Kotte Tecnologia Dei Fanghi usato in vendita (32.271)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 2.500 h, ETICHETTATRICE A MANICHETTE FINPAC tipo SHM B2 Produttore: FINPAC S.r.l. – Italia Anno di produzione: 2007. Messa in funzione: 2008. Capacità: 6.000 bottiglie/h con bottiglie da 1,0 L e 9.000 su 0,50 L Hfodpfx Absvguzkjael Tunnel: elettrico Ha lavorato bottiglie: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Diametro bottiglia: φ 55-87 mm, altezza: 120-240 mm Spessore della pellicola: 45my-50my Ricambi inclusi Dimensioni: 8 x 1,5 m Condizioni: molto buone Orario di lavoro: circa 2.500 ore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph L'usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F è una soluzione di imballaggio affidabile e ad alte prestazioni, ideale per avvolgere bottiglie, lattine o altri contenitori utilizzando film termoretraibile. Progettata per linee di produzione ad alta velocità, questa macchina può raggiungere un'impressionante produzione fino a 48.000 bottiglie all'ora (BPH), rendendola adatta per esigenze di produzione su larga scala, garantendo al contempo precisione ed efficienza. Caratteristiche principali Modello: OCME VEGA S 60-2-F Velocità massima: fino a 48.000 bottiglie all'ora Configurazione: funziona su 2 binari per ottimizzare la capacità di produzione Formati supportati: varie configurazioni di bundle come 3×2, 4×3 e 6×4, compatibili con bottiglie in PET, bottiglie di vetro o lattine Materiale di imballaggio: pellicola termoretraibile, con o senza supporto per vassoio OCME VEGA S 60-2-F è progettata per supportare diversi formati, consentendo flessibilità nel soddisfare vari requisiti di imballaggio. Con la sua configurazione a doppia pista, la macchina massimizza l'efficienza produttiva, garantendo una produttività costante anche durante il funzionamento intensivo. Vantaggi di OCME VEGA S 60-2-F Elevata produttività: grazie al suo design a doppia pista, la macchina è progettata per soddisfare le esigenze di ambienti di produzione ad alta richiesta, come grandi stabilimenti di lavorazione di bevande o alimenti. Versatilità di formato: gestisce senza problemi più configurazioni di imballaggio, sia che tu abbia bisogno di confezioni multiple per la vendita al dettaglio o per la distribuzione all'ingrosso. Efficienza energetica: progettata con sistemi termici ottimizzati per ridurre il consumo di energia mantenendo un confezionamento termoretraibile rapido e affidabile. Robusta e affidabile: costruita con componenti di livello industriale, la macchina garantisce un funzionamento duraturo, anche in contesti di produzione difficili. Facile manutenzione: presenta componenti accessibili per una manutenzione rapida e di routine e tempi di fermo minimi, migliorando la produttività in produzione. Applicazioni OCME VEGA S 60-2-F è versatile e ideale per varie applicazioni, tra cui: Bottiglie in PET o vetro: adatte per il confezionamento di acqua, bibite, birra e oli. Lattine: progettate per gestire lattine per bevande, bibite, birra o prodotti alimentari. Altri contenitori: gestiscono un'ampia gamma di contenitori in plastica, vetro o compositi, rendendola adatta sia all'industria alimentare che non alimentare. Hfodpovgu Dxefx Abajl La possibilità di passare da un formato all'altro e da una configurazione all'altra assicura che la macchina sia pronta ad adattarsi alle mutevoli esigenze di produzione. Che si tratti di confezionare piccole unità al dettaglio o confezioni multiple più grandi, questa macchina garantisce un funzionamento flessibile senza sacrificare l'efficienza. Perché scegliere una OCME VEGA S 60-2-F usata? Optare per una termoretraibile usata come la OCME VEGA S 60-2-F offre alle aziende l'opportunità di acquistare attrezzature di imballaggio di prima qualità a una frazione del costo di una macchina nuova. Ogni unità viene sottoposta a rigorosi controlli, test e manutenzione per garantire la piena funzionalità e prontezza operativa prima della consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Hfodpjvgu D Sjfx Abael Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Hfodpovgu Tyofx Abasl Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Hsdpfewukuzex