Impianti Di Vagliatura usato in vendita (21.212)

Condizione: buona (usata), HK Refrigeration Impianto di refrigerazione Iijdpfx Ajqqhr Neafjh Composto da doppio ventilatore e compressore

Condizione: ristrutturata (usata), Sistema URBAS da 800 KW Piattaforma 2x2m Raschiatore per cenere a griglia Coclea per multiciclone Caldaia (scambiatore di calore + rivestimento refrattario rinnovato) Trasportatore a catena Trough Unità di scorrimento (nuova) Protezione contro il ritorno di fiamma Soffiante per aria secondaria Soffiante aria primaria Soffiante per gas di scarico Gruppo idraulico con cilindro Tubi dei gas di scarico ( nuovi ) Iiedpfjrp Dx Hjx Aafsh Multiciclone ( nuovo ) Armadio elettrico computer Documentazione completa / istruzioni per l'uso Se necessario, aggiuntivo: Pavimento mobile Condensa

Condizione: usata, Essiccatore ad aria compressa PARKER HIROSS per impianti di compressori Separatore meccanico di condensa, separatore d'acqua Essiccatore a refrigerazione con scambiatore di calore raffreddato ad acqua per la rimozione del vapore acqueo e il raffreddamento dell'aria compressa o dei gas. 1 scambiatore di calore, tipo WFN009 DHH16 Portata volumetrica dell'aria (condizioni normali): 540 m³/h = 9000 litri/min. Pressione di esercizio dell'aria: max. 16 bar Lunghezza del corpo: 1020 mm Diametro del corpo: Ø 105 mm Raccordo filettato per l'aria: G 2" Raccordo filettato per l'acqua: G 3/4" Peso dello scambiatore di calore: 11 kg Dimensioni dello scambiatore di calore (L x L x A): 1030 x 850 x 200 mm + 1 separatore d'acqua, tipo CSP 008 Portata volumetrica (condizioni normali): 480 m³/h = 8000 litri/min. Iedpfjdzqn Uex Aafjih Pressione di esercizio: max. 16 bar Raccordo filettato: G 2" - Corpo del filtro in alluminio + 1 separatore meccanico di condensa HIROSS SAC 120 Raccordi filettati: R 1/2" Pressione di esercizio: 16 bar Volume: 0,8 litri - Funziona senza perdita di aria compressa Il tutto montato come si può vedere nelle immagini Altezza in posizione verticale: 2000 mm Peso totale: circa 40 kg

Condizione: usata, Aspiratore compatto, impianto di aspirazione HURRICAN, modello Tonga BG32 / ST / 27-3000 Impianto di filtraggio, impianto di aspirazione, aspirazione centralizzata, filtro a cartuccia a impulsi, aspirazione polveri Impianto di filtraggio a cartuccia, impianto di filtraggio rettangolare, aspirazione centralizzata dei fumi di saldatura Ideale per plastica, metallo, legno, ecc. Produttore: DAMBAUER GmbH, tecnologia per aria e ambiente Marca: HURRICAN Iedpez Db Niofx Aafoih Modello: Tonga N. macchina: 50313000 62187 Anno di fabbricazione: 2014 Portata volumetrica nominale: 3000 m³/h Portata volumetrica nominale: 50 m³/s Superficie del filtro: 27 m² (9 unità da 3 m² ciascuna) Pressione differenziale: 3699 Pa Attacco di aspirazione all'ingresso del filtro: Ø 250 mm Diametro di aspirazione: max. 355 mm (dato del produttore) Attacco di scarico all'uscita del filtro: 600 x 600 mm Attacco aria compressa: 5 bar Consumo di aria compressa: 60 litri normali per ogni impulso di pulizia Potenza motore: 5,5 kW Allacciamento alla rete: 400 Volt, 50 Hz - Controllo del filtro tramite PLC SIEMENS S7-1200, con pannello touch - Pulizia pneumatica del filtro, automatica tramite il sistema di controllo - Quadro di controllo fissato all'impianto di aspirazione - 9 cartucce filtro, tipo 51065081200, Ø 160 mm, lunghezza 1180 mm - Botola di manutenzione per la sostituzione del filtro - Ventilatore radiale montato nella parte superiore interna, tipo VUVI 500 DF - 2 contenitori mobili per la raccolta dei detriti, ciascuno da circa 106 litri (contenitori ECO) - Attacco per acqua antincendio con ugello irroratore nella sala filtri - Schema elettrico disponibile - Silenziatore sul lato di uscita dell'aria: 600 x 600 x 1000 mm Ingombro: L x L 1850 x 1500 mm Larghezza con silenziatore sul lato di uscita dell'aria: 2500 mm Altezza: 4050 mm Superficie di appoggio a terra: 1080 x 1080 mm Peso: 820 kg (dato del produttore) Peso: 1070 kg (pesato) Ottime condizioni Dimensioni di trasporto per il trasporto in posizione orizzontale: lunghezza 420 cm x larghezza 190 cm x altezza 200 cm Peso di trasporto: 1150 kg

