Controllore Composto usato in vendita (3.170)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema completo di saldatura a resistenza a media frequenza, prodotto nel 2016, composto dal quadro di controllo inverter B 5000 (n. di serie 29636) abbinato al trasformatore di saldatura Bihler ET 70 (70 kVA, n. di serie 82641). Entrambe le unità sono state prodotte nello stesso anno e sono originali. Controllore di saldatura digitale MF 5000 con display a colori da 14 pollici, regolazione a circuito chiuso di corrente/potenza/energia, gestione degli utensili, registrazione dei dati di produzione (PDE/MDA) e interfaccia asse NC. Frequenza regolabile da 1.000 a 5.000 Hz. Manuale operativo originale incluso. Produttore: Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Tipo: B 5000 N. di serie: 82641 Anno: 2016 Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz Tensione di controllo: 24 V CC Carico totale collegato: 50 kVA (standard); fusibile massimo 125 A Frequenza dell'inverter: regolabile da 1.000 a 5.000 Hz a intervalli Capacità di commutazione in caso di cortocircuito: 6 kA Marchio CE Trasformatore di saldatura – Tipo di dati sulla targa identificativa: ET 70.0.G-10000/4 Potenza nominale al 50% del ciclo di lavoro: 70 kVA Tensione secondaria (U₂₀): 4 V, fino a 3 V (U₂ₙ), a gradini (4 posizioni) Tensione di ingresso: 500 V / 1000 Hz Corrente secondaria al 50% ED (Iₙ): 10 kA (nominale), cos φ: 0,9 Tensione di cortocircuito (Uₖ): 5% Gsdpfx Ajzgw I Aenqskb Corrente di cortocircuito (Iₖ): 10 kA Portata del flusso di raffreddamento: 6 l/min Classe di isolamento: F

Condizione: buona (usata), Sistema di prova a vibrazione elettrodinamico LDS V830-335T con SPA10K CE e VENZO 800 Descrizione In vendita un sistema di prova a vibrazione elettrodinamico usato di Ling Dynamic Systems (LDS), composto da: LDS V830-335T: eccitatore di vibrazione LDS SPA10K CE: amplificatore di potenza DTC VENZO 800: controllore di vibrazione Il sistema è adatto per test professionali su vibrazioni, ambienti e durata, nonché per test sui materiali in ambito di ricerca, sviluppo e controllo qualità. Caratteristiche del controllore: 8 canali di misurazione e controllo attivati Attivazione dal 2015 Amplificatore di carica integrato Sinusoidale Casuale (rumore) Shock Ricerca di risonanza Dwell & Tracking Acquisizione transitoria Dati tecnici eccitatore di vibrazione Produttore: Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Gedpfsznlzyjx Anqjkb Tipo: V830-335T Design: eccitatore di vibrazione elettrodinamico raffreddato ad aria Forza di prova sinusoidale: 9.807 N (picco) Forza di prova casuale: 9.807 N (RMS) Corsa massima: 50,8 mm (da picco a picco) Velocità massima di vibrazione: 2,0 m/s Accelerazione massima sinusoidale: 735 m/s² (75 g) Accelerazione massima casuale: 588 m/s² (60 g) Intervallo di frequenza: da DC a 3.000 Hz Prima risonanza principale: 2.250 Hz Diametro dell'armatura: 335 mm Peso massimo del campione: 160 kg Requisiti di aria di raffreddamento: 0,245 m³/s Amplificatore di potenza Produttore: Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Modello: SPA10K CE Potenza di uscita sinusoidale: 10.000 VA Potenza di ingresso massima: 19,41 kVA Alimentazione 50 Hz: 380 / 400 / 415 / 440 V Alimentazione 60 Hz: 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 / 500 / 520 V Tensione di rete: 400 V ±6 % Dotazione: Display LCD Pannello di controllo numerico Regolatore di guadagno principale Arresto di emergenza Raffreddamento ad aria integrato Sistemi di protezione e monitoraggio Controllo DTC VENZO 800: controllore di vibrazione Sistema di controllo eccitatore Dactron Dual-DSP 8 canali di misurazione e controllo attivati Amplificatore di carica integrato Attivazione dal 2015 Contenuto della confezione LDS V830-335T: eccitatore di vibrazione con supporto girevole LDS SPA10K CE: amplificatore di potenza DTC VENZO 800: controllore Dactron Dual-DSP: unità di controllo Cavi di collegamento CD software Manuali del sistema Documentazione di calibrazione (disponibile) Condizioni Usato. Normali segni di usura dovuti all'età e all'utilizzo. Contenuto della confezione come mostrato nelle immagini. Ritiro o spedizione tramite corriere, previo accordo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione di esercizio: 10 barra, Sistema di compressione composto da: Compressore a vite: Atlas Copco GA11VSD+ Essiccatore a refrigerazione: Atlas Copco FD70 Accumulatore di pressione Owamat 4 compressore a vite ad iniezione d'olio Gkedevu A Hdepfx Anqjb con controllo della velocità variabile Pressione operativa massima: 10,0 bar Potenza motore: 11 kW Portata volumetrica: 25,5-115,2 m³/h Ore controllore: 61.837 h Ore di funzionamento: 21.094 ore Avviamenti motore: 267.928 Cicli di carico: 315.576

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.430 kg, portata: 240 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, In vendita un robot industriale KUKA usato, modello KR240-2 2000, equipaggiato con controllore KRC2 ed05, anno di produzione 2007. Il robot a 6 assi offre una capacità di carico di 240 kg e uno sbraccio di 2700 mm, ed è progettato per applicazioni industriali quali movimentazione, assemblaggio e saldatura a punti. Il sistema composto da braccio robotico e controllore è ideale per ambienti di automazione di produzione robusti. I numeri di serie sono 908709 per il robot e 52003 per il controllore. Le ore di funzionamento non sono note. Gksdey N Egbspfx Anqsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, peso complessivo: 1.622 kg, portata: 240 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, Si tratta di un sistema di robot di saldatura usato e testato, composto da