Abajfl Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea di imbottigliamento completa isobarica usata per vini fermi e spumanti fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costante sia per vini fermi che per spumanti. Basata su un sistema tribloc isobarico, integra funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, assicurando elevata efficienza e mantenendo l'integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per vini fermi con una produzione di 4,500 bottiglie all'ora e per vini spumanti a 3,000 bottiglie all'ora. È già tecnicamente predisposta per la produzione di spumante e richiede solo l'aggiunta di una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappucci da spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Hfsdpfjw Imp Hex Abajl Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che ne facilitano la manutenzione e l'integrazione nell'automazione impiantistica esistente. L'intera configurazione segue uno schema lineare, ottimizzato per l'utilizzo dello spazio e per garantire un trasferimento fluido del prodotto tra le varie fasi senza punti di accumulo non necessari. Processo di imbottigliamento e macchine principali All'inizio della linea, le bottiglie vuote vengono alimentate automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questo equipaggiamento solleva e trasferisce delicatamente le bottiglie sul nastro di alimentazione preservandone l'integrità. Le bottiglie vengono quindi convogliate verso il sistema tribloc, dove si eseguono in sequenza tre operazioni fondamentali: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e una consistente tenuta della carbonazione per i vini spumanti, risultando al contempo perfettamente adatta all'imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l'ingresso di ossigeno, fattore cruciale per preservare le caratteristiche sensoriali e la shelf life del vino. La risciacquatrice opera con acqua pulita o con soluzione sanificante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per chiusure da vino fermo, applica sia chiusure a vite BVS sia tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Un'unità dosatrice per gomma arabica è integrata nella linea. Questo sistema consente l'aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, contribuendo a mantenere la limpidezza del vino e prevenire precipitazioni durante lo stoccaggio. È incluso un generatore di vapore (vaporizzatore) dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldo. Prima del riempimento è posizionata un'u...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 15.800 h, Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Questa lavabottiglie gestisce fino a 9.600 bottiglie all’ora. La macchina dispone di 20 bottiglie per fila, garantendo un lungo tempo di ammollo e pompe doppie per la soda caustica. Costruita interamente in acciaio inox, questa lavabottiglie utilizza un sistema di controllo Siemens S7, assicurando un funzionamento affidabile e preciso. Specifiche tecniche dell’impianto di lavaggio La Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph è dotata di doppio riscaldatore e pompe di ricircolo, offrendo un’elevata capacità di lavaggio. Questa configurazione tratta ogni bottiglia in modo uniforme, aumentando l’efficienza del processo di lavaggio. Inoltre, il sistema di controllo Siemens S7 offre un’interfaccia utente intuitiva tramite pannello touch, semplificando la gestione operativa. Impianto di trattamento acqua potabile Il trattamento dell’acqua potabile riveste un ruolo fondamentale nel corretto funzionamento della lavabottiglie. L’impianto, fornito da Hager + Elsässer, è composto da scambiatori di cationi e anioni, contenitore per il sale, prefiltro e sonda UV. Il sistema tratta 5 m³/h, garantendo acqua di alta qualità. Inoltre, l’impianto ad osmosi inversa (RO) assicura una capacità di dissalazione totale di 2,5 m³/h, fornendo acqua pura per il processo di lavaggio. Configurazione elettrica e quadri di comando La lavabottiglie è dotata di tre quadri elettrici, disposti da sinistra a destra, con pannello touch Siemens per il controllo centralizzato. Questa soluzione consente un