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, Offriamo in vendita il nostro impianto per la pulizia di componenti prodotto da Ziegener + Frick. L'impianto si trova in condizioni pari al nuovo. Sono inclusi diversi telai di supporto. Tavolo di pulizia ION Clean. Panoramica con intelligenza artificiale: Il tavolo di pulizia IONClean di Ziegener + Frick è un impianto autonomo, insonorizzato e pronto all'uso, progettato per la pulizia elettrostatica e senza contatto delle superfici dei componenti. Un video dimostrativo del produttore è disponibile nella sezione Video. Saremo lieti di rispondere a qualsiasi domanda sull'impianto. Iiodpfx Aaoz Enr Tofsh È possibile organizzare una visita su appuntamento. Prezzo di listino dell'impianto: circa 85.000 €.

Condizione: usata, completamente in acciaio inossidabile mobile larghezza delle ruote 600 mm velocità regolabile in modo continuo altezza di lavoro regolabile dotato di sistema di aspirazione 3,5 kW dimensioni esterne (L x L x A): ± 3.000 x 1.400 x 1.900 mm Isdpez Hkikjfx Aafeih

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1982, numero macchina/veicolo: 16-176-82, potenza: 50 kW (67,98 CV), tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 12 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tipo di controllo: manuale, tipo di attuazione: elettrico, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Sono in vendita due macchine HF usate del produttore AMYSA-YVERDON SA, modello AM 176. Queste macchine sono particolarmente adatte come fonte di ricambi, per un aggiornamento o come base per una ricostruzione personalizzata. Vengono offerte nelle condizioni attuali, come mostrato nelle foto. Macchina 1 Produttore: AMYSA-YVERDON SA Modello: AM 176 Numero di macchina: 16-176-82 Tensione: 380 V / 50 Hz Potenza: 7,5 kVA Assorbimento di corrente: 12 A Macchina 2 Produttore: AMYSA-YVERDON SA Modello: AM 176 Numero di macchina: 03-176-82 Tensione: 380 V / 50 Hz Potenza: 6,5 kVA Assorbimento di corrente: 10 A Ijdpfx Aez A E Erjafjih I componenti meccanici, idraulici ed elettrici presenti, nonché i sistemi di controllo integrati, fanno parte dell'offerta. L'offerta non include i generatori HF e i circuiti oscillanti. Si tratta di impianti industriali usati e datati. Non è garantita la piena funzionalità. È possibile effettuare un sopralluogo previo accordo. Attualmente, le macchine sono in fase di smontaggio. Il ritiro è a carico dell'acquirente presso la sede nella regione di Basilea, in Svizzera. Prezzo: CHF 2.500 per macchina, prezzo negoziabile. Prezzo di pacchetto per entrambe le macchine, da concordare. Vendita presso la sede, senza garanzia e con esclusione di qualsiasi responsabilità per vizi materiali.