un KUKA KR 240-2 2000 e da un controllore KRC2 ed05 dell’anno 2011, abbinato ad un impianto di saldatura marca SKS Welding Systems. Il sistema è progettato per processi industriali di saldatura e automazione ed è tipicamente impiegato per la saldatura ad arco, la produzione di strutture pesanti e applicazioni combinate di manipolazione/saldatura. Il robot offre una portata di 240 kg e uno sbraccio di 2700 mm, risultando così ideale per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni. L’impianto comprende una sorgente di saldatura SKS LSQ 4 con alimentatore filo, torcia e kit completo di tubazioni. Gedpfxoy Nfl Do Anqjkb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita un modernissimo centro a getto d'acqua a controllo numerico composto da 2 macchine Macchina 1: Robot con cella di lavorazione e tavola di tornitura SERVO integrata. Gksdpfx Ajua U Tzonqob Macchina 2: Robot con 2 celle di lavorazione e 2 tavoli di tornitura SERVO integrati. Questo centro a getto d'acqua è ideale per le aziende che cercano una soluzione flessibile ed efficiente per i lavori di taglio più impegnativi. Sono caratterizzati da elevata precisione, flessibilità e affidabilità. - Braccio robotico NJ-16-3.1 Foundry: il robot ha una capacità di carico di 16 kg e un raggio di lavoro di 3100 mm. È particolarmente robusto e flessibile, dotato di classe di protezione IP65 e montato a flangia direttamente dietro la cella. - Tavola di tornitura SERVO: con un carico massimo di 500 kg e un interasse di 2800 mm, la tavola di tornitura interpolante offre la massima precisione e ripetibilità. - Cella di lavorazione: la cella di lavorazione misura 2350 x 4500 mm ed è dotata di isolamento acustico. - Tapparella ad alta velocità: integrata nella parete della cella, la tapparella ad alta velocità garantisce un accesso sicuro ed è conforme alla Direttiva Macchine 2006/42/CE. - Pompa ad alta pressione SL-VI 30 Plus: questa pompa raggiunge una pressione di 4136 bar, ideale per processi di taglio precisi. - Testa di taglio ad acqua: la testa di taglio ad acqua è un componente centrale del sistema e offre la massima precisione. È dotata di una linea di alimentazione ad alta pressione e di un sistema di cambio manuale per una rapida sostituzione. Caratteristiche aggiuntive: - Controllo CNC: controllore Siemens 840D con PROFINET integrato per il controllo del robot e tecnologia di sicurezza S7 319 integrata. - Separatore a ciclone: sistema efficiente per la separazione delle particelle. - Opzioni di programmazione: Il robot viene programmato con un software di simulazione, la lavorazione avviene nel sistema CAM e i programmi vengono trasferiti tramite codice G. Caratteristiche principali Celle a tavola rotante: - Braccio robotico NJ-16-3.1 Fonderia: questo robot ha una capacità di carico di 16 kg e un raggio di lavoro di 3100 mm. Con una classe di protezione IP65, offre un elevato livello di robustezza e flessibilità. - Tavole rotanti SERVO: il sistema è dotato di due tavole rotanti SERVO, ciascuna con una capacità di carico di 500 kg. Queste tavole rotanti consentono la lavorazione precisa di pezzi di grandi dimensioni con dimensioni massime di 1000 x 1000 x 1000 mm. La precisione di ripetizione è di ±0,15 mm con una rotazione di 180° in soli 5 secondi. - Cella di lavorazione: le celle di lavorazione hanno ciascuna una dimensione di 2350 x 4250 mm. - 2 tapparelle ad alta velocità: Integrate nella parete anteriore di ogni cella, le tapparelle ad alta velocità, resistenti al freddo e antistatiche, garantiscono un accesso sicuro alla cella di lavorazione. Il centro a getto d'acqua offre un'eccezionale flessibilità di lavorazione ed è adatto a diverse applicazioni industriali a getto d'acqua PUR. Prezzo su richiesta o prezzo indicativo < 300.000 euro Contatto: Per ulteriori informazioni o per fissare un appuntamento di visione, contattateci al numero di telefono indicato.

Condizione: nuovo, Diametro di foratura variabile, mm Numero di teste di foratura orizzontali: 3 unità Numero di teste di foratura verticali: 4 unità Trapano Götzinger Power Drill in versione speciale con stazione per l'applicazione di colla per tasselli e per l'inserimento a pressione Con il Götzinger PowerDrill è possibile, a seconda del tipo e del modello: - Forare lateralmente e frontalmente - Inserire tasselli in porte d'ingresso, supporti e telai - I modelli di foratura sono liberamente programmabili - È possibile forare olive per maniglie e cuscinetti angolari, con teste di foratura multi-mandrino a cambio rapido - È possibile fresare e forare alloggiamenti per serrature, maniglie e cilindri, nonché cerniere 3D - La macchina dispone di un gruppo di fresatura orizzontale e uno verticale - Un sistema di controllo semplice consente di creare, salvare e richiamare programmi di foratura e fresatura POWER DRILL - Macchina per forare e fresare Trapano universale per la foratura di olive, cuscinetti angolari, lavori con tasselli Foratura laterale e frontale, fresatura, alloggiamenti per serrature, cerniere, ecc. Telaio di base in versione robusta, rivestito con lamiere Piano di lavoro 1800 x 200 mm Gruppo di lavorazione: Gedpfxod Ih Hys Anqokb Asse X – 500 mm di corsa utile Asse Y – 100 mm Asse Z – 105 mm 1 gruppo di foratura orizzontale (gruppo di foratura per tasselli a sinistra) Motore di foratura 380 V, 1.100 W Alloggiamento per pinze di serraggio d=8/10 4.000 – 11.000 giri/min, regolabile 1 gruppo di foratura verticale dall'alto – montato in modo fisso Motore di foratura 1,1 KW, 3.000 giri/min Sistema di cambio rapido per teste di foratura 1 testa di foratura BKF 2/3, a cambio rapido (cuscinetti angolari) All'unità singola, ferramenta