monitoraggio accurato e una gestione ottimale delle operazioni. I quadri superiori gestiscono il raffreddamento, con un tempo totale di permanenza di 4,13 minuti e un tempo di trattamento di 1,63 minuti. Dettagli tecnici Celle portabottiglie: larghezza e diametro: altezza 100 mm, 360 mm foro di spruzzo sulla base della cella diametro 20 mm. La cella portabottiglie non è tonda sul lato di inserimento inferiore, ma appiattita per consentire l’inserimento senza problemi anche di bottiglie dal diametro ridotto. Si possono lavare bottiglie da 200 ml a 1.500 ml. Il diametro del collo della bottiglia non deve essere inferiore al foro di spruzzo alla base della cella, ossia almeno 20 mm. Se le bottiglie sono molto leggere o in PVC, la pressione delle pompe può essere ridotta tramite software, in modo che le bottiglie non vengano espulse dalla cella. Per le bottiglie in PVC, il diametro non dovrebbe essere inferiore a 50 mm, a seconda di forma e peso. Più il peso è elevato, meglio è… Le bottiglie in PVC non creano problemi di forma o diametro, ma generalmente sono troppo leggere… Quindi le vostre bottiglie possono essere gestite facilmente. Dettagli di trattamento e spruzzatura della lavabottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Il quadro centrale regola invece i tempi di spruzzatura con le seguenti specifiche: Spruzzo di soda: 0,5 min. Residuo di soda: 0,83 min. Acqua calda: 0,38 min. Acqua tiepida: 0,38 min. Acqua fredda: 0,38 min. Hfsdpfx Abjxqmrfeael Acqua fresca: 0,

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL49, Palletizzatore Keber PALPACK DS usato Il Keber PALPACK DS è un palletizzatore automatico convenzionale progettato per la pallettizzazione di cartoni in fine linea in ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Questa soluzione secondaria semplifica la fase finale di una linea di imbottigliamento disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento predefiniti. Progettato per una capacità affidabile e una maneggevolezza fluida, aiuta i produttori a preparare i carichi per l’avvolgimento, lo stoccaggio e il trasporto con una qualità costante e un intervento minimo dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie di vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande in bottiglia in formati standard di vendita al dettaglio come 0,75L, 1,0L e 1,5L. La sua disposizione pratica e la costruzione robusta supportano l’operazione continua in strutture impegnative dove il tempo operativo e la stabilità dei pallet sono essenziali. Che si tratti di aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente o di ampliare la capacità, questo sistema di pallettizzazione offre prestazioni affidabili in un’impronta compatta e facile da gestire. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Keber Hodpoxywafjfx Abaofl Modello: PALPACK DS Tipo di macchina: Palletizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro confezionate in cartoni Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonizzati) Formato del pallet: Pallet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemi avanzati di automazione e controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la costruzione ordinata dei pallet per risultati coerenti e ripetibili. La sua logica di controllo di fine linea coordina l’alimentazione delle scatole in cartone, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, aiutando gli operatori a mantenere stack stabili per il avvolgipallet a valle. Il progetto supporta un accesso chiaro per l’operatore, interblocchi di sicurezza e semplici regolazioni per mantenere l’efficienza durante le espressioni del prodotto e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo palletizzatore è posizionato a valle di una fase di sigillatura a caldo e a monte dell’avvolgimento dei pallet, consentendo un flusso continuo e automatizzato dalla confezione confezionata al pallet finito. È compatibile con i sistemi di trasporto standard e si integra nelle linee di imbottigliamento usate per la gestione di cartoni di bottiglie di vetro. Il sistema è adatto alla produzione di bevande, dove più dimensioni di bottiglia vengono confezionate in scatole e preparate per la distribuzione. Esempi tipici di integrazione includono: A monte: sigillante a caldo fusibile (ad esempio, TE-CO 607-98) A valle: incapsulatore automatico di pallet (ad esempio, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Cronologia delle condizioni e della manutenzione della mac...