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.000 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch e Mausser – Impianto completo per torrefazione di caffè professionale (come nuovo, 1.000 ore di utilizzo) Prezzo: 119.000,- EUR, IVA esclusa Condizioni e storia: • Ore di funzionamento: circa 1.000 ore (condizioni eccellenti, praticamente nuovo). • Modello: impianto G45 Retro, ricostruito nel 2019/2020 da Kirsch & Mausser, con design in ghisa e dotazione completa e moderna. • Disponibilità: immediatamente disponibile per il ritiro. Dotazione (6 componenti inclusi): Posizione 1: Torrefattrice Probat G45 Retro • Capacità di carico: 25 - 55 kg • Tipo di gas: gas naturale o propano (230/400 V, 50 Hz) • Azionamenti separati per il cilindro di tostatura, il miscelatore nel raffreddatore e la ventola di raffreddamento (tostatura e raffreddamento simultanei possibili). • Involucro chiuso con ampie aperture di manutenzione, manopola manuale per la regolazione del flusso d’aria (interno del cilindro/mantello, aroma, esterno). • Setaccio di raffreddamento con una seconda uscita, ventole di tostatura direttamente sulla macchina, grande ciclone con contenitore di raccolta delle bucce e collegamento per l'aggiunta manuale di acqua per lo spegnimento. • Bruciatore atmosferico ad alta potenza (145 kW), regolabile in modo continuo tramite potenziometro sul pannello di controllo, comprensivo di tutti i dispositivi di sicurezza e monitoraggio (elettrovalvole, controllo della fiamma e della pressione del gas, regolatore di pressione). • Dotazione completa di termocoppie (prodotto, aria di tostatura, aria di scarico, alimentazione di aria calda nella parete posteriore) con collegamenti separati per sistemi di registrazione della temperatura (ad es. Cropster). • Controllo manuale sul pannello di controllo con display digitale per temperature e tempi di tostatura, nonché inverter di frequenza per la ventola di tostatura. Posizione 2: Inverter di frequenza per il funzionamento del cilindro Iiedpjz Eah Hefx Aafsh • Regolazione continua della velocità di rotazione del cilindro di tostatura (manuale o tramite ricetta). • Sensori di velocità separati e visualizzazione in tempo reale sul pannello touch. Posizione 3: Controllo semiautomatico con pannello touch • Pannello di controllo con pannello touch, installabile in qualsiasi posizione. • Lettura e regolazione automatica della temperatura dell'aria di alimentazione e della potenza della ventola di tostatura tramite ricette. • Possibilità di modificare i parametri durante il processo di tostatura. • Potenziometri aggiuntivi per la regolazione indipendente del bruciatore, della ventola di tostatura e del raffreddamento. • Azionamento pneumatico dell'alimentazione del caffè in grani e della valvola di scarico nel coperchio del cilindro. Posizione 4: Trasporto del caffè in grani • Tramoggia per un massimo di 60 kg di caffè in grani. • Ventola di trasporto, condotto di trasporto con curve e morsetti, nonché tramoggia di alimentazione chiusa. Posizione 5: Separatore a aspirazione • Tramoggia di alimentazione all'uscita del setaccio di raffreddamento, tubo di aspirazione con indicatore a vetro. • Contenitore di raccolta con paratia deflettente per evitare la rottura dei chicchi, collegamento alla ventola di raffreddamento. • Valvola di regolazione del flusso d'aria per la regolazione della velocità di aspirazione, valvola a farfalla sull'uscita. • Inverter di frequenza per la ventola del separatore con potenziometro sul telaio. Posizione 6: Misurazione della pressione del cilindro • Sensore di pression

