massimo dopo il taglio: 364 × 320 mm - Velocità massima: 5.200 brochure/ora Descrizione della macchina: Linea completamente automatica per la piegatura di brochure DUPLO DBM 600, progettata per la produzione di brochure con rilegatura V1. La linea consente l'alimentazione automatica dei fogli, la cucitura, la piegatura e la rifilatura frontale delle brochure. Grazie all'impostazione automatica dei formati tramite il pannello di controllo touch, offre rapidi cambi di produzione e un'elevata produttività. Adatta sia per la stampa digitale che offset.

Anno di produzione: 2005, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, linea automatica per refilatura usata Möhringer Autojet separatore S, rulliera di alimentazione, troncatrice a passaggio banco di misura automatico con alimentazione refilatrice con separatore di sfridi a doppia lamella rulliera motorizzata con estrattore sistema di controllo e quadro elettrico Pgsdpfxew Tkt Hj Aaxeu

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea combinata per il taglio automatico di vetro float e vetro stratificato di sicurezza (VSG) prodotta nel 2009. Questa linea combinata LISEC per il taglio di vetro VSG e vetro float presenta una configurazione robusta con moduli di separazione, trasporto e rifilatura. Attualmente è installata e in funzione in produzione attiva, il che consente un’ispezione “chiavi in mano”. Se state cercando soluzioni per la lavorazione del vetro di alta qualità, prendete in considerazione la linea combinata di taglio per vetro flottato e VSG LISEC che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Pgedpfj Agixyox Aaxsu - Configurazione dell'impianto: linea combinata per il taglio automatico di vetro float e vetro di sicurezza stratificato (VSG) con moduli di separazione, trasporto e rifilatura- Produttore del sistema: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Anni di produzione (integrazione della linea): 2009 e 2016 (installazione mista)- Stato operativo: attualmente installata e in funzione in produzione attiva (è possibile effettuare un sopralluogo "chiavi in mano")- Tensione di linea standard: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, comando: 24 V CA/CC)- Pressione dell’aria compressa di esercizio: 6,00 – 8,00 bar- Peso totale cumulativo installato: > 28.400 kgCOMPOSIZIONE DEI MODULI E SPECIFICHE SINGOLE:1. Sezione di lavorazione del vetro di sicurezza stratificato (VSG):- Pos. 01: LISEC PTV-60/30RE (Anno di costruzione: 2009) * Tipo: Macchina per il taglio del vetro stratificato (Verbundglasschneidanlage) * Peso: 5.640 kg | Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz- Pos. 02: LISEC VZ Linie 2 (Anno di costruzione: N/A) * Tipo: Unità di assemblaggio / sezione di collegamento della linea- Pos. 03: LISEC LKT-45/45TS (Anno di costruzione: 2009) * Tipo: Tavolo di lavorazione / supporto a cuscino d’aria * Peso: 3.200 kg | Potenza allacciata: 61,28 kVA | Aria: 8,00 bar- Pos. 04: LISEC VB-33 (Anno di costruzione: 2009) * Tipo: Sottogruppo della linea per vetro stratificato * Peso: 2.200 kg | Potenza allacciata: 17,00 kVA | Pressione aria: 6,00 bar- Pos. 05: LISEC FASV-33 (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Tagliatrice/rimuovitrice automatica di pellicola PVB sporgente * Peso: non specificato | Potenza allacciata: 0,83 kVA | Pressione aria: 6,00 bar- Pos. 06: LISEC VB-33 (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Macchina da taglio per vetro stratificato * Peso: 2.200 kg | Potenza allacciata: 18,83 kVA | Pressione aria: 6,00 bar | Carico massimo: 43 kg/m²- Pos. 07: LISEC AL-32/33N (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Sezione di posizionamento e allineamento dei fermavetro * Peso: 1.830 kg | Potenza allacciata: 25,88 kVA | Pressione aria: 6,00 bar- Pos. 08: LISEC BTA-20/26 (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Trasportatore a nastro orizzontale * Peso: 1.020 kg | Potenza allacciata: 6,08 kVA | Pressione aria: 6,00 bar | Carico massimo: 50 kg/m²2. Sezione di lavorazione e trasferimento del vetro float:- Pos. 09: LISEC BTA-20/26 (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Trasportatore a nastro orizzontale * Peso: 1.020 kg | Potenza allacciata: 6,08 kVA | Pressione aria: 6,00 bar- Pos. 10: LISEC BTA-40/26 (Anno di costruzione: N/A) * Tipo: Tavolo di trasporto/supporto orizzontale * Peso: non specificato | Dati elettrici: non specificati- Pos. 11: LISEC BTA-20/26 (Anno di costruzione: 2016) * Tipo: Trasportatore a nastro orizzontale * Peso: 1.020 kg | Potenza allacciata: 9,05 kVA | Pressione aria: 6,00 bar- Pos.