Used Automatic 18.9L Bottling Line 500 Bph usato in vendita (73.275)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Produttore: CDA Modello: E-fill Anno: 2022 Tipo: Linea monoblocco di riempimento bottiglie Produzione: 25 unità al minuto Formati disponibili: 20 mm e 25 mm Tipo di dosaggio: Peristaltico (pompa CDA K-one) Numero di teste di riempimento: 1 (possibilità di installare una seconda testa; può richiedere un preventivo aggiuntivo) Volume nominale di dosaggio (min/max): 5 ml / 1 L Avvitatore rotativo tappi (VS500) Rilevamento tappi mancanti o posizionati in modo errato: sì Sistema di etichettatura autoadesiva con bobina Diametro massimo mandrino: 75 mm Godpezak Idsfx Al Uobn Diametro massimo bobina: 260 mm Altezza massima etichetta: 155 mm Tolleranza taglio etichetta: 3-5 mm Peso minimo del nastro utilizzato: 90 g Sistema di alimentazione contenitori tramite tavolo di accumulo manuale (TRI) Tavolo di accumulo in uscita HMI controllata da PLC: Omron Sysmac CP1L Ricambi disponibili Peso: ca. 300 kg È disponibile un video che mostra la macchina in funzione presso i nostri laboratori.

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Diametro max. lama: 500 mm Campo di taglio fino a 80x200 mm Lunghezza avanzamento: max. 800 mm con display digitale Velocità lama: 2 giri/min Contapezzi con spegnimento automatico al raggiungimento del numero impostato Avanzamento materiale pneumatico regolabile senza gradini Avanzamento lama idropneumatico Serraggi pneumatici del materiale Sistema di nebulizzazione Incluso manuale d’uso Dimensioni macchina: 2100 x 1100 x 1500 mm (LxPxA) Gbodpfx Alsxn Iq De Ujn 1000 kg

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni (LxPxA): 500x300x250 mm - Produzione: 4-6 kg - Numero di serie: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Anno: 2017 - Tensione: 400V - Potenza: 0,65 kW - Peso: 27 kg Godpfjwyc Uksx Al Ujbn - Condizione: Nuovo, mai utilizzato L'inserzione è stata tradotta automaticamente. Sono possibili errori di traduzione.

Condizione: nuovo, Troncatrice semiautomatica SALVAMAC LEGEND 500 Altezza di taglio massima 125 mm Prezzo speciale di lancio In dotazione: - Troncatrice semiautomatica SALVAMAC LEGEND 500 Altezza di taglio massima 125 mm SICURO - SOLIDO - VELOCE La macchina compatta, semplice, robusta e innovativa garantisce la massima sicurezza e flessibilità e affidabilità. Accessori standard: - Dispositivo automatico di protezione e pressione - Comando a 2 mani posizionato ergonomicamente - Scudo protettivo, rigido - inclusa lama HM 500 mm Z = 108 Dati tecnici: Area massima di taglio: 220x125 / 260x100 / 285x80 / 310x50mm Motore della sega: 5,5 kW Diametro lama sega: 500 mm Velocità di rotazione: 2.800 giri/min. Aria compressa: massimo 8 bar Consumo aria per ciclo: 5 Nl Ugello di aspirazione: 1 x 120 mm / 1 x 100 mm Voltaggio: 400 V/50 Hz/3 Ph Gbjdpfx Alevtrkie Usn Altezza di lavoro: 900 mm +/- 20 mm Distanza minima tra le fermate (lato sinistro) e lama della sega: 70 mm Distanza minima tra le fermate (lato destro) e lama della sega: 520 mm Distanza minima tra 2 battute (opzionale): 60 mm Un avviso: Prezzo base senza rulliere. Durante l'installazione la sega deve trovarsi ad almeno 1 m a sinistra e 1 m a destra della sega un tavolo di supporto oppure è possibile installare un trasportatore a rulli. Incluso: - Rulliera senza bilancia a destra, al metro Trasportatore a rulli larghezza 320 mm, con riga di battuta da 100 mm e rulli zincati, capacità di carico 230 kg, Diametro 60 mm, distanza 250 mm, a destra della sega, prezzo al metro Un avviso: Possono essere utilizzate rulliere di lunghezza 1 me 2 m essere adattato. Incluso: - Rulliera con righello di arresto e scala a sinistra, al metro Trasportatore a rulli larghezza 320 mm, con riga di battuta da 100 mm e rulli zincati, capacità di carico 230 kg, Diametro 60 mm, distanza 250 mm, a destra della sega, prezzo al metro Un avviso: La battuta deve essere ordinata separatamente. Possono essere utilizzate rulliere di lunghezza 1 me 2 m essere adattato. Incluso: - Fermo girevole pneumaticamente con una lunghezza di 200 mm - nuova macchina espositiva -

