Tool For Road Barriers Lenght 6000Mm usato in vendita (48.671)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: Ksdpfx Aoq Nf U Eemxslr - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Impianto di arricchimento del minerale per nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo, quarzo/silice Nell'industria mineraria e metallurgica competitiva di oggi, massimizzare il valore del minerale è fondamentale. Il nostro impianto di arricchimento del minerale all'avanguardia offre una soluzione completa progettata per aumentare il contenuto e la qualità del minerale grezzo, trasformandolo in un prodotto commercializzabile pronto per un'ulteriore lavorazione o vendita diretta. Progettato per un'ampia gamma di minerali, tra cui nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo e quarzo/silice, il nostro impianto di arricchimento del minerale offre prestazioni, efficienza e affidabilità eccezionali. Kodpfx Amsq Nw Uqoxslr Introduzione Le attività minerarie in tutto il mondo affrontano la sfida di lavorare minerali che sono spesso di bassa qualità e richiedono un'ampia raffinazione per essere economicamente sostenibili. L'arricchimento, il processo di aumento della concentrazione di minerali preziosi, svolge un ruolo fondamentale nel ridurre i costi operativi, migliorare il recupero e, in definitiva, garantire la redditività. Il nostro impianto di arricchimento del minerale, noto anche come impianto di lavorazione del minerale o impianto di arricchimento della miniera, integra tecnologia avanzata e ingegneria solida per fornire un processo efficiente di frantumazione, macinazione, classificazione e separazione. Progettato per gestire un'ampia varietà di minerali, il nostro impianto è la soluzione ideale per le aziende minerarie che desiderano ottimizzare le proprie operazioni di estrazione e lavorazione. Che si tratti di nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo o quarzo/silice, il nostro impianto offre la versatilità e le prestazioni necessarie per soddisfare i rigorosi standard industriali odierni. ## Cos'è un impianto di arricchimento del minerale? Un impianto di arricchimento del minerale è una struttura in cui il minerale grezzo viene lavorato per migliorarne la qualità e aumentare la concentrazione di minerali preziosi. L'impianto in genere comprende diverse fasi di lavorazione: 1. Frantumazione: il minerale grezzo viene ridotto in dimensioni per consentire una lavorazione a valle più efficiente. 2. Macinazione: ulteriore riduzione delle dimensioni per liberare i minerali preziosi dai materiali di scarto. 3. Classificazione: separazione del minerale in frazioni di dimensioni diverse mediante setacciatura e idrocicloni. 4. Separazione: impiego di vari processi fisici quali separazione magnetica, flottazione o separazione per gravità per concentrare i minerali preziosi. 5. Disidratazione: rimozione dell'acqua in eccesso per preparare il concentrato per un'ulteriore lavorazione o spedizione. Questo processo integrato non solo aumenta il contenuto di metallo, ma riduce anche al minimo gli sprechi, migliorando così l'efficienza complessiva dei costi e la sostenibilità ambientale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. Ksdpfx Asq Ngafjmxslr - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Panoramica del prodotto di Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder I trituratori possono essere generalmente utilizzati per triturare plastica difficile da rompere, gomma, pneumatici di grandi dimensioni, materiali in nylon di grandi dimensioni, grandi pezzi di reti da pesca, fibre, carta, legno, dispositivi elettrici, cavi, bottiglie in PET, cartone, legno, barili di plastica, ecc. Oggetti solidi. La funzione principale dell'attrezzatura è quella di spremere i materiali sfusi e i materiali metallici a tamburo di grande diametro che non sono adatti al trasporto attraverso la cesoia del trituratore e triturarli in fogli che soddisfano i requisiti. Kljdevn D I Nspfx Amxsr La struttura principale del trituratore a doppio albero è una tramoggia di alimentazione, un rullo a coltello, un dispositivo di azionamento, un cuscinetto, un sistema idraulico e un sistema di scatola di controllo elettrico. Principio di funzionamento: tutti i tipi di materiali di scarto entrano nella camera di triturazione attraverso la tramoggia di alimentazione. I rulli a doppia lama effettuano una rotazione relativa per triturare e tagliare i materiali, quindi i materiali vengono scaricati dal trituratore per ottenere la triturazione di grandi pezzi di materiali. Materiali e campi applicabili Il trituratore a doppio albero è una delle attrezzature essenziali per il riciclaggio dei rifiuti nei seguenti campi e materiali: +Rifiuti ingombranti: divano, materasso, sedia, mobili, finestre, ecc. +Rifiuti industriali: tessuti, pelle, gomme, pelli, rifiuti industriali generici, ecc. +Rifiuti solidi pericolosi: rifiuti medici, fanghi di vernice, rifiuti radioattivi, fusti di olio di scarto pericolosi, sacchi jumbo, ecc. +Rifiuti di carta: cartone, cartone, libri, giornali, documenti, opuscoli, carta da imballaggio, ecc. +Rifiuti da giardino: rami, pallet di legno, tronchi, assi, ecc. +Rifiuti domestici +Paglia di biomassa: paglia, bambù, mais, paglia di sorgo, paglia di fagioli, gusci di frutta, gusci di palma, ecc. +Rottami metallici: scocca di auto, fusione di alluminio, elettrodomestici, rottami di metallo leggero, mozzi di automobili, ecc. +Rifiuti di cartiera: scorie di cartiera, corda di cartiera, Scarti di cartiera, ecc. +Pallet di legno, mobili di scarto, sedie di scarto, riciclaggio di radici di alberi, ecc. Corpo principale del trituratore a doppio albero: Il corpo principale è saldato con un'eccellente piastra di acciaio per garantire la stabilità dell'attrezzatura sotto carichi pesanti per lungo tempo. Cuscinetto: La sede del cuscinetto è divisa e facile da smontare, e la lama mobile, la lama fissa, il cuscinetto e altre parti possono essere rimosse rapidamente, ed è facile da manutenere e sostituire la lama. La struttura di tenuta può evitare il contatto di materiali rotti e grasso, e può anche proteggere cuscinetti e ingranaggi durante la manipolazione di materiali liquidi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 11 kW (14,96 CV), Essiccatore a tamburo rotante per essiccare vari tipi di materiali come sabbia, biomassa, segatura, fango rosso, bentonite, carbone Diametro: 1200mm Lunghezza: 10000mm Potenza: 11-13KW Gradiente: 3% Capacità: 1,5-3 t/h Peso: 14Tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli di essiccatore a tamburo rotante 1500x12000mm, 2400x20000mm e sistema di essiccazione completo per vari materiali, non esitate a contattarci per maggiori dettagli La nostra fabbrica può progettare una soluzione adatta in base alle vostre specifiche esigenze. Gli essiccatori a tamburo rotante sono macchine altamente efficienti ampiamente utilizzate nella lavorazione di trucioli di legno, segatura e biomassa. Funzionano utilizzando un tamburo rotante che riscalda e asciuga i materiali mentre vengono trasportati attraverso il cilindro. Il design di questi essiccatori consente loro di gestire un'ampia gamma di dimensioni delle particelle e livelli di umidità, rendendoli adatti a vari tipi di biomassa. Possono anche tollerare gas di scarico ad alta temperatura, il che contribuisce alla loro efficienza e versatilità nelle applicazioni industriali. Essiccatore a tamburo rotante per trucioli di legno, segatura, biomassa 🌳 Introduzione agli essiccatori a tamburo rotante Nel campo della lavorazione della biomassa, il controllo dell'umidità è fondamentale. Ecco l'essiccatore a tamburo rotante, una macchina indispensabile progettata per ridurre in modo efficiente il contenuto di umidità di trucioli di legno, segatura e biomassa. Questo strumento essenziale aumenta la produttività, migliora la qualità del carburante ed è fondamentale nella produzione di energia da biomassa. Esploriamo la sua funzionalità e i suoi vantaggi! 💡 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un essiccatore a tamburo rotante 1. Efficienza energetica: progettati per ottimizzare l'uso dell'energia, gli essiccatori a tamburo rotante consumano meno energia offrendo al contempo un'elevata efficienza di essiccazione. 🌿💡 2. Alta capacità: in grado di gestire grandi volumi di biomassa, questi essiccatori sono perfetti per applicazioni industriali in cui è necessaria un'essiccazione su larga scala. 🏭 3. Qualità del prodotto migliorata: raggiungendo il contenuto di umidità ottimale, l'essiccatore migliora la qualità della biomassa per combustibile, pellet e altre applicazioni. 🔥 4. Versatilità: adatto a un'ampia gamma di materiali tra cui trucioli di legno, segatura e vari tipi di biomassa, rendendolo uno strumento versatile in qualsiasi impianto di lavorazione della biomassa. 🌳 # Campi di applicazione e materiali dell'essiccatore a tamburo rotante II. Campi di applicazione A. Agricoltura - Essiccazione di cereali, semi e foraggio. - Lavorazione di sottoprodotti agricoli come paglia e bucce. B. Industria alimentare - Disidratazione di prodotti alimentari come frutta, verdura e spezie. - Conservazione della qualità degli alimenti durante l'essiccazione. Kodpfjq Igyvox Amxolr C. Industria chimica - Essiccazione di polveri chimiche, granuli e cristalli. - Applicazione nella produzione di fertilizzanti e detergenti. D. Estrazione mineraria e minerali - Essiccazione di minerali, carbone e concentrati minerali. - Riduzione del contenuto di umidità per una più facile manipolazione e lavorazione. E. Materiali da costruzione - Essiccazione di sabbia, cemento e altri aggregati da costruzione. - Preparazione di materiali per processi di produzione. F. Prodotti farmaceutici - Essiccazione di polveri farmaceutiche e prin

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MGB1320E, altezza punta: 180 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, lunghezza di rettifica: 500 mm, diametro della mola: 400 mm, larghezza totale: 14.150 mm, lunghezza totale: 18.000 mm, altezza totale: 14.750 mm, diametro di rettifica: 320 mm, lunghezza del pezzo tra le punte: 350 mm, larghezza della mola: 50 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, corsa di avanzamento asse X: 500 mm, corsia di avanzamento asse Z: 150 mm, avanzamento asse X: 10 m/min, avanzamento asse Z: 1 m/min, peso complessivo: 2.100 kg, velocità massima del mandrino del pezzo: 400 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Pechino Seconda Macchina Utensile Pechino Secondo Rettificatrice cilindrica semiautomatica ad alta velocità MBS1320E Apparecchiatura di produzione in linea; macchina di prova disponibile; rotondità entro 0,001 beier machine tool works co ltd Kodpfx Ametr Azkexjlr Attrezzatura di produzione in linea macchina di prova disponibile La rotondità entro 0,001

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 815, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, peso complessivo: 600 kg, lunghezza del pezzo tra le punte: 336 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! La presentazione di un'offerta comporta l'obbligo di ritiro entro le seguenti date: dal 11.05.2026 al 13.05.2026 oppure dal 18.05.2026 al 21.05.2026! DETTAGLI TECNICI Altezza punta della testa divisoria universale: 170 mm Altezza punta del contropunta: 120 mm (con supporto intermedio: 170 mm) Lunghezza del pezzo tra le punte max: 336 mm Diametro del pezzo con fissaggio a sbalzo: ca. 600 mm Lunghezza punta max: 950 mm Conicità interna contromandrino: Morse 4 / Unified 40 Scanalature a T: 12 mm (basamento macchina) Scanalature a T: 8 mm (altri elementi) Corsa di affilatura: 190 mm Spostamento trasversale porta utensili: 100 mm Spostamento verticale testa mola: 325 mm Corsa porta utensili: 230 mm Dispositivo divisore su carrello utensili: 330 mm Rotazione supporto testa mola: 360° Rotazione porta utensili: 360° Rotazione testa mola: 360° Rotazione dispositivo universale: 360° Motore trifase: 0,7 / 0,85 kW Motore corrente continua: 1,3 kW Regime mandrino: 4.000 / 8.000 giri/min Regolazione continua a corrente continua: 2.000 – 10.000 giri/min Kedpfeym Alhex Amxjlr DETTAGLI MACCHINA Tensione di esercizio: 380 V Frequenza: 50–60 Hz Corrente nominale: 14 A Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 1.400 x 900 x 1.900 mm Peso: 600 kg DOTAZIONE Visualizzazione digitale a due assi Ampia gamma di accessori inclusi e adatti alla macchina Riferimento esterno: Segato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 19.500 h, numero macchina/veicolo: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTSpecifiche tecniche & dati di performanceQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa Tetra Pak A3/Speed V040 configurata per cartoni Prisma da 200 ml. Si tratta di una linea di confezionamento industriale di seconda mano progettata per la produzione di bevande di alta qualità con imballaggio a valle integrato e marcatura data. Il pacchetto include inoltre un completo blocco di processo UHT per supportare operazioni di riempimento asettico.Riempitrice principale: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Formato primario: cartoni Prisma 200 mlVelocità: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Accumulatore: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MControllo linea: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSApplicazione cannuccia: Tetra Pak Straw ApplicatorNastri trasportatori: Sistema di trasporto completo Tetra PakConfezionamento – wrap around: GAMPACK WB90HSConfezionamento – casse/cartoni: confezionatrice GAMPACKMarcatura data: stampante DominoOre di funzionamento: 19,500 (line)Attrezzature di processo UHT incluse:Tetra Pak Homogenizer 400Serbatoio di raffreddamento 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L con Tetra AlsafeCompleta unità di processo VTIS UHT Tetra Pak (pompe, valvole, scambiatori di calore)Satellite CIP Tetra PakAutomazione avanzata & sistemi di controlloLa linea è coordinata tramite il Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, garantendo un funzionamento sincronizzato dal riempimento fino al confezionamento secondario. L'automazione integrata supporta un flusso prodotto stabile grazie all'accumulatore Tetra HELIX, mentre la stampante Domino offre marcatura data in linea. Interblocchi di sistema e punti di controllo operatore contribuiscono a cambi formato efficienti e ripetibili e a un controllo di processo robusto, adatto al confezionamento asettico di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un'operatività end-to-end coerente, la linea collega la riempitrice Tetra Pak A3/Speed V040 con applicazione della cannuccia, nastri trasportatori, accumulo e confezionamento sia wrap around che in casse. La configurazione facilita transizioni fluide tra le unità operative per una produttività stabile. È pensata per i cartoni Prisma da 200 ml e si integra facilmente nei layout industriali di confezionamento esistenti, sia come linea cartone autonoma sia collegata alle utilities di processo a monte.Condizioni macchina & storico manutenzioneQuesta linea di riempimento per cartoni Tetra Pak A3/Speed V040 usata presenta 19,500 ore di funzionamento. Offerta come pacchetto completo di linea usata con confezionamento a valle e attrezzature di processo UHT, è adatta a impianti che cercano macchinari per il confezionamento in cartone collaudati e pronti per la produzione.Prestazioni operative & versatilitàProgettato per il confezionamento asettico in cartone, il sistema supporta bevande trattate ... Kedpfoy Egm Iex Amxelr

Condizione: nuovo, Iveco S-way 580 produzione 2025, Nuovo, Euro 6, Cambio automatico,Retarder/intarder, Adr, Doppio serbatoio carburante, Cerchi il lega dura bright, Navigatore touch screen, Comando volante con Alexa, Clima automatico, Clima da fermo, Full pneumatico, Visiera parasole, Spoiler, Fender, Minigonne, Tromba, Frigo, Secondo cassetto, Seconda branda, Sedile guida top riscaldato e rinfrescato in pelle bicolore, Sedile passeggero in pelle bicolore, Chiusura notturna, Fari posteriori a LED, Full full optional, disponibili 02 pezzi Kljdpfx Aexcu R Tomxjr

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, POMPA POLISTIROLO PER BETONIERA Buone condizioni Disponibile immediatamente VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- POLYSTYRENE PUMP FOR CONCRETE MIXER Good condition Available immediately Kledpoyzz Raefx Amxor WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 270.000 km, potenza: 389,81 kW (529,99 CV), prima immatricolazione: 08/2022, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 4x2, passo: 3.790 mm, carburante: diesel, efficienza energetica: D, freni: intarder, colore: nero, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio-aria, Equipaggiamento: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Sistema Frenante Elettronico), Tachigrafo, aria condizionata, assistenza al mantenimento della corsia, bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, computer di bordo, condizionatore d'aria da parcheggio, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, filtro antiparticolato, frigorifero, programma elettronico di stabilità (ESP), regolazione elettrica dei finestrini, riscaldamento sedile, riscaldatore autonomo, ritardatore, secondo serbatoio del carburante, servoassistenza sterzo, sistema di navigazione, specchietto retrovisore elettrico, spoiler, IVECO S-WAY 530 Usato d'importazione 08/2022, km 270.000 circa !!! PREZZO PROMOZIONALE VALIDO FINO AL 30/04/2026 !!! EURO 6E, motore Cursor 13, 530 cv, cambio automatico, sospensioni posteriori pneumatiche, Fari Full Led, Intarder, Cruise Control, LDWS, bloccaggio differenziale, Infotainment Full Touchscreen Display 10", Navigatore, climatizzatore automatico, climatizzatore statico, webasto, chiusura centralizzata, vetri elettrici, specchi elettrici e riscaldati, sedile conducente molleggiato riscaldato e ventilato, frigo, 2 letti, tettuccio apribile, visiera parasole, tachigrafo digitale oltre ad altri accessori di serie. Klsdpfxsxl E Nxs Amxjr Trattore stradale completo cerchi in lega, doppio serbatoio e spoiler. MASON TRUCKS Via Vicenza, 31 Vedelago (Treviso)

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati generali Peso macchina: 15.000 kg Azionamento principale Potenza motore mandrino: 45 kW Kedpfx Asx D Dtgsmxslr Questa INGRAMATIC RP72 L è stata prodotta nel 2012. È dotata di una doppia unità di avviamento con matrici TR7, capace di filettare diametri da M14 a M20. La macchina raggiunge una velocità fino a 120 giri/min, azionata da un potente motore da 45 kW. Con un peso di 15.000 kg, è in condizioni molto buone ed è pronta per la spedizione immediata. Conforme CE e dotata di sistema di controllo processo Brankamp. Contattaci per ulteriori informazioni su questa macchina. Tipi di applicazione Altre macchine utensili

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Controllo: Numroto incluso software Altezza punte: 155 mm Lunghezza massima utensile: 270 mm Area di lavoro X/Y/Z: 530/400/320 mm Interfaccia mola: HSK-E50 Potenza mandrino: 16 kW Klsdjy Eg Ryjpfx Amxsr Velocità max.: 12.000 giri/min Potenza: 16 kW Cambio mola a 4 posizioni incluso caricatore pallet con pallet

Condizione: eccellente (usata), Affilatrice universale CG Kedsywavtjpfx Amxolr

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresatrice Macmon M 434 NC Produttore: Macmon Tipo: 434 NC Controllo: Heidenhain TNC 128 Anno di costruzione: 2008 Condizione: usato Asse X: 400 mm Asse Y: 250 mm Asse Z: 400 mm Superficie di serraggio 600 x 320 mm Azionamento principale: motore AC kW 3 Kodey Egccspfx Amxjlr Intervallo di velocità: Verticalmente variabile all'infinito 30 – 6300 Variabile orizzontalmente in continuo 0 – 4200 – Avanzamento 0 – 10 m/min Portautensili ISO 40 Tensioni di funzionamento 400/50 volt/Hz Tensione di controllo 24V Peso 1200 kg Fornitura: – Documentazione – Piedini della macchina – Sistema di raffreddamento – Protezione del mandrino – Luce della macchina – Volantino HR410 – Controportamandrino orizzontale

Condizione: nuovo, Macchina revisionata generale Klsdpfxsx N Edtj Amxsr Prezzo: 6.000 EUR Impastatrice a spirale Capacità: 75 kg di farina Kemper Capacità impasto: 120 kg Vasca in acciaio inox Tensione: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Condizione: nuovo, Macchina completamente revisionata Prezzo: 5.000 EUR Kljdpfxex N Edmo Amxor Impastatrice a spirale Capacità: 75 kg di farina Kemper Capacità impasto: 120 kg Vasca in acciaio inox Tensione: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Condizione: nuovo, Macchina completamente revisionata Prezzo: 7.000 EUR Impastatrice a spirale Impasto: 120 kg Diosna Farina lavorabile: 75 kg Capacità vasca: 180 litri Tastiera di controllo digitale con memoria programmi Coperchio con interruttore di sicurezza Ruote con freno Tensione: 400V / 50Hz / 3 N/PE Klsdpfx Amsx N Edyoxer Potenza elettrica: 6,5 kW

Condizione: usata, Questa spazzatrice Nilfisk, inclusa la caricabatterie, modello: SR 1100S B, è messa all’asta nella nostra asta industriale/asta macchinari – asta mista per veicoli, carrelli elevatori, container e rimorchi vendita, online. Kledpfxey Dpa Uj Amxor Questa e molte altre offerte sono disponibili sulla nostra piattaforma.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, DISPOSITIVO DI PRESETTING UTENSILI SPERONI FUTURA STP 44 Anno di costruzione: 12/2017 Corsa asse Z: 400 mm Kljdpfjy A Stbsx Amxjr Corsa asse X: 426 mm Campo di misura: 400 mm Peso massimo utensile: 200 kg ATTACCHI UTENSILI DISPONIBILI SK 30 SK 40 HSK 63

Condizione: usata, #200112 Trumpf OW200/S - Utensili per piegatura / Utensili superiori 86,00° R4,00 / H=218,30 / 800 kN/m Kljdpfsy Anydex Amxer Lunghezze dei segmenti: 2x 25 mm 1x 30 mm 1x 40 mm 2x 100 mm (corpo ridotto 70 mm 1x sinistra / 1x destra) 5x 200 mm 5x 300 mm ----- #200113 Trumpf OW201/S 86,00° R1,00 / H=220,00 / 800 kN/m Lunghezze dei segmenti: 2x 25 mm 1x 30 mm 1x 35 mm 1x 40 mm 1x 45 mm 1x 50 mm 3x 100 mm (2x corpo ridotto 70 mm 1x sinistra / 1x destra) 1x 200 mm 7x 300 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Area tavola di serraggio: mm 250 x 1130 Corsa di lavoro: - longitudinale: mm 800 - trasversale: mm 350 - verticale: mm 450 Cono mandrino: ISO 40 Campo di giri: giri/min 45 - 4500 Numero di passi dei giri: 16 Potenza motore principale: kW 2,2/3,0 Assorbimento totale macchina: kVA 4,0 Dimensioni macchina: mm 2650 x 1980 x 2260 Klsdpey Enumofx Amxor Peso macchina: kg 1760

Condizione: nuovo, potenza: 353,04 kW (480,00 CV), sospensione: aria, Scarrabile 6X2-4 con gancio 26TON per cassoni 7,20m, Cambio automatico, Ruota di scorta, Pneumatico integrale, NUOVO PRONTA CONSEGNA Kedpfx Aexd Dy Tsmxolr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1983, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresatrice universale Deckel FP3 con display digitale attivo a 3 assi TNC 113 Heidenhain e avanzamento continuo – In ottime condizioni Dati tecnici: >> Anno di costruzione: 1983 N. di matricola: 2201-5919 >> Tavola angolare fissa (revisionata) >> Giri mandrino: 25 – 2500 giri/min >> Avanzamento continuo su 3 assi >> Rapid feed su 3 assi >> Potenza motore: 2,0 / 4,0 kW >> Freno mandrino >> Corsa X/Y/Z: 500/300/400 mm >> Testa di fresatura verticale traslabile sul supporto di 200 mm >> Cannotto verticale e orizzontale estensibile – attacco SK40 >> Sistema di serraggio S20 x 2 >> Peso ca. 1500 kg Accessori e dotazione: >> Visualizzatore digitale Heidenhain TNC113 attivo su 3 assi >> Impianto di raffreddamento >> Lubrificazione centrale elettrica Descrizione macchina: Kljdpfxsy D Tl Ie Amxer In vendita una fresatrice universale Deckel FP3 in condizioni eccellenti. Gioco delle manovelle minimo, tutti i mandrini scorrono facilmente. In questo modello FP3 di generazione più recente, l’avanzamento è regolabile in continuo su tre assi; inoltre, la macchina è dotata di avanzamento rapido su ogni asse. Un grande vantaggio è il visualizzatore digitale attivo a 3 assi. Grazie a questo controllo di percorso Heidenhain, è possibile inserire le misure e la macchina si posiziona automaticamente. Olio sostituito, macchina collaudata meccanicamente ed elettricamente. La visualizzazione digitale Heidenhain agevola e aumenta la precisione del lavoro. Possibilità di visionare e testare la macchina in funzione presso la nostra sede. Macchina disponibile da subito.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina universale - Fresatrice per utensili e tornio. Tavola: 290 x 900 mm Carico tavola: 80 kg Velocità mandrino: 56 - 4500 giri/min Tornio - diametro di tornitura: 200 mm Tornio - lunghezza di tornitura: 800 mm Peso macchina: 1700 kg Kedpfx Amoy D Rdhoxjlr