Storti Linea Storti Epal usato in vendita (5.218)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, TRV 1700 – Ottimizzatrice ad alte prestazioni per finger joint e scorniciatrici La TRV 1700 rappresenta la soluzione definitiva per chi opera nel settore della lavorazione del legno, garantendo precisione, velocità e ottimizzazione avanzata. Progettata in tre diverse configurazioni con lame da Ø 500, 550 e 600 mm, questa troncatrice ottimizzatrice è disponibile nelle seguenti versioni: TRV 1700A – Automatica con taglio a programma Cjdpfx Aev Iqbpscmjrb TRV 1700E – EB – Taglio ottimizzato per massimizzare resa e ridurre scarti TRV 1700S – Solo taglio su segno per massima semplicità operativa Grazie alla sua elevata versatilità, la TRV 1700 è perfetta per la ripulitura di tavole da nodi e difetti con estrema rapidità. È la macchina ideale per lavorazioni specifiche in cui si privilegia la lunghezza massima, come nel caso della produzione di parchetti, o quando si effettua esclusivamente la selezione dei difetti. Software di ottimizzazione avanzato Oltre 100 piani di taglio configurabili in base a larghezza e qualità Algoritmo evoluto per ottimizzazione: Per valore commerciale Per riduzione scarti Per quantità Per lunghezza Ottimizzazione mista Simulazione pre-taglio per massima efficienza produttiva Monitoraggio in tempo reale dei quantitativi lavorati Ottimizzazione interna alla troncatrice, per un flusso di lavoro più fluido e senza interruzioni Struttura e caratteristiche tecniche Sistema di trazione a tappeto senza parti adescanti, collaudato per la massima affidabilità Ruote di pressione gommate anti-slittamento, adatte a qualsiasi tipologia di materiale Pressore di grosso spessore per il bloccaggio sicuro di schegge e irregolarità Soffiatori silenziati gestiti da PLC per una pulizia costante del piano di lavoro Grazie ai sistemi di introduzione Cursal, la TRV 1700 si integra perfettamente con scorniciatrici e giuntatrici, offrendo una produzione in linea fluida ed efficiente. Inoltre, grazie all’ampia gamma di accessori personalizzabili (vedi sezione dedicata), può essere trasformata da una versione standard a una configurazione super accessoriata per soddisfare anche le esigenze più specifiche. Applicazioni consigliate Parchetti – Ottimale Infissi ed edilizia – Alta compatibilità Semilavorati per mobili – Buona adattabilità Lamellari, listoni, strutture – Buona adattabilità Recuperi per giuntatrice – Ottimale Scegli la TRV 1700 per una lavorazione del legno senza compromessi, con tagli ottimizzati, scarti ridotti e massima efficienza produttiva.

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. (LOTTO UNO) di Foratura ed Inserimento di ferramente, per lavorazione di ANTE. Con Controllo Numerico NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Composta da: A) SISTEMA di CARICO PANNELLI (Buffer a riccio) B) FORATRICE - INSERITRICE FLESSIBILE a CN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 stazioni di lavoro: - Stazione 1: Caricamento e posizionamento pannelli - Stazione 2: Foratura e fresatura - Stazione 3: Inserimento (cerniere, adattatori e ammortizzatori) - Stazione 4: Fuori uscita pannelli lavorati C) SISTEMA di SCARICO PANNELLI (Buffer a riccio) Per pannelli di dimensioni: - LUNGHEZZA: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - LARGHEZZA: MIN mm (120) 130 - MAX mm 700 Csdpfxoyzyy To Acmorb - SPESSORE: MIN mm 13 - MAX mm 40

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Linea automatica per giunzione a pettine! Produttore - MTM Anno - 2017 Larghezza ingresso - 60 cm Capacità - 10m3/8h Csdpfx Acjy Auraemjrb La linea consiste in: Nastro trasportatore di ingresso Fresatrice destra e sinistra Applicatore di colla Nastro trasportatore di uscita Pressa di pressatura longitudinale - 6 m Quadro elettrico con pannello di controllo

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza nastro trasportatore: 650 mm, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza totale: 7.600 mm, larghezza di lavoro: 650 mm, larghezza totale: 950 mm, altezza totale: 915 mm, Linea per pasticceria TOP Rondo modello: PMML 102.B Esecuzione in acciaio inox Pannello LED Stazione di taglio per 2 rulli Scarpe pieghevoli e arrotolatore Dosatore/riempitore Calibratore/testa di calibrazione con Mehler Umidificazione Tavolo mobile Ghigliottina max. 100/min Credpsy Ild Rjfx Acmeb Larghezza di lavoro 650 mm Connessione 400V, spina CEE 16A Dimensioni: 7600 x 950 x 915 mm, LxPxH Macchinario usato Altre macchine da panificio disponibili in magazzino!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, LAVATRICE A TUNNEL CON NASTRO TRASPORTATORE - I componenti da pulire vengono trasportati su un nastro trasportatore in acciaio inox a movimento continuo o su un trasportatore a pallet con fermate intermedie. Il tempo/velocità di trasferimento e le dimensioni del tunnel sono progettati in base ai tempi ciclo e alle esigenze produttive del cliente. La sinergia tra azioni chimiche, termiche e meccaniche consente di ottenere un lavaggio accurato ed estremamente efficiente, rimuovendo tutti i contaminanti dai componenti con risultati di pulizia eccellenti. Credpfswdfnzjx Acmob Il tunnel è facilmente ispezionabile grazie alle porte installate lungo il tunnel in corrispondenza di ogni stazione attiva, il sistema di pompaggio e i dispositivi di filtraggio, tramite collettori di spruzzatura in acciaio inox, garantiscono la massima precisione ed efficienza di trattamento con ugelli in acciaio inox di adeguata portata. La pressione di spruzzatura è controllata da manometri e regolata da valvole a sfera.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di rulli raddrizzatori: 5, numero di lame: 5, larghezza di lavoro: 1.500 mm, portata: 2.000 kg, larghezza richiesta: 2.300 mm, requisito di spazio lunghezza: 8.000 mm, A partire da circa luglio, vendiamo il nostro impianto completo per coil (senza i coil) come visibile nelle foto. L’impianto è attualmente ancora in funzione e può essere visionato previo accordo. L’impianto si compone di 6 svolgitori automatici controllati da barriere fotoelettriche, ciascuno per un peso coil di 2 tonnellate. Segue l’alimentazione quadrupla Forstner, poi lo spianatore automatico e infine il dispositivo di taglio con lame rotanti. Il telaio con il 7° coil alla fine dell’impianto non è incluso nella vendita. Lunghezza circa 8 m Csdpfey Nlccjx Acmjrb L’impianto è progettato per coil fino a 1500 mm di larghezza. Per ulteriori domande non esitate a scriverci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MJY 142S-35, MJF 143-1535, MJY-MJF production processing line from the Chinese manufacturer China SHENGONG. The equipment was commissioned in 11/2022 and is designed for processing round logs with a maximum diameter of 340 mm and a length of 5 m. The technology consists of: - 5 m log cascade with dosing and centering - infeed conveyor to the machine - double-shaft canting saw MJY 142S-35 - outfeed hold-down rollers - discharge conveyor splitting cant and side boards - conveyor for side lumber - conveyor for cant + side offloading + flipping - conveyor for cant to the resaw - centering device before the resaw - double-shaft resaw MJF 143-1535 - lumber conveyor after the saw - side chains + lumber discharge conveyor - edger MJ 141-0440 + 5x laser for saw blade position - roller conveyor before and after the edger - belt conveyor under Multipris for offcut removal - linking belt conveyor Crodjw Rg Emspfx Acmsb - belt conveyor under the resaw for removal of offcuts to chipping - belt conveyor for outfeed from the hall - chutes and conveyor connections - accessories: hydraulics + electrical + control system The price of the technology is quoted without dismantling and under FCA Nepomuk terms.

Condizione: eccellente (usata), Impianto profilatore a rulli per la profilatura a freddo di frontali di armadi da ufficio e da magazzino realizzati in lamiera d'acciaio laminata a freddo. Distanza tra i centri dei rulli: 140 mm, Diametro dei rulli: 45 mm, Cave a chiavetta: 12 mm. L’impianto dispone di un sistema elettrico per separare i set di rulli fino a 1500 mm. L’impianto è azionato elettricamente. Csdpfxewxv H De Acmsrb

Condizione: usata, Macchina usata Foratrice usata serie Ganner tipo RB 107 Credpfx Acjw I Unwemeb Numero M: 121627 Potenza motore: 1,5 kW Regime motore: 2800 giri/min 1 trave di foratura con 26 mandrini, interasse 32 mm 3 dispositivi di trattenimento 1 interruttore a pedale Disponibilità: breve termine Posizione: Röllbach

Condizione: eccellente (usata), LINEA di SQUADRATURA (4 lati) attualmente per PORTE (INTERNE), Composta delle macchine seguenti: X10023A) Rulliera motorizzata di introduzione "CELASCHI"" X10023B) Squadratrice Doppia "CELASCHI"" Mod. TSA 3 B 480 A potenza installata KW 65 X10023C) Transfer a 90° (Rulliere motorizzate ad "L") "CELASCHI" X10023D) Squadratrice Doppia "CELASCHI"" Mod. TSA 2 B 360 potenza installata KW 60 Csdswzmbqspfx Acmorb

Condizione: eccellente (usata), LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) e FORATURA, composta dalle seguenti macchine: A) Caricatore a ponte"IMA" a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne di introduzione cataste (pile) di pannelli al caricatore B) 1° Squadra-borda doppia "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Girapezzi (longitudinale-trasversale) "IMA" D) 2° Squadra-bordatrice doppia "IMA" Mod. Combima / II /740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (gruppo copiatore per spigolatura e arrotondatura) Cedpfxoyyb Sus Acmorb E) Foratrice "IMA" Mod. I-Magic (con 2 gruppi orizzontali + 4 gruppi verticali inferiori) F) Rulliera motorizzata "IMA" G) Girapezzi (trasversale-longitudinale) "IMA" H) Scaricatore a ponte "IMA" a doppia stazione di deposito. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne per far uscire le cataste (pile) di pannelli dallo scaricatore

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, A special-purpose machine is available for sale. It is a complete production line for manufacturing heating elements. The production line was designed and built by Bosch themselves. The heating segments are suitable for flow heaters. You can see an example of the segments in the second image in the gallery. The production line also includes a testing station. According to our assessment, all documentation is available. Transport and loading can be organized across Europe on request and for an additional fee. All prices plus VAT. Inspection is possible by appointment. Please contact us—our team looks forward to assisting you. Machinery Purchase / Sale PURCHASE AND SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS AND MORE. Credpsy H H N Esfx Acmjb Are you looking for a high-quality but affordable machine for your production? Or do you want to sell your machine? For further information or contact options, please use the contact form.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Crsdpfsvgva Usx Acmjb Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea completa per la produzione di parquet massiccio Crjdpfxoyzfr Us Acmsb Produttore - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Anno - 2015/2007 Capacità - 800 m2/turno Larghezza massima del parquet - 200 mm Lunghezza massima del parquet - 2.400 mm Linea completa per la produzione di parquet massiccio tradizionale! Su questa linea è possibile produrre diverse dimensioni contemporaneamente! Tipo di parquet - Spina di pesce 90°, Chevron 45°/60° Condizioni - Eccellenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione cartone ondulato 5 strati. Completamente revisionata nel 2024, larghezza utile 1650 mm. Generatore di vapore Steam Matic con caldaia da 2500 kg/h di produzione vapore. Pressione massima 19 bar. Velocità fino a 70 metri al minuto. 1. Lunghezza totale: 55 metri 2. Potenza totale: 150 kW 3. Telaio con albero di trasmissione 4. Unità marcia cartone ondulato: diametro rullo ondulatore, motore elettrico con regolazione della velocità. Csdow R Sknepfx Acmjrb 5. Macchina incollatrice doppio cilindro: durante il ciclo, due strati interni applicano la colla, si abbassa per condurre la carta e guidare il rullo carta. Unità costitutive: - Supporti bobina idraulici senza albero, mandrino Ø 240 mm, braccio oscillante iperbolico pesante, espansore, freno multipunto, sollevamento idraulico, traslazione destra/sinistra. - Cilindri preriscaldatori per carta copertina e anima, preriscaldamento totale 360°. - Single Facer - Double Facer - Scoring a lama - Coltello NC elicoidale - Sistema incollaggio - Sistema gas - Sistema vapore da 2500 kg/h, pressione max 19 bar, esercizio 12 bar. Caratteristiche carta: - Carta copertina: 100–180 g/m², indice ring crush ≥8 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%) - Carta anima: 80–160 g/m², indice ring crush ≥5,5 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%) - Carta interna: 90–160 g/m², indice ring crush ≥6 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%)

Anno di produzione: 2009, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Produzione di 2000 kg/giorno (6h) Composto da: Codpev Ivcxofx Acmerb affettatrice URBASA Q908.010b Elevatore B/T MARRODAN PR32318 per carico scottatrice. Con fascia in PVC/Poliuretano 3C 500 con borchie. lunghezza totale: 3000mm. larghezza utile: 500mm. Potenza 0,37 Kw Scottatrice lineare a maglie MARRODAN PR32217, per prodotti vegetali. La regolazione del sistema di scottatura/idratazione avviene tramite un termoregolatore collegato a una sonda PT100. La velocità di avanzamento è regolata da un variatore di frequenza. Costruzione di base in ACCIAIO INOX AISI 304 Maglia in polipropilene tipo A-1061mm Potenza totale installata: 4,7kW Gruppo di 2 macchine spappolatrici e vasche riscaldate da 250 litri per miscelazione e cottura Pompa centrifuga INOXPA HYGINOX SE in ACCIAIO INOX, che trascina il prodotto allo scambiatore. Scambiatore di calore dinamico UNICUS tipo HRS con dispositivo raschiatore per aumentare il coefficiente di trasmissione del calore DOCUMENTAZIONE DISPONIBILE

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, Linea completa di alimentazione e taglio da coil per la produzione di dischi Composta da: • Asservitore/Svolgitore: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cesoia circolare: TIMAC TZZ-1604 con impilatore a doppia postazione • Cesoia e tavolo di avanzamento fino a 1400 mm by LARA Condizioni: In funzione, pronta per la produzione. Progettata principalmente per la lavorazione di acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. L’impianto abbina un raddrizzatore-alimentatore servocomandato LARA a una cesoia circolare TIMAC, completa di cesoia per sfridi e impilatore automatico a doppia stazione, consentendo un funzionamento continuo, preciso e sicuro. Componenti principali: - Svolgitore motorizzato idraulico con carro di carico e gestione dell’anello tramite sensore laser. Dotato di barriere di sicurezza nell’area di caricamento coil per garantire visibilità ottimale durante le fasi di svolgimento e taglio. - Raddrizzatore-alimentatore combinato con 11 rulli e servomotore AC gestito da PLC con pannello operatore touchscreen HMI. - Cesoia circolare TIMAC con lame regolabili e sistema di regolazione del diametro. - Impilatore automatico a doppia postazione con braccio a ventose e porte di sicurezza interbloccate. - Impianti pneumatici ed elettrici integrati, inverter Unidrive e unico quadro di comando. Due consolle di controllo – una per ciascun gruppo macchina – entrambe dotate di touchscreen, interconnesse per consentire comunicazione e coordinamento tra le sezioni LARA e TIMAC. Crsdpfxjxr Utae Acmsb - Tavolo per la rimozione degli sfridi e cesoia LARA. Dati tecnici principali: - Larghezza massima nastro: 1.400–1.600 mm (massimo 1.400 mm su raddrizzatore) - Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio) / 1,5 mm (inox) - Diametro lame: 100 mm - Potenza installata: circa 16–20 kW - Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz - Pressione di esercizio: 6 bar - Dimensioni totali (circa): 8,8 m (L) × 6,8 m (W) × 3,3 m (H) (layout a L, con zone di carico e impilamento laterali)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Alimentatore/svolgitore/raddrizzatore LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Anno 2018 Revisionato, pronto per la produzione. Alimentatore completo da coil, che integra svolgimento, raddrizzatura e alimentazione servoazionata in un'unica unità compatta. Progettato per lavorare in continuo su linee di taglio, stampaggio o imbutitura, con elevata precisione e affidabilità. Struttura robusta, ideale per acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. Crodsy Edfzspfx Acmsb Componenti principali • Svolgitore idraulico motorizzato • Capacità per coils pesanti • Carro di carico motorizzato per rapido cambio coil • Controllo dell’anello con sensore laser • Area di carico protetta da barriere di sicurezza, pur mantenendo ottima visibilità del processo • Raddrizzatore–alimentatore combinato • Testa con 11 rulli di raddrizzatura e trazione • Servomotore AC con controllo PLC + HMI touch • Introduzione e bloccaggio automatici per facilitare l’infilatura • Sistemi elettrico e idraulico integrati • Quadro elettrico indipendente • Controllo preciso dell’avanzamento e sincronizzazione con macchine a valle Dati tecnici principali • Larghezza massima nastro: 1.400 mm • Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio / alluminio), fino a 1,5 mm (acciaio inox) • Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz • Pressione idraulica: fino a 130 bar

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per dosaggio e assemblaggio di tappi con essiccante – REBEL RV5959 (Anno 2012) Questa linea completamente automatica riceve tappi in plastica non lavorati e li trasforma in tappi funzionali con essiccante integrato, destinati a contenitori che richiedono un controllo dell’umidità. Progettata per applicazioni nei settori farmaceutico, nutraceutico, cosmetico e alimentare. Il sistema integra le seguenti operazioni in un’unica linea: • Alimentazione tappi • Punzonatura e inserimento dischi barriera in cartone • Dosaggio preciso di gel di silice riscaldato • Controllo termico e antistatico • Inserimento guarnizione interna in plastica • Ispezione 100% tramite sistema di visione artificiale • Pesatura dinamica e scarto automatico • Accumulo finale su carosello rotante • Produzione a doppia corsia • Carosello rotante multistazione azionato da servomotore La linea è dotata di: • 2 alimentatori in acciaio inox + sistemi di trasporto • Doppio supporto esterno per bobine di cartone • Unità industriale di aspirazione/estrazione • Tavola rotante servo-assistita • Selezionatrice ponderale VARPE V2000 completa di sistema di scarto • Carosello di uscita a sei posizioni • 5 telecamere Basler + software di visione Cognex VisionPro • Tramoggia riscaldata per dosaggio gel di silice • Unità ionizzante antistatica • 24 camere di dosaggio volumetrico ad alta precisione • Quadro elettrico con PLC, HMI e PC industriale • Sistema di deumidificazione integrato Csdpfjx Hh R Rsx Acmsrb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Linea completa di confezionamento per bottiglie e dame fino a 10 litri composta da: riempitrice volumetrica a 4 ugelli (ultima applicazione: riempimento di contenitori da 1 a 5 litri), tappatore pneumatico semiautomatico, etichettatrice DIDAC MENDEZ a 2 testine con altezza massima etichetta di 160 mm. Marca: J. ESQUERDA, Modello: LL-H/10.000/BS, Anno: 1999. Cjdpfx Acoy Ewnpemsrb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Linea automatica Bag in Box per confezionamento industriale di liquidi (2021). Utilizzo minimo. Progettata per raccordi standard VITOP® DN15 Bag in Box. Adatta per volumi da 3 a 20 litri. Linea completa composta da formatrice automatica di cartoni ECOPACK MASTERFORM per cartoni B1–B1 con chiusura centrale, dimensioni minime/massime cartone 100 × 220 / 115 × 225 mm e altezza minima/massima cartone 210 / 400 mm; riempitrice automatica ECOFILL MASTER con capacità produttive di circa 780 sacche/ora a 2,25 litri, 600 sacche/ora a 5 litri e 290 sacche/ora a 20 litri; serbatoio tampone pressurizzato da 100 litri; sigillatrice automatica a colla a caldo ECOPACK HOTMELT; e pallettizzatore cartesiano automatico per cartoni Bag in Box da 3 a 10 litri, configurato per una produzione continua, precisa e affidabile. Cedpfx Ajyid Dbocmerb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC572, Specifiche tecniche e dati di prestazione Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti. Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo Year of manufacture: 2000 Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO Codpfx Acow Ag T Aomsrb Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato) Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto Automazione avanzata e sistemi di controllo Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande. Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale. Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative Stato macchina e...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Cjdpfxjw Ahfys Acmjrb Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 con rullo spiana aria e barriere di sicurezza Crodpfx Ajyzxlhecmsb * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Condizione: usata, Larghezza di lavoro da circa 45 a 95 mm Altezza di lavoro: da definire mm Lunghezza di lavoro: 3.000 mm Altezza di fresatura: 130 mm Impianto semiautomatico per giunzioni a pettine Sauter tipo RS per l’unione di pezzi in legno tramite giunzioni a dente di sega. L’impianto è adatto per la lavorazione di residui di legno e per la produzione di lamelle di legno massiccio allungate. Incluso smontaggio e carico. Data di carico fissa: 15/06/2026. Composto da: - Fresatrice e incollatrice Sauter tipo RS-FPEL 130 - Pressa Sauter tipo RS-DKPV 6 - Troncatrice finale Sauter DAS 500 Crsdpfxjy Dh Sio Acmeb