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 è un impianto industriale di lavaggio continuo completamente automatico, progettato con un sistema lineare a fasi. È stato specificamente sviluppato per la pulizia di componenti e la preparazione delle superfici di parti in alluminio e getto, in ambienti di produzione industriale con turni multipli, dove sono richieste elevate prestazioni. L'impianto è realizzato interamente in acciaio inossidabile per garantire la massima resistenza alla corrosione e una lunga durata, soprattutto quando si utilizzano fluidi di pulizia a base d'acqua. Iijdpfozzpb Rsx Aafeh Sistema e tecnologia di trasporto - Sistema di trasporto: sistema integrato e automatizzato per la movimentazione dei componenti. - Accoppiamento dei processi: progettato per sistemi lineari a fasi, per una perfetta integrazione in linee di produzione e celle robotiche collegate. - Portacomponenti: design personalizzato dei portacomponenti per una presa precisa e ripetibile dei componenti durante il processo. Suddivisione in zone e fasi del processo L'impianto esegue una sequenza di processo in cinque fasi, per soddisfare i più elevati requisiti di pulizia delle superfici, sia per la rimozione di particelle che di film contaminanti: - Zona di pulizia HD (alta pressione): pulizia preliminare meccanica mediante ugelli ad alta pressione, per la rimozione mirata di trucioli, residui di lavorazione e contaminanti ostinati. - Zona di pulizia (lavaggio): pulizia principale a base d'acqua (a spruzzo/a immersione) per la sgrassatura chimica e la rimozione dello sporco dalla superficie. - Zona di risciacquo: fase di risciacquo successiva, per eliminare completamente i residui dei detergenti dalle superfici dei componenti. - Zona di asciugatura: unità di soffiaggio e asciugatura ad alta efficienza, per rimuovere completamente l'umidità residua (prevenzione della formazione di macchie e della corrosione). - Zona di raffreddamento: raffreddamento mirato dei componenti alla fine del processo, per stabilizzare termicamente le parti in vista dei processi successivi (ad esempio, misurazione, controllo o imballaggio). Preparazione dei fluidi, filtrazione e dispositivi ausiliari Per garantire una lunga durata dei fluidi di processo e una qualità di pulizia costante, l'impianto è dotato di numerosi dispositivi ausiliari: - Filtrazione: tre fasi di filtrazione separate (ognuna progettata per una pressione fino a 10 bar) per le zone di lavaggio, risciacquo e alta pressione. - Monitoraggio dei filtri: doppia misurazione della pressione differenziale per il rilevamento automatico del grado di saturazione del filtro. Separazione dell'olio: 1 separatore d'olio ad alta efficienza (tipo ÖT 60) per la rimozione continua di oli estranei dal fluido di lavaggio. - Gestione dell'aria di scarico: 1 condensatore Schwanden raffreddato ad aria (tipo RL 150) per la condensazione e l'aspirazione dei vapori di processo (riduce l'umidità nell'area di installazione). - Gestione dei liquidi: tubazioni integrate per il drenaggio delle acque reflue dai serbatoi di lavaggio e risciacquo, comprensive di una robusta pompa di drenaggio da 1" per lo svuotamento. Sicurezza e monitoraggio dell'impianto - Controllo del processo: due finestre di visualizzazione integrate con illuminazione interna protetta contro gli schizzi, per il monitoraggio visivo del processo di pulizia durante il funzionamento. - Protezione ambientale/Protezione in caso di emergenza: vasca di contenimento robusta sotto l'intero impianto, dotata di un sensore

Condizione: come nuova (usata), Coclea in acciaio inossidabile nuova di zecca (per trasportatore a coclea) per un sistema di aspirazione posto a monte della chiusa a ruota cellulare. Iisdpezzzuijfx Aafoh Dati tecnici: - Lunghezza: circa 530 mm - Diametro: circa 145 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1873778, pressione: 4.000 barra, peso complessivo: 1.055 kg, Produttore: Uhde High Pressure Technologies GmbH Modello: HPS 4022 Anno di costruzione: 2015 Potenza del motore: 22 kW Corsa: 182 mm Diametro del pistone: 19 mm Iijdpfozz Achox Aafsh Portata massima: 2,3 l/min a 4000 bar

