Actini Effluent Treatment Skids usato in vendita (1.071)

Anno di produzione: 1986, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, BVL Rotocleaner 750 Impianto di pulizia e sgrassaggio con ventilatore di aspirazione dei vapori e separatore di olio, in buone condizioni, usato. Produttore: BVL Oberflächentechnik Anno di costruzione: 1996 Impianto automatico con cestello rotante estraibile. Impianti di lavaggio a cestello Diametro del cestello: 720 mm (diametro interno) Altezza del cestello: 140 mm (altezza interna) Altezza utile massima (pezzi da lavare): 450 mm Peso massimo del carico: 500 kg Dimensioni esterne: Larghezza 1190 mm, Profondità 1170 mm, Altezza 1170 mm Peso: 290 kg Disponibili manuale operativo, documentazione tecnica e dichiarazione di conformità CE. Il telaio dell'impianto di pulizia e le relative tubazioni sono realizzati in acciaio inossidabile. Funzionamento molto semplice che consente un rapido flusso di lavoro. La pulizia avviene tramite un sistema di ugelli speciali con ugelli a banda larga, su un cestello rotante azionato. Un sistema di spruzzatura a forma di U garantisce una facile operatività e un'elevata efficienza. Iiodowzwfgspfx Ah Ujd L'alimentazione del sistema di spruzzatura avviene tramite una potente pompa di circolazione, che garantisce un trattamento intensivo ed è dotata di una guarnizione a manicotto in metallo duro. Serbatoio riscaldato nella parte inferiore dell'impianto. In caso di livello del liquido inferiore al previsto, un raccordo resistente all'acqua garantisce il riempimento automatico. Questo significa sicurezza per gli elementi riscaldanti e la pompa, oltre a un dosaggio accurato della quantità di acqua necessaria. I cestelli di ritorno interni filtrano le impurità grossolane dalla soluzione di lavaggio. Un sistema di aspirazione dei vapori aspira il vapore prima dell'apertura del coperchio. Il coperchio è supportato da una molla a gas. Impianto con serbatoio di carico Possibilità di carico con gru Nel 2011 la lavatrice è stata sottoposta a una revisione generale e il motore del riduttore, il riscaldamento, la molla a gas e il sistema di riscaldamento sono stati sostituiti. Prezzo negoziabile Il nostro prezzo richiesto è di € 2.400,00 (netto) franco sede, più costi di imballaggio. Con riserva di errori e omissioni nelle specifiche tecniche. Vendita esclusivamente ai paesi dell'UE.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 17.410 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 400149, pressione della pompa: 6.000 barra, potenza: 75 kW (101,97 CV), MACCHINA PER TAGLIO AD ACQUA AD ALTA PRESSIONE FLOW, MODELLO "INTEGRATED FLYING BRIDGE" Vendiamo la nostra macchina per taglio ad acqua ad alta pressione Flow, completa di vasca di raccolta in acciaio inossidabile, pompa da 6000 bar e sistema di alimentazione di sabbia e abrasivi. Il filtro per la sabbia (trattamento delle acque reflue) è opzionale e non è incluso nel prezzo. La macchina è in nostro possesso dal 2008 e non è più in uso dal 02.07.2026. La macchina verrà sostituita con un nuovo acquisto. La macchina è smontata ed è pronta per il trasporto. La macchina è in ottime condizioni. È perfettamente funzionante e può essere visionata senza problemi. Produttore: Flow International Corporation, 1635 Jeffersonville, Indiana 47130, USA Anno di costruzione: 02/2008 Modello/Tipo: IFB INTEGRATED FLYING Bridge Numero di serie: 400149 Dimensioni per il trasporto: Altezza totale: 220 cm Larghezza totale: 480 cm Lunghezza totale: 450 cm Dimensioni della vasca: Lunghezza: 425 cm Larghezza: 255 cm Area di taglio: Lunghezza: 365 cm Larghezza: 182 cm Sono disponibili schede tecniche per la macchina, la pompa e il software (PDF su richiesta). È possibile e consigliabile visionare la macchina prima dell'acquisto. La consegna è disponibile su richiesta. La vendita avviene nello stato in cui si trova, come mostrato nelle immagini. Iodpfsza A Ayox Ah Usid

