Actini Effluent Treatment Skids usato in vendita (1.070)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18,8 kW (25,56 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: diesel, colore: rosso, peso complessivo: 2.470 kg, potenza di sollevamento: 1.200 kg/m, altezza di sollevamento: 2.489 mm, dimensione degli pneumatici: 31x15,5x15 AS, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, configurazione degli assi: 2 assi, classe di emissione: Euro 5, larghezza benna di scavo: 1.600 mm, Anno di produzione: 2025, carburante: diesel, portata: 1.200 kg, Equipaggiamento: benna standard, cabina, fari aggiuntivi, forche per pallet, gancio traino rimorchio, protezione testa, trazione integrale, Con la pala caricatrice agricola H&R 2512 il lavoro diventa più divertente spendendo poco. Grazie al suo piccolo raggio di sterzata, la pala gommata H&R 2512 può essere utilizzata anche su superfici di piccole dimensioni. Grazie alla cabina comfort, la pala gommata H&R 2512 è comoda e adatta anche alle condizioni meteorologiche avverse. Il suo motore a 4 cilindri da 25 CV è particolarmente economico e potente. Grazie alla trasmissione con convertitore di coppia a 2 stadi e alla trazione integrale, la pala è facile da guidare anche su terreni difficili. Gli pneumatici larghi di serie lo rendono particolarmente stabile e garantiscono un'elevata trazione. L'attacco rapido idraulico consente di sostituire rapidamente gli attrezzi in dotazione (benna standard e forca per pallet di serie). Sono disponibili un 3° e un 4° circuito di controllo aggiuntivi con posizione flottante. I caricabatterie H&R vengono ottimizzati internamente dal punto di vista tecnico ed estetico e sottoposti a severi test. Inoltre, ogni macchina viene sottoposta a un ampio trattamento antiruggine. I nostri caricatori sono conformi alla Direttiva Macchine dell'UE. Per la nostra macchina esiste una perizia TÜV Süd per l'ottenimento di un'autorizzazione all'esercizio individuale ai sensi del §21 StVZO (omologazione stradale/autorizzazione all'esercizio come macchina operatrice semovente). Caratteristiche principali della minipala H&R 2512 • Completamente attrezzato • ampiamente ottimizzato in Germania • incl. forca per pallet • inclusa pala standard larga 160 cm • Attacco rapido idraulico • Circuito idraulico aggiuntivo per attrezzi anteriori 3+4 • Refrigeratore aggiuntivo per olio idraulico • Joystick con cambio elettrico e posizione flottante • Ampia cabina con buona visibilità a 360° • Riscaldamento + ventilazione • Riscaldatore elettrico da 220 Volt per il preriscaldamento del motore • Faro rotante • Illuminazione LED aggiuntiva • Radio con MP3 e USB • Sedile comfort regolabile con bracciolo • Piantone dello sterzo regolabile • Contaore e indicatore del carburante • Gancio di traino per l'utilizzo aggiuntivo dei rimorchi • Telecamera posteriore con display • Pneumatici larghi 31X15.5-15 agricoli • Garanzia di 1 anno sui pezzi di ricambio • Conforme alla Direttiva Macchine UE Prezzo Netto: € 19.975,00 IVA: € 3.795,25 Lordo: € 23.770,25 Possibile finanziamento. Opzionale Garanzia completa fino a 48 mesi possibile Immatricolazione/licenza di circolazione 595 € Trasporto DE/AT possibile dietro pagamento di un supplemento. -> Se necessario, per un preventivo personalizzato e non vincolante dei costi di trasporto, vi preghiamo di comunicarci il vostro codice postale. Dati tecnici Capacità di sollevamento: 1200 kg Altezza di sollevamento: 2489 mm (bordo inferiore della forca per pallet standard) Altezza di scarico: 2023 mm (benna standard ribaltata) Motore: Yunnei 4 cilindri Potenza del motore: 18,8 kW / 25 CV Classe di emissione: Euro 5 Azionamento: convertitore di coppia Velocità ca. 20 chilometri all'ora Dimensioni (L x P x A): 3740 x 1600 x 2460 mm Peso: 2470 kg Pneumatici: 31x 15.5 - 15 AS Hnsdpsrgn U Eofx Ah Uep Da noi troverete accessori e pezzi di ricambio. Quando fate richieste vi preghiamo di fornirci il vostro numero di telefono.