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PST18, Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato Pastorizzatore a rete marca Tecnoindustria tutto in acciaio inox a maglia quadra inox completo di vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di alimentazione e uscita vasi o cassette, soffiante asciugatura vasi o cassette, gruppo modulante vapore, scambiatore di calore, tubazioni varie di collegamento e tutto il suo accessori per il funzionamento. La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di cui: primo settore lunghezza utile 11450 mm secondo settore lunghezza utile 7350 mm dimensioni complessive: Lunghezza totale 18,70 metri senza nastri Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,45 m Larghezza utile netta 2,00 m. Larghezza complessiva del corpo macchina 2,36 m Hfjdpfx Absvguhksasl Larghezza totale compresi vassoi 2,36 m + 0,65 m totale 3,01 m Superficie utile totale della macchina mq. 36,90 Altezza 1400 Caratteristiche per sezione Lunghezza sterilizzazione: mm. 7.700 utili Lunghezza preraffreddamento: mm. 3.300 utili Lunghezza acqua calda raffreddamento + raffreddamento: mm. 7.000 utili Altezza mm 1400 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 200 Lunghezza: mm 3200 Nastro di uscita a singola corsia con nastro Intralox larghezza: mm 400 lunghezza: mm 3700 utili Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato, La macchina è totalmente revisionata, in ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: PST17, Pastorizzatore Usato marchio PG completamente Revisionato Pastorizzatore/raffreddatore a rete per vasetti o barattoli in d.b. Marca PG, tutto in acciaio inox a maglia quadra inox, completo di 4 vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di ingresso e uscita, soffiante per asciugatura giare o cassoni in uscita, gruppo modulante vapore, scambiatore a fascio tubiero, raccordo tubi vari e tutti i suoi accessori per il funzionamento. Hjdpfx Asvguhwsbaofl La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di 9500 mm ciascuno Dimensioni complessive: Lunghezza totale 19,00 mt Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,60 m Larghezza utile netta 2,50 m. Larghezza fuori tutto corpo macchina 2,70 m Larghezza fuori tutto compresi i vassoi 3,30 m Superficie utile totale della macchina mq. 46 Funzionalità per sezione: Lunghezza sterilizzazione: mm. 8.600 Lunghezza preraffreddamento: mm. 2.500 Lunghezza del raffreddamento ad acqua calda: mm. 5.000 Lunghezza raffreddamento: mm 1900 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 150 Lunghezza: mm 3800 Nastro di uscita a 4 corsie larghezza: mm 350 lunghezza: mm 3500 Servizi: Offriamo inoltre il servizio di reinstallazione macchinari presso la vostra azienda, in caso vi fosse necessità. Creeremo un’offerta dedicata se desiderata, solo in seguito al ricevimento di tutte le informazioni necessarie. Su richiesta, possiamo modulare il pannello di controllo e intervenire sul PLC della macchina. Questo viene utilizzato per personalizzare la funzionalità del pastorizzatore utilizzato per la vendita. Se richiesto, forniamo anche il servizio di imballaggio in caso le merci fossero destinate all’estero, con annesso trasporto via nave. Uno dei nostri tecnici sarà al vostro servizio e creerà un progetto su misura per la vostra azienda. Abbiamo multeplici soluzioni disponibili, contattateci ai numeri sul sito per maggiori informazioni e per ricevere un preventivo per una delle nostre macchine per imbottigliamento usate.