Condizione: usata, Lo Schwan Optimal 300+200 è una doppia pentola a vapore industriale progettata per la cottura, la lavorazione e il trattamento termico di grandi quantità di alimenti. L'unità è composta da due pentole indipendenti con capacità di 300 e 200 litri, che consentono la lavorazione simultanea di prodotti diversi, ottimizzando al contempo la flessibilità della produzione. Realizzata in acciaio inossidabile, la pentola è adatta per impianti di trasformazione alimentare, cucine centrali, stabilimenti di lavorazione della carne e attività di ristorazione professionale. Il design a doppia pentola consente una gestione efficiente del flusso di lavoro e un utilizzo ottimale della capacità produttiva. Specifiche tecniche: Produttore: Schwan Apparatebau Modello: Optimal 300+200-6/P5 Tipo: Doppia pentola a vapore industriale Ijdpjzgqz Nefx Ah Uoid Capacità pentola: 300 L + 200 L Capacità totale: 500 L Materiale: Acciaio inossidabile Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Potenza: 31 kW

Condizione: nuovo, Funzionalità: funzionalità limitata, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: manuale, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Calandra rotolatrice OMEC 4 rulli meccanica simmetrica a doppio invito1530×2,5 mm Ijdpfx Ahoy E Schj Ueid Nuova “CE”. Made in Italy. Doppio invito. Rullo superiore ed inferiore motorizzato con uguale potenza. Rulli laterali motorizzati in salita/discesa. Apertura frontale del rullo superiore. Cuscinetti speciali per rulli laterali. Leva comando inclinazione rullo esterna. Pinzaggio lamiera con dispositivo a cuscinetti. Pedaliera a 2 pedali. Quadro elettrico a norme “CE”. Indicatore in mm per lettura pinzaggio lamiera. Optionals già in dotazione alla calandra: -Dispositivo conico frontale nel rullo superiore. -Nr.2 visualizzatori digitali per la posizione dei rulli laterali. -Nr.1 visualizzatore per il pinzaggio motorizzato della lamiera. -Rettifica / Tornitura dei rulli dopo il trattamento di tempra. -Tempra dei rulli. -Piano di carico lamiere laterale + centratori lamiera con riferimenti in mm. Utile di lavoro : mm 1530. Diametro rulli superiore ed inferiore : mm 90. Diametro rulli laterali : mm 95. Spessore : mm 1,5 – 2 – 2,5. (1,5 X D 3 X D 5 X D ). Tempra dei rulli HRC : 55/60 profondità 2 mm. Potenza installata : Kw 1,8. Dimensioni : mm 2290 x 750 x h 1150. Peso : Kg 690

