20 m³ Reattore di fluorurazione/fluoro offline

Woltering

20m³ OFFLINE - FLUORAZIONE

Fluorurazione di superfici in plastica con gas reattivi per la riduzione della permeazione

La tecnologia utilizzata è adatta a trattare le superfici dei serbatoi di carburante in plastica (KKB) con l'ausilio di una miscela di gas fluoro (10% F2/N2) e a modificare le proprietà superficiali in modo tale da ridurre sensibilmente l'auspicata permeazione dei carburanti dai KKB nell'ambiente e quindi l'emissione di vapori di carburante.

Dati tecnici:

Camera a vuoto (capacità): 20 m3
Tempo di lavorazione, individuale: (circa 2,5 ore)
Temperatura della camera, camicia: 90 - 100 °C
Prodotti introdotti: Serbatoio e accessori
Materiale: Acciaio inox 1.4301 e simili
Pressione minima del vuoto: 1 mbar (a)
Pressione di processo: 350 - 700 mbar (a)
Pressione di ingresso dell'azoto: 15 bar(g)
Pressione di ingresso F2/N2 : 150 bar, in alternativa 100 bar
Miscela di gas 1 10% F2 in N2
Miscela di gas 2 20% F2 in N2 come miscela di gas
Valori MAK H, HH 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2
Tensione di alimentazione 400 V
Frequenza 50 Hz
Carico collegato, max. 200 kW
Fusibile di sicurezza 150 A

L'unità di fluorurazione è composta dai seguenti componenti:

- Una camera di trattamento (20m3) in cui il materiale plastico da fluorizzare può essere collocato in ceste/scatole di materiale adatte a questo scopo,
- Una stazione di imballaggio per miscele di fluoro-azoto Imbottigliare fasci di 12x50 litri per miscele al 10% di F2/N2 a 150 bar e al 20% di F2/N2 a 100 bar,
- Pannello strumenti per l'alimentazione di azoto al flusso di processo,
- Stazione di pompaggio a vuoto in un contenitore, per il condizionamento e lo smaltimento della camera di trattamento
- Sistema di riscaldamento per il controllo della temperatura della camera di trattamento
- Armadio di controllo con controllore logico programmabile S7/ WIN CC7
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- Stazione di controllo dell'operatore per il monitoraggio del processo, l'impostazione dei parametri di processo e la visualizzazione dell'immagine dell'impianto, nonché il controllo delle tendenze, il sistema di messaggi di errore e l'uscita del protocollo,
- Assorbitore di Al2O3 (silo)

Dimensioni:
Unità inferiore: camera a vuoto riscaldata, con armadio di controllo.
Lunghezza: 7500 mm
Larghezza: 2850 mm
Altezza: 2380 mm
Peso circa 12.000 Kg

Unità superiore: Sala pompe
Lunghezza: 4100 mm
Larghezza: 2850 mm
Altezza: 3000 mm
Peso circa 5.000 Kg

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