Condizione: buona (usata), semplice impianto di raffreddamento con circa 80 litri di capacità Iisdpfx Aajz D Smfefoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Panoramica Si tratta di un impianto completamente automatizzato per la pulizia e il riempimento di fusti in acciaio inossidabile, costruito nel 1990 da Leifeld & Lemke e continuamente ampliato e modernizzato nel corso del suo funzionamento. Copre l’intero processo, dall’alimentazione e il centraggio dei fusti vuoti, alla pulizia esterna e interna, al riempimento e al controllo dei fusti pieni, fino all’impilaggio automatico su pallet. Secondo quanto dichiarato dal venditore, l’impianto, operando su tre turni, raggiunge una capacità di produzione fino a 130 fusti/ora nel formato da 30 litri. Il controllo avviene tramite PLC SIMATIC di Siemens di diverse generazioni (vedere le condizioni). Dati tecnici - Produttore (costruttore dell’impianto): Leifeld & Lemke - Anno di costruzione: 1990 (modernizzato continuamente da allora) - Tipo di macchina: impianto completo automatico per la pulizia e il riempimento di fusti - Capacità: fino a 130 fusti/ora da 30 l (dichiarazione del venditore) - Formati dei fusti: 20 l, 30 l, 50 l, con attacco a cestello; non sono supportati i fusti slim - Controllo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (generazioni miste) Ambito della fornitura - Sistema di alimentazione di fusti vuoti con colonna di centraggio | Leifeld & Lemke | Rileva gli strati intermedi, centra i fusti per il robot | 1990 Iodpfxsz D S Sbe Aafsih - Robot per la movimentazione dei fusti | KUKA | Carica i fusti vuoti sul nastro trasportatore, scarica i fusti pieni sui pallet | ca. 2015 - Dispositivo per il serraggio delle guarnizioni | Leifeld & Lemke | Stringe le guarnizioni allentate dei fusti | 1990 - Dispositivo di rotazione dei fusti | Leifeld & Lemke | Ruota i fusti per il lavaggio interno | 1990 - Impianto di lavaggio esterno dei fusti | Leifeld & Lemke | Riscaldato a vapore, 2 zone (spazzole e alta pressione) | 1990 - Pulizia interna | Leifeld & Lemke | Pre-pulizia con soluzione alcalina (ca. 10 minuti di tempo di azione, per la birra di frumento) e pulizia principale | 1990 - Impianto CIP | Leifeld & Lemke | 5 serbatoi con dosaggio di sostanze chimiche, riscaldato a vapore (dichiarazione del venditore) | 1990 - Blocco di riempimento fusti | KHS Till | 1990 - Bilancia di controllo per il riempimento | Leifeld & Lemke | Con sistema di sgasatura dei fusti | 1990 - Dispositivo di chiusura | Leifeld & Lemke | Applica le chiusure in plastica alle guarnizioni | 1990 - Impilatore | Albert Frey | Azionato dal robot KUKA | 1990 - Documentazione elettrica | Schemi elettrici disponibili in copie stampate Non incluso nell’ambito della fornitura: funzionamento manuale, sistema di controllo Vision Tec, etichettatrice. Non è disponibile un manuale di istruzioni. Condizioni Usato – ancora installato e sotto tensione, in funzione su tre turni e, secondo quanto dichiarato dal venditore, ben mantenuto. L’impianto del 1990 è stato modernizzato gradualmente: inizialmente i fusti venivano caricati manualmente, il robot è stato sostituito in seguito (ca. 2015, secondo quanto dichiarato dal venditore) e sono stati aggiunti dispositivi di controllo touch screen Siemens SIMATIC. Il sistema di controllo è composto da una combinazione di Siemens SIMATIC S5 (presumibilmente per il riempitore, CIP, nonché per la pre-pulizia e la pulizia principale) e S7-300 (le restanti stazioni, i nastri trasportatori e l’impianto di lavaggio); poiché la generazione S5 non è più prodotta da tempo, la fornitura di pezzi di ricambio e la futura integrazione del sistema di controllo dovrebbero essere pianifica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Impianto per la lavorazione di ante di porte Produttore: Kraft Anno di fabbricazione: 2018 Ijdoz A S H Aopfx Aafjih Avvertenza: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine originale. Le informazioni fornite hanno esclusivamente scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Impianto di aspirazione polveri Produttore: Cefla Modello: TN3500/TT Anno di fabbricazione: 2004 Dati tecnici Cappa di aspirazione con ionizzazione e ventilatore rotativo Lunghezza: 3500 mm Larghezza utile: 1300 mm Larghezza totale: 1579 mm Altezza di lavoro: 860 - 940 mm Nota: Ijdpfx Asz A S Ndsafjih I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine dell'epoca. Le informazioni sono fornite esclusivamente a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: 15562, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 900 kg, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 7 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, Macchina monostazione per foratura e inserimento di tasselli Omal Velox 1300, anno di fabbricazione 2023. Dotata di sensore per pistola applicatrice di colla e dispositivo di misurazione laser. Ijdoz Ngkdjpfx Aafeih