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Calandra meccanica a 4 rulli OMEC. Pronta consegna salvo il venduto. Mod. FX4.90.1330. Doppio invito. Utile di lavoro mm 1330. Diametro rulli superiore ed inferiore mm 90. Diametro rulli laterali mm 95. Spessore mm 2 – 2,5 – 3. (1,5 X D 3 X D 5 X D ) Rullo superiore ed inferiore motorizzato con uguale potenza. Rulli laterali motorizzati in salita/discesa. Apertura frontale del rullo superiore. Tempra dei rulli HRC 55/60 profondità 2 mm. Cuscinetti speciali per rulli laterali. Leva comando inclinazione rullo esterna. Pinzaggio lamiera con dispositivo a cuscinetti. Pedaliera a 2 pedali. Quadro elettrico a norme “CE”. Indicatore in mm per lettura pinzaggio lamiera. CALANDRA MECCANICA a 4 RULLI con doppio invito completo e sgancio frontale. Il rullo superiore è fisso mentre il movimento di salita e discesa è applicato ai rulli laterali ed al rullo inferiore. Il pinzaggio della lamiera risulta assai semplice in quanto una volta introdotta la lamiera tra il rullo superiore e l’inferiore, quest’ultimo salendo blocca la lamiera. Iiedpfx Ahefh Skpo Ued Potenza : Kw 1,8 Dimensioni mm: 800 X 2100 X H 1300 Peso Kg: 625 In dotazione alla macchina : Dispositivo conico frontale nel rullo superiore. Nr.02 visualizzatori digitali per la posizione dei rulli laterali. Rettifica / Tornitura dei rulli dopo il trattamento di tempra. Tempra dei rulli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 5 kW (6,80 CV), Unità di sabbiatura a pressione premium SAPI da 200 litri con pulitore ciclonico e aspiratore per la preparazione del materiale abrasivo. Questo sistema di sabbiatura rappresenta una soluzione conveniente, altamente economica ed efficace per lavori di sabbiatura aperta con riciclaggio semiautomatico del materiale abrasivo. Sistema di sabbiatura aperto per la sabbiatura manuale di molti tipi diversi di pezzi mediante una sabbiatrice con preparazione del mezzo abrasivo. Dopo la sabbiatura, il materiale abrasivo viene raccolto manualmente e spinto nell'imbuto di raccolta sul pavimento. L'aspiratore abrasivo aspira l'abrasivo dalla tramoggia e lo trascina attraverso il pulitore ciclonico. La polvere viene aspirata e raccolta nel contenitore della polvere dell’aspirapolvere. Le particelle più grossolane vengono separate tramite un setaccio. Il materiale abrasivo pulito ricade nel serbatoio di sabbiatura a pressione ventilato ed è disponibile per il riutilizzo. Il nostro sistema di arresto di sicurezza SAPI garantisce un processo di sabbiatura sicuro ed economico. Il telecomando consente di avviare e arrestare il serbatoio di sabbiatura tramite una leva manuale montata sul tubo flessibile di sabbiatura. Si tratta di una soluzione molto economica ed efficace per lavori di sabbiatura a cielo aperto con riciclo semiautomatico dell'abrasivo. Incluso nella consegna: Crogiolo di sabbiatura SAPI Premium da 200 litri con tubazione da 1 1/4", pressione regolata da 0,1 a 12 bar, pressione di esercizio massima 12 bar Separatore d'acqua ad alte prestazioni da 1 1/4", installato in modo permanente sul dispositivo Arresto di sicurezza SAPI Pulitore a ciclone per la lavorazione di materiali abrasivi con dispositivo di sollevamento Setaccio per sabbiatura (inserire il setaccio nella tramoggia del contenitore di sabbiatura) Tramoggia di riempimento 500x500x380 mm Tubo di collegamento da 4 metri dall'imbuto di riempimento al pulitore a ciclone Tubo flessibile di collegamento da 3 metri dal pulitore a ciclone all'aspiratore del materiale abrasivo Iedjwc Rcnopfx Ah Usid Aspiratore per sabbiatura 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con contenitore per la polvere da 70 litri Pacchetto tubo flessibile di sabbiatura da 10 m 25x7 mm completamente assemblato con portaugello, leva manuale, linea di controllo e raccordo per tubo flessibile di sabbiatura Ugello lungo Venturi in carburo di boro (diametro a scelta 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Condizione: nuovo, ROBOBlast: Sabbiatura di precisione automatizzata Scopri la potenza di ROBOBlast, il nostro sistema robotizzato di sabbiatura all'avanguardia, progettato per una preparazione delle superfici precisa, efficiente e uniforme. Perfetto per applicazioni industriali che richiedono prestazioni elevate con un intervento umano minimo. ROBOBlast: Soluzioni per la sabbiatura robotizzata Il sistema ROBOBlast offre una soluzione di sabbiatura robotizzata altamente efficiente e precisa, su misura per le esigenze dell'industria moderna. È progettato per garantire le massime prestazioni e automatizzare la preparazione delle superfici, garantendo risultati costanti con un intervento umano minimo. Iedpfxewf Dr Us Ah Usid Questo sistema è la scelta ideale per le aziende che desiderano ottimizzare i processi di trattamento delle superfici. Preparazione precisa ed efficiente della superficie ROBOBlast garantisce prestazioni di sabbiatura uniformi su vari tipi di superfici e materiali. L'automazione consente maggiore precisione e coerenza ed elimina la variabilità che può accompagnare le operazioni manuali. Che si tratti di progetti piccoli o grandi, ROBOBlast garantisce ogni volta una preparazione delle superfici di alta qualità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Iedpfx Aoun R Ufjh Uoid Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: nuovo, Sabbiatrice SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Le sabbiatrici industriali SAPI Mammut con il sistema QUICK STOP™ sono macchine potenti per la sabbiatura industriale, utilizzate nei settori automobilistico, edile e manifatturiero. Sono progettate per una preparazione rapida ed efficace delle superfici, il trattamento e la pulizia di metallo, cemento e altri materiali. QUICK STOP™ – Sicurezza e Protezione Il sistema QUICK STOP™ di SAPI è una funzione di sicurezza che previene incidenti e protegge la macchina dai danni. Interrompe immediatamente il processo di sabbiatura non appena l’operatore rilascia il comando, bloccando il flusso di abrasivo per prevenire rischi e usura eccessiva dell’attrezzatura. Efficienza e Durata Il sistema QUICK STOP™ riduce il consumo di aria e carburante, rendendo la sabbiatura più efficiente ed economica. La sabbiatrice Mammut è costruita con componenti di alta qualità, garantendo prestazioni costanti anche in condizioni difficili. Tutte le nostre macchine sono certificate CE e TÜV. Flessibilità e Versatilità Disponibile in diverse dimensioni, la sabbiatrice si adatta a ogni esigenza. Può utilizzare vari tipi di abrasivi, dalla sabbia standard ai granuli plastici o metallici specializzati. La Mammut con QUICK STOP™ è perfetta per preparazione delle superfici, pulizia e rimozione di ruggine, vernice e rivestimenti. Precisione e Facilità d’Uso La Mammut con QUICK STOP™ permette un controllo preciso della pressione durante il processo, garantendo risultati uniformi e alta precisione. Inoltre, è dotata di punti di ispezione e manutenzione facilmente accessibili. Massima Sicurezza Il sistema QUICK STOP™ con interruttore a uomo morto garantisce massima sicurezza durante l’uso. Inoltre, previene l’accumulo di umidità all’interno della macchina, mantenendo la pressione costante anche quando la sabbiatura si interrompe, a differenza dei tradizionali sistemi on/off. Completamente Attrezzata Tutte le sabbiatrici Mammut con QUICK STOP™ sono fornite con dotazione completa, inclusi: ✔ Tubo per sabbiatura Iiedpfeupyw Esx Ah Uod ✔ Ugello per sabbiatura ✔ Regolatore di pressione ✔ Separatore d’acqua ✔ Valvola dosatrice per abrasivo ✔ Equipaggiamento di protezione individuale di base