a scelta del cliente, inclusa serie di punte Sistema di controllo: elettropneumatico con tre assi Controllore di posizionamento NC e funzione macchina integrata Immissione tramite display TFT, colore, 10" Macchina completa, conforme alle normative CE, con 1 set di utensili per foratura Dübo, 1 x d=6, 8, 10, 14 + 2 frese grezze d=16, 1 fresa d=20, pronta per il collegamento 1 testa di foratura BKF 3, a cambio rapido per olive, inclusa serie di punte Ferramenta a scelta del cliente 2 gruppi di foratura 1 x orizzontale per forare dall'alto (per cerniere) 1 x verticale per lavori con tasselli, a destra Motore di foratura 1.100 Watt, regolabile in modo continuo 4.000 – 11.000 giri/min con alloggiamento per pinze di serraggio ER 20 2 gruppi di fresatura per alloggiamenti per serrature 1 x orizzontale per cerniere, alloggiamenti per serrature 1 x verticale dall'alto per cilindri, maniglie, cerniere Motore di fresatura 2,2 KW Velocità regolabile 3.000 – 16.000 giri/min Alloggiamento per pinze di serraggio ER 25 1 guida longitudinale a destra e a sinistra, lunghezza utile 2,8 m, controllata da CNC In caso di utilizzo della guida longitudinale, le guide fisse vengono eliminate. Dimensioni: L x P x A = 2,50 x 1,50 x 2,20 m – peso della macchina 850 kg PowerDrill L x P x A = 0,30 x 0,30 x 6,00 m – peso della guida longitudinale 100 kg 1 stazione per l'applicazione di colla per tasselli e per l'inserimento a pressione, composta da: - Unità di alimentazione oscillante per tasselli con alimentazione - Stazione per l'inserimento a pressione di tasselli - Pompa ad alta pressione in acciaio inossidabile per colla con serbatoio per colla - Erogatore a getto pieno per un'erogazione precisa e pulita della colla - Ugello di soffiaggio Sovrapprezz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di confezionamento e sigillatura completamente automatica PRATIKA 80-T MPS in vendita! La linea di confezionamento e sigillatura per cesti è composta da apparecchiature di diversi produttori, integrate in un’unica linea tecnologica che rispetta le direttive di sicurezza CE ed è stata certificata di conseguenza. La linea di confezionamento e sigillatura per cesti è composta da: · PRATIKA 80-T MPS, anno di fabbricazione 2021 · 2 nastri trasportatori da 1,80 m con sistema di posizionamento · 1 nastro trasportatore da 2,70 m · 2 nastri trasportatori da 3 m · 1 nastro trasportatore da 3,30 m (presso il quadro di comando) · 1 nastro trasportatore da 1,10 m · 2 cilindri di spinta · Quadro di comando con controllore Siemens · Armadio elettrico · Barriere di sicurezza La linea necessita di circa 4 × 11 m di spazio a terra. Layout su richiesta. DIMENSIONI DEI PRODOTTI: La linea è stata utilizzata per il confezionamento di prodotti con le seguenti misure: Cesto in rete Kompelement 500x350x160 mm. Produttività oraria: 1.470 pz. Cesto in rete Kompelement 500x580x160 mm. Produttività oraria: 1.260 pz. Cesto in rete Kompelement 750x350x160 mm. Produttività oraria: 1.050 pz. Cesto in rete Kompelement 750x580x160 mm. Produttività oraria: 1.050 pz. Cesto in rete Kompelement 1000x350x160 mm. Produttività oraria: 840 pz. Godpfsyxd Nmex Anqokb Cesto in rete Kompelement 1000x580x160 mm. Produttività oraria: 744 pz. Cesto in rete Jonaxel 459x501x137 mm. Produttività oraria: 1.260 pz. CARATTERISTICHE TECNICHE PLC (Controllore Logico Programmabile) Siemens Monitor HMI Siemens Velocità del sistema di trasporto fino a 20 m/min Capacità del sistema di confezionamento fino a 25 sacchi/minuto (con inserimento di un sacco ogni due) Spessore massimo film per imballaggio: 50 micron Diametro massimo bobina film: 350 mm Nota: Etichettatrice, stampante, filtro e laser visibili nelle foto non sono in vendita.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PSP-26001, pressione: 0,4 barra, larghezza totale: 500 mm, lunghezza totale: 500 mm, altezza totale: 1.950 mm, peso complessivo: 75 kg, durata della garanzia: 3 mesi, posizione del chiusino: parte inferiore, peso a vuoto: 50 kg, tensione di ingresso: 230 V, altezza della base macchina: 250 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, portata volumetrica: 0,15 m³/h, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Pastorizzatore a ciclo continuo (il volume trattato dipende dal tempo di funzionamento, igiene, precisione): * Prestazioni e investimento adatti per piccole aziende agricole e laboratori di trasformazione locali: 700 litri in 6 ore. * Base di 50x50 cm, altezza 200 cm. Protezioni rimovibili sui lati. * Scarico del latte per gravità: elevata stabilità dello scarico, regolazione fluida. Il latte o il succo viene convogliato o pompato in un recipiente intermedio posto a un'altezza di 4 metri e da lì defluisce fino all'imbottigliamento. Una pompa alimenta questo recipiente posto in alto. Permette inoltre di garantire una buona pulizia tramite un'intensa circolazione del detergente. * Controllo manuale da parte dell'operatore all'imbottigliamento con avvisi per il riempimento "troppo rapido" (pastorizzazione incompleta) o "troppo lento" (prodotto troppo riscaldato): l'operatore può quindi rallentare o accelerare l'imbottigliamento. * Nessun contatto con l'aria: trattamento igienico e preciso! * Solo 2,2 kW di energia elettrica per pastorizzare più di 120 litri all'ora (700 litri al giorno). Controllo automatico della temperatura del bagno termostatico con un valore di riferimento tra 70 e 92°C (dalla termizzazione a 65°C fino alla "cottura" per lo yogurt a 85°C). * Il pastorizzatore base è composto da: 1. uno scambiatore di calore tra il latte (o succo) in entrata (freddo) e il latte (o succo) pastorizzato (72°C), 2. una vasca di riscaldamento (2,2 