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatori GRATUITA Gli impianti di betonaggio stazionari della serie COMPACT garantiscono la soddisfazione di ogni esigenza con soluzioni pratiche ed efficaci. Gli impianti di betonaggio stazionari permettono di raggiungere facilmente ed efficientemente un’alta capacità produttiva con miscele di calcestruzzo omogenee. La serie COMPACT offre un sistema di gestione semplice e i più bassi costi d’investimento. Inoltre, l’impianto consente l’utilizzo efficiente delle risorse produttive, traducendo il risparmio di tempo in un maggiore profitto. CARATTERISTICHE TECNICHE: Iiodpfxez Ng U Ne Aafjh Modello: COMPACT 110 Capacità produttiva: 100 m³ Tipo mescolatore: Doppio asse orizzontale – 2 m³ Tramoggia aggregati: 4x20 m³ Pesatura cemento: 900 kg Pesatura additivi: 40 kg Pesatura acqua: 700 lt Silo cemento opzionale. Il COMPACT 110 è composto da: • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Nastro trasportatore aggregati o sistema a benna • Mescolatore a doppio asse • Telaio mescolatore, passerelle di servizio, scala di accesso • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore aria • Coclea cemento • Silo cemento bullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando • PC e sistema di automazione • Quadro comando e potenza PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Sistema di aspirazione Produttore: Holzkraft Modello: ASA 2803 Anno di fabbricazione: 2022 Portata volumetrica: 2.800 m³/h Potenza: 2,2 kW Diametro del raccordo di aspirazione: 200 mm Isdpfxez I R Ive Aafoih

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Portata 11.300 m³/h Potenza del motore 11 kW (15 CV), 3.000 giri/min Velocità del flusso 40 m/s Dimensioni del filtro Ø 160 x 940 mm Numero di filtri 60 unità Superficie del filtro 30 m² Capacità di raccolta trucioli 2 sacchi Big-Bag da 1.250 litri ciascuno (totale: 2.500 litri) Diametro del raccordo Ø 355 mm Dimensioni 1.200 x 3.310 x 3.560 mm Peso 820 kg Isdpfx Aasz I Sc Ujfjih Temperatura di esercizio da -20 °C a 40 °C