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Iiedpfx Aeun Sd Uoh Uod Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Iodpfx Ahewf Dpgo Ueid Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: illuminazione, Portate il vostro processo di verniciatura a un nuovo livello - con la comodità del mobile. Cabine di verniciatura mobili con design a container per la verniciatura e il rivestimento di vari oggetti. Sono progettate appositamente per la mobilità, in modo da poter essere facilmente trasportate e installate in diversi cantieri. La cabina è solitamente dotata di un sistema di ventilazione per garantire la qualità dell'aria, di illuminazione e di un sistema di filtraggio che impedisce la fuoriuscita della nebbia di vernice. Il sistema di ventilazione assicura che i vapori e le particelle rilasciate durante la verniciatura siano mantenuti all'interno della cabina, in modo da evitare rischi per l'ambiente. Iijdpfxsun Shgs Ah Ujd Le cabine di verniciatura mobili sono una soluzione pratica e flessibile per le aziende che necessitano di un sistema di verniciatura efficace che possa essere spostato da un cantiere all'altro in qualsiasi momento. Panoramica del design e delle funzioni I nostri container mobili per la verniciatura Sapi da 20 piedi sono costituiti da una robusta struttura in acciaio con pannelli saldati a parete e a soffitto. All'interno possiamo aggiungere attrezzature speciali come gru o dispositivi di sollevamento. Il pavimento è realizzato con lastre a strappo. Su entrambe le ante delle porte sono presenti griglie di ventilazione, dotate di tappeti filtranti a pori fini. Un'anta è progettata come porta di fuga per motivi di sicurezza ed è dotata di una finestra di visualizzazione. Va detto inoltre che non si tratta di semplici container navali riconvertiti! Produciamo tutti i nostri container da zero. Utilizziamo solo i materiali più stabili che soddisfano i requisiti e che sono stati testati e collaudati in termini di sicurezza. I normali container marittimi non soddisfano gli standard di sicurezza richiesti. Sistema di aspirazione della vernice nel container mobile per la verniciatura La parete di aspirazione per la separazione della nebbia di vernice si trova davanti alla parete posteriore ed è dotata di tappeti filtranti multistrato. La parete di estrazione è costituita da un alloggiamento zincato, bordato da piastre deflettrici e da vari elementi di sospensione e di fissaggio per l'attrezzatura filtrante. Il ventilatore di estrazione, potente e protetto EX, con motore di azionamento, è installato su una console nella zona della parete posteriore, all'esterno del container. Cabine di verniciatura mobili di nuova generazione: soddisfano i requisiti dell'UE e avanzano le soluzioni di rivestimento La nuova generazione di cabine di verniciatura mobili deve soddisfare i più elevati requisiti dell'UE. La considerazione di nuovi sistemi di verniciatura come le idropitture, le resine poliuretaniche, le polveri epossidiche-zinco o le vernici epossidiche-ferro-mica pone requisiti elevati alle cabine di verniciatura esistenti. Per questo motivo abbiamo sviluppato una nuova ed esclusiva cabina di verniciatura mobile per la prossima generazione di soluzioni di rivestimento. Un criterio importante è il trasporto dei pezzi per la verniciatura e per le successive fasi di lavorazione. Avete bisogno di ulteriori informazioni? I nostri ingegneri possono offrirvi consulenza e supporto. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o di lavaggio a umido, di umidificazione dell'aria o di essiccazione ad aria, di essiccazione per condensazione in un processo a bassa temperatura o di essiccazione ad aria calda, di pretrattamento dei pezzi mediante l