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pgedpowucl Esfx Aaxsu Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Posizione 1: Trasferitore STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 2: Bordatrice a singolo lato STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 3: Trasferitore STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 4: Bordatrice a singolo lato STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 5: Trasferitore STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pgedpfx Aoiii Izsaxeu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pgsdpfx Ajwuciwoaxju Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera (max.): 3 mm, larghezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 14.130 mm, altezza totale: 2.170 mm, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 40 kW (54,38 CV), peso complessivo: 13.680 kg, Offriamo questa linea di profilatura usata Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, anno di costruzione 2024. Modello: HC50-60X80-100-120 Dimensioni: 14130×2000×2170 mm Numero di serie: 202408976 Potenza: 32,5+7,5 kW Peso: 13680 kg Data di fabbricazione: 2024-08-12 Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 PROFILATRICE PER OMEGA USATA – Pari al Nuovo Caratteristiche tecniche • Produzione profili Omega 80 – 100 – 120 (vedi scheda tecnica) • Cambio tipo Omega automatico • Spessore massimo lavorabile: 3 mm • Foratura asole in linea • Foratura sull’altezza del profilo • Linea completa di profilatura, pronta all’uso • Elevata precisione e ripetibilità del profilo Stato della macchina • Utilizzo limitato: solo 10 mesi di lavoro • Perfettamente funzionante • Manutenzione regolare • Condizioni meccaniche ed estetiche eccellenti Vantaggi • Ridotti tempi di setup grazie al cambio automatico • Ideale per produzioni medio-alte • Ottima opportunità rispetto all’acquisto del nuovo Disponibile per visione e prova. Documentazione tecnica disponibile. Pgodpfx Aaoz D Dxgjxsu Prezzo interessante.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Linea di riempimento per liquidi composta da: 1) MACCHINA DI RIEMPIIMENTO RUDOLF DECKERT, MODELLO DFM412R CARATTERISTICHE - Anno di fabbricazione: 2009 - Tensione: 400 V/3 fasi/N - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 2) MACCHINA DI TAPPATURA RUDOLF DECKERT, MODELLO AVR400 Macchina di tappatura monoblocco a funzionamento intermittente, con design lineare, espandibile con postazioni di lavoro aggiuntive. Per la lavorazione di diversi tipi di chiusure. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Produttività fino a: 150 BPM - Design conforme alle normative GMP - Tensione: 400 V/3 fasi/N/PE - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 3) MAGAZZINO PER BORRACCE RUDOLF DECKERT, MODELLO PT200 Prodotto nel 2008. ----- 4) TAVOLA ROTANTE RUDOLF DECKERT, MODELLO DT1500 Pgedj Ad Nvqjpfx Aaxou Tavola rotante in acciaio inossidabile. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Dimensioni: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diametro della tavola: 1500 mm - Larghezza di ingresso/uscita prodotto: 880 mm - Peso: 150 kg ----- 5) MACCHINA ETICHETTATRICE ETIBE, MODELLO HKM10/RE Per l'applicazione di etichette adesive su fiale o altri contenitori cilindrici. Prodotta nel 2009. CARATTERISTICHE - Dispositivo di stampa: dispositivo di stampa a caldo Metronic M03.1 - Pannello di controllo: PLC Siemens S7-200 - Produttività: 18.000 pezzi/ora (max) - Altezza etichetta: 80 mm - Diametro oggetto: 13 - 60 mm ----- 6) PESATRICE DI CONTROLLO WIPOTEC, MODELLO HC-A Pesatrice di controllo dinamica con telaio in acciaio inossidabile V2A/AISI 304. Prodotta nel 2020. CARATTERISTICHE - Display: display TFT a colori da 15'', con touchscreen - Intervallo di temperatura: da +5 a +40 °C - Livello di rumore: inferiore a 70 dB(A) - Produttività massima: 600 pezzi/min - Frequenza nominale: 50/60 Hz - Carico di collegamento (potenza): 0,8 kVA (ca) - Dimensioni: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Peso: 250 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, in vendita Podjnnz Hwjpfx Aaxegu Tipi di macchinari + quantità: - 1 unità: sistema di trasporto lineare per 14 stazioni, tipo: LT-14-270 (originale del modello SP280) - 1 unità: stazione di carico automatica - 1 unità: nuova stazione di alimentazione - 1 unità: impastatrice a spirale doppia + gruppo di alimentazione, tipo: W240A, n.: 7402-978 - 1 unità: stazione di reintroduzione dell'impasto - 1 unità: sistema di sollevamento e inclinazione, tipo: HK1200 - 2 unità: 2 recipienti, tipo: W240A - i telai e le piattaforme per questa linea - 1 unità: 1 silos di pesatura - 1 unità: 1 sistema di dosaggio a coclea - gruppo di alimentazione - le piccole parti necessarie per la linea È possibile visionare la linea presso la sede. In caso di domande o commenti, non esitate a contattarci. Il venditore caricherà con cura tutte le merci nel container/camion. L'acquirente dovrà organizzare il trasporto. Cordiali saluti, Leo Holland