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di lavaggio a ultrasuoni, marca Branson Tipo: EVD Alimentazione: 400 V / 30 A Funzionamento: La camera a vuoto viene caricata con portapezzi nel formato 50 × 30 × 20 cm. Successivamente, la camera viene riempita con detergente e si effettua una pulizia a ultrasuoni. Dopo la fase di pulizia, la camera viene evacuata. Nel passo successivo, viene applicato vapore, seguito da un ulteriore processo di vuoto. Iiedpfxsw Evnzo Aafeh Il risultato sono prodotti privi di grasso e asciutti. L'impianto può essere visionato previo appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, larghezza di lavoro: 1.650 mm, connessione aria compressa: 6 barra, diametro del rullo: 200 mm, Macchina accoppiatrice Foliostar con formatore di mazzette e raccolta manuale. Ijdpfxozxp Daj Aafeih

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03250551610001, raggio del braccio: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 5 kg, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di protezione (codice IP): IP54, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, modello di controller: MC-05 Controller, Diametro filo (max.): 1,8 mm, corrente di ingresso: 32 A, gamma di rotazione: 360 °, durata della garanzia: 24 mesi, corrente di saldatura (max.): 500 A, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ISOLA DI SALDATURA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO PER FIERA) Isola di saldatura collaborativa "chiavi in mano". Impianto dimostrativo (2025), sole 12 ore di lavoro. Condizioni estetiche e meccaniche pari al nuovo. Soluzione Plug&Play ideale per l'automazione flessibile di piccoli/medi lotti. Garantisce massima precisione e facile programmazione senza patentini specifici. VENDUTA CON SCONTO DEL 40% SUL PREZZO DI LISTINO. SPECIFICHE COBOT (BRACCIO ROBOTICO) -Modello: Metalself CI-05 Sbraccio / Portata: 900 mm / 5 kg -Gradi di libertà: 6 assi (escursione ±180° per giunto) -Ripetibilità: ±0.02 mm -Protezione / Peso: IP54 (uso industriale) / 21,4 kg -Base Magnetica mobile -Carrello di trasporto integrato CONTROLLER & INTERFACCIA -Modello: IIMT05-220/100 (Alimentazione 220V, Monofase) -Programmazione: Teach Pendant touchscreen a colori (IIMT-TP) -Connettività: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO GENERATORE AOTAI AMIG-500PSR PlusInverter top di gamma con doppio processore ARM 32-bit. -Processi: MIG/MAG, MIG Pulsato ad altissima efficienza. -Potenza: 500A al 100% (Duty Cycle a 40°C) per uso intensivo. -Alimentazione: Trifase 380V. -Trainafilo: Doppio anello chiuso, motore a magneti permanenti. SOFTWARE & FUNZIONI AVANZATE INCLUSE -Drag-to-Teach: Programmazione rapida guidando il braccio manualmente. -Tessitura (Weaving/Swing): Oscillazione per saldature verticali/riempimenti con sosta programmabile. -Multi-layer & Array: Ripetizione passate e saldatura a matrice (griglia). -Traiettorie: Supporto per percorsi lineari, circolari, spline e tubi (a sella). SICUREZZA Ijdpfx Aszw Nvmsafsih -Rilevamento collisioni integrato e sensibilità regolabile. -Freni di stazionamento su tutti i giunti attivi in assenza di corrente. -Conformità CE (EN ISO 13849-1 PL d). VENDITA E SPEDIZIONE -Stato macchina: Pronta consegna, visibile e testabile presso la nostra sede di Settimo Torinese (Italia). -Garanzia: 24 Mesi. -Documentazione: Dichiarazione CE, manuale cobot, manuale pacchetto saldatura, in ogni lingua. -Spedizione: Resa EXW (Franco Fabbrica). Spese di imballaggio e trasporto a carico dell'acquirente (quotabili separatamente su richiesta).