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), altezza totale: 1.300 mm, lunghezza del prodotto (max.): 4.500 mm, Linea di produzione di tubi usata Marca: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Anno di fabbricazione: 2021 La linea di produzione di tubi è composta da: Svolgitore a doppia stazione Funzione: Srotola passivamente la bobina. Struttura: design a doppia stazione con rotazione di 180°; espansione manuale. Vantaggi: caricamento rapido, funzionamento semplice e pratico. Cesoia idraulica e saldatrice di testa Funzione: taglia le estremità anteriore e posteriore del nastro, lo centra e lo risalda. Struttura: cesoia idraulica manuale con braccio, rulli di pressione anteriori e posteriori, rulli di centraggio anteriori e posteriori, dispositivo di saldatura. Metodo di taglio: cesoia idraulica Metodo di pressatura: pressa a doppio cilindro Metodo di saldatura: saldatura manuale Accumulatore di bobine Funzione: Per garantire la produzione continua del tubo saldato, dopo la piattaforma di taglio e saldatura di testa è installata un’unità di stoccaggio. Essa alimenta continuamente il nastro mentre il materiale viene preparato per il carico, lo svolgimento, il taglio e la saldatura. Struttura: Tipo a telaio, con telai mobili e fissi (compreso il dispositivo di alimentazione). Velocità di alimentazione: max. 120 m/min Velocità di stoccaggio: max. 200 m/min Lunghezza del nastro immagazzinato: 200-400 m Motore del rullo di serraggio: CA 11 kW Macchina di formatura e calibrazione Altezza di lavoro: +850 mm Potenza: motore CA/CC 160 kW, 1000-2000 giri/min Riduttore: a ingranaggi temprati Configurazione: raddrizzatrice passiva a 5 rulli, rulli verticali per l’alimentazione del nastro; formatura tramite 7 torri di laminazione orizzontali e 8 torri di laminazione verticali; guida, pressatura, sbavatura, raffreddamento e calibrazione tramite 6 torri di laminazione orizzontali e 5 torri di laminazione verticali; 1 torre di calibrazione circolare. Testa di calibrazione circolare: 1 set di dispositivo di levigatura; 2 lati con 8 rulli, 4 rulli per lato; Ø 30 mm, 40Cr, temprati, rinvenuti e induriti. Albero del rullo orizzontale: Ø 60 mm, posizione del cuscinetto 55, materiale 40Cr Trattamento superficiale dei rulli orizzontali: indurimento superficiale, HRC 50-55 Scorrevole del cuscinetto: acciaio forgiato 45# Albero del rullo verticale: Ø40 mm, materiale 40Cr, temprato, rinvenuto e indurito Rulli verticali e orizzontali – Tipo di supporto: a portale, larghezza di apertura 120 mm, serraggio del supporto del rullo orizzontale regolabile tramite ingranaggio a vite senza fine Materiale dei supporti dei rulli orizzontali e verticali: saldato, seguito da ricottura di invecchiamento Riduttore: ingranaggi conici a spirale Albero dei rulli di serraggio: Ø 50 mm, 2 rulli di serraggio, regolabili tramite vite a filettatura manuale Albero di guida: Ø 40 mm Lama di sbavatura: 2 pezzi, uno in funzione, uno di ricambio Vasca di raffreddamento Sega a freddo Funzione: La sega a freddo è una delle macchine chiave nella linea di laminazione ERW. È in grado di tagliare i tubi alla lunghezza preimpostata durante la produzione ad alta velocità. Tipo: KK-5-50 Diametro dei tubi: Tubi tondi Ø16-63,5 mm e corrispondenti tubi quadrati e rettangolari Lunghezza di taglio: qualsiasi lunghezza compresa tra 1 e 6 m Iiodpoyhfvlofx Ah Ujd Spessore del materiale: 0,6-2,5 mm Motore della sega: motore CA da 11 kW con convertitore di frequenza Motore di avanzamento: servomotore da 2,9 kW, Yaskawa Motore di azionamento: servomotore da 11 kW, Yaskawa