Condizione: usata, System: Tricanter, 3-phase decanter, three-phase centrifuge Flottweg Z4D-4/441, used Year of manufacture: 1998 Bowl diameter: approx. 420 mm Max. speed: 3500 rpm Sediment density: 1.8 kg/dm³ Application: This high-performance Flottweg three-phase decanter centrifuge is specifically designed for the continuous separation of solids and two liquids. Compared to standard decanters, this unit offers significantly expanded process capability, particularly for complex media. System: Complete skid-mounted unit Equipment: Flottweg three-phase decanter - Electric drive unit - Pump system Hnodpfx Aey Eyf Deh Usp - Piping & valves - Maintenance platform - Complete skid-mounted system Typical areas of application: oil/water separation - Food industry (e.g., vegetable oils) - Chemical industry - Recycling & environmental technology - Emulsion and sludge treatment

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Modello: GL 840 PH H-UV Anno: 2016 Impressioni: 218 milioni PQC-S OFF-PRESS CONTROLS (con ingresso USB/CF per supporti) – incl. amplificatore sovrastante AVVIAMENTO AD ALTA VELOCITÀ SMART SEQUENCE AUTODIAGNOSI II KHS-AI - Collegamento e rimozione preliminare - Funzione autoapprendimento - Sistema di gestione della produzione (diagnosi, manutenzione) - Preset registro SMART FEEDBACK PREDISPOSIZIONE SIMULTANEA DEI TASTI INCHIOSTRATORI ANTERIORI/POSTERIORI (tutte le unità) PREDISPOSIZIONE ARIA CAMBIO LASTRA COMPLETAMENTE AUTOMATICO – SENZA PIEGATURA CONTROLLO REMOTO DELL’INCLINAZIONE DEL CILINDRO DI TRASFERIMENTO PRESET SPESSORE CARTA PACCHETTO PRESET FORMATO CARTA • Preimpostazione testa ventose • Preimpostazione ruota di rallentamento • Guida laterale • Jogger laterale in consegna • Controllo remoto camma rilascio foglio PREDISPOSIZIONE SOFFIANTE LATO ALIMENTATORE CONTROLLO TRAVERSALE DELLO SCORTICATORE ALIMENTATORE CON CARICATORE SENZA FOSSA CONTROLLO REMOTO ALTEZZA VENTOSA ALIMENTATORE A NASTRO DI ASPIRAZIONE (Ruote e cinghie in gomma aggiuntive su piano alimentatore) ANTISTATICO SULL’ALIMENTATORE GUIDA LATERALE AD ASPIRAZIONE GUIDA VENTURI SUL PIANO DI ALIMENTAZIONE RILEVATORE ULTRASONICO DOPPIO FOGLIO RILEVAMENTO REGISTRO (a 2 livelli) Hnjdpfx Ahjy Rmdwo Ujp REGOLAZIONE ALTEZZA GUARNIZIONE PINZA CILINDRO DI TRASFERIMENTO ‘A’ CONTROLLO REMOTO INCLINAZIONE CILINDRO DI ENTRATA ‘A’ CONTROLLO REMOTO ANTI-SPARGLIO DEL CILINDRO DI ENTRATA ‘A’ TRATTAMENTO ANTIRUGGINE PER CILINDRI LASTRA TRATTAMENTO ANTIRUGGINE PER CILINDRI CAUCHU TRATTAMENTO ANTIRUGGINE PER CILINDRI DI STAMPA BLOCCAGGIO CAUCHU “ONE TOUCH” PER BLANKET CON BARRA GUIDA FOGLIO SOPRA IL CILINDRO DI STAMPA SOFFIANTE ARIA SOPRA IL CILINDRO DI STAMPA CILINDRI DI TRASFERIMENTO SOLIDI + REGOLAZIONE SU/ GIÙ DELLA GUARNIZIONE PINZA (regolazione su un lato) UNITÀ DI PERFEZIONAMENTO 3 CILINDRI FORMATO DOPPIO COMPLETAMENTE AUTOMATICA CILINDRI DI STAMPA CON COVER IN ACCIAIO INOX – dopo unità di perfezionamento H-UV TENUTE OLIO DI PROVA REGOLAZIONE INTERVALLO INCHIOSTRATORE RULLINO FRONTALE INCHIOSTRATORE MOTORIZZATO SEGUIVENTO ZONA DI CONTATTO RULLINO INCHIOSTRATORE CONTROLLO TEMPERATURA RULLINI INCHIOSTRATORE (oscillazione) CONTROLLO REMOTO OSCILLAZIONE INCHIOSTRATORE VENTILATORE INCHIOSTRATORE (lato alimentatore su unità) DISELEZIONE INCHIOSTRATORE/UMIDIFICATORE – tutte le unità Ventilatori estrattori polvere di inchiostro (GL40) Nuovo tipo SISTEMA DI UMIDIFICAZIONE KOMORIMATIC RIDUZIONE VELOCITÀ RULLO UMIDIFICANTE (Effetto Delta) RULLO OSCILLANTE SOPRA IL RULLO UMIDIFICANTE RULLO INTERMEDIO RULLO INFERIORE SOTTO IL RULLO UMIDIFICANTE DISPOSITIVO DI INCLINAZIONE SU KOMORIMATIC SENSORE DI LIVELLO ACQUA PULITORE CAUCHU AUTOMATICO (H-UV/pre-pack) PULITORE AUTOMATICO CILINDRO DI STAMPA (H-UV/pre-pack) VASCHETTA LAVAGGIO INCHIOSTRO PNEUMATICA ON/OFF PULIZIA AUTOMATICA RULLINI INCHIOSTRATORE – doppio ugello DECURLER FOGLIO SOFFIANTE ARIA SOPRA LA CATASTA DI CONSEGNA BARRA ANTISTATICA IN CONSEGNA DISPOSITIVO ANTI-DERIVA FOGLI IN CONSEGNA LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA SUL GUIDE DELLA CATENA DI CONSEGNA SENSORE AREA DI CONSEGNA ESTRAZIONE CATASTA DI CONSEGNA – LATO MOTORE RULLI FISSI – A, B & C INTERFONO PREPARAZIONE ESSICCAZIONE H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P. Indicazione conduttività per Beta.c Indicazione valore pH per Beta.c • PDC-SX (Controllo densità di stampa – spettrofotometro e controllo automatico del registro) • KID (Komori Info-Service Display) • Sistema H-UV Baldwin a metallo