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: TP109, Tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph garantisce alta efficienza e versatilità per il settore dell’imbottigliamento. In particolare, è adatta a linee di produzione di media e alta velocità, assicurando risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per operazioni precise e uniformi durante ogni ciclo di imbottigliamento. Il design massimizza la velocità di produzione, permettendo di gestire fino a 7000 bottiglie all’ora, supportando così le aziende nel migliorare l’efficienza operativa e mantenere una qualità costante del prodotto. Caratteristiche tecniche e compatibilità Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, con dimensioni 30×60 mm. Questo formato garantisce una chiusura ermetica, preservando l’integrità del prodotto e prolungandone la durata. Produttori nei settori vinicolo e delle bevande scelgono spesso questo tipo di tappo per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Grazie al design compatto, si integra facilmente in ambienti di produzione esistenti, anche in spazi limitati. Sicurezza e manutenzione user-friendly Gbedpfx Alevgvabs Uen Il tappatore AVE 6T fino a 7000 bph migliora la sicurezza grazie a funzioni protettive avanzate. Ad esempio, i sistemi di protezione riducono i rischi per gli operatori, migliorando la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza permettono un accesso rapido per manutenzione, garantendo conformità agli standard industriali. I manuali tecnici Stelvin Lux offrono istruzioni chiare per installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi, consentendo agli operatori di risolvere rapidamente eventuali guasti, minimizzando i tempi di fermo. Il design modulare della macchina, inoltre, facilita la sostituzione dei componenti, semplificando le operazioni di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Stato attuale e requisiti elettrici La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino e pronta per l’installazione immediata su una nuova linea di produzione. Funziona a 400 V, con un requisito di potenza di 3 kW e una frequenza di 50 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta la riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni. Prestazioni robuste e durata La tappatrice è progettata per resistere a ambienti di produzione impegnativi grazie alla sua costruzione robusta. Le sei teste di tappatura garantiscono una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per raggiungere obiettivi produttivi ambiziosi, preservando al contempo l’integrità dei loro prodotti. La precisione e l’efficienza rendono questa tappatrice un asset prezioso per qualsiasi operazione di imbottigliamento. Conclusione sul tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph rappresenta una soluzione efficace e affidabile per le operazioni di imbottigliamento. In parti...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento per bottiglie in vetro a rendere è composto da macchinari dei produttori KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e altri fornitori. L’impianto è progettato per la lavorazione di bottiglie in vetro a rendere in casse, principalmente nei formati da 0,33 l e 0,75 l. Comprende tutte le fasi fondamentali del processo: dalla depallettizzazione delle casse, selezione e smistamento delle casse, decapsulatura delle bottiglie, sbancalatura, lavaggio delle bottiglie, controllo delle bottiglie vuote, riempimento e tappatura, fino all’etichettatura, controllo delle bottiglie piene, imballaggio delle casse, ispezione delle casse e pallettizzazione. Il depallettizzatore e il pallettizzatore attualmente presenti in loco sono disponibili; tuttavia, a causa dell’età e della tecnologia obsoleta, si raccomanda di non includere questa unità nella vendita dell’impianto. In alternativa, possono essere proposti depallettizzatori moderni adeguati e integrati nel layout della linea secondo le esigenze dell’acquirente. L’impianto ha una capacità nominale di riempimento di circa 18.000 bottiglie/ora e il sistema di premiscelazione è dimensionato per 22.000 l/h. Lo smontaggio dell’impianto è previsto per febbraio 2027. Dati tecnici Tipo d’impianto: Impianto di imbottigliamento per bottiglie in vetro a rendere Godpsza Tx Sefx Al Usbn Applicazione: Riempimento di bevande in bottiglie in vetro a rendere Formati: bottiglie in vetro da 0,33 l e 0,75 l Imballaggio: bottiglie in casse Capacità di riempimento: 18.000 bottiglie/ora Capacità premiscelatore: 22.000 l/ora Tipo di chiusura: tappi a vite in plastica Etichettatura: etichettatura a colla umida, 2 gruppi Anno di fabbricazione delle macchine principali: 1996 – 2016 Smontaggio previsto: febbraio 2027 Fornitura Depallettizzatore casse | Impianto esistente in loco; non raccomandato per l’acquisizione a causa della tecnologia obsoleta. Nuova attrezzatura idonea su richiesta e integrazione nel sistema. Sistema di selezione casse | Syscona | Expert KSA | Selezione su 2 corsie: buone / difettose | 2014 Decapsulatrice casse | RINK | KM 690/4K | 2012 Sbacalatore casse | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavabottiglie | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavastrade casse | Bohrer | R 30 | 2011 Ispettore bottiglie vuote | Krones | Linatronic | 2014 Riempitrice / avvitatore | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etichettatrice | Krones | Universella | 2012 Ispezione tappi | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema d’ispezione | Krones | Checkmat 731 | 2012 Imballatore casse | Kettner | 1996 Ispezione casse | Krones | Checkmat 708 | 2011 Pallettizzatore | Matec | Rotomat 3B | 2002 Premiscelatore | Falterbaum | 20000TD | capacità 22.000 l/h | 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Gbsdpfxsw Ahg Rs Al Uen Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: ET223, Etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph Configurazione generale e prestazioni operative L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph offre un’etichettatura in linea ad alte prestazioni per contenitori in vetro e, su richiesta, gestisce PET o altri materiali di imballaggio. Questa etichettatrice completamente revisionata garantisce un funzionamento affidabile e preciso in ambienti industriali che richiedono una qualità di etichettatura costante. Nello specifico, il modello AXTRA 720-H9-SA4 raggiunge velocità fino a 8000 contenitori all’ora, a seconda della conferma del campione da parte del cliente. Direzione operativa e layout funzionale La macchina funziona in senso orario, con i contenitori che entrano da sinistra e escono a destra quando sono rivolti verso il trasportatore. Pertanto, questa configurazione supporta l’integrazione nella maggior parte delle linee di imbottigliamento standard utilizzate nei moderni impianti di produzione. Inoltre, gli operatori possono facilmente allineare il layout con le apparecchiature esistenti a monte e a valle. Sistema di etichettatura e movimentazione bobine L’etichettatrice usata AXTRA 720-H9SA4 fino a 8000 bph comprende tre stazioni di etichettatura non-stop progettate per bobine da 400 mm e una stazione standard per bobine da 300 mm. Inoltre, ogni stazione è dotata di sensori che rilevano con precisione le etichette opache, garantendo un posizionamento preciso anche con materiali a bassa trasparenza. Di conseguenza, il sistema offre una qualità di etichettatura costante in più formati. La macchina può lavorare entro le seguenti misure, con un diametro di 45÷115 mm e un’altezza di 180÷330 mm. Meccanica di precisione e regolazioni integrate La macchina utilizza piastre elettromeccaniche per garantire un’elevata precisione durante il funzionamento. Inoltre, è dotato di un sistema di regolazione verticale elettrica della giostra superiore, che consente agli operatori di eseguire cambi formato rapidi con tempi di fermo minimi. Infatti, questa automazione migliora la produttività e riduce l’intervento manuale. Il sistema include anche un sistema di centraggio ottico preinstallato, che garantisce un allineamento accurato sui contenitori con segni di riferimento stampati. Di conseguenza, la macchina mantiene un’elevata coerenza visiva durante l’applicazione dell’etichetta. Inoltre, la macchina supporta la produzione continua con 9 piastre attive, che mantengono una produzione costante e riducono le interruzioni. Materiali compatibili e opzioni di riconfigurazione Gbjdpfxew Az Die Al Uon La macchina attualmente etichetta contenitori in vetro, ma il nostro team può modificarla per gestire PET o altri materiali su richiesta. Allo stesso modo, possiamo adattare il sistema a diverse forme di contenitori e tipi di etichette. La configurazio...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Gbedey Ai Hljpfx Al Usn

Condizione: usata, Marca: Subal Modello: T20 Anno di fabbricazione: 2010 Conformità: Standard CE Dotazioni integrate: - Spezzatrice-arrotondatrice automatica - Stazione di pre-lievitazione intermedia - Formatrici orizzontali - Taglio opzionale per panini fino a 50 g Prestazioni e produzione: Gjdpfx Aljym Uk Ae Uebn - Elevata produttività per panifici e laboratori industriali - Funzionamento automatizzato per il massimo risparmio di tempo - Coerenza e precisione nella formatura Ideale per: Panifici industriali Grandi pasticcerie Impianti di produzione pane

Condizione: usata, -Numero di serie: 19200044 -Anno: 15/01/2019 -Produzione: fino a 1800 pezzi/ora -Peso massimo pezzo di pasta prima dell’allungamento in g: 700 -Peso massimo pezzo di pasta prima dell’arrotondamento in g: 550 -Lunghezza della vasca in cm: 30 -Larghezza della vasca in cm: 13 -Numero di vasche: 90 Gbsdpfx Aewxymzol Uen -Numero di vasche utilizzabili: 65 -Capacità (pezzi/ora): 960 1200 1400 1800 -Tempo di riposo in min: 5:00 3:15 3:00 2:00 -Tensione: 400V -Potenza: 4,8 kW

Condizione: usata, - Dimensioni: 1100x900x1330 mm - N. di serie: 9624893 - Anno: 2006 - Piastra: 400x600 - Quadro comandi con tastiera - Marca: BRAVO - Modello: QUIKLY - Tensione: 220 V - Peso: 240 kg - Potenza: 1,5 kW Gbsdpfx Alswxym Ie Uon

Condizione: buona (usata), Riempitrice sottovuoto Handtmann VF628 con taglierina ad alta velocità PVLS143 del 2021 e sistema di caricamento automatico dei vassoi GS300 composto da GM310 e ZB311. Raramente disponibile. Possiamo offrire un'ulteriore configurazione simile con VF622 anziché VF628. Gjdpfsvvxumsx Al Usbn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta a prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo critico nel mantenere condizioni asettiche dal riempimento fino all'imballaggio finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al cuore della linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), costruita nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema integrato di sterilizzazione, barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, è in grado di processare prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e mantenerli integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. In aggiunta, garantisce dosaggi di prodotto costanti ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono fare affidamento su questo impianto per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 La linea comprende anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano la tenuta ermetica in un ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione post-riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo, Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando la piena conformità agli standard del settore. Gsdpfjwkux Njx Al Uebn Cartonatrice TCBP70 in questa linea di riempimento asettica usata Tetra Pak La cartonnatrice Tetra Pak TCBP70, costruita nel 2007, gestisce l'imballaggio secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Analogamente, opera con comandi completamente elettronici che consentono la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane sia efficiente sia sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori l...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Linea completa di confezionamento per bottiglie e dame fino a 10 litri composta da: riempitrice volumetrica a 4 ugelli (ultima applicazione: riempimento di contenitori da 1 a 5 litri), tappatore pneumatico semiautomatico, etichettatrice DIDAC MENDEZ a 2 testine con altezza massima etichetta di 160 mm. Marca: J. ESQUERDA, Modello: LL-H/10.000/BS, Anno: 1999. Gbodpfx Aey Ewnpsl Uon

Condizione: eccellente (usata), Linea di FORATURA ELETTRONICA (a Controllo Numerico): W05022F) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 5 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti - Controllo Numerico NC 500 (software Tooling System + Woodmaster) W05022G) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) Gjdpfxjt Ig A Ss Al Usbn - N° 3 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 5 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti 2° foratrice collegata al CN della 1° macchina

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° B) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore D) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) E) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli Gbsdpfx Aljyhqa As Usn E) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES"

Condizione: eccellente (usata), Linea flessibile a C.N. di Foratura-pantografatura ed inserimento "ferramenta". Controllo Numerico "TPA" Albatros. Composta da: 1) Caricatore a riccio, con 12 posizioni (per 12 pannelli), introduzione in verticale del pannello. 2) Foratrice, Pantografo a C.N. Mod. Over 25.13 con Inseritrice (bussole, reggipiano e basetta) Gedpfshvagkex Al Usbn - N. 1 testa operatrice (stima KW 5,5) con cambio utensile automatico a revolver (10 posizioni) - N. 1 testa di foratura con 24 mandrini indipendenti (asse X) - N. 1 testa di foratura con 2 mandrini indipendenti (asse Y) - N. 1 testa di foratura con 5 mandrini indipendenti (asse Z) - N. 1 gruppo inserimento (avvitatura bussole) - N. 1 gruppo inserimento (reggipiano a pressione) - N. 1 serbatoio di stoccaggio ed alimentazione 3) Scarico (traslazione a 90°), con tappeto motorizzato di uscita in verticale del pannello. 4) Scaricatore ribaltatore (0°-90) sposta il pannello da vericale ad orizzontale, con tappeto motorizzato

Condizione: eccellente (usata), LINEA (2 macchine) di foratura ed inserimento di spine: W12054A) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min Gbsdpfsvnq Txox Al Uon - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 5 gruppi verticali inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2,3 cad.) - N° 1 gruppo verticale superiorei (con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2,3 cad.) - N° 5 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti - Controllo Numerico (software Modul Tooling System) W12054B) FORATRICE & INSERITRICE di SPINE "BIESSE" Techno SDT - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (con ognuno 8 ugelli inseritori - iniettori di colla e spingi-spine) - N° 3 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 1 gruppo verticale superiorei (con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2,3 cad.) - N° 3 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA di foratura ed inserimento di spine a Controllo Numerico: Gbedod Nviqspfx Al Ujn VZ0250A) CARICATORE "RBO" Tornado C 1300, completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate per introduzione pannelli alla 1° macchina (foratrice). VZ0250B) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti - Controllo Numerico NC 500 (software Tooling System + Woodmaster) VZ0250C) FORATRICE & INSERITRICE di SPINE "BIESSE" Techno SDT a C.N. - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (con ognuno 6 ugelli inseritori - iniettori di colla e spingi-spine) - N° 2 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 2 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti VZ0250D) SPAZZOLATRICE-PULITRICE "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) SCARICATORE "RBO" Tornado SC/FE 1300, completo di rulliere motorizzate e cinghie motorizzate per uscita dei pannelli dalla 2° macchina (fora-inseritrice)

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA (3 macchine) di foratura a Controllo Numerico. Gbjdsg Urn Ejpfx Al Ujn J06031) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti J06032) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti J06033) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 4 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti Controllo Numerico (software Tooling System + Woodmaster): il CNC controlla lo spostamento (asse X) del gruppo orizzontale mobile Il CNC controlla lo spostamento verticale (Hv) dei 2 gruppi orizzontali Il CNC controlla lo spostamento (asse X) di tutti i gruppi verticali Il CNC controlla lo spostamento (assi Y1 e Y2) delle testine a forare Il CNC controlla lo spostamento (asse Y) delle battute Il CNC controlla lo spostamento (asse X) dei pressori superiori Il CNC controlla lo spostamento (asse X) delle cinghie di trasporto Il CNC controlla tutta la programmazione dei cicli di lavoro

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 Gjdpfx Alegvdkgo Usbn - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Caricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage C B) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 3,7 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (revolver) a 56 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) D) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 4,5 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (catena) a 60 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) F) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli G) Scaricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage SC

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, LINEA AUTOMATICA DI FINGER JOINT, CON DOPPIO TESTA E PRESSA DA 6.000 mm. Marca YONGQIANG, modello FJL150/8 Gsdpeza Dhqsfx Al Ujbn Dimensioni dei listelli in ingresso: Larghezza max/min: 150 mm / 30 mm Spessore max/min: 80 mm / 30 mm Lunghezza max/min: 895 mm / 150 mm Dimensioni dei pannelli finiti: Larghezza max/min: 150 mm / 30 mm Spessore max/min: 80 mm / 30 mm Lunghezza max: 6.000 mm 1. Trasporto con nastri di traino lisci per l’introduzione dei pezzi nella prima macchina finger-joint. 2. Finger-joint machine MHB3515B-A, completa di carro mobile con movimento idraulico e pressori verticali e frontali, nastro per l’introduzione dei pezzi, gruppo incisore, gruppo disco trituratore e gruppo fresatrice. 3. Finger-joint machine MHB3515B-B, completa di carro mobile con movimento idraulico e pressori verticali e frontali, nastro per l’introduzione dei pezzi, gruppo incisore, gruppo disco trituratore, gruppo fresatrice e gruppo incollaggio. 4. Trasporto con rulli motorizzati e sistema di separazione pezzo a pezzo RC 2x800, composto da pistone pneumatico trasversale e nastro motorizzato in posizione verticale. 5. Trasporto SC300, con sistema di avanzamento tramite doppia catena laterale, una delle quali regolabile in larghezza e pressore centrale su tutta la lunghezza del trasporto, con rullini folli verticali. La funzione di questo trasporto è l’introduzione guidata dei pezzi uno ad uno nella pressa. 6. Pressa idraulica finger MHB15608-C, composta da rullo zigrinato motorizzato per l’inserimento dei pezzi, gruppo di taglio, sistema di pre-pressatura e sistema di pressatura ed espulsione dei pezzi, con bracci di supporto per lo scarico delle listelli. Macchina usata, anno di costruzione 2005. In ottime condizioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: SV03, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione Il Decappatore Automatico Usato Krones a 10 teste, modello 360-10-113, rappresenta una scelta eccezionale per le tue esigenze di imballaggio industriale. Costruito nel 1998, questa robusta macchina per decappare è progettata per gestire in modo efficiente linee di imbottigliamento ad alta velocità. Con una velocità di produzione di 20.000 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze della produzione di bevande su larga scala. Specificamente progettato per contenitori in vetro, offre precisione e affidabilità per il trattamento di vari prodotti imbottigliati tra cui acqua, succo, birra e vino. Numero di Teste: 10 Requisiti Elettrici: 400V, 50Hz, 8.25A Condizione: In Magazzino Manuali: Disponibili Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Al centro di questa macchina per linee di imbottigliamento usata c'è un sistema di controllo avanzato che garantisce un'operazione precisa. Il livello di automazione è progettato per semplificare i processi di produzione, consentendo transizioni fluide tra diversi tipi di bevande. Il pannello di controllo della macchina presenta interfacce user-friendly, rendendo semplice l'operazione mantenendo elevati standard di sicurezza ed efficienza. Le caratteristiche di sicurezza integrate nella macchina garantiscono che essa rispetti i moderni protocolli di sicurezza nella produzione. Questo decappatore funziona a 400V con una corrente elettrica di 8.25A, garantendo un'operazione potente ed efficiente. Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione La macchina per decappare Krones si integra perfettamente con altri sistemi di imballaggio industriale, rendendola un componente versatile di qualsiasi linea di produzione. La sua capacità di gestire cambi di formato in modo efficiente la rende compatibile con altre attrezzature come macchine per riempire, etichettare e tappare. La macchina è progettata per supportare la flessibilità multi-prodotto, accogliendo una varietà di tipi di bevande e forme di contenitori con facilità. Condizione della Macchina e Storia della Manutenzione Attualmente in magazzino, il decappatore Krones è pronto per essere riutilizzato. Sebbene usato, rimane in eccellenti condizioni, supportato da una storia di manutenzione completa che attesta le sue prestazioni affidabili. La manutenzione di routine ha mantenuto la macchina in condizioni ottimali, garantendo longevità ed efficienza operativa al suo ritorno in servizio attivo. Prestazioni Operative e Versatilità La macchina eccelle nelle prestazioni operative, offrendo versatilità che soddisfa molteplici esigenze di produzione. È compatibile con una varietà di tipi di prodotto, rendendola ideale per le aziende che gestiscono processi di produzione di bevande diversificati. La sua capacità di adattarsi a diversi materiali di contenitori, in particolare il vetro, consente flessibilità e facilità nel passaggio tra le linee di prodotto, garantendo una produzione ininterrotta. Gbodpfovgu D Eox Al Uon Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Una corretta installazione e preparazione del sito sono cruciali per massimizzare le prestazioni della macchina per decappare Krones. L'unità richiede uno spazio designato che consenta il suo funzionamento e permetta una m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa Tetra Fino Aseptic è una soluzione integrata di confezionamento asettico progettata da Tetra Pak per applicazioni su alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata costruita nel 2006 ed è integrata con apparecchiature di confezionamento a valle. Progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, fornisce prestazioni affidabili da usato con processi igienici e movimentazione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3.600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volumi supportati: 1,0 LProdotto primario attualmente in produzione: LatteAnno del riempitore principale: 2006Modulo aggiuntivo: unità SOCO System, anno 2014Accessori: carrello per confezionamento con portabobina, valvola ABC, trasportatore a rete da 1 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora un quadro di controllo industriale per l'operazione centrale di riempimento e movimentazione a valle. Il riempitore asettico integra sequenze di processo automatiche per sterilizzazione, riempimento e sigillatura in condizioni controllate. Interblocchi di sicurezza per l'operatore e protezioni meccaniche supportano un funzionamento sicuro, mentre una navigazione HMI standardizzata semplifica la selezione delle ricette e i cambi formato. L'architettura è progettata per riavvii rapidi e una disponibilità costante in ambienti ad alta richiesta.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per funzionamento in linea, collegando il riempitore asettico con nastri trasportatori e un modulo di confezionamento SOCO System. Supporta l'integrazione con dispositivi ausiliari tipici quali distributori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce e macchine di confezionamento di fine linea. I cambi formato consentono più volumi cartone nell'intervallo da 0,2 L a 1,0 L, permettendo flessibilità multi-prodotto per la produzione di latte e succhi. Il layout dei trasportatori garantisce trasferimenti fluidi dei prodotti e accumuli bilanciati tra le stazioni.Condizione macchina e storico manutenzioneLe attrezzature risultano in produzione e in condizioni generali buone. L'esercizio continuo sul latte indica prestazioni stabili e conformità igienica costante. Il riempitore del 2006 e il modulo a valle del 2014 sono stati mantenuti per preservare l'integrità asettica e la qualità del confezionamento, rendendo questa linea di confezionamento industriale usata un forte candidato per un rapido riposizionamento operativo.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per alimenti liquidi, la linea supporta il confezionamento asettico di prodotti quali latte e succhi nei formati a cuscinetto Tetra Fino Aseptic. I principali vantaggi includono vita commerciale estesa a temperatura ambiente senza conservanti, materiali multistrato ad alta barriera e sigillatura ermetica. Il layout offre precisione di riempimento affidabile, movimentazione delicata del prodotto e costanza di qualità adatta alla produzione di bevande che richiedono lunga shelf life e logistica st... Gsdpfx Ajyh E Apjl Ujbn