kW, temperatura regolabile a 5°C superiore al valore di riferimento per la pastorizzazione) in cui è immersa una serpentina in cui circola il liquido in uscita dallo scambiatore di calore, 3. un tubo di mantenimento ben isolato in cui il latte/succo viene mantenuto a 15 secondi alla temperatura di pastorizzazione, Gkodpfx Anszg Dlbjqjb 4. un controllore di temperatura per accendere una spia se il liquido è troppo freddo e un'altra se il liquido è troppo caldo, 5. un tubo che arriva al recipiente di ingresso posto in alto, tubi che collegano tutti i componenti, uno o due tubi con pinza di Mohr per il riempimento manuale delle bottiglie (imbottigliatrice opzionale) o dei vasi (uno alla volta), 6. una valvola di scarico nel punto più basso (dopo la pastorizzazione e il mantenimento e prima del ritorno allo scambiatore di calore): possibilità di svuotare il circuito fino all'ultima goccia di prodotto pastorizzato. 2. Pompa di trasferimento con controlli: * Permette di evitare il trasporto del latte o del succo pompando il liquido da dove si trova (cisterna su rimorchio, serbatoio refrigerato, vasca di raccolta, bidone, ecc.) alla vasca di ingresso del pastorizzatore posta al piano superiore. * Arresto automatico quando la vasca di ingresso del pastorizzatore è piena (sonda di conduttività). Ripresa automatica quando il livello si abbassa. * Prestazioni tra 8 e 25 litri al minuto (a seconda della differenza di quota). * Garantisce inoltre una pulizia efficace di tutto il circuito di pastorizzazione. * Progettazione e materiali adatti all'uso alimentare. * Consumo elettrico di 400 W. * Opzione: filtro a cestello da 200 µm per mosto, succhi, estratti di erbe con basso contenuto alcolico. 3. Opzione "Imbottigliatrice a gravità manuale con arresto automatico, 180 litri all'ora": dimezza il lavoro di riempimento!

Anno di produzione: 2010, Condizione: come nuova (usata), 20 m³ OFFLINE – FLUORIZZAZIONE Fluorizzazione di superfici in plastica mediante gas reattivi per ridurre la permeabilità. La tecnologia utilizzata è adatta per trattare le superfici di serbatoi di carburante in plastica (serbatoi KKB) mediante una miscela di gas contenente fluoro (10% F2/N2), modificandone le proprietà superficiali in modo da ridurre la permeazione del carburante dai serbatoi KKB nell’ambiente e, di conseguenza, ridurre significativamente le emissioni di vapori di carburante. Dati tecnici: Camera a vuoto (volume): 20 m³ Tempo di processo: variabile (circa 2,5 ore) Gsdpfoid Ngdsx Anqskb Temperatura della camera, involucro: 90 – 100 °C Prodotti trattati: serbatoi di carburante e accessori Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 e simili Pressione minima del vuoto: 1 mbar (a) Pressione di processo: 350 – 700 mbar (a) Pressione di precarica dell’azoto: 15 bar (ü) Pressione di precarica F2/N2: 150 bar, in alternativa 100 bar Miscela di gas 1: 10% F2 in N2 Miscela di gas 2: 20% F2 in N2 come miscela di gas Valori limite di esposizione professionale (MAK) H, HH: 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2 Tensione di alimentazione: 400 V Frequenza: 50 Hz Potenza di connessione, massima: 200 kW Fusibile di protezione: 150 A L’impianto di fluorizzazione è composto dai seguenti componenti: - Una camera di trattamento (20 m³), in cui il materiale plastico da fluorizzare può essere inserito in appositi cestelli/contenitori. - Una stazione di raggruppamento per cilindri di miscela fluoro-azoto, con gruppi da 12 cilindri da 50 litri per la miscela al 10% F2/N2 a 150 bar e per le miscele al 20% F2/N2 a 100 bar. - Pannello di controllo per l’alimentazione di azoto nel processo. - Stazione di pompaggio del vuoto in un contenitore, per il condizionamento e lo svuotamento della camera di trattamento. - Impianto di riscaldamento per la regolazione della temperatura della camera di trattamento. - Quadro elettrico con un controllore programmabile S7/WIN CC7. - Postazione operatore per il monitoraggio del processo, l’impostazione dei parametri di processo e la visualizzazione grafica dell’impianto, nonché per il controllo delle tendenze, il sistema di segnalazione degli errori e l’emissione dei protocolli. - Assorbitore Al2O3 (silo). Dimensioni: Unità inferiore: camera a vuoto riscaldata, con quadro elettrico Lunghezza: 7500 mm Larghezza: 2850 mm Altezza: 2380 mm Peso: circa 12.000 kg Unità superiore: sala pompe Lunghezza: 4100 mm Larghezza: 2850 mm Altezza: 3000 mm Peso: circa 5.000 kg

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, campo di misura asse X: 500 mm, campo di misura asse Y: 500 mm, campo di misura asse Z: 300 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, illuminazione, I centri di misura di coordinate AIM rappresentano l'evoluzione tecnica dei dispositivi di misura di coordinate multisensore Mahr, utilizzati a livello globale. Dati tecnici: Campo di misura: 500 x 500 x 300 mm Dimensioni: 1520 x 1040 x 2040 mm Peso: circa 1.200 kg Peso massimo del pezzo: circa 40 kg su piano in vetro Accuratezze: U1 = 1,9 + L/200 U2 = 2,4 + L/150 U3 = 2,9 + L/100 (L = lunghezza di misura in mm) Maggiore accuratezza disponibile su richiesta Gkedpfjg Ewk Rjx Anqjb Velocità di traslazione: 200 mm/s Accelerazione: 400 mm/s Risoluzione della scala: 0,0001 mm Unità sensoriale multisensore (MSH) ottica/tattile/laser -include telecamera USB ad alta precisione con zoom a 2 livelli e percorso dei raggi telecentrico -include puntatore laser TTL PTL01, ad alta precisione, accoppiato in modo telecentrico -include sistema di tastatura tattile integrato Renishaw TP200, espandibile opzionalmente -include anello luminoso LED Quad-Light, illuminazione programmabile -include illuminazione LED a