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Hfodpfsvguphex Abasl Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 1713613, temperatura: 650 °C, peso complessivo: 1.900 kg, EXW – Lo smontaggio e il carico sono a carico dell’acquirente! CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA MACCHINA Alimentazione: 3/N/PE 400/230 V CA, 50 Hz Corrente nominale: 125 A Corrente nominale di riscaldamento: 104 A Potenza di riscaldamento: max. 72 kW Potenza del motore: 3 kW Potenza totale: 75 kW Dimensioni e peso Dimensioni esterne [mm]: 2.200 × 3.300 × 1.800/3.150 con unità di sollevamento Dimensioni esterne con unità di sollevamento: 3.150 mm Hedpfxszx S Eme Abajfl Dimensioni interne: 2.000 × 1.000 × 1.000 mm Peso: 1.900 kg Temperatura massima: 650 °C Grado di protezione: IP40 DOTAZIONI Manuale d’uso Documentazione di conformità CE Nota: una serie di bruciatori è difettosa. È necessario un intervento di riparazione elettrica.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W25-M5-18-17210, numero di assi: 7, Il braccio di misurazione è stato calibrato l’ultima volta nell’ottobre 2024. Lo scanner laser è stato calibrato nell’aprile 2024. DATI TECNICI Sistema di misurazione: FARO Quantum M ScanArm Campo di misurazione: 2,5 m Assi: 7 Metodo di misurazione: Misurazione tattile delle coordinate e scansione 3D Hfodpfszx N Rgox Abael Testa di scansione laser: FARO LLP HD, revisione 3.2 DATI DELLA MACCHINA Campi di applicazione: Controllo dimensionale, confronto di componenti CAD, controllo del primo pezzo (FAI), controllo della produzione, controllo di utensili e attrezzature, nonché reverse engineering Altezza del treppiede di misurazione: 750 - 1.000 mm Peso del treppiede di misurazione: 17,25 kg Portata: 350 mm ACCESSORI Testa di scansione laser FARO LLP HD, revisione 3.2 Sensori di misurazione tattili Treppiede di misurazione MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Struttura del treppiede di misurazione: fibra di carbonio/alluminio Anello di montaggio del treppiede di misurazione: 3"-8 Valigia di trasporto FARO originale Batterie Alimentatore Cavi Accessori di montaggio Documentazione di calibrazione Documentazione tecnica Manuale Nota: il laptop e il software PolyWorks non sono inclusi nell’offerta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.625 kg, altezza del prodotto (max): 50 mm, lunghezza del prodotto (max.): 3.080 mm, larghezza del prodotto (max.): 2.500 mm, DATI TECNICI Tecnologia della testina di stampa: sistema di stampa a getto d’inchiostro piezoelettrico con dimensione delle gocce variabile Dimensione delle gocce: 6–42 pl Tipo di inchiostro: inchiostri a polimerizzazione UV Canon IJC357 o IJC358 Canali colore: 8 Configurazione colore standard: CMYK, bianco, vernice, ciano chiaro e magenta chiaro Area massima del supporto: max. 308 × 250 cm Area massima di stampa: max. 309 × 251 cm Spessore massimo del supporto: max. 50,8 mm Peso massimo del supporto: max. 34 kg/m² Sistema di vuoto: zone di vuoto indipendenti per una tenuta sicura senza necessità di fissaggio Possibilità di stampa senza bordi Specifiche RMO (Roll-to-Roll) Larghezza massima del rotolo: max. 220 cm Larghezza minima del rotolo: min. 90 cm Diametro massimo del rotolo: max. 24 cm Peso massimo del rotolo: max. 50 kg Diametro del mandrino: 3 pollici Diametro del mandrino approssimativo: 7,6 cm Hodpfxozy Ngdj Abaefl Velocità e produttività Produttività massima: max. 52,8 m²/h Modalità di produzione: circa 27,0 m²/h Modalità di qualità: circa 19,8 m²/h DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): circa 3.830 x 4.660 x 1.300 mm Peso: circa 1.625 kg Alimentazione: 2 × 200–240 V Frequenza: 50/60 Hz Protezione: 16 A Aria compressa: 6 bar ACCESSORI RMO per supporti in rotolo Inchiostri a polimerizzazione UV Canon IJC357 o IJC358 Zone di vuoto indipendenti Funzione di stampa senza bordi Collegamento per aria compressa per la pulizia e il sistema antistatico

Condizione: usata, Impianto: filtropressa a membrana usata Tipo: REWA - 2 macchine identiche disponibili Applicazione: Disidratazione dei fanghi Design: Trave laterale Formato delle piastre filtranti: 1200x1200 Numero di piastre: 70 pezzi / miscela di membrane Piastre filtranti: PP Teli filtranti: disponibili come opzione per adattarsi al mezzo di filtrazione Superficie filtrante: circa 320 m2 Hfsdpfx Absrnnr Roaol Capacità della pressa: circa 2050 dm3 Pressione del filtro: circa 15 bar Tecnologia della pompa: opzionale Acquisto o noleggio: Visione dei sistemi su prenotazione presso il nostro stabilimento.