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: nuova centrifuga a dischi impilati Juneng KYDB204 / separatore a 3 fasi. Produttore: Juneng Machinery Modello: KYDB204 Tipo: centrifuga a dischi impilati / separatore centrifugo Separazione: liquido-liquido-solido / separazione a 3 fasi Diametro del tamburo: 242 (mm) Velocità di rotazione: 8086 (giri/min) Modello e potenza del motore: Y112M-4-B5 4KW Capacità: 0,5-2 m3/h (a seconda delle caratteristiche del materiale) Potenza: 4 (KW) Dimensioni (L*L*H): 830*610*1150 (mm) Iedpfxjzlby Hs Ah Ueid Peso: 580 (kg) Grado di automazione: pulizia automatica e scarico delle scorie Dimensioni: 810*968*1139 mm (L*L*H) Materiale: acciaio inossidabile, secondo le specifiche del produttore Condizioni: nuovo / non utilizzato Applicazione: separazione olio-acqua-solido, chiarificazione di liquidi, separazione fine Venditore: Leonagra s.r.o., società UE È possibile emettere una fattura UE È possibile organizzare la consegna in Europa La Juneng KYDB204 è un compatto separatore industriale a dischi impilati progettato per la separazione continua di liquidi, liquidi e solidi. È adatto per applicazioni in cui è necessario separare olio, acqua e particelle solide fini in un sistema centrifugo chiuso. Applicazioni tipiche: chiarificazione di oli alimentari raffinazione di oli vegetali / oli grezzi separazione olio-acqua trattamento di carburanti / lubrificanti separazione di liquidi chimici fini chiarificazione di liquidi alimentari e bevande separazione di liquidi di processo industriali Vantaggi principali: design compatto della centrifuga a dischi impilati funzionamento continuo sistema di ingresso e uscita chiuso separazione centrifuga ad alta velocità separazione fine di fasi liquide e solidi esecuzione in acciaio inossidabile secondo le specifiche del produttore adatto per l'integrazione in linee di processo esistenti La macchina viene offerta come nuova tramite un venditore UE. La consegna, la documentazione e la conferma tecnica finale possono essere concordate prima dell'ordine. I dettagli tecnici devono essere confermati in base all'applicazione finale del prodotto. Prezzo: FCA / consegnato in UE, da concordare, più IVA, ove applicabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, In vendita: grande stock di valvole pneumatiche di processo con attuatore Quantità totale: 96 unità – circa 65 unità complete con valvola a sfera in acciaio inox – unità rimanenti: attuatori pneumatici/ricambi I componenti provengono da impianto industriale (impianto di processo) e sono stati smontati da personale qualificato. Una parte delle unità è stata testata, diversi componenti risultano funzionanti. Non è stato effettuato un collaudo funzionale completo di tutte le unità. Ijdpfxey Nfzxe Ah Uoid Adatti per: – industria chimica – industria alimentare e delle bevande – trattamento acque e impiantistica di processo – manutenzione, fornitura ricambi, rivendita Prezzo a nuovo di unità simili: circa 120–300 € cadauna. Lotto molto interessante per commercianti o manutenzione industriale. Vendita preferibilmente in blocco. Prezzo: 4.200 € trattabili Sede: Slovacchia (UE) Spedizione in tutta Europa disponibile

Condizione: come nuova (usata), In vendita: lotto di tubi di processo in acciaio inox Quantità totale: 63 pezzi – Tubi industriali intrecciati in acciaio inox – Varie lunghezze e raccordi – Esecuzione robusta per uso industriale I tubi provengono da applicazioni industriali e sono stati smontati da personale qualificato. Alcune unità sono state verificate, diverse risultano in buone condizioni. Non è stato eseguito un controllo completo di tutti i tubi. Adatti per: – Industria alimentare – Industria delle bevande (birrifici) – Industria chimica – Trattamento acque e tecnologie di processo – Manutenzione e ricambi Inclusi diversi tubi di dimensioni maggiori / più pesanti. Lotto molto interessante per operatori dell’industria o rivenditori. Vendita preferibilmente in blocco. Prezzo: 690 € trattabili Ubicazione: Slovacchia (UE) Iiodpfxey Nf Aie Ah Usd Spedizione in tutta Europa disponibile

