Linea di confezionamento liquidi

CARTOBOL ECOFILL MASTER

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 18.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 7.500 kg, diametro del rotore: 370 mm, numero di lame: 71, lunghezza del rotore: 2.500 mm, potenza: 75 kW (101,97 CV), velocità di rotazione (max): 130 giri/min, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.450 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 2.500 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 400 V, larghezza della lama: 40 mm, Lunghezza ingresso: 1450 mm Larghezza di ingresso e lunghezza del rotore: 2500 mm Rotore ᴓ: 370 mm Numero di pale: 71 pezzi (40x40 mm) Velocità del rotore: 118 rpm Motore: 75 kW Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz schermo: 30 mm Peso della macchina: 9000 kg Ledpforrhczjx Ah Uoru Macchina in funzione

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, peso complessivo: 8.200 kg, tipo di carburante: elettrico, colore: bianco, Tipo HX426 Diametro lama (mm) 650 Lrodpfxjqmi Iro Ah Uju Numero di martelli (pezzi) 30 Dimensioni ingresso (mm) 1250 x 250 Dimensione della maglia (millimetri) 80 Lunghezza di triturazione (mm) 50-80 Capacità (t/h) 8-10 Potenza principale (kW) 132 Motore di alimentazione (kw) 7,5 +5,5 Motore di scarico (kw) 5,5 +5,5 Motore della pompa dell'olio (kw) 1,5 Lunghezza del trasportatore (mm) 4000 Lunghezza del trasportatore (mm) 10000 Peso (t) 8,2 Nota: la capacità dipende dalle caratteristiche fisiche della materia prima, dal metodo di alimentazione, dalla velocità di alimentazione e dal volume di produzione.

Condizione: buona (usata), Vendo “Rentec Dinosaurus 2600S”. Produttore: Rentec Tipo: Dinosaurus 2600 S Con centralina idraulica e controllo installati nel container. Con rotori revisionati. Ledovt Tptopfx Ah Ueru È disponibile anche un nastro di rilascio per il Rentec Dinosaurs 2600S. Informazioni più dettagliate possono essere trovate nel PDF qui sotto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Serie SJET, sistemi di lavaggio industriali multifunzione per componenti, estremamente semplici da utilizzare. Sistema di lavaggio con tavola rotante. Lavaggio di componenti su tavola rotante. Sistemi di lavaggio perfetti per la sgrassatura e la pulizia di manutenzione. Principio di funzionamento: dopo che il cestello è stato caricato nella macchina, acqua calda miscelata con detergente viene spruzzata sul cestello rotante. Gli ugelli in acciaio inossidabile appositamente montati e il movimento rotatorio del cestello garantiscono una pulizia ottimale di tutti i componenti all'interno del cestello. L'acqua viene filtrata prima di essere reimmessa nel serbatoio, il che prolunga la durata del detergente e riduce i costi. La serie SJET riduce il consumo di acqua e detergente e aiuta a proteggere l'ambiente. Gli SJET sono realizzati in acciaio inossidabile AISI 304. Sono disponibili diverse dimensioni e capacità dei cestelli. Sono disponibili opzioni di risciacquo e asciugatura. Sono disponibili diversi tipi di coperchio. Sistema di lavaggio con cestello rotante. Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni e opzioni. Lodpjd I Aw Eefx Ah Usru

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. Lsdoq N Ud Ijpfx Ah Ujru 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica La riempitrice e tappatrice è stata originariamente costruita dalla società Stork ed è stata revisionata dalla società ROBAK nel 2018. La macchina può essere utilizzata per il riempimento di bevande ferme in bottiglie di vetro. La macchina è in ottime condizioni, è attualmente smontata e conservata in un ambiente ben curato. Dati tecnici Capacità: 7.000 bph La riempitrice è predisposta per bottiglie da 700 ml Tappo in alluminio da 31,5 mm Alla macchina mancano l'allineamento del tappo, lo scivolo e l'alimentatore del tappo. Questi dovrebbero essere realizzati per un tappo specifico Ledjmnkhfopfx Ah Usru

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 3.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, carburante: diesel, Macchina in ottime condizioni con poche ore di lavoro, disponibile come optional il bunker trasportatore mobile (quello in foto) a pagamento. Nuovo pulitore per nastri trasportatori. Lodpfx Asvy A Ureh Usru

Condizione: usata, Produttore: Mineralwerke Ljdpfxoh D Hmvo Ah Ueru Modello: PZ 250 M4 Tensione: 380 V Potenza: 55 kW Peso: 1950 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina rotativa per riempimento e sigillatura di vasetti, versione R (controllo camma elettronico), ca. 2.500 vasetti/ora. Volume di riempimento: 10 ml - 1.200 ml. Adatta per vasetti/secchielli nei settori alimentare e della cosmetica (con o senza manico). 8 stazioni. Lrsdpfx Ahoy A Tk Ue Uou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questo carbonatore, prodotto dal costruttore tedesco Unitec GmbH, è stato realizzato nel 2001. È stato installato tra il riscaldatore rapido e l'unità di riempimento. Il serbatoio di accumulo, incluso nella fornitura, è stato utilizzato come serbatoio di accumulo di sterilizzazione tra il carbonatore e l'unità di riempimento. L'azienda produttrice di succhi prevede di realizzare un impianto di lavorazione e un'unità di riempimento completamente nuovi, pertanto questo impianto è disponibile. Dettagli tecnici: - Capacità: 13.000 litri all'ora - Prodotti da lavorare: birra, sidro di mele, bevande analcoliche, ecc. - Grado massimo di carbonatazione: 0-8 g/l di CO2 - Serbatoio di accumulo da 8200 litri - Il contenuto di CO2 può essere regolato tramite il pannello di controllo - Pannello di controllo Siemens S7 - La regolazione del livello nel serbatoio di accumulo avviene tramite il PLC del sistema di controllo e deve essere integrata nel PLC dell'impianto di carbonatazione. Lsdovdd Uuopfx Ah Ujru