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter, usato Tipo: KHD SC 4-0.2 Anno di costruzione: 1993 Numero macchina: 5311 Hfedovz R Ehjpfx Abael Velocità massima del tamburo: 2500 giri/min Velocità massima di funzionamento: 2500 giri/min Diametro interno del tamburo: 758 mm Spessore parete tamburo: 20 mm Materiale del tamburo: 1.7218 Volume di riempimento: 715 dm3 Peso totale: 13.500 kg Tecnologia di separazione: disidratazione dei fanghi mediante centrifughe decantatrici (centrifughe a vite senza fine, decanter). Le elevate forze centrifughe separano i solidi fini dalla sospensione a causa delle diverse densità.

Condizione: usata, Sistema: Filtropressa a camera, usato Tipo: Passavant Area di applicazione: Disidratazione fanghi, lavaggio ghiaia, costruzione di gallerie Costruzione: Trave da ponte Anno di costruzione: 1995 Formato piastre filtranti: 1200x1200 Numero di piastre: circa 94 più piastre di testa e di fondo, espansione finale +13 Piastre filtranti: PP Teli filtranti: disponibili opzionalmente a seconda del mezzo filtrante Superficie filtrante: circa 270 m² Capacità di pressatura: circa 2480 dm³ Pressione di filtrazione: circa 15 bar Tecnologia di pompaggio: opzionale Sistema di lavaggio: No Hodpfx Abswqyfnoajfl Altro: usato Applicazione: Trattamento fanghi, sistema di disidratazione. Le filtropresse sono filtri a pressione a funzionamento discontinuo per la separazione solido-liquido. Acquisto o noleggio. Noleggio o acquisto. Ispezioni degli impianti sono disponibili su appuntamento presso il nostro stabilimento.

Condizione: usata, Sistema: Filtropressa a camera usata Tipo: Passavant Area di applicazione: Disidratazione fanghi Hedjwqyf Ijpfx Abaefl Costruzione: Trave a ponte Anno di costruzione: 1972 Formato piastre filtranti: 1200x1200 Numero di piastre: 59 più piastre di testa e di fondo Piastre filtranti: PP Teli filtranti: Disponibili opzionalmente a seconda del mezzo Superficie filtrante: circa 270 m² Capacità di pressatura: circa 1700 dm³ Pressione filtro: circa 15 bar Tecnologia di pompaggio: Opzionale Acquisto o noleggio: Ispezione degli impianti su appuntamento presso il nostro stabilimento.

Condizione: usata, Sistema: Filtropressa a camera usata Tipo: Passavant Area di applicazione: Disidratazione fanghi Costruzione: Trave a ponte Formato piastre filtranti: 1500x1500 Hjdpfx Aowqyf Uebaofl Numero di piastre: 160 Piastre filtranti: PP Teli filtranti: Disponibili come optional a seconda del mezzo Superficie filtrante: circa 614,5 m² Capacità di pressatura: circa 8400 dm³ Pressione di filtrazione: circa 15 bar Tecnologia di pompaggio: Opzionale Acquisto o noleggio: L'ispezione degli impianti è disponibile su appuntamento presso il nostro stabilimento.

Condizione: usata, Attrezzatura: Filtropressa a camera usata Tipo: Pressa filtrante Della Toffola in acciaio inox Campo di applicazione: Disidratazione fanghi Costruzione: Struttura in acciaio inox con guide laterali Anno di costruzione: 2003 Formato piastre filtranti: 600x600 mm Numero di piastre: circa 50 Piastre filtranti: PP Spessore del panello: 30 mm Teli filtranti: disponibili come optional a seconda del mezzo Capacità della pressa: circa 270 l Pressione di filtrazione: circa 8 bar Hjdpfowqzd Eox Abaefl Tecnologia di pompaggio: opzionale Acquisto o noleggio: Ispezione dell'attrezzatura su appuntamento presso il nostro stabilimento.