trasmissione -include obiettivo di precisione Nikon 5x (opzionalmente 3x, 10x, 20x, 50x) con attacco C Tecnologia -include standard di calibrazione con certificato di calibrazione di fabbrica, composto da piano in vetro "cerchio", sfera di calibrazione e anello di riferimento Trasmissione -sistema di controllo CNC PT200 all'avanguardia, integrato in un robusto armadio elettrico per uso industriale -sistema PCI-BUS per un rapido trasferimento interno dei dati in tempo reale -unità di controllo estraibile 19" per un accesso ottimale in caso di assistenza -concetto modulare del controllore, aperto per successive modifiche e aggiornamenti -struttura del controllore ottimizzata per l'assistenza, per un accesso rapido e tempi di assistenza ridotti -tecnologia integrata a 64 bit a banda larga con trasferimento dati in tempo reale -preparazione integrata per la compensazione della temperatura su 4 canali "on board" -tecnologia di sicurezza attiva per azionamenti, gestione della luce e sensori -connessione remota online per manutenzione remota e controllo del sistema online -interruttori di sicurezza LS per una rapida risoluzione dei problemi in caso di assistenza -adattamento del firmware per la compensazione completa degli errori volumetrici 3D Include il potente software OptiCheck3D 5.0 Messa in servizio, formazione e assistenza iniziale (programmazione) possono essere prenotati come pacchetto speciale!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 60 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Il sistema robotizzato per la verniciatura di telai in legno è composto da: Robot KUKA IONTEC KR20R3100 con controllore KRC4 e integrazione dell'asse 7 Binario lineare dell'asse 7 con servomotore e sistema di sollevamento del robot Armadio di controllo con interfaccia touchscreen da 15” Sistema di sicurezza Beckhoff con possibilità di collegare barriere fotoelettriche di sicurezza o tappetini di sicurezza Sistema di controllo della verniciatura con 4 valvole proporzionali e valvole a solenoide Unità di pulizia automatica degli ugelli 8 ingressi digitali / 8 uscite digitali per la comunicazione con i sistemi di trasporto e rotazione 3. Specifiche tecniche Parametro Valore Area di lavoro L = 4.000 mm × A = 2.500 mm Lunghezza del binario dell'asse 7 6.000 mm Velocità massima degli assi del robot 700 mm/s Velocità di verniciatura regolabile 50–400 mm/s Pressione dell'aria compressa richiesta 8 bar (1.250 l/min) Alimentazione ~3 × 400 V, 50 Hz Risoluzione dello scanner 7 mm × 7 mm Potenza installata 15 kW Peso massimo dell'utensile 20 kg 4. Sistema di riconoscimento e scansione del telaio Il sistema di scansione è composto da: Scanner industriale Encoder Software dedicato con generatore di programmi automatico Il sistema rileva: Forma dell'oggetto Posizione rispetto al traverso Contorni In base ai dati di scansione e ai parametri definiti dall'operatore, il software genera automaticamente il programma di verniciatura ottimale per il robot. 5. Sistema di ricette flessibile La qualità del rivestimento superficiale dipende dai parametri regolabili definiti dall'operatore. Il sistema consente la creazione di un numero illimitato di ricette di prodotto a seconda di: Tipo di prodotto Dimensione del prodotto Configurazione del telaio (telaio, anta, pannello) Profilo inglese Telai di formato grande e piccolo Set di parametri separati garantiscono una copertura ottimale della vernice per ogni tipo di prodotto. Parametri regolabili: Velocità di verniciatura del robot Angolo della pistola a spruzzo rispetto al prodotto Distanza della pistola a spruzzo dal prodotto Ritardo di inizio e fine della spruzzatura Riduzione della vernice negli incroci e negli angoli Spessore del prodotto Profondità di penetrazione della vernice per le superfici interne Regolazione del flusso d'aria Controllo della pressione della vernice Gsdpjzl Sbzsfx Anqjkb 6. Sequenza del processo di verniciatura 1. Rivestimento della superficie esterna 2. Rivestimento della superficie interna 3. Strato finale di finitura della facciata Questa sequenza garantisce una copertura completa e uniforme di tutte le superfici. 7. Prodotti supportati Il software può generare automaticamente programmi di verniciatura per: Finestre europee rettangolari standard (senza finiture aggiuntive), in cui la superficie di verniciatura interna sia ≥ 350 mm Superfici piatte Telai di porte chiuse montati su un traverso (senza estremità aperte)

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 240 V, frequenza di ingresso: 60 Hz, Microscopio digitale Keyence VHX 600E usato in flight case Produttore: Keyence Modello: VHX 600 E Tensione: 100-240 V CA (50/60 Hz) Gkedpfx Asv Dh Ryjnqob Set composto da; – Computer microscopio digitale + cavo di alimentazione – Macchina fotografica digitale – Lente – Supporto per telecamera + supporto – Tastiera + mouse – Controllore della console – Custodia da volo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Attenzione: offerta speciale!! Prima ispezione in garanzia completamente gratuita: offerta speciale solo per i clienti che hanno partecipato a una dimostrazione prima dell'acquisto - presso lo showroom delle macchine Otinus a Bydgoszcz Alcune delle nostre macchine sono disponibili A MAGAZZINO. Sistema di taglio laser a fibra “FLV-3015-C2 12kW / VF1530-12000W” Parametri tecnici - Dimensione massima del foglio: 3000 x 1500 mm - Precisione di posizionamento degli assi X e Y: ±0,05 mm/m - Precisione di posizionamento ripetibile degli assi X e Y: ±0,03 mm - Velocità massima: 120000 mm/min - Accelerazione massima: 1,5 G - Potenza: 12,0 kW - Fabbisogno energetico: 73,0 kW - Marchio di origine: Raycus o "MAX