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo modello specifico risale al 2012, ma è stato utilizzato esclusivamente come modello espositivo. Di conseguenza, è in condizioni assolutamente perfette, come nuovo, e non è mai stato utilizzato in una produzione su larga scala. Questo modello (serie CA) è una macchina avvolgitrice progettata su misura per l'imballaggio di prodotti posizionati su vassoi di cartone, basi di cartone o supporti di cartone sottostanti. La macchina è dotata di un sistema integrato di trasporto a catena (sistema a spintore) che alimenta i vassoi attraverso l'anello di termoretrazione, garantendo un imballaggio stabile e protettivo. Applicazioni tipiche: Prodotti su vassoi o supporti di cartone: ideale quando è necessario fissare gli articoli a una base di cartone sottostante prima del trasporto. Raggruppamento e fissaggio: efficace per mantenere uniti e proteggere unità o pannelli più piccoli montati su supporti di cartone. Pgodpfjy N Uqvex Aaxju Protezione dagli agenti esterni: fornisce una protezione flessibile e aderente contro umidità, polvere, sporco e danni durante il trasporto. La macchina è disponibile per la consegna immediata. Sono previsti costi di spedizione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Pgsdpfx Aao Ady Dxsxsu

Condizione: usata, LINEA AUTOMATICA DI TAGLIO LAMIERA DA COIL - CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, anno 2008 Costruttore: CARBONINI S.r.l. – Italia Modello: SIZER 1500 RNTPC Anno di costruzione: 2008 (da targhetta CE) Peso: 5.500 kg (da targhetta) Controllo numerico: MicroVision Tipologia: Linea automatica di taglio trasversale lamiera da coil 1.500 × 1,2 mm – Spessori lavorabili da 0,6 a 1,2 mm. Linea automatica di taglio lamiera da coil CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, progettata per la lavorazione di nastri metallici mediante svolgimento, raddrizzatura, avanzamento automatico e taglio trasversale a misura. Particolarmente indicata per la produzione di canalizzazioni per impianti di condizionamento, ventilazione e trattamento dell'aria (settore HVAC). L'impianto permette la produzione di spezzoni di lamiera a lunghezza programmabile, con gestione elettronica delle dimensioni e delle quantità tramite controllo numerico MicroVision. La linea è costituita da gruppi di lavorazione che consentono di eseguire le diverse fasi produttive partendo direttamente dal coil. Composizione della linea La linea di taglio è costituita dalle seguenti unità operative: 1 Aspo svolgitore a cavalletto: destinato al sostegno e allo svolgimento dei coil di lamiera, con alimentazione continua del materiale verso le successive unità di lavorazione. 2 Macchina raddrizzatrice: composta da un sistema di rulli che permette di correggere le deformazioni e le curvature della lamiera derivanti dall'avvolgimento in bobina, favorendo la planarità del materiale prima del taglio. 3 Unità di doppia scantonatura rettangolare: consente di eseguire lavorazioni di scantonatura rettangolare sulla lamiera, in funzione della configurazione installata. Pedpj Ad I D Hsfx Aaxegu 4 Cesoia trasversale: esegue il taglio automatico della lamiera alla lunghezza impostata dall'operatore, ottenendo spezzoni di dimensioni prestabilite. Dati tecnici Larghezza utile di lavoro: 1.500 mm Spessore minimo lamiera: 0,6 mm (6/10) Spessore massimo lamiera: 1,2 mm (12/10) Sistema di comando: Controllo numerico MicroVision Lunghezza d'ingombro: 7.000 mm Larghezza d'ingombro: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcatura: CE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Pedpfx Aev Dyxcoaxsgu Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Pgjdpfxowmw Ede Aaxou Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Podjzwu Uuepfx Aaxegu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Pedpfx Aasy S E E Noxsgu Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Unità refilatrice Scarico automatico quadri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLinea completa per birra in vetro del 2016, costruita attorno a un monoblocco GAI e a un'etichettatrice Enos, in condizioni di pronta per il funzionamento. Produzione fino a 900 bottiglie/ora nei formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con riempimento isobarico in contropressione per birra carbonata. L'unità viene fornita come attrezzatura usata per l'imbottigliamento della birra, con componenti e dispositivi di sicurezza documentati.Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura)Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/oraTecnologia di riempimento: Isobarica in contropressione, con doppio sistema di pre-evacuazione.Tipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati)Componenti della linea: Monoblocco GAI di risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice per tappi corona; sistema di etichettatura EnosCondizioni: PRONTA PER IL FUNZIONAMENTODocumentazione: Manuali disponibiliSicurezza: Protezioni e interblocchi conformi alle linee moderneCostruttoreModelloAnnoTipo di macchinaNoteGAIMLE441-BIER-0032016Monoblocco di riempimentoConfigurato per tappo coronaEnosSIRIAM2016EtichettatriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea utilizza controlli centralizzati per semplificare il funzionamento e i cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l'assorbimento di ossigeno e la formazione di schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento HMI di facile utilizzo fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette di formato, ove configurato.Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmiAutomazione: Logica basata su PLC; parametri gestiti da ricette quando abilitatiControllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonatazione della birraDispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standardElettri... Pgodpfx As Adywljaxju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Pjdpfe Adtqlex Aaxegu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC686, Linea automatica usata per l'imbottigliamento della birra 1400 BPH su 330ml - Anno 2016Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione automatica per l'imbottigliamento della birra, costruita nel 2016 per la lavorazione di bottiglie da 0.33L. La linea è progettata per una capacità produttiva di 1200–1400 bph e combina risciacquo, riempimento isobarico, tappatura a corona, etichettatura, codifica e trasporto delle bottiglie in una configurazione industriale compatta per il confezionamento.Capacità produttiva: 1200–1400 bphFormato bottiglia: 0.33LApplicazione del prodotto: BirraAnno di costruzione: 2016Monoblocco di riempimento: ISO 9-9-1CPotenza installata dichiarata: 5.5 kW across the labeling machine, filling monoblock and tables/conveyorsSistemi avanzati di automazione e controlloIl triblocco automatico ISO 9-9-1C integra una giostra di risciacquo, una giostra di riempimento isobarico e una giostra di tappatura in un'unica imbottigliatrice sincronizzata. La sezione di risciacquo utilizza 9 pinze con un singolo trattamento ad acqua, mentre la sezione di riempimento è dotata di 9 valvole e doppia pre-evacuazione per un riempimento controllato della birra. La sezione di tappatura è dotata di una giostra Arol EAGLE/C per tappi a corona twist-off da 26mm.Potenza installata del monoblocco di riempimento: 4 kWConsumo di aria compressa del monoblocco di riempimento: 120 NL/min at 6 BARPotenza installata dell'etichettatrice: 0.75 kWConsumo di aria compressa dell'etichettatrice: 25 NL/min at 3 BARPotenza installata di tavoli e trasportatori: 0.75 kWCapacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è predisposta per l'imbottigliamento della birra in linea, collegando movimentazione delle bottiglie, risciacquo, riempimento, applicazione della chiusura, etichettatura, codifica di data o lotto e trasferimento tramite trasportatori. La sua configurazione compatta è adatta a birrifici alla ricerca di attrezzature per l'imbottigliamento usate destinate alla produzione in bottiglie di vetro da 0.33L. L'etichettatrice lineare a colla applica un'etichetta frontale, una controetichetta e un'etichetta al collo, garantendo una presentazione completa della bottiglia decorata prima della movimentazione a valle.Tipo di macchinaCostruttore/modelloAnnoMonoblocco di riempimentoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtichettatriceSIMPLE/3StampanteStampante a trasferimento termico Psdps Adtxpefx Aaxegu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Postazione 1: Magazzino verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 2: Macchina di foratura CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 3: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Pjdpez I Rfzjfx Aaxsgu Postazione 4: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 5: Macchina per la spazzolatura PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 6: Sistema di trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC