Pasteurization Line usato in vendita (9.633)

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 8 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Pastorizzatore raffreddatore a tunnel Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — come nuovo Vendo pastorizzatore raffreddatore a tunnel professionale, marca Tecninox (Felino, Parma), modello T.P.N. 4x1,2-3P, numero di serie 317/21, anno di costruzione 2021. Macchina utilizzata una sola volta per il collaudo, mai entrata in produzione. Condizioni eccellenti, completa di manuale d'uso e manutenzione originale. Caratteristiche principali: Isdpfx Anjywuzweyotg Lunghezza utile 4.000 mm, larghezza 1.200 mm Struttura in acciaio inox AISI 304 Nastro trasporto in polipropilene azionato da inverter 3 pompe Lowara per circolazione acqua Riscaldamento a vapore con serpentino e scaricatore automatico di condensa Raffreddamento multistadio con acqua a pioggia Termoregolazione elettronica PIXSYS Registratore dati con uscita USB (file CSV) Quadro elettrico AISI 304 con inverter Danfoss Alimentazione 380V/50Hz — Potenza installata 5,5 kW Consumo vapore 200 kg/h a 3-4 bar Ciclo regolabile da 55 a 240 minuti Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura e pantografatura e inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF (software base Windows) Lunghezza pannelli Min 260 mm / Max 2500 mm Larghezza pannelli Min 96 mm (*) / Max 1200 mm Spessore pannelli Min 13 mm / Max 25 mm (*) Larghezza pannelli Min 120 mm su 3° BAT x inserimento spine A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW - 2 Teste di foratura a 21 mandrini cad. (2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo Lama per scanalature (2,2 kW) - 2 Gruppi Lama a gola per scanalature del pannello posteriore (2 x 0,37 kW) - 2 Teste di foratura a 12 mandrini cad.(2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo di fresatura per scanalatura orizzontale (4,4 kW) C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW - 4 Teste di foratura a 9 mandrini cad. (4 x 1,6 kW) - 2 Teste di foratura a 3 mandrini orizzontali cad. (2 x 1,6 kW) - 1 Gruppo di fresatura (4,4 kW) - 2 Teste di foratura a 5 mandrini cad. (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW - 1 Gruppo orizzontale di applicazione della colla (pompa e distributore di colla ad aria a 13 ugelli) - 1 Gruppo inserimento spine (bironi) - 1 Gruppo fresatura (4,4 kW) con cambio utensile a 8 posizioni (5 pinze di serraggio) - 1 Testa di foratura a 12 mandrini doppi controllabili singolarmente (1,6 kW) Iedpoy N Ucfsfx Anyjtg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC625, Linea per olio d’oliva usata ALFA LAVAL S16 - anno 2010Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa di estrazione dell’olio d’oliva riunisce componenti collaudati per garantire un processo continuo ed efficiente della pasta di olive in olio di alta qualità. Progettata attorno alla tecnologia centrale Alfa Laval e a macchinari complementari, offre una capacità industriale con separazione affidabile e condizionamento termico.Capacità: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) di oliveAnno di costruzione: 2010Produttore principale: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separatori: Alfa Laval 507 (2 unità, con telaio di supporto)Frantoio: Alfa Laval, 25 HPLavatrice: lavatrice Santoro con denocciolatoreMalassatori: 4 unità, acciaio inox, 500 L ciascuno, scarico indipendentePompa per pasta: Bellin, statore taglia 16Nastro elevatore: Alfa LavalTrasportatori a coclea per sansa: Officine MottolaUnità termica (caldaia): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potenza nominale 130 kWScambiatore di calore: scambiatore ad acqua calda per condizionamento termicoQuadri elettrici: quadro elettrico principale e quadro di comando dedicato pompeDati elettrici (caldaia): 380 V, 50 Hz, assorbimento elettrico 0.42 kWNormative: componentistica CE; caldaia EN 303-5 Class 3Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di distribuzione elettrica centralizzata tramite quadro elettrico principale e quadro di controllo pompe dedicato per una gestione modulare degli impianti. Gli operatori beneficiano di un controllo semplice delle fasi di alimentazione, frantumazione, malassaggio, decantazione e separazione. Interblocchi di sicurezza e protezioni standard su organi rotanti e circuiti ad acqua calda garantiscono un funzionamento costante e sicuro. Regolazioni meccaniche rapide permettono di affinare i tempi di malassaggio e i setpoint termici per ottimizzare resa ed efficienza di estrazione.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per estrazione continua, questa linea usata integra la ricezione e lavaggio a monte con la decantazione e la rifinitura a valle. Il nastro elevatore, la lavatrice con denocciolatore e il frantoio assicurano una preparazione uniforme della pasta, mentre il decanter e i due separatori forniscono olio ad alta chiarezza. Il sistema può essere collegato a serbatoi di stoccaggio, skid di filtrazione o abbinato a una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari per completare i flussi di confezionamento industriale. Piping flessibile e connessioni standard semplificano l’integrazione in impianti esistenti per alimenti e bevande.Stato della macchina e storia di manutenzioneSi tratta di una linea completa di estrazione dell’olio d’oliva usata offerta in condizioni operative, con anno di costruzione 2010 per i principali macchinari di processo. Componenti di produttori leader come Alfa Laval, Santoro... Iedpfxey Iz Tuj Anyjtg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname... Ijdpfx Ansyhbhqsyjtg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Itedpfx Asvgvwmenyeg Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI TAGLIO COMPLETA POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPOSTA DA: TAGLIACARTE POLAR 137 ED AT con dispositivo Autotrim per rimozione automatica del taglio degli sfridi misura utile 137 cm, completo di tavoli laterali di collegamento soffianti in acciaio inox, pressino davanti la lama, sella girevola inclinabile PAREGGIATORE POLAR RA 6 con rullo spiana aria, Anno 2000 SCARICO AUTOMATICO POLAR TR 130/4 Possibilità di configurare lo scarico e il pareggiatore a destra o sinistra Iodpfxjy R R Rhs Anystg Linea installata e disponibile per prove presso il nostro show room

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: 29156, 27781, Aspe Peso bobina / capacità di carico: 2 x 4,5 t Larghezza banda max.: 520 mm Diametro esterno bobina: 1800 mm Campo di espansione: 460 - 525 mm Unità di raddrizzatura Larghezza passaggio nastro: 30 - 500 mm Numero di rulli raddrizzatori: 11 pz Diametro rulli raddrizzatori: 90 mm Numero di rulli di estrazione: 2 pz Diametro rulli di estrazione: 90 mm Numero di rulli di alimentazione: 2 pz Diametro rulli di alimentazione: 90 mm Spessore banda: 0,8 - 8,0 mm Velocità di avanzamento: 3 - 30 m/min Dotazione standard L’aspo è del 2015, la raddrizzatrice è stata consegnata nel 2009 e nel 2016 è stata modificata per adattarsi al nuovo aspo. Iodpfxsvg Iqxe Anyjtg Dotazioni aggiuntive Guida d’introduzione / ponte ad anello

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 con rullo spiana aria e barriere di sicurezza * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Iedpfxjyzxlho Anyjtg Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Condizione: usata, Macchina usata Foratrice usata serie Ganner tipo RB 107 Numero M: 121627 Potenza motore: 1,5 kW Regime motore: 2800 giri/min Iodpfx Aew I Unwenyetg 1 trave di foratura con 26 mandrini, interasse 32 mm 3 dispositivi di trattenimento 1 interruttore a pedale Disponibilità: breve termine Posizione: Röllbach

Condizione: buona (usata), Linea automatica a ciclo continuo di pressatura a caldo per la produzione di pannelli, mobili, porte, rivestimenti, pannelli sandwich e vari prodotti. Struttura portante robusta Composizione: - Spalmatrice a 4 rulli OMMA – Larghezza 1400 mm - Trasportatore a dischi di trasferimento - Tavolo di preparazione - Pressa COLOMBO 5500 x 1400 mm – n° 8 pistoni – diametro 150 mm - Piano in acciaio pieno - Pressatura dall’alto verso il basso Isdjy I Sncjpfx Anyjtg - Pressione 4 kg/cm² - Scarico automatico con dispositivi a fotocellula - Altezza piano di lavoro 800 mm - Tempi di chiusura ridotti a 1–2 secondi e di apertura a 2–3 secondi - Dimensioni complessive pressa mm 5960 x 1900 x 2320 h - Lunghezza totale linea 22 m - L’installazione della linea non richiede fondazioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. Iodpfxoy Icp Dj Anyetg L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: Iedpfx Ansy Icpqjyotg - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Iodpsw Imp Hsfx Anyotg Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Trapano a testa singola pneumatico con 21 mandrini Itodped Supgsfx Anysg MAGGI Modello: boring system 21 DOTAZIONE STANDARD: Asta di riferimento in alluminio con 2 battute (una a destra e una a sinistra da 1.500 mm ciascuna) N° 5 mandrini a serraggio rapido N° 2 cilindri di serraggio pneumatici brevettati e antinfortunistici Attacco per aspirazione conforme agli standard CE CARATTERISTICHE PRINCIPALI: Piano di lavoro in ghisa Testa di foratura in alluminio Sistema brevettato a spirale per la regolazione fine della profondità di foratura Discesa pneumatica della testa di foratura con blocco su qualsiasi posizione tra 0° e 90° Fermate laterali estraibili in ghisa con regolazione al millimetro — lettura su scala con lente d’ingrandimento Regolazione dell’altezza di foratura tramite contatore con indicazione decimale Battute fisse 37 mm per cerniere a tazza La macchina è costruita secondo le normative CE. DATI TECNICI: Mandrini di foratura (sinistra rosso/destra nero) 21 pz (10/11) Distanza tra i mandrini di foratura 32 mm Larghezza utile 640 mm Profondità massima di foratura 65 mm N° cilindri di serraggio 2 pz Dimensione massima pezzo 900 x 3000 x 60 mm Altezza massima del pezzo 65 mm N° motori 1 pz Potenza motore 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocità di rotazione motore 2.800 giri/min Pressione di esercizio 6–8 bar Consumo d’aria standard per ciclo 10 l/ciclo Diametro bocchetta aspirazione 80 mm Altezza piano di lavoro 860 mm Dimensioni totali ca. L x P x H 1030 x 1030 x 1285 mm Peso ca. 260 kg

Condizione: eccellente (usata), Offerta composta da: Schneider Senator 078 E-Line, anno di fabbricazione 2005, in ottime condizioni di manutenzione, inclusa lama di ricambio Iodpfx Anovx A Sheyotg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Pastorizzatore a camera per la pastorizzazione di bevande confezionate. La macchina può contenere fino a 9 pallet contemporaneamente. Premendo un pulsante di avvio, la porta si abbassa automaticamente e il pastorizzatore a camera avvia il programma precedentemente impostato tramite il sistema di visualizzazione. Al termine del programma, la porta si apre automaticamente. È possibile anche il funzionamento manuale con controllo degli attuatori. Macchina (aggiunta): per la pastorizzazione simultanea di fino a 9 pallet Carico massimo: 9 pallet Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Materiale: struttura in acciaio inox Costruzione di base: su piedini Itsdpoy R Uwfofx Anysg Dotazione: camera di pastorizzazione, linea per pallet, ventilatore, sistema di aspirazione, controllo e visualizzazione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, OPTI 599 - anno 2019. La OPTI 599 è una troncatrice ottimizzatrice ad alte prestazioni che può aumentare la produttività fino al 30% rispetto ai modelli tradizionali. Progettata per linee di produzione ad alta capacità e per funzionamento continuativo gravoso, utilizza un sistema di avanzamento a rulli con dentatura elicoidale in acciaio temprato, azionato da un potente motore brushless che garantisce una velocità di avanzamento di 260 m/min. Il taglio avviene tramite movimento a biella comandato da un motore brushless con tempi di taglio di 0,15 secondi. Gli scarti vengono espulsi posteriormente nel momento del taglio e le misure vengono separate in uscita sul nastro di selezione tramite espulsori laterali. Le dimensioni delle tavole e i difetti marcati con gesso fluorescente sono rilevati da una stazione di lettura separata. DATI TECNICI OPTI 599 Diametro lama mm. 450/550 Potenza motore kW. 5,5/7,5 Velocità di avanzamento m/min 260 Capacità di taglio mm. 45×200 (ø450) 80×240 (ø550) La macchina è composta da: 1. Nastro di carico larghezza 250 mm, lunghezza 3500 mm. Stessa motorizzazione della macchina. Stazione di lettura per rilevamento lunghezza totale della tavola e delle marcature con gesso fluorescente. 2. Troncatrice ottimizzatrice OPTI 599 Lama TCT Ø 450 mm. Motore da 7,5 kW con freno di sicurezza. Itedpfxoy R Tcyj Anyjg Taglio controllato da motore brushless. Potenza 42 Nm. Avanzamento tramite rulli trascinatori con ruote pressatrici verticali. Motore trascinamento: Brushless 34 Nm. Velocità massima di avanzamento: 300 m/min. 2 motori brushless: 1 in entrata da 42 Nm e 1 in uscita da 42 Nm. Precisione: +/- 1 mm. Capacità di taglio: max 260 x 30 mm, min 50 x 20 mm. 3. Controllo elettronico tramite tastiera touch-screen. Attraverso la tastiera si inseriscono i parametri di lavorazione: lunghezza dei pezzi da tagliare in mm, numero di pezzi da tagliare, cassetto di scarico relativo, taglio pulito in mm, taglio di coda in mm, scarti da spezzettare, in mm, resto minimo, in mm. Inoltre tramite tastiera (protetta da password) si inseriscono tutti i parametri di funzionamento della macchina. Teleassistenza via Ethernet RJ45. Fotocellula per lettura qualità laterale. Fotocellula per lettura larghezza tavole. 5 differenti classi di qualità 5 differenti larghezze 4. Nastro di scarico 250 x 12.000 mm con n°8 box di scarico pneumatici laterali. Motoriduttore 0,75 kW. Piano di recupero pezzi tagliati. Altezza piano di recupero H 800 mm. 5. Nastro di scarico 350 x 2.500 mm per piccoli scarti. Motoriduttore 0,37 kW. 1 nastro piano. 1 nastro inclinato.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2026, Abbiamo una o due domande per lei: Perché spendete ogni anno tanti soldi per l'affilatura esterna dei vostri utensili da trapano o per l'acquisto frequente di nuove punte in metallo duro / metallo duro integrale o HSS? Perché non fare un investimento unico in una rettificatrice PROFI e ammortizzarlo in pochi anni? Risparmierete denaro, materiale e capitale vincolato a lungo termine, risparmierete i nervi dei vostri dipendenti e, ultimo ma non meno importante, guadagnerete molto tempo prezioso che potrete utilizzare per altre attività! Le rettificatrici per trapani di BERGER sono: precise - veloci - semplici - economiche - stabili nel valore Vi aiutano ad aumentare la produttività. Queste rettificatrici ergonomiche ergonomiche, facili da usare e precise, offrono i seguenti vantaggi, solo per citarne alcuni: - Aumento significativo della durata delle punte grazie alla distribuzione uniforme delle forze di taglio su entrambi i taglienti. - riduzione significativa delle forze di avanzamento grazie a un puntamento preciso ed equilatero - migliore precisione del diametro - l'affilatura precisa e ottimizzata consente di ottenere fori con un diametro che corrisponde esattamente al diametro nominale della punta. - elevata precisione di posizionamento - la punta affilata della punta, con il puntamento esattamente al centro. Ciò significa che la punta non "vaga" al primo contatto con il pezzo, ma taglia in modo fluido e molto preciso, proprio come una punta pilota NC. - Riaffilatura, puntatura e controllo, tutto in un'unica operazione di serraggio. - Affilatura perfetta della punta, compresa la conicità del bordo trasversale, in un solo MINUTO. - Inoltre, l'acquisto di nuovi utensili di foratura si riduce in modo massiccio, in quanto ora è possibile riaffilare le punte esistenti fino a 40 volte o più, indipendentemente dal fatto che si tratti di punte in metallo duro/metallo duro integrale o HSS. - Produciamo la macchina completamente da soli e la utilizziamo quotidianamente nella nostra produzione di componenti per conto terzi. Quindi sappiamo di cosa stiamo parlando! - SWISS MADE, una qualità che vi accompagnerà fedelmente per molti decenni! I prezzi delle nostre 3 diverse rettificatrici per trapani PROFI partono da 3'600.- a 14'950.- EUR/CHF (a seconda del TIPO di macchina e dell'equipaggiamento). Dati tecnici angolo di punta regolabile in continuo 80° - 150° angolo centrale opzionale regolabile in modo continuo fino a 180 Mandrino con pinze per diametri di foratura da 1 a 6,5 mm Mandrino con pinze per diametri di foratura 7 - 20 mm set di pinze opzionale per diametri di foratura 20 - 30 mm Angolo di taglio regolabile in continuo 0 - 40 dispositivo di puntamento, profondità di puntamento regolabile in continuo Disco CBN a doppia affilatura fine/ grossolana D 125 mm Disco opzionale DIAMANT (per punte in metallo duro) D 125 mm Disco di rettifica in CBN per punzonatura D 50 mm x 4 mm Potenza motore 0,3 kW Ijdpfxo R R R Se Anyjtg Velocità del mandrino 2800 giri/min Collegamento elettrico 230 Volt 50 Hz Dimensioni (L x P x A) circa 50 x 50 x 50 cm Peso circa 42 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, ATTENZIONE: Da MEGAᐸᐳPOINT / red-line (colore ROSSO), da gennaio 2019 è diventata MEGAᐸᐳPOINT / blue-line LIGHT! La macchina è NUOVA nel colore BLU. Affilatrice per punte di trapano precisa, estremamente semplice e facile da usare con sistema ottico e monitor, conveniente e con qualità svizzera al 100%. La MEGA POINT blue-line LIGHT affila le vostre punte in tempi brevissimi e con la massima precisione. Con MEGA POINT red-line ottenete molteplici vantaggi, fra cui: - Migliore precisione di posizionamento - Maggiore accuratezza del diametro - Significativamente maggiore durata dell’utensile - La forza di avanzamento è notevolmente ridotta La MEGA POINT blue-line LIGHT è una raffinata affilatrice di precisione per punte di trapano, facile ed ergonomica da utilizzare, che riaffila e ottimizza perfettamente una vasta gamma di punte commerciali. Dotazione di base MEGA-POINT / blue-line LIGHT: - Affilatrice ottica di precisione per punte a 2 e 3 labbri, taglio destrorso, per affilatura e affilatura della punta in un’unica operazione - Campo di diametro 2-16 mm (opzione: 1-20 mm) - Angolo di punta regolabile continuamente da 80° a 150° Itedpobrpr Ujfx Anyeg - Angolo di rilievo regolabile da 0° a 20° (continuo) e angolo di affilatura secondaria fisso a 30° - Inclusa unità elettrica con motore 0,3 kW 230V 50Hz (o 115V 60Hz) - Trasformatore integrato 6V per illuminazione dell’obiettivo - Inclusi sistema ottico di proiezione completo con ingrandimento 10x (obiettivo zoom con ingrandimento 6-20x opzionale) - Inclusa unità per affilatura della punta integrata - Incluso 1 mandrino portapinze e 1 set di pinze a scelta (MP 16 per punte ø 3-16 mm, MP 6,5 per ø 1-6,5 mm, oppure MP 20 per ø 6,5-20 mm) - Inclusa mola doppia ø 125 mm, CBN (un lato grana media ~200, l’altro lato grana grossa ~100) - Protezione mola con attacco per aspirazione polveri - Manuale d’istruzioni dettagliato, lista ricambi, CD-ROM e dichiarazione CE (su richiesta) La MEGA POINT / blue-line LIGHT aumenta la produttività delle vostre macchine utensili. Attenzione: Ricambi OPTIMA / TATAR Dal 1° gennaio 2016 BERGER technologie gestisce il magazzino ricambi della HighTech OPTIMA AG. Da subito possiamo offrirvi ricambi originali e assistenza per le affilatrici per punte OPTIMA e TATAR.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Isdpfjyvpt Eex Anyetg

Condizione: buona (usata), Dimensioni: 5400 x 1500 x 720 mm lunghezza del binario: 9000 mm Itedenqyz Iopfx Anyjg Azionamento: elettrico

Condizione: da restaurare (usata), Unità di lavorazione della lamiera, svolgitore, raddrizzatrice, cesoia a ghigliottina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Macchina usata Produttore: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modello: Ras 28.60 Larghezza massima della lamiera: 1500 mm Spessore massimo della lamiera: 1,5 mm Peso totale: 9350 kg Caratteristiche: Svolgitore Iodpfxsvkbrqs Anyetg Unità di misura Raddrizzatrice per lamiere Cesoia a ghigliottina Dati elettrici: Tensione: 400 V Potenza: 12 kW Frequenza: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: il display del pannello di controllo non funziona.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 37.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.750 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea per vetro isolante Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), sinistra/destra: - RTV-27/25, prolunga ingresso lavatrice, anno di costruzione 1990 - RTV-38/25WE, ingresso lavatrice con misurazione dello spessore del vetro e riconoscimento automatico del low-E, anno di costruzione 1990 - VHW-25V8, lavatrice con 8 spazzole per low-E inclusi 2 filtri a sabbia, 2 vasche per acqua calda e soffiante, anno di costruzione 1990 - RTVN-32/25ST, uscita lavatrice, anno di costruzione 2001 - RSVN-38/25A, zona di applicazione telaio, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa a riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-11/25ST, ingresso pressa (o prolunga per la zona di misurazione), anno di costruzione 2001 Itsdpfx Anjy Sv Tweyjg - FPS-36/25U2T, pressa per riempimento gas Argon, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 pressa riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 pressa riempimento gas, anno di costruzione 2001 - APKV-25/2, applicatore di sughero a 2 canali, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25VFE, ingresso per sigillatura, con scansione vetro e telaio oltre a lettore barcode per forme speciali, anno di costruzione 2001 - VFL-1DS/25, impianto di sigillatura automatico, incluse opzioni per elementi tripli (2 passaggi di sigillatura), elementi a gradino (in basso 0-50 mm, davanti, dietro e sopra 0-140 mm), così come forme speciali secondo il catalogo speciale Lisec, PC Beckhoff, anno di costruzione 2001 - DOS-1PUD + SID, sistema di dosaggio materiale per PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno di costruzione 2001 Disponibile ora dal nostro magazzino a Hofkirchen/Austria

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea Lisec IG per sistemi a doppio e triplo vetro fino a 2500 x 1600 mm, anno di costruzione 1993 - 1999, composta da RTV-38/16WE, nastro di alimentazione della lavatrice, 1993 VHW-16V8, macchina di lavaggio vetri con 8 spazzole per Low-E, 2 serbatoi di acqua calda, 2 filtri a sabbia e soffiatore, 1993 RTVB-16/16ST, trasportatore di uscita della lavatrice, 1997 Scanner di linea Sofsolution Itedpfxor Iil Ee Anysg RTVB-11/16 ST, set di telai per trasportatori in entrata, 1997 RSVB-27/16, parte del telaio, 1997 RTVB-27/16MZ, sezione di misura per pressa di riempimento a gas, 1997 FPS-25/16U, pressa di riempimento gas per argon, 1997 RTVB-22/16ST, nastro di scarico della pressa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, nastro di scarico della pressa 2, 1997 RTVB-27/16ST, nastro di uscita della pressa 3, 1997 RTVB-11/16, nastro di alimentazione per alimentatore di cestelli, 1997 APK-3/16, Alimentatore automatico di sughero, 1997 RTVB-11/16, nastro di uscita per applicatore di sughero, 1997 RTVB-11/16VE, tappatrice automatica con nastro di ingresso, 1999 VL-1N/16, sigillatrice automatica per unità di vetro doppie e triple, 1999 VLA-25, estensione VL con rulli di correzione degli angoli, 1999 DOS-1/PU, stazione di miscelazione e dosaggio per PU, con dispositivo di rimozione degli ugelli, 1999

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 37.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.750 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), sinistra/destra, per elementi tripli secondo il catalogo modelli Lisec e per elementi sfalsati su 4 lati: - RTVN-32/25WE, ingresso lavatrice (lunghezza 3,2 m), anno di costruzione 2007 (!) - RTL-25VN, lavatrice con 6 spazzole per Low-E, inclusi 1 serbatoio acqua calda, 1 filtro a sabbia e 1 soffiante, anno di costruzione 2007 (!) - RTVN-16/25ST, uscita lavatrice (lunghezza 1,6 m), anno di costruzione 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona di inserimento telaio, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-11/25ST, nastro di ingresso per la pressa di riempimento gas (oppure estensione per zona di misurazione), anno di costruzione 2001 - FPS-36/25U2T, pressa di riempimento gas per Argon, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 2 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - APKV-25/2, applicatore sughero a 2 corsie, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25VFE, ingresso sigillatura con dispositivo di misurazione vetro/telaio e lettore di codici a barre per forme speciali, anno di costruzione 2001 - VFL-1DS/25, robot di sigillatura; include opzioni per elementi tripli (2 cicli di sigillatura), elementi scalettati su 4 lati (inferiore 0–50 mm, anteriore, posteriore e superiore 0–140 mm) e forme speciali secondo il catalogo Lisec, PC Beckhoff, servomotori e regolatori Lenze, anno di costruzione 2001 - DOS-1PUD + SID, dosaggio materiale per PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno di costruzione 2001 Itodpfjy Sv Sgox Anyog Tutti i macchinari erano pienamente funzionanti fino allo smontaggio e sono ora disponibili a magazzino a Hofkirchen (Austria) e a magazzino a Oroshaza (Ungheria)