Condizione: usata, Impianto: filtropressa a membrana usata Tipo: Passavant Noggerath Campo di applicazione: disidratazione fanghi Configurazione: telaio a piastra laterale Formato piastre filtranti: 1200x1200 Numero piastre: 100 pezzi / mix membrana Piastre filtranti: PP Tessuti filtranti: disponibili opzionalmente in base al mezzo Capacità pressa: ca. 2900 dm3 Pressione filtro: ca. 15 bar Tecnologia pompe: opzionale Vendita o noleggio: Visita impianti su appuntamento presso la nostra sede. Hedpfowy H Nrjx Abaefl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Impianto: Decanter / centrifuga usata Tipo: KHD CP3074 Anno di costruzione: 1996 N. di macchina: 5695 Velocità di rotazione: 2850 giri/min Diametro tamburo: 670 mm Spessore parete tamburo: 17 mm Materiale tamburo: TSt E690V/St 52-3 Volume di riempimento max.: 530 dm3 Pressione di esercizio max.: 1 bar Hodpfx Asw Thi Eebaefl Peso: 11 t Tecnologia di separazione: Disidratazione fanghi tramite centrifughe decanter (centrifughe a coclea a mantello pieno, decanter). Le elevate forze centrifughe separano le particelle solide fini dalla sospensione in base alle diverse densità.

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Sistema: Decanter Tipo: Hiller DP51-422 Anno di produzione: 2008 Numero macchina: H4231 Materiale della vasca: 1.4470 Peso totale: 4350 kg Velocità massima del tamburo: 3400 1/min. Velocità del tamburo: 3400 1/min Velocità massima di funzionamento velocità operativa: 3300 1/min Diametro interno del tamburo: 505 mm Spessore della parete del tamburo: 13,0 mm Hfodpfx Ajpptxdebajl Tecnologia di separazione: disidratazione dei fanghi mediante centrifughe decanter (centrifughe a bacino solido, decanter). Le elevate forze centrifughe separano i solidi fini dalla sospensione a causa delle diverse densità.

Condizione: usata, Impianto: filtropressa a camera utilizzata, su telaio in acciaio, semi-mobile Applicazione: Disidratazione dei fanghi Struttura: R+B 1200/1200/125/30 a testa guidata Formato delle piastre filtranti: 1200x1200 Numero di piastre: circa 125 Piastre filtranti: PP Spessore della torta: 30 mm Volume della camera: circa 3,8 m3 Panni filtranti: disponibili come opzione per adattarsi al mezzo di filtrazione Pressione del filtro: circa 15 bar Tecnologia della pompa: opzionale su richiesta Collegamento elettrico: 400 Volt / 125 A (CEE) Peso: circa 65 tonnellate più il materiale filtrante Volume della camera: circa 3,8 m³ Hfjdpfx Abork Ebkeajl Pompa di post-dosaggio del polimero: ad es. max. 1,5 m³/h - opzionale su richiesta Attacco manuale per polimeri: opzionale su richiesta - disponibile, ad esempio, con 2 vasche di agitazione con agitatore di circa 2 m³. Serbatoio di condizionamento dei fanghi: opzionale - su richiesta, ad es. volume di circa 1,8 cbm Acquisto o noleggio: Ispezione dei sistemi su richiesta presso il nostro stabilimento. Varie: desiderate noleggiare o acquistare questo impianto? Contattateci, saremo lieti di aiutarvi.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, Vibrofinitrice Vogele Super 1803-2 Anno 2009 8000 ore di lavoro Banco estensibile 2,5 m chiuso - 5 m aperto Tipo di motore: Perkins 1106D-E66TA Velocità di lavoro 18m/min Riscaldamento elettrico Buone condizioni generali VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Wheel asphalt paver Vogele Super 1803-2 Year: 2009 8,000 operating hours Extendable screed 2.5 m closed - 5 m extended Engine type: Perkins 1106D-E66TA Working speed: 18 m/min Electric heating system Good general condition WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU Hsdpszzxvqefx Abasfl