Condizione: usata, Tornos, tornio a controllo numerico con più mandrini Tipo/Modello: Tornos MultiDeco 20.6 Condizioni: usato Ore di funzionamento: 45300 ore Barre: Ø 5-22 mm Lunghezza massima del pezzo senza operazione secondaria: 100 mm Lunghezza massima del pezzo con operazione secondaria: 80 mm Velocità di rotazione del mandrino fino a: 4000 giri/min Potenza massima del mandrino: 15 kW Potenza massima per foratura/filettatura interna: 3,7 kW Potenza del motore del contromandrino: 1,1 kW Numero di assi numerici: 17 Slitta assiale: 5 Slitta a croce (radiale e assiale): 5 (posizioni da 1 a 5) Slitta di troncatura: 1 Slitta di guida per operazione secondaria a controllo numerico con fino a due utensili di finitura (posizione 7) Potenza assorbita: 35 kW Dimensioni (L x L x A): circa 8053 mm x 1508 mm x 2210 mm Peso: circa 8500 kg Dotazioni/Accessori: Controllo Tornos PNC Deko HIRTH - Sistema di bloccaggio a camma per ingranaggi Arresto del mandrino in posizione 4 (attivazione tramite curve di installazione) 2 mandrini per foratura rapida XC06020.01; GWS Modular 40004; fino a 80 bar. 3 dispositivi di foratura fissi GWS Modular 40004; fino a 80 bar 7 piastre di base per portautensili GWS 60 AD60032 (Göltenbodt) 7 supporti di base per utensili di tornitura GWS 60/41 (Göltenbodt) Caricatore di barre integrato TORNOS MSF 522/6 Ijdpfx Aszgwtxoh Uoid Canale di guida del materiale del caricatore di barre Sistema di spegnimento CO2 Kraft und Bauer Impianto di trattamento dell'olio Knoll: VRF 500/1550 2 pompe ad alta pressione da 40 l/40 bar ciascuna 1 pompa da 20 l/35 bar Capacità olio circa 2000 litri Convogliatore di trucioli Knoll Nessun canale di scarico

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Centrifuga Alpha Laval Aldec 45 (decantatore) (mai utilizzata, anno 2021) Sistema di centrifugazione industriale ad alte prestazioni, progettato per la disidratazione continua dei fanghi negli impianti di trattamento delle acque reflue del settore petrolchimico. Progettata per gestire sia fanghi oleosi che biologici, garantendo un'efficiente separazione delle fasi con un contenuto massimo di solidi nel prodotto disidratato superiore al 15%. Densità massima del prodotto disidratato compatto: 1,3 kg/dm3 – velocità massima: 4200 giri/min. Diametro del cestello: 360 mm. Velocità principale massima: 4200 giri/min. Si prega di notare che, poiché la merce è imballata, le immagini mostrate sono indicative e non rappresentano le unità effettive. Nota: la vendita è subordinata al completamento, entro 24 ore, di una verifica di due diligence sul partner commerciale (BPDDC) e alla compilazione di un modulo di dichiarazione dell'utente finale (EUS) da parte dell'acquirente. Se l'acquirente non è l'utente finale, la verifica e il modulo devono essere compilati per ciascun utente finale. I moduli BPDD e EUS possono essere scaricati dal sito web. Isdozl U A Uspfx Ah Ueid

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Impianto di pulizia delle camere Dati tecnici: Capacità 800 litri Potenza di riscaldamento 54 kW Iiedpfx Ajzhmp Soh Usd Capacità di carico del cestello, max. 250 kg Dimensioni del cestello: L 651 x L 471 x A 300 mm Temperatura del bagno, max. 65 °C Colore della macchina: acciaio inossidabile 1.4301, finitura satinata Impianto di pulizia compatto con 2 vasche, di facile manutenzione (pulizia/risciacquo) Combinazione di pulizia a spruzzo e a immersione Sistema integrato di trattamento dei fluidi per prolungare la durata del bagno Rotazione a 360° del cestello di pulizia, completamente programmabile Vaschetta di raccolta integrata nella struttura Controllo individuale della velocità e degli ugelli Utilizzo di cestelli di pulizia standard Realizzazione in acciaio inossidabile di alta qualità Ultrasuoni Vuoto Peso: 3200 kg

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, TORNIO GILDEMEISTER GS20 VARIANTE 25 MM REVISIONATA ELETTRICAMENTE E MECCANICAMENTE -MANDRINO DA RIPRESA PNEUMATICO REVISIONATO -GRUPPO TRATTAMENTO ARIA E ELETTROVALVOLE NUOVI -CARRI RADIALI E ASSIALI IN POS.1-2-4-5 -PRESA PEZZO POS 6 REVISIONE MECCANICA : 1. REVISIONE TAMBURO Iisdpfx Ajw Sxptoh Ued 2. REVISIONE CARRI 3. REVISIONE FRONTALI E LEVE 4. REVISIONE FUSI 5. REVISIONE APERTURA/CHIUSURA PINZA 6. REVISIONE GRUPPO FILETTARE REVISIONE ELETTRICA : 1. NUOVO PLC SIEMENS S71200 E PANNELLO SIEMENS KTP700 2. ENCODER CAMME 3. SOSTITUZIONE RELE