Photonics" tra cui scegliere - Alimentazione: ~3×400 V, 50 Hz - Classe di protezione: IP54 Spessore di taglio - Acciaio nero: spessore consigliato – 35 mm, spessore massimo – 35 mm - Acciaio inossidabile: spessore consigliato – 25 mm, spessore massimo – 25 mm - Alluminio: spessore consigliato – 18 mm, spessore massimo – 18 mm - Ottone: spessore consigliato – 18 mm, spessore massimo – 18 mm costruzione Gsdpfjphpf Nex Anqokb La macchina è molto stabile grazie alla sua costruzione saldata su gambe solide. L'elevata velocità dei movimenti della testa e allo stesso tempo l'elevata precisione sono garantite dai servoazionamenti giapponesi del marchio Fuji, basati su solide guide lineari e rotaie nonché su ingranaggi con dentatura elicoidale. Il sistema ABLS ricarica automaticamente il grasso nelle guide degli assi. Testina di taglio RayTools con messa a fuoco automatica Pannello di controllo Il sistema di taglio laser a fibra è dotato di un pannello di controllo composto da uno schermo, un mouse e una tastiera, che ne consente l'utilizzo. Il computer è dotato di sistema operativo Windows 10 e del software CypCut che offre le seguenti funzionalità: - Creare - Importazione ed esportazione di file - Ottimizzazione delle prestazioni e della velocità di masterizzazione Tutti i programmi installati hanno licenze a vita. Controllore wireless La testa laser è controllata tramite un controller wireless. Sicurezza Il sistema di taglio laser a fibra è dotato di tutte le misure di sicurezza necessarie per l'utente, rappresentate dagli accessori. Un'ulteriore caratteristica di sicurezza è l'illuminazione di emergenza con segnale acustico, che si attiva in caso di situazioni che mettono a repentaglio la sicurezza dell'utente, segnalando così il pericolo. Accademia Otinus Si tratta di una piattaforma di e-learning in continua crescita, sviluppata per i clienti del marchio Otinus. Acquistando questo dispositivo avrai accesso per un anno ai corsi online, così potrai formare un nuovo dipendente o aggiornare le tue conoscenze in materia di formazione senza alcuno sforzo! Incluso con la macchina una formazione di 2 giorni per gli operatori e l'installazione della macchina - 1° giorno (fino a 8 ore) – Messa in servizio e formazione sul sistema di controllo - 2° giorno (fino a 8 ore) – lavoro autonomo sulla macchina sotto la supervisione del nostro tecnico – possibilità di programmazione di dettagli specifici. Consigli dei nostri specialisti - Per telefono: dalle 7:30 alle 21:00 (lun-sab) – pacchetto da 8 ore da utilizzare entro 12 mesi. - Online: dalle 7:30 alle 14:30 (lun-ven) – pacchetto da 8 ore da utilizzare entro 12 mesi. Accesso ai corsi online di Otinus Academy - LibreCad - Accesso entro 12 mesi Inoltre riceverai - Pacchetto di disegno CAD

Anno di produzione: 2018, Condizione: buona (usata), Linea di confezionamento composta da: Nastro trasportatore inclinato con guide e controllo della velocità del prodotto Gsdpjinbhtjfx Anqokb Dosatore 4 tramogge di dosaggio Controllore PLC per l'intero sistema In buone condizioni operative

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 8.255 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Y: 350 mm, corsa asse Z: 350 mm, peso del pezzo (max.): 700 kg, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 575 mm, In vendita un impianto composto da due macchine per elettroerosione a tuffo, modello ZK Genius 700, con relativo sistema di automazione Chameleon Quad! L’intero impianto si trova in ottime condizioni, essendo stato usato in precedenza. L’impianto è composto, nello specifico, da: 1 macchina ZK Genius 700, anno di fabbricazione 2015, con 22.056 ore di funzionamento 1 macchina ZK Genius 700, anno di fabbricazione 2019, con 8.255 ore di funzionamento 1 sistema Chameleon Quad, anno di fabbricazione 2015 CARATTERISTICHE TECNICHE Macchina per elettroerosione a tuffo Zimmer & Kreim Genius 700 Corsa asse X: 400 mm Corsa asse Y: 350 mm Corsa asse Z: 350 mm Dimensioni del piano di lavoro: 575 × 500 mm Peso massimo del pezzo: 700 kg Assi: asse C controllato e mandrino rotante Moduli di lavorazione: modulo C per lavorazione di metallo duro, PCD o mediante incisione Moduli di lavorazione: modulo O per una finitura superficiale estremamente fine Software: CIMCO Editor per elettroerosione lineare Sistema di automazione Chameleon Quad Gkjdpfxezy Hn Ee Anqjb Postazioni per elettrodi: 176 Postazioni per pallet UPC: 9 Sistema di carico: cassetto di carico DATI TECNICI DELLA MACCHINA Macchina per elettroerosione a tuffo 1 Produttore / Modello: Zimmer & Kreim Genius 700 Anno di fabbricazione: 2015 Ore di funzionamento: 22.056 ore Macchina per elettroerosione a tuffo 2 Produttore / Modello: Zimmer & Kreim Genius 700 Anno di fabbricazione: 2019 Ore di funzionamento: 8.255 ore Sistema di automazione Produttore / Modello: Chameleon Quad Anno di fabbricazione: 2015 ACCESSORI Sistema antincendio a CO₂ di Kraft & Bauer Sistema di aspirazione Pinza a doppia rotazione per Erowa ITS Pinza singola per pallet UPC Cassetto di carico per pallet UPC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1261, larghezza totale: 8.500 mm, lunghezza totale: 24.000 mm, altezza totale: 3.650 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! Sono in vendita due impianti completi di riempimento/confezionamento, composti come segue: 2 macchine per sacchi a tubo B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia) modello CV 80 DN, anno di fabbricazione 1997 2 impilatori Latz modello LHP 1800 (nuovo sistema di controllo Siemens S7 nel 2025) 1 avvolgitrice a film estensibile Latz Gli impianti includono diversi sistemi di trasporto a rulli. Le macchine saranno smontate nella settimana 38. DATI TECNICI Possibili volumi dei sacchi: 10, 15, 20, 45, 50 o 70 litri DETTAGLI DELLE MACCHINE Potenza di connessione: circa 38 kW Larghezza totale: 8.500 mm Lunghezza totale: 24.000 mm Altezza totale: 3.650 mm ACCESSORI Gksdpfezzn I Asx Anqsb Nastri di controllo qualità Sistemi di trasporto a rulli Avvolgitrice a film estensibile Latz