Condizione: nuovo, Descrizione del prodotto: I sistemi di trasporto rappresentano una delle componenti più importanti delle linee utilizzate negli impianti di verniciatura automatizzati. I nostri sistemi di trasporto svolgono un ruolo fondamentale, spostando le parti da verniciare, misurando la quantità in metri al giorno e in chilometri all'anno. Le parti pesanti da verniciare vengono trasportate tramite nastri trasportatori, dotati di cuscinetti durevoli e catene in acciaio fuso, che garantiscono un funzionamento affidabile per molti anni. La capacità di carico varia da 120 kg a 2 tonnellate. * Il principio di funzionamento di questo tipo di trasportatore si basa sul trasferimento di materiali sospesi tramite catene e carrelli, che si muovono lungo un profilo NPI grazie a un'unità di trasmissione. * Le catene di trasporto di tipo WEBB sono realizzate in ghisa sferoidale o in acciaio forgiato e vengono successivamente sottoposte a un trattamento termico. * Cuscinetti a rulli speciali per carrelli possono operare a una temperatura di 200 °C. I grassi lubrificanti applicati sui corpi dei carrelli lubrificano l'intero sistema. Hjdody Ewlspfx Ah Uonp * Il sistema di trasmissione può essere basato su un sistema a cingoli o su un sistema a ingranaggi, dotato di interruttori di sicurezza e carrelli in movimento. * La velocità di trasporto può essere facilmente regolata tramite un regolatore di frequenza. * Il sistema di tensionamento della catena è costituito da pattini e molle. Rulli e ruote di supporto vengono utilizzati per il movimento del nastro.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 43.000 mm, altezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 20.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 200 kg, connessione aria compressa: 9 barra, altezza del pezzo (max): 2.400 mm, lunghezza del pezzo (max): 7.200 mm, Offriamo questa MACCHINA PER VERNICIATURA BEWAP MODELLO MACRO 6. Linea completa di verniciatura a polvere da 7,2 m, anno di costruzione 2015, in ottime condizioni. Impianto completo per il trattamento delle superfici, con 2 cabine di verniciatura a polvere e 2 forni di cottura per il processo di verniciatura a polvere. Macchina perfettamente funzionante, anno 2015. Hnsdpfx Asyc S Htoh Uep Cabina di trattamento superficiale (in acciaio inox 316 L, pompe di spruzzatura a membrana, pompe dosatrici, vasche decapaggio in inox con resistenze elettriche e vasche di risciacquo, vasca per effluenti, vasca ED, pompe dosatrici, osmotizzatore, addolcitore). Forno di essiccazione (bruciatore a gas, quadro comandi) 2 cabine manuali di verniciatura a polvere con avanzamento automatico e aspirazione Forno di cottura (bruciatore a gas, quadro comandi) Struttura con trasportatore aereo manuale: 3 trasbordatori con 3 bilancini ciascuno (200 kg per bilancino) 2 stazioni di sollevamento per carico e scarico 36 bilancini Lavorazione simultanea con 3 bilancini Compatibile con certificazione Qualicoat e Qualilaquage. Dimensioni massime dei pezzi per bilancino: Lunghezza massima pezzi: 7200 mm Altezza massima pezzi: 2400 mm Larghezza massima pezzi: 500 mm (configurazione larghezza 1000 mm possibile) Da smontare e ritirare in loco. Prezzo: 150.000€ + IVA Per qualsiasi domanda o richiesta di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o via messaggio. Visita possibile.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Offriamo questo impianto usato IWT Moldrup-SPP per il trattamento idro-termico Impianto industriale MOLDRUP-SPP progettato per la modifica idro-termica del legno con diametro fino a 2.600 mm e lunghezza fino a 12.000 mm. Costruito in acciaio inox robusto, è concepito per la produzione industriale continua con controllo automatico tramite PLC. Impianto industriale per la modifica idro-termica del legno – Ø2.600 x 12.000 mm Impianto industriale di trattamento idro-termico progettato per un’efficace e uniforme modifica termica del legno in un ambiente controllato privo di ossigeno. L’impianto è composto da un’autoclave in acciaio inox di grandi dimensioni Ø2.600 mm × 12.000 mm, con capacità di carico pari a circa 15–22 m³ di legno per ciclo e pressione di esercizio fino a 12 bar (assoluti). Hnjdpfx Aoymxqajh Usp Completamente automatizzato tramite PLC, il sistema consente un controllo preciso di vuoto, pressione, temperatura e cicli di processo multi-fase. Il sistema di vuoto integrato garantisce la sicura eliminazione dell’ossigeno, mentre il sistema di riscaldamento ad olio diatermico assicura una gestione accurata della temperatura durante tutto il trattamento. La fornitura comprende recipiente a pressione, sistema di riscaldamento, pompa per vuoto, ventilatore di circolazione, gestione della condensa, sistema di carico su carrello e dispositivi di sicurezza. Sono inclusi anche la centrale termica a olio diatermico e il sistema di abbattimento delle emissioni. Documentazione tecnica disponibile su richiesta. L’impianto completo per il trattamento idro-termico del legno viene venduto visto e piaciuto/nelle condizioni in cui si trova. Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, In vendita: Generatore di vapore: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + sistema di trattamento acqua e osmosi inversa BWT -Potenza: 1325 kW -Capacità: 2500 kg/h -Pressione massima: 13 bar -Temperatura di esercizio: 195°C -Bruciatore: WEISHAUPT (anno di produzione 2016) Hnsdpfx Ajucvi Nsh Usp -Anno di produzione: 1999 -Documentazione completa -Sistema di trattamento acqua completo e moderno: BWT tag: Caldaia a vapore, Generatore di vapore, Caldaia industriale, Trattamento acqua, Bruciatore a gasolio, Impianto a vapore, Industria energetica, Sistema automatico