Condizione: usata, Forno, forno a camera, forno per trattamenti termici, forno per tempra, forno a camera industriale professionale NABERTHERM – 1150°C, macchina usata Produttore Nabertherm (prodotto in Germania occidentale) Modello N81 Numero di serie 72019 Anno di fabbricazione Ijdpfjzc Ihajx Ah Usid 1988 Numero articolo 7082 Specifiche tecniche Temperatura massima: 1150°C Potenza: 18 kW Tensione di esercizio: 380 V, 3N~ (alimentazione industriale trifase, 50 Hz) Assorbimento di corrente: 27 A Dimensioni dell'apertura della porta del forno: 500 × 250 mm Dimensioni complessive Larghezza: 1200 mm Profondità: 1800 mm Altezza: 1750 mm

Condizione: usata, Sistema di trattamento emulsione Mayfran, separatore di emulsione, sistema di gestione trucioli, macchina usata Produttore: Mayfran Dimensioni totali: 3300 x 2100 x 2200 mm Anno di costruzione: 2004 Capacità di trattamento e filtrazione: 700 l/min Iedpfx Ahsy Uc Tpj Usid Precisione di filtrazione: 40 ppm > 20 µm Volume serbatoio: 7250 l Prestazioni della pompa: 4 kW; 160 l/min; 5 bar

Condizione: ristrutturata (usata), Granigliatrice, granigliatrice a tavola rotante, macchina di sabbiatura abrasiva, macchina per trattamento superfici, Wheelabrator-Berger, macchina usata Costruttore: Wheelabrator-Berger Maschinenfabriken GmbH & Co. KG Numero macchina: 8502 Numero ordine (Kom. Nr.): 80305 Dimensioni complessive Larghezza: 2000 mm Profondità: 2150 mm Altezza: 3900 mm Iisdpfx Ahozbqp De Ujd Dimensioni filtro polveri Larghezza: 1400 mm Profondità: 1270 mm Altezza: 3500 mm Costruttore filtro polveri: Abrasiv Dati tecnici Processo di pulizia automatico con soffiaggio d’aria Potenza elettrica totale: 15 kW Albero e puleggia revisionati Due motori elettrici riavvolti

Condizione: usata, Macchina elettroerosione a filo Mitsubishi, elettroerosione, Mitsubishi DWC 150 SZ, macchina usata Costruttore: Mitsubishi Modello: DWC 150 SZ Anno di costruzione: 1994 Dimensioni complessive (unità principale): Larghezza: 1860 mm Profondità: 2050 mm Altezza: 2400 mm Dati elettrici: 400V; 21,5A Peso: 3500 kg Dimensione vasca acqua: 750 x 780 mm Dimensioni armadio elettrico: Larghezza: 1150 mm Profondità: 2700 mm Altezza: 1050 mm Dimensioni unità alimentazione filo: Larghezza: 320 mm Profondità: 580 mm Altezza: 1380 mm Isdpfsyxfqrex Ah Ujid Dimensioni trasformatore: Larghezza: 510 mm Profondità: 590 mm Altezza: 640 mm Dimensioni impianto trattamento acqua: Larghezza: 1320 mm Profondità: 1460 mm Altezza: 1360 mm Condizioni: Non testata, venduta come vista e piaciuta. La macchina è disponibile alla vendita completa di accessori e nelle condizioni estetiche mostrate in foto.

Condizione: nuovo, lunghezza del nastro trasportatore: 22.000 mm, larghezza nastro trasportatore: 3.750 mm, peso complessivo: 800 kg, Il nastro a spirale piatta con gancio a S è un nastro tessuto composto da spirali destre e sinistre intrecciate tra loro per mezzo di aste trasversali diritte. Le spirali sono fissate in post-tensione, creando così una superficie del nastro molto densa. Le aste trasversali all'estremità sono piegate in direzione dell'asta trasversale precedente. L'asta trasversale viene poi piegata intorno all'asta trasversale precedente. Peso 800 kg Larghezza 3,75 m Diametro delle catene 1,2 mm I nastri a spirale piatta con lati a S sono praticamente noti per un numero limitato di applicazioni. Ciò non significa tuttavia che questo tipo di nastro non possa essere utilizzato per altre applicazioni: - Nastri da forno per pane e pasticceria nell'industria Iiedpfotp S E Ejx Ah Uod - Una versione speciale del nastro sopra menzionato è quella con catene duplex sui lati - Nastri in tunnel che servono per processi di trattamento ad alta temperatura come rinvenimento, tempra, sinterizzazione, saldatura dura, ecc.