Condizione: usata, Linea completa di foratura flessibile ad alta produttività con sistema di carico e scarico automatico Dati tecnici generali: Larghezza pannello min mm 250 , max mm 3000 Profondità pannello min mm 100 , max mm 900 Spessore pannello min mm 12 , max mm 60 Peso max per pannello kg 50 Altezza piano di lavoro mm 1060 Velocitò lineare trasportatore pannelli con inverter m/min 20 -95 Con pannelli di peso superiore a 50 kg la velocitò non dovrà superare i 50 m/min Capacità di produzione della linea fino a 25 pezzi \ minuto Dati tecnici controllo numerico e gestione linea: Controllo Numerico TPA - Albatros - CNC 2000 Software EASYTOOL per la creazione e modifica attrezzaggio macchina . Permette di definire all'interno di un unico file la disposizione degli utensili montati su ogni macchina foratrice. I file creati da Easytool verranno rielaborati dall'ottimizzatore di impianto delle macchine al fine di suddividere i carichi di lavoro lungo la linea produttiva. Linea composta dalle seguenti macchine: Gkjdpfx Anjv N Hifoqob - Caricatore automatico a cella doppia marca MAHROS modello BRUSH - con rulliere di pre carico motorizzate cod. MMA004.01 - Girapannelli marca MARHOS cod. MMA004.02 - Foratrice flessibile marca MORBIDELLI modello POWERFLEX - n. 5 teste di foratura verticali inferiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n. 3 teste di foratura verticali superiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n 2 teste di foratura orizzontale con teste sdoppiate e 28 + 28 mandrini (per ogni lato) indipendenti ciascuna (disposti su due livelli) cod. MMA004.03 - Foratrice flessibile marca MORBIDELLI modello POWERFLEX - n. 5 teste di foratura verticali inferiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n. 3 teste di foratura verticali superiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n 2 teste di foratura orizzontale con teste sdoppiate e 28 + 28 mandrini (per ogni lato) indipendenti ciascuna (disposti su due livelli) cod. MMA004.04 - Spinatrice automatica marca MORBIDELLI cod. MMA004.05 - Girapannelli marca MARHOS cod. MMA004.06 - Scaricatore automatico a cella doppia marca MAHROS modello BRUSH - con rulliere scarico motorizzate e sistema per la gestione dei pannelli martiri cod. MMA004.07

Condizione: eccellente (usata), larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 7.000 mm, distanza tra le colonne: 2.000 mm, lunghezza dello scaffale: 900 mm, Equipaggiamento: doppio lato, Composto da 3 colonne bifronte H 6000 mm 9 ripiani con bracci da 750 mm Portata mensola 900 kg Gedpfx Aeulufpjnqokb Portata piano 2700 kg Portata per fronte colonna 8100 kg Interasse colonne 2000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Monoblocco di riempimento usato per Olio e liquori – Polaris modello B6 – velocità max 1500 BPH PERCHÉ SCEGLIERE UNA LINEA POLARIS mod B6 per OLIO e liquori; Riassumiamo le caratteristiche principali dei nostri monoblocchi di riempimento usati; e che li rendono UNICI sul mercato: • Elasticità di lavoro che consente di passare da un formato bottiglia all’altro. Agendo con operazioni semplici e senza sostituire parti della macchina; questa flessibilità è particolarmente indicata anche per chi effettua il conto terzi. • Velocità del cambio formato che può essere effettuato da 10 a 30 minuti al massimo. Visti i tempi ridotti, la linea può essere facilmente utilizzata anche per piccoli lotti di produzione. • Utilizzo di qualsiasi formato bottiglia; cilindrica, quadrata, triangolare, anfore, fiaschi, ecc. da 0,100 a 2lt in vetro e PET. • Abbiamo progettato il nostro sistema di etichettatura, in modo tale da garantire la massima precisione di posa, su ogni tipologia di bottiglia. Le linee B6 possono essere composte dalle seguenti parti della macchina: Le macchine di risciacquo da 10 posti utilizzano acqua di acquedotto o liquido riciclabile. (In questo caso è possibile aggiungere un'unità di riciclo composta da una pompa) Filtri da 5 micron e serbatoio di stoccaggio del liquido. Le macchine di soffiaggio da 10 posti, in alternativa alla macchina di risciacquo, se la bottiglia non può essere bagnata prima del riempimento. La macchina di soffiaggio consente di soffiare aria preparata o azoto all'interno della bottiglia. Riempitrici a 10 ugelli. A seconda del tipo di prodotto. Possono essere utilizzati diversi tipi di riempimento e nello specifico:  Vuoto in bottiglia; (per oli, sciroppi, liquori o quando si desidera un riempimento rapido). Per gravità, con leggera depressione iniziale (per vino o liquidi schiumosi). Gksdpfx Anowa Tnzsqsb Pressione (per bottiglie in PET o per liquidi particolari). Sistema di lavaggio automatico all'interno della riempitrice - Monoblocco di riempimento usato POLARIS Livellatore: che consente di ottenere il contenuto legale, È possibile cambiare il formato della bottiglia senza modificare lo spessore dell'ugello. Tappatore che può applicare vari tipi di tappi: a vite, a pressione, a fungo e Guala ecc. Per cambiare il tipo di tappo, è necessario cambiare un accessorio tappatore. Distributore di capsule termoretraibili o in foil. Per la restrizione delle capsule retrattili, una stufa di restrizione equipaggia la linea per la chiusura delle capsule in foil e monta teste di laminazione. Etichettatrici per l'applicazione di etichette autoadesive sul fronte, sul retro sul collo o altre parti della bottiglia. Teste operative per l'applicazione di sigilli fiscali sia con carta che con colla e autoadesivi L a U, laterali. Timbro a trasferimento termico per la stampa di date di lettura e numeri di lotto sull'etichetta posteriore o un marcatore a getto d'inchiostro, laser, può essere applicato. Protezioni antinfortunistiche a norma CE con porte o barriere elettroniche. Tutti i materiali a contatto con il prodotto sono per uso alimentare secondo le normative CE. Inoltre, è possibile aggiungere altre attrezzature per svolgere ulteriori operazioni, come: Attrezzature per altri tipi di tappi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Gsdpfszvl Uisx Anqekb

Condizione: usata, Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH Produttore: ALFATEK Anno: 2003 Velocità (b/h): 5000 Formati: Bordolese standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L Direzione di rotazione: Oraria Antinfortunistica: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: No Stato operativo: Funzione Prodotto imbottigliato: Vino Numero di Valvole: 24 Tipo di riempimento: Gravità Tipo di ugello: Fisso Valvola isobarica: No Tipo di PLC: Non Esistente Ricambi disponibili: No   Descrizione della linea di imbottigliamento usata: Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH: 1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 beccucci 2) Monoblocco riempitrice Alfateck composto da 24 rubinetti + 4 Arol teste di tappatura (a filo). Sono disponibili 4 formati: – Bordeaux standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L Gsdpfx Aovguukjnqjkb 3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni 4) Formatore di cartoni APE con incollatrice Nordson 5) Incartonatrice APE 6) Nastratrice

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco Riempitrice Automatica Usata per Olio di Oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La macchina è scollegata dalla linea di produzione, ma è in perfette condizioni. È composta da: Unità di riempimento sottovuoto a 20 valvole, Unità di tappatura a 3 teste 1 alluminio formato 35×24 Macchina tappatrice a vite composta dalle seguenti attrezzature: Bertoli olio 1lt, 500ml, 750ml Riempitrice elettrica alza e abbassa Tappatrice elettrica alza e abbassa Gedpfevguvbjx Anqokb Sensore mancanza tappo Sensori bottiglia a monte a valle (troppo pieno, mancanza bottiglie)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 15.800 h, Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Questa lavabottiglie gestisce fino a 9.600 bottiglie all’ora. La macchina dispone di 20 bottiglie per fila, garantendo un lungo tempo di ammollo e pompe doppie per la soda caustica. Costruita interamente in acciaio inox, questa lavabottiglie utilizza un sistema di controllo Siemens S7, assicurando un funzionamento affidabile e preciso. Specifiche tecniche dell’impianto di lavaggio La Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph è dotata di doppio riscaldatore e pompe di ricircolo, offrendo un’elevata capacità di lavaggio. Questa configurazione tratta ogni bottiglia in modo uniforme, aumentando l’efficienza del processo di lavaggio. Inoltre, il sistema di controllo Siemens S7 offre un’interfaccia utente intuitiva tramite pannello touch, semplificando la gestione operativa. Impianto di trattamento acqua potabile Gksdpexqmrfofx Anqsb Il trattamento dell’acqua potabile riveste un ruolo fondamentale nel corretto funzionamento della lavabottiglie. L’impianto, fornito da Hager + Elsässer, è composto da scambiatori di cationi e anioni, contenitore per il sale, prefiltro e sonda UV. Il sistema tratta 5 m³/h, garantendo acqua di alta qualità. Inoltre, l’impianto ad osmosi inversa (RO) assicura una capacità di dissalazione totale di 2,5 m³/h, fornendo acqua pura per il processo di lavaggio. Configurazione elettrica e quadri di comando La lavabottiglie è dotata di tre quadri elettrici, disposti da sinistra a destra, con pannello touch Siemens per il controllo centralizzato. Questa soluzione consente un monitoraggio accurato e una gestione ottimale delle operazioni. I quadri superiori gestiscono il raffreddamento, con un tempo totale di permanenza di 4,13 minuti e un tempo di trattamento di 1,63 minuti. Dettagli tecnici Celle portabottiglie: larghezza e diametro: altezza 100 mm, 360 mm foro di spruzzo sulla base della cella diametro 20 mm. La cella portabottiglie non è tonda sul lato di inserimento inferiore, ma appiattita per consentire l’inserimento senza problemi anche di bottiglie dal diametro ridotto. Si possono lavare bottiglie da 200 ml a 1.500 ml. Il diametro del collo della bottiglia non deve essere inferiore al foro di spruzzo alla base della cella, ossia almeno 20 mm. Se le bottiglie sono molto leggere o in PVC, la pressione delle pompe può essere ridotta tramite software, in modo che le bottiglie non vengano espulse dalla cella. Per le bottiglie in PVC, il diametro non dovrebbe essere inferiore a 50 mm, a seconda di forma e peso. Più il peso è elevato, meglio è… Le bottiglie in PVC non creano problemi di forma o diametro, ma generalmente sono troppo leggere… Quindi le vostre bottiglie possono essere gestite facilmente. Dettagli di trattamento e spruzzatura della lavabottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Il quadro centrale regola invece i tempi di spruzzatura con le seguenti specifiche: Spruzzo di soda: 0,5 min. Residuo di soda: 0,83 min. Acqua calda: 0,38 min. Acqua tiepida: 0,38 min. Acqua fredda: 0,38 min. Acqua fresca: 0,

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Godpfx Ansvguphsqskb Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.