Centrifuga Alfa Laval (decanter)

Alfa Laval Aldec 45

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Azionamento principale da 30 kW, 3250 giri/min, 1,2 kg/dcm. In ottime condizioni. Klodpfx Ajx Aurkeh Usw

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Pompa centrifuga Alfa Laval, modello LKH 85/240, 25,0 kW. Klsdpfxehck S Ej Ah Uow Realizzata in acciaio inossidabile. Usata! In buone condizioni! Ingresso: 6" - Uscita: 6".

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto: Impianto mobile di disidratazione fanghi, decanter/centrifuga mobile Produttore: Hiller Modello: Centrifuga a vite con vasca piena Tipo: DP51 Numero macchina: H3991 Anno di costruzione: 2007 massimo consentito Velocità del tamburo: 3400 giri/min Diametro interno del tamburo: circa 505 mm Materiale del tamburo: ST52.0 Spessore della parete del tamburo: 13,0 mm Altro: Valigia portaoggetti in acciaio con fondo rinforzato, Accessori: pompa per ingresso fanghi, pompa di aspirazione flocculante, pompa soluzione flocculante Kledpfovz Dnpsx Ah Usw Stazione flocculante: sistema a 2 camere per polimeri liquidi con agitatore, regolabile Miscelatore a pale a doppio albero: acciaio zincato Peso totale: circa 4200 kg Possibilità di acquisto e affitto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Flottweg decanter trifase, modello Z4D-3/441, utilizzato recentemente in un impianto di produzione di succhi di frutta. Diametro interno tamburo: 420 mm, lunghezza interna tamburo: 1245 mm, spessore parete tamburo: 10 mm. Il medium da separare viene alimentato nell’asse centrale cava del decanter. I solidi si raccolgono sulla parete del tamburo tramite la forza centrifuga. Una coclea cilindro-conica trasporta l’anello di solidi verso le aperture di scarico, dove viene espulso nella sezione dedicata ai solidi. Le due componenti liquide si separano in base alla loro densità specifica, formando due cilindri cavi di liquido. Attraverso un disco di pelatura (peeling disc) e paratia di tracimazione è possibile regolare il diametro degli anelli di liquido. Una delle due fasi liquide viene scaricata senza pressione, l’altra tramite il disco di pelatura sotto pressione. Il contenuto di umidità dei solidi e la purezza dei liquidi possono essere regolati tramite: - variazione del diametro del disco di separazione e di pelatura - velocità di rotazione del decanter - velocità di rotazione della coclea. Macchina (aggiunta): Decanter a 3 fasi. Velocità massima tamburo: 4000 giri/min. Densità massima del sedimento: 1 g/cm³. Temperatura ambiente massima: 100 °C. Momento d'inerzia: 15,5 kgm2 con tamburo vuoto. Materiale: struttura in acciaio inox 1.4301 (AISI 304), tamburo in acciaio inox ad alta resistenza 1.4463. Posizionamento: autoportante. Telaio di base: tamburo decanter orizzontale montato su telaio in acciaio con piedi emisferici regolabili. Dotazione: basamento con supporti antivibranti in gomma, motore elettrico (Loher 180 M, 22 kW). Peso: 2250 kg. Kjdpjyr Iccsfx Ah Uolw

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Denominazione della macchina: Decanter centrifugo Kedpfx Ahjwid Nho Uslw Produttore: Alfa Laval NX 4045 Tipo: 919B-31G Anno di costruzione: 1993 Velocità massima del tamburo: 3250 1/min Materiale: Acciaio inossidabile Motore di azionamento: 18,5 / 21 kW Diametro interno tamburo: 353 / 198 mm Lunghezza interna tamburo: 1200 mm Densità massima del sedimento: 1,2 kg/dm3 Dimensioni: Lunghezza 3000 x Larghezza 1000 x Altezza 1150 mm Peso a vuoto: 2500 kg Documentazione tecnica: Sì Nota: Freno a correnti parassite Accessori: Un quadro di controllo Stato: Usato Prezzo: Su richiesta

Condizione: usata, Sistema: Decanter Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Anno di costruzione: 1995 Ksdpfx Ajvz Rwkoh Uslw Velocità: 2950 giri/min Cambio: 2.71 Tecnologia di separazione: disidratazione dei fanghi mediante centrifughe decantatrici (centrifughe a vite senza fine, decanter). Le elevate forze centrifughe separano i solidi fini dalla sospensione a causa delle diverse densità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di essiccazione - Modello 1T 184 TPR (mobile con nastro trasportatore) Offriamo un sistema di essiccazione di alta qualità, ideale per la segatura di legno, prodotti agricoli, rifiuti riciclabili e materie prime alimentari. Ksdpfxoua D U Is Ah Ujlw L’essiccatore è completamente nuovo, nella sua confezione originale.

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), L'impianto di ultrafiltrazione viene utilizzato per la purificazione di diversi liquidi. Gli elementi a membrana presentano un design a 37/3.8 canali, una porosità di 0,1 µm e una lunghezza di 1300 mm. Ciascuno dei due moduli è dotato di 32 barre in ceramica, per una capacità complessiva di 2.000 l/h per modulo. 1 telaio di supporto, 1 pompa di alimentazione, 1 resistenza riscaldante, 2 pompe di scarico, 1 serbatoio di pulizia, 1 valvola a membrana, 1 pompa a membrana ad aria compressa, 1 modulo in ceramica UF, 1 dispositivo di monitoraggio della temperatura, 1 valvola di regolazione, 4 sensori di pressione con indicatore, 1 quadro di controllo conforme alle normative VDE 0110/0113 CE, 1 misuratore di flusso, Kodpfx Asf Dc D Hoh Uolw 1 preassemblaggio dell'impianto presso lo stabilimento del fornitore.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto: Decanter centrifuga come impianto di disidratazione mobile completo in container Condizione: usato / macchina dimostrativa con solo 500 ore di lavoro Tipo: Flottweg Z3E-4/451 Anno di costruzione: 2018 Velocità massima tamburo: 5250 giri/min Corazzatura standard: cono 8° Differenziale: 1,5–29 giri/min Ksdpfx Ahjy Avtfo Uolw Coppia: 2750 Nm Sistema: Il "tuttofare" Flottweg Z3E-4/451 è un decanter a due fasi ad alte prestazioni, sviluppato per la separazione di solidi e liquidi. COSTRUZIONE ROBUSTA per la separazione di ogni tipo di fango, come liquame, residui di digestione, fanghi industriali, fanghi da impianti di depurazione e altro ancora.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Klsdoyhbmtjpfx Ah Usw