Condizione: nuovo, VEICOLO NUOVO DI FABBRICA MARCA ISUZU MODELLO M21 TH Gen3 - MOTORE 1898 CC - 130 CV - CAMBIO MANUALE - ALLESTIMENTO CASSONE RIBALTABILE TRILATERALE IN ACCIAIO - DIMENSIONI 3100 MM X 1950 MM - SPONDE LATERALI E POSTERIORE IN ALLUMINIO DA 400 MM - STRUTTURA IN ACCIAIO - CONTROTELAIO IN ACCIAIO - PORTA PALI POSTERIORE ESTRAIBILE - PARAFANGHI - CASSETTA PORTA ATTREZZI - IMPIANTO IDRAULICO PTO - TRATTAMENTO DI CATAFORESI E VERNICIATURA A POLVERI - ALLESTIMENTO COMPLETO DI GRU IDRAULICA MARCA FASSI MODELLO F30M.0.23. VEICOLO IN PRONTA CONSEGNA. Hnsdpfx Ajzhnhijh Usp

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 288457-290911, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina è completamente nuova, non è mai stata utilizzata Hodpfx Ajvp Smvsh Ujnp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC539, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. Nello specifico, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all’ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore – 12 tonnellate all’oraIl sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi attraverso un trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all’ora gli consente di movimentare grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Serbatoio Alsafe – AsetticoIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema Tetra Pak CIP Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione delle linee. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di inattività e migliorando l’efficienza operativa. Hnsdjv Ai Haopfx Ah Uop Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il cuore della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie in modo asettico prodotti lattiero-caseari e succhi in contenitori di cartone. Inoltre, assicura un’elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un’ottima qualità dell’imballaggio. Tappatrice CAP21La tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, prevenendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso delle confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza complessiva dell’imbottigliam...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Jürgen Loehrke CDES, unità per la produzione di acqua sterile con biossido di cloro (ClO2) dotata di unità di dosaggio e controllo per la produzione di acqua sterile a 0,2 ppm. Condizioni: buone. Ubicazione secondaria: E4. Hnodpfx Ahszmaiis Usp

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 2.607 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendo PEMTec PEM800 quasi nuova Anno di costruzione: 2019 La macchina può essere visionata e testata sotto tensione. Hodpfx Ahey Etcvs Usnp Ore di funzionamento: 9880 Tempo PEM: 2607 Corrente di uscita impulso: 6000A COME FUNZIONA IL PROCESSO Il processo permette la lavorazione di componenti metallici in modo preciso e senza contatto. Tra un elettrodo utensile a polo negativo (catodo) e un pezzo a polo positivo (anodo) viene introdotto un elettrolita conduttivo, tipicamente acqua salata. Questo rimuove in modo anodico il materiale ionizzato nello spazio di lavorazione tra elettrodo e pezzo. In questo modo, l'elettrodo riproduce la forma inversa sul metallo. L'impulso di corrente controllato, l'oscillazione dell'elettrodo utensile e il piccolo spazio di lavorazione costituiscono la base della precisione di questa tecnologia. Il procedimento PECM rappresenta l'evoluzione dell'elettroerosione ad affondamento elettrochimica. Grazie all'impulso sincronizzato della corrente e all'elettrodo utensile oscillante, PEMTec permette la realizzazione di uno spazio di lavoro estremamente ridotto. Questo consente produzioni ad alta precisione ed economicità, senza alcuna usura dello strumento dovuta al processo. Completamente senza contatto e senza alcun effetto termico o meccanico, si ottengono pezzi con accuratezza di sagoma e ripetibilità nell'ordine dei micron e una finitura superficiale fino a 0,03 µm. DATI TECNICI › Telaio macchina in granito naturale › Area di lavoro utile 375 - 545 mm (min./max.) › Tavolo macchina 660 × 540 mm (L×P) › Ingombro 2.200 × 2.560 × 2.870 mm (L × P × H), senza impianto di trattamento dell'elettrolita › Asse di lavoro di precisione senza manutenzione con azionamento diretto › Fissaggio attrezzatura tramite 6 scanalature a T (M10) sul tavolo macchina › Sistema in tempo reale per il controllo del processo e il rilevamento dei cortocircuiti › HMI tramite touchscreen da 21,5 pollici › Generatore modulare raffreddato ad acqua da 1.200 A a 12.000 A › Impianto automatico di trattamento dell'elettrolita › Opzionale: ausilio per la regolazione XY e asse C › La capacità dell'impianto di elettrolita è ottimizzata per ogni specifica applicazione. Impianti standard disponibili da 1.000 o 2.000 litri

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno: 1988 Hsdpfjzi Urwox Ah Uenp Materiale: LDPE/HDPE Larghezza dell'avvolgitore: 1100 mm, avvolgitore doppio Diametro della testa: 150, 100, 80, 50 Diametro della vite: 60 Accessori aggiuntivi: corona + gravimetria Capacità massima della macchina: 90 kg La macchina è in ottime condizioni e può essere visionata in funzione!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Caldaia a vapore a tre tubazioni (Loos, 1994) con alimentazione a olio e gas per la produzione di 7000 kg/h di vapore. Il volume della camera dell'acqua della caldaia è di 90 ettolitri. Altri componenti: - Bruciatore combinato (Saacke) per l'alimentazione a olio e gas - Circuito di regolazione del gas - Alimentazione dell'olio con gruppo di pompaggio (hp technik) - Economizzatore (2005) con una potenza termica di 275 kW - Serbatoio dell'acqua di alimentazione (Loos, 1994) con un contenuto di 40 ettolitri - Impianto di addolcimento dell'acqua (Pentair, 2024) - Pompa dell'acqua di alimentazione (Grundfos) con una potenza di 5,5 kW - Contatore delle ore di funzionamento per il funzionamento a olio e gas - Armadio di controllo con elementi di comando - Varie tubazioni, valvole e raccordi Macchina (dettagli aggiuntivi): caldaia a vapore a tre tubazioni con alimentazione a olio e gas e economizzatore. Hsdpfezi Anyjx Ah Uonp Potenza termica del vapore: 7000 kg/h Pressione massima di esercizio: 10 bar Contenuto di acqua della caldaia a vapore: 9000 litri Posizione: posizionata orizzontalmente su una soletta di fondazione Struttura di base: a tre tubazioni Dotazioni: bruciatore combinato; circuito di regolazione del gas; alimentazione dell'olio (con gruppo di pompaggio); economizzatore; serbatoio dell'acqua di alimentazione; trattamento dell'acqua; pompa dell'acqua di alimentazione; contatore delle ore di funzionamento per il funzionamento a olio e gas; armadio di controllo; varie tubazioni, valvole e raccordi.

Condizione: usata, Impianto per la macinazione controllata del malto, finalizzata alla produzione di crusca, e per il successivo stoccaggio della crusca. In una coclea di condizionamento, il malto viene umidificato con acqua a 60 °C prima di essere ridotto in crusca nel mulino a 6 rulli (Künzel, 1966). L'acqua di condizionamento viene pretrattata in un sistema di trattamento delle acque (Täuber, 2019). La crusca viene raccolta in una tramoggia a forma di cono, supportata da gambe, e trasferita al sistema di trasporto della crusca. Hnjdpfx Aoziy U Deh Usp Macchina (accessorio): mulino a 6 rulli per la macinazione a secco controllata; anni di produzione 1966-2019 Capacità: 1200 kg/h Dotazione: mulino a 6 rulli; coclea di condizionamento; sistema di trattamento delle acque

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Corrente nominale 60 A Tensione di esercizio 3 - 400 V Tensione di controllo 24 V CC Macchina di rettifica e tornitura per la finitura di precisione di materiali duri | Macchine di rettifica con ulteriori possibilità di lavorazione (centri di rettifica) DVS U-Grind – Incredibilmente convincente. - Lavorazione completa ed efficiente con utensili di rettifica, tornitura e misurazione su un'unica testina multifunzione - Ideale per piccoli e medi lotti di alberi e componenti di fissaggio con una distanza tra le punte fino a 1.800 mm - Banco macchina in granito naturale per un'elevata rigidità dinamica e termica - Risultati di lavorazione costantemente precisi grazie al supporto idrostatico del contropuntone - Rapido raggiungimento delle dimensioni desiderate grazie al sistema operativo intuitivo DVS UCee - Ingombro ridotto, solo 7 o 8,5 m², incluso l'impianto di refrigerazione --> BUDERUS, Tipo: U-Grind 800 --> Controllo: Produttore Rexroth, Tipo IndraControl V --> Diametro massimo pezzo: 250 mm --> Lunghezza massima pezzo: 800 mm --> (Rettifica esterna, rettifica interna, tornitura di materiali duri, misurazione) --> Velocità di rotazione massima mandrino C: 1.000 giri/min --> Mandrino di rettifica esterna ad alte prestazioni: 5.100 [giri/min] --> Mandrino di rettifica interna: 30.000 [giri/min] --> Avanzamenti massimi Z 30 m/min, X 60 m/min Punti di forza: > Lavorazione completa in un'unica operazione. Tornitura per le operazioni di tornitura e rettifica per le operazioni di rettifica. > Breve tempo di preparazione, programmazione rapida: una macchina con cui si lavora volentieri e si raggiungono rapidamente gli obiettivi. > Intuitiva ed ergonomica: facile accesso, carico con gru, funzionamento intuitivo tramite touchscreen e moduli di programma predefiniti. > Ingombro ridotto grazie al sistema integrato di trattamento del liquido di raffreddamento Hnodpeyrhnrsfx Ah Uop > Soluzioni di automazione opzionali: con il nostro sistema ULoad o una soluzione personalizzata, ad esempio di rbc robotics, la DVS UGrind può operare anche in modalità completamente automatica.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Corrente nominale 60 A Tensione di esercizio 3 - 400 V Tensione di controllo 24 V CC Macchina di tornitura e rettifica per la finitura di precisione di materiali duri | Macchine per la rettifica con ulteriori possibilità di lavorazione (centri di rettifica) DVS UGrind – Incredibilmente convincente. - Lavorazione completa ed efficiente con utensili per la rettifica, la tornitura e la misurazione, su un'unica testa multifunzionale - Ideale per piccole e medie serie di alberi e componenti di mandrini con una distanza tra le punte fino a 1.800 mm - Banco macchina in granito naturale per un'elevata rigidità dinamica e termica - Risultati di lavorazione costantemente precisi grazie al contrappunto con cuscinetti idrostatici - Raggiungimento rapido delle dimensioni desiderate grazie al sistema operativo intuitivo DVS UCee - Ingombro ridotto, solo 7 o 8,5 m², incluso il sistema di controllo numerico (CNC) --> BUDERUS, modello: U-Grind 800 --> Controllo: fabbricante Rexroth, modello IndraControl V --> Diametro massimo del pezzo: 250 mm --> Lunghezza massima del pezzo: 800 mm --> (Rettifica esterna, rettifica interna, tornitura di materiali duri, misurazione) --> Velocità di rotazione massima dell'utensile C: 1.000 giri/min --> Mandrino per rettifica esterna ad alte prestazioni: 5.100 giri/min --> Mandrino per rettifica interna: 30.000 giri/min --> Avanzamenti massimi: Z 30 m/min, X 60 m/min Punti di forza: > Lavorazione completa in un'unica fase di fissaggio. Tornitura per le parti da tornire e rettifica per le parti da rettificare. > Tempi di preparazione brevi, programmazione rapida: una macchina con cui si lavora volentieri e con cui si raggiungono rapidamente gli obiettivi. > Intuitiva ed ergonomica: facile accesso, carico con gru, funzionamento intuitivo tramite touchscreen e moduli di programma predefiniti. Hnsdpeyrhnfsfx Ah Uop > Ingombro ridotto grazie al sistema integrato di trattamento del liquido di raffreddamento > Soluzioni di automazione opzionali: con il nostro sistema ULoad o una soluzione personalizzata, ad esempio di rbc robotics, la DVS UGrind può operare anche in modalità completamente automatica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Dati tecnici: Campi di lavoro: Asse X: 1870 mm Asse Y: 400 mm Asse Z: 560 mm Velocità asse C: 3000 1/min Area di rettifica max.: 1700 x 620 mm senza dispositivo di spianatura tavola: 1500 x 620 mm dispositivo di spianatura tavola, mola diamantata: ø 110 mm Diametro mola: 400 mm Hsdpfx Ahoxzq I Sj Uonp Larghezza max.: 100 mm Foro mola: 127 mm Distanza centro tavola-mandrino: 800 mm Altezza tavola: 900 mm Portata tavola max.: 2.200 kg Peso ca.: 12.000 kg Dotazioni: - Controllo Siemens SINUMERIK 840D, pannello di comando OPO12 - Sistema di misura - Piano magnetico elettromagnetico - Carenatura totale - Lubrificazione centralizzata - Aspirazione nebbie - Sistema di bloccaggio per cambio automatico delle mole - Impianto di refrigerazione - Refrigeratore per acqua di raffreddamento - Dispositivo di profilatura Impianto di trattamento acque disponibile a richiesta con supplemento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LV45, Sintesi Tecnica e Ambito di Applicazione – ATES Giorgia 8000 bph Hnsdpfxexqmqze Ah Ujp L’ATES Giorgia 8000 bph è un sistema di lavaggio e risciacquo a movimento continuo per bottiglie in vetro, adatto sia per bottiglie a rendere che nuove. È progettato per l’uso autonomo o per la perfetta integrazione in linee di imbottigliamento esistenti o nuove. Costruita principalmente in acciaio inox AISI 304 con cestelli in plastica e trasporto a movimento continuo, la macchina garantisce prestazioni robuste con protezioni di sicurezza di livello industriale. Principali dati tecnici Tipologia: Lavabottiglie e sciacquatrici industriali in vetro, adatte per bottiglie riciclate e nuove. Capacità di produzione nominale: fino a 8.000 bottiglie/ora a seconda del formato, del livello di contaminazione e della configurazione della linea. Materiali: Struttura in acciaio inox AISI 304; cestelli in plastica; porte e finestre di ispezione in acciaio inox. Composizione meccanica: Ripiani, cestelli per l’alloggiamento delle bottiglie e carico/scarico automatico con barre di spinta. Facile accesso all’ispezione per la manutenzione. Trattamento dell’acqua: Lavaggio ad acqua calda con detergente caustico (soda) seguito da risciacquo a più stadi. Potenza elettrica installata: circa 20 kW. Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz; ausiliari 24 V; Integrazione PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo d’acqua: 1,0–1,5 m³/h tramite alimentazione da 1″ G (BSPP), minimo 1,5 bar. Drenaggio: risciacquo integrato e scarico della vasca tramite tubazione da 2″. Aria compressa: Pressione di esercizio 6 bar; circa 20 Nl/h; Attacco da 1/4″. Energia termica: circa 250.000 kcal/h (~291 kW) tramite scambiatore di calore dedicato, compatibile con la fornitura di vapore o acqua calda; temperatura tipica di lavaggio intorno ai 70 °C per la fase caustica. Filtrazione: filtrazione interna più microfiltrazione da 0,2 μm per l’acqua di processo. Sanificazione: fasi di pulizia e sanificazione comprensive di prelavaggio e risciacquo, con dosaggio di detergente e disinfettante; isolament...

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 2 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10024031, peso complessivo: 197 kg, lunghezza totale: 1.200 mm, larghezza totale: 800 mm, altezza totale: 1.970 mm, potenza: 4,8 kW (6,53 CV), Equipaggiamento: Targhetta disponibile, essiccatore frigorifero, Compressore a pistoni stazionario con essiccatore a refrigerazione, filtro fine, separatore di condensa per la separazione olio-acqua e scarico automatico della condensa, serbatoio da 270 litri, dotazione robusta e massima qualità, funzionamento completamente automatico di accensione e spegnimento. Dotato di tutti i dispositivi di sicurezza, pronto per il collegamento, a partire da 7,5 kW dotato di serie di un interruttore automatico stella-triangolo. Quindici anni di garanzia contro la corrosione per il serbatoio dell'aria compressa zincato a caldo sia all'interno che all'esterno. Uscita aria serbatoio 3/4", uscita aria essiccatore a refrigerazione 3/8", capacità di riempimento di circa 520 l/min, scarico automatico della condensa AMD sul serbatoio, scarico automatico della condensa nell'essiccatore a refrigerazione, numero articolo 2024712KK, prezzo consigliato al pubblico: 4.049,00 €. Hjdszin Skspfx Ah Ujnp

Condizione: buona (usata), Circa 400 unità di pallet Corlet, larghezza 1,30 m / 2 m / 2,70 m – usati: Prezzi per unità, franco magazzino (netti): Tipo 1 (larghezza 1,30 m): 59,00 € Tipo 2 (larghezza 2 m): 89,00 € Tipo 3 (larghezza 2,70 m): 99,00 € Produttore: Cordes Tipo: ad es.: mc-270.083, mc-270.513 Anno di fabbricazione: sconosciuto Hnjdpozl A Rmefx Ah Ujp Tipo: mc-270.083 Capacità di carico: 800 kg Peso proprio: circa 135 kg mc-270.513: Capacità di carico: 600 kg Peso proprio: circa 106 kg Pieghevole In parte dotati di pattini per il deposito su scaffali Non impilabili Tipo 1, larghezza 1,30 m / altezza 1,80 m 75 piccoli pallet Corlet: circa 130 cm (larghezza) × 115 cm (profondità) × 180 cm (altezza) Tipo 1, larghezza 1,30 m / altezza 2,35 m 75 piccoli pallet Corlet: circa 130 cm (larghezza) × 115 cm (profondità) × 235 cm (altezza) Tipo 2, larghezza 2 m / altezza 1,80 m 75 pallet Corlet di medie dimensioni: circa 200 cm (larghezza) × 115 cm (profondità) × 180 cm (altezza) Tipo 2, larghezza 2 m / altezza 2,35 m 75 pallet Corlet di medie dimensioni: circa 200 cm (larghezza) × 115 cm (profondità) × 180 cm (altezza) Tipo 3, larghezza 2,70 m / altezza 1,80 m e 2 m 50 pallet Corlet di grandi dimensioni: circa 270 cm (larghezza) × 115 cm (profondità) × altezza 1,85 m e 2 m Tipo 3, larghezza 2,70 m / altezza 2,35 m 50 pallet Corlet di grandi dimensioni: circa 270 cm (larghezza) × 115 cm (profondità) × 235 cm (altezza) Condizioni: buone Disponibilità: immediata Ubicazione: 99428 Grammetal, frazione Mönchenholzhausen

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: 221005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici – Impianto di forni a spinta AICHELIN Produttore: AICHELIN Tipo: DHLG-50/50/50 Tipo di impianto: Impianto di forni a spinta riscaldato a gas Anno di costruzione: 2012 (impianto) Sistema di controllo: Siemens S7-400 N. macchina: 221005 Dati elettrici Potenza di collegamento: 261 kW Corrente nominale: 383 A Tensione di rete: 400 V / 50 Hz Dati del forno Hedpfx Aezf Upnoh Usnp Riscaldamento: gas naturale Temperatura massima del forno: 500 °C Funzionamento con gas di protezione possibile Funzionamento continuo a spinta (sistema a spinta) Dati del carico Peso massimo del carico: 10.000 kg Trattamento termico continuo di grandi componenti prodotti in serie Campo di applicazione Tempra Rinvenimento Ricottura di distensione Preriscaldamento Trattamento termico di componenti forgiati e fusi Componenti di trasmissione e di azionamento Dotazione Sistema di controllo Siemens S7-400 Sistema automatico di alimentazione e spinta Forno industriale riscaldato a gas Possibilità di atmosfera protettiva Funzionamento in serie completamente automatico Applicazioni tipiche Industria automobilistica Fonderie Produttori di trasmissioni Impianti di trattamento termico Industria dei fornitori Caratteristiche speciali Elevatissima capacità di carico, fino a 10 tonnellate Moderno sistema di controllo Siemens PLC Riscaldamento a gas ad alta efficienza energetica Adatto per elevati volumi di produzione in ciclo a 3 turni Ideale per il trattamento termico di componenti di trasmissione, alberi, ingranaggi e componenti forgiati Questo AICHELIN DHLG-50/50/50 è un moderno impianto industriale di trattamento termico e ha un valore nettamente superiore rispetto a un forno di rinvenimento o a camera standard comparabile. L'impianto è particolarmente interessante per fonderie, produttori di trasmissioni, aziende di forgiatura e impianti di trattamento termico a contratto.