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico della marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubazioni di carburante, freno, aria condizionata o idrauliche). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico della marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio viene attivato meccanicamente (ad esempio, sul retro di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il riconoscimento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testina di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzatura (lubrificazione a minima quantità), la lavorazione avviene preservando gli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento, al bloccaggio, al taglio e al deposito, avviene in modo altamente automatizzato con un processo a ciclo continuo che preserva il materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generato, assegnato e stampato automaticamente un'etichetta con codice a barre per una tracciabilità completa dei componenti (la tracciabilità e la registrazione del sistema sono integrate). Grazie a due stazioni di uscita separate per le cassette (vani posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando la cassetta è piena. Il prelievo delle cassette KLT finite avviene in parallelo al tempo principale, senza interruzione della macchina. Vantaggi della serie di testine di taglio Vario rispetto ai metodi di taglio convenzionali Tempi di cambio utensile più brevi nel taglio senza trucioli Risparmio di materiale e assenza di contaminazioni Taglio senza trucioli Facile manutenzione Non sono necessari refrigeranti e lubrificanti Tempi di lavorazione brevi Taglia tutti i materiali comuni Iedpfozw Ukcex Aafjih Combinabile con i comuni magazzini per tubi o con bobine Possibili versioni speciali Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi preassemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il riconoscimento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: magazzino automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il riempimento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente in modo continuo tramite volantino meccanico per diverse lunghezze dei tubi Metodo di taglio: taglio con sega / testina di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di refrigerazione e lubrificazione: unità di micro-spruzzatura integrata (MMS) per la lubrificazione a minima quantità Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale Teach-In mobile Siemens per la configurazione manuale degli assi e la memorizzazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in Makrolon Logistica / Uscita Stazione di deposito cassette integrata 2 stazioni di uscita c

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Versione: impianto modulare a container, processo: pirolisi continua/carbonizzazione termochimica, reattori: 2, materiali di alimentazione: legno/materiale per la cura del paesaggio/biomassa, potenza termica: circa 150 kW, produzione di biochar: circa 300 t/anno, modalità di funzionamento: autotermica, ricircolo dei gas di scarico: presente, bruciatore: FLOX, scarico: raffreddato ad acqua e a tenuta stagna, livello di automazione: completamente automatico, controllo: Siemens S7-300, pannello operatore: Siemens TP1200 Comfort, ore di funzionamento automatico: circa 7069 h. Dimensioni del container dell'impianto X/Y/Z: circa 9000 mm/3000 mm/2800 mm, peso del container dell'impianto: circa 14 t, dimensioni del container del sistema di trattamento dei gas di scarico X/Y/Z: circa 3000 mm/3000 mm/2800 mm, peso del container del sistema di trattamento dei gas di scarico: circa 4 t. Include container con fondo mobile Bruns con serbatoio di dosaggio da circa 30 m³, coclea di sollevamento, stazione di riempimento sacchi e coclee di trasporto. Un impianto di essiccazione per cippato è disponibile come optional. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Iisdpfx Aoz Hlwvjafjh

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITE Le Centrali di Betonaggio Stazionarie della serie COMPACT soddisfano tutte le esigenze con soluzioni pratiche ed efficaci. Le centrali di betonaggio stazionarie consentono di raggiungere facilmente ed efficientemente una produzione ad alta capacità di calcestruzzo omogeneo. La serie COMPACT offre un sistema operativo semplice e i costi di investimento più bassi. Inoltre, l’impianto permette un utilizzo accurato delle risorse aziendali, trasformando il risparmio di tempo in un maggiore guadagno. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 120 Capacità di produzione: 120 m3 Tipo di mescolatore: Doppio asse orizzontale – 3 m3 Tramoggia inerti: 4x20 m3 Dosaggio cemento: 1.750 kg Dosaggio additivi: 40 kg Dosaggio acqua: 1.000 lt Silo cemento opzionale. COMPACT 120 è composta da: • Tramoggia di stoccaggio degli inerti • Tramoggia di pesatura degli inerti • Nastro di trasporto inerti o sistema a benna • Mescolatore a doppio asse • Telaio del mescolatore, passerelle pedonali, scala • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore d’aria • Coclea trasportatrice cemento • Silo cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori Iiedpjz Rn Elefx Aafjh • Quadro di comando • PC e sistema di automazione • Quadro di controllo e potenza PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!