Anno di produzione: 1986, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, BVL Rotocleaner 750 Impianto di pulizia e sgrassaggio con ventilatore di aspirazione dei vapori e separatore di olio, in buone condizioni, usato. Produttore: BVL Oberflächentechnik Anno di costruzione: 1996 Impianto automatico con cestello rotante estraibile. Impianti di lavaggio a cestello Diametro del cestello: 720 mm (diametro interno) Hnjdpfowzwfgsx Ah Uop Altezza del cestello: 140 mm (altezza interna) Altezza utile massima (pezzi da lavare): 450 mm Peso massimo del carico: 500 kg Dimensioni esterne: Larghezza 1190 mm, Profondità 1170 mm, Altezza 1170 mm Peso: 290 kg Disponibili manuale operativo, documentazione tecnica e dichiarazione di conformità CE. Il telaio dell'impianto di pulizia e le relative tubazioni sono realizzati in acciaio inossidabile. Funzionamento molto semplice che consente un rapido flusso di lavoro. La pulizia avviene tramite un sistema di ugelli speciali con ugelli a banda larga, su un cestello rotante azionato. Un sistema di spruzzatura a forma di U garantisce una facile operatività e un'elevata efficienza. L'alimentazione del sistema di spruzzatura avviene tramite una potente pompa di circolazione, che garantisce un trattamento intensivo ed è dotata di una guarnizione a manicotto in metallo duro. Serbatoio riscaldato nella parte inferiore dell'impianto. In caso di livello del liquido inferiore al previsto, un raccordo resistente all'acqua garantisce il riempimento automatico. Questo significa sicurezza per gli elementi riscaldanti e la pompa, oltre a un dosaggio accurato della quantità di acqua necessaria. I cestelli di ritorno interni filtrano le impurità grossolane dalla soluzione di lavaggio. Un sistema di aspirazione dei vapori aspira il vapore prima dell'apertura del coperchio. Il coperchio è supportato da una molla a gas. Impianto con serbatoio di carico Possibilità di carico con gru Nel 2011 la lavatrice è stata sottoposta a una revisione generale e il motore del riduttore, il riscaldamento, la molla a gas e il sistema di riscaldamento sono stati sostituiti. Prezzo negoziabile Il nostro prezzo richiesto è di € 2.400,00 (netto) franco sede, più costi di imballaggio. Con riserva di errori e omissioni nelle specifiche tecniche. Vendita esclusivamente ai paesi dell'UE.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 17.410 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 400149, pressione della pompa: 6.000 barra, potenza: 75 kW (101,97 CV), MACCHINA PER TAGLIO AD ACQUA AD ALTA PRESSIONE FLOW, MODELLO "INTEGRATED FLYING BRIDGE" Vendiamo la nostra macchina per taglio ad acqua ad alta pressione Flow, completa di vasca di raccolta in acciaio inossidabile, pompa da 6000 bar e sistema di alimentazione di sabbia e abrasivi. Il filtro per la sabbia (trattamento delle acque reflue) è opzionale e non è incluso nel prezzo. La macchina è in nostro possesso dal 2008 e non è più in uso dal 02.07.2026. La macchina verrà sostituita con un nuovo acquisto. La macchina è smontata ed è pronta per il trasporto. La macchina è in ottime condizioni. È perfettamente funzionante e può essere visionata senza problemi. Hsdpjza A Ayofx Ah Usnp Produttore: Flow International Corporation, 1635 Jeffersonville, Indiana 47130, USA Anno di costruzione: 02/2008 Modello/Tipo: IFB INTEGRATED FLYING Bridge Numero di serie: 400149 Dimensioni per il trasporto: Altezza totale: 220 cm Larghezza totale: 480 cm Lunghezza totale: 450 cm Dimensioni della vasca: Lunghezza: 425 cm Larghezza: 255 cm Area di taglio: Lunghezza: 365 cm Larghezza: 182 cm Sono disponibili schede tecniche per la macchina, la pompa e il software (PDF su richiesta). È possibile e consigliabile visionare la macchina prima dell'acquisto. La consegna è disponibile su richiesta. La vendita avviene nello stato in cui si trova, come mostrato nelle immagini.

Condizione: usata, Lo Schwan Optimal 300+200 è una doppia pentola a vapore industriale progettata per la cottura, la lavorazione e il trattamento termico di grandi quantità di alimenti. L'unità è composta da due pentole indipendenti con capacità di 300 e 200 litri, che consentono la lavorazione simultanea di prodotti diversi, ottimizzando al contempo la flessibilità della produzione. Realizzata in acciaio inossidabile, la pentola è adatta per impianti di trasformazione alimentare, cucine centrali, stabilimenti di lavorazione della carne e attività di ristorazione professionale. Il design a doppia pentola consente una gestione efficiente del flusso di lavoro e un utilizzo ottimale della capacità produttiva. Specifiche tecniche: Produttore: Schwan Apparatebau Modello: Optimal 300+200-6/P5 Tipo: Doppia pentola a vapore industriale Capacità pentola: 300 L + 200 L Capacità totale: 500 L Materiale: Acciaio inossidabile Tensione: 400 V Hnedpfszgqz Njx Ah Uep Frequenza